导热油泵操作规程(正式)

导热油泵操作规程(正式)
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导热油泵操作规程(正式)

Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-1742-15 导热油泵操作规程(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

(一)启动前准备

1)检查泵机上润滑油位是否在标定的油标中线,避免过高或过低;

2)检查泵机各个部位的固定联接螺丝有无松动,联轴器两轴位置是否同心,端面间隙是否适合(3-5mm);

3)盘车3-5圈看转动是否灵活,有无卡阻及杂音;

4)打开泵的进出口阀门,同时打开放气阀门,使泵内充满液体,放掉泵内气体后关掉放气阀门,当水流靠自压不来时可启动真空泵吸水;

5)打开冷却水系统,进行冷却循环;

6)打开活动出口阀门后,关闭泵出口阀门。

(二)启动及运行

1)旋转启动按钮,观察泵的转向是否正确,压力、电流、运转声音及泵的振动情况等是否正常,否则立即停机;

2)泵的转速正常后,再缓缓打开泵的出口阀门,并调节到所需的泵压及流量。

3)在运行过程,保持泵和电机流动轴承的温度不大于80℃,或不高于环境温度40℃;

4)检查和调节填料漏失量,每分钟10-30滴,填料盒温度应小于80℃;

5)轴承油位应保持在油标中线,不可过高或过低,过低时要及时补充;

6)按照规定对运行泵的发热、振动及噪音等运行情况定期巡检,发现异常及时处理,并认真做好运行记录。

(三)停泵

1)逐步关闭出口阀门,当泵出口前压力上升时,按停止按钮;

2)泵停稳后,盘车3-5圈后,关闭进出口阀门

和冷却水系统,做出停运标记;

3)如果室内温度低于0℃,应将泵体内积水放出,避免冻裂;

4)遇到紧急情况时,可先切断电源后,关闭出口阀门,同时及时汇报给上级部门;

5)停用泵应每隔24小时同操作工负责盘车一次。

(四)倒泵

1)前检查步骤检查备用泵,关小欲停泵的出口阀门,控制其排量

2)启泵的操作规程,启动备用泵,调节好压力和排量;

3)按停泵的步骤,停止欲停的泵;

4)倒泵操作结束后,做好运行记录,并通知有关部门。

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油泵操作安全操作规程示范文本_1

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 油泵操作安全操作规程示 范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K734 油泵操作安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、每班不少于两次对泵、电机、阀门、工艺管线等进 行点检、维护、保养、润滑。观察声音、温度等情况;发 现异常现象,及时停泵处理。 2、加强润滑点检,及时补充润滑油。 3、处理故障时,先停电、验电、挂牌;排除故障后, 须经泵工和维修工共同确认,由泵工进行启动操作。 4、检查工艺管线时,若遇雷雨天气,禁止爬上管架作 业。 5、及时抽排0#罐地沟、地下泵房污水池的污水,以 免设备、设施被淹。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

高处作业吊篮安全操作规程

高处作业吊篮安全操作规程 一、对操作人员要求 1 .吊篮装拆和操作人员都须经专门培训,取得劳动部门的“特种作业人员操作证”,并在有效期内方可上岗操作。 2 .吊篮操作人员必须年满 18 周岁、具有初中文化、无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。 2 .酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上吊篮作业。 3 .吊篮必须有二人协同作业,不允许一人单独作业或超过二人进行作业。 4 .操作人员应从地面进入平台,并可靠固定安全带;严禁在空中跨越平台或携带工具、物料进出平台。 5 .安全值班员、作业指挥员、机修人员等非直接作业人员,必须专门定岗设置。 6 .对违章指挥或有强令冒险作业等不安全因素,操作人员有权拒绝执行。 7 .进入吊篮的作业人员必须佩带安全帽,使用安全带;不得穿拖鞋和易滑鞋子。 二、对操作环境要求 1 .有雷、雾、雨、雪、作业处阵风在10.8m/s(六级)及以上时,严禁上篮作业;环境温度超过40摄氏度时停止作业。 2 .吊篮距高压架空线的最小距离不得小于10m,作业范围内应设防范措施和醒目警示。 3 ,吊篮的工作妙电压为380V,偏差允许逛±10% ,在电源电压为 361一342V 范围内作业时,载荷不得超过额定载荷的80%。电源线路必须有二级

