钻井操作技能

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三、表层固井
固井工作虽然都是固井公司现场 施工，但是井队必须创造良好的施工 条件，协同配合。表层固井井队工作 程序和安全注意事项如下。
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1．工作程序
(1)表层套管下完后，接上联项节和固井管线，调整好联入 (2)找正表层套管，套管中心和井口中心偏差不大于10mm。 (3)用钢丝绳固定表层套管。防止替水泥浆时，由于压差而造 成套管上浮。 (4)接好固井施工管线，开泵顶通钻井液，然后打入水泥浆。 (5)固井替入钻井液量要计算准确，不得替空，管内留水泥塞 高度不大于10m。 (6)水泥必须返到地面，若未能返出，在井口要打水泥帽 (7)表层固完，水泥浆凝固后，卸联项节，做二开准备
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1．组织程序 1）第一次开钻钻头直径要根据表 层套管直径选定
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套管与井眼的尺寸配合
套 管 直 径，mm 井眼钻头直径，mm
508 406 339.72 660.4 469 444.5
298.45
381
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2)接好钻头，提出转盘大方瓦，下入 钻具。 3)钻头进人圆井开泵，配钻井液开钻， 钻井液粘度20-30秒，表层下深超过 150m必须使用三牙轮钻头开眼。 4)钻具结构按设计一开钻具结构；钻 进参数执行设计钻进参数。 5)表层套管的沉砂口袋不能大于2m。
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五、下井钻头检查
钻头下井前应认真检查，不符合
要求的钻头不能下井使用。检查 内容如下。
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(1)钻头类型应符合设计要求 (2)钻头人井前应用钻头规量其直径，看是否 与井眼尺寸一致，同类钻头，直径误差不应超 过±1．5mm。 (3)丝扣应清洗检查，无损伤。 (4)焊缝应完好，焊缝长度应达到要求，不应 有裂缝及影响其强度的夹渣，气孔等缺陷， (5)喷嘴应固定牢靠，用水眼尺检查喷嘴直径， 应符合水力设汁要求。 (6)刮刀钻头刀片应无损伤。
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6)打完表层井深，调整好钻井液性能， 循环两周，吊测起钻。 7)起钻时连续向井内灌满钻井液，钻 头出转盘前，要提出大方瓦，再上提 钻具钻头通过转盘。 8)卸钻头，戴好井口帽子。 9)钻具放入钻杆盒并拉进支梁，用棕 绳封好支梁。 10)准备下入表层套管。
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2．安全注意事项 (1)接卸钻头，要按标准操作进 行，丝扣要干净，并涂好丝扣油。 (2)开泵、停泵要配合得当。 (3)指重表调整好，灵活，指示 准确。
泥塞钻完，调整好钻井液，做好三开准备。
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(3)生产套管 一般生产套管多采用外径为139．7mm的套管， 壁厚有7．72mm或9．17mm等。由于内径较小，要 钻掉生产套管内的水泥塞，必须换成小钻具结构方可 施工，工作程序如下。 1)钻具结构：矛形钻头(直径比套管串最小内径小 4mm左右)+直径88．9mm钻杆+76．2mm方钻杆。 2)下钻要分段循环，扫清套管内混浆，排量一般在 10L／s左右。 3)遇到水泥塞加压10—30kN钻进，每钻进20—30m， 要循环清洗，直到离胶塞1-2m，停止钻进。循环洗好 井，起出钻具，电测固井质量，试压合格准备交井。
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(4)猫头、井口、刹把操作要配 合好。 (5)严防井口落物。 (6)钻头接触地表要开泵启动转 盘钻进，防止第一个单根冲进而 造成井眼不规则，致使下入表层 套管困难。
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二、下表层套管
第一次开钻钻完井深，起出 钻具后，应立即组织下表层套管， 下表层套管操作程序和安全注意 事项如下。
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1、操作程序






14、取芯工具的装配 15、取芯操作 16、岩芯出筒操作 17、定向井刹把操作 18、钻头工作情况判断 19、起钻刹把操作 20、起出钻头分析 21、更换大绳 22、下钻刹把操作 23、摘挂水刹车操作 24、拉猫头绳 25、液气大钳操作
第二章、完井作业

