竖井凿井井架
凿井井架施工方案
凿井井架施工方案1. 引言凿井井架是在凿井施工过程中必不可少的重要设备，它用于支撑、稳固井口，确保施工的顺利进行。
本文档旨在阐述凿井井架的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全要求、施工程序和施工后的清理工作。
2. 施工前的准备工作在凿井井架施工前，应做好以下准备工作：2.1 场地准备选择合适的凿井场地，确保场地坚实、平整，方便井架的搭建和稳固。
清理场地，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的安全。
2.2 设备准备准备好所需的施工设备和工具，包括井架构件、千斤顶、扳手、螺栓等。
确保设备完好，不存在损坏或缺失。
2.3 施工人员培训对施工人员进行培训，包括井架的搭建、安全操作要求和紧急情况处理等内容。
确保施工人员具备必要的技能和知识，能够安全高效地完成工作。
3. 施工过程中的安全要求凿井井架施工过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是施工过程中的安全要求：3.1 佩戴个人防护装备施工人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效减少施工过程中的伤害风险。
3.2 安全操作施工人员应按照操作规程进行操作，严禁违章操作和随意更改施工流程。
在操作过程中，要注意井架的稳定性，确保不会发生倾倒或塌方等意外情况。
3.3 紧急情况处理清楚掌握紧急情况的处理方法，并在施工现场配备相应的紧急救援设备，如急救箱和灭火器等。
当发生紧急情况时，施工人员应根据紧急情况处理程序迅速采取相应措施，确保人员的安全。
4. 施工程序凿井井架的施工程序如下：4.1 井架安装将准备好的井架构件按照设计要求进行组装和搭建，使用千斤顶和扳手等工具固定连接。
在搭建过程中，要保持井架的稳定性，并进行适时的调整和检查。
4.2 井架调整完成井架搭建后，进行井架的调整。
通过千斤顶调整井架的高度和倾斜角度，确保井口的稳定和施工的顺利进行。
4.3 安装支撑杆将支撑杆插入井架的支撑孔中，调整支撑杆的长度，使其紧密贴合井壁。
支撑杆起到固定井架和稳定井口的作用。
矿山竖井井架施工方案
矿山竖井井架施工方案1. 引言矿山竖井井架施工是矿山开采过程中的关键环节，其质量和施工效率直接关系到矿山的安全和生产能力。
本方案旨在针对矿山竖井井架施工的各个环节进行详细的规划和说明，确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行竖井井架施工前，需要准备以下材料：•钢材：井架的主要结构材料，要求强度和耐腐蚀性良好。
•焊接材料：包括焊条、气瓶等，用于焊接井架的连接部分。
•螺栓、螺母：用于连接井架的零部件。
2.2 设备准备•起重设备：包括吊车、起重机等。
•焊接设备：包括电焊机、割切机等。
•试验设备：包括压力计、温度计等用于测试井架结构的稳定性。
2.3 人员准备•施工人员：包括钢结构施工人员、焊接工、起重工等。
•安全人员：负责现场安全管理，确保施工过程的安全。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工前，需要先进行地基处理，确保地基的稳定性和承载力。
地基处理一般包括清理地表杂物、进行挖土、夯实等工作。
3.2 井架制作井架的制作需要根据现场实际情况进行设计，包括井架的高度、宽度、梁柱的尺寸等。
制作过程中需要注意以下事项：1.使用优质的钢材进行制作，确保井架的强度和稳定性。
2.合理设计井架的结构，避免出现过大的应力集中区域。
3.焊接连接部分时，要注意焊缝的均匀分布，焊接质量的检验。
3.3 井架安装井架安装是整个施工过程的关键步骤，需要注意以下事项：1.安装前要对井架进行全面检查，确保井架的结构完整，无破损。
2.通过起重设备将井架吊装到预定位置，并用螺栓进行连接固定。
3.在安装过程中，需要使用水平仪等工具进行调整，确保井架的垂直度和水平度。
3.4 测试验收井架安装完成后，需要进行测试验收，以确保井架的结构安全可靠。
测试验收一般包括以下内容：1.检查井架的连接部分，确保螺栓紧固牢固，焊缝无裂纹。
2.使用试压设备对井架进行压力测试，确保井架的承载能力。
3.进行温度测试，确保井架在工作条件下的稳定性。
