北方地区雪水对Q235钢腐蚀性的电化学研究

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Q235钢在模拟淡水、海水、盐水大气环境中的腐蚀动力学研究

Q235钢在模拟淡水、海水、盐水大气环境中的腐蚀动力学研究

d e c r e a s e d .T h e c o r r o s i o n d e p t h a n d c o r r o s i o n r a t e we r e a l l s e a wa t e r e n v i r o n me n t i S ma x i mu m a n d f o l l o w e d b y b i r n e e n v i r o n me n t a n d t h e mi n i mu m i S i n f r e s h w a t e r e n v i r o n me n t .I n s i mu l a t e d s e a w a t e r e n v i r o n me n t .t h e i n i t i l a c o r r o s i o n d e p t h i S d e e p e r a n d i n
s i mu l a t e d b i r n e e n v i r o n me n t .t h e d e v e l o p me n t t r e n d o f c o ro s i o n i s g r e a t .
Ke y wo r d s : Q 2 3 5 ; d r y a n d w e t ; c o r o s i o n d e p t h ; c o r r o s i o n r a t e ; r u s t l a y e r
势, 腐蚀深度和腐蚀速率均 为: 海水大气 > 盐水大气 > 淡水大气 ; 在模拟海水 大气环境 中, 初 期腐蚀较快 , 在 模拟盐水 环境 中, 腐蚀 的发
展趋势较大 。
关键词 : Q 2 3 5 ; 干湿交替 ; 腐蚀深度 ; 腐蚀速率 ; 锈层

钢铁厂循环水对Q235管道腐蚀的研究

钢铁厂循环水对Q235管道腐蚀的研究
(1宝钢股份中央研究院 梅钢技术中心,南京 210039;2华东理工大学 机械与动力工程学院, 上海 200237;3华东理工大学 资源与环境工程学院,上海 200237)
摘 要:采用挂片腐蚀实验,通过表征不同腐蚀时间的表面形貌和腐蚀产物的组成,探究了 Q235管道在循 环水中的腐蚀机理.通过测试极化曲线及电化学阻抗谱,得到了循环水中氯离子和添加药剂等因素对 Q235 钢的腐蚀电流和腐蚀电位,以及对电化学传荷阻抗的影响;并且结合挂片实验,研究了循环水中氯离子、 pH值和添加药剂等因素对 Q235钢的平均腐蚀率、腐蚀产物组成、形貌和腐蚀特征的影响.结果表明:当控 制 Cl-浓度小于 100mg/L,pH值不低于 85,以及添加缓蚀剂 (2mg/L) 可以有效控制 Q235的腐蚀速率. 关键词:循环水;电化学腐蚀;Q235管道 中图分类号:TF1251;TG1725 文献标识码:A 文章编号:16716620(2019)01013209
中添加药剂[6]来缓解材料的腐蚀.钢铁腐蚀主要 以孔蚀为主,在某些条件下,如氧气浓度较低或者 阴离子浓度较高的情况下,人们需要视所处的环 境来选择所用的钢铁种类[7].
影响钢材 腐 蚀 的 因 素 较 多,如 Cl-浓 度[8]、 pH值[9]、添加 剂、流 速、温 度、浸 泡 时 间 等.其 中 Cl-浓度、pH值[9]、添加剂对腐蚀的影响较大.索 振华等 [10]分析 了 氯 离 子 导 致 煤 焦 油 管 道 的 点 蚀 成因和防护措施,提出可以通过在焦油中加入钠 盐防止氯离子对管道的腐蚀.孙文来等 通 [11] 过理 论计算分析了供暖期使用 pH值为 70和 100的 循环热水对管道腐蚀的影响.在液体中添加缓蚀
CorrosionofQ235carbonsteelpipelinebycirculatingwaterofsteelworks

电化学法测试金属材料的耐腐蚀性研究

电化学法测试金属材料的耐腐蚀性研究
安全知识 、 险性化学反应的注意事项往往规定很多很细 , 危 关 系人 身 和 仪 器 设 备 的安 全 , 要 自始 至 终 牢 记 , 格 落 实 。 需 严 ( ) 理方 面 , 突 出强 调 。有些 化学 反应 , 2原 要 从气 味 、 颜色 、 温 度等 细节 的细微 变化 就揭示 了一定 的理 论原 理 , 必须 紧抓 细节 问 题 ; 的 随 试 剂 的 纯 度浓 度 、 境 条件 、 器 设 备 、 应 时 间 等 有 环 仪 反 因素 的不 同 , 产 生 不 同 的反 应结 果 , 会 只有搞 懂 原 理 才能 成 功 。 ( ) 风 养 成方 面 , 常 抓 不 懈 。 学 实 验要 有科 学严 谨 、 3作 要 化 实 事 求是 的态 度 和 一 丝 不 苟 、 确 细 致 的作 风 , 些 都 得 从 预 准 这 习 、 作 、 据 处 理 等 环 节 上 开 始 培 养 , 别 要 从 细 节抓 起 。 操 数 特 ( ) 为 习 惯 方 面 . 善 于 发 现 。 有 些 不 太 规 范 的 操 作 习 4行 要 惯 . 太 良好 的 协 作 精 神 、 为 个 性 等 , 了 学 生 素 质 的 全 面 不 行 为 发展 , 师有义务帮助纠正。 堂 教 学 进 程 , 时 引 导 学 控 同 生积 极 进 行 思 维 探 索 。 2课 前 与 课 后 . 课 前 准 备 是 为 了实 验 的 顺 利 开 展 ,课 后 的 总 结 反 思 是 教
学过 程 的完 成 ,它 们 都 是 确 保 教 学 效 果 得 以 增 强 的 必 不 可 少 的 步骤 。 相 互影 响 、 辅 相 成 的 辩 证 关 系 。哪 一 方 面 都 不 可 是 相 失 于偏 颇 , 则会 影 响 其 他 工 作 的效 果 和意 义 。 否 这 里 不 谈 教 师 在 课 前课 后 的 布置 管 理 工 作 的 重 要 性 , 主 要分 析学 生 常 见 的 问 题 和 应对 措 施 。 ( ) 验 前后 的态 度不 认 真 。有 些 学 生课 前 预 习 、 备 不 1实 准 充 分 , 后整 理 、 结 的 态 度不 认 真 , 为 能顺 利 做 完 实验 就 满 课 小 认 足 了 . 些甚 至 消 极对 待 实 验 课 , 得 只要 吃 透 理论 就可 以了 。 有 觉 ( ) 验 中盲 目无 序 , 犯 一 些 不 应 有 的错 误 。 出现 不 清 2实 或 楚 实 验 内容 和原 理 、 验 中 发 生 低 级 错误 、 复 失 误 或 操 作 不 实 反

