高炉结构及附属设备
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高炉有三至四座热风炉。
蓄热式热风炉结构
热风围管及风口 由热风炉送出的热风通过热风总管送到高炉， 再经热风围管和送风支管，将热风均匀的分配 到每个风口，以便炉内焦炭和喷吹燃料进行燃 烧。 热风围管由钢结构本体、耐火内衬、吊挂装置 和下部电葫芦单轨梁组成。 风口装置主要由风口大套、中套和风口小套组 成。.2高炉附属设备 4.3煤气净化系统 4.4渣铁处理系统
4.1 高炉本体
4.1.1 高炉内型 4.1.2 炉顶装料装置
4.1.1 高炉内型
高炉是一个竖立圆筒形炉子，其内部工作空 间形状称为高炉内型，即通过高炉中心线的 剖面轮廓。高炉内型一般由炉缸、炉腹、炉 腰、炉身和炉喉五段组成。
武钢 5号 高炉 出铁 场平 面布 置
第四章 小结
重点掌握内容： 高炉结构、高炉内区域及进行反应、直接还 原和间接还原、高炉炉渣作用、生铁去硫、 高炉生产主要技术经济指标； 高炉有效容积、炉顶装料装置、热风炉炉型 及原理；
无钟炉顶
溜槽布料
无钟炉顶
无钟炉顶
无钟炉顶
无钟炉顶
4.2 高炉附属设备
4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 原料供应系统 送风系统 煤气净化系统 渣铁处理系统
4.2.1 原料供应系统
皮带上料↓
上料系统↑
4.2.2 送风系统
高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、 热风炉、热风管路、风口以及管路上的各种 阀门等。 蓄热式热风炉由拱顶、 燃烧室和蓄热室等几 部分构成。蓄热式热 风炉呈周期性工作， 一个工作周期有燃烧 期、送风期和切炉期 三个过程。一般一座
4.2.3 煤气净化系统
1—高炉；2—重力除尘器；3 — 洗涤塔；
4—文氏管；5—调压阀组；6—脱水器
重力除尘和文氏除尘
重力除尘
文氏除尘
4.2.4 渣铁处理系统
渣铁分离器
转鼓脱水法工艺流程
1—水渣沟;2—水渣槽及放散筒;3—分配器;4—脱水转鼓;5—鼓内胶带运输机 6—鼓外胶带运输机;7—水渣成品贮存槽;8—集水斗;9—冷却水池;10—泵站 11—脱水转鼓的细筛网;12—轴向刮板;13—吹扫用压缩空气;14—冲洗水
4.1.1 高炉内型
4.1.1 高炉内型
高炉内型对压差的影响
高炉内型对燃料比的影响
高炉内型对应力场的影响
高炉内型对炉身处管道行程的影响
高炉内型对炉身处管道行程的影响
高炉内型对炉身处管道行程的影响
炉腰对边缘应力场的影响
炉型对炉缸状况的影响
炉型对炉缸状况的影响
4.1.2 炉顶装料装置
炉型设计合理，能促进高炉冶炼指标的改善 和延长高炉的使用寿命，故炉型是高炉最基 本的工艺参数。现代高炉向大型化发展，合 理炉型总的趋势是矮胖化。
4.1.1 高炉内型
高炉有效容积：由高炉出铁 口中心线所在水平面到料线 零位水平面之间的容积。用 Vu表示。 巨型高炉：>4000m3 大型高炉：>620m3 中型高炉：255~620m3 小型高炉：<100m3
高炉炉顶装料设备的作用是按冶炼要求， 向炉内合理布料，同时要严密封住炉内荒 煤气不逸出炉外。 常用的炉顶装料设备主要有钟式炉顶和溜 槽式（亦称无钟式）炉顶。
钟式炉顶
1—旋转布料器； 2—煤气封盖； 3—均压室； 4—大料钟； 5—大料斗； 6—小料钟； 7—受料斗
1—带式上料机； 2—旋转料罐； 3—驱动电动机； 4—托盘式料门； 5—上密封阀（放散）； 6—密封料罐 ； 7—卸料漏斗； 8—料流调节阀； 9—下密封阀（均压）； 10—波纹管； 11—眼睛阀； 12—气密箱； 13—溜槽
