生态绿色环境混凝土ppt课件
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90年代以来世界众多国家，特别是发达国家环境保护和可 持续发展战略追求的目标之一。资源化一垃圾建材(又称为绿 色建材，生态建材，环保建材和健康建材)也因此成为各发达 国家研究的重要课题。而在所有建筑垃圾中，废弃混凝土 (Waste Concrete)的量是最大的。因此，将废弃混凝土作为 再生骨料生产再生混凝土具有非常重要的环保和自然资源保护 意义，是一种新型的绿色建材。
美国每年大约有6000万吨废弃混凝土； 日本每年约有1600万吨废弃混凝土：
在德国，每年拆除的废弃混. 凝土约为0.3T/年／人；
我国每年拆除建筑垃圾大约在4000万吨左右，其中34％是 混凝土块，由此产生的废弃混凝土大约有1360万吨，除此之外 还有新建房屋产生4000万吨的建筑垃圾所产生的废弃混凝土， 同时预计今后混凝土碎块的产生量将增多。
SWC生产技术原理:
新鲜的生活垃圾经加入的生物催化剂等作用．加速腐化， 降解和脱水，最终形成干物质；在干物质中添加外加剂经杀 菌、固化即制成具有一定强度、无毒害、较高密度的SWC。 此外．垃圾中的塑料使砼抗压和抗折强度提高。
SWC生产工艺：
垃圾场的生活垃圾 上料机 料斗 电磁除铁器 分拣可回收利用物品 打碎机(块状物) 电磁除铁 风力分拣 打碎机(切碎塑料袋，纤维等) 贮藏仓
2、具有与自然环境的协调性，减轻对地球和生态 系统的负荷，实现非再生性资源的循环使用。
3、具有良好的使用功能，能够为人类构筑温和、舒 适、便捷的生活空间。 .
（三）、绿色混凝土的种类：
绿色混凝土
利 废 凝环 土保 型 混
减轻环境负荷型
节 能 型
高免 耐振 久捣
绿 色 高
清 水 混
混 凝 土
性自 混密 凝实
利废途径： 处理城市固体垃圾
再生骨料混凝土
.
1、充分消化工业废弃物
我国目前粉煤灰年产量是1.25亿吨，水淬矿渣是 8亿吨，煤渣、煤矸石的产量更高。
世界各国都对粉煤灰的利用非常重视，其中对其 建材资源化都是一条重要的技术措施
（1）、利用粉煤灰生产混凝土骨料 荷兰某公司开发提出的“冷结式”阿德雷特方法，
混凝土ห้องสมุดไป่ตู้生态环境化
王成林
济南大学土木建筑学院
.
混凝土的生态环境化
一、绿色混凝土的概念与种类： 二、减轻环境负荷型混凝土： 三、生态环境友好型混凝土：
.
混凝土的特点是用量很大，而且所建造的建筑物、 构筑物大多与自然直接融合在一起，并且在生产混凝土 时要消耗大量能源，因此要设法在混凝土的生产、使用 中降低能耗，这是混凝土绿色化的重要途径，并且应促 进混凝土向着环境友好型、生物适应性生态混凝土的方 向发展。
发达国家对再生骨料混凝土的研究非常重视。自20世纪90 年代以来，再生混凝土方面的开发利用发展很快，并开展了 有关的实验研究和工程应用。 .
早在1977年日本政府就制定了《再生骨料和再生混凝十 使用规范》，1995年混凝土的利用率为65％，到2000年 混凝土块的利用率达到90％。
(1)SWC 的抗压强度根据工程应用需要可在0.7～ 35.0MPa调整；采用专门的粘结剂可以配制强度等级达C15、 C20、C25的SWC。
(2)SWC 能保持性能稳定和杀菌效应。对SWC不同比例和形 态的样品的l8项环保指标进行检测表明，符合GB8978-96需求。
(3)SWC 在海水中浸泡后，其强度降低：随着时间增长，
英国的Milton(米尔顿)坝，芯部碾压砼——粉煤灰掺量为73% 美国的上静水坝，主表面和芯部碾压砼——粉煤灰掺
量为50%~75% 我国的三峡大坝，三期碾压砼围堰——粉煤灰掺量为
55%
.
道路工程中的应用：
英国的Heathrow(希思罗)机场、M25公路和 Didcot(迪德科特)电站煤运区的路基均采用了大掺量粉 煤灰混凝土，其中粉煤灰掺量到达40~80%。
.
