闸阀结构形式
闸阀结构形式和用途
阀门的结构型式与用途之闸阀
通用阀门使用面广、使用量大，各工业部门都用应用。进入二十一世纪以来，随着新技术、新材料、新工艺不断出现，促进了阀门工业的发展，各种新结构、新材料的阀门产品大量涌现，新型陶瓷阀、塑料阀以及各种复合材料的衬里阀门，不论在品种上，在性能上，都有较大发展和提高，这些特殊用途的阀门。下面将通用阀门的结构型式和用途作一些通俗简要介绍，为继续深入了解各类特殊阀门的结构特点和用途作准备。
一、闸阀
闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭目的的阀门，叫做闸阀。
1．闸阀的用途
闸阀是截断阀类的一种，用来接通或截断管路中的介质。闸阀使用范围较宽，目前国内生产的常用闸阀性能参数范围是：
公称压力PN0.1～32MPa；
公称通径DN15～1800mm；
工作温度t≤550℃。
2．闸阀的种类根据结构形式，闸阀可分成以下类型
闸阀的特点
（1）流体阻力小因为闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改其流动方向，所以流体阻力小。
（2）启闭阻力小因为闸阀启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止阀相比，闸阀的启闭较省力。
（3）介质流动方向不受限制介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到使用的目的，更适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
（4）结构长度较短因为闸阀的闸板是垂直置于阀体内的，而截止阀阀瓣是水平置于阀体内的，因而结构长度比截止阀短。
（5）密封性能好全开时密封面受冲蚀较小。
（6）密封面易损伤启闭时闸板与阀座相接触的两密封面之间有相对摩擦，易损伤，影响密封性能与使用寿命。
（7）启闭时间长，高度大由于闸阀启闭时须全开或全关，闸板行程大，开启需要一定的空间，外形尺寸高。
（8）结构复杂零件较多，制造与维修较困难，成本比截止阀高。
4．闸阀的结构
闸阀主要由阀体、阀盖或支架、阀杆、阀杆螺母、闸板、阀座、填料函、密封填料、填料压盖及传动装置组成，图2-1是典型的法兰式连接明杆楔形弹性闸板闸阀。
对于大口径或高压闸阀，为了减少启闭力矩，可在阀门邻近的进出口管道上并联旁通阀（截止阀），使用时，先开启旁通阀，使闸板两侧的压力差减少，再开启闸阀。旁通阀公称直径不小于DN32。
（1）阀体是闸阀的主体，是安装阀盖、安放阀座、连接管道的重要零件。阀体要容纳垂直并作升降运动的圆盘状闸板，因而阀体内腔高度较大。阀体截面的形状主要取决于公称压力，如低压闸阀阀体可设计成扁平状的，以缩小其结构长度；高中压闸阀阀体多设计成椭圆形的或圆形的，以提高其承压能力，减少壁厚。阀体内的介质通道大多是圆形截面，对于通径较大的闸阀，为了减小闸板的尺寸、启闭力与力矩，也可采用缩口的形式，采用缩口后，会增加阀内流动阻力，压降和能耗增大，因而通道收缩比不宜太大，通常阀座通道的直径与公称通径之比为0.8～0.95,缩口通道母线对中心线倾角不大于12°，见图
闸阀阀体的结构决定阀体与管道，阀体与阀盖的连接。阀体毛坯可采用铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等。铸造阀体一般用于DN≥50mm的通径，锻造阀体一般都用于DN≤50mm 的通径，锻焊阀体用于对整体锻造工艺上有困难，且用于重要场合的阀门，铸焊阀门用于对
整体铸造无法满足要求的，可用铸焊结构。
（2）阀盖与支架它与阀体形成耐压空腔，上面有填料函，支承阀杆与传动装置等零件。（3）阀杆与阀杆螺母或传动装置直接相接，光杆部分与填料形成密封副，能传递力矩起着启闭闸板的作用，根据阀杆上螺纹的位置分明杆闸阀和暗杆闸阀。
1明杆闸阀。阀杆的升降是通过在阀盖或支架上的阀杆螺母旋转来实现的，阀杆螺母只能转动，而没有上下位移，见图2-1结构对阀杆润滑有利，闸板开度清楚，阀杆螺纹及阀杆螺母不与介质接触，不受介质温度和腐蚀性的影响，因而使用较广泛。
②暗杆闸阀。阀杆的升降是靠旋转阀杆来带动闸板上的阀杆螺母来实现的，阀杆只能转动，而没有上下位移，见图2-3结构，阀门的高度尺寸小，它的启闭行程难以控制，需要增加指示器，阀杆螺纹及阀杆螺母与介质接触，要受介质温度和腐蚀性的影响，因而适用于非腐蚀性介质以及外界环境条件较差的场合。
（4）阀杆螺母与阀杆成螺纹副，可与传动装置直接相接，能传递力矩。
（5）传动装置传动装置可直接把电力、气力，液力和人力传
图2-3 Z45T型暗杆楔形闸阀给阀杆或阀杆螺母。在电厂常采用手轮、阀盖、传动机构、连接轴和万向接头机构进行远距离驱动。
（6）阀座用压、焊、螺纹连接等方法将阀座固定在阀体上与闸板成密封副的零件。阀座
密封圈可在阀体上直接堆焊金属形成密封面，也可在阀体上直接加工出密封面。
（7）密封填料在填料函内通过压盖压紧，能够在阀盖和阀杆间起密封作用的材料。（8）填料压盖通过压盖螺栓和螺母，能够将填料压紧。
（9）闸板闸板是闸阀的启闭件，闸阀的启闭、以及密封性能和寿命都主要取决于闸板，它是闸阀的关键零件。根据闸板的结构形式可以分两大类。
①平行式闸阀。闸板两密封面相互平行，且与阀体通道中心线垂直。它分为平行式单闸
板和平行式双闸板两种。
②楔式闸阀。密封面与闸板垂直中心线对称成一定倾角，称为楔半角。楔半角的大小主要
取决于介质的温度和通径的大小，一般介质温度越高，通径越大，所取楔半角越小，常见的
楔形闸板其楔半角为2°52′和5°两种。楔式闸阀又分楔式单闸板、弹性闸板和楔式双闸
板。
几种典型闸阀的结构图如下
换向阀图形符号
换向阀图形符号（摘自GB/T786.1-1993)
追朔电磁阀的发展史，到目前为止，国内外的电磁阀从原理上分为三大类(即：直动式、分步直动式、先导式)，而从阀瓣结构和材料上的不同与原理上的区别又分为六个分支小类(直动膜片结构、分步膜片结构、先导式膜片结构、直动活塞结构、分步活塞结构、先导活塞结构) 。 (一)、直动式电磁阀 原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开；断电时，电磁力消失，弹簧力把关闭件压在阀座上，阀门关闭。 特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但一般通径不超过25mm。 (二)、分步直动式电磁阀 原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口压差≤0.05Mpa，通电时，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。 当入口与出口压差>0.05Mpa，通电时，电磁力先打开先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开；断电时，先导阀和主阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。 特点：在零压差或真空、高压时亦能可靠工作，但功率较大，要求竖直安装。 (三)、先导式电磁阀 原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关闭件周围形成上低下高的压差，推动关闭件向上移动，阀门打开；断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速进入上腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，推动关闭件向下移动，关闭阀门。
