467一部溜子拆除安全技术措施

467一部溜子拆除安全技术措施
467一部溜子拆除安全技术措施

467一部溜子拆除安全技术措施

467东工作面回采工作已完结,需要将一部溜子拆除后换地区使用,为保证整个拆除工作安全顺利完成,特制定安全技术措施如下:

一、施工顺序

存在风险:存在风险:1、起抬重物伤人2、滑倒摔伤碰伤3、移动设备时挤伤碰伤4、设备滑倒伤人5、顶板掉渣伤人

1、拆卸过程中所用的拆卸、起重、搬运各重物的工具、器械必须经过仔细检查,有问题和存在隐患的不得使用。

2、施工前,首先检查巷道、工作地点附近的安全情况,严格执行审帮问顶,发现顶板欠皮必须立即处理,确保工作环境安全后,才能进行作业。

3、摘除机头、机尾固定支柱前,必须先检查该范围内的顶板及支护情况,找好安全退路,加强支护后,才能摘除固定支护。

4、从机头将链条卸开,上链可直接拆除,将底刮板链条逐段牵引,分段将链条拆开、运走,然后断电拆卸中部槽以及解体机头、机尾;溜子拆除后将各部件人工搬放到溜子道风门处。各部件应码放整齐,不得随意摆放、丢失或损坏。

二、安全技术措施

1、所有参与施工人员必须认真贯彻执行本措施,未经贯彻人员不得参与施工。

2、施工时带班人员要认真负责统一指挥,其他人员必须听从指挥,相互协作,工作中不得打闹或擅自行动。当班班长要精心组织,严格分工,并负责本措施的落实情况。

3、拆除相关电气设备的接线时,必须将上一级电源停电、闭锁、上锁,并悬挂“有人工作,禁止送电”警示牌,开关停电后必须进行验电、放电,确认无电后方可施工,严禁带电作业。

4、施工过程中,工作人员要文明作业,不得损坏设备、部件或使人员受伤,参加人员必须听从指挥,不得擅自脱离工作岗位。

5、在回撤溜子链条沿机头方向不准有人员站立或作业,以免被碰伤。

6、拆除设备时要按照次序进行,人员之间要相互协作好,不能私自打乱程序,拆除的小部件要装入袋中,最后统一装车。

7、在拖移、起吊电机、减速机、机头、机尾时,要使用与重物相匹配的起吊设备,拖移、起吊用的倒链、钢丝绳等要提前仔细检查,钢丝绳的磨损、断丝、

锈蚀、扭曲变形等不能超过规定,各部件连接要牢固、可靠。

8、要选择顶板完好牢固的地点进行起吊,大重物件要多点起吊,找准重心以防起吊时倾斜滑倒,倒链、钢丝绳连接要可靠,栓绑重物要牢固可靠。

9、起吊前要先试吊,试吊无问题后方可正式起吊设备,起吊时要随起随垫,起吊重物其上不得站人,其下不得行人或探入手脚,以防发生危险。整个起吊过程要有专人指挥和监护,严禁单人私自操作,操作人员必须站在重物一侧的安全地点,操作人员必须有足够的进退空间,防止重物下落伤人。被起吊物周围严禁有人员逗留或进行其它作业,保证退路畅通无阻。

10、单人搬运设备时,两人之间要保持一定的安全距离,以免碰伤。人工抬运重物时,要协调一致,全力抬运,统一口号,同起同放,并保证各设备的完好,确保人员、设备的安全。

11、该地区地面倾斜,湿滑有积水,人员在行走或搬运设备时,要踩稳扶牢,严防滑倒摔伤。

12、设备运输路线:467运料巷62坡南大巷副井底升井

13、在使用绞车拖运设备时必须传送信号明确,绞车工、信号工要持证上岗。严格遵守“行车不行人,行人不行车”制度。南大巷机车装运时,严格按照相关运输管理规定执行,不得违规装运。

14、设备装车时要码放好,宽度不准超出所使用车辆的最大允许宽度,装好车后必须绑扎牢固,并确认无隐患,严防在运输过程中滑动打滚或掉落。绞车运行时,运料巷内严禁站人。

15、电缆电器设备在运输装车过程中必须避免摩擦和撞击以免损害设备和电缆。

16、施工中严禁出现“三违”现象。

17、施工时必须严格执行安全确认制度,带班人员必须对现场的安全情况进行认真确认,无隐患后方可开始施工,工作当中要做好手指口述。

18、施工负责人:

19、安全负责人:

20、施工时间:2014年3月日—2014年3月日

模板工程安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 模板工程安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7661-63 模板工程安全技术措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并应系牢。 2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人,工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 4、安装与拆除四米以上的模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面操作。 5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。 6、遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

7、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以围栏,暂停人员过往。 8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 9、支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1. 8m高以上。 10、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 11、模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的顶留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。 12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤

模板的拆除安全技术措施

模板拆除施工安全、技术措施 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾

下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整齐,并注意楼板面不要过高集中堆载,多层板的堆放高度不大于1.00米。拆掉的钉子要回收再利用,在作业面清理干净,以防轧脚伤人。 2.7模板拆除时,上下应有人接应,随时拆随时运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手架板上和自上而下抛掷。拆除的模板要按指定的地点及时分类、分规格码放齐,随时转运,并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂,以备待用。 2.8后浇带模板支撑需保持三层连续支撑,顶板模板拆除后及时将支撑回顶,回顶碗扣脚手架,立杆间距1200mm,顶托上安装木方支顶在梁底、板底,碗口架下垫通长脚手板。 2.9模板拆除后,将底部凸出部分的混凝土剔除,并对于结构的棱角部位进行保护,以防损伤结构成品。 3、模板的维护及维修 3.1多层板运输堆放防止雨水淋浸; 3.2多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象,以保证板面覆膜不受损坏;切割或钻孔后的模板侧边要刷涂,防止水浸后引起覆膜多层板起层和变形; 3.3多层板模板拆除后应及时清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时,应用专用腻子嵌平、磨光,并刷BD-01环氧木模保护剂; 3.4多层板一般周转为6次,当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时,将模板损坏部分切掉四周刷封边漆,然后重复使用。 4、模板吊运时的注意事项 4.1吊装模板时,必须在模板就位并连接牢固后,方可脱钩。

40溜子安装安全技术措施

40T刮板输送机吊装安全技术措施1150回风顺槽即将开工,为满足排矸运输需要,在1150车场与1#风井联络巷铺设40T刮板输送机。为确保安装期间的施工安全,特编制本安全技术措施。 一、安装时间:2014年9月日 二、设备安装技术要求 1、刮板输送机机头的安装要求 (1)机头位置必须符合设计位置要求,要能顺利的卸煤、出矸。刮板输送机与皮带机搭接时,搭接长度不小于300mm,搭接高度不小于300mm。机头与皮带搭接处安装漏斗。 (2)机头必须摆好放正,驱动装置与巷道左侧距离不小于800mm。机体上方至顶板距离不小于300mm,以便行人与维修。 (3)减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固,不得因安装位置条件差而少装螺栓。 (4)机头要稳固、垫实不晃动,必须使用起吊锚杆加链条作为牵引保护装置,牵引链条与机头连接要安全可靠。(不少于2根) 2、刮板输送机中部槽的安装要求 (1)中部槽的铺设要平、直、稳,如果底板有煤块或矸石时,必须清除后再铺。为了保证中部槽的平、直,可用施工线在两端头拉线找齐、校正。 (2)中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。 (3)每节中部槽的铺设方向必须正确,即每节槽的搭接板必须向着

机尾,以保证回空链顺茬进行,不致卡刮。 3、刮板输送机安装后的调试工作 刮板输送机安装完毕后,应进一步检查各部件安装是否正确,各螺栓是否牢固,各润滑系统油量是否充足,然后进行空载实验。 (1)开始时断续点动,开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确;然后再开、停试运行,检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 ~2个循环后,仔细检查刮板链各部连接是否正确,补充缺少的刮板;然后空运转10 ~15分钟,再进一步检查各部情况,必要时再紧一次刮板链。空运转确认没有问题后,才可带负荷运转。 (2)为了保证各螺栓的紧固,在运转一班后,要将全部螺栓螺母重新紧固一次,防止因螺丝松动造成刮板脱落。 三、施工前准备工作 1、必须提前整理巷道要保证平直。 2、准备需要的倒链、绳套、撬棍、绳卡、麻绳、铁丝、扳手等工具。 3、施工前,施工负责人或小组长要对参加该项工作的施工人员明确分工,所有工作人员要精力集中,不准打闹嘻笑。 4、参加安装的工作人员必须熟悉40T刮板输送机的结构,工作原理,安装程序。 5、全面检查所携带的工具、物品,尖锐和锋利的工器具必须用专用防护套保护好。