4. 安全措施在施工过程中，为确保人员和设备的安全，需要采取以下安全措施：1.设立现场警示标志，明确划定施工区域。
竖井井架安装安全技术措施
竖井井架安装安全技术措施竖井井架在建筑施工中起着至关重要的作用，它不仅能够承载建筑物的重量，还吸纳了横向风力、地震力等外力。
因此，在竖井井架的安装过程中，各种安全问题尤为关键。
本文将探讨竖井井架安装时的安全技术措施。
质量控制竖井井架是承重结构，其建造和安装需要完全符合国家和地方制定的规范和标准。
在选购材料时，要选择符合标准的批次和合格证书。
并在安装前，对井架材料进行全面检查，如钢管、螺栓、角码、钢管连接器、支脚、水平管、脚轮等部件均需进行检测。
若发现问题，及时更换或修正。
安装前准备在安装前，还应该进行现场勘察，检查井架的使用场地情况、地形、地貌、地基情况以及周边环境，以便正确选用井架构件规格、型号和数量。
同时，根据施工图纸要求，对竖井井架的搭设流程进行详细的规划，确保安装过程中能够严格按照施工要求进行。
安装时技术措施1. 安装前的培训和安全教育在施工前，需要对所有参与施工的人员进行安全培训，熟悉竖井井架的安装细节和施工安全措施。
同时，对于没有安装井架经验的工人，应该特别加强教育，确保他们能够清楚地理解和掌握施工流程和所有注意事项。
2. 立杆的安装竖井井架立杆在安装时，应按照规定的高度进行设置，使用水平仪进行检查。
为了确保立杆的稳定性，还应该在每个立杆底部进行加固，防止井架倾斜和垮塌。
同时在绑扎过程中要注意绑扎的紧度。
3. 梁和水平管的安装井架梁及水平管要固定在支架上，以免井架倾斜。
钢管连接器使用后，要进行检查，防止出现断裂或变形的现象。
梁的斜向连接，须由两个人协调进行操作，保证其稳固。
4. 搭设平台在搭设平台时，必须使用符合规范配备的安全防护措施，避免溜移和爆裂。
严禁将钢管当作支脚放置在地面上，以免滑动。
平台的地面要保持整洁，以防滑倒。
做好平板的加固工作，并在平板边上设置防护栏杆，提供施工人员和设备的安全保护。
5. 脚轮的安装脚轮在竖井井架的移动装卸和安装过程中起着关键作用。
在选择脚轮时，要选择质量好、品牌有保障的脚轮。
竖井井架设计和验算精品
5．竖井口提升系统5.1、井口平面布置在竖井口及地面上的主要设备有龙门架、2台8t双速电动葫芦等；在井筒内的主要设备有小型挖掘机、料斗、通风管、压风管、供水管、排水管、砼输送管、动力电缆、安全梯等设备。
龙门架采用型钢、钢管焊接或栓接而成。
竖井口平面布置见图7-8。
#6竖井提升设备设置如图7-8所示。
龙门架力学检算见附件2。
图7-8井口平面布置图5.2提升设备能力的验算电动葫芦每循环所需时间：6#井井深42.776m，加料斗提升高度4m及料斗本身高度2m，垂直提升距离为48.776m，提升速度为15m∕min，则单程提升时间为t1=3.25 min；电动葫芦横移平均距离15m，考虑操作转换，横移时间为t2=3.0 min；料斗摘钩、挂钩、卸碴时间t3=3 min；则每一个出碴循环需时间t=2×t1+ t2+ t3=12.5 min；料斗容积为3.15m3(1.5×1.5×1.4m)，则6#竖井日平均出碴能力为:Qp=n×T×V×m×s=4×12×3.15×0.85×2=257.0m3QP——日平均出碴能力，m3n——1小时的提升次数，60÷12.5=4.8次/小时，取4次T——1天的工作时间，取12小时V——1个料斗的容量，取3.15m3m——料斗装满系数，取0.85s——提升设备数量，2台电动葫芦按左右线每个掌子面每天进尺0.5m(15m/月)计算一天的产碴量为：Qmax=74×0.5×4×1.4=207.2m3其中：74——掌子面断面积1.4——最大松散系数；Qp>Qmax，可以满足出碴需要。
隧道内的大部分进料任务也由提升设备完成，长大件料具可通过吊车下放到竖井底，其它材料安排在出碴间隙（每天除出碴占用的12小时以外）进行，除去检修保养用时2小时，仍累计有10小时的进料时间。
凿井井架施工方案
凿井井架施工方案1. 引言凿井井架施工方案是指凿井工程中的井架安装及相关施工工作的计划和方案。
井架是用于支撑和固定凿井设备、保护人员安全的重要设施。
本文档旨在描述凿井井架施工方案的详细步骤和安全要求，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工开始之前，需要准备以下材料：•井架构件：包括井架柱、水平横梁、斜撑等。
•锚杆和固定件：用于固定井架的锚定设备，确保井架的稳定。
•简单工具：如扳手、螺丝刀、锤子等，用于组装井架。