特点：流体压力范围上限很高，但必须满足流体压差条件 电磁阀包括（线圈、磁铁、顶杆）。 当线圈接通电流，便产生了磁性，跟磁铁相互吸引，磁铁就会拉动顶杆。关闭电源，磁铁和顶杆就复位了，这样电磁阀就完成了作功过程。这就是电磁阀的工作原理。 电磁阀一般用于液压系统，来关闭和开通油路。 实际上，根据流过介质的温度，压力等情况，比如管道有压力和自流状态无压力。电磁阀的工作原理是不同的。 比如在自流状态下需要零压启动的，就是通电后，线圈整个把闸体吸起来。 而有压力状态的电磁阀，则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子，用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是，自流状态的电磁阀，因为线圈要吸起整个闸体，所以体积较大 而带压状态的电磁阀，只需要吸起销子，所以体积可以做的比较小。
阀门信号及含义手册
阀门型号及意义 （一）、通用阀门：所有阀门型号都有下面七个单元组成： 1 2 3 4 5 --- 6 7 1、阀门类型代号： Z 闸阀 J截止阀 L节流阀 H止回阀和底阀 Q球阀 X旋塞阀 D蝶阀 A安全阀 S蒸汽疏水阀 Y减压阀 G隔膜阀 2、传动方式代号： 0电磁动 1电磁-液动 2电-液动 3蜗轮（蜗杆） 4正齿轮 5.锥齿轮 6气动 7液动 8气-液动 9电动若为手动则省略 3、连接方式代号： 1内螺纹 2外螺纹 4法兰式 6焊接式 7对夹式 8卡箍 9卡套 4、结构形式代号 闸阀：0楔式弹性闸板 1楔式单闸板 2楔式双闸板 3平行式单闸板 4平行式双闸板 截止阀：1直通式 4角式 5直流式 止回阀：1直通式 2升降立式 3旋启单瓣式 6旋启单瓣式 球阀： 1浮球直通式 7固定直通式 5、密封面材质代号 H合金钢 Y硬质合金 F氟塑料 T铜合金 P渗硼钢 X橡胶 N尼龙塑料 B锡基轴承合金（巴氏合金） Q衬铅 J衬胶 C、P 陶瓷、渗硼钢 W本体材质( 碳化钨硬质合金 ) 6、公称压力代号：用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕为单位的10倍。如：16则代表1.6MPa 7、阀体材料代号：阀体材料代号用汉语拼音字母表示。PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。 8、阀体材质代号 T铜及铜合金 C碳素钢 P 18-8系不绣钢 H Cr13系不锈钢 Q球墨铸铁 Z灰铸铁 K 可断铸铁 L铝合金 9、示例：（DN表示口颈） Z41Y-16C DN400 闸阀，手动，法兰连接，平行式双闸板，硬质合金密封面，公称压力16公斤，阀体材质为铸钢口径400 J11T-16K DN40 截止阀，手动，内螺纹连接，直通式，铜合金密封面，公称压力16公斤，阀体材质为可锻铸铁口径40 H41W-10T DN150 止回阀，手动，法兰连接，全（密封面与阀体都为铜），公称压力10公斤，口径150 D941X—16C DN450 软密封蝶阀，电动，法兰连接，直通式，橡胶密封面，公称压力为16公斤，阀体材质为铸钢，口径450 （二）双偏心半球阀 类型表示方法：阀门型号都有下面七个单元组成： 1 2 3 4 5 --- 6 7 1、BQ双偏心半球阀 2、传动方式代号： 3蜗轮 5伞齿轮 6气动 9电动 3、连接方式代号： 4法兰式 6焊接式
阀门图形符号
编号 名称 图形符号 说明 1 电动机 包括同步或异步及微型交直流电动机 .2 发电机 .3 离心液体泵 液体由开口端进，闭口端出 .4 柱塞泵 液体由开口端进，闭口端出 .5 水泵 水由开口端进，闭口端出 6 真空泵 气体由开口端进，闭口端出 7 螺杆、透平压缩机 小端表示压缩气体 .8 活塞式压缩机 小端表示压缩气体 .9 膜式压缩机 小端表示压缩气体 10 透平膨胀机 大端表示膨胀后低压气体 11 活塞式膨胀机 大端表示膨胀后低压气体
12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 .13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 编号名称图形符号说明 1 角阀常温用 2 冷角阀低温用 3 截止阀常温用 4 球阀常9温用 5 闸阀常温用 6 蝶阀常温用 7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 8 减压阀小三角形为高压端 9 节流阀即针形阀
0 三通阀 常温用 .11 四通阀 常温用 12 安全阀 弹簧式安全阀 .13 疏水阀 实际制图时可不必画出箭头 14 封气筒 冷箱少量气体吞吐安全用 15 反装截止阀 再生管道上常温用阀 16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号 名称 图形符号 说明 1 保位作用气动阀 膜头断气时阀保持原开度 2 防止全关气动阀 膜头断气时阀不全关 3 防止全开气动阀 膜头断气时阀不全开 4 气动调节阀 基本型式 5 气开式气动调节阀 膜头充气阀打开
6 气闭式气动调节阀 膜头充气阀关闭 7 气动蝶阀 基本型式 8 气开式气动蝶阀 膜头充气阀打开 9 气闭式气动蝶阀 膜头充气阀关闭 10 气动三通调节阀 合流式 11 气动三通调节阀 分流式 12 带手轮气动调节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 13 带手轮及定位器气动调节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 14 气动三通切断阀 膜头充气 1—2通膜头断气 2—3通 15 电动调节阀 指带磁放大器执行机构的电动调节阀 16 电动阀 以普通单相或在三相电动头（马达）驱动
阀门图形符号