下生产套管准备工作
铅印模打印操作 上下震击器使用操作 磁力打捞器打捞操作 一把抓打捞操作 随钻打捞杯的使用操作 套铣操作 倒扣操作 打捞电缆操作
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第一章 钻进
本章介绍与钻进有
直接关系的操作技 能。
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一、一开钻进
钻台、机房，泵房一切准备 就绪，钻井液已配好，圆井和循 环沟已挖成，钻台上要组织第一 次开钻。第一次开钻的组织程序 和安全注意事项如下：
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2．安全注意事项
(1)固井前表层套管在转盘上要固定牢 靠。 (2)井口工作防止造成井下落物。 (3)替水泥浆时，注意井口水泥浆返出， 水泥浆返出后，要防止水泥浆灌入大 小鼠洞内，而造成拔大小鼠洞的困难， 进入循环沟的水泥浆应及时清理。
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四、高压试运转
第二次开钻的准备工作就绪后， 在开钻之前要组织高压试运转，用以 检查安装质量，保证设备和高压管汇 在钻进中不出现问题，同时发现薄弱 环节，以便整改。高压试运转的正作 程序和安全注意事项如下。
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2．安全注意事项
(1)井口工作严防井下落物、卡钻。 (2)下钻时要控制速度，特别是灌香肠的井，注意水 泥塞遇阻。 (3)生产套管钻水泥塞要分段循环，选择好排量，由 于间隙小，防止憋泵，应根据钻速情况，适当调整钻 压。 (4)生产套管水泥塞钻完要充分洗井，防止水泥块在 井内沉积，造成其他问题的出现． (5)钻水泥塞遇到橡胶，浮箍等易产生蹩钻，要防止 扭矩过大，使下部套管退扣，水泥抗压强度应达 3．5MPa以上，好的环空水泥环质量，是钻水泥塞最 好的安全条件。 (6)钻水泥塞时，要采用低转速，防止对套管的破坏。
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2．安全注意事项 1)钻台、机房、泵房、要有统一指挥， 并相互配合好 2)试运转开泵时，人员应先远离高压区， 待钻井泵运转平稳，泵压稳定后再组织专 人对运转设备进行检查，发现问题及时整 改． 3)由于机械设备是高压高负荷运转，各 岗位要精力集中，坚守岗位。按操作规程 操作。 4)没有特殊情况，一般不要进入泵房区
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(12)打开油气层时、要按井控技术 规定执行。 (13)使用刮刀钻头钻进： 1)刮刀钻头蹩钻是正常现象，但 要防止严重蹩钻，以防蹩掉刮刀片。 2)刮刀钻头钻进时，严防加压启 动转盘。 3)钻速变慢，钻头接触井底泵压 升高时，应循环钻井液并起钻。
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(14)使用牙轮钻头钻进： 1)牙轮钻头接触井底，低速，轻压跑合牙轮 半小时左右，再逐渐加至设计钻压钻进。 2)牙轮钻头有跳钻现象，要适当调整钻压和 转速，待正常后，可恢复正常钻进。 3)有蹩钻现象，要认真分析原因，进行处理。 钻头用到后期发生蹩钻，要立即停钻，循环好 钻井液，组织起钻换钻头。 4)钻头用到后期，出现转盘负荷大，转动不 均匀，打倒车、钻速明显下降等现象，应停钻 循环好钻井液，起钻换钻头，不可试钻。
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(9)钻进中停泵或倒泵，要先通知司钻，待钻 具提起后，再进行上述操作，以防干钻。 (10)采用双泵钻进接单根时，打完单根先停 一台泵，提起方钻杆后再停另一台泵，接好单 根后先开一台泵，待钻井液井口返出正常后再 开另一台泵。正常后操作人员才能离开气开关。 (11)设备发生故障，尽量循环钻井液，并活 动钻具，不能循环钻井液和活动钻具时，可下 放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲， 以防粘卡。排除故障后，提起钻具，组织起钻 检查。
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(6)提起套管公扣离钻台1m，卸掉公扣 护丝，对扣。 (7)表层套管连接不错扣，双钳紧扣， 余扣不超过一扣。 (8)套管实际下深与设计下深误差不得 超过±5m。 (9)表层固井必须使用联项节（冬季） (10)下完套管，顶通钻井液，调整好联 入，应立即组织只固井。
钻进百度文库
2．安全注意事项 (1)下入的套管在场地必须按标准准备好。 (2)向钻台拉套管的绳套安全可靠，并拴牢， 防碰、防挂，防止套管进入钻台下面。 (3)套管吊卡必须扣好，套管对扣要正，上 扣时，猫头与井口配合一致，不许错扣。 (4)下套管时要防止造成井下落物。
钻井操作技能
工程技术分公司 2004年11月
钻井操作技能内容
第一章、钻进







1、一开钻进 2、下表层套管 3、表层固井 4、高压试运转 5、下井钻头检查 6、钻水泥塞 7、钻进操作 8、接单根 9、开泵操作 10、调整刹把 11、绞车换档操作 12、吊测井斜 13、校正指重表
下生产套管刹把操作 固井过程中的工作 甩钻具