漏电保护装置。 4 .在酸、碱等腐蚀环境中作业时,应有人员、机构装置、电控箱和绳索的防护措施。 5 .一般情况应避免夜间作业,不得不在夜间施工时应有单独照明设施亮度不低于150LX。 6 .吊篮内应有醒目的限载标牌,平台上堆放物品应尽量平均。 7 .在吊篮上进行电焊作业,不得将电焊机停放于吊篮内,做好电焊机线路和吊篮的绝缘保护,严禁将吊篮和钢丝绳作为搭铁体。 8 .吊篮平台上不得使用电梯、凳或另设吊具运材料。 9 .每天作业完毕,关闭电源锁好电控箱,做好吊篮内清洁工作及提升机、安全锁、电控箱的防护包扎,防止雨水渗入。 三、操作注意事项 1 .每班作业前必须坚持安全检查并做好检查记录,发现故障尽快排除。 2 .操作时不得同时按动二个以上开关,一人操作时,另一人应密切观察吊篮及四周情况。 3 .除紧急情况下使用手柄操作外,不得随意松开制动器,电磁制动复位后才能取下手摇柄。 4 .安全锁不能随意拨弄,擅自拆装;通电时不要随意触摸电气部位。 5 .吊篮运行时不得进行施工作业;吊篮平台与建筑物固定时不得进行升降作业。 6 .吊篮升降应量保持水平,两段高差不得超过15cm,发现超差倾斜或一端触及限位时,可采用单机提升或下降进行调整。

离心泵操作规程

离心泵操作规程 ?一、启动前的准备工作: 1·开车前检查泵的出入口管线阀门,压力表接头,有无泄漏,冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动。(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用,否则机封会因温度过高而损坏,泵体也可能会受损) 2·按规定向轴承箱加入润滑油,油面在油标1/2~2/3处。清理泵体机座地面环境卫生。(无润滑油开车后果可想而知,轴承将烧损) 3·盘车检查转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音。(启泵前一定要盘车灵活,否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损) 4·全开冷却水出入口阀门。(这一条多余,因为1.已说明了) 5·检查排水地漏使其畅通无阻。。(这一条是锦上添花的事,不是必要条件)6·开泵入口阀使液体充满泵体,适当地打开出口放空阀,排出泵内空气后,关闭放空阀。(这一条有点牵强,因为一般的出口没有放空阀,只有压力表接口处排气,但也危险)通常的做法是先开入口阀,再开暖泵阀升温,最后开一下出口阀后再关闭,这样即使泵内还有一部分气,但已不会影响泵的正常启动了) ?二、离心泵的启动 1·泵入口阀全开,启动电机,全面检查泵的运转情况。 2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。(电机检修后的泵一定要检修此项,也很容易忽略而闹出笑话来) 3·当泵出口压力高于操作压力时,逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力。(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法,主要目的是流量为0时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流) 4·检查电机电流是否在额定值,超负荷时,应停车检查。(这是检查泵运行是否正常的一个重要指标) 在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开, ?三、离心泵的维护: 1、离心泵在开泵前必须先盘车,检查盘根或机械密封处,是否填压过紧或有其他异 常现象。检查润滑油系统油路是否畅通,轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。 打开冷却水保持畅通无限,打开入口阀检查个密封点泄漏情况,检查对轮螺丝是否紧固,对轮罩是否完好。 2、正常运转时,应随时检查轴承温度。滑动轴承正常温度一般在65度以下。严密 注意盘根及机械密封情况,应经常检查震动情况及转子部分响声,听听是否有杂音。 3、热油泵启动前一定要利用热油通过泵体进行预热暖和。预热标准是:泵壳温度不 得低于入口温度60——80摄氏度,预热升温速度每小时不大于50度,以免温差过大损坏设备。 4、不得采取关入口阀的办法来控制流量,避免造成叶轮和其他机件损坏。 5、停用泵的检修必须按规定办理工作标票,并将出入口阀门关闭,放净泵体内的存 油,方准拆卸。 6、重油泵严禁电盘车,因泵体内存油粘稠,凝固而盘不动车时,应先用蒸汽将存油 暖化后再盘车,启动。 7、离心泵严禁带负荷启动,以免电机超电流烧坏。

