加压过滤机操作注意事项

加压过滤机操作注意事项
一、加压仓压力低
1．低压风机压力低
2．加压仓及相连各阀门是否漏气
3．滤饼薄，上滤液手动阀开启过大
4．储浆槽液面过低
5．加压仓气动调节阀不灵敏
6．加压仓内上下滤液管波纹管损坏，滤液管损坏漏风
二、滹饼水分高
1．加压仓压力低
2．滤饼过厚（主轴转速过低，下滤液阀开启过大）
3．上滤液阀开启过小
4．滤布透气性差，更换滤布
三、滤饼薄
1．入料浓度过低，粒度过小
2．下滤液手动阀开启过小
3．滤液管堵塞
4．滤布透气性差，更换滤布
四、压主轴、主轴堵转
1．入料浓度过高，料度大
2．主轴转速过低，下滤液手动阀开启达大，滤饼过厚
3．上滤液阀气动阀门未打开
4．卸料效果差，适当调整反吹压差
五、上下闸板开关不到位
“等待”关闭加压仓进气阀，打开下仓放气阀或仓放空手动阀放尽仓内压力，取出接近开关清除煤泥或是调近与闸板的距离
六、阀门不动作及开关不到位
1．检查阀门限位开关是否接触到位
2．检查风源是否有漏风处，压力是否足0。

3MPa
3．看电磁阀线圈是否得电，阀体是否换向动作，如果电磁阀没问题，就要检查阀门本身有无问题七、突然断电时打开仓放空手动阀将加压仓压力放空，待来电时再处理
信号（4—20mA）干扰问题
启动主轴或入料泵时出现信号干扰问题（压力变送器、液位计、料位计显示不准确或时多时少）出现这种情况是由于屏蔽接地效果不良造成的和变频动力线与信号线走同一桥架造成的
八、加压过滤机的保养与维修
1．干油泵及各润滑支点：油泵内存油量不得少于3毫升（0号锂基脂）
2．主轴、刮板机齿轮减速箱：首次使用半个月，以后每半年更换一次油（150号齿轮油）
3．液压站：每半年换一次油（46号抗磨液压油）
4．上下闸板的托轮组：每一星期加一次油，三天向里旋一圈螺栓（普通润滑脂）
5．每次停车后清洗滤布并检查滤布破损情况及时更换，并及时清理卸料槽内积煤
6．刮板机链条：2~3天检查松紧程度并适当调整防止飘链或过紧
7．高压气控系统储气罐、空气过滤器、反吹风包定期放水
8．主轴盘根漏水：将主轴密封进行调节，如果依然漏应更换新的盘根：型号浸油石棉盘根
9．更换二位五通电磁阀时注意反吹电磁阀是接常通，上下密封圈接常闭
10．下仓料位计粘有料时要及时清理，防止记数不准影响生产。