浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施
火电机组煤耗综合分析及降耗措施
火电机组煤耗综合分析及降耗措施1. 前言随着社会的不断发展，能源消耗量越来越大，环境污染问题也随之加剧。
火电机组是我国主要的电力生产方式，占比较大。
煤耗率是其运行成本的主要组成部分，因此对于降低煤耗，提高经济性，保护环境具有极其重要的意义。
2. 煤耗情况综合分析2.1 煤耗率的概念煤耗率是指发电厂在一定时期内消耗煤炭的质量与发电量的比值。
通常用g/kWh表示，是衡量火电机组技术经济性的重要指标之一。
2.2 煤耗率高的原因火电厂煤耗高与多方面因素有关，主要包括以下几个方面：•燃煤品质：燃烧不充分，烟气含尘过高•锅炉运行水平不够，烟气中含水和气体氧含量过高•发电机组负荷率偏低•火电厂节能管理方面偏弱2.3 煤耗率的影响因素火电机组的煤耗率受到多种因素的影响，主要包括以下方面：•煤质因素：煤的水分、灰分、硫分以及挥发分等物理化学指标对燃煤性能有着显著的影响•热效率因素：火电机组的热效率低下将导致煤的浪费和环境污染•负荷因素：负荷的大小决定了发电厂的煤耗率•运行保护因素：对于有效地控制机组负荷和煤耗提高，及时发现和处理潜在的故障非常重要3. 降耗措施3.1 挖掘煤质潜力提高煤质的利用率是火电厂降低煤耗率的重点。
具体措施如下：•采用优质煤，降低燃烧过程中的能量损失和煤气排放，提高热效益。
•对于煤中水分含量，可以采用可靠的干燥设备进行处理，减少含水煤的热值损失。
•煤气分选技术、脱硫技术和污泥炭化技术，减少对大气环境的污染3.2 引进新型节能设备借鉴国内外各种新型节能设备，对于火电机组的节能效果非常显著。
具体措施如下：•设计合理灰渣处理和库存系统，提高灰渣的回收利用率•将变压器、开关柜等电器设施进行换代，减少能量损失•研究使用可再生的能量来代替煤炭，如太阳能、风能等3.3 热能回收利用余热、余压进行回收和加工利用，是实现节能降耗的有效途径，具体措施如下：•利用余热进行汽轮机发电，提高机组的热效率•利用余热加热工艺水和暖气等•利用余压直接加工用于农业生产4. 结论火电机组降低煤耗是一个长期的系统性工程，需要从多个方面入手，降低煤耗不仅将缓解我国煤炭资源压力，也将更加环保和创新。
发电部节能降耗控制措施
节能降耗因素分析及运行控制措施于士富编写：冯立海张强王勇周守福吕秀燕安徽华电芜湖公司发电部2008-4目录锅炉专业（含燃料） (1)1供电煤耗 (1)1.1影响供电煤耗的原因及对策分析 (1)1.2锅炉专业具体运行调整措施 (4)2影响机组厂用电率的因素分析及运行控制措施 (12)2.1磨煤机用电 (12)2.2引、送风机用电 (13)2.3一次风机用电 (14)2.4机组启停的影响 (14)3影响机组耗用燃油量的因素分析及运行控制措施 (14)3.1发生燃油消耗的原因分析 (14)3.2 降低燃油耗量的具体措施 (15)汽机专业 (17)1 大机 (17)2 轴封真空系统 (17)3 高、低压加热器系统 (19)4 汽轮机疏水系统 (19)5 辅机运行方式 (19)6 节水措施 (21)7 暖通空调系统 (21)8 氢气、密封油系统 (22)电气专业 (24)化学专业 (26)1、控制水处理酸、碱耗措施 (26)1.1 加强酸碱管理。
(26)1.2 运行控制措施 (26)灰硫专业 (29)1 能耗原因分析 (29)1.1除灰脱硫水耗 (29)1.2除灰脱硫电耗 (29)2 节能操作措施 (29)锅炉专业（含燃料）1供电煤耗1.1影响供电煤耗的原因及对策分析我公司设计发电标准煤耗率为276.4g/KW.h。
从专业角度分析影响供电煤耗的主要因素有以下几点：1.1.1煤质的影响煤质的频繁变化会导致锅炉燃烧状况的恶化，带来飞灰可燃物升高、排烟温度升高、汽温波动或减温水量增大等问题，使运行调整困难，机组运行经济性下降，甚至导致燃烧不稳定、锅炉灭火。
根据经验估算，受煤质变化的影响锅炉效率会下降1～2%，主要表现为飞灰可燃物的升高、排烟温度的增加及锅炉燃烧工况不稳。
由于煤质差，锅炉燃烧不稳定，不但会使煤耗增加，加大发电成本，同时还会造成设备磨损加剧、维护费用增加，使锅炉灭火、“四管”爆漏等设备事故、非停事故的增加，给生产带来极大的安全隐患。
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施
分析影响火力发电机组供电煤耗的因素及采取措施摘要：供电煤耗是反映火力发电厂发电设备效率和经济效益的一项综合性技术经济指标，能够评价一个火电厂管理和生产的综合水平。