•安全设备：如安全带、安全帽、防滑鞋等，用于保护施工人员的安全。
2.2 场地准备在施工现场进行前，需要进行以下场地准备工作：•清理施工区域：清理施工区域内的障碍物，保证施工区域的平整和清洁。
•标记井位：根据设计要求，用标志物标记井位的位置。
•搭建安全围栏：在施工区域周围搭建围栏，确保施工区域的安全。
3. 井架安装3.1 安装井架柱根据设计图纸，确定井架柱的位置，确保与井位中心线的垂直度和水平度。
首先，将井架柱放置到预定位置，使用水平仪检测垂直度和水平度。
调整井架柱的位置，直至达到要求。
然后，用固定件将井架柱固定到地面。
3.2 安装水平横梁和斜撑根据设计要求，安装水平横梁和斜撑。
首先，将水平横梁安装在井架柱之间的预定位置。
使用水平仪检测水平横梁的水平度，并根据需要进行调整。
然后，安装斜撑，将其固定在井架柱和水平横梁之间。
确保水平横梁和斜撑的位置准确且牢固。
3.3 安装锚杆和固定井架根据设计要求，安装锚杆和固定井架。
首先，在井架柱的底部预留锚孔，然后安装锚杆。
使用螺丝刀将锚杆固定在井架柱上。
接下来，将井架柱调整到垂直位置，同时使用测量工具进行测量，确保垂直度符合要求。
最后，用扳手紧固锚杆并固定井架。
4. 安全要求在凿井井架的施工过程中，必须严格遵守以下安全要求，以保证施工人员的安全：•施工人员必须佩戴符合规定的个人防护设备，如安全带、安全帽等。
•施工现场必须设置明显的安全警示标志，避免非施工人员进入施工区域。
竖井井架工程施工方案
竖井井架工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：竖井井架工程1.2 工程地点：某某地区1.3 工程内容：本工程旨在建造一座竖井井架，以支撑井口设备和管道等设施。
1.4 工程规模：预计井深100m，井架高度20m。
1.5 施工时间：预计施工周期为3个月。
1.6 工程负责人：某某某二、技术方案2.1 施工步骤（1）测量定位：根据设计要求和现场条件，确定竖井井架的具体位置，并进行测量标记。
（2）基础施工：进行井架基础的挖掘、浇筑和固定，确保井架的稳固性和安全性。
（3）主体结构施工：按照设计图纸和施工方案，进行井架的主体结构施工，包括立柱、横梁、连接件等的安装和固定。
（4）辅助设施安装：安装井口设备、管道、护栏等辅助设施，确保井架的正常使用和运行。
（5）检测验收：进行井架的安全检测和验收，确保施工质量和安全。
2.2 工艺流程（1）测量定位：确定井架位置并测量标记。
（2）基础施工：挖井井架基础坑，设置模板，浇筑混凝土基础。
（3）主体结构安装：根据设计图纸进行立柱、横梁、连接件等主体结构的安装。
（4）辅助设施安装：安装井口设备、管道、护栏等辅助设施。
（5）检测验收：进行井架的安全检测和验收，确保施工质量和安全。
2.3 施工要点（1）安全第一：严格遵守施工安全规范，保障施工人员和周边居民的安全。
（2）质量保证：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保井架结构的稳固和可靠。
（3）环境保护：将施工现场保持清洁，减少对周边环境的影响。
（4）节约资源：合理使用材料和设备，提高资源利用效率。
2.4 施工组织（1）项目经理：负责工程的整体统筹和管理。
（2）技术员：负责工程的施工技术指导和质量控制。
（3）安全员：负责工程的施工安全管理和事故预防。
（4）施工人员：按照施工计划和工艺要求进行施工。
三、施工材料和设备3.1 施工材料（1）混凝土：用于井架基础的浇筑。
（2）钢材：用于井架的主体结构。
（3）焊接材料：用于连接主体结构的焊接。
700m级超深竖井正井法施工凿井设备选型及应用
700m级超深竖井正井法施工凿井设备选型及应用【摘要】本文是对某输水隧洞工程超深竖井正井法施工凿井设备选型及应用进行总结，通过对煤矿行业正井法施工工法的引进、消化和吸收，提高了700m 级超深竖井施工速度，形成一套水利工程超深竖井施工设备选型配置方案及施工工艺，值得后续类似工程参考借鉴。
【关键词】超深竖井；设备选型；应用1引言水利工程竖井深度超过500m的工程较少，但在煤矿开采施工中超过500m的工程并不少见，但大都属临时通道，不永久保留，水利工程中竖井作为长期的施工通道存在，对其耐久性和安全性有较高的要求。
同时工程追求与其他工程均衡施工的需要，往往施工工期紧张，这就要求配置高强度的机械化凿井设备施工。