Q235钢在冻土环境中的腐蚀行为研究

Q235钢在冻土环境中的腐蚀行为研究

关键 词 :Q 2 3 5 钢
冻土
含 水率
温度
腐蚀行 为
文章编号 :1 0 0 8 ・ 7 8 1 8 ( 2 0 1 3 ) 0 7 — 0 0 3 7 ・ 0 5
中图分类号 :T G1 7 2 . 4
文献标识码 :A
S t u d y i n g o f C o r r o s i o n B e h a b i o r o f Q2 3 5 i n F r o z e n S o i l

要 :在实验 室配制 不 同含 水率 土壤介质 ,利 用线性极 化及 电化 学阻抗技 术 ,测试 了Q 2 3 5
钢 在 冻 土 环 境 下 的 线 性 极 化 曲 线 和 交 流 阻抗 曲 线 ,并 对 测试 结 果 进 行 了分 析拟 合 ,得 到 线 性 极 化
电阻值和 电荷转移 电阻值 ,并 与常温下Q 2 3 5 钢 的腐蚀 行 为进行 了对比 ,从 而确 定 了Q 2 3 5 钢在不 同 含 水率 的冻土环境 中的 自腐蚀 电位值 以及Q 2 3 5 钢 的腐蚀 情况。
c o r r o s i o n b e h a v i o r o f Q2 3 5 s t e e l i n d i f f e r e n t c o n t a i n i n g wa t e r we r e c o n i f r me d .
ZHANG Yi n g- y i n g’ J I ANG L i an - h u a , HAN We n - l i ’L I Ai - gu i ’ ZHO U Bi n g ’L I N Zh u ’
, ,



( 1 . C N P C R e s e a r c h I n s i t t u t e o f E n g i n e e i r n g T e c h n o l o g y , T i a n j i n 3 0 0 4 5 1 , C h i n a ;2 . No r t h C h i n a B r a n c h

电化学腐蚀对钢材的影响及防腐措施研究

电化学腐蚀对钢材的影响及防腐措施研究

电化学腐蚀对钢材的影响及防腐措施研究钢材作为工业生产中使用最广泛的材料之一,其抗腐蚀性能一直备受关注。

在使用中,钢材常常暴露在潮湿环境、化学腐蚀介质或电解质中,容易受到电化学腐蚀的影响。

本文将探讨电化学腐蚀对钢材的影响以及相关防腐措施的研究。

电化学腐蚀是由于电池反应引起的钢材腐蚀现象。

钢材与周围环境处于不同电荷状态下,形成局部电池,并伴随着阳极和阴极反应。

阳极反应是金属溶解或氧化析出,而阴极反应则是电子和氧气还原为氢气或水。

这些反应导致钢材表面出现腐蚀、氧化、金属离子溶解等现象。

电化学腐蚀对钢材的影响因多种因素而异,其中包括介质的酸碱性、氧含量、温度以及材料本身的成分与结构等。

在酸性介质中,电化学腐蚀严重程度通常较高。

由于腐蚀过程会损坏钢材的表面,导致材料强度下降、微裂纹产生和脆性增加,最终可能引发结构破坏。

为了减轻电化学腐蚀对钢材的影响,人们进行了广泛的研究,提出了一系列有效的防腐措施。

其中最常见的方式是使用防腐涂层。

这种涂层可形成一层物理屏障,阻断钢材与腐蚀介质的接触,降低腐蚀速率。

同时,防腐涂层中还可以添加抗腐蚀剂,如铝粉、亚铁氰化钾等,以进一步提高防腐效果。

此外,还有一些新型的防腐涂层被开发出来,如氧化钽涂层和聚合物复合涂层等,具有更好的耐腐蚀性能。

除了防腐涂层外,还有其他防腐措施可以采用。

一种常见的方法是通过电化学手段来控制腐蚀过程。

这包括阴极保护和阳极保护。

阴极保护通过向钢材施加电流或使用牺牲阳极来减缓腐蚀速率。

阳极保护则是通过改变环境中电导率,使钢材成为阴极而不是阳极,从而减少腐蚀过程的发生。

这些电化学手段在海洋工程、石油化工等领域得到了广泛应用。

此外,还有一些物理改性技术可以增强钢材的抗腐蚀性能。

例如,通过表面处理方法如喷丸、电镀、化学镀等,可以在钢材表面形成一层紧密附着的保护膜,减少腐蚀介质对钢材的侵蚀。

热处理也可以改变钢材的晶体结构和力学性能,提高其抗腐蚀性能。

综上所述,电化学腐蚀对钢材产生了巨大的影响。

211262189_液固两相流中Q235_钢的冲刷腐蚀行为研究

211262189_液固两相流中Q235_钢的冲刷腐蚀行为研究

第52卷第5期 辽 宁 化 工 Vol.52,No. 5 2023年5月 Liaoning Chemical Industry May,2023收稿日期: 2022-10-12液固两相流中Q235钢的冲刷腐蚀行为研究刘洪志(中国民用航空飞行学院绵阳分院,四川 绵阳 621000)摘 要:随着原油中含砂量的迅速增加,冲蚀腐蚀逐渐成为管道失效的关键因素,尤其是弯头部位。

因此通过腐蚀速率、腐蚀形貌和电化学实验研究90°弯头的冲刷腐蚀行为。

结果表明,随着实验时间的增加,Q235钢在不同角度的腐蚀速率呈线性增加,而最大点蚀深度基本保持不变。

在进口θ=0°~45°,Q235钢受到冲刷和冲击的共同作用,随着角度的增大,Q235钢表面腐蚀产物层的破碎程度越来越严重;在出口θ=45°~90°,Q235钢仅受冲刷影响,腐蚀产物和孔洞的分布具有明显的方向性。

在该文研究的条件下,纯冲蚀电流密度仅为冲蚀-腐蚀电流密度的42.16%,原因主要是疏松的FeO(OH)对电化学过程有促进作用,同时也能加速产物的扩散。

关 键 词:冲刷腐蚀; Q235钢; 液固两相流;电化学方法中图分类号:TQ050.9+1 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)05-0638-04冲蚀腐蚀是石油石化领域管道腐蚀和穿孔的主要原因之一。