本文主要结合京能（锡林郭勒）发电有限公司两台超超临界机组在投产运行后可能面临的一些影响煤耗的技术难题展开讨论，介绍了影响供电煤耗的因素和所采取的技术措施，为公司日后开展节能降耗工作提供了技术保障。
关键词：供电煤耗；节能降耗；标煤量；热值；节能降耗一、背景近几年来，火电行业严格落实国家节能减排要求，节能减排工作再上新台阶。
“上大压小”政策进一步推进，火电机组容量等级结构持续向大容量、高参数方向发展，供电标准煤耗等主要耗能指标大幅下降。
2015年12月，为落实国务院大气污染防治行动计划，在全国全面推广超低排放和世界一流水平的能耗标准，2020年前全面实施超低排放和节能改造，所有现役电厂平均煤耗低于310克/千瓦时，新建电厂平均煤耗低于300克/千瓦时，对于未达标机组将被淘汰关停。
二、主要技术数据京能（锡林郭勒）发电有限公司现建设的2台超高参数660MW级超超临界燃煤火电机组，从设计、施工、安装以致后续运行充分考虑了高效、节能、节水、环保等要求，确保了机组的煤耗、水耗、厂用电、污染物的排放指标达到国际先进水平，设计煤种为本地西一煤矿。
采用了尾部烟气余热利用、褐煤提水、封闭煤场光伏发电接带脱硫部分用电、自动采制化管理等先进技术，售电端主要为锡盟交流特高压输往山东地区，相关设计数据如下：三、影响因素分析1.机组负荷影响2017年山东火电装机总容量10335万千瓦，平均利用小时数4240小时，与设计年度平均发电利用小时数不低于5500小时偏离1260小时，折合相差发电量约16.632亿千瓦时。
机组正常运行时，负荷率降低，锅炉运行效率降低，汽轮机热耗率增加，厂用电率增加，供电煤耗率增大。
据相关机组运行经验可知，负荷率每减少10个百分点，供电煤耗率增加约3g/kWh。
660mw超超临界机组供电煤耗
660mw超超临界机组供电煤耗660MW超超临界机组供电煤耗是一个与能源效率和节能环保相关的重要概念。
它指的是660兆瓦超超临界机组发电时所消耗的煤炭数量。
本文将就该主题进行深入探讨，通过从简到繁的方式，从供电煤耗的定义开始，一步步分析其影响因素、现状和未来发展趋势，最后总结回顾。
一、供电煤耗的定义供电煤耗，简称“煤耗”，是指发电机组在单位时间内消耗的煤炭质量。
它是评价发电机组能源效率的重要指标。
一般来说，供电煤耗越低，发电机组的能源利用率越高，对环境的影响越小。
二、影响因素1. 技术水平发电机组的技术水平是影响供电煤耗的主要因素之一。
超超临界机组是当前技术水平较高的发电设备，其运行效率和热效益高于传统的发电机组。
技术水平的提高能够有效降低供电煤耗。
2. 燃煤质量燃煤的质量也会对供电煤耗产生重要影响。
燃煤的含硫量、灰分、水分等参数会直接影响发电过程中煤炭的能量效率。
合理选择高质量的燃煤资源，进行充分的燃烧技术研究，能够降低供电煤耗。
3. 运行管理运行管理水平也会对供电煤耗产生重要影响。
合理的机组调度、运行维护以及能耗监测等措施，能够提高发电机组的运行效率，降低供电煤耗。
三、现状和发展趋势目前，660MW超超临界机组供电煤耗已经大幅度降低，但仍有继续改进的空间。
未来，随着技术的不断进步和燃煤的优化利用，供电煤耗有望进一步下降。
1. 技术进步技术的进步是降低供电煤耗的关键。
随着科技的不断发展，新一代的发电机组将具备更高的效率和更低的能耗。
2. 能源结构调整未来能源结构的调整将对供电煤耗产生重要影响。
随着清洁能源的发展，相对于煤炭发电，风能、太阳能等新能源的使用将逐渐增加，从而进一步降低供电煤耗。
3. 环保压力环保压力也是推动供电煤耗降低的一大因素。
政府对煤炭行业的环境保护要求日益严格，这将促使发电企业加大节能减排力度，进一步提高能源利用效率，降低供电煤耗。
四、个人观点和理解供电煤耗的降低对于能源效率和节能环保至关重要。
30万机组供电煤耗率影响因素分析及控制的论述
关于330MW机组供电煤耗率影响因素分析及控制的论述王华王振华关键词：燃煤机组、供电煤耗、节能、降耗摘要：山东魏桥铝电有限公司热电厂，结合当前国家节能减排要求，通过对机组选型、系统优化、运行精调细控等各方面努力，使机组供电煤耗率降至较低水平，在积极响应国家节能降耗的同时，为企业创造了丰硕的经济效益。
为实现燃煤热电机组节能降耗的目标，我厂在电厂设计建设初期就综合考虑选用先进设备及系统、技术，并且在实际生产运行中，对系统运方严调细控，由细节入手，充分考虑现场实际并积极吸取兄弟单位先进经验，在降低机组供电煤耗率，提高企业经济效益方面取得了良好的效果，具体论述如下。