>>首页>行业资料库>行业标准>空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2)/空气分离设备流程图图形符号和文字代号(3) 007——88 ZB J76007 空气分离设备流程图图形符号和文字代号(2) 3.7机器 编号名称图形符号说明 3.7.1电动机包括同步或异步及微型交直流电动机 3.7.2发电机 3.7.3离心液体泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.4柱塞泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.5水泵水由开口端进，闭口端出 3.7.6真空泵气体由开口端进，闭口端出 3.7.7螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体 3.7.8活塞式压缩机小端表示压缩气体 3.7.9膜式压缩机小端表示压缩气体 3.7.10透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体
3.7.11活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体 3.7.12增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1角阀常温用 3.8.2冷角阀低温用 3.8.3截止阀常温用 3.8.4球阀常9温用 3.8.5闸阀常温用 3.8.6蝶阀常温用 3.8.7止回阀流向由空白三角至非空白三角
3.8.8减压阀小三角形为高压端 3.8.9节流阀即针形阀 3.8.10三通阀常温用 3.8.11四通阀常温用 3.8.12安全阀弹簧式安全阀 3.8.13疏水阀实际制图时可不必画出箭头 3.8.14封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 3.8.15反装截止阀再生管道上常温用阀 3.8.16反装冷角阀 3.9自控阀门 编号名称 图形符号说明 3.9.1保位作用气动 阀膜头断气时阀保持原开度 3.9.2防止全关气动 阀膜头断气时阀不全关 3.9.3防止全开气动 阀膜头断气时阀不全开
管线阀门标准研究 .doc
管线阀门标准研究 一．概述 管道输送已成为当代能源运输的主要方式，利用长距离管道输送油、气、煤等资源已成为当今世界解决能源输送的最主要手段。世界上主要油气生产国和消费国都大量使用长输管线来解决油气资源的运输问题，天然气的输送95%以上采用管道输送方式。据统计，目前世界上已有油、气长距离输送管线总长度超过260万公里，其中，天然气输送管线总长度约140万公里，占总长度的二分之一以上。从国外的建设和运行的经验来看，在同样输送量的情况下，建一条大口径管道比建几条小口径管道更为经济；而且在一定范围内提高介质的输送压力同样能够增加效益。国外，长输管线直径大于1米的管道长度约占总长度的80%。最大管径为1420毫米，最高压力为11.8MPa。长输管线在起点站、中间增压站、干线上和各系统的出入端等处需设置启闭和控制的阀门。因可能受到各类灾害和事故的影响，长距离油气输送管道可能会产生断裂、油气外漏、起火爆炸等问题，长输管线每隔20～30千米一段距离的管路上，还需设置一个紧急切断阀、电动阀或气动阀等阀门。可见一条长输管线上将使用很多的阀门。长输管线经过沙漠、雨林沼泽、山地、平原，所经地区气候恶劣、环境条件差，因此对阀门的要求比通用阀门更高，管线阀门要具有更高的强度和更好的密封性能、更高的使用寿命、操作快速轻便、维修方便。国外长输管线起步早、发展较快，我国还没有大口径的长输管线，大口径的长输管线的建设处于起步阶段，因此，须认真做好配套产品的标准制定、产品性能检验等工作。 二、长输管线用阀概况利用长输管线输送需控制介质的流动，因而在管线上需要大量的阀门。长输管线上的阀门，主要有两种用途：①在干线和各系统的出入口处，起启闭切断作用和安全保护作用；②在管线起点站和中间增压站内，起控制介质输送的作用。国外，长输管线上选用量最大的阀门主要为：平板闸阀、球阀、紧急切断球阀、止回阀、快速球型调节阀等。阀门的连接形式为：法兰连接和对接焊两种。阀门的驱动方式有：手动、电动、气动、液动、电-液联动、气-液联动等多种驱动形式。国外，长输管线用阀主要执行美国石油学会标准API 6D规范，并符合相应的产品标准。 （一）从长输管线用阀的发展趋势来看，要求管线阀门有以下特点和功能：⑴具有良好密封性能的阀门（适应各种介质和多变的工况条件）；⑵具有良好防火性能的阀门；⑶结构紧凑、体积较小，并具有抗蚀性能和耐磨损的阀门；⑷适用于长输管线大口径的阀门和输送液化天然气的高压低温阀门；⑸便于清管和具有良好的抗外应力结构；⑹机电一体化程度高的阀门。 （二）各种管线用阀的结构特点和作用1 平板闸阀平板闸阀主要特点为：结构长度较短、密封性能好、操作扭矩较小且启闭操作力较接近、流阻小、阀门不必设置异常升压的装置，带导流孔的平板闸阀可以通过清扫器清洁管道。但阀门的结构高度高，约为管道直径的3～4倍。2 球阀球阀主要特点为：结构较紧凑、密封性能好、启闭90°旋转可快速启闭阀门、操作时间较短，采用注入密封脂可形成二次辅助密封，防火结构的阀座在火灾时能保证阀门的密封，配套快速切断装置可实现阀门的紧急启闭。3 球形调节阀球形调节阀的流量大，结构简单、稳定性好、操作维修方便，全开时流阻小，允许使用压差较大，噪声小、抗气蚀性能好。 4 止回阀止回阀多带阻尼结构，可有效消除管道的振动和降低流阻；采用双重密封（低压采用弹性密封，高压采用金属-金属密封），密封效果好；可通过管道清扫器。 5 泄压阀由于开泵或停泵可能使管道内介质流速变化和压力波动，产生冲击波。为消除冲击波的影响，长输管线上采用泄压阀来减轻冲击波。 6 减压阀在分支管道上设置减压阀，用来恒定用户进口端的介质压力，多采用先导式减压阀，受介质清洁度的影响小、压力控制精度较高、性能稳定。 （三）长输管线阀门使用材料长输管线阀门的选材应满足强度、密封、使用寿命、高温、高压、耐磨、耐腐、防火、抗静电等方面的要求，从国外管线阀门使用材料来看，主要选用如下的材料：阀门的壳体（阀体、阀盖）WCB、WCC、不锈钢等平板阀的闸板不锈钢（表面经处理）球阀的球体不锈钢阀座密封圈增强聚四氟乙烯等阀杆不锈钢垫片不锈钢石墨或四氟缠绕垫连接螺栓优质合金钢（四）长输管线对阀门性能试验要求长输管线受地理条件和自然条件的影响，须承受气候温差的变化、地形和地震等的影响。因此，长输管线阀门的检验与试验更严格，要进行壳体强度耐压试验、密封
阀门图形符号