由于冲刷腐蚀受材料性能、流体力学条件和环境等诸多因素的影响,冲刷腐蚀的研究过程较为复杂。

其中液固两相流冲刷腐蚀是多相流侵蚀-腐蚀的代表。

其中,冲刷腐蚀的相互作用包括冲刷对腐蚀的影响和腐蚀对冲刷的影响[1]。

一般来说,在腐蚀上的相互作用主要是通过高速冲刷,加速表面传质过程,促进去极化剂到达材料表面,进而加速腐蚀产物的剥离。

而且,粒子撞击会破坏或迅速变薄材料表面的被动膜,导致新的活性金属表面暴露,进而增加电化学腐蚀反应面积,从而加速腐蚀速率。

另一方面,通过化学反应或电化学反应,材料表面变得疏松多孔,促进了被保护腐蚀产物的扩散[2]。

再生水用于循环冷却水中铁细菌对碳钢腐蚀的影响_吴卿

再生水用于循环冷却水中铁细菌对碳钢腐蚀的影响_吴卿

摘 要:以再生水用于循环冷却水系统中铁细菌的生长特性和其对碳钢腐蚀的影响为研究目标,采用电化学手段研
究铁细菌对碳钢腐蚀的影响,应用环境扫描电镜分析碳钢挂片腐蚀的表面形貌特征,并进行 EDS 能谱分析.
结果表明:循环冷却水中铁细菌生长所需要的最佳碳源和氮源分别为柠檬酸铁铵和 NaNO3;铁细菌生长过
程中开路电位和极化电阻先正移再负移最后保持不变;由于生物膜分布不均匀,挂片表面会产生球状和层
IOB),是造成金属腐蚀的主要微生物之一. IOB 能将 二价铁氧化成三价铁然后转化为 FeOH3 沉淀,并从中 获取能量[1]. 这些氢氧化铁在管壁表面形成沉淀,在管 道表面形成小阳极点,与水体中氧气存在的大范围阴 极区域形成原电池,发生局部腐蚀 . [2-3] 在微生物腐蚀 方面,现有研究主要集中在铁细菌与其他细菌共同作 用产生腐蚀方面[4-6],而有关铁细菌的生长特性及其引
将 2 块经过除油、紫外线灭菌的 Q235 标准腐蚀 挂片分别悬挂于 2 个 250 mL 具塞三角瓶中,瓶中均 装满经过 121 ℃灭菌的液体培养基,并用 40 nm 无菌 滤膜密封,在 30 ℃下培养 5 d,将其中 1 瓶按 5%接种 量接种铁细菌液、另 1 瓶不做任何处理后,仍密封置 于 30 ℃培养;30 d 后取出挂片,清洗、干燥后用 XL30TMP 型环境扫描电子显微镜(EMES)对碳钢挂片腐 蚀的表面形貌及能谱进行分析.
(2)最佳氮源的确定方法:将生长特性培养基中 的 NaNO3 按 0.2%的质量分数进行添加,在此基础上 分别以氮含量相同的不同氮源代替 NaNO3,测定铁细 菌数量. 1.4 开路电位和极化电阻的测定
采用 CS2350 电化学工作站,在 30 ℃±1 ℃条件下 进行测试. 采用传统三电极体系,Q235 碳钢为工作电 极,饱和甘汞电极作参比电极,大面积铂电极作辅助 电极. 电位基本稳定后对自腐蚀电位进行测试. 极化 电阻的测定采用电动扫描法,扫描速率为 1 mV/s(电 流-60 ~-150 μA),利用仪器自带 CView 软件采用线 性区域进行计算. 1.5 腐蚀挂片试验

缝隙下Q235碳钢的腐蚀电化学行为研究

缝隙下Q235碳钢的腐蚀电化学行为研究
缝 隙 下 Q235碳 钢 的 腐 蚀 电化 学 行 为 研 究
肖成 磊 ,程 庆 利 ,刘 小辉 ,金 有 海
(1.中国石油大学 (华 东)化学工程学院 ,山东 青 岛 266580; 2.中 国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院 ,山东 青岛 266071)
摘 要 :采 用丝束 电极测试缝 隙内腐蚀 电流 的分布和 电化 学阻抗 ,研究在质 量分数 为 3.5%NaC1 溶液 中缝 隙对 Q235碳钢 的腐蚀影响 。结 果表 明在初 始第 1天,缝 隙口为 阴极 区,缝 隙 内主要 为 阳 极 区;随 着时间的延长 ,阴极 区向缝 隙 内扩展 ,阳极 区缩 小;'3-腐蚀进 行到第 8天 ,最大 阳极 电流 区 收 缩 至 缝 隙 最 内层 ,阴极 区则 主 要 集 中在 缝 隙 口 附近 ,腐 蚀 分 布 趋 向 均 匀化 ;同 时 ,电化 学 阻抗 测 试表 明 ,腐蚀速率 随着 时间的延 长,先减小后 增大。
存 在 环境 中缝 隙对 Q235碳 钢 的腐 蚀 行 为 。丝 束 氧树 脂 固封 。丝 束 电极 端 面 用 金 相 砂 纸 打 磨
电极 (WBE)技 术 能 够 提 供 电极 表 面 电流 的 分 布 1200号 ,然 后 用 乙 醇 和 丙 酮 清 洗 ,放 人 干 燥 器 c 信 息 ,进 而 有效地 表 征 电极/溶 液界 面 的电化学 腐 24 h后待用 。将 直 径为 40 mm 的有 机玻 璃 圆片
74 6oo
宏观的缺陷 ,随着使用 时间的延长 ,涂层 缺陷会
91
进 一 步加 剧 ,产 生 剥 离 、破 损 等 现 象 ,沉 积 水 中
未 检 出
的 Cl一和 其他 电解 质 会 沿 着 这 些 涂 层 缺 陷 渗 入

Q235碳钢在不同含水量滨海盐土中的腐蚀电化学特征

Q235碳钢在不同含水量滨海盐土中的腐蚀电化学特征
油 田加热 炉是石 油生产 和集输 过程 中广泛 使用
热分解 温度 低 ,筒壁 的高 温促使 油分解 ,又 在筒壁 外侧形 成油 垢 ,使炉膛 整体 向外传 热性 能变差 ,加
速 了火 筒烧 损 ] 。 本 文针对 油 田加热 炉运行 状况 及结构 特点 ,利 用 开式直 筒辐射 管对 加热 炉进 行相应 改造 ,解决 油 腐蚀 速度 较低 ;随含 水量 的增加 ,在试 样表 面上逐 渐形成 了连 续 的液膜 ,电极 表面 上 的电化学 过程更 容易进 行 ,随 电极反应 速度 的加 快 ,阴极反应 过程 中氧 的扩散步 骤逐 渐成 为控制 步骤 ;当含 水量达 到 2 %左 右时 ,试样 表面上 形成 了连续 的液 膜 ,含 水 O 量 的变化 对 电极过程 的影 响逐渐 减小 ,因而表现 为 3种高 含水量 的土 壤具 有基 本相 同形 状 的极 化 曲线 和 电化 学 阻抗 谱 。
中 , 火 筒局 部 热 负荷 过 高 的 问 题 , 设 计 制 造 了 开 式 直 筒 辐 射 管 。利 用 该 辐 射 管 对 油 田 加 热 炉进 行 了相 应 改 造 , 并 对 改 造 后 的 油 田加
加热 介质在 密 闭 的容 器 、受 热 炉 管或 盘 管 内 流动 , 燃料 燃烧产 生 的高温 烟气 ,以辐射 或对 流方式 把热
2 以后 ,腐 蚀 电 位 变化 较 小 ,基 本 维 持 在 ~7 0 O . 2
~ 一 7 0mV ( C ) 由 阴 极 T fl 拟 和 出 的 不 3 S E 。 ae 区
同含水 条件 下 的腐 蚀 电流 密度 。 c )分别 ( A/ m
为 33 1. 、1. 、1 . . 、 2 1 5 9 7 1和 1 . , 即 在 低 含 水 49