高压油泵安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高压油泵安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高压油泵安全操作规程(新版) 一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。 二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。 三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。

四、接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。 五、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。 六、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。 七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。 八、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高处作业吊篮安全操作规程

编号:SM-ZD-90594 高处作业吊篮安全操作规 程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

高处作业吊篮安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 凡在建筑工地使用ZLP630型高处作业吊篮(以下简称吊篮),除遵守建筑工地安全规定外,还应严格按本规定执行: 一、使用吊篮人员均应身体健康、精神正常,经过安全技培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。 二、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定;配重压铁40块,前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》 三、吊篮严禁超载使用,按照吊篮安装额定的重量使用。 四、工作前必须检查: 1、前列第二项、第三项。 2、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。 3、提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内,以免提升机构咬死切断钢丝绳造成危险。

WRY型热油泵操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8986 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX WRY型热油泵操作规 程标准版本

WRY型热油泵操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一.开机准备 1.清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油。 2.检查电机转向是否与泵旋转方向一致。 3.用手搬动联轴器泵应转动灵活。 4.开车前使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。 5.所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。 6.预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40度,预热速度为50度/时,在开车预热时应将泵支

脚上的侧螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧。 7.开车前应检查基础及螺栓有无松动,密封是否正常。 二.开机 1.全面检查各项准备工作是否已经完善。 2.打开各种仪表的开关。 3.接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。 4.泵初始运行期间,把生产流程中的设备缓缓加热到100-130度,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加热到操作温度。 5.在初次运行3-4小时,把设备加热到操作温度

之后关掉油泵, 检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动旋转,如达不到上述要求,应重新进行调整。 6.开机过程中,要时时注意电动机的功率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米,如有异常应停车检查。 7.每个球轴承在运行3000小时之后,必须拆下用柴油清洗干净后,检查是否损坏,如有损坏,必须换新的轴承。 8.靠叶轮侧的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开车前注入导热油润滑。 9.靠联轴器侧的球轴承,用复合钙基高温润滑脂,该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂。

油压机安全操作规程

油压机安全操作规程本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

油压机安全操作规程 一、开机: l.检查油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许的范围内; 2.检查模具有无裂纹,紧固螺钉有无松动; 3.打开电源开关,启动冷却循环电机; 4.启动主油泵电机; 5.检查各油箱液位计油的高低,各油路、液压管件是否有漏油的现象,各连接件是否松动; 6.检查压力表压力指针偏转情况,如发现来回摆动或不动,应停车检查设备额定压力,使用时不得超限: 7.检查并清理工作台面上或模具上其他杂物; 8.将工作方式转换开关调节0位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠,液压系统是否有异常响声,光电眼、操作按钮、急停开关、安全防护装置是否灵活可靠; 9.待一切正常后,按所需要的工作方式选择工作转换开关。 二、工作中: 1.油压机双人操作时,应设主副操作,采用双人双动按钮操作方式,操作要遵守《双人操作设备管理规定》,《双人操作设备管理规定》。 2.工作中注意力要集中,禁止边操作、边闲谈或抽烟;送料、接料时严禁将手或身体其他部分伸进危险区内; 3.发现设备运转异常声响,应停机查明原因,模具裂损应立即停车修理; 4.操作中要站稳或坐好,与他人联系工作应先停机,再接待,无关人员不许靠近油压机或操作者; 5.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高、工作台上禁止堆放坯料或其他物件,废料及时清理; 6.调整模具、检查和清理设备、测量T件都应在停机下进行;

7.离开机器要关机,并停止油泵电机; 8.发现模具表面有异物需进行清理清洁时,由主操作人员按下急停开关,告知副操作人员,用专用工具进行清理。 三、停机: l.工作完毕,将模具落靠; 2.关闭各电机油泵; 3.停止主电源开关; 4.关闭冷却循环电机; 5.清理现场,清洁保养。 编制审核

真空泵安全操作规程

焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ/QJ-GY013 编写: 审核: 批准: 版本号:第2版出版日期:2014年07月25日焦作山久管业有限责任公司发布