编号 名称 图形符号 说明 3.7.1 电动机 包括同步或异步及微型交直流电动机 3.7.2 发电机 3.7.3 离心液体泵 液体由开口端进，闭口端出 3.7.4 柱塞泵 液体由开口端进，闭口端出 3.7.5 水泵 水由开口端进，闭口端出 3.7.6 真空泵 气体由开口端进，闭口端出 3.7.7 螺杆、透平压缩机 小端表示压缩气体 3.7.8 活塞式压缩机 小端表示压缩气体 3.7.9 膜式压缩机 小端表示压缩气体 3.7.10 透平膨胀机 大端表示膨胀后低压气体 3.7.11 活塞式膨胀机 大端表示膨胀后低压气体
3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8 阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1 角阀常温用 3.8.2 冷角阀低温用 3.8.3 截止阀常温用 3.8.4 球阀常温用 3.8.5 闸阀常温用 3.8.6 蝶阀常温用 3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 3.8.8 减压阀小三角形为高压端 3.8.9 节流阀即针形阀
3.8.10 三通阀 常温用 3.8.11 四通阀 常温用 3.8.12 安全阀 弹簧式安全阀 3.8.13 疏水阀 实际制图时可不必画出箭头 3.8.14 封气筒 冷箱少量气体吞吐安全用 3.8.15 反装截止阀 再生管道上常温用阀 3.8.16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号 名称 图形符号 说明 3.9.1 保位作用气动阀 膜头断气时阀保持原开度 3.9.2 防止全关气动阀 膜头断气时阀不全关 3.9.3 防止全开气动阀 膜头断气时阀不全开 3.9.4 气动调节阀 基本型式 3.9.5 气开式气动调节阀 膜头充气阀打开
阀门设计
一、设计基本参数： 1、设计名称：截止阀阀体 2、执行标准：《中华人民共和国城镇建设行业标准CJ274-2008》（下简称《行业标准》） 《成都伦慈仪表有限公司企业标准Q/72538138-1.4-2910》（下简称《企业标准》） 《法兰标准JB/T79.2-1944》（下简称《法兰标准》） 《阀门设计手册》1992.12（下简称《手册》） 3、技术参数：①、公称尺寸DN：200mm ②、公称压力PN：4.0MPa ③、适用温度范围：-20℃≤T≤60℃ ④、介质化学性能：天然气、人工煤气、液化石油气等。 4、阀门结构：①、阀体结构：三通式 ②、中法兰结构：凹面密封法兰 二、阀体结构设计过程： 1、阀体材料的选择 阀体的材料要有足够的耐腐蚀性，要有可靠的强度和刚度。 由设计参数：公称尺寸DN：200mm 公称压力PN：4.0Mpa 查表2-8钢制截止阀的设计标准及适用范围及表2-9钢制截止阀的结构型式《手册》 可选的阀门类别有：①150.300磅级法兰式铸钢阀门JPI-7S-46 ②法兰和对焊端钢制阀门ANSI B16.34 ③法兰和对焊端钢制截止阀和截止止回阀BS 1837 ④通用制截止阀、截止止回阀和升降式止回阀BS 5160 查表2-9铁制截止阀的设计标准及适用范围及2-10铁制截止阀的结构型式《手册》 ①250磅级铸铁管法兰和法兰连接管件ANSI B16.2 所以其材料可选铸铁和钢。 再由表3-1国产材料的使用温度范围《手册》 可选的材料有球墨铸铁QT350-22 QT400-18 QT400-15… QT900-2 碳素钢WCA WCB WCC…30Mn 合金钢WC6 WC9 C5 …1Cr5Mo 为考虑其经济性和加工性能，此处设计选择用碳素钢作为阀体的材料。
阀门图形符号
编号名称图形符号说明 1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机. 2 发电机 .3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出 .4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出 .5 水泵水由开口端进，闭口端出 6 真空泵气体由开口端进，闭口端出 7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体 .8 活塞式压缩机小端表示压缩气体 .9 膜式压缩机小端表示压缩气体 10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体 11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体
12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 .13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 编号名称图形符号说明 1 角阀常温用 2 冷角阀低温用 3 截止阀常温用 4 球阀常9温用 5 闸阀常温用 6 蝶阀常温用 7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 8 减压阀小三角形为高压端 9 节流阀即针形阀
0 三通阀常温用 .11 四通阀常温用 12 安全阀弹簧式安全阀 .13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头 14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 15 反装截止阀再生管道上常温用阀 16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号名称图形符号说明 1 保位作用气动 阀 膜头断气时阀保持原开度 2 防止全关气动 阀 膜头断气时阀不全关 3 防止全开气动 阀 膜头断气时阀不全开 4 气动调节阀基本型式 5 气开式气动调 节阀 膜头充气阀打开
6 气闭式气动调 节阀 膜头充气阀关闭 7 气动蝶阀基本型式 8 气开式气动蝶 阀 膜头充气阀打开 9 气闭式气动蝶 阀 膜头充气阀关闭 10 气动三通调节 阀 合流式 11 气动三通调节 阀 分流式 12 带手轮气动调 节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 13 带手轮及定位 器气动调节阀 基本型式。其他型式可由阀门图形加上“┤”构成 14 气动三通切断 阀 膜头充气1—2通膜头断气2—3通 15 电动调节阀指带磁放大器执行机构的电动调节阀 16 电动阀以普通单相或在三相电动头（马达）驱动
阀门技术规范