1．影响机组供电煤耗率原因分析山东魏桥铝电有限公司热电厂装机容量为4×330MW燃煤机组，采用固态排渣，一次再热，平衡通风，全钢结构，半露天岛式布置，亚临界自然循环汽包炉。
针对燃煤锅炉，影响其供电标煤耗的因素很多，主要因素有两方面，具体分析如下：1．1.系统工艺及环境因素影响机组供电煤耗率高低因素中系统工艺因素主要包括给水泵选型、制粉系统选型、脱硫脱硝系统工艺、锅炉类型、机组类型、机组冷却方式等。
环境因素主要是指机组所处区域环境温度、气压等因素。
机组选用汽动给水泵与配备电动给水泵相比，国产300MW机组，一般供电煤耗率能降低1g/KWh;制粉系统采用中速磨与普通钢球磨相比，因钢球磨电耗的增加，导致其供电煤耗率比中速磨高出1.7g/KWh左右；脱硝系统采用选择性催化还原SCR装置BMCR工况时，比采用选择性非催化还原SNCR装置的供电煤耗率要低0.02%；机组选用供热机组比纯凝机组，从2011年全国机组数据分析来看，300MW机组供电煤耗率大约低11.89g/KWh。
我们单位在机组设计选型时，即充分考虑以上各因素，给水泵选用汽动为主，电泵配合的方式。
脱硝工艺选用选择性催化还原SCR装置。
主机选用供热机组，从硬件方面为降低供电煤耗率打下良好的基础。
火电机组供电煤耗标准
火电机组供电煤耗标准一、设备效率火电机组的设备效率是影响供电煤耗的重要因素。
为了降低煤耗，需要提高设备的运行效率。
这包括优化设备的设计、改进设备的制造工艺、加强设备的维护和检修等。
同时，需要定期对设备进行性能测试和评估，确保设备在最佳状态下运行。
二、燃烧效率燃烧效率是火电机组煤耗的主要影响因素之一。
为了提高燃烧效率，需要优化燃烧过程，选择合适的燃料和燃烧方式。
同时，需要控制燃烧温度和压力，减少热量损失。
此外，还需要加强燃烧设备的维护和检修，确保燃烧设备的正常运行。
三、热量损失热量损失是火电机组煤耗的另一个重要影响因素。
为了减少热量损失，需要加强保温措施，减少热能向环境的传递。
同时，需要优化冷却系统，控制冷却水的温度和流量，减少热能向冷却水的传递。
此外，还需要加强热能回收和再利用，提高热能的利用率。
四、控制系统优化火电机组的控制系统对煤耗也有重要影响。
为了降低煤耗，需要优化控制系统的设计和运行方式。
这包括采用先进的控制算法和优化控制策略，提高控制系统的稳定性和准确性。
同时，需要加强控制系统的维护和检修，确保控制系统的正常运行。
五、负荷管理负荷管理是火电机组降低煤耗的重要手段之一。
通过合理的负荷管理，可以减少不必要的能源消耗。
这包括根据负荷需求调整机组的运行方式和参数，避免机组在低负荷或超负荷状态下运行。
同时，需要加强负荷预测和调度管理，确保机组在最佳状态下运行。
六、设备维护与检修设备维护与检修是保证火电机组正常运行和降低煤耗的重要措施之一。
通过定期对设备进行维护和检修，可以及时发现并解决设备存在的问题和故障，避免设备在故障状态下运行导致的能源浪费。
同时，需要加强对设备维护和检修人员的培训和管理，提高其技能水平和责任心。
七、能耗监测能耗监测是火电机组降低煤耗的重要手段之一。
通过实时监测机组的能耗情况，可以及时发现并解决能源浪费的问题。
这包括采用先进的能耗监测设备和系统，对机组的能耗进行实时监测和分析。
影响煤耗的因素
影响供电标煤耗的主要原因及对策[摘要]: 从成本控制和经济性角度对某热电厂锅炉煤耗高的原因进行了分析计算,找出了影响锅炉煤耗的主要原因,并根据经验,提出了相应的解决办法。
[关键词]: 电站锅炉；煤耗；节能一、影响煤耗的主要因素的分析计算影响锅炉煤耗的主要因素从如下四方面来考虑,以CG-75/5.3-MXF型锅炉为例。
1.1、给水温度对煤耗的影响在计算燃料消耗量时,给水温度是一个重要参数。
锅炉设计给水温度150℃,但实际运行中低了很多。
锅炉给水温度低,主要有三方面原因,一是由于设备原因，没有投用高温加热器，给水温度一直偏低;二是疏水器故障率高,影响加热器效率;三是换热器效率低。
据统计2004年度给水温度平均在104℃左右,导致吨汽煤耗上升7.5kg. 可见给水温度对煤耗的影响是非常大的。
1.2、锅炉热效率对煤耗的影响锅炉热效率对煤耗的影响是直接的。
热电厂锅炉热效率设计为90.47% ,但实际运行时热效率会发生变化。
为有利于分析研究并找出降低热损失,提高热效率的途径,应采用比较精确、可靠的反平衡法来测定热效率。
其关键是求出q2～q6各项热损失。
q2——排烟热损失。
主要受排烟温度影响,2004 年度锅炉的排烟温度平均值为205℃,比设计值150℃高55℃,相应的排烟热损失为9.6%。