焦作山久管业有限责任公司 真空泵安全操作规程 SJ/QJ-GY013 一、开机前检查及注意事项 1、检查电源是否连接,确认连接无误后方可启动真空泵电动机。 2、断续起动1-2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可连续运转。 3、泵进气口连续敞通大气运转,不得超过三分钟,防止喷油污染场地。 4、注意油面的位置,油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象,油过少则不能对排气阀起油封作用,有较大排气声而影响真空度,油量不足时应通过加油孔加油,以停泵时注油泵油标中心为宜。 5、不同种类和牌号的真空泵油不可混合使用。 6、打开进气管上的阀门,打开大小视具体情况而定。 7、停泵时应先关闭进气嘴上的阀门,再切断电源。 8、急停按钮为非正常停止,正常操作过程中请勿轻易按下。 9、真空泵一般在5—40℃的室温及不高于90%的相对湿度的环境内使用。 二、操作程序 1、将B型密封接头装在状态调节好的试样的两端,并于真空泵相连。 2、检查真空泵电源是否连接,确认试样与真空泵的有效可靠连接。 3、点动2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可连续运转。 4、打开泵进气口,敞通大气运转三分钟。

5、观察油面的位置,油量过多会引起启动困难、返油、喷油等不良现象,油过少则不能对排气阀起油封作用,有较大排气声而影响真空度,油量不足时应通过加油孔加油,以停泵时注油泵油标中心为宜。 6、打开泵进气嘴上的阀门,对试样施加负压到。 7、每半小时观察一次真空表,并调节进气嘴阀门,保压规定时间。 8、当发现泄漏,立即停止真空泵,另取试样重新试验,当达到保持压力无泄漏(规定时间),停止真空泵。 8、记录试验的温度、试验负压值、试验的起止时间及试样状态,清理现场。 三、运行中的点巡检及要求 1、每30分钟对真空泵运行情况进行点巡检。 2、检查油位是否正常。 3、检查泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转; 4、检查泵温是否正常。 5、检查压力表是否正常。

吊篮安全操作规程

吊篮安全操作规程 一、操作人员上机前,必须认真学习和掌握规程内容。 二、操作人员年龄必须年满18周岁,初中以上文化程度,身体健康,精神正常,能适应高空作业。 三、操作人员必须经过专业人员的技术培训和考核,合格后颁发吊篮操作证方可上岗。 四、吊篮作业时操作人员必须带好安全帽,系好安全带,并将安全带扣在另外可靠固定在建筑物上部的安全绳上。酒后过度疲劳情绪异常者不得上岗。 五、操作人员必须从地面进出平台,或将平台降至最低点的安全网之上相应楼层,并将吊篮固定在建筑物上,操作人员方可进出平台,不得在空中从一平台跨入另一平台,吊篮操作人员必须有两个人。严禁单人或四人以上操作吊篮。 六、严禁超载运行,载荷应尽量均匀,稳妥地放置,不得对平台施加冲击载荷。 七、吊篮运行时注意观察吊篮上下方向有无障碍物。如开启的窗户,突出的物体等,以免吊篮碰挂发生危险。 八、屋面悬挂装置应水平摆设,工作平台应保持水平状态上下运行。里面悬挂装置安装间距应与吊篮平台长度相等。 九、在高压线附近作业时,吊篮与高压线及高压装置之间应有足够的距离,并应遵守当地电器规程,报有关部门批准采取防患措施后方能使用吊篮。 十、工作平台悬挂在空中时,严禁随意拆卸提升机、安全锁和电控箱。 十一、严禁在吊篮上嬉戏,打闹及向外扔东西。 十二、严禁在粉尘、腐蚀性物质或雷电、五级以上(含五级)大风等环境中使用吊篮。 十三、严禁在工作平台内使用梯子、凳子、踮脚物等进行作业。 十四、不准将吊篮作为载物电梯使用,不允许在吊篮上另设吊具。 十五、吊篮在使用中如发现电机过热、声音异常、卡绳或电器失控等紧急情况时,操作人员应沉着冷静,切断电源,撤离平台,并请专业维修人员检修好后方可使用。 十六、吊篮若要整体移位,必须先将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。 十七、作业结束时,应把工作平台落在地面平整处或停在3米以下位置,并与建筑物固定,以防被风刮动造成破坏。 十八、每天下班应关闭总电源及锁好电器控制箱,并将提升机用塑料纸包好,以防雨水渗入。