附件 1 技术规范 1．总则 1.1 本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口 调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技 术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详 细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和相 关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对进口调节阀（包括附件）负有全责，即包括分包（或采购）的产 品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时，按较严格 的标准执行。 1.5本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件，与订 货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充 要求，具体内容双方共同商定。 1.7 本工程采用 KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸） 和设备、系统标识必须有 KKS编码。 2．环境条件 略。 3．设备规范 3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气 源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2阀门设计寿命为30年。 4．技术要求 4.1设备的性能要求 4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及
严密性的要求，阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度，并耐闪蒸冲蚀。 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求，通过阀门的介质流速限制 在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要 求的相关计算。 4.1.3阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线，调节阀的流量特性应能对调节系统 进行适量补偿。在最大运行工况下，其阀门开度不超过85%。 4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏 等级应不小于 ANSI B16.104-V 级标准，常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV 级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题，如果流体经阀门的最小压力（静压）小于流体的汽化压力，可分为两种情况考虑： a、如果流体经阀门的出口压力（数据表中出口最小压力）小于流体的汽 化压力，会出现闪蒸现象，阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力，会发生“空化” 现象，从阀体设计而言，必须采用多级降压措施，以使阀内各点压力均大于汽化压力，从而保证不发生汽蚀，需厂家提供相应的计算进行核实，为防止汽蚀发生，阀 门应采用流关式。 4.1.7 调节阀必须按 ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8 调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9 所有阀门均应进行噪声计算，并提供计算结果，噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85dB(a) 。 4.1.10 对于调节阀的出口压力处于真空状态，外部的空气可能通过阀杆泄 漏，会破坏真空，所以阀杆密封应严密，不得有空气泄漏而破坏真空，并且阀杆 及执行机构的强度也应按真空状态计算，阀门采用流关式，并做真空密封实验。 4.1.11 阀体口径应小于或等于进口管径，同时应大于或等于1/2 进口管径，这样设计才趋于合理。 4.1.12调节阀压降应在投标时注明。 4.2设备的制造要求。 4.2.1阀体型式采用直通式。 4.2.2阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修，更换填料时不需拆下执行 器和阀杆。 4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格 要求制造。阀门与管道采用对口焊接时，阀体进出口规格、材料与接管口径应取
阀门图形符号 (3)
编号名称图形符号说明 3.7.1 电动机包括同步或异步及微型交直流电动机3.7.2 发电机 3.7.3 离心液体泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.4 柱塞泵液体由开口端进，闭口端出 3.7.5 水泵水由开口端进，闭口端出 3.7.6 真空泵气体由开口端进，闭口端出 3.7.7 螺杆、透平压缩机小端表示压缩气体 3.7.8 活塞式压缩机小端表示压缩气体 3.7.9 膜式压缩机小端表示压缩气体 3.7.10 透平膨胀机大端表示膨胀后低压气体 3.7.11 活塞式膨胀机大端表示膨胀后低压气体
3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8 阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1 角阀常温用 3.8.2 冷角阀低温用 3.8.3 截止阀常温用 3.8.4 球阀常温用 3.8.5 闸阀常温用 3.8.6 蝶阀常温用 3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 3.8.8 减压阀小三角形为高压端 3.8.9 节流阀即针形阀
3.8.10 三通阀常温用 3.8.11 四通阀常温用 3.8.12 安全阀弹簧式安全阀 3.8.13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头3.8.14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用3.8.15 反装截止阀再生管道上常温用阀 3.8.16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号名称图形符号说明 3.9.1 保位作用气动 阀 膜头断气时阀保持原开度 3.9.2 防止全关气动 阀 膜头断气时阀不全关 3.9.3 防止全开气动 阀 膜头断气时阀不全开 3.9.4 气动调节阀基本型式 3.9.5 气开式气动调 节阀 膜头充气阀打开