锅炉排烟温度高,主要是锅炉受热面局部有积灰、结焦和堵塞所造成的。
q3——化学不完全燃烧损失。
按设计值可取0.q4——机械不完全燃烧损失。
主要是飞灰可燃物的损失。
据统计锅炉的飞灰可燃物含量平均值为6%,相应的机械不完全燃烧损失为2.4%,主要原因是煤粉细度过粗,平均R90 =34.6% ,导致煤粉在炉内燃烧状况不好,使q4增大。
q5——散热损失。
设计时按满负荷考虑取为0.9% ,2004年度锅炉的平均负荷为73t/h ,基本上与额定流量75t/h 相符,因此q5可取0.9%。
q6——灰渣物理热损失。
通过经验数据推算约为2.5%。
2×330MW机组经济指标对供电煤耗的影响及降耗措施分析
2×330MW机组降低供电标准煤耗措施分析2011年1-8月，2×330MW机组供电标准煤耗为342.4g/kWh，基本完成巴蜀公司下达的342.5 g/kWh的计划值，但按照神华集团“将供电标准煤耗降至330g/kWh”的要求还有相当大的差距。
运行一车间对2×330MW机组经济指标数据进行认真分析后，认为可在以下几方面采取措施：一、降低排烟温度1）改善空预器漏风、堵塞情况，考虑空预器改造。
2）加强锅炉吹灰，减少炉膛结焦。
3）根据煤质报告和运行实际情况摸索合理的配煤比例。
二、降低制粉单耗1) 2×330MW机组制粉系统受原煤水分影响较大，燃运车间应尽量升干煤，确保制粉出力。
2) 加强制粉系统设备的维护，提高检修质量，减少故障消缺次数（如钢瓦磨损、旋转阀堵塞、给煤机断煤卡涩、系统防爆门漏风等）。
三、降低减温水量1）改善水冷壁下联箱节流孔板堵塞、循环不畅的情况，做好大修工作。
2）加强锅炉吹灰，减少炉膛结焦，增加水冷壁、冷再吸热量。
3）根据煤质报告和运行实际情况摸索合理的配煤比例，减少结焦情况。
4）改善浸没式挡板封闭不严、炉底漏风的情况。
四、提高给水温度1）加强与调度联系，尽量提高负荷率，提高给水温度。
2）额定负荷时给水温度仍不能达到设计值，高加、低加换热效果有待提高3）提高检修质量，避免加热器内漏。
（目前#32机组#6高加事故疏水门经检修处理后仍关不严）五、降低凝汽器压力额定负荷时凝汽器压力为86mbar，除了环境温度的影响以外，必须提高胶球清洗系统的胶球回收率，降低凝汽器铜管脏污程度，才能降低凝汽器压力。
六、降低循环水泵耗电率随着环境温度下降，2×330MW机组可采取单台循环水泵运行方式。
今年1-4月，2×330MW机组采取单台循环水泵运行方式节电822万kWh，循环水泵耗电率下降0.65%。
如循环水泵电机进行高低速改造，循环水泵的运行方式更灵活，节能效果更加明显，但需要考虑循环水泵低速运行时生冷水压力能否满足需要。
300MW火电机组供电煤耗偏差原因分析及控制措施
关 键词 ： 节能， 热 力 系统 ； 供 电煤 耗 ； 热耗 率 ； 热经 济性 ； 指 标 中图分 类号 ｌ ＴＫ ２ ２ ７ ． １ 文献 标识 码 ： Ａ 文章编 号 ： １ ｏ ｏ ６ —７ ９ ８ １ （ ２ ０ １ ３ ） ７ —０ ｏ ８ １ 一Ｏ ２
全 面 考 虑 了 主 系统 及 辅 助 系统 影 响 的 基 础 上 分 析 得 出机 组 参 数 对 机 组 热 耗 与 供 电 煤 耗 的 影 响 。 分 析 了 各种 因素对煤 耗 指标 的 影响 状 况 ， 本文以 ３ ０ ０ Ｍｗ 回 熟 抽 汽 供 热 机 组 为 研 究 对 象 ， 定 量 分 析 了各 因素 对 机 组煤耗 率 的影 响 大 小 ， 找 出了能 量损 失的 原 因、 分布及 场所 ， 并 制 定 了相 应 的 控 制 措 施 。 为 火 电机 组 的
一
再 热 汽温度 每 上升 １ Ｏ ℃， 煤 耗 下 降０ ． ９ １ ｇ ／ ｋ Ｗ ・ ｈ再 热 汽 温 升 高 会 使 汽 机 热 耗 下 降 ， 但 一般 情况 下 ， 运 行 时不 宜 超 过设 计 值 ， 以免 控 制不 好 ， 引起 超 温 。
对 再 热 汽 温 引 起 变 化 的影 响 。 粗 略４ － ｄ ｉ 算可 采 用下式 ： Ｂ× ［ Ｃ３ ／ （ １ － ｔ － Ｃ３ ） ３ ／ ￣ ｂ ／ （ １ — ｅ ） Ｂ一 是 煤 耗 ， Ｃａ 一 是 再 热 汽 温 对 热 耗 的 修 正 系 数， 一 是 锅炉效 率 ， １ ） ｅ 一 是 厂 用 电率 。再 热 汽 温 度
低 、 燃 烧过 量 空 气 系 数 低 、 减 温 水 门 内 漏 等 因 素 有 关 。运 行 时 ， 应 按规 程要 求 吹灰 、 根 据 煤 种 变 化 调 整
