废气治理项目设计方案

XXX有限公司

酯化车间生产尾气处理项目

技术方案

工程编号：XXX-201606

X X X 有限公司

2016年6月

目录

一、概论 (2)

1.1项目概述 (2)

1.2 设计依据 (2)

1.3 设计原则 (2)

1.4工程范围 (3)

二．设计工况 (3)

三、尾气收集系统设计 (4)

3.1风量估算 (4)

3.2 收集管网设计 (4)

3.3 管网阻力计算 (7)

四、尾气处理系统设计 (8)

4.1工艺方法选择 (8)

4.2设计思路 (8)

4.3工艺设计与选型 (9)

4.4工艺流程 (9)

4.5工艺特点 (10)

五、电气及自动控制 (11)

5.1电气设计原则 (11)

5.2配电说明 (11)

5.3电气控制 (11)

5.4控制柜描述 (11)

六、公用工程及安装要求 (12)

6.1. 公用工程消耗 (12)

6.2安装要求(按图纸确定) (12)

七、经济分析 (12)

八、制造周期............................................................... 错误!未指定书签。

九、安装、调试和验收 ....................................................... 错误!未指定书签。

十、技术资料............................................................... 错误!未指定书签。十一、售后服务. (14)

十二、供货范围清单 ......................................................... 错误!未指定书签。十三、备品备件清单 ......................................................... 错误!未指定书签。十四、工程报价............................................................. 错误!未指定书签。十五、工程示例. (17)

一、概论

1.1项目概述

XXX有限公司位于福建中部，座落在沙县青州第一工业区，占地66000多平方米。公司是主要产品为乙酸苯乙酯、乙酸松油酯、乙酸二氢松油酯、乙酸三环癸烯酯、乙酸苏合香酯、异长叶烷酮等用于调配日用香精、化妆品香精及制造香料的重要原料。

产品的合成在反应釜中进行，反应釜放空，放料过程有高浓度的气体排放，真空泵抽真空会有高浓度气体排放，另外分馏塔配套的分馏罐放料也会有高浓度气体排放，为了改善工厂工作环境，XXX有限公司委托XXX有限公司对气体进行处理。

1.2 设计依据

（1）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

（2）《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》（HJ/T386-2007）；

（3）《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（征求意见稿）；

（4）《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》（HJ/T387-2007）；

（5）《玻璃钢管和管件》 (HG/T21633-1991)；

（6）《玻璃纤维增强塑料夹砂管》（GB/T21238-2007）；

（7）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）；

（8）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）；

（9）《仪表配管、配线设计规定》（HG/T 20512-2000）；

（10）《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）；

1.3 设计原则

本方案遵循的基本指导思想如下：

（1）严格执行国家及地方的环境保护法律法规；

（2）尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、经济合理、管理方便的目的；

（3）处理工艺有针对性，根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合处理技术路线，分析其达标排放的可行性，减轻对大气环境的影响；

（4）工艺设计应根据企业的具体情况及发展规划，结合现场调研，提出综合处理技术路线，确保达到环保要求。

1.4工程范围

（1）卖方负责尾气吸附装置及相关管路的设计、制造、安装、调试等；

（2）卖方负责对吸附设备操作人员的培训；

（3）买方负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、循环冷却水或仪表空气等；

（4）少量废水和蒸汽冷凝水就近排放到污水管网。

二．设计工况

根据买方提供的设计资料以及现场的勘察，废气产生源为车间反应釜放空、放料废气，真空泵排空废气，分馏罐放料废气。具体排放点位见下表:

表2-1 排放源统计一览表

三、尾气收集系统设计

3.1风量估算

根据集气方式，吸风速度，吸风罩距离排放源的距离进行风量估算，风量统计如下：

表2-1 排放源统计一览表

估算风量3950m3/h，则设计风量取4000m3/h。

3.2 收集管网设计

(1)反应釜排放尾气收集管网设计。共有8台反应釜，其中4台反应釜的放空尾气汇总到1台分离罐气液分离后从分离罐的排放口排放，另外1台反应釜放空尾气经过玻璃钢冷凝器冷凝后排放，8台反应釜放料时也会排放尾气，需要对所有排放点进行尾气收集，具体收集管网设计见图1：

图1 反应釜排放尾气收集管网设计图

(2)分馏罐排放尾气收集管网设计。共有12台分馏罐，放料口有废气排放，需要做收集，由于

每台罐的放料口相距较近，因此考虑每3台分离罐一组进行收集，通过旋转法兰调节吸风口的位置，保证收集效果，具体收集管网设计见图2：

图2 分馏罐排放尾气收集管网设计图

(3)真空机组放空尾气收集管网设计。共有5台真空机组，放空口DN100，具体收集管网设计见图3：

图3 真空机组放空尾气收集管网设计图