阀门的检查与安装规范
阀门的检查与安装规范（S Y／T4102-95） 中华人民共和国石油天然气行业标准 阀门的检查与安装规范 Specification for test and installation of valve SY／T4102-95 主编单位：中国石油天然气第一建设公司 批准部门：中国石油天然气总公司 石油工业出版社 1995北京 中国石油天然气总公司文件 （95）中油技监字第731号 关于批准发布《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准的通知 各有关单位： 《钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准》等二十六项石油天然气行业标准（草案），业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下： 1SY／T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准 2SY／T0545-1995原油析蜡热特性参数的测定差示扫描量热法 3SY／T4113-95埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准（代替 SYJ4013-87） 4SY／T4041-95油田专用湿蒸汽发生器安装及验收规范（代替SYJ4041-89） 5SY／T4084-95滩海环境条件与荷载技术规范 6SY/T4085-95滩海油田油气集输技术规范 7SY／T4086-95滩海结构物上管网设计与施工技术规范 8SY／T4087-95滩海石油工程通风空调技术规范 9SY／T4088-95滩海石油工程给水排水技术规范 10SY／T4089-95滩海石油工程电气技术规范 11SY／T4090-95滩海石油工程发电设施技术规范 12SY／T4091-95滩海石油工程防腐蚀技术规范 13SY／T4092-95滩海石油工程保温技术规范 14SY／T4093-95滩海石油设施上起重机选用与安装技术规范 15SY／T4094-95浅海钢质固定平台结构设计与建造技术规范 16SY／T4095-95浅海钢质移动平台结构设计与建造技术规范 17SY／T4096-95滩海油田井口保护装置技术规范 18SY／T4097-95滩海斜坡式砂石人工岛结构设计与施工技术规范
阀门图形符号
阀门图形符号
编号 名称 图形符号 说明 3.7.1 电动机 包括同步或异步及微型交直流电动机 3.7.2 发电机 3.7.3 离心液体泵 液体由开口端进，闭口端出 3.7.4 柱塞泵 液体由开口端进，闭口端出 3.7.5 水泵 水由开口端进，闭口端出 3.7.6 真空泵 气体由开口端进，闭口端出 3.7.7 螺杆、透平压缩机 小端表示压缩气体 3.7.8 活塞式压缩机 小端表示压缩气体 3.7.9 膜式压缩机 小端表示压缩气体 3.7.10 透平膨胀机 大端表示膨胀后低压气体 3.7.11 活塞式膨胀机 大端表示膨胀后低压气体
3.7.12 增压膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.13 电机制动膨胀机小端表示高压端大端表示低压端 3.7.14 冷冻机组水和氟里昂的换热器或氟里昂蒸发器 3.8 阀门 编号名称图形符号说明 3.8.1 角阀常温用 3.8.2 冷角阀低温用 3.8.3 截止阀常温用 3.8.4 球阀常温用 3.8.5 闸阀常温用 3.8.6 蝶阀常温用 3.8.7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 3.8.8 减压阀小三角形为高压端 3.8.9 节流阀即针形阀
3.8.10 三通阀 常温用 3.8.11 四通阀 常温用 3.8.12 安全阀 弹簧式安全阀 3.8.13 疏水阀 实际制图时可不必画出箭头 3.8.14 封气筒 冷箱少量气体吞吐安全用 3.8.15 反装截止阀 再生管道上常温用阀 3.8.16 反装冷角阀 3.9 自控阀门 编号 名称 图形符号 说明 3.9.1 保位作用气动阀 膜头断气时阀保持原开度 3.9.2 防止全关气动阀 膜头断气时阀不全关 3.9.3 防止全开气动阀 膜头断气时阀不全开 3.9.4 气动调节阀 基本型式 3.9.5 气开式气动调节阀 膜头充气阀打开
阀门手册
阀门材质-钢铁材料 copper 合金 cast steel 铸钢 Steel Casting iron 碳素钢铸件 Fine Steel Casting iron 优质碳素钢Stainless steel 不锈钢 Stainless acid-resisting steel 不锈耐酸钢Chromium-molybdenum steel 铬钼钢 Chrominm-molybdenum-vanadium steel 铬钼钒钢Spring steel 弹簧钢 Chromium stainless steel 铬不锈钢 Gray Cast iron 灰铸铁 nodular cast iron 球墨铸铁 Ductile Cast iron 球墨铸铁 Chromel alloy 镍铬合金 Hayne's alloy 钴铬钨合金 High tem perature steel 高温钢 Low tem perature steel 低温钢 Monel 蒙乃尔合金 bar 棒材 billet 方钢，钢方坯 bloom 钢坯,钢锭 section 型材 steel ingot 钢锭
阀门材质-有色金属材料 bronze 青铜 brass 黄铜 Pure cupper 纯铜 Cuprum alloy 铜合金 Casting aluminium brass 铸铝黄铜Casting aluminium bronze 铸铝青铜Pure aluminum 纯铝 阀门材质-塑料材料 Nylon 尼龙塑料Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯 阀门材质-橡胶材料 CHR rubber 氯晴橡胶 Buna-N rubber 丁晴橡胶 Rubbeer graphite board 橡胶石墨板Fluorous rubber 氟橡胶 阀门材质-其他材料 Expanded graphite 柔性石墨Stainless and Graphite 不锈钢/石墨stock 原料 Ceramic metal 陶瓷金属
常用电磁阀、气缸图形符号
常用电磁阀、气缸图形符号
