江苏油田

实习目的：
为了让我们对油田流程及各种配套的工艺装置有所了解，更重要的是让我们明白油水分离原理及特性，学校组织学校组织油气储运工程专业同学到江苏油田进行现场实习。

认识三相分离器、磕头机、缓冲罐的工作过程，进一步我们加深对油田的理解，以便更好的完成毕业论文
实习地点：
江苏油田位于历史文化名城——扬州，这里文人荟萃、经济发达、景色优美、素有油井打在花园里的"水乡油田"之称。

油区主要分布在江苏省的扬州、盐城、淮阴、镇江 4 个地区 8 个县市，已投入开发的油气田 22 个。

实习单位介绍：
江苏石油勘探局组建于1975年4月23日，直属于中国石油化工集团公司，是勘探开发一体化，油气生产、加工与销售配套，农、工、科、贸兼营，跨地区、跨行业的综合性大型国有企业，是我国南方最大的陆上石油工业基地。

2000年1月，根据《中国石油化工集团公司整体重组改制后管理体制和机构设置方案》，设立中国石油化工股份有限公司江苏油田分公司，经营原江苏石油勘探局油气勘探与生产、炼油与销售业务，原江苏石油勘探局相关的资产、负债和权益整体划入。

新设立的江苏油田分公司与现江苏石油勘探局，统称江苏油田，由于油田地处肥沃的苏北里下河水网地带，又有水乡油田之称。

油田占地15.62平方千米，分布在江苏和安徽两省的8个地区17县76个乡镇，主力油区在扬州市的江都、邗江、高邮、仪征；泰州市的兴化；淮阴市的金湖、盱眙、洪泽；镇江市的句容；盐城市的东台、射阳；安徽滁州市的天长。

油田总部于2000年11月由江苏省江都市邵伯镇迁入风景秀丽、人文荟萃的江苏省扬州市。

江苏油田分公司试采一厂成立于1975年。

地处长江金三角经济发达区。

西至大运河以东，东临黄海之滨。

属专业从事采油、注水、试油、测井、大修、作业、安装、压裂、酸化于一体的，具备滚动勘探、开发一体化高科技系列的综合性生产企业；从业人员2240人，专业技术人员289人，中高级职称以上157人；拥有各类生产设备1500台(套)，固定资产原值8.1亿元，固定资产净值3.27亿元；有国家级和省部级科技成果32项；拥有先进双屏工作站并配有用于构造解释、岩性反演等先进的应用、绘图软件，形成了一整套成熟的储层预测、圈闭评价、相干体、三维可视化系列地震资料解释技术；拥有能满足井深4500m以内的油水井各种作业和增产措施、酸化、压裂、侧钻、油水井大修以及MFE、APR地层测试工具，高精度地面直读(存储)电子压力计，英国EPS公司的Pansystem解释软件，能够为用户提供具有特色的“低产、低压、低渗、小断块油气田”试油、试气、测试工艺技术等。

江苏油田分公司，是集石油勘探开发一体化，油气生产、加工与销售相配套，跨地区、跨行业的综合性大型石油企业。

分公司机关设在江苏省扬州市，油区主要分布于江苏、安徽两省的6市12县境内，包括江苏扬州市
的江都、邗江、高邮、仪征，泰州市的兴化，淮阴市的金湖、盱眙、洪泽、镇江市的句容，盐城市的东台、射阳，安徽滁州市的天长等。

分公司勘探开发成效显著、前景可观。

2001年，新增三级储量3254万吨油当量，连续5年提交探明石油地质储量超过1000万吨；生产原油157万吨。

到目前为止，已先后发现了34个油气田，探明石油地质储量1.74亿吨，天然气地质储量74亿立方米，探明含油面积161km2，建成年产原油15 0万吨以上生产能力。

从整体发展态势上看，油气生产目前和今后相当长的时期内仍处于兴盛期。

特别是作为勘探接替领域的下扬子和南华北中古生界资源总量测算约20-30亿吨，包含了石油、天然气、煤层气等多种资源，目前尚处在前期评价研究和早期勘探评价突破阶段，蕴藏着巨大潜力。

分公司勘探开发技术领先，独树一帜。

多年的不懈努力，形成了具有在地上水网密布、地下构造复杂，素有“地质家考场”之称的长江金三角地带，从事复杂小断块群油气藏滚动勘探开发的成功经验和技术；拥有全行业第一套全三维处理软件以及用于油藏早期描述评价的无井LOG反演技术；发展配套了以全三维地震、油藏描述等四项技术为核心的复杂断块地区滚动勘探开发综合配套技术，建立起一套高速、高效增储上产的技术系列，百万吨产能建设投资水平为同行业先进。