甩方钻杆
甩水龙带 拔大小鼠洞管 抽大绳






第三章、井下事故处理






复杂井的通井划眼 倒划眼操作 磨鞋的使用操作 反循环打捞篮的使用操作 卡瓦打捞筒的使用操作 公母锥打捞操作 打捞矛打捞操作 安全接头的使用操作






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(5)钻进中有蹩、跳现象时，应根据情况适当 调整钻压和转速等，若无效要认真分析原因， 采取相应的处理措施，不得蛮干。 (6)遇有易斜井段，严格执行防斜措施。 (7)遇到软硬地层时，经常提起钻具划划眼， 减压打“窝窝”，钻时由慢变快要跟上钻压。 (8)钻进中发现泵压下降1MPa，应检查地面 设备与钻井液性能等，查不出问题，立即组织 起钻，并灌好钻井液，检查钻具。
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七、钻进操作

钻头进尺和机械钻速；是衡量 钻井技术水平的主要指标．并与 司钻的技术素质和操作水平有着 密切的关系。钻进时操作程序和 安全注意事项如下。
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1．操作程序
(1)下钻距井底之2一3m开泵循环，并调整好 钻井液．记下泵压和悬重，以便出现异常情况 时对比分析。 (2)先启动转盘，后下放钻具到钻头接触井底， 加压20—50kN，修好井底后，再正常钻进。 (3)钻进参数按工程设计规定的标准范围进行 调整， (4)扶刹把要思想集中，送钻均匀，随时注意 指重表和泵压表的变化，及时准确地判断井下 情况，严防溜钻和顿钻事故发生。
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(2)技术套管 技术套管固完井后，套管下部都留有水泥引鞋、水泥浮 箍和胶塞等。在组织三开之前要先把它们钻掉。 1)钻具结构可采用光钻铤与钻杆钻具结构，钻头可根据井 下附件的材料．选用铣齿、镶齿钻头或用磨鞋。 2)下钻过程中要分段循环，钻头到胶塞位置，要调整好钻 井液，然后加压钻进。钻进参数可采用轻压、慢转、适当 排量，以正常钻进为原则。钻到浮箍和胶塞时，防止蹩钻， 可以适当调控钻压 3)钻水泥塞时，及时处理好钻井液性能。防止水泥污染。 4)每钻进1—2m水泥塞，要提起方钻杆划一下，直到把水
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1．工作程序
(1) 通过计算，选择好试压钻头水眼，使之在确定的排量下， 达到在钻进过程中有最高压力。 (2)接上高压试运转钻头，接上钻杆和方钻杆，要双钳紧扣。 (3)泵上水正常后停泵，倒好闸门。 (4)开泵，排量由小到大逐渐到确定排量。 (5)转盘转速由低到高，交替试运转，水龙带不摆不跳，试运 转平稳。 (6)高压试运转半小时，钻井泵、地面高压管线、立管、水龙 带、水龙头、泵压表等不刺不漏方为合格。发现问题及时整改， 整改后重新试压，直到合格为止。 (7)试压结束，停泵、停转盘，起钻，换掉试压钻头，按好第 二次开钻钻头和钻具，准备组织第二次开钻。
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六、钻水泥塞

在固完表层套管或技术套管之后，组织 开钻之前都要先钻掉—段水泥塞．钻头 才能接触新地层，有时生产套管因固井 措施不当，也会发生灌香肠事故，需要 钻掉水泥塞试压后再交井。在上述情况 下，钻水泥塞的工作程序和安全注意事 项如下。
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1．工作程序
(1)表层套管 一般表层套管固完井后，因替浆 量控制不准，都留有3—5m的水泥塞， 钻掉表层套管内的水泥塞，用二开时 的钻具结构和钻表层时所用的钻进参 数即可。如果水泥塞较硬，可以适当 增加点钻压，顺利钻穿水泥塞。
(1)钻台组织更换与套管相匹配的钳头(或吊 钳)，吊卡。 (2)场地按标准检查每一根表层套管，并清洗 丝扣，丈量长度，带好护丝。 (3)用绳套把套管拉向钻台，母扣一端在钻台 以上2m左右，涂上套管螺纹密封脂(丝扣油)。 (4)下放大钩，拉吊卡扣好套管。 (5)起车，上提套管，当套管公扣快到钻台平 面时慢慢上提，在大门前用直径32mm的棕绳 作拦绳，把套管慢慢送向井口。
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(7)牙轮钻头牙轮齿圈间不能互咬，三个牙轮的水平 度应符合要求，直径295mm以下的钻头不平度不超过 2mm；直径346mm以上钻头不超过3mm。 (8)非密封滚动轴承牙轮钻头，牙轮转动灵活，牙轮 轴间间隙对直径346mm以上的钻头不应超过0.3mm， 直径295mm以下钻头不超过0.2mm。(用塞尺检查) (9)储油密封轴承牙轮钻头下井前检查压盖固定牢靠， 压盖上的传压孔通畅。 (10)镶齿牙轮钻头应检查固齿质量，硬质合金齿无 松动、碎裂现象。 (11)上钻头时要使用钻头盒，钻头上好后，应提起 钻具，检查上扣时对钻头是否有损伤。 (12)上述各项检查完毕，确认钻头符合下井标准， 然后组织下钻。