盘根知识

（一）有关盘根知识
盘根，也叫密封填料，通常由较柔软的线状物编织而成，通过截面积是正方形的条状物填充在密封腔体内,从而实现密封。

盘根的种类有芳纶盘根，石墨盘根，四氟盘根，高水基盘根，碳纤维盘根，芳纶碳纤维盘根，芳纶四氟盘根，苎麻盘根，牛油盘根，石棉盘根，陶瓷盘根，油浸盘根，橡胶盘根等。

石棉盘根耐热润滑油和石墨的石棉线编织而成，适用于回转轴，往复活塞或阀门杆上作密封材料。

介质为蒸汽、空气、工业用水、重质石油产品。

可根据工况要求生产夹钢丝(或镍丝、不锈钢丝)铅粉油浸石棉盘根。

石墨盘根由一种不锈钢丝增强的石墨线编织成的柔韧并且高强度的编织盘根。

与其它盘根组合使用所达到的优异的密封性能使之成为非常优秀密封材料，特别是在高压下。

除少数的强氧化剂外，它能用于密封热水，高温高压水蒸气，热传递流体，氢气体，氨，有机溶剂，碳化氢，低温液体等介质。

它也是独特的万用密封盘根它主要使用含固体颗粒的易磨损介质，推荐使用于过热蒸汽、溶剂、液化汽、糖浆及其它易磨流体。

编织盘根具有优异的润滑性、耐磨性，最突出的性能是高强度、高磨量同时也有较好的耐化学性，高回弹，低冷流且易快速拆装。

特别适用于含有固体颗粒介质的动密封部位。

四氟盘根由纯聚四氟乙烯纤维编织而成的，不经PTFE乳液及润滑油脂处理。

因是由实心编织而具有柔韧可调性，所以与轴，填料箱能很好的配合有卓越的耐腐蚀性能，良好的自润滑性和防粘贴性。

可用于化工、食品、医药、造纸、化纤、精细化工等不允许有污染的操作场合，适用于除了可溶性碱金属和游离氟离子以外的所有化学介质。

1、白四氟乙烯盘根，又称洁净型耐腐蚀盘根。

该盘根由聚四氟乙烯线制成的编织盘根。

不浸渍任何聚四氟乙烯乳液和油脂类。

聚四氟乙烯具有很多优良的特性，耐腐蚀，自润滑，不粘贴。

但也存在传热差，热膨胀系数大，有冷流等缺点。

适用于压力不高的阀门及转速较低的应用，但对介质的纯度及抗腐蚀性有较高要求的地方，如：食品行业、医药、造纸、化纤等。

白四氟乙烯盘根，又称洁净型耐腐蚀盘根。

该盘根由聚四氟乙烯线制成的编织盘根。

不浸渍任何聚四氟乙烯乳液和油脂类。

聚四氟乙烯具有很多优良的特性，耐腐蚀，自润滑，不粘贴。

但也存在传热差，热膨胀系数大，有冷流等缺点。

适用于压力不高的阀门及转速较低的应用，但对介质的纯度及抗腐蚀性有较高要求的地方，如：食品行业、医药、造纸、化纤等。

白四氟乙烯盘根，又称洁净型耐腐蚀盘根。

该盘根由聚四氟乙烯线制成的编织盘根。

不浸渍任何聚四氟乙烯乳液和油脂类。

聚四氟乙烯具有很多优良的特性，耐腐蚀，自润滑，不粘贴。

但也存在传热差，热膨胀系数大，有冷流等缺点。

适用于压力不高的阀门及转速较低的应用，但对介质的纯度及抗腐蚀性有较高要求的地方，如：食品行业、医药、造纸、化纤等。

2、高水基盘根由高质量苎麻纤维，充分浸润特殊的润滑油方形编织而成。

突出的优点是磨擦系数极低，不磨轴，防腐蚀。

可应用于船舶行业、冷水处理、海水及冷油上；低压阀门，旋转设备，及往复泵液压榨机，轮船螺旋桨等设备。

适用于各种水质、海水、咸水、油类、脂类、弱酸、弱碱等介质，尤其能耐研磨。

（此盘根按颜色分为黑色和白色）。

XHC-1004高水基I型盘根
适用范围：
高水基盘根适用主要是乳化液、水或油。

适用于油田高压泥浆泵，煤矿井下液压支架、乳化液泵等。

原使用的夹布橡胶圈，寿命短，更换频繁，人工劳动强度大，即耽误生产影响经济效益又严重污染环境。

使用该产品后，寿命大大延长，少则几个月，多则半年以上。

特点：
高水基盘根不会使产品受到污染。

少维护，易安装，对密封部位不会造成磨损。

技术参数：
温度：-20℃-+150℃；压力：35MPa；化学耐性：PH值4-12.
XHC -1005高水基II型盘根
适用范围：
高水基盘根适用水、油、弱酸、碱、砂浆、纸浆等介质，应用于给水泵、离心泵、压热器、搅拌器、混合器等。

特点：
高水基盘根具有高强度、耐磨耗、抗冲刷等性能。