由于受到地质条件和工程的特有性质限制，水利水电工程大断面超深竖井需要选择正井法施工，为确保施工安全，竖井垂直提升系统引进矿山立井凿井的成套设施，并结合水工竖井的施工特点，进行提升系统凿井设备选型及技术改造，竖井正井机械化施工技术在水利水电工程建设中的成功引进和应用，一方面解决了深竖井地质条件复杂、安全保证率低等施工难题，另一方面降低了施工成本，加快了施工进度，填补了水利水电工程深竖井正井机械化快速施工技术的空白。
2设计概况某输水工程某标隧洞总长为18.2km，主要包括TBM施工段（15.632km）、辅助洞室段(0.4km)及钻爆法施工段(2.168km)。
主洞采用1台TBM施工，断面形式为圆形洞，洞径7.03m。
根据地形地质及施工分段规划，TBM分两个施工段，独头逆坡掘进施工。
其中TBM1段长度为5.255km，TBM2段长度为10.377km，在TBM2段中间位置256+900桩号处设置S3-1竖井，井口高程1206.500m，与主洞交点高程538.386m，井深668.114m，净直径7.6m。
竖井井颈段28m范围采用HW150钢拱架，榀距1.0m；φ25砂浆锚杆，长3.0m，间排距l.0m；φ8@200mm钢筋网片，C25喷护混凝土，厚18cm。
立井特大型凿井井架安装技术
立井特大型凿井井架安装技术李旭峰【摘要】目前,立井凿井井架主要有7种类型,可满足深度不超过1000 m、直径不超过8 m的井筒施工需要.新研制的特大型立井凿井井架,可满足深度1200 m、直径10~12 m的井筒施工需要.经过多次实际安装,积累了大量丰富的现场组对和吊装施工经验,并不断加以总结完善,形成了一系列能够确保施工安全、安装精度高、节约工期、提高经济效益的特大型凿井井架安装技术.【期刊名称】《建井技术》【年(卷),期】2016(037)002【总页数】5页(P53-57)【关键词】立井;特大型凿井井架;安装;地面组装;空中合拢【作者】李旭峰【作者单位】山西宏厦第一建设有限责任公司,山西阳泉 045008【正文语种】中文【中图分类】TD262.3凿井井架作为凿井施工期间的主要构筑物，主要用于支承提升天轮、井筒中悬吊的吊盘，施工人员上下井和承受凿井施工期间排矸的提升荷重。
目前，凿井井架主要有Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型、ⅢG型、Ⅳ型、ⅣG型、Ⅴ型7种类型，最大适用凿井深度1 000 m，最大适用井筒直径8 m。
为适应大直径、深立井凿井施工需要，山西宏厦第一建设有限公司和中国矿业大学合作，研制了特大型凿井井架(见图1)，可满足净直径10～12 m、深度1 200 m的立井施工要求。
由于特大型凿井井架结构复杂、重量大，安装难度和要求较高，井架构件的现场组对工艺和吊装方案选择是关键。
最近几年，我公司先后承担了十几个Ⅳ～Ⅴ型凿井井架安装任务，积累了大量丰富的现场组对和吊装施工经验，并不断加以总结完善，形成了一系列凿井井架安装技术，具有很强的可操作性和安全可靠性。
特大型凿井井架安装技术，注重施工方案的优化选择，注重施工顺序的合理化安排，注重施工场地的合理化分配，注重施工规范的严格执行，注重施工流程的严格控制，注重多专业和多家施工单位的沟通与协调，注重抢工期的科学性。
它主要有以下特点：(1)井架桁架在地面组装。
井架按其结构特点和吊装施工要求，划分为南、北两侧桁架吊装单元，采用2台25 t吊车同时组装，如图2、图3所示。
凿井井架有哪些功用
凿井井架也称掘进井架，是一种临时井架，主要用来支承天轮平台并承受立井施工时提升矸石、运送人员和物料的荷载，以及悬吊凿井设备的荷载，是煤矿建井工程中重要的施工结构物之一。
施工工艺一、准备工作1、提前做好材料、设备及工器具准备工作。
2、做好场地物料挪移工作，对影响施工的设施、材料提前清理。
3、做好施工人员准备工作。
二、测量放线测量人员根据设计图纸要求给出井架中心线，中心线用木桩打入地下，周围用混凝土浇筑，防止施工过程中移动。
技术人员绘制施工图并贯彻交底。
三、基础开挖1、开挖范围由于现场地形东高西低，井架靠东侧两个基础位置高于设计场地标高，场地提前已经进行挖填方处理，开挖后的基础位岩石为强风化角砾岩，而靠西侧两个基础上部位于，主要由碎石、粘性土组成的松散岩类。
故在开挖时东侧两个基础可按设计开挖，西边两个基础为防止开挖过程中周围土石滚落，基础上部可根据现场边坡稳定情况进行放坡。
2、开挖方式基础开挖采用机械挖掘为主，人工挖掘、刷坡为辅。
开挖配备采用EX300挖掘机一台，Z50装载机辅助装车，排矸车进行运输，挖出的土石方运至业主指定位置。