汽车用 Q255钢在含融雪盐雪水中的腐蚀行为

汽车用 Q255钢在含融雪盐雪水中的腐蚀行为

汽车用 Q255钢在含融雪盐雪水中的腐蚀行为宁树刚;史艳华;梁平;林立【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》【年(卷),期】2015(000)001【摘要】采用浸泡法和电化学实验研究了汽车用 Q255钢在不同融雪盐(NaCl)质量分数雪水溶液中的腐蚀行为。

浸泡实验结果表明,含融雪盐的雪水溶液比天然雪水更具腐蚀性,Q255钢在天然雪水中腐蚀速率较小,浸泡168 h 后的腐蚀速率为0.02107 mm/a;随着雪水中 NaCl 质量分数的增加,腐蚀速率也随着增大,在质量分数为3%NaCl 雪水溶液中,Q255钢的腐蚀速率为0.03971 mm/a,比纯雪水中Q255钢的腐蚀速率高出将近1倍。

电化学实验结果表明,Cl-的存在加速了腐蚀产物 Fe2+的溶解和传质过程,减弱了腐蚀产物的附着,使腐蚀产物起不到保护作用,加快了 Q255钢的腐蚀速度。

【总页数】5页(P58-61,66)【作者】宁树刚;史艳华;梁平;林立【作者单位】丹东燃气管道工程公司,辽宁丹东 118001;辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺 113001;丹东燃气管道工程公司,辽宁丹东 118001【正文语种】中文【中图分类】TE662;TG172.4【相关文献】1.高温高压含O2溴盐完井液中13Cr不锈钢的腐蚀行为研究 [J], 朱金阳;张玉楠;郑子易;许立宁2.高温高压含O2溴盐完井液中13Cr不锈钢的腐蚀行为研究 [J], 朱金阳;张玉楠;郑子易;许立宁3.含砂海水中环氧树脂/Q235钢体系的冲刷腐蚀行为研究 [J], 彭文山;侯健;刘少通;刘雪键;马力;仝宏韬4.含氯融雪盐对汽车用镀锌钢腐蚀行为的影响 [J], 史艳华;梁平;刘峰5.Q245R钢在高含Cl -塔河模拟油田水中的腐蚀行为研究 [J], 高秋英;贺三;杨耀辉;刘强;杨祖国;孙海礁;张家骥;张重德因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

Q235钢腐蚀损伤试验与评价方法研究文献综述

Q235钢腐蚀损伤试验与评价方法研究文献综述

浙江海洋大学毕业论文(设计)文献综述学院:石化与能源工程学院专业:安全工程班级:A13安工学号:*********学生姓名:***指导教师:***二○一七年 3 月Q235钢腐蚀损伤试验与评价方法研究摘要:Q235钢广泛应用于石油化工机械、建筑、金属加工业等方面,具有含碳量低、强度、韧性好、价廉等优点。

由于金属腐蚀问题遍及国民经济和国防建设各部门,其危害性十分严重,近年来,国内对Q235钢的腐蚀行为进行了大量研究,并取得了一些成果。

本文在对这些成果进行系统总结的基础上, 整理了Q235钢在国内各地不同种类成分的土壤的腐蚀行为,以及大气,溶液离子等因素对Q235钢腐蚀损伤情况的影响,包括对于正交实验法应用与设计进行总结,以及评价腐蚀结果的各种评价方法,对进一步研究采取正交试验法评价Q235钢的腐蚀损伤行为提供帮助。

关键词:Q235钢腐蚀损伤正交试验评价方法1. Q235钢在土壤中腐蚀的研究土壤是由土粒、水溶液、气体、有机物、带电胶粒和黏液胶体等多种组分成的极为复杂的不均匀多项体系。

土壤胶体带有电荷,并吸附一定数量的阴离子,当土壤中存在少量水分时,土壤即成为一个腐蚀性的多相电解质,土壤中金属的腐蚀过程主要是电化学过程。

金属材料在土壤中腐蚀受多种因素的影响,这些因素主要包括土壤的盐分、酸度、湿度、电场、有机质、微生物等,这些因素的综合作用导致土壤中金属设施的腐蚀。

因此,研究土壤腐蚀规律,寻找有效的防蚀途径具有很重要的意义。

李文涛、林晶[1]应用现代表面分析技术研究了,Q235钢在硫酸盐还原菌(SRB)环境中的腐蚀行为,结果显示:(1) SRB总是先以单个菌吸附在碳钢表面,然后形成菌落在表面聚集,随着微生物膜的形成,腐蚀产物膜也很快形成,SRB的代谢产物更容易在试样表面吸附与金属离子形成腐蚀产物膜,开始的微生物膜和腐蚀产物膜都比较致密,具有一定的保护作用,然后变得疏松多孔,失去保护作用,并且在试片表面形成浓差电池加速腐蚀;(2)微生物膜和硫化物膜在金属表面分布不均匀,进而形成浓差电池引起腐蚀,Q235钢的微生物腐蚀主要以点蚀形式发生,腐蚀产物膜的化合物组成以FeS为主。

化学课程论文-对电化学腐蚀原理的探究

化学课程论文-对电化学腐蚀原理的探究

哈尔滨工业大学大学化学课程论文题目:对电化学腐蚀原理的探究院系:专业:班级:学号:姓名:对电化学腐蚀原理的探究摘要:金属材料在使用过程中,由于受周围环境的的影响,发生化学或电化学的作用,而引起金属材料损坏的现象称为金属腐蚀。

金属腐蚀的现象非常普遍,它给国民经济带来很大损失。

因此,研究金属腐蚀发生的原因及其防护关系到保护资源、节约能源、节省材料、保护环境、保证正常生产和人生安全等一系列重大社会和经济问题,意义重大。

本文通过对不同环境下,如淡水、海水和不同温度及PH条件下钢材料的腐蚀现象来探究电化学腐蚀的原理。

关键词:电化学腐蚀;金属腐蚀;钢材料;温度及PH;钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一,是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。

可以说钢是现代社会的物质基础。

研究钢材料的腐蚀最具代表性和实际意义。

以下将分下列方面进行探究:(1)碳钢在淡水环境的腐蚀行为;(2)pH值和温度对镀锌钢在模拟锈层溶液中电化学腐蚀行为的影响;(3)海水中船体用钢的电化学腐蚀的分析与控制另外,介质的成分、浓度和温度对电化学腐蚀行为也有显著影响。