一、绿色混凝土的概念与种类：
（一）、绿色混凝土的概念：
绿色混凝土，或称生态混凝土，是指能减少给地 球环境造成的负荷，同时又能与自然生态系统协调共 生，为人类构造更加舒适环境的混凝土材料。
（二）、绿色混凝土的特征：
1、具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，能满 足结构力学、使用功能以及使用年限的要求。
电子称量系统 搅拌机(杀菌剂、固化剂经化浆、配料 也同时进入搅拌机) SWC材料
.
SWC生产技术的特点：
(1)生产工艺较为简单，生产设备由国产定型设备改进而 成，投资额较少．而且又能处理数量可观的生活垃圾。
(2)此技术处理后没有剩余垃圾，也没有再生垃圾．达到 彻底处理垃圾并能够作为建筑材料使用。
SWC材料的性能特点：
在房屋工程中，加拿大在一棟7层高的综合楼中应用 了高掺量粉煤灰混凝土，掺量达55%，混凝土120d的 强度达50~72Mpa，在另一栋22层办公楼的钻孔沉箱 桩中应用了配合比与综合楼相同的高掺量粉煤灰混凝土， 实测28d强度为51Mpa，与岩土粘结强度达3Mpa， 超过设计值2.5倍。
.
2、处理城市固体垃圾—生产固体生活垃圾砼(swc)
强度损失减小；SWC强度越高，在海水中浸泡后强度损失越
小，耐久性越好。
.
3、再生骨料混凝土
再生骨料
废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例与级配 混合形成的骨料，称为再生骨料
再生骨料混凝土
由再生骨料部分或者全部代替砂石等天然骨料配制成的混 凝土 ，称为再生骨料混凝土。
如：欧洲共同体废弃混凝土的排放量从1980年的5500万 吨增加到目前的16200万吨左右，而废砖排放量将基本稳定 在每年5200万吨左右；
将粉煤灰加工成人工“卵石”
提高了骨料与水泥石界面的粘结力 固化粉煤灰，减小其中重金属对环境的污染 减少对天然骨料原料的. 开采
（2）、大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土
普通混凝土的水泥用量为300~500kg/m3,其中水 泥的水化率大约在50%左右。
大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土在水利、道路工程 中应用较多 水利大坝工程中的应用：
性 能 混
凝 土
土混 凝
凝土
土
.
生态环境友好型
透
生绿
水
物化
、
适、
排
应景
水
性观
性
混混
混
凝凝
凝
土土
土
二、减轻环境负荷型混凝土：
（一）、利废环保型混凝土： 特点：
采取一定技术措施，掺入大量的固体废弃物和以 工业废料为原料的外加剂，实现各类废弃物的再资源 化，起到利废、减少环境污染的双重作用。
充分消化工业废弃物
美国每年大约有6000万吨废弃混凝土； 日本每年约有1600万吨废弃混凝土：
在德国，每年拆除的废弃混. 凝土约为0.3T/年／人；
我国每年拆除建筑垃圾大约在4000万吨左右，其中34％是 混凝土块，由此产生的废弃混凝土大约有1360万吨，除此之外 还有新建房屋产生4000万吨的建筑垃圾所产生的废弃混凝土， 同时预计今后混凝土碎块的产生量将增多。
SWC生产技术原理:
新鲜的生活垃圾经加入的生物催化剂等作用．加速腐化， 降解和脱水，最终形成干物质；在干物质中添加外加剂经杀 菌、固化即制成具有一定强度、无毒害、较高密度的SWC。 此外．垃圾中的塑料使砼抗压和抗折强度提高。
SWC生产工艺：
垃圾场的生活垃圾 上料机 料斗 电磁除铁器 分拣可回收利用物品 打碎机(块状物) 电磁除铁 风力分拣 打碎机(切碎塑料袋，纤维等) 贮藏仓
2、具有与自然环境的协调性，减轻对地球和生态 系统的负荷，实现非再生性资源的循环使用。
3、具有良好的使用功能，能够为人类构筑温和、舒 适、便捷的生活空间。 .
（三）、绿色混凝土的种类：
绿色混凝土
利 废 凝环 土保 型 混
减轻环境负荷型
节 能 型
高免 耐振 久捣
绿 色 高
清 水 混
混 凝 土
性自 混密 凝实
利废途径： 处理城市固体垃圾
再生骨料混凝土
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1、充分消化工业废弃物
我国目前粉煤灰年产量是1.25亿吨，水淬矿渣是 8亿吨，煤渣、煤矸石的产量更高。
世界各国都对粉煤灰的利用非常重视，其中对其 建材资源化都是一条重要的技术措施
（1）、利用粉煤灰生产混凝土骨料 荷兰某公司开发提出的“冷结式”阿德雷特方法，
混凝土ห้องสมุดไป่ตู้生态环境化
王成林
济南大学土木建筑学院
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混凝土的生态环境化
一、绿色混凝土的概念与种类： 二、减轻环境负荷型混凝土： 三、生态环境友好型混凝土：
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混凝土的特点是用量很大，而且所建造的建筑物、 构筑物大多与自然直接融合在一起，并且在生产混凝土 时要消耗大量能源，因此要设法在混凝土的生产、使用 中降低能耗，这是混凝土绿色化的重要途径，并且应促 进混凝土向着环境友好型、生物适应性生态混凝土的方 向发展。
发达国家对再生骨料混凝土的研究非常重视。自20世纪90 年代以来，再生混凝土方面的开发利用发展很快，并开展了 有关的实验研究和工程应用。 .