330MW机组发电煤耗高原因分析及对策
万方数据万方数据屋岛它景分析与探讨ＧＵＡＮＧⅪＤＩＡｌ、ＹＥ图１燃烧器一、二次风间隔布置简图２．２．３燃烧器改用一次风喷口集中布置方式根据燃用无烟煤及劣质贫煤的实践经验，燃烧器一般都采用一次风集中布置方式。
ｌ号炉燃烧器改造是将两层一次风喷ＶＩ集中布置，并采用一次风切圆对冲布置，而二次风喷口采用分层布置方式，由于一次风在向火面，一次风可以直接吸收上游射流的辐射和湍流传热，二次风布置在一次风的外侧，可减缓一次风气流的刷墙程度。
一次风集中布置方式由于燃烧集中，煤粉浓度较高，所需着火热小，着火条件好，相对提高了着火区温度，有利于保持较高的炉温。
二次风采用分层布置，一、二次风喷口保持较大的距离，以推迟一、二次风混合，待一次风煤粉气流着火稳定后再高速喷入二次风，使二次风卷吸的高温烟气与煤粉气流强烈扰动混合，有利于在燃烧器出口某一位置形成局部的“三高”区（高氧量、高温度、高煤粉浓度），使煤粉尽量燃烧完全，大大减少了不完伞燃烧产生的还原性气氛及炉膛结焦，因而一次风集中布置适用于低挥发分、难着火及难以燃尽的劣质烟煤，２号炉目前采用的燃烧器布置方式（如图ｌ所示）只适用于燃烧挥发分较高的烟煤，根据该厂来煤的实际情况，应将２号炉的燃烧器改为一次风集中布置方式。
３结束语由以上分析可知，合山电厂影响供电煤耗最大的因素是锅炉热效率偏低及汽机热耗高，其中尤以提高锅炉热效率的潜力为最大。
而提高锅炉热效率的潜力主要在降低飞灰可燃物上。
飞灰可燃物含量每降低１％，锅炉热效率可提高约０．７２～０．７５％，锅炉热效率每提高１％，发电标准煤耗就下降３．８９／ｋｗｈ左右，按照电厂燃用的劣质烟煤，飞灰可燃物含量月平均值能控制在３％左右，锅炉热效率可提高１．５％～２％，达到９０．５％～９１％，如主再热汽温、给水温度、凝结器真空及机组负荷接近或达到设计值运行，汽机热耗可控制在８０００ｋＪ／ｋＷｈ以下，若厂用电率控制在９．Ｏ％左右，则发电标准煤耗月平均值可降至３３３．５—３３５９／ｋＷｈ左右，从而达到国内同类型机组平均水平。
机组供电煤耗偏高原因分析及改计划
机组供电煤耗偏高原因分析及改造治理计划-----设备部XXX公司4X660MW机组投产以来，机组热耗始终高于设计值。
设备部各专业经过认真分析和长期不懈地努力改造，设备安全稳定性有大幅提高，设备性能及部分经济指标也较投产初期有大幅提升，但供电煤耗仍未能达到理想值，现从锅炉、汽机两个部分进行分析，并计划于近三年的检修计划中进行改造治理，进一步提高机组的经济性。
第一部分：汽机侧影响煤耗的主要问题我公司汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的660MW超超临界、单轴、三缸四排汽、一次中间再热凝汽式汽轮机，采用一级大旁路、高压缸启动方式。
目前汽机热耗值偏高的原因主要为汽机效率偏低、高旁阀内漏、高压疏水阀门内漏、循环水系统对真空度的影响。
一、汽机效率偏低我公司四台超超临界机组安装后，性能考核试验数据均偏离设计值较大，经一、二类修正后1号机较设计值（7352.7kJ/kWh）偏高202kJ/kWh；2号机较设计值高118kJ/kWh；3号机较设计值高274kJ/kWh；4号机较设计值高158kJ/kWh。
而造成热耗高的主要原因在汽轮机效率，从机组投产后的考核试验可以看出：1号机高压缸效率较设计值（88.86%）低6个百分点，中压缸效率比设计值（94.31%）低2个百分点；2号机高压缸效率比设计值低3.8个百分点，中压缸效率比设计值低2个百分点；3号机高压缸效率比设计值低2.2个百分点，中压缸效率比设计值低1.5个百分点；4号机高压缸效率比设计值低5.2个百分点，中压缸比设计值低3.2个百分点。
同时，汽轮机调节级和各段抽汽压力、温度均存在不同程度的超温超压现象，也直接反映出缸效低的现状。
目前4台机组调节级及各段抽汽超温超压情况如下(660MW满负荷下)：1、调节级压力⑴1号机:调节级压力高于设计值1.2Mpa左右；⑵2号机:调节级压力高于设计值1.1Mpa左右；⑶3号机:调节级压力高于设计值1.1Mpa左右；⑷4号机:调节级高于设计值1.1Mpa左右。
浅析火电厂供电煤耗影响因素
浅析火电厂供电煤耗影响因素摘要：火电厂是人们日常生活中最为重要的一部分，促进了社会的生产，在推动国民经济增长方面发挥着十分重要的作用。
但同时需要注意的是，由于火电厂在运作过程中，会产生大量的能耗，这就需要火电厂应降低供电煤耗，这样不仅能够降低能耗，减少环境污染，而且还可以提升企业的自身竞争能力，同时也是企业履行社会责任的重要方式。