1碳钢在淡水环境的腐蚀行为1.1 碳钢在淡水中所处的环境水库、河道中的水大都为淡水, 但均含有多种正负离子, 如Ca2+ 、SO42-等, 这些离子的存在、运动及所带电荷的交换, 使水库、河道水可以导电, 也可以说淡水也是一种电解质溶液。

钢铁在冶炼过程中不可避免地会含有多种金属杂质和非金属杂质, 如P、S、Mn 等。

在电解质溶液中, 这些杂质电位较高为阴极, 钢铁电位较低为阳极, 从而使钢铁基体形成许多的微电池。

在微电池的阳极区,铁释放电子Fe→Fe 2+ +2 e , 以水化离子形式溶解于水,其自由电子沿钢铁基体流向阴极区; 在阴极区发生可以在阴极上被还原的物质夺取电子的过程,例如溶解氧得到电子后成为氧离子O2+4e→2O2-, 氧离子再积水作用, 生成氢氧离子O2-+H2O→2OH-。

Q235钢在三元复合驱溶液中电化学腐蚀研究

Q235钢在三元复合驱溶液中电化学腐蚀研究

Q235钢在三元复合驱溶液中电化学腐蚀研究齐波【摘要】采用电化学综合测试系统对油田常用管线钢Q235在以碱(Alkali)、表面活性剂(Suffactant)和聚合物(Polymer)的三元复合驱(ASP)溶液中腐蚀电化学行为进行了测试.研究了不同温度和pH值对其腐蚀行为影响.用扫描电镜(SEM)对浸泡腐蚀后试件表面进行了分析.结果表明:随温度升高,Q235钢电化学阻抗谱容抗半径降低,腐蚀阻力降低,腐蚀速率加大,主要与腐蚀产物膜减薄有关.随pH值升高,腐蚀速率减小并趋于平稳,主要取决于OH-的放电电位.静态浸泡后主要发生均匀腐蚀,腐蚀产物膜疏松,无点蚀.【期刊名称】《石油化工腐蚀与防护》【年(卷),期】2013(030)006【总页数】3页(P1-3)【关键词】Q235钢;三元复合驱;腐蚀电化学;腐蚀机理【作者】齐波【作者单位】中国石油大庆石化分公司,黑龙江大庆163714【正文语种】中文【中图分类】TG174.46随着油田开发的不断深入,油田生产已进入高含水期,为了提高原油采收率,以碱(Alkali)、表面活性剂(Surfactant)和聚合物(Polymer)所构成的三元驱油复合体系(简称ASP)日益受到各国的重视。

ASP技术是20世纪80年代发展起来的强化采油新技术,在我国发展较快,已经在大庆、胜利油田进行了多处试验,可在水驱基础上提高采收率20%以上[1]。

但ASP技术应用也同时对所涉及采出系统提出了更高的要求,其腐蚀机理也将由于三元成分的混合而变得更加复杂。

因此,对ASP复合驱的腐蚀机理研究是确保三次采油技术推广中重要的一环。

此外,国内外对于ASP的研究还仅限于驱油效果,而对其中腐蚀行为的研究报道甚少,更没有人进行过系统的研究并提出解决方案[2-4]。

本文主要研究油田常用管线Q235钢在模拟油田ASP溶液中的电化学腐蚀行为,分析不同温度和pH值对其腐蚀行为的影响规律,探讨其腐蚀机理,为ASP腐蚀与防护的深入研究提供理论参考。

211171520_电化学对循环冷却水系统碳钢的结垢与腐蚀影响

211171520_电化学对循环冷却水系统碳钢的结垢与腐蚀影响

化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2023 年第 42 卷第 4 期电化学对循环冷却水系统碳钢的结垢与腐蚀影响路思佳1,李晓良1, 2,赵会艳2,田志娟2,郑兴1(1西安理工大学西北旱区生态水利国家重点实验室,陕西 西安 710048;2中国石油化工股份有限公司洛阳分公司,河南 洛阳 471012)摘要:为探究电化学对循环冷却水系统碳钢材料结垢和腐蚀的影响,构建了以Ti/RuO 2阳极和Ti 网阴极为核心的电化学处理系统,将其分别与旋转腐蚀速率仪和循环冷却水动态模拟系统进行联用。

首先通过除垢效果和电流效率对电化学系统进行参数优化,实验结果显示,15V 电压、120min 处理时间为最优电化学处理参数。

电化学联用旋转腐蚀速率仪实验结果显示,对于不同硬度的水质,电化学嵌入后均可降低碳钢表面垢沉积速率。

XRD 和SEM 分析表明,碳钢表面水垢晶型以方解石为主转化为以文石为主。

但当水质为软水时,电化学嵌入可明显加剧碳钢腐蚀速率;而当电化学嵌入硬水与高硬水水质时,挂片表面可形成均匀、致密的Fe 3O 4层,碳钢腐蚀速率由0.60mm/a 、0.54mm/a 分别降至0.47mm/a 、0.32mm/a 。

电化学联用循环冷却水动态模拟装置实验结果显示,嵌入电化学模块后,循环冷却水模拟系统的污垢热阻均显著降低。

经数据分析,当水质为软水时,嵌入电化学系统后碳钢腐蚀速率增大,而当水质为高硬水时,碳钢腐蚀速率分别由0.12mm/a 、0.15mm/a 降至0.10mm/a 、0.13mm/a 。

表明电化学嵌入可显著降低系统水垢沉积速率,但水质硬度较低时,会带来腐蚀加剧风险。

本研究为后续电化学技术的安全推广提供了参考依据。

关键词:电化学;循环冷却水;垢沉积;腐蚀;Fe 3O 4层中图分类号:X78 文献标志码:A 文章编号:1000-6613(2023)04-2142-09Electrochemical effects on fouling and corrosion of carbon steel incirculating cooling water systemsLU Sijia 1,LI Xiaoliang 1, 2,ZHAO Huiyan 2,TIAN Zhijuan 2,ZHENG Xing 1(1State Key Laboratory of Eco-Hydraulic in Northwest Arid Region, Xi ’an University of Technology, Xi ’an 710048, Shaanxi, China; 2Sinopec Luoyang Company, Luoyang 471012, Henan, China)Abstract: To investigate the effect of electrochemistry on scaling and corrosion of carbon steel materialsin circulating cooling water systems, an electrochemical treatment system with a Ti/RuO 2 anode and a Ti mesh cathode as the core was constructed, and coupled with a rotating corrosion rate meter and a circulating cooling water dynamic simulation system, respectively. The parameters of the electrochemical system were first optimized by the descaling effect and current efficiency. The experimental results showed that 15V and 120min treatment time were the optimum electrochemical treatment parameters. The results withelectrochemical coupling rotary corrosion rate meter indicated that electrochemical embedding can reduce研究开发DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2022-1141收稿日期:2022-06-17;修改稿日期:2022-11-28。