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常用电磁阀、气缸图形符号 表1常用液压图形符号 （摘自GB/T786.1-1993） （1）液压泵、液压马达和液压缸 名称符号说明名称符号说明 液压泵 液压泵一般符号 双作用 缸不可调单 向缓冲缸 详细符号 单向定量液压泵单向旋转、 单向流动、 定排量 简化符号 双向定量液压泵双向旋转， 双向流动， 定排量可调单向 缓冲缸 详细符号 单向变量液压泵单向旋转， 单向流动， 变排量 简化符号 双向变量液压泵双向旋转， 双向流动， 变排量不可调双 向缓冲缸 详细符号 液压马达液压马达一般符号简化符号 单向定量 液压马达 单向流动， 单向旋转 可调双向 缓冲缸 详细符号 双向定量 液压马达 双向流动， 双向旋转， 定排量 简化符号 单向变量 液压马达 单向流动， 单向旋转， 变排量 伸缩缸 双向变量 液压马达 双向流动， 双向旋转， 变排量 压力转 换器 气-液转换 器 单程作用
摆动马达双向摆动， 定角度 连续作用 泵-马达定量液压 泵-马达 单向流动， 单向旋转， 定排量 增压器 单程作用 变量液压 泵-马达 双向流动， 双向旋转， 变排量，外 部泄油 连续作用 液压整体 式传动装 置 单向旋转， 变排量泵， 定排量马 达 蓄能器 蓄能器一般符号 单作用缸单活塞杆 缸 详细符号 气体隔离 式 简化符号重锤式 单活塞杆 缸（带弹 簧复位） 详细符号弹簧式 简化符号辅助气瓶 柱塞缸气罐 伸缩缸 能量源 液压源一般符号 双作用缸单活塞杆 缸 详细符号气压源一般符号 简化符号电动机 双活塞杆 缸 详细符号原动机电动机除外
(完整版)通用阀门技术规范
华电江苏公司阀门集中采购 技术规范文件 （国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统 阀门） 二零一五年十月
附件1 技术规范 2 附件2 供货范围 11 附件3 技术资料和交付进度12 附件4 交货进度 13 附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15 附件7 分包和外购错误!未定义书签。附件8 大部件情况错误!未定义书签。附件9 附图（无）错误!未定义书签。附件10 其他错误!未定义书签。
1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。 1.2 设备招标范围: 本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等，阀门清单附表。设备供货范围包括以下各项： 阀门本体； 电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品）； 气动阀门执行机构(不指定品牌，由阀门供应商提供，产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命，在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责） 在提供电动阀门本体时如企业有需求，须提供阀门连接反法兰及连接附件； 安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件； 阀门检修专用工具； 相关图纸、资料。 投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。 1.3 总的要求 1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。灰系统阀门无标准型号，本次招标提供的技术参数仅供参考，具体以现场实际测量为准，如由此产生的技术差异由投标方负责； 1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。 1.3.3 投标方所采用的产品设计，必须是技术和工艺先进，并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品，对于未经过实践的设计不予采纳。 1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招 标文件的附件“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。 1.3.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则，由招标方确定。 1.3.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。 1.3.8 投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备合同价中，招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.3.9 合同签订后，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。 1.3.10 投标方中标后，投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力，对以上内容的理解及解释权归招标方。 1.3.11 在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给以修改。 1.3.12 要求投标方提供的设备和技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，投标方应承诺KKS标识系统采用招标方的标准。 三偏心硬密封蝶阀要求阀杆采用通长轴，不采用半轴型式。 1.4 阀门电动执行机构 1.4.1 执行机构的工作制度为可逆连续短时工作 1.4.2 供方的执行机构至少应满足以下条款的要求： （1）电动执行机构应与所驱动的阀门可靠连接； （2）所有载流部分与外壳间的绝缘电阻应不小于1MΩ； （3）在50Hz及试验电压下，经1分钟的介电试验不发生绝缘击穿，表面闪络,漏电流明显增大或电压突然下降等； （4）手、电动切换机构应灵活可靠,除摩擦力带动外,电动时手轮不得转动;
实用阀门设计手册
实用阀门设计手册 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
实用阀门基础知识(内部培训资料)
