生产过程和工艺过程 PPT
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回顾数控加工的流程、数控机床的类型、特点； 简述数控加工工艺的概念； 前面我们对数控加工知识有了一定的了解，本次课 ， 我们将学习第2章数控加工工艺基础的基本概念，包 括生产过程和工艺过程，生产类型和生产纲领等知识 。 要求理解，并简单运用。
一、生产过程和工艺过程
以木椅子、玩具盒
什么叫生产过程？它包括哪些部分？的生产为例讲解
▪ 注意：零件生产钢领要计入备品和废品的数量 ▪ 公式：N=Qn(1+a)(1+b)
▪ 2．生产类型 ▪ 概念： ▪ 生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专
业化程度的分类。 ▪ 分类： ▪ 单件生产——用于试制新产品、重型机械和专用设备制造等。 ▪ 大量生产——例如汽车、摩托车、柴油机的生产。 ▪ 成批生产——例如机床、电动机等的生产均属于成批生产。 ▪ 划分依据： ▪ 主要根据生产纲领确定，还与产品大小和结构复杂程度有关。
▪ ①工艺规程是指导生产的主要技术文件。工艺规程是在 总结广大工人和技术人员实践经验的基础上，依据工艺理 沦和必要的工艺试验而制定的。按照工艺规程组织生产可 以实现高质、优产和最佳的经济效益。
▪ ②工艺规程是生产、组织和管理工作的基本依据。从工 艺规程所涉及的内容可以看出:在生产管理中，原材料和 毛坯的供应，机床设备、工艺装备的调配，专用工艺装备 的设计和制造，作业计划的编排，劳动力的组织以及生产 成本的核算等都是以工艺规程作为基本依据的。
▪ ⑦填写工艺文件。
如下图所示零件，单件小批生产时其机械加工工艺过程如下 所述，试分析其工艺过程的组成，包括工序、工步、安装。
▪ 生产过程和工艺过程； ▪ 工序、工步、工位、安装、进给等概念； ▪ 生产纲领、生产类型知识；机械加工工艺规程的
制订；
▪ 以课堂练习为本次课的作业(或68页第1、2、题)
安装： 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。 一道工序中，工件可能被装夹一次或多次，才能完成加工。
工位： 工位的概念—讲授 例1，在一台三工位回转工作台机床上加工轴承盖螺钉孔的 示意图，参照下图讲解工作原理如下。
操作者在上下料工位Ⅰ处装上工件，当该工件依次通过钻孔工 位Ⅱ、扩孔工位Ⅲ后，即可在一次装夹后把四个阶梯孔在两个位 置加工完毕。这样，既减少了装夹次数，又因各工位的加工与装 卸是同时进行的，从而节约安装时间使生产率可以大提高。
祝同学们学习进步！
2-1 生产过程和工艺过程
数控加工工艺
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
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9
退出
▪ 工步：
▪ 在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部 分工序内容称为工步。
▪ 划分工步的依据是加工表面和工具是否变化。
▪ 复合工步参照图2-2讲解
▪ 走刀：在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚， 就可分几次切削，每切削一次为一次走刀。
答：生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。包括 生产技术准备过程、生产工艺过程、辅助生产过程、生 产服务过程。
1．何为工艺过程？
改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等使其成 为成品、半成品的过程称工艺过程。
2．工艺过程是生产过程的主体。
3．机械加工工艺过程组成是由一个或多个顺序排列的工序 组成，而工序又由安装、工位、工步、走刀组成。 工序： ●工序的概念 ●划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续。 ●参照表2-1单件生产和表2-2成批生产讲解，比较其工序划 分有何不同？（零件见图2-1）
