采煤机、刮板机、支架的配套 三机配套 PPT

三、配套的原则
1、符合《煤矿安全规程》和煤矿生产的有关规定。 2、对各部配套尺寸加以控制，如：梁端距、铲尖距、 采煤机与刮板机挡煤板和销排及槽帮的间隙、过煤高度、过 机高度、机面高度、行人通道、卧底量、挑顶量、机头尾处 的上下三角煤状态(要割通割透)等。 3、确定各设备在井下安装的相对位置，如刮板机机头 的定位、第一架的定位、转载机(靠上帮或下帮)及转载机动 力部的固定位置(左侧或右侧)、人行道的位置等。
二、配套的目的和意义
1、配套的目的：因工作面设备是搭配安装运行，配套 的目的就是验证配套设备的各部尺寸和配套后的各部间隙、 采煤机的切割范围、安全通道等，防止发生干涉或造成设备 无法正常运转。
2、配套的意义：通过配套确定设备的外形尺寸，确定设 备的设计和制造方案，应先配套后制造(特别是设备是有多个 制造厂家提供时)。
三机配套
工作面设备配套
一、设备配套类别
工作面设备配套分为三机配套和顺槽配套。 三机配套：指采煤机、刮板机、支架的配套。刮板机有前后 部之分；支架分为中间架、过渡架、端头架。 顺槽配套：一般分为下顺槽(运输巷)和上顺槽(轨道巷)的配套， 下顺槽的配套设备包括端头支架、超前支架、刮板机机头、装载 机、破碎机、皮带机机尾等；上顺槽的配套设备包括端头支架、 超前支架、锚固支架、刮板机机尾。
3、端正为煤矿服务的态度不错、也应该，但是要有科学的依 据，不能盲目服从。
一次采全高工作面三机配套示意图
长城煤矿 1103 南综采工作面方向示意图
上平巷
工
作
设备选型：支架 ZY5000/13/27
面 切
推采方向
采煤机 MG300/700-WDK 刮板机 SGZ730/400
眼 签字后发回。
运煤方向
2、各部配套尺寸均要按照配套图摆出，以便进行校核。 3、先进行单台设备的试运转，无误后方可进行地面模拟试
运转，对配套方案进一步验证。
七、有关问题
1、设备的质量控制，是在制造过程中的控制，不合格的零部 件不会装配出合格的设备，三机配套模拟试运转时设备已 制造完成。
2、已使用的成熟配套，不要轻易改变，否则会造成想不到的 问题出现。
顶梁长。 滞后支护：割煤后先推溜、后拉架，支架顶梁短。
四、术语解释
卧底量：采煤机滚筒齿尖割煤时低于底板的深度。 挑顶量：采煤机滚筒齿尖割煤时高于支架顶梁上平面的高度。 三角煤：由于刮板机机头尾处过渡槽的爬坡，造成采煤机滚筒割
煤也出现爬坡，割不到的底煤和圆形滚筒与顶底板因夹角而割 不到的煤。 超前架：由于片帮顶煤已掉下，为减小空顶距，割煤前先拉架称 “拉超前架”。 工作面方向：站在工作面切眼下头向上(回风巷)看，煤壁在左侧叫 左掌子工作面，煤壁在右侧叫右掌子工作面。 空顶距：顶板无支护的宽度。 控顶距：控制顶板的宽度。
4、采煤机摇臂离合器手把、截割电机等与刮板机挡煤板、销排 不能干涉(主要是薄煤层)，摇臂壳与机头尾架不能干涉。
5、配超前支架、破碎机的工作面要考虑转载机的安装长度。
五、配套应注意的问题
6、当采煤机滚筒直径与煤层厚度相当时，应考虑拉架后支架顶梁与 滚筒重合时的叠加高度，即确定最小采高和滚筒直径。
7、配套用的零部件图纸尺寸要与实物一致，特别是最大外形尺寸， 以免造成配套尺寸不准确。
五、配套应注意的问题
1、梁端距要根据顶板岩性和采高(采煤机滚筒直径)适当控制，仰 俯采(±5°～10°)时不能割顶梁或铲煤板。
2、摇臂在极限位置(上限和弯摇臂圆弧在最高点)时与支架顶梁的 位置关系，即注明采煤机的采高范围，防止不能挑顶、摇臂壳 与顶梁干涉。
3、摇臂与中部槽槽帮之间的高度不能太小，防止因过煤空间小 影响装煤效果。
8、配套时要考虑设备零部件的更换、运输等环节，不能因空间小而 无法施工。
9、要考虑到“拉超前架”对各部间隙和尺寸的影响。 10、配套图要齐全，如中部配套图、机头尾配套图、设备平面布置
图、割煤状态垂直示意图、上下顺槽布置图等。
六、地面模拟试运转
1、各设备的相应位置要按照在井下安装的实际尺寸进行摆 放，要准确定位。
四、术语解释
梁端距：也叫端面距、空顶距，支架顶梁最前端距煤壁(采煤机滚 筒端盘齿尖)的距离，有最大和最小之分，二者相差一个截深。
铲尖距：又叫过煤距离，刮板机铲煤板铲尖与采煤机滚筒叶片尾部 的距离。
过煤高度：采煤机机身与刮板机中部槽中板之间的距离。 过机高度：采煤机机身与支源自文库顶梁之间的距离。 机面高度：采煤机安装在刮板机上机身最高点与地面之间的距离。 行人通道：即行人的安全通道，一般断面不小于宽0.4m×高0.6m。 即时支护：割煤后先拉架、后推溜，在用的全部是即时支护，支架
下平巷
龙固煤矿2301S三机配套
谢谢聆听!