关键词：火力发电厂；供电煤耗；影响因素近年来，在国家大力提倡节能减排的背景下，我国很多火力发电厂开始重视供电煤耗，如何降低供电煤耗，成为了每一个火力发电厂需要关注的重要话题。
经过长时间的研究和分析得知影响火力发电厂供电煤耗的因素很多，可以从定量和定性两个角度进行分析，定量角度分析主要包括厂用电率、热电比、锅炉效率以及汽机消耗率，定性角度分析，主要包括锅炉启停机、机炉运行方式、减温减压供热装置、真空度。
为此，电力企业积极采取“开源节流”的措施，在降低管理成本的同时，开展节能降耗工作。
一、火电厂降低供电煤耗的影响因素1、停炉，启、停机的影响。
电厂发电过程中，机、炉的停电都需要一个过程，在这一过程中，要消耗一定量的燃料和电力。
在传统煤耗计算规定中，电厂发电机、炉在启动以及停止过程中，对煤、油以及电的消耗量都要计算在生产消耗范围内，这就使电厂煤耗比实际数值增加。
电厂锅炉停炉过程中，需要严格执行调度指令，并且要将停炉过程中的粉仓内粉位控制好，如果控制不好，锅炉就会烧粉，进行排气停炉或者是在停炉还需要进行抽粉，这就使供电煤耗增加。
2、机炉运行方式及热电负荷分配。
电厂发电机、炉运行方式是否合理，也会对电厂的安全经济生产产生直接影响。
对于小电网系统的电厂而言，机、炉数量较少，并且在运营过程中还要长期担负调峰任务，电网需求会影响到电厂机、炉所使用的台数以及电网需要承担的电负荷，长此以往，就会出现一些不合理的运行方式，电厂供电煤耗就会受到影响。
3、减温、减压器供热的影响。
在热电联产电厂使用的设备中，备用供电设备为减温减压器，它也可以向用户供热，主要是在机组不能够正常供热时使用，减温减压器的工作原理，是将锅炉产生的新蒸汽经过减温减压装置，进行降温和减压，转换成符合用户实际需要的蒸汽，供用户使用。
浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施
浅谈影响机组供电煤耗的因素和控制措施摘要：衡量火力发电厂两大经济性指标分别是供电煤耗率和厂用电率，两个指标的优劣直接决定机组效率高低，切实体现机组运行性能的优良。
近几年来，随着国家对火电机组生产煤耗指标要求越来越高，各企业单位大力投资并改造设备，积极引进先进设备，旨在提高机组运行经济性。
本文主要从两大指标方面就如何降低供电煤耗，提高机组效率展开阐述，分析了几点主要影响煤耗的因素，提出了几点个人见解，为各单位开展节能降耗工作奠定了基础关键词：厂用电率供电煤耗锅炉效率内效率热耗率一、概述京能五间房煤电一体化项目2×660MW超超临界空冷机组工程建设2台660MW级燃煤汽轮发电机组，锅炉型式采用П型、超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、前后墙对冲燃烧，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、紧身全封闭布置，汽轮机为上海汽轮机厂制造的NJK660-28/600/620型超临界中间再热湿冷抽汽凝汽式汽轮机，配套发电机为上海电气电站设备有限公司发电机厂制造的QFS-660-2型发电机。
该项目配置一台100%容量汽动给水泵，可实现机组全程启动和满足机组正常运行要求，减少了启动电泵使用次数，主机与小机共用一个凝汽器，节省投资，降低水泵耗电率；空冷系统为主辅间冷二合一哈蒙式系统，大大降低了机组补水率。
锅炉尾部烟道设置15%容量的空气预热器旁路和空气预热器出口烟道设置有凝结水烟冷器系统，通过加热给水、凝结水方式进一步降低锅炉排烟温度，提高了锅炉效率。
二、供电煤耗含义供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位:克/千瓦时)，它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。
根据计算方法的不同供电煤耗分为正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗两种方法，但随着近年来火力发电企业节能要求需要，反平衡供电煤耗计算切实反映火力发电企业的节能调整各项小指标的差距，反平衡的分析通常是采用耗差分析方法用来比较全厂生产指标。
66万机组 供电煤耗