WRY型热油泵操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A46440 WRY型热油泵操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

WRY型热油泵操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一.开机准备 1.清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油。 2.检查电机转向是否与泵旋转方向一致。 3.用手搬动联轴器泵应转动灵活。 4.开车前使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。 5.所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。 6.预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40度,预热速度为50度/时,在开车预热时应将泵支

水泵工安全操作规程完整

水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全,不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应安装可靠,不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常,吸水管浸入水中深度,吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常,启动柜接线无松动,没有短路现象, 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当,盘车2-3转,检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题,必须及时处理或汇报当班负责人,待处理完毕符合要 求后,方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时,慢慢将排水管上的闸阀打开,待电流达到额 定值90%后为止;同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常,当电流达到规定值后,表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动;电流、电压不超过规定值;当电流 达不到规定值时,表明水泵没上水,应立即停泵;水泵轴承温度不超过75℃; 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常;填料松紧应适度(不进气,要滴水, 但不成线)。 3、注意吸水井水位变化,水位太低时及时停泵,不能空转。 4、运行中发现有异常情况即:水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀,切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源,关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人,并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵电机,每隔10天至少 要运转2-3小时,以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉,以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。

吊篮安全操作规程

吊篮安全操作规程 吊篮是高处载人作业设备,要特别重视其安全操作和使用。使用时,应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。 1.电动吊篮在使用过程中,严禁空中上下人员及物料,以防坠人、坠物,上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。 2.操作人员必须经过培训,持证上岗。 3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。 4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。 5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具,不允许在吊篮上另设吊具。 6.操作人员必须带好安全帽,系牢安全带。安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。 7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级(含五级)以上大风等环境中使用。 8.吊篮在每天开始使用前,必须要认真检查。 9.不准光脚、穿拖鞋(或其它易打滑的鞋)上岗。 10.平台内施工人员最少两个,最多三个,严禁单人及三人以上操作。 11.吊篮平台内施焊时,应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。 12.在正常工作中,严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时,低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上,但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上,必须用独立电源供电。 14.在高压线周围作业时,吊篮应与高压线有足够的安全距离,并应按当地电器规程实施,采取防范监护措施后,方可使用。 15.吊篮未着地不允许进行位置移动。 16.吊篮的负载不得超过1176N/m2(120Kg/ m2)严禁集中堆载、偏载、超载。 17.插、拔电源线的航空插头之前,必须先切断电源线的电源。 18.钢丝绳不得弯曲,不得沾有油污、杂物,不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。 19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。 20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平,否则将严重影响安全锁的使用,甚至损坏内部零件。 21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住,以免增加风阻系数及安全隐患。 22.配重块必须均匀码放,以保证负载平衡。 23.一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员;待检修合格后才可以继续使用。 24.吊篮下方地面为行人禁入区域,需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。

使用油泵安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD596 使用油泵安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

使用油泵安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、油泵耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。 二、油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。 三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。 四、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。 五、油泵接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。 六、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号

高空作业吊篮安全操作规程完整

高空作业吊篮安全操作规程 1、现场操作的安全措施及注意事项: 1)现场操作人员首次上机操作前必须经过学习,对操作规范、 安全注意事项熟悉了解,并在安全技术交底书上签字。 2)有关施工安全技术,现场操作安全措施规定,劳动保护及 安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁发的有关规范规程、规定为准,严格执行。电源必须接地配备漏电开关。 2、操作规定 1)吊篮应有专人操作、保养、维护。 2)吊篮至少有两人操作,应在互相配合下进行安全操作并应 系扣安全带,戴好安全帽。 在现场使用中,距离整机10m范围内不得有高压电线。 平载重量不得超过额定载荷(包括载员重量)当发现平台倾斜时应 及时调整,保持水平两边相差不超过 15cm。 平台在正常使用时,严禁使用电机制动器及安全锁手刹车, 以免引起意外事故。 7)平台悬挂在空中时,严禁拆装。 8)当上限位装置作用后,应降低平台上限位开关脱离限位块。 9)平台内载荷应大致均布,以防两端受力不匀和平台倾斜。 10)吊篮使用应符合有关高空作业规定,在雷雨、大雾天气及 六级以上大风时不准使用。