目录 第一章阀门基础知识 1.1阀门分类 (3) 1.1.1按自动和驱动分类 (3) 1.1.2按用途和作用分类 (3) 1.1.3按主要技术参数分类 (3) 1.1.3.1按公称尺寸分类 (3) 1.1.3.2按公称压力分类 (3) 1.1.3.3按介质工作温度分类 (3) 1.1.3.4按阀体材料分类 (3) 1.1.3.5按与管道的连接方式分类 (4) 1.1.3.6按操纵方式分类 (4) 1.1.4按结构特征分类 (4) 1.1.5按结构原理分类 (5) 1.2、阀门名词术语 (8) 1.2.1阀门分类术语 (8) 1.2.2阀门结构与零部件术语 (14) 1.2.3阀门性能及其他术语 (17) 1.3、阀门型号编制方法 (22) 1.3.1一般工业用阀门型号编制方法 (23) 1.3.1.1阀门的型号编制 (23) 1.3.1.2阀门的命名 (26) 3.1.3阀门型号和名称编制示例 (26) 1.3.2真空阀门型号编制方法 (26) 1.3.2.1真空阀门的型号编制 (26) 1.3.2.2真空阀门型号编制示例 (26) 1.3.3调节阀的型号编制方法 (27) 1.3.3.1调节阀的型号编制 (27) 1.3.3.2调节阀型号编制示例 (27) 1.3.4调压器型号编制方法 (28) 1.3.5电站阀门型号编制方法 (28) 1.3.5.1电站阀门的型号编制 (29) 1.3.5.2电站阀门型号编制示例 (31)
阀门技术规范书
xxxxxxxxxxxxx有限公司 阀门使用及检修 技 术 规 范 书 2016 年 10 月
目录 1、总则...................................................................... 2、技术要求.................................................................. 3、阀门本体技术要求 (3) 4、阀门材质技术要求 (4) 5、阀门电装设备技术要求 (4) 6、常用阀门技术要求 (4) 7、阀门操作机构技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8 8、阀门检修步骤和技术要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9 8、检修质量控制。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10 9、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
一、总则 采购方提供的阀门，应该是技术先进的，经过运行实践考验的，阀门应保证在安全、经济条件下运行，采购方在招标书中应提供详细的技术资料和必要的图纸、说明，阀门的性能和技术条件说明，阀门存在的故障说明。 二.技术要求 规范和标准 阀门结构及材料应在工程、设计、加工和制造上是高标准。同时性能是高效地、操作是方便的，在指定的这些技术要求的工作范围内，不应有超过标准的消耗和维修工作。 执行有关国家及行业标准及规程，或等同于国际标准，当使用其它规程、规范或标准时，供货商应将它们与报价书一齐交送，同时提供差异附表。 三、阀门本体技术要求： 除特殊部件外不允许采用任何塑料材质，且部件材质应与设备防腐级相当。 阀门制造应符合JB3593-89《电站阀门制造技术条件》、GB10869-89《电站调节阀技术条件》及相应国际标准的有关规定。 1)对于阀门的铸钢件，应符合JB2640-81《锅炉管道附件承压铸钢件技术条件》 的规定； 2)对于阀门的锻钢件，应符合JB2633-81《锅炉锻件技术条件》的规定和 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》； 3)对于阀门承压焊接件，应符合JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》的规 定。 4)闸阀应符合GB/T 12234-1989的规定； 5)截止阀和止回阀应符合GB/T 12235-1989和GB/T 12236-1989的规定； 6)球阀应符合GB/T l2237-1989的规定； 7)调节阀应符合GB/T 10869-1989的规定 8)排污阀应符合JB/T 6900-1993的规定； 阀体结构应有良好的抗热冲击能力。高压阀门与管道采用对口焊接时，阀门进出口处出厂时应按相应的国家标准加工好坡口。 阀门结构设计应具有功能多、易维护、噪音低、结构紧凑、动作灵活和重量轻等特点。 阀门关闭要严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷并便于拆装与研磨。 压力在以上的阀门自密封结构，密封面采用不锈钢或硬质合金。 除蝶阀外其它阀门要求设倒密封。 四、阀门材质要求 1）阀门制造，应按压力容器受压元件的条件选用钢材。钢材的质量及规格应符合相应的国际标准、国家标准或有关技术条件，并应附有钢厂的钢材质量证明书。
阀门图列符号,自控阀门图列(图形)符号
阀门图列符号，自控阀门图列（图形）符号 阀门的图例符号大全阀门图例符号是对阀门简单的图形标注,一般用于制图等领域；阀门图形符号包含了球阀、蝶阀、止回阀等多种常用阀门的符号信息。 相信大部分客户中。在制图以及施工中对一些阀门的图列没有太多的了解。相比大家也不知道去哪里查看吧？今天本公司小编就为大家整理了我们在日常中常见的图列大全，以供大家查阅。 阀门图例大全包括各个种类阀门的图例，在给排水专业制图中，阀门图例大全是重要的参考资料。 阀门图例起到一个示意、标准的作用，一般来说，阀门图例的差异都不大，但也会存在一定程度上的区域性差别。 阀门图例应以图样表示，不得以文字代替绘图。如必须对某部分进行说明时，说明文字应通俗易懂、简明清晰。有关全工程项目的问题应在首页说明，局部问题应注写在本张图纸内。总的来说，要想做到图片清晰晰、简明，符合设计、施工、存档的要求，了解阀门图例大全是一个必要条件。希望本文章对大家有所帮助。 编号阀门名称阀门图列（图形）符号阀门用途说明 1 角阀常温用 2 冷角阀低温用 3 截止阀常温用 4 球阀常9温用 5 闸阀常温用 6 蝶阀常温用 7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 8 减压阀小三角形为高压端
9 节流阀即针形阀 10 三通阀常温用 11 四通阀常温用 12 安全阀弹簧式安全阀 13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头 14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 15 反装截止阀再生管道上常温用阀 16 反装冷角阀 编号自控阀门名称自控阀门图列（图形）符号自控阀门说明 1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度 2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关 3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开 4 气动调节阀基本型式