早在1977年日本政府就制定了《再生骨料和再生混凝十 使用规范》，1995年混凝土的利用率为65％，到2000年 混凝土块的利用率达到90％。
(1)SWC 的抗压强度根据工程应用需要可在0.7～ 35.0MPa调整；采用专门的粘结剂可以配制强度等级达C15、 C20、C25的SWC。
(2)SWC 能保持性能稳定和杀菌效应。对SWC不同比例和形 态的样品的l8项环保指标进行检测表明，符合GB8978-96需求。
(3)SWC 在海水中浸泡后，其强度降低：随着时间增长，
英国的Milton(米尔顿)坝，芯部碾压砼——粉煤灰掺量为73% 美国的上静水坝，主表面和芯部碾压砼——粉煤灰掺
量为50%~75% 我国的三峡大坝，三期碾压砼围堰——粉煤灰掺量为
55%
.
道路工程中的应用：
英国的Heathrow(希思罗)机场、M25公路和 Didcot(迪德科特)电站煤运区的路基均采用了大掺量粉 煤灰混凝土，其中粉煤灰掺量到达40~80%。
.
一、绿色混凝土的概念与种类：
（一）、绿色混凝土的概念：
绿色混凝土，或称生态混凝土，是指能减少给地 球环境造成的负荷，同时又能与自然生态系统协调共 生，为人类构造更加舒适环境的混凝土材料。
（二）、绿色混凝土的特征：
1、具有比传统混凝土更高的强度和耐久性，能满 足结构力学、使用功能以及使用年限的要求。
电子称量系统 搅拌机(杀菌剂、固化剂经化浆、配料 也同时进入搅拌机) SWC材料
.
SWC生产技术的特点：
(1)生产工艺较为简单，生产设备由国产定型设备改进而 成，投资额较少．而且又能处理数量可观的生活垃圾。
(2)此技术处理后没有剩余垃圾，也没有再生垃圾．达到 彻底处理垃圾并能够作为建筑材料使用。
SWC材料的性能特点：
在房屋工程中，加拿大在一棟7层高的综合楼中应用 了高掺量粉煤灰混凝土，掺量达55%，混凝土120d的 强度达50~72Mpa，在另一栋22层办公楼的钻孔沉箱 桩中应用了配合比与综合楼相同的高掺量粉煤灰混凝土， 实测28d强度为51Mpa，与岩土粘结强度达3Mpa， 超过设计值2.5倍。
.
2、处理城市固体垃圾—生产固体生活垃圾砼(swc)
强度损失减小；SWC强度越高，在海水中浸泡后强度损失越
小，耐久性越好。
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3、再生骨料混凝土
再生骨料
废弃混凝土经过清洗、破碎、分级和按一定比例与级配 混合形成的骨料，称为再生骨料
再生骨料混凝土
由再生骨料部分或者全部代替砂石等天然骨料配制成的混 凝土 ，称为再生骨料混凝土。
如：欧洲共同体废弃混凝土的排放量从1980年的5500万 吨增加到目前的16200万吨左右，而废砖排放量将基本稳定 在每年5200万吨左右；
将粉煤灰加工成人工“卵石”
提高了骨料与水泥石界面的粘结力 固化粉煤灰，减小其中重金属对环境的污染 减少对天然骨料原料的. 开采
（2）、大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土
普通混凝土的水泥用量为300~500kg/m3,其中水 泥的水化率大约在50%左右。
大掺量粉煤灰低水泥耗量混凝土在水利、道路工程 中应用较多 水利大坝工程中的应用：
性 能 混
凝 土
土混 凝
凝土
土
.
生态环境友好型
透
生绿
水
物化
、
适、
排
应景
水
性观
性
混混
混
凝凝
凝
土土
土
二、减轻环境负荷型混凝土：
（一）、利废环保型混凝土： 特点：
采取一定技术措施，掺入大量的固体废弃物和以 工业废料为原料的外加剂，实现各类废弃物的再资源 化，起到利废、减少环境污染的双重作用。
充分消化工业废弃物