蓄热式热风炉结构
热风围管及风口 由热风炉送出的热风通过热风总管送到高炉， 再经热风围管和送风支管，将热风均匀的分配 到每个风口，以便炉内焦炭和喷吹燃料进行燃 烧。 热风围管由钢结构本体、耐火内衬、吊挂装置 和下部电葫芦单轨梁组成。 风口装置主要由风口大套、中套和风口小套组 成。.2高炉附属设备 4.3煤气净化系统 4.4渣铁处理系统
4.1 高炉本体
4.1.1 高炉内型 4.1.2 炉顶装料装置
4.1.1 高炉内型
高炉是一个竖立圆筒形炉子，其内部工作空 间形状称为高炉内型，即通过高炉中心线的 剖面轮廓。高炉内型一般由炉缸、炉腹、炉 腰、炉身和炉喉五段组成。
武钢 5号 高炉 出铁 场平 面布 置
第四章 小结
重点掌握内容： 高炉结构、高炉内区域及进行反应、直接还 原和间接还原、高炉炉渣作用、生铁去硫、 高炉生产主要技术经济指标； 高炉有效容积、炉顶装料装置、热风炉炉型 及原理；
无钟炉顶
溜槽布料
无钟炉顶
无钟炉顶
无钟炉顶
无钟炉顶
4.2 高炉附属设备
4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 原料供应系统 送风系统 煤气净化系统 渣铁处理系统
4.2.1 原料供应系统
皮带上料↓
上料系统↑
4.2.2 送风系统
高炉送风系统包括高炉鼓风机、冷风管路、 热风炉、热风管路、风口以及管路上的各种 阀门等。 蓄热式热风炉由拱顶、 燃烧室和蓄热室等几 部分构成。蓄热式热 风炉呈周期性工作， 一个工作周期有燃烧 期、送风期和切炉期 三个过程。一般一座
4.2.3 煤气净化系统
1—高炉；2—重力除尘器；3 — 洗涤塔；
4—文氏管；5—调压阀组；6—脱水器
重力除尘和文氏除尘
重力除尘
文氏除尘
4.2.4 渣铁处理系统
渣铁分离器
转鼓脱水法工艺流程
1—水渣沟;2—水渣槽及放散筒;3—分配器;4—脱水转鼓;5—鼓内胶带运输机 6—鼓外胶带运输机;7—水渣成品贮存槽;8—集水斗;9—冷却水池;10—泵站 11—脱水转鼓的细筛网;12—轴向刮板;13—吹扫用压缩空气;14—冲洗水
4.1.1 高炉内型
4.1.1 高炉内型
高炉内型对压差的影响
高炉内型对燃料比的影响
高炉内型对应力场的影响
高炉内型对炉身处管道行程的影响
高炉内型对炉身处管道行程的影响
高炉内型对炉身处管道行程的影响
炉腰对边缘应力场的影响
炉型对炉缸状况的影响
炉型对炉缸状况的影响
4.1.2 炉顶装料装置
炉型设计合理，能促进高炉冶炼指标的改善 和延长高炉的使用寿命，故炉型是高炉最基 本的工艺参数。现代高炉向大型化发展，合 理炉型总的趋势是矮胖化。
4.1.1 高炉内型
高炉有效容积：由高炉出铁 口中心线所在水平面到料线 零位水平面之间的容积。用 Vu表示。 巨型高炉：>4000m3 大型高炉：>620m3 中型高炉：255~620m3 小型高炉：<100m3
高炉炉顶装料设备的作用是按冶炼要求， 向炉内合理布料，同时要严密封住炉内荒 煤气不逸出炉外。 常用的炉顶装料设备主要有钟式炉顶和溜 槽式（亦称无钟式）炉顶。
钟式炉顶
1—旋转布料器； 2—煤气封盖； 3—均压室； 4—大料钟； 5—大料斗； 6—小料钟； 7—受料斗
1—带式上料机； 2—旋转料罐； 3—驱动电动机； 4—托盘式料门； 5—上密封阀（放散）； 6—密封料罐 ； 7—卸料漏斗； 8—料流调节阀； 9—下密封阀（均压）； 10—波纹管； 11—眼睛阀； 12—气密箱； 13—溜槽