技术参数：
温度： -20~+210°C；压力：35 MPa；化学耐性：PH值4-11；
XHC -1006高水基III盘根
适用范围：
高水基盘根适用水、油、弱酸、碱、盐类，尤其能耐干研磨，特别适合于干粉、粉尘、渣浆等恶劣介质条件下使用。

热电厂除灰，渣浆泵是电厂的重点环节之一，使用原来的盘根，周期短，泄漏严重，且容易腐烂、变质、污染环境。

使用该产品后，寿命达三个月以上。

电厂的给水泵，前置泵及自来水厂的大型水泵，应用效果均很好，能达半年以上，有的使用达到一年。

特点：
高水基盘根磨擦系数极低，不磨轴，防腐蚀，在船舶行业、电厂、冷水处理、海水及冷油上的应用，尤为理想。

技术参数：
温度：-20℃- +300°C；压力：36MPa；化学耐性：PH值 2-13
3、聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，因此得"塑料王"之美称。

它能在任何种类化学介质长期使用，它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。

聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。

聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。

一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。

各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。

此外，也可以用于抽丝，聚四氟乙烯纤维——氟纶（国外商品名为特氟纶）。

目前，各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

4、碳丝纤维盘根由预氧聚丙烯腈丝碳化丝编织而成，并浸渍含有石墨颗粒。

与传统的碳纤维盘根相比，没有了发脆的弊病，适用于较高线速度的场合。

碳
丝有较高的强度，良好的热传导，四氟和石墨又起到极佳润滑，故此盘根不会磨轴，能长期使用。

不锈钢丝增强碳丝纤维盘根不锈钢丝增强提高了盘根的机械强度，通常应用于静密封。

应用：适合于弱酸、弱碱以及带有少量固体颗粒的介质，适用动、静密封，主要用于离心泵、柱塞泵、混合机、撑拌器及阀门。

5、聚四氟乙烯混编盘根具有的耐磨特点和聚四氟乙烯的耐酸碱腐蚀的特点，两种材质混编达到了双性的理性效果。

芳纶盘根介绍使用范围：有颗粒的流体及其介质、蒸汽、有机溶剂、酸、碱等
应用范围：流体输送设备装置上所用的机械、泵、阀门、管道、容器等的密封
具体特点：具有优异的润滑性、耐磨性，最突出的性能是高强度、高模量同时也有较好的耐化学性，高回弹，低冷流且易快速安装。

特别适用于含有固体颗粒介质的动密封部位。

（二）密封盘根安装前的注意事项有哪些？
一、密封盘根安装前的注意事项：
1、去除旧填料检查填料箱是前期安装准备的关键之处。

2、配填料前先将旧填料用专用工具全部取出，把填料箱擦干净
3、观察填料箱各部位有无损伤偏心等缺陷，损伤的阀杆，轴套和填料箱都能影响盘根性能。

4、检查其他部件是否还可应用。

换掉所有破损部件。

二、如何选择合适的盘根？
如何选择合适的盘根？在挑选盘根时必须考虑到两件事。

1、工况要求与盘根性能应相吻合。

可根据相关技术数据来选择最能符合要求的盘根。

如果有疑问，请咨询销售代表。

2、必须根据密封要求正确选择盘根尺寸。

为了确定横截面，请用以下公式测算：
横截面=（填料箱直径-阀杆直径）/ 2
有损伤的装置可能需要稍大横截面的盘根，以此来弥补损伤。

（三）密封盘根的切割和安装注意的细节
密封盘根的切割和安装注意的细节
1. 选择合适的盘根，用切割机械精确割下所需长度的盘根环，如无盘根切割机械，则根据盘根长度L=（轴径d+盘根宽s）X1．07X丌来进行切割，一般旋转轴上，用90°直切割，阀门上用45°的切割。