分公司现已建成FDDI光纤计算机网络并与全国和因特网连结，勘探开发生产、科研、经营、管理全部实现计算机化，新技术的使用在全国中小油田处于领先水平。

实习过程：
车开了2个小时终于来到了江苏油田试产一队，下车后按照工程师的要求带上安全帽、关掉手机、并且带好他们发的通行证，只有这样才可以进入参观实习，一进门就看到了三相分离器，如图1，该分离器设备规格：操作压力：0.4MPa，处理液量：≥5000~10000m3/d，出口原油含水：≤0.5％，出口污水含油：≤1000mg/l，其工作原理为：油气水混合液经设备两端进口进入设备，经进口分气包预脱气后又进入水洗室，在水洗室中油水混合液发生碰撞，摩擦等降低界面膜的水洗过程，分离出了大部分的游离水，没有分离的混合液经分配器布液和波纹板整流后进入沉降室，并在沉降室进行最终的油水分离，分离后的油、水分别进入油、水室，并经油出口和水出口排出设备。

图1
参观了三相分离器和浮头换热器后我们进入了中控室，在电脑上我们可以通过电脑操作来控制现场阀门的开关，温度的调控。

参观了一队后，我们又随着老师来到了油田开采现场，令我们印象最深的就属抽油机俗称磕头机了图2，其工作原理：当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。

当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使反向单流阀下方区域形成高压区，这一运动又对地层内的油流通道产生一种反向的冲击力。

油井内的机械解堵采油器就是利用油管柱周期性的弹性变形来产生周期性的上下往复运动，从而对地层产生抽吸挤压频繁交替变换的活塞作用。

油层内“粘连”的液滴和堵塞颗粒物受到这种频繁地抽吸力和挤压力扰动后，被迫脱离原位，最终，使不易移动的液滴开始流动，使“粘连”的堵塞颗粒物脱离油道，实现疏通油道、扩大油流增加原油产量的目的。

图2
实习目的：
为了让我们对油库及各种配套的设备有一个感性的认识，更主要的是为了完善毕业设计中理论计算的不足，学校组织油气储运工程专业同学去常州钟楼油库进行现场实习。

认识油库、泵站的现实工作情况，加深对油库、泵站工艺的理解以便解决理论中的不足。

实习地点：
中国石化苏南成品油管道工程被省发改委列为江苏2008年重点项目之一。

该工程总投资近14亿元，管道全长648公里，途经南京、镇江、常州、江阴、
无锡和苏州等，设计输量800万吨/年。

其中，常州段全长56公里，常州新油库位于钟楼开发区内，占地90亩，总容量约9万立方米。

实习单位介绍：常州钟楼油库于2010年12月正式投油成功。

该油库直接与同时建成的苏南成品油输油管道相连结，彻底结束了以往靠油船、火车、油罐车传统运输方式的局面。

该库采用中心控制，集成管理。

现在，来库提油的油罐车司机，只需要将IC卡插入集卡器，输入密码、数量等就能一次完成提油操作。

同时，该库的建成，也为中石化提升区域竞争实力、有效占领常州区域市场和提升中石化品牌、形象、信誉奠定了强有力的物质基础。

实习过程：
一到常州钟楼油库，一辆辆油罐车正有秩序地进入油库，这些油罐车与在课本上看到的相差不大，随后一位油库领导热情地接待了我们，给我们介绍了油库的总体概况，并讲了一些注意事项：戴好安全帽，进入油库要关闭手机，阀门千万不能乱动。

走进油库，首先映入眼帘的是一排排装卸油平台，操作工人正忙于装油、卸油。

老师介绍：装卸平台共有16个货位，9号采用的是下部卸油，下部卸油是目前接卸粘油广泛采用的方法，它由油罐车下卸器与输油管路等组成。

罐车下卸器与集油管的连接时靠橡胶管或铝制卸油臂完成的。

采用下部卸油，克服了上部卸油的全部缺点，地面建筑少，有利于对空隐蔽和操作。

接着我们去了泵房参观。

装卸平台的油品就是通过这些泵进行收发的。

一台泵管理4路鹤管，共24个鹤管。

泵的最高转速是4450转每分，采用的是开放式循环。

油库最突出的标志应是油罐了，老师介绍：有8个5000立方的汽油罐，4个20000的柴油罐和2个10000的柴油罐，油库的油罐都采用的是内浮顶，老师还给我们介绍了油罐上编号的含义。

如：G—13—100，G表示汽油；13是油罐编号；100
100 是油罐容量。

沿路我们看了末站工艺流程，分为回掺区、计量区、收发球区。

这里有在线密度计，它是用于判断油头是否到站。

实习心得：
通过这次实习，我学到了很多书本上学不到的知识，及一些石油行业的规范。

这些知识与在课堂上学到的相比要更形象、更具体、留下的印象更深刻。

理论与实践还是有一定差距的，只有两者结合才能出成果。

实践是大学生活的第二课堂,是知识创新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是我们锻炼成长的有效途径。

一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。

大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。

感谢学校能给我们这次去实习的机会，也感激周老师的辛苦带领及指导！。