开挖方式采用后退式，由前至后一次挖够深度。
如果现场岩石坚硬挖掘困难时，可采用挖掘机破碎锤刷掘，必要时放震动炮处理。
3、开挖技术要求①开挖前用白灰洒出基础边线、中线，明确开挖位置及深度，并在施工中随时检查。
②开挖坡度要准确，不得乱挖、超挖。
③开挖后要经常观查基础边坡变形情况,必要时采用打入钢管、护板、钢筋网对边坡进行防护。
④开挖后及时测量规格尺寸，并对基础进行修整。
四、混凝土浇筑施工程序：基础开挖→找线→修整基础→支设基础底座模板→浇筑基础底座混凝土→支设基础模板→支设、固定预埋管→检查预埋管尺寸→浇筑混凝土→拆模→洒水养护。
以上就是有关井凿井井架功用以及施工工艺的一些相关介绍，希望对大家进一步的了解有所帮助。
竖井凿井井架型号
竖井凿井井架为一种临时井架，主要用来支承天轮平台并承受立井施工时提升矸石、运送人员和物料的荷载，以及悬吊凿井设备的荷载。
当井筒施工完成后，一般要经过改绞，将凿井井架换成生产井架，以满足矿井生产提升的需要，因此是煤矿建井工程中重要的施工结构物之一。
一、型号
Ⅰ型5.5*5.5 10*1016.2425
Ⅱ型6.0*6.0 12*1217.250 5.8
Ⅲ型6.5*6.5 12*12 17.346 5.9
Ⅲ（G)型6.5*6.512.83*12.83 19.846 8.4
二、设计要求
1、足够的承载能力
井架设计要结构合理，有一定的强度、刚度和稳定性，以满足施工中的需要。
2、足够的过卷高度
井架设计时，要合理的确定高度，以保证提升系统有足够的过卷高度，防止
提升时滑架与天轮平台梁相撞或发生跑车事故。
又因该井架需设翻矸设施,故设计时考虑吊桶翻转高度。
为此，井架设计高度包括井盖门开启所需高度、过卷高度、吊桶、钩头、连接装置和滑架高度、提升天轮公称半径等，以满足设计要求。
3、角跨距和天轮平台尺寸满足施工要求
井架角跨距和天轮平台尺寸应与施工时凿井悬吊设施、井筒的断面相适应，为此设计尺寸能满足井筒施工材料、设备的运输、吊盘的吊挂、锁口盘的安装以及凿井设备悬吊天轮均能布置在天轮平台上。
以上就是有关竖井凿井井架的型号以及设计要求的一些相关介绍，希望对大家进一步的了解有关帮助。
竖井井架工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某水利工程中的竖井井架施工，井架深度为80米，直径为6米。
井架结构采用钢筋混凝土现浇，井筒壁厚为0.8米。
施工过程中，需确保井架结构的稳定性和安全性，同时要保证施工进度和质量。
二、施工方案设计1. 施工准备（1）施工队伍：组织一支具有丰富竖井井架施工经验的施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（2）施工材料：准备好井架结构所需的钢筋、水泥、砂石等材料，确保材料质量符合设计要求。
（3）施工设备：配置挖掘机、吊车、搅拌机、泵车等施工设备，确保设备运行正常。
2. 施工工艺（1）井口施工：首先进行井口施工，包括井口平台的搭建、井口防护栏杆的设置等。
井口平台采用钢筋混凝土结构，尺寸为6米×6米，厚度为0.2米。
（2）井筒施工：采用分段开挖、分段浇筑的方式施工井筒。
具体步骤如下：①分段开挖：将井筒分为4段，每段高度为20米。
开挖过程中，先开挖一段，待混凝土达到一定强度后，再开挖下一段。
②钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎应严格按照规范进行，确保钢筋位置准确、间距合理。
③混凝土浇筑：采用泵车将混凝土送至井筒底部，进行分层浇筑。
每层浇筑厚度为0.3米，确保混凝土密实。
④模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板，进行下一段的开挖和浇筑。
（3）井架施工：在井筒施工完成后，进行井架的施工。
具体步骤如下：①安装井架立柱：将立柱吊装至井口，按照设计要求进行安装。
②安装井架横梁：将横梁吊装至立柱上，进行固定。
③安装井架顶梁：将顶梁吊装至横梁上，进行固定。
④安装井架支撑：在井架顶梁上安装支撑，确保井架结构稳定。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，确保施工人员遵守安全操作规程。
（2）施工过程中，加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