11)吊篮使用结束后,关闭控制箱及总电源,并将提升机、安 全锁用塑料纸包扎,防止雨水渗入。 12)吊篮不适用于酸碱液体、气体下使用,不得不用吊篮时应将提 升机,安全锁与腐蚀性气体、液体隔离,并小心使用。 13)安全锁的钢丝绳不能弯曲,不能有污物、不能接触油类, 严禁砂浆杂物进入安全锁,安全锁在使用过程中要定期检查,安全锁不得擅自拆封。 14)提升机的钢丝绳严禁有油污砂浆、杂物粘附,如发现开裂、 乱丝、变形等现象必须立即更换,如提升机发现异常噪声,应立即停止使用。 15)操作人员不准酒后作业,严禁赤膊、赤脚进入篮内,并不 得在篮内打闹、嬉戏。 3、紧急时的安全措施 1)工作时断电,首先关闭电源,防止来电发生意外,如需平 台下降回地面,则小心同时松开两个电磁制动器,使平台缓慢下降,直到地面。 2)工作时断绳后的处理。首先,保持清醒冷静的头脑,在确 保安全的情况下,撤离工作人员派专业人员进入篮内,先将断的钢丝绳从提升机内退出,再将上面送下的钢丝绳穿入提升机在安全锁不打开状态下向上升,看能否正常工作,然后小心松开安全锁,再开车下降到地面后,严格检查后才允许重新使用。如钢丝绳不能退出,则用安全锁锁牢钢丝绳,并用加固钢丝绳固定好工作平台,再打开提升机进行修理。 中华人民共和国建筑工业行业标准高处作业吊篮安全规则 JGJ 5027—92 1 主要内容与适用范围本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。

离心泵操作规程(总)

离心泵 第一部分 开 泵 A 级 操作框架图 1.离心泵 开泵准备 1.1投用辅助系统 1.1. 1 投用冷却水系统离心泵 1.1. 2投用润滑油系统 1.1.3投用填料冷却蒸汽 2.离心泵灌泵 2.1常温泵灌泵 2.2高温泵灌泵 2.3液化气泵灌泵 2.4减底泵灌泵暖泵 3.离心泵开泵

3.1启动电动泵 3.2启动透平泵 4.启动后的调整和确认4.1泵 4.2动力设备 4.3工艺系统 4.4补充操作

B级开泵操作 适用范围: 用电机或透平驱动的泵:常温泵、高温泵、液化气泵、减底泵初始状态: 说明 (P)一泵单机试运完毕 (P)一泵处于无工艺介质状态 (P)一确认联轴器安装完毕 (P)一确认防护罩安装好 (P)一泵的机械、仪表、电气确认完毕 (P)一泵盘车均匀灵活 (P)一泵的入口过滤器干净并安装好 (P)一确认冷却水引至泵前 (P)一确认润滑油系统符合要求 (P)一确认油箱液位正常 (P)一确认轴承箱油位正常 (P)一确认润滑油化验分析合格 (P)一确认润滑油泵完好备用 (P)一确认密封液系统符合要求 (P)一确认泵的出口和入口阀关闭 (P)一确认预热线上的阀关闭

(P)一确认密封油线的阀关闭 (P)一确认泵的密闭排凝阀关闭 (P)一泵的排凝和放空阀打开 (P)一确认泵的电动机开关处于关或停止状态,联锁解除 (P)一确认电动机断电 (P)一确认透平处于热备用状态(见透平操作规程) 1.离心泵开泵准备 [P]一关闭泵的排凝阀 [P]一关闭泵的放空阀 (P)一确认压力表安装好 [P]一投用压力表 l.1投用辅助系统 l.l.l 投用冷却水 [P]一打开冷却水给水阀和排水阀(轴承箱、填料箱、泵体、油冷却器)(P)一确认回水畅通 1.1.2 投用润滑油系统 (I)一确认压力低报警(PSL)指示灯亮 (I)一确认压力低低报警(PSLL)指示灯亮 [P]一投用油箱预热系统 [P]一准备好润滑油系统流程 [P]一启动润滑油泵 [P]一过滤器,油冷器充油排气 (P)一确认油路畅通,无泄漏 (I)一确认压力低低报警(PSLL)灯熄灭 (I)一确认压力低报警(PSL)灯熄灭 (I)一确认润滑油压力正常 [I/P]一做备用泵自启动试验 [I/P]一做低油压联锁停泵试验 (P)一确认油过滤器差压在正常范围内

