纺织工艺与设备上习题

《纺织工艺与设备》（上）习题

第一章绪论

本章知识要点：

1、纺纱的基本原理。

2、纺纱加工工艺系统。以棉纺普梳、精梳、废纺和化纤与棉混纺系统为主。

3、棉纺主要纺纱设备类型、特点。

本章参考习题：

1、从狭义和广义两个方面说明纺织的含义。

2、纺纱的基本原理有哪些? 其含义是什么?

3、写出普梳纯棉纺纱工艺流程、精梳纯棉纺纱工艺流程及精梳涤棉混纺工艺流程，要求写出各工序的名称，各工序半制品的名称。

4、用于棉纺的主要纺纱设备有哪些，其特点是什么？

第二章纺纱原料的准备

本章知识要点：

1．籽棉的轧棉加工技术及含糖棉处理。

2．绒毛纤维的分选、洗涤与炭化加工技术。

3．麻纤维的脱胶技术。

4．绢纺原料的种类、特点和精练加工方法、原理。

5．烘干的目的和设备。

6．棉纺、毛纺回用原料的处理设备和加工工艺。

7．纤维加油给湿的目的，加油水量的计算以及加工方法。

本章参考习题:

一、名词解释

1、皮辊棉

2、锯齿棉

3、棉结

4、破籽

5、炭化

6、脱胶

7、回花 8、再用棉

二、填空题

1、给纤维加油给湿时，要求乳化剂具有

等特征。

2、回花包括。

3、精炼前处理包括三项工作。

4、对于绢纺原料，生物化学精炼的原理是。

5、炭化是利用羊毛的特性。

6、含糖棉在纺纱过程中容易出现的现象。

7、锯齿棉的特点是。

8、根据加工条件的不同，我国原棉分为两大类。

9、羊毛分级的依据是。

10、绢纺原料的来源包括。

11、一般采用法对纤维原料加油水。

三、问答与计算题

1、解释我国轧棉厂出厂的棉包上的标识（427）的含义。

2、含糖棉的预处理方法有哪些？

3、麻纤维脱胶的方法有几种？

4、绢纺原料精练的目的是什么？方法有哪些？

5、回花、再用棉以及下脚如何处理？

6、给纤维加油、给湿的目的是什么？

7、混毛1500kg,羊毛实际回潮率为14％，含脂0.6％，如要求和毛后回潮率达到25％，含油率2％，求需加油水量。

第三章原料的选配与混合

本章知识要点：

1．纺织纤维原料的主要工艺性能。

2．原料选配目的、原则及其与产品用途的关系。

3．天然纤维的选配。

4．化学短纤维品种的选择、混纺比例的确定以及纤维性质选配。

5．混合比率及其指标的应用。混合原料的技术指标和混纺纱投料比计算。

6．混合的目的与要求。混合方法和混合效果的评定与检验。

本章参考习题：

一、填空题

1、纺细特纱时，应选用较长纤维，以增加纤维间的。

2、棉纤维的选配有和两种方法。

3、分类是指

。

4、纺细特纱时，应选用较细纤维，以保证成纱截面内的。

5、当成纱特数一定时，纤维细则能提高和改善。

6、当选用成熟度差的过细纤维时，开松和梳理过程中容易损伤纤维和产生，反而会降低成纱强度及其条干均匀。

7、排队是指。

8、棉型化纤的长度为、、，接近棉纤维而略长；中长化纤长度为、、；毛型化纤长度为、、。

9、原料混合效果的评定指标有和。可以用

、、等方法进行检验。

10、在原棉排队中主体原棉在配棉总成分中应占，一般选用队，每队原棉最大混用百分率控制在。

11、目前国内生产中，采用的原料混和方法有、、

。

12、苎麻纤维选配时，首先考虑纤维，结合考虑。

13、根据选择化纤品种。

14、确定混纺比主要是依据。

15、混合比率包括和。

16、在纤维线密度基本相同的条件下，条子截面内的根数比率与混料中纤维的基本相同。

17、混合原料的技术指标可以用计算。

18、混合原料中，两成分的制成率相差越大，投料比的调整量。

二、选择题

1、确定棉纺加工机械的有关隔距和罗拉、胶辊尺寸，应和纤维的（）相适应。

①细度②长度③含杂率

2、（）对于原棉质量要求最高

①机织经纱②机织纬纱③针织纱

3、确定配棉队数时，当总用棉量大，各批原棉库存量小或批与批之间的质量差异大时，则（）。

①配棉队数宜多②配棉队数宜少③配棉队数多少无所谓

4、回花在配棉中的使用，一般可（）

①回用到本特数纱中②在粗特或副牌纱中回用③在副牌或废纺中使用

三、是非题

1、当原棉纤维长度整齐度差或短绒率高，对成纱的条干均匀度和强度都是有害的。（）

2、牵伸装置的罗拉中心距是由棉纤维的主体长度决定的。（）

3、为提高成纱强度，棉纤维成熟度越大越好。（）

4、加工细特化纤纱时，选择化纤越细越长越好。（）

5、副牌纱可利用下脚回花作原料。（）

6、精梳纱应防止混用成熟度差和含水率高的原棉。（）

7、精梳纱对原棉的整齐度和短纤含量的要求较高。（）

8、挑选原棉时，要按纱线特数和用途，先细特后中粗特，先高档后一般的原则。（）

9、分类排队中，队间原棉品级差异应小于队中批间差异。（）

10、两种纤维混纺时，应避免选择临界混纺比。（）

四、问答与计算题

1、棉纤维的哪些性能与纺纱工艺和成纱质量关系较为密切？试举其中主要的三项性能为例详述之。

2、根据纤维的工艺性质，比较大豆蛋白纤维、竹纤维以及天丝纤维所开发的产品的特点。

3、棉纺行业中常用的化纤品种有哪些？

4、配棉的目的要求是什么？选配原棉时，一般应根据哪些原则？

5、为了保证混合棉的平均质量指标无明显变化，分类排队时应控制原棉的哪些主要性能？差异范围多大？

6、配棉时的队数与哪些因素有关？它对稳定混合棉的质量有何影响？

7、什么叫计算机配棉？配棉管理系统中一般有哪几个子系统组成？各系统的主要功能及其在计算机配棉工作中的地位如何？

8、化纤配料的目的要求是什么？化纤原料的长度对细度之比以多少为宜？

9、确定化纤混纺此时应考虑哪些因素？为什么涤/棉混纺比选为65/35是适宜的？

10、涤粘混纺时的设计干重混比为65/35，若涤纤和粘纤的实际回潮率分别为0.4%和13%，求涤粘混纺时的湿重混比？

第四章开松与除杂

本章知识要点：

1．开松与除杂的目的、要求。

2．各纺纱系统的开松与除杂作用。

3．重点了解纤维的自由开松、握持开松机理和影响开松作用的因素。

4．机械除杂机理、气流除机理和除杂效果评定。

本章参考习题：

一、名词解释

1、自由开松

2、自由撕扯

3、自由打击

4、握持开松

5、握持打击

6、握持分割

7、刺辊附面层

8、落棉率

9、落棉含杂率 10、落杂率 11、除杂效率 12、落棉含纤率