（3）施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保施工安全。
（4）对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常。
4. 施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
竖井凿井井架型号
竖井凿井井架型号
竖井凿井井架为⼀种临时井架，主要⽤来⽀承天轮平台并承受⽴井施⼯时提升矸⽯、运送⼈员和物料的荷载，以及悬吊凿井设备的荷载。
当井筒施⼯完成后，⼀般要经过改绞，将凿井井架换成⽣产井架，以满⾜矿井⽣产提升的需要，因此是煤矿建井⼯程中重要的施⼯结构物之⼀。
⼀、型号
Ⅰ型5.5*5.5 10*1016.2425
Ⅱ型6.0*6.0 12*1217.250 5.8
Ⅲ型6.5*6.5 12*12 17.346 5.9
Ⅲ（G)型6.5*6.512.83*12.83 19.846 8.4
⼆、设计要求
1、⾜够的承载能⼒
井架设计要结构合理，有⼀定的强度、刚度和稳定性，以满⾜施⼯中的需要。
2、⾜够的过卷⾼度
井架设计时，要合理的确定⾼度，以保证提升系统有⾜够的过卷⾼度，防⽌
提升时滑架与天轮平台梁相撞或发⽣跑车事故。
⼜因该井架需设翻矸设施,故设计时考虑吊桶翻转⾼度。
为此，井架设计⾼度包括井盖门开启所需⾼度、过卷⾼度、吊桶、钩头、连接装置和滑架⾼度、提升天轮公称半径等，以满⾜设计要求。
3、⾓跨距和天轮平台尺⼨满⾜施⼯要求
井架⾓跨距和天轮平台尺⼨应与施⼯时凿井悬吊设施、井筒的断⾯相适应，为此设计尺⼨能满⾜井筒施⼯材料、设备的运输、吊盘的吊挂、锁⼝盘的安装以及凿井设备悬吊天轮均能布置在天轮平台上。
以上就是有关竖井凿井井架的型号以及设计要求的⼀些相关介绍，希望对⼤家进⼀步的了解有关帮助。
凿井井架安装施工方案(3篇)
第1篇本项目为某地区某居民小区凿井工程，井深约为50米，井径约为1.0米。
根据工程需求，需在施工现场搭建一个临时井架，用于井口施工和设备安装。
为确保施工安全、高效，特制定本凿井井架安装施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织具备凿井施工经验的施工队伍，明确各岗位人员职责，进行施工技术交底。
（2）施工材料：准备足够的钢材、木材、水泥、沙子、石子等原材料，确保施工所需。
（3）施工设备：配备挖掘机、吊车、卷扬机、搅拌机、切割机等施工设备。
2. 施工工艺（1）基础施工1）测量放线：根据设计图纸，对施工现场进行测量放线，确定井架基础位置。
2）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
3）基础浇筑：按照设计要求，进行混凝土基础浇筑，确保基础强度。
（2）井架安装1）井架组装：根据井架设计图纸，将各部件进行组装，确保各部件连接牢固。
2）井架运输：采用吊车将组装好的井架运输至施工现场。
3）井架安装：将井架放置在基础上，进行垂直和水平调整，确保井架位置准确。
4）井架加固：对井架进行加固，确保其在施工过程中稳定可靠。
（3）设备安装1）钻机安装：按照钻机安装要求，将钻机安装在井架上，确保钻机与井架连接牢固。
2）卷扬机安装：将卷扬机安装在井架上，确保其运行顺畅。
3）搅拌机安装：将搅拌机安装在井架上，确保其运行稳定。
4）切割机安装：将切割机安装在井架上，确保其运行安全。
（4）施工验收1）井架安装验收：对井架安装质量进行检查，确保井架安装符合设计要求。
2）设备安装验收：对设备安装质量进行检查，确保设备运行正常。
3）施工安全验收：对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
三、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 基础施工阶段：10天3. 井架安装阶段：15天4. 设备安装阶段：5天5. 施工验收阶段：2天总计：37天四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
立井凿井钢管井架制作中的难点及解决措施
1352019年9月（下）刘国泽（铜陵有色金属集团铜冠矿山建设股份有限公司 安徽铜陵 244000）立井凿井钢管井架制作中的难点及解决措施摘 要：本文对立井凿井钢管井架的结构进行了分析，针对缺乏专用设备和专用大型夹具、胎具的中小机械修造厂，如何按照质量要求，制作立井凿井钢井架进行了探讨，对制作中的难点提出了解决措施。