66万机组供电煤耗摘要：一、背景介绍：66万机组供电煤耗的重要性二、影响供电煤耗的主要因素1.热力过程与设备2.厂用电率变化3.锅炉效率与工质动力循环热效率三、降低供电煤耗的思路与方法1.提高汽轮机相对内效率2.优化工质动力循环热效率3.降低厂用电率四、针对不同地域与条件的同类型机组，提出具体的降低供电煤耗建议五、结论：降低供电煤耗对火电厂的重要性及实际意义正文：随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，火力发电作为主要能源供应方式，其效率和环保问题备受关注。
在火力发电厂中，供电煤耗是衡量发电机组运行效率的重要指标，直接关系到电厂的经济效益和环境友好性。
因此，降低供电煤耗是火电厂亟待解决的问题。
本文将探讨66万机组供电煤耗的影响因素及降低煤耗的思路与方法。
火力发电厂的供电煤耗主要受到以下几个方面的影响：一、热力过程与设备：热力过程是有温差的传热、绝热节流和有摩阻的膨胀或压缩。
完成这三个过程的主要设备包括热交换器设备类（如锅炉、凝汽器）、汽轮机设备类和发电机设备类。
优化热力过程和设备的选择与设计，可以降低供电煤耗。
二、厂用电率变化：厂用电率是电厂运行过程中消耗的电能与发电量的比值。
降低厂用电率有助于减少供电煤耗。
厂用电率的降低可以通过提高设备的运行效率、优化设备布局和维护管理等方式实现。
三、锅炉效率与工质动力循环热效率：锅炉效率和工质动力循环热效率是影响供电煤耗的关键因素。
提高锅炉效率和工质动力循环热效率，有助于降低供电煤耗。
这需要从设计、制造和运行维护等方面进行优化。
针对不同地域与条件的同类型机组，降低供电煤耗的具体建议如下：一、根据当地资源条件和能源政策，选择适宜的发电技术和设备。
二、优化热力过程，提高热交换效率，降低能量损失。
三、针对不同地域的气候特点，合理选择锅炉燃料和优化燃烧过程，提高锅炉效率。
四、加强设备维护与管理，降低厂用电率。
五、积极开展技术创新，研究新型高效发电技术，提高发电效率。
影响供电煤耗的因素大汇总
导读：供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位：克/千瓦时、g/kWh)。
它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。
以下为影响供电煤耗因素汇总，以供参考。
1、主汽压力上升1MPa影响供电煤耗下降1.65g/kW.h控制措施：主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。
计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。
或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。
并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽压引起变化的影响。
粗略估算可采用下式：B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽压对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
2、主汽压力下降1MPa影响供电煤耗上升1.89g/kW.h控制措施：运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。
计算公式：估算公式与主汽压力上升相同。
3、主汽温度每下降10℃影响供电煤耗上升1.26g/kW.h控制措施：主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。
运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。
或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。
并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽温引起变化的影响。
粗略估算可采用下式：B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C2——是主汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
4、主汽温度每上升10℃影响供电煤耗下降1.14g/kW.h控制措施：主汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。
探析600MW火电机组供电煤耗影响因素及对策