Q235钢在模拟自然环境下失效行为的电化学研究

Q235钢在模拟自然环境下失效行为的电化学研究

率 有 很 大 影 响 ,钢 的 腐 蚀 受 阴 极 反 应(氧 气 扩 散)
的 控 制 [4 ,13 — 14] ,因 此 薄 液 膜 条 件 下 的 阴 极 极 化 曲 线
显得尤为重要。图 2 是 Q235 钢在 NaCl 溶液中不同
液膜厚度下的极化曲线。从图 2 可以看出,当液膜
厚度>100 μm 时,腐蚀电位变化很小。极化曲线
件下碳钢的腐蚀速率明显升高。金属在本体条件
下 通 常 腐 蚀 较 慢 ,是 由 于 氧 气 扩 散 到 电 极 表 面 的
过程受到抑制,降低了阴极反应速率,因而金属在
本体溶液中的腐蚀总体上受到抑制。在薄液膜条
件下,一方面,氧气的扩散由本体中的二维扩散转 2.2 EIS
为 一 维 扩 散 ,大 大 加 快 了 氧 传 输 到 金 属 表 面 的 速
Corrosion Behavior of Q235 in Simulated Natural Environment by Electrochemical Technology
ZHENG Li-yun1,CAO Fa-he1,LIU Wen-juan1,CHEN An-na1,LIAO Xiao-ning1,ZHANG Jian-qing1,2
由于薄液膜下腐蚀反应主要受阴极反应控制,
率,提高了阴极反应速率;另一方面,部分腐蚀产 而在极薄液膜下腐蚀反应受阴极反应与阳极反应混
物沉淀在电极表面,阻碍粒子的扩散,从而在一定 合控制,因此同时应用 EIS 可以更好地研究腐蚀过
程度上阻碍腐蚀的进行,这种阻碍能力与锈层的 程。图 4 是碳钢在本体及薄液膜条件下阻抗谱随时
γ-FeOOH 组成的锈层,同时本体溶液中腐蚀产物仅为 1 层且疏松;薄液膜下腐蚀速率较本体溶液明显增

26166638_汽车用Q255钢在含融雪盐雪水中的腐蚀行为

26166638_汽车用Q255钢在含融雪盐雪水中的腐蚀行为
声波作用下除锈 ,然后清洗 、吹干 、称重 ,计算平均腐
蚀速度 。
1.
2.
2 电 化 学 试 验 采 用 电 化 学 综 合 测 试 系 统 ,三
电极体系 ,以饱和甘汞电极 (
SCE)为 参 比 电 极 ,试 样
为工作电 极 。 动 电 位 极 化 曲 线 测 试 的 扫 描 速 度 为
(
a)w (
NaCl雪水溶液中 ,
Q255 钢的腐蚀速率为 0.
03971 mm/a,比纯雪水中 Q255 钢的腐蚀速率高出将近 1 倍 。 电 化 学 实
验结果表明 ,
的存在加速了腐蚀产物 Fe2+ 的溶解和传质过程 ,减弱 了 腐 蚀 产 物 的 附 着 ,使 腐 蚀 产 物 起 不 到 保 护 作
Cl
用 ,加快了 Q255 钢的腐蚀速度 。
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10 mm×10 mm。
Q255 钢的元素组成见表 1。
表 1 Q255 钢的元素组成
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环境温度对管道自腐蚀电位的影响研究

环境温度对管道自腐蚀电位的影响研究

环境温度对管道自腐蚀电位的影响研究发布时间:2022-11-16T08:13:26.586Z 来源:《工程建设标准化》2022年第7月13期作者:王博学,常华,李强[导读] 阴极保护对于减小外腐蚀对油气长输管道的影响,保证管道安全可靠运行具有重要的意义王博学,常华,李强(中煤航测遥感集团有限公司,陕西西安 710199)摘要:阴极保护对于减小外腐蚀对油气长输管道的影响,保证管道安全可靠运行具有重要的意义。

油气管道通常处于野外环境,周围环境复杂多变,对于阴极保护的设计要求较高。

本文通过监测管道实际使用中的自腐蚀电位数据,同时根据其外界环境温度的变化情况,探索温度对管道自腐蚀电位的影响规律,为阴极保护系统设计提供参考。

关键词:长输管道;阴极保护;自腐蚀电位中图分类号:TE973 文献标志码:A0 引言金属材料在一定的介质中,无外部电流影响时的接地电位被称为材料的自腐蚀电位。

自腐蚀电位越负,金属越容易失去电子,从而越容易发生腐蚀[[参考文献[]谢伟杰,李荻,胡艳玲等.用自腐蚀电位预测LY12CZ铝合金的腐蚀损伤[J].中国腐蚀与防护学报,1999,19(2):95-99]]。

常用的油气输送管道在其使用过程中,为减少外腐蚀对油气长输管道的影响,保证管道安全可靠运行,在管道上都会采取阴极保护措施[[[]刘凯,马丽敏,陈志东等.埋地管道的腐蚀与防护综述[J].管道技术与设备,2007,000(004):36-38,42]]。

为有效进行阴极保护,管道的阴极保护电位一般会控制在在-0.85V~-1.2V[[[]GB/T21448-2008,埋地钢质管道阴极保护技术规范[S].北京:中国标准出版社,2008]]。