关键词：凿井井架；天轮平台；钢管衍架凿井井架是立井施工不可缺少的重要设备之一，国内目前广泛使用的立井凿井井架均为钢管井架，包括5个型号共7种，其结构合理，造型美观，强度、刚度和稳定性好，最大优点是用料少，重量较轻，运输、安装和拆卸方便，复用率高，各型井架能满足各种井型立井凿井的布置和施工工艺的要求。
因向专业生产厂家订购，经济上和时间上都难以自行掌握，为满足中都矿建公司“规模发展”的需要，现就在缺乏专用设备和专用大型夹具、胎具的情况下，利用通用设备和自制辅助工具，制作出符合质量要求的立井凿井钢管井架作简要介绍。
一、结构特征井架由天轮房、天轮平台、钢管桁架、翻矸平台、扶梯、基础等部分组成。
基础在安装前用混凝土砌筑，各构件均采用焊接制作，Ⅰ~Ⅳg型6种井架所用材料为普通碳素钢，Ⅴ型井架的钢管桁架和天轮平台主梁为16锰普通低合金钢，普通碳素钢用T-42系列电焊条，16锰普通低合金钢用T-50系列电焊条。
工地安装各构件均采用螺栓连接，拼装成4面对称、结构基本相同的正4棱锥台形架体。
为此，焊接制作时各构件的尺寸、连接节点尺寸和角度、连接螺栓孔圆度和位置偏差等必须严格控制。
Ⅰ型井架外形结构如下图（其他各型井架结构基本与此相似），国内刊号 C N 61-1499/C 井架的主要尺寸和重量如下表： 单位：m井架型号天轮平台平面尺寸井架底部跨距由基础顶面至天轮平台顶面高度由基础顶面至翻矸平台中线的高度井架金属结构重量I 5.5×5.510.00×10.0016.242 5.025.094II 6.0×6.012.00×12.0017.250 5.830.623III 6.5×6.512.00×12.0017.346 5.933.067IIIg 6.5×6.512.83×12.8319.8468.439.473IV 7.0×7.014.00×14.0021.970 6.649.386IVg 7.0×7.015.30×15.3025.87010.558.541V7.5×7.516.00×16.0026.36410.071.097二、制作中的难点及解决措施1.天轮平台梁的变形控制5根天轮平台梁均为焊接工字钢结构，断面尺寸较大，上、下翼缘板与腹板的连接焊缝长，焊接热输入量大，易产生较大的角变形，并引起较大的纵向收缩，造成天轮平台梁在长度方向的挠曲变形，一旦变形量超标，矫正十分困难，以至于不得不割开重焊，或整根梁报废。
回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施.docx
回风立井ⅣG型凿井井架安装安全技术措施一、概况小纪汗煤矿风井井筒净直径6.5m，井筒深度 396.995m。
井架采用ⅣG型井架，总高度30.27m，天轮平台上表面标高+25.97m,基础中心跨度15.3m*15.3m,总重量58541kg。
采用25Ｔ吊车进行地面组装、2台50T吊车进行起吊安装的施工方案。
为了保证能够顺利安全的完成施工，特编制本措施。
二、编制依据《小纪汗煤矿风井井筒及相关硐室掘砌施工组织设计》《煤矿安全规程》（2016版）《煤矿建设安全规程》（AQ1083-2011）《煤矿设备安装工程质量验收规范》（GB 50946-2013）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB 50231-2009）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ 276-2012）《煤矿设备安装工程施工规范》（GB50162-2014）ⅣG型井架图纸ⅣG型井架基础图纸三、施工方案采用25Ｔ吊车在地面将井架各层分别组装成片，再用50T吊车起吊安装直至井架安装完毕。
根据井架结构和现场条件，井架分两层安装，即0-18m为第一层，天轮平台5根主梁与下部组装成第二层。
第一层起吊分四次，第一次起吊将G-3、G-4、G-5、G-6、G-10、G9（东西2根）G-11、G-12、G-13、G-14、G-15、G-16、G-17、G-18、G-19、G-20、G-21、G-22、构件组成组装件，穿好地脚螺栓，倾斜度大致调整好后用2根缆风绳固定在G9两端；第二次起吊部件、方法与第一次相同。
第三次、四次吊装南侧G9、和北侧G9完成第一层安装，拆除缆风绳。