▪ ①收集和熟悉制定工艺规程的有关资料图纸，进行零件的 结构工艺性分析。
▪ ②确定ห้องสมุดไป่ตู้产类型。 ▪ ③确定毛坯的类型及制造方法。
▪ ④选择定位基准和主要表面加工方法，拟定零件加工工艺 路线。
▪ ⑤确定各工序的工序余量、工序尺寸及其公差。 ▪ ⑥选择机床、工艺装备(刀、夹、量具和辅助工具)、切削
用量及工时定额。
③工艺规程是生产准备和技术准备的基本依据。根据工艺规 程能正确地确定生产所需的机床和其他设备的种类、规格、数 量，车间的面积，机床的布置，工人的工种、等级和数量以及 辅助部分的安排等。
2.编制工艺规程的要求 制定工艺规程的基本要求是在保证产品质量的前提下，尽量 提高生产效率和降低生产成本，使经济效益最大化。另外，还 应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内 外的先进工艺技术和经验，并保证工人具有良好而安全的劳动 条件。同时工艺规程还应做到正确、完整、统一和清晰，所用 术语、符号、单位、编号等都要符合相应标准，并积极采用国 际标准。
▪ 3.编制工艺规程的主要依据 ▪ ①产品的全套装配图和零件图。 ▪ ②产品的技术设计说明书。它是针对技术设计中确定的产
品结构、工作原理和技术性能等方面的说明性文件。 ▪ ③产品的验收质量标准。 ▪ ④产品的生产纲领及生产类型。 ▪ ⑤工厂的生产条件。 ▪ ⑥国内外同类产品的有关工艺资料。
▪ 4.制定工艺规程的方法与步骤
▪ 小结：
▪ 参照下图讲解，一个带半封闭键槽阶梯轴两种生产类型的工 艺过程实例，从中可看出各自的工序、安装、工位、工步、 走刀之间的关系。
工序、安装、工位、工步和行程的关系示意图
▪ 二、生产纲领和生产类型 ▪ 1．生产纲领 ▪ 概念：生产纲领是指企业在计划期内应当生产的
产品产量和进度计划。计划期常定为1年，所以生 产纲领常称为年产量。
▪ 注意： ▪ 生产类型不同，产品的制造工艺、工装准备、技术措施、经
济效果等也不同。
▪ 例如，零件混合性、毛坯的制造方法与加工余量、机床设备 及其布置形式。工艺装备，对工人技术要求、工艺文件、成 本等。
▪ 三、机械加工工艺规程的制订 ▪ 简述工艺规程的作用、要求、重要依据和步骤。
▪ 1.工艺规程的作用
一、生产过程和工艺过程
以木椅子、玩具盒
什么叫生产过程？它包括哪些部分？的生产为例讲解
▪ 注意：零件生产钢领要计入备品和废品的数量 ▪ 公式：N=Qn(1+a)(1+b)
▪ 2．生产类型 ▪ 概念： ▪ 生产类型是指企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专
业化程度的分类。 ▪ 分类： ▪ 单件生产——用于试制新产品、重型机械和专用设备制造等。 ▪ 大量生产——例如汽车、摩托车、柴油机的生产。 ▪ 成批生产——例如机床、电动机等的生产均属于成批生产。 ▪ 划分依据： ▪ 主要根据生产纲领确定，还与产品大小和结构复杂程度有关。
▪ ①工艺规程是指导生产的主要技术文件。工艺规程是在 总结广大工人和技术人员实践经验的基础上，依据工艺理 沦和必要的工艺试验而制定的。按照工艺规程组织生产可 以实现高质、优产和最佳的经济效益。
▪ ②工艺规程是生产、组织和管理工作的基本依据。从工 艺规程所涉及的内容可以看出:在生产管理中，原材料和 毛坯的供应，机床设备、工艺装备的调配，专用工艺装备 的设计和制造，作业计划的编排，劳动力的组织以及生产 成本的核算等都是以工艺规程作为基本依据的。
▪ ⑦填写工艺文件。
如下图所示零件，单件小批生产时其机械加工工艺过程如下 所述，试分析其工艺过程的组成，包括工序、工步、安装。
▪ 生产过程和工艺过程； ▪ 工序、工步、工位、安装、进给等概念； ▪ 生产纲领、生产类型知识；机械加工工艺规程的
制订；
▪ 以课堂练习为本次课的作业(或68页第1、2、题)
