布水装置

1 冷却塔状况及存在的问题
1．1 冷却塔结构
循环水冷却塔由 3 台圆型逆流式并排布置，采用重庆 LFB15 型直联式减速机风机强制 通风。风机为 1．42 型．单塔水量设计为 400 m3／h。配水系统为旋转式布水器玻璃钢布 水管。玻璃钢挡水板，填料为斜坡式淋水填料。
1．2 存在的问题
由于循环水含碱量大，水质差，旋转式布水器长时间运转容易引起布水器内轴承坏死。 导致布水器不旋转，冷却塔淋水面积减少，散热效率差。此外局部淋水也导致部分填料有坍 塌的现象，形成约有 60％ 左右的填料被碱垢堵塞．造成了气水分布不均，形成水短路。使 冷却塔降温效率明显降低，难以满足生产要求。
二、装置的用途及使用范围 该装置适用于各种工业（冶金，石油，化工，印染，纺织，酿造，制糖，食品，电力）高中浓度污水的 厌氧发酵及兼氧反硝化脱氮处理，它较好地解决了厌氧及兼氧反硝化构筑物布水不均匀，污泥沉底的难 题，旋转布水装置应用示意图如下：
三、装置的主要特点如下： 它能把污水定时定点均匀地分配在反应构筑物内，大大提高构筑物的利用率，不堵塞布水管，它能加速 反应构筑物内颗粒污泥的产生和生长，该装置操作容易，运行可靠，维护简单，管理方便。
XBZ 旋转布水装置
（产品专利号：98 2 39302.4）
该装置由驱动电动机，针摆减速机及旋转阀组成，采用 JZT 电磁阀速电机 驱动，利用行星摆线针轮减速机减速，使阀芯旋转，有压力污水由进水管 导入旋转阀芯内，经阀苡配水缝隙进入出水室，最后由出水管将污水送出， 由于配水缝隙随着阀芯旋罱因此在某一时间内只有一个出水管将水送至 配水点，出水管的配水周期可通过改变电动机的转数来实现。
中国铝业山西分公司热电分厂汽机车间现有 3 台 GBNL2-400 型玻璃钢冷却塔，该系 统建于 20 世纪 80 年代。由于循环水含碱量高。水质差，再加设备的老化．造成水压旋转 式布水器难以正常运转。为了满足生产的达标达产，对循环水水温及水量提出了更高的要求， 对 3 台冷却塔布水装置部分进行改造。改造后的运行情况表明固定式布水系统完全能够满 足生产循环水的要求。
标题：XBZ 旋转布水装置| 已阅：814 | 录入时间： 2008-3-26 17:02:46
一、装置的工作原理 该装置由驱动电动机，针摆减速机及旋转阀组成，采用 JZT 电磁调速电机驱动，利用行星摆针轮减速机 减速，使阀芯旋转。有压力污水由进水管导入旋转阀芯内，经阀芯配水缝隙进入出水室，最后由水管将 污水送出。由于配水缝隙随着阀芯旋转因此在某一时间内只有一个出水管将水送至配水点，出水管的配 水周期可通过改变电动机的转数来实现。
“布水”就是在一定的工作面积上按一定规律布置水量，最常见的是在工作面上均匀布水。完 成这个任务的装置叫布水器。常见的布水器有穿孔管、喷头、滤头、旋转布水器。譬如，砂 滤池中的布水器就是由干管-支管-布水孔组成的，每根支管的下侧均匀布置很多等孔距等直 径的小孔，滤池反冲洗的水由干管到支管，再由支管的孔眼流出向上均匀冲洗滤砂。旋转布 水器就是能够旋转的穿孔管，在水处理中也经常用到。
装置的用途及使用范围
该装置适用于各种工业（治金，石油，化工，印染，纺织，酿造，制糖， 食品，电力）高中浓度污水的厌氧发酵及兼氧反硝化脱氮处理，它较好地 解决了厌氧及反硝化构筑物布水不均匀，污泥沉底的难题，旋转布水装置 应用示意图如下：
安装的主要特点如下：
它能把污水定时定点均匀地分配在反应构筑物内，大大提高构筑物的利用 率。
它能加速反应构筑物内颗粒污泥的产生和生长。
它能使污水不堵塞反应器和进水口。
该装置操作容易，运行可靠，维护简单，管理方便。
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装置的技术性能及
装置技术性能表
规格/项目 XBZ-50 XBZ65
公称直径 DN 50
65
（mm）
通行能力 Q(m3/h)
8-12
12-20
工作压力 0.25 0.25
PN(MPa)
冷却塔布水装置的改造
www.gesep.com 2011 年 09 月 27 日 来源：全球节能环保网 阅读：376 核心提示：中国铝业山西分公司热电分厂汽机车间现有 3 台 GBNL2-400 型玻璃钢冷却塔，
