HRM3400E立磨技术协议解读

立磨技术协议

甲方：重庆市南桐特种水泥有限责任公司（买方）

乙方：合肥中亚建材装备有限责任公司（卖方）

甲、乙双方就重庆市南桐特种水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线原料立磨设备进行技术洽谈和磋商，达成如下协议：

一、技术性能参数

1、设备名称：HRM3400立式生料磨

2、用途：烘干兼粉磨石灰石、煤矸石、砂岩、硫酸渣等混合料

3、数量：2台套

4、单台生产能力：> 200t/h （磨蚀后）

5、进料粒度：< 75mm

6允许给料水分：<12%;

7、成品水分：<0.5%

&产品细度：+80卩m筛余R V 10%, +200卩m筛余R v 1%;

9、要求磨辊及磨盘衬板的使用寿命：> 8,000 h ;

10、被粉碎物料的磨蚀性指数：13.76Kwh/t 11、被粉碎物料：石灰石、煤矸石、砂岩、铁矿石

的混合料

12、布置形式：室外

13、被粉碎物料的入磨粒度：

14、被粉碎物料的入磨水分：

15、入磨气体温度：250

16、环境温度：

17、环境相对湿度：70%

18、设备传动电压：

19、入磨热源：<75mn;

<12%

C〜300C；

25C（年平均）;

（年平均）；

电压：10kV

窑尾增湿塔后高温风机出口废气

20、制造日期：合同生效开始排产。

21、设备标书编号：CQNT-002

二、供货范围

主要包括锁风阀、液压传动系统、立磨本体、主电机、主减速机、主电机和主减速机润

滑系统、分离器（选粉机）、磨辊轴承密封风机、磨内喷水装置、翻滚装置、出磨旋风除尘器图纸、电控系统（除主电机高压电控设备以外的其他所有电控设备）、地脚螺栓、随机附

件、随机专用工具、随机备件等立磨系统全套主机和附属设备、资料等，并保证该设备能够长期、安全、正常运转，达到本协议所约定的技术参数和配置要求。具体如下：

1、磨机本体：包括下机架，上壳体，分离器，磨盘装置，磨辊装置，限位装置及底座

所含的地脚螺栓、螺母、垫片等。

2、传动系统：包括主电机、减速机，电机底座及减速机所含的地脚螺栓、螺母、垫片、

高低压润滑油站，联轴器及护罩等（不含减速机与润滑站之间的油管和润滑油）。

3、液压装置：包括液压站，油缸，蓄能器，高压软管及所有管接头，密封圈，压力表

等（不含系统中所需的无缝钢管及液压油）。

4、所有接口带配对法兰，螺栓，螺母，垫片。

5、S W16/120锁风喂料机一台。

6、磨机电控一套：（单机）辅机柜4台，西门子S7-300品牌PLC柜2台，现场按钮箱1台，含变频器和控制柜，不含主电机高压启动柜，现场施工材料（电缆及钢管等）由甲方提供。

7、磨机附件一套：磨辊吊装装置一套，充气工具一件，液压系统密封圈1套。

8有关随机资料（包括设备安装总图示意图，磨机部件检修图，设备安装使用说明书，以及磨机、喂料机等的合格证）。

三、供货范围内主要设备和部件规格、数量、技术参数及要求

四、电气技术要求

1提供辊式磨电气保护及监控的一次及二次设备。

包括：磨辊稀油站；磨辊液压站；主减速机润滑站；锁风喂料机；液压加压系统等其

控制显示设备安装在电气控制柜中。

2、为适应水泥厂的实际情况及对电气控制的要求，磨机控制柜采用PLC（可编程序控制器）控制。元器件采用西门子S系列，采用触摸屏，实时显示各系统运行状态，以确保磨机系统的可靠运行。

3、磨机控制柜具有两种控制方式：

集中控制方式：由中央计算机系统（DCS）进行远程自动控制或手动控制；

机旁控制方式：在电气控制柜上可单机调试、控制磨机各系统开停；

4、所有测温元件均采用Pt-100铂电阻。

5、为满足计算机远程控制方式的要求，磨机控制箱设置必要的控制、监视信号送中控室计算机系

统。为保障人身设备安全，设置保护信号与磨机高压电机进行硬连锁保护，设现场急停按钮。

开关量信号：所有开关量信号均为无源接点信号，每个信号不少于两对桥接点，接点

容量大于2A, 220V AC。

模拟量信号：与上位计算机连接的模拟量信号均应为4-20mA DC标准信号。

控制柜送至上位机如下信号：

A、控制柜备妥信号，上位机可起动控制柜；

B、控制柜运行信号，允许上位机起动主电机；

C、润滑系统故障，由上位机停止主电机；

D液压系统故障，由上位机停止主电机；

F、综合故障报警，由上位机停止主电机；

G设备综合故障，主电机跳闸（与主电机硬保护联锁）

所有故障信号如下表示：失电表示“故障”，带电表示“正常”。

料层厚度信号

磨辊压力信号

减速机振动信号

选粉机速度反馈信号

控制柜接收上位机信号

主电机运行信号，接通时为主电机运行，断开时为主电机停止

上位机驱动信号，接通时控制柜启动，断开时控制柜停止

上位机故障复位信号，接通时控制柜复位

选粉机调速信号磨辊压力设置信号

6 、控制系统配置

1）硬件配置：

上述功能通过PLC实现，包括：中央处理器，220VAC数字输入模块，RTD俞入模块，4〜20mAD（模拟量输入模块，220VAC数字输出模块，4〜20mAD（模拟量输出模块，控制显示器及编程器等。其中控制显示器安装在控制柜上，其余装于控制柜中。控制器可设定初始值，显示器可显示辊磨各系统的温度、压力、辊压、料层厚度等参数的设定值、实际运行值、报警位置等。

2）软件控制功能：

采用PLC应实现如下功能：

A、磨辊压力的恒值控制，即使其液压系统的压力在设定值的+2MPa至-1MPa的偏差

范围内保持恒定；

B、控制减速机的油温小于80C；

C、轴承温度超限报警；

D润滑系统事故报警；

C、润滑油泵、液压油泵、电磁阀等的起动、停止的联锁控制；

F、与上位控制系统的点对点通信功能；

G其他通用功能，如A/D转换、滤波、四则运算等。

五、交货要求：

1、预付款付出后280天内全部运至甲方施工现场并交清。具体交货时间约定如下：

2009年9月30日前交付磨机基座、壳体、旋风除尘器加工图等；

2009年10月20日前交付磨机锁风阀、磨盘、选粉机等；

2009年11月10日前交付磨机液压系统、磨辊等；

2009年11月30日前交付剩余部件和电控部分其他部分等：设备交货期若因设计原因或甲方要求变更时，甲方应提前书面通知乙方。

2、设备交货时应附有产品质量合格证（包括外购件合格证）、检测报告等随机资料。

3、乙方应在交货前7天内将交货清单一式两份，由特快专递邮寄至甲方。交货清单内容应包括：合同编