安装： 工件经一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。 一道工序中，工件可能被装夹一次或多次，才能完成加工。
工位： 工位的概念—讲授 例1，在一台三工位回转工作台机床上加工轴承盖螺钉孔的 示意图，参照下图讲解工作原理如下。
操作者在上下料工位Ⅰ处装上工件，当该工件依次通过钻孔工 位Ⅱ、扩孔工位Ⅲ后，即可在一次装夹后把四个阶梯孔在两个位 置加工完毕。这样，既减少了装夹次数，又因各工位的加工与装 卸是同时进行的，从而节约安装时间使生产率可以大提高。
祝同学们学习进步！
2-1 生产过程和工艺过程
数控加工工艺
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
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▪ 工步：
▪ 在加工表面和加工工具不变的情况下，所连续完成的那一部 分工序内容称为工步。
▪ 划分工步的依据是加工表面和工具是否变化。
▪ 复合工步参照图2-2讲解
▪ 走刀：在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚， 就可分几次切削，每切削一次为一次走刀。
答：生产过程是指将原材料转变为成品的全过程。包括 生产技术准备过程、生产工艺过程、辅助生产过程、生 产服务过程。
1．何为工艺过程？
改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等使其成 为成品、半成品的过程称工艺过程。
2．工艺过程是生产过程的主体。
3．机械加工工艺过程组成是由一个或多个顺序排列的工序 组成，而工序又由安装、工位、工步、走刀组成。 工序： ●工序的概念 ●划分工序的主要依据是工作地是否变动和工作是否连续。 ●参照表2-1单件生产和表2-2成批生产讲解，比较其工序划 分有何不同？（零件见图2-1）
▪ ①收集和熟悉制定工艺规程的有关资料图纸，进行零件的 结构工艺性分析。
▪ ②确定ห้องสมุดไป่ตู้产类型。 ▪ ③确定毛坯的类型及制造方法。
▪ ④选择定位基准和主要表面加工方法，拟定零件加工工艺 路线。
▪ ⑤确定各工序的工序余量、工序尺寸及其公差。 ▪ ⑥选择机床、工艺装备(刀、夹、量具和辅助工具)、切削
用量及工时定额。
③工艺规程是生产准备和技术准备的基本依据。根据工艺规 程能正确地确定生产所需的机床和其他设备的种类、规格、数 量，车间的面积，机床的布置，工人的工种、等级和数量以及 辅助部分的安排等。
2.编制工艺规程的要求 制定工艺规程的基本要求是在保证产品质量的前提下，尽量 提高生产效率和降低生产成本，使经济效益最大化。另外，还 应在充分利用本企业现有生产条件的基础上，尽可能采用国内 外的先进工艺技术和经验，并保证工人具有良好而安全的劳动 条件。同时工艺规程还应做到正确、完整、统一和清晰，所用 术语、符号、单位、编号等都要符合相应标准，并积极采用国 际标准。
▪ 3.编制工艺规程的主要依据 ▪ ①产品的全套装配图和零件图。 ▪ ②产品的技术设计说明书。它是针对技术设计中确定的产
品结构、工作原理和技术性能等方面的说明性文件。 ▪ ③产品的验收质量标准。 ▪ ④产品的生产纲领及生产类型。 ▪ ⑤工厂的生产条件。 ▪ ⑥国内外同类产品的有关工艺资料。
▪ 4.制定工艺规程的方法与步骤
▪ 小结：
▪ 参照下图讲解，一个带半封闭键槽阶梯轴两种生产类型的工 艺过程实例，从中可看出各自的工序、安装、工位、工步、 走刀之间的关系。
工序、安装、工位、工步和行程的关系示意图
▪ 二、生产纲领和生产类型 ▪ 1．生产纲领 ▪ 概念：生产纲领是指企业在计划期内应当生产的
产品产量和进度计划。计划期常定为1年，所以生 产纲领常称为年产量。
▪ 注意： ▪ 生产类型不同，产品的制造工艺、工装准备、技术措施、经
济效果等也不同。
▪ 例如，零件混合性、毛坯的制造方法与加工余量、机床设备 及其布置形式。工艺装备，对工人技术要求、工艺文件、成 本等。
▪ 三、机械加工工艺规程的制订 ▪ 简述工艺规程的作用、要求、重要依据和步骤。
▪ 1.工艺规程的作用