高压油泵安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K6256 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 高压油泵安全操作规程 标准版本

高压油泵安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原泵中的油号相同。油箱内的油温一般应以10~40℃为宜,不宜在负温下使用。 二、油管在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦

净,清除虑油铜丝布上的油垢。 三、油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压力,严禁任意调整。 四、接地电源,机壳必须接地线,检查线路绝缘情况后,方可试运转。 五、高压油泵运转前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空负荷运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐旋拧进油阀杆,增大负荷,并注意压力表指针是否正常。 六、油泵停止工作时,应先将回油阀缓缓松开,待压力表慢慢回至零位后,方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。 七、配合双作用千斤顶的油泵,以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。 八、耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于

高处作业吊篮安全操作规程(2021版)

高处作业吊篮安全操作规程 (2021版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0083

高处作业吊篮安全操作规程(2021版) 凡在建筑工地使用ZLP630型高处作业吊篮(以下简称吊篮),除遵守建筑工地安全规定外,还应严格按本规定执行: 一、使用吊篮人员均应身体健康、精神正常,经过安全技培训与考核,执有操作证方可上岗;非指定人员不得动用吊篮。 二、吊篮屋面悬挂装置安装齐全、可靠、稳定;配重压铁40块,前臂挑出长度必须遵循《吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重的关系表》 三、吊篮严禁超载使用,按照吊篮安装额定的重量使用。 四、工作前必须检查: 1、前列第二项、第三项。 2、所有联接件齐全、牢固、可靠;无丢失损坏。 3、提升机钢丝绳入口处严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入

内,以免提升机构咬死切断钢丝绳造成危险。 4、检查悬挂机构,各紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳应符合安全技术要求,检查安全锁是否灵敏可靠。 5、检查电缆线有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,并试验吊篮配电箱及用户配电箱的漏电,保护开关是否灵敏可靠,并检查两侧提升电机制动性能是否可靠。 五、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上,方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下爬上,下班时固定好电缆线,并切断电源锁好控制箱。 六、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下无障碍物方可运行。 七、每次使用前均应在2米高度下空载运行2~3次,确认无故障方可使用。 八、上吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊篮作业。 九、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修,

油泵安全使用操作规程

油泵安全使用操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

油泵安全使用操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 油泵耐油橡胶管必须耐高压,工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时,油管规格应一致。油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁,不使用时用螺丝堵封,防止泥沙进入,油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住,防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后,应将油泵擦净,清除虑油铜丝布上的油垢。 油泵和千斤顶要用规定油号工作油,一般为10号或20 号机械油,亦可用其他性质相近的液压用油,如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次,油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位,不足时应及时补充,补充的油应与原油泵中的油号相同。 油泵不宜在超负荷下工作,安全阀须按设备额定油压调整压

吊篮安全技术操作规程(最新版)

吊篮安全技术操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0241

吊篮安全技术操作规程(最新版) 吊篮系高空作业设备,吊篮操作人员系高空危险作业,为了您及他人的生命安全,请务必遵守吊篮安全操作规程! 1)吊篮操作人员必须经过培训合格后方上岗。吊篮必须由专人按照操作规程谨慎操作,严禁未经培训人员擅自操作吊篮。 2)严禁吊篮超载作业。 3)使用双机提升的吊篮施工时,应有二名人员操作。施工及操作人员必须配戴安全帽,系好安全绳(带),不得穿着硬底鞋,塑料鞋或其它易滑的鞋子,吊篮内严禁使用梯、凳、搁板等凳高工具,严禁在吊篮中奔跑、纵跳。 4)安全绳应扣在独立救生绳(安全绳)上,独立救生绳严禁固定在吊篮篮体及悬挂机构上; 5)正常施工时,吊篮内载荷应尽量保持均匀,严禁将吊篮用作