第二层起吊分五次起吊，第一（二）次起吊L3（L4）、G1、G2、G7、G8组成的组装件，分别用2根缆风绳（裤衩绳）分别固定在L3、L4的两端，第三次起吊L5,第四（五）次起吊L1(L2)、G7、G8组成的组成件。
最后安装钢梯平台、扶梯、二平台杆件及其它附件。
第一次组装好后要对井架大致找平找正，第二层安装完后测量偏差，将误差调整到范围内，最后紧固螺栓。
凿井井架安装施工方案
一、工程概况本工程为某矿井立井井架安装工程，井架类型为钢制井架，井架高度为69米，重量为840吨。
井架安装地点位于矿井地面，井筒直径为6.5米。
二、施工准备1. 施工组织成立井架安装项目部，负责井架安装工程的全面管理工作。
项目部下设技术组、安全组、材料组、施工组等，确保工程顺利进行。
2. 施工材料（1）井架：钢制井架，包括天轮房、主体架、卸矸台、扶梯、基础等。
（2）吊装设备：起重机、卷扬机、千斤顶等。
（3）辅助材料：钢丝绳、滑轮、吊索具、锚杆、锚索等。
3. 施工工具（1）电焊机、切割机、气割机、电钻等。
（2）测量仪器：经纬仪、水准仪、全站仪等。
三、施工工艺1. 井架基础施工（1）根据设计图纸，对井架基础进行放线，确保基础位置准确。
（2）开挖基础坑，检查坑底平整度，进行基础垫层施工。
（3）安装井架基础，确保基础与坑底紧密结合。
2. 井架组装（1）将井架各部件运至施工现场，按照设计图纸进行组装。
（2）组装过程中，检查各部件尺寸、形状是否符合要求。
（3）组装完成后，进行整体焊接，确保井架结构稳定。
3. 井架吊装（1）选择合适的吊装位置，将井架吊装设备安装到位。
（2）将井架通过起重机吊起，缓慢移至井架基础上方。
（3）利用卷扬机将井架下放至基础，确保井架中心线与基础中心线对齐。
（4）调整井架位置，使其与基础紧密结合。
4. 井架加固（1）在井架与基础连接处安装锚杆、锚索，确保井架稳定性。
（2）检查井架加固情况，确保加固质量。
四、施工质量控制1. 井架基础施工：确保基础位置准确，坑底平整，基础垫层施工质量合格。
2. 井架组装：各部件尺寸、形状符合要求，组装完成后进行整体焊接，确保井架结构稳定。
3. 井架吊装：吊装设备安装到位，井架中心线与基础中心线对齐，确保井架与基础紧密结合。
4. 井架加固：锚杆、锚索安装到位，加固质量合格。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，严格遵守操作规程，确保吊装设备、施工人员安全。
建设盲竖井的简易凿井井架
建设盲竖井的简易凿井井架
曹永忠
【期刊名称】《金属矿山》
【年(卷),期】1990(019)011
【总页数】1页(P55)
【作者】曹永忠
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TD262.3
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鹤壁竖井凿井井架
凿井井架三型竖井井架型号参数
磨损余厚不小于4mm，铆钉不得磨绳轮，铆接可靠不松动。
松闸状态下，闸瓦间隙不得大于2mm。
制动时，闸带与闸轮紧密接触，接触面积不小于70％，制动可靠。
闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油迹。
闸带与闸衬应用铜或铆钉铆接，铆钉埋入闸带深度不得少于闸带厚度的30％，闸带与闸衬铆接后应紧贴，不得有间隙。
闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70％。
机座和基础：机座无变形损坏。
基础的规格和螺栓、压板符合设计，紧固可靠，基础无变形、开裂、松碎现象。
信号和通讯：通讯及信号完好、无失爆、灵敏畅通，声光齐全，吊挂整齐。
行走装置：运行平稳，在水平轨道上四个车轮有一个不与轮面接触时，其轨道面与轮踏面间隙不大于2mm。
钢凿井井架的型式编辑凿井井架按所用的材料来分，主要有木制的和钢制的两种。
木井架由于防火性能和承载能力较差已经被淘汰，因此目前工程中主要采用钢制凿井井架，钢凿井井架的型式以亭式为主 [3] 。
凿井井架结构型式首先必须满足凿井施工工艺的技术要求，此外还应满足以下几个方面的要求：结构简单，杆件数量少；重量轻，用料省；加工制造容易；运输、安装和拆卸方便；受力性能好；整体稳定性好等。
亭式钢凿井井架由于良好的生产、施工及力学性能，在实际工程中应用为广泛。
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