决不要试图用盘根环绕填料箱来确定长度。

或者将盘根环绕在跟阀杆相同.的一根管上，将其紧紧压制，但不可拉伸盘根。

然后将其切割成样环，并检验其是否能正确填充空间，并且保证其接口处没有空隙。

然后可以用样环作为标准切割其他填料环。

如果这些成品在平面上完成，如果盘根柔软或容易变形，可根据样环制作一条小带子，再跟根据绳子来制作剩下的填料环。

2.当盘根用于阀门时，盘根截面和阀的空间一样，最好是预压环：当用于泵时，盘根截面和阀的空间（约0.3mm-0.6mm）使轴和盘根有一泄露间隙，有利于润滑和散热。

3.一次安装一枚填料环，确信每根填料没有粘上尘土或其它碎片。

如果需要，填料环应当与使用在阀杆上同样的清洁润滑油加以润滑。

交错安装每根填料环成90°。

环于轴向慢慢拉开.
（四）泵和阀门用盘根的安装与调节
泵和阀门用盘根的安装与调节
1.泵和阀门用盘根需要的工具
1) 在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具，以及用紧固器预紧压盖螺母。

此外，需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。

2) 安装前，首先要熟悉以下设备：校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等。

2.泵和阀门用盘根清洁和检査
1) 缓慢松开填料函的压盖螺母，释放盘根组件内所有的残余压力;
2) 移去所有旧的盘根，彻底清洁轴/杆的填料函;
3) 检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;
4) 检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损，它们会减少盘根的寿命;
5) 检查填料函是否有过大的间隙，以及轴/杆的偏心程度;
6) 更换有较大缺陷的零部件;
7) 检查旧盘根，作为失效分析的依据，以找到盘根早期失效的原因。

3.泵和阀门用盘根测量与记录
1) 记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度，且当时用水封环时，记录填料函底部至顶部的距离。

4.泵和阀门选择盘根
1) 确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;
2) 根据测量记录，计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;
3) 检验盘根，确保其无缺陷;
4) 在安装前，确保设备和盘根清洁。

5. 泵和阀门盘根环的准备
1) 编织盘根：在适当尺寸的轴上缠绕盘根，或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30～45°)，一次切一个环，并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。

2) 模压成型盘根：确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合，必要时，根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。

6. 安装盘根
1) 小心地每次安装一个盘根环，将每一个环围绕在轴或阀杆上，在安装下一个环之前，应确保本环已完全在填料函中就位，下一个环应错开排列，至少相隔90度，一般要求120度。

最上一个环装好后，用手拧紧螺母，压盖均匀下压。

2) 如有水封环，应检查其与填料函顶部的距离是否正确。

同时确保轴或阀杆能自由转动。

7. 泵和阀门调整盘根
7.1. 泵用盘根
1) 继续用手拧紧压盖螺母;
2) 开泵后，调整压盖螺母，此时允许有稍多的泄漏;
3) 缓慢地拧紧压盖螺母，逐渐减少泄漏，直到泄漏达到可接受的程度;
4) 如果泄漏突然停止，应回拧压盖螺母，重新调节以防止盘根过热;
5) 调节泄漏率达到一个稳定状态即可。

7.2. 阀门用盘根
1) 向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比，按以下步骤拧紧压盖螺母：
2) 向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是它的压缩百分比;
3) 水泵的维护与检修技术知识
4) 反复开闭阀门数次，当阀门处于关闭位置时，施加全部扭矩;
重复步骤3或4次。

8.泵和阀门用盘根再次紧固和替换
在操作几个小时后，检查压盖的调节状况，必要时加以拧紧，当压盖不能再进一步调节时，必须更换盘根。