起重运输和进行频繁升降运行。 6)施工人员必须在地面进出吊篮,严禁在空中攀缘窗户进出吊篮或攀登栏杆。 7)严禁吊篮悬空拆装。 8)操作人员在吊篮升降运行时应经常注意各机件的运行情况,如发现提升机发热、噪音、钢丝绳断丝、安全锁失效、吊篮两端升降速度不匀、限位开关失灵、操练开关失灵等不正常情况时,应及时回降到地面进行检修,完好后方可继续施工,严禁设备带病运行。 9)施工工期较长时,必须制定吊篮定期检查制度。操作人员每天启动吊篮时应按规定对各机件进行检查。吊篮久置后使用及使用过程中发生安全锁、提升机、电气系统故障或发生断绳等重大事故后,必须由专职检修人员进行检修,其他人员不得擅自任意拆卸检修。 10)悬吊平台在正常使用时,严禁使用电机制动器及安全锁手刹制动,以免引起以外事故。 11)每次使用前,均应在2米以下高处运行2~3次,吊篮工作

导热油锅炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD903 导热油锅炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

导热油锅炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须持有特种作业操作合格证方可独立操作; 2、点炉前必须检查系统所有设备是否处于正常状态,检查燃气供给情况; 3、接通电源,启动热油泵,观察并记录压力、温度有关参数是否正常,运行30分钟,使压力、温度参数稳定; 4、按动燃烧器启动按钮,进行点火操作,观察吹扫至升温过程是否正常,保持导热油一定升温速度,每小时30℃至50℃; 5、密切监视膨胀槽液位报警,压力表,燃烧情况,正确调整车间用热各种参数; 6、随时检查热油炉受压部件,热油泵,阀门,管道焊接部位是否有泄漏、变形等异常现象; 7、根据车间要求设定导热油出口温度,司炉工根据这一温度控制、保证出口热油温度稳定供热,同时调整用气量,保证燃料燃烧处于最佳状态; 8、正常停炉时,应先关闭天然气,停止燃烧,待导热

喷油泵试验设备操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 喷油泵试验设备操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

喷油泵试验设备操作规程 1.准备工作: (1)将各部擦洗干净,并向各润滑处注入足够的润滑油,机身油箱注入滤清过的足够柴油,其黏度1.3一1.5,温度20℃1℃。 (2)各油管应该清洁,不许有锈蚀裂纹,压扁及堵塞现象。 (3)用手转动主轴及其他各活动环节,检查各运动部分是否正常。 (4)检查推杆推入及弹出是否灵活正常。 (5)调整好各传动皮带的松紧度。 2.起动: (1)将分路控制阀手柄放于右侧水平位置。头架齿轮变速手柄放于空挡位置。 (2)调整自动计算器刻度盘,使零位正对指针,使推杆在被弹出位置。 (3)将方向阀的手柄放于回油位置。 (4)开动试验台,使无级变速手轮调到最低速运转3分钟,正常后方可进行运转。 3.试运转: (1)将头架齿轮变速手柄放于慢档位置,分路控制手柄放于水平位置,然后按正传起动按钮,主轴转速调到300转/分,运转3分钟。 (2)保持主轴300转/分情况下,使自动计数器刻度盘300正对指针,然后将推杆推入开动试验台,检查推杆的弹出是否灵活准确。 (3)将周周保持300转/分情况下,将分路控制阀手柄分别放45度及垂直位置,检查油管油液流出是否正常,是否有渗漏现象,一切正常即可试验。 第 2 页共 4 页

4.保养: (1)经常保持试台清洁,杜绝污物进入燃油系统内。 (2)按期对各部分进行润滑,同时按规定清理各油箱。 (3)滤油器及机身内的沉淀箱最少一个月清洗一次,滤油器的毛毡视实际情况更换。 (4)各传动皮带不许沾有油秽,各部的紧固螺丝应经常检查是否紧固。 (5)在使用过程中发生故障应立即停止运转,修好后使用。 (6)应严格遵守本试验台的使用与调整要领。 第 3 页共 4 页

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