耐火材料项目可行性研究报告

耐火材料项目可行性研究报告

谷城冷江耐火材料有限责任公司年产10000吨优质硅砖节能减排可研报告

谷城县冷江耐火材料有限责任公司

4月

目录

一、公司概况(法人、地址、人员构成、营业执照)

二、本地市场分析

三、改造目标及建设规模

四、能源年耗量

五、改造内容

六、节能改造方案

七、改造前后工艺流程

八、改造前后技术指标对比

九、公司能源管理状况

十、设备清单

十一、环保方案

十二、厂区平面图

十三、土地证

十四、产品成本构成及销售价格

十五、原材料消耗量及来源

一、公司概况(法人、地址、人员构成、营业执照)

(一)基本情况

法人:周作礼

地址:谷城县谢湾工业园

人员构成:周作礼阳凤娥杨卫星蒋云波(4大股东)

营业执照:(见附件1)

谷城县冷江硅质耐火材料有限责任公司成立于 ,短短七年时间,以品质独特的产品、科学的管理、优质的售后服务挤身于中国耐火材料行业前3强。公司所有的工程技术人员和高级管理人才均来自原湖南冷水江耐火材料总厂(中国国内三大著名国营耐火材料厂之一)的要害和关键岗位,管理经验丰富,技术力量雄厚。现有员工150余人,其中工程技术人员35人。工厂占地面积40亩,厂房建筑面积10000平方米,绿化面积3000平方米,拥有固定资产2550万元,流动资产800万元。

我公司采用美国H-W公司高级硅砖制造技术,利用谷城独有的高品位优质硅矿石生产出了畅销的高强度低蠕变特级优质硅砖。与此同时,我公司还与北京建材研究院共同研发了能够与玻璃窑用优质硅砖、普通硅砖、焦炉用硅砖相配套的优质硅质砌筑泥浆、密封料、捣打料、热补料等产品,均受到施工队伍和用户的好评。我公司产品经过了国际ISO9001质量体系认证,是”银行资信AA 企业”,拟与湖北工业大学经过技术合作协议建立”生产、学习、科研、教学”基地。

在新产品研发方面,我们响应国家”十一五计划”要求,当前正与北京建材研究院合作,共同研制无氧燃烧技术高密度硅砖。此产品已经成型,正策划进入市场。

经过几年的努力,公司相继与国内外百余家知名玻璃企业建立了长期稳定的生产技术合作关系,以诚信经营和过硬的产品质量受到用户的高度赞誉,产品广泛应用在包括江门华尔润1100吨/天超大浮法玻璃窑炉等大中型玻璃窑炉上,而且曾多次出口巴基斯、比利时等欧美国家,反响良好。

(二) 优势

①.科研技术优势

本单位技术骨干在九十年代即引进消化了美国H-W公司高级硅砖制造技术,近年自主研发了高纯97低熔融指数的高级硅砖, 又与国家建材研究院的专家一起承担了”九五”国家耐火材料科技攻关中一个专题的研究工作,研究出高密度耐碱蒸汽低气孔优质硅砖,这项创造能适应国际玻璃行业新的全氧燃烧技术的要求,它的推广使用必将带动国内耐火材料新的变革。

由于我公司有成熟的技术和较为完整的生产设备,当前拟与湖北工业大学经过技术合作协议建立”生产、学习、科研、教学”基地,此项合作将增强工厂科研方面的力量。

②.产品优势

本单位近年研制的高纯97低熔融指数的高级硅砖已批量投放市场,由于该产品对原料要求高、生产技术难度大,且仅有本单位

一家企业批量生产。该高纯97硅砖,抗碱蒸气侵蚀优于优质96硅砖,今后可大面积的推广应用且取代优质96硅砖。

针对国际流行的全氧燃烧技术,我公司与国家建材局共同研究开发的高密度耐碱蒸汽低气孔优质硅砖,其性能比优质96硅砖在抗碱蒸汽方面优越,其荷软高、耐火度高、融化使用温度也高,而且适合玻璃熔窑熔化部碹顶的强行保温措施。

③.人才优势

公司现有的35名工程技术人员和高级管理人才均来自原湖南冷水江耐火材料总厂(中国国内三大著名国营耐火材料厂之一)的要害和关键岗位,管理经验丰富,技术力量雄厚,其中有4人曾在九十年代亲赴美国,引进并完全消化了美国H-W公司高级硅砖制造技术,在实际生产和新产品研发方面具有丰富的经验。

④.市场优势

经过几年的努力,公司相继与国内外近二百余家知名玻璃企业建立了长期稳定的生产技术合作关系,以诚信经营和过硬的产品质量受到用户的高度赞誉,产品广泛应用在包括江门华尔润1100吨/天超大浮法玻璃窑炉等大中型玻璃窑炉上,而且曾多次出口巴基斯、比利时等欧美国家,反响良好。

二、本地市场分析

中国从事硅砖的生产历史不长,但解放前中国就从事生产,主要是提供平炉顶砖及焦炉用硅砖、玻璃窑用硅砖,解放初期主要从苏联进口。平炉改用碱性砖及平炉削减、硅砖产量的比例相应

减少,但随着工业的发展,硅砖的产量还是逐年上升,生产的工厂亦相增加。当前中国生产硅砖的企业有30余家,硅砖的总产量在30万吨左右。国内最大的硅砖工厂是河南洛阳耐火材料厂,其硅砖年产量约占全国硅砖产量的10分之一,全国生产硅砖的工厂有一半属冶金系统,占全国硅砖产量的75％,余下产量是有地方企业和私人企业进行生产。

以上企业生产的硅砖,主要为冶金、焦化提供产品,忽略了玻璃工业用硅砖的质量要求,其相应供于玻璃窑炉的硅砖产量占总生产硅砖量的15％。随着各行工业的发展,新型玻璃熔窑的生产作业要求,一般硅砖的性能已不能适应大型熔窑和全保温的要求,再加上熔窑配套施用的要求,故玻璃行业新型和大型熔窑用硅砖只能由国外进口。近年来建材玻璃系统和轻工玻璃系统均着手解决自身耐火材料的需求,亦包括玻璃熔窑大碹、胸墙、蓄热室顶、目标墙等部位所用硅砖的生产供应。但进展不快,原因是多方面的,受到原料的限制,生产技术的掌握以及生产装备性能等许多条件的限制。故此本单位在近几年投入人力物力研制开发玻璃熔窑用硅砖,其科技水平及生产技术水平均有所提高。

从上述硅砖的生产使用情况分析,当前中国玻璃行业对硅砖的年需要量约在25万吨。

根据建材系统现有玻璃熔窑推算,中国现有200T/d以上的玻璃窑约400座,平均每座窑需高级硅砖约2800吨,如按窑使用周期5年计算(当前有3年、4年的窑龄),则仅建材系统大型玻璃窑每年需