该系统建于 20 世纪 80 年代。由于循环水含碱量高。水质差，再加设备的老化．造成水压旋 转式布水器难以正常运转。为了满足生产的达标达产，对循环水水温及水量提出了更高的要 求，对 3 台冷却塔布水装置部分进行改造。
ABS 整体注塑成型三溅式喷头作为喷溅装置，强度高，不易堵塞，溅散均匀，有利于水汽 交换。每台塔由 6 根布水管组成。钢件加工完后采取了热镀锌防腐措施，镀锌后涂两道环 氧沥青漆。管端与塔内壁间隙为 25 em．三溅式喷头距离填料间隙为 50 cm。布水管道上方 用 H38 型拉挤玻璃钢托架制作成网格整体架作为收水器支撑层。固定式布水装置的特点是： 布水管道直径大。固定喷淋点布置均匀，因此不受水质影响，不易堵塞，布水均匀。改造后 收水器采用 B160—45 型 FRP 材质的收水器，该收水器具有阻力小，收水率高，减少了补 水量。
2 布水器改造
2．1 改造目标
提高冷却塔使用效率，确保淋水装置布水均匀，在不改变冷却塔主体结构的前提下，使 冷却塔冷却水温差由原来的 4～6℃ 提高到 l0 cC 以上。满足生产要求，达到节能降耗的目 的。
2．2 技术改造措施
布水是否均匀是影响冷却塔热效率的主要因素之一。因此改造布水装置直接影响着冷却 塔的降温效果。改造后的布水装置采用固定式，主管道使用 108 碳钢管，支管道使用 5O 镀 锌管，短接头安装三溅式喷头，由原中心上水管法兰连接固定式布水装置。本次改造采用
调速电功率 0.55 0.55
P(kw)
电机转速 130-1200
n(r/min)
减速机输出转 0.1-1.0r/min
数n
XBZ-80 XBZ-100 XBZ150 XBZ-200
80
100
150
200
20-25 25-45 45-95 95-170
0.25 0.25 0.25 0.25
0.55 0.55 0.55 0.55
旋转布水器
编辑词条
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1 基本内容
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旋转布水器(rotating distributor)由旋转轴和若干条配水管组成的配 水装置。它利用从配管孔口喷出的水流的反作用力，推动配水管绕旋转轴 旋转，达到配水的目的。
曝气生物滤池通常采用小阻力配水系统（长柄滤头）。滤池进水已经预处 理，其中悬浮物质仍然较多，且较粗大，特别是生活污水粘稠物质多，水 中混有许多塑料薄膜碎片，对滤头危害很大。避免堵塞，滤头缝隙应比给 水滤头宽（2.0-2.5mm），每个滤头缝隙总面积约 250-350 mm2。开孔比 可比给水滤池大，约 0.011-0.015。配气孔直径 2.0-2.5 mm，位置应滤杆 丝扣之下或与滤板底面平，它与滤杆下端配水条形孔距离应保持 150-200mm 以上。开孔比过大影响反冲洗均匀性外，还导致配水配气稳定 性下降（对反洗系统内其它因素微小变化敏感）。某工程采用开孔比 0.027，滤头配气孔（d=4mm）位置偏低（距滤板底 238mm，距配水条形孔 仅 50mm），试运转时发现冲洗不均匀，产生了强烈脉冲；当空气压力变 化气垫层下界面发生波动时，大量空气从下界面降低区域内之滤头（配水 条形孔）喷射而出，即产生所谓“气垫层击穿”现象。
130-1200
130-1200
0.1-1.0r/min
0.1-1.0r/min
布水器：冷却塔配有旋转布水器，利用水的反冲力自动旋转布水，150 型以下采用磷青铜内芯和尼龙布水 器外壳组成。200 型以上的布水器，采用铝合金，内装轴承，故旋转灵活、耐磨、耐腐、使用可靠、供水
压力很低，有利于节能。布水孔位置根据多次实践而定，以调整角度，改变布水器转速。特殊要求，彩喷 咀布水。
3 检修后运行情况及效果
3 台冷却塔改造完成后，运行情况良好，单塔处理水量明显增加，淋水均匀，密度大， 水成点滴状下落。经过运行对比，检修后比检修前单塔处理水量由原来的 400mVm 增加到 600mVm 以上，冷却水温差由原来的 4～6℃ 提高到 10℃ 左右。完全满足了汽机车间生 产的供水要求，同时由于生产能力提高减少了补充水量等为企业创造了较好的经济效益。