由于油气管道通常处于户外环境,其周围环境非常复杂,如土质酸碱性,含水率,温度等都会对管道的自腐蚀电位产生一定程度的影响。

从而使得阴极保护电位的控制比较困难。

本文通过监测燃气管道正常使用过程中的自腐蚀电位,同时结合其周围环境温度,探索环境温度对管道自腐蚀电位的影响规律,为后续管道阴极保护方案设计提供参考。

Q235钢在熔融冰晶石中腐蚀行为研究开题报告

Q235钢在熔融冰晶石中腐蚀行为研究开题报告

Q235钢在熔融冰晶石中腐蚀行为研究开题报告一、选题背景及意义熔融盐是重要的核反应堆燃料和冷却剂,在核电站等工业场所广泛应用。

然而,熔融盐基本上都是卤化物,其含有氯、氟、溴等腐蚀性元素,会对金属结构材料产生腐蚀作用,从而影响其安全性和使用寿命。

Q235钢是常用的结构材料之一,在核电站等工业场所中也被广泛应用。

因此,对于Q235钢在熔融冰晶石中的腐蚀行为进行研究,对于保障工业设备的安全运行有着重要的意义。

二、研究内容和方法研究内容:1. 研究Q235钢在不同温度下的腐蚀速率。

2. 研究Q235钢在不同浓度的熔融冰晶石中的腐蚀行为。

3. 分析熔融冰晶石中的腐蚀机理。

研究方法:1. 制备不同浓度的熔融冰晶石。

2. 在高温高压环境下,利用电位扫描仪、扫描电子显微镜、能谱分析仪等实验手段,对不同浓度的熔融冰晶石中Q235钢的腐蚀行为进行分析。

3. 结合实验结果和理论分析,得出Q235钢在熔融冰晶石中腐蚀机理。

三、研究预期结果通过实验研究,预计可以得出以下结果:1. 在一定条件下,熔融冰晶石对Q235钢具有一定的腐蚀作用,腐蚀速率与熔融盐的浓度、温度等因素有关。

2. 随着熔融盐浓度的增加,Q235钢的腐蚀速率也会增加。

同时,在一定浓度范围内,腐蚀速率与浓度呈现正相关趋势。

3. Q235钢在熔融冰晶石中的腐蚀机理可能涉及电化学腐蚀和化学腐蚀两方面。

四、研究意义和应用前景Q235钢在熔融冰晶石中腐蚀行为的研究,对于保障工业设备的安全运行具有重要意义。

一方面,可以为工业设备的材料选择提供参考;另一方面,还可以为工业设备保养提供科学有效的方法和措施。

除了工业应用外,熔融盐的应用领域还包括热储能、热化学反应等,因此该研究在这些领域也有重要的应用前景。

表面渗铝Q235钢在弱酸性卤水中的腐蚀与防护

表面渗铝Q235钢在弱酸性卤水中的腐蚀与防护
t h e mo r p h o l o g y .T h e r e s u l t s s h o w e d t h a t i n t h e a c i d i c h r i n e s o l u t i o n,t h e a l u mi n i z e d l a y e r p r e v e n t e d t h e c o r r o s i o n o f t h e s t e e l s u b s t r a t e
t o f a l l o f,b u t t h e c o r r o s i o n p r o d u c t o f t h e a l u mi n i z e d s t e e l w a s d e n s e a n d u n i f o r m.N o t o n l y t h e c o mp a c t a n d u n i f o r m l f i n t o f A1 一 F e w a s
Ma r c h。 2 01 4 Vo 1 . 3 3. No . 1
第3 3卷第 l 期
文章编号 : 2 0 9 5— 2 2 9 5 ( 2 0 1 4 ) 0 l一 0 0 2 8— 0 5
表面 渗铝 Q 2 3 5钢在弱酸 性卤水 中的腐蚀 与防护
张 超 , 宋 义全
0 1 4 0 1 0 ) ( 内蒙古科技大学 材料与冶 金学 院 , 内蒙古 包头
o f Q2 3 5 s t e e l i n a c i d i c b r i n e
ZHANG Ch a o,SONG Yi — q ua n
( Ma t e r i a l s a n d Me t a l l u r g y S c h o o l ,I n n e r Mo n g o l i a U n i v e r s i t y o f S c i e n c e a n d T e c h n o l o g y ,B a o t  ̄ u 0 1 4 0 1 0 ,C h i n a )
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北方地区雪水对Q235钢腐蚀性的电化学研究梁平【摘要】采用浸泡、动电位极化和交流阻抗等方法研究了Q235钢在北方地区雪水中的腐蚀行为,考察了Ni-Fe-P化学镀层对Q235钢在雪水中腐蚀的防护效果.结果表明:Q235钢在雪水、自来水和质量分数3.5% NaC1溶液中均表现为均匀腐蚀,但由于雪水中含有的氟化物、氯气、二氧化硫等物质溶解后产生了F-、C1-和SO2-4等离子,增加了雪水的导电性,使雪水的腐蚀速率高于自来水.同时,由于离子浓度相对较低,腐蚀性又低于NaCl溶液.温度升高会加速Q235钢在雪水中的腐蚀.交流阻抗结果表明:Ni-Fe-P化学镀层比Q235钢在雪水中具有更大的电荷转移电阻,表明该镀层具有更低的腐蚀速率,可以作为Q235钢在雪水或严重污染的潮湿空气中的防护措施.%The corrosion behavior of Q235 steel in the snow water, collected from North region, was studied by immersion, polarization curves and EIS, and the corrosion protection effect of Ni-Fe-P coating was tested. The results show that Q235 steel exhibits a general corrosion in the snow water, and the corrosion rate of Q235 steel in snow water is higher than that in tap water, because the conductivity of snow waster contained F~ , Cl~ and SO5~ is bigger than that of tap water. Meantime, the corrosion is lower than that of 3. 5%NaCl solution because of the lower ion concentration for the snow water. In addition, the corrosion rate of Q235 steel in snow water was increased with increasing temperature. The EIS display that the charged transfer resistance of Ni- Fe- P electroless coating in snow water is bigger than that of Q235 steel, which means the corrosionrate is lower, and the coating can be one of methods used corrosion protection for Q235 steel in snow water or wet and serious polluted air.【期刊名称】《辽宁石油化工大学学报》【年(卷),期】2011(031)003【总页数】4页(P62-65)【关键词】雪水;耐蚀性;Q235钢;Ni-Fe-P化学镀层【作者】梁平【作者单位】辽宁石油化工大学机械工程学院,辽宁抚顺113001【正文语种】中文【中图分类】TE98抚顺是中国北方重要的工业基地之一,在该地区集中着抚顺特殊钢有限公司、新抚钢有限责任公司、抚顺铝厂、抚顺洗化厂等企业,这些企业的生产给该地区的空气带来了大量污染。

其空气污染物包括沥青烟、氟化物、粉尘、氯气、二氧化硫、硫化氢等[1-2],显然,当这些污染物遇到潮湿的水汽形成溶液以后将对常用的金属材料以及公共基础设施等造成腐蚀,但有关腐蚀能达到什么程度的相关数据还没有见到报道,而这些数据对于企业和政府选择和制定合适的防护措施又很重要,因此,对常见材料在该地区中的腐蚀行为进行研究是必要的。

本文以雪水为主要腐蚀介质,以自来水和质量分数3.5%NaCl溶液作为对比溶液,通过电化学方法考察了常用的Q235钢材料在这些介质中的腐蚀行为,并提出了相应的防护措施。

实验原料为Q235钢。

将Q235钢切割成50 mm×25mm×4mm的试样用于浸泡腐蚀测试,10 mm×10mm×4mm的试样用于电化学性能测试,测试前试样封上铜导线,然后将非工作面用环氧树脂封装。

两种试样都经过60#~1000mL0#水磨砂纸的打磨处理,并用酒精擦拭表面以除去表面的污染物。

质量分数3.5%NaCl溶液,硫酸镍,次磷酸钠,柠檬酸钠,乙酸钠,硫酸亚铁,硫脲,均为分析纯。

HH-4型恒温水浴锅,2273电化学系统(美国PAR公司)。

室温下采用浸泡法测试Q235钢在自来水、雪水和质量分数3.5%NaCl溶液(以下简称NaCl溶液)中的腐蚀速率,浸泡时间为7d。

采用化学镀法在面积为1cm2的Q235钢试样表面进行化学沉积Ni-Fe-P合金层,镀液组成为:22g/L硫酸镍、26g/L 次磷酸钠、12g/L 柠檬酸钠、18g/L乙酸钠、0.5g/L硫酸亚铁,镀液温度约为88℃,沉积时间为60min。