影响供电煤耗的因素大汇总
导读：供电煤耗又称供电标准煤耗，是火力发电厂每向外提供1kWh电能平均耗用的标准煤量(单位：克/千瓦时、g/kWh)。
它是按照电厂最终产品供电量计算的消耗指示，是国家对火电厂的重要考核指标之一。
以下为影响供电煤耗因素汇总，以供参考。
1、主汽压力上升1MPa影响供电煤耗下降控制措施：主汽压升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超压。
计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。
或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。
并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽压引起变化的影响。
粗略估算可采用下式：B*[C1/(1+C1)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C1——是主汽压对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
2、主汽压力下降1MPa影响供电煤耗上升控制措施：运行时，对80%以上工况尽量向设计值靠近，80%以下工况目标值不一定是设计值，目标值的确定需要通过专门的滑参数优化试验确定。
计算公式：估算公式与主汽压力上升相同。
3、主汽温度每下降10℃影响供电煤耗上升控制措施：主汽温偏低一般与过热器积灰、火焰中心偏低、给水温度偏高、燃烧过量空气系数低、饱和蒸汽带水、减温水门内漏等因素有关。
运行时，应按规程要求吹灰、根据煤种变化调整风量、一、二次风配比。
计算公式：详细的计算方法是对整个热力系统进行计算，先得到作功的变化和吸热量的变化，再得到煤耗的变化。
或者由制造厂的修正曲线先得到热耗的变化，再得到煤耗的变化。
并且还要考虑其他因素同时变化时，对主汽温引起变化的影响。
粗略估算可采用下式：B*[C2/(1+C2)]/ηb/(1-ηe)，B——是煤耗，C2——是主汽温对热耗的修正系数，ηb——是锅炉效率，ηe——是厂用电率。
4、主汽温度每上升10℃影响供电煤耗下降控制措施：主汽温升高会使汽机热耗下降，但一般情况下，运行时不宜超过设计值，以免控制不好，引起超温。
浅析降低机组煤耗的有效对策
浅析降低机组煤耗的有效对策本文在介绍机组煤耗现状的基础上，对影响机组煤耗五个常见的影响因素进行分析，并且提出相对应的解决对策，对有效降低机组煤耗具有一定的参考价值。
标签：火电厂；机组煤耗；降低煤耗1 火电厂机组煤耗的现状介绍机组的煤耗率是反映机组运行经济与否的最直观数据，能够有效衡量火电厂运行方面的管理水平。
国内大多火电厂的机组煤耗率方面的指标水平较差，与国外先进水平存在一定距离，在设备改造和技能技术创新方面的资金投入也有所不足，這些很大程度上制约了机组煤耗率的降低工作。
2 影响机组煤耗率的常见因素分析（1）给水温度。
机组煤耗率同给水温度与机组预设给水温度二者的差值呈正比关系，当给水温度比机组预设的给水温度低的话，机组的煤耗量就会有所增加，两者的差值越大，煤耗量就越高。
常见原因有：高压加热器投入率低、高压加热器旁路阀门泄露、高压加热器进汽阀异常等。
（2）补水率。
补水率是一定期间补给水量和蒸发量之比，通过补水率可看出机组汽水损失率的高低，合适补水率范围为5%，正常情况下补水率每上升一个百分点，机组的煤耗量相对应增加两个百分点，补水系统阀门不严密导致内漏、外漏的现象发生，最终会加大机组的煤耗量。
为了有效控制机组煤耗量，应当经常检测补水率，一旦超出范围及时查找原因。
（3）排烟温度。
一般来说排烟温度越高，机组的煤耗率就越高，较为理想的状态是热一次风的温度恰好符合磨煤机入风口的预定温度，无需再进行一次风调节，如此便可大幅度降低排烟温度，从而提高机组的运行效率，减少煤耗量。
（4）硬件设备与节能技术。
硬件设备和技能技术都对机组煤耗有一定的影响力，有些设备过于老化或者运作效率低下，自然煤耗量也会较大。
合适的技能技术会使得相同的设备发挥不一样的运作效率，如果火电厂太过守旧被动，不肯在节能技术、节能宣传教育方面加大力度，只关注设备的更新换代，将会导致投入资金过大缺乏经济性。
（5）使用操作。
在机组运行过程中因人为因素造成的干扰力度或大或小，严重的可能造成不可挽回的损坏。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。