采用2273电化学系统分别测试Q235钢在三种溶液中的动电位极化曲线和交流阻抗曲线。

Q235钢为工作电极,饱和甘汞电极为参比电极,石墨为辅助电极。

将试样放在三种溶液中浸泡,待开路电位稳定后,采用动电位极化方法测试Q235钢在三种溶液中的极化曲线,电位扫描范围为-0.25~+0.25V(vs.OCP),扫描速度为0.5mV/s;交流阻抗曲线的测量频率为100kHz~50mHz,扰动电位为10mV,测量在自腐蚀电位下进行,测试结果用ZSimpWin3.10进行拟合。

20℃下将Q235钢在雪水、自来水和质量分数3.5%NaCl溶液中进行浸泡,腐蚀7d后计算腐蚀速率,结果见表1。

由表1可知,雪水的腐蚀性处于自来水和质量分数3.5%NaCl溶液之间。

根据均匀腐蚀的10级评价方法[2],Q235钢在雪水中的腐蚀属于5级,处于耐蚀级别。

Q235钢在三种溶液中浸泡后的腐蚀形貌如图1所示。

由图1可知,腐蚀以后Q235钢表面都生成了红色的锈层,在自来水中的红色锈层较为细致,与基体的附着性较好,不容易脱落,具有一定的保护作用;而在雪水和质量分数3.5%NaCl溶液中生成的锈层则更为相似,两者的锈层都比自来水中的要粗糙一些,容易脱落,保护性较差,且在NaCl溶液中的锈层比在雪水中的更厚一些。

清除腐蚀产物后的形貌表明,三者的表面腐蚀形貌差别不大,都为均匀腐蚀,没有出现点蚀等局部腐蚀现象。

图2给出了Q235钢在自来水、雪水和NaCl溶液中的开路电位曲线。

由图2可知,其开路电位从大到小的变化规律为:V自来水>V雪水>VNaCl,表明腐蚀性依次增强。

图3给出了Q235钢在三种溶液中的动电位极化曲线,对自腐蚀电流密度icorr进行拟合。

由图3及拟合结果可知,Q235钢在自来水、雪水和NaCl溶液中的自腐蚀电流密度分别为4.1 1、6.6 5和21.09μA/cm2,自腐蚀电流密度数据表明三种溶液对Q235钢的腐蚀性依次增强,与浸泡结果一致。

采用交流阻抗方法进一步验证三种溶液对Q235钢的腐蚀性,图4为20℃时Q235钢在三种溶液中的Nyquist曲线。

由图4可知,Q235钢在三种溶液中的腐蚀行为没有明显差异,都表现出一个容抗弧。

一般来说,容抗弧的直径越大,耐蚀性也越强。

从图4可以看出,容抗弧直径从大到小的顺序依次为:自来水、雪水和NaCl溶液,表明Q235钢在三种溶液中的耐蚀性依次减弱。

采用等效电路图对Nyquist曲线进行数值拟合,如图5所示。

其中,Rs为溶液电阻,Rct为电荷转移电阻,由于试样表面存在着一定的弥散效应,使用常相位角元件Q来代替电容C。

拟合结果表明,Q235钢在自来水、雪水和NaCl溶液中的电荷转移电阻分别为2478、1852和979Ω·cm2。

一般来说,电荷转移电阻越大,材料在介质中的耐蚀性越好[3]。

因此,Q235钢在雪水中的腐蚀性处于自来水和NaCl溶液之间。

结合抚顺地区的气候特点,考虑到最高气温很少会超过40℃,因此,实验室考察了20~40℃下,Q235钢在雪水中的腐蚀速率。

图6为Q235钢在不同温度雪水中的交流阻抗曲线。

由图6可知,不同温度下的Nyquist曲线都表现出相似的容抗弧,表明温度并没有改变雪水对Q235钢的腐蚀机理,但随着雪水介质的温度升高,容抗弧的直径呈减小趋势。

对三条曲线采用图5的等效电路图进行数值拟合,拟合结果表明:20、30和40℃时,Q235钢在雪水中的电荷转移电阻分别为1852、1090和648 Ω·cm2,表明温度越高,Q235钢在雪水中的腐蚀性越强,腐蚀速率越大。

通过以上的实验结果可知,Q235钢在自来水、雪水和NaCl溶液3种溶液中都发生着电化学腐蚀,表现为均匀腐蚀,腐蚀过程中形成的红色产物主要是Fe (OOH)、Fe2O3 等物质[5],这些物质的形成过程可以表示为:这是氧的去极化腐蚀,腐蚀过程中铁、氧和水化合成红色的铁锈。

抚顺地区的空气中存在着氯气、二氧化硫、氟化物、沥青烟等物质[6],且含量相对较高,溶于水后形成HCl、H2SO4、HF等,这为电化学腐蚀的发生创造了电解质条件。

上述物质在水溶液中电离产生Cl-、、F-等,这些离子的存在一方面增强了自来水的导电性,使雪水表现出更大的导电性,加快了腐蚀时的离子传输速度,从而使其表现出比自来水更高的腐蚀性;另一方面,少量的和F-也会促进材料的腐蚀[7-8]。

同时,雪水中Cl-含量又远低于NaCl溶液,其它离子含量也相对较少,导致雪水的腐蚀性又弱于氯化钠溶液。

此外,随着季节变化,温度会发生较大波动,当温度升高时,污染空气的导电性将进一步增大,腐蚀性因此增强,腐蚀速率将会增大。

通过以上的研究可知,雪水对Q235钢造成着一定的腐蚀,因此,在某些对耐蚀性要求严格的使用环境中,需要对Q235钢采取必要的防护措施才能应用。

本文通过化学镀技术在Q235钢表面沉积了Ni-Fe-P合金镀层,采用交流阻抗技术考察了镀层的防护效果,测试温度为40℃,溶液为雪水,测试结果如图7所示。

由图7可知,交流阻抗曲线变化明显,Ni-Fe-P合金镀层的容抗弧直径比Q235钢的要大很多,表明镀层具有更好的耐蚀性。

采用等效电路图5进行数值拟合。

拟合结果显示,镀层和Q235钢在40℃雪水中的电荷转移电阻Rct分别为2339和648Ω·cm2,这表明Ni-Fe-P镀层在雪水中具有更好的耐蚀性,因此,可以采用化学镀Ni-Fe-P合金层作为Q235钢的防护措施,有助于延长Q235钢的使用寿命。

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