下巷回风巷风门砌筑安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 下巷回风巷风门砌筑安全技术 措施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

下巷回风巷风门砌筑安全技术措施(通用 版) 一、施工前,通风队要做好材料的准备工作,合理分工,堆放整齐。 二、施工前,通风队班长、跟班队长必须对施工地点、规格、要求了解清楚,并掌握有关安全技术措施和施工要求,要做到安全施工。 三、砌筑位置要求断面标准,支护良好,底板平整,无片帮空顶。 四、确认一名现场安全负责人。当班跟班队长为第一责任人,必须安排专人在施工地点对顶板进行敲帮问顶,对现场进行安全确认和现场交接班。 五、施工人员随身携带的材料和工具要妥善保管,利刃工具要

做好防护。 六、施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏,电缆用剖开的穿墙管提前预埋。 七、检查施工地点的瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度。施工地点必须通风良好,施工现场必须悬挂便携式瓦斯检测仪,当瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止作业,撤出人员,采取措施,向调度室汇报。 八、施工前要对该段巷道沿墙体轮廓线刷掉浆皮,周边要见硬顶、硬帮并与巷顶接实。 九、在砌筑墙体时,墙面平整无裂缝、重缝和空缝,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐; 十、风门墙体使用青砖砌筑,墙体底部厚不小于0.7m,上部不小于0.5m,严密不漏风。 十一、按照1:3的灰、砂比例配制砂浆,砂浆要饱满,灰缝要均匀一致。 十二、两边墙体施工要同时进行,逐渐把门框牢固固定在墙体

模板安装和拆除的安全技术措施

模板安装和拆除的安全技术措施 一、模板施工前的准备工作 1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。 2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。 3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。 4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。 二、模板施工的安全技术 1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。 4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。支设临空构筑物时,应搭设支架。模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。

5、模板支架立杆的构造应符合 (1)、根立杆底部应设置底座或垫板。 (2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直 角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 (3)、脚手架底层步距不应大于2m。 (4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须 采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定: A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头 不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度 方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的1/3。 B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固 定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。 6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。 7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。

12408综采工作面更换溜子减速机安全技术措施

一、概况: 12408综采工作面在回采过程中,发现工作面溜子溜头减速箱有异响,为满足安全生产需要,在检查完后,决定对溜头减速箱更换,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定安全技术措施: 二、施工时间:2016年8月29日早班 三、施工人员组织: 工程负责人:综采队队长 现场安全负责人:当班带班副队长 现场施工负责人:当班跟班班长 施工人员:以现场为准 四、准备工作: 1、停机时使溜头三架支架少拉0.4米左右,同时将电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、1.6米单体、撬棍等。 3、将备用减速机拉倒位置,垫道木两根,稳固。 五、施工方法: 1、工作面停止推进后,对溜子停电闭锁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设2个5T的手拉葫芦将电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。 4、用1个2T手拉葫芦将连接筒吊起来,将固定螺丝拆掉后,然后再把闸盘取下来。 5、拆下闸盘后,再进行拆卸减速机,将40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设2个5T手拉葫芦对减速箱进行起吊。待稳固后,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速箱从转载机尾上方吊出,运进转载机,拉到超前棚内。进行外运。 6、使用手拉葫芦将新减速箱运到所换的地方后,用两个5T的手拉葫芦将减速机吊到正对螺丝孔位置后。待减速箱稳定后,由一人指挥,用两棵1.6米单体与支架抵住减速箱机体两边,用防倒绳将单体拴好。慢慢供液,顶推到位,上好螺丝并紧固。 7、用一个2T手拉葫芦将闸盘吊起来与减速箱对位。 8、减速箱连接筒吊到与减速箱平行后,将连接筒与减速箱对位,再将电机吊起来对位然后与闸盘连接,紧固各连接螺丝连接各管路并加好油。 9、减速箱安装调整完后,对溜子送电。试运行5-10分钟,确认运转正常无异常情况下,方可停机闭锁。完后将所有工具收拾干净。

通风设施施工安全技术措施方案

通风设施施工安全技术措施 通风设施是矿井通风系统的基础,通风设施是否能够按标准要求合理、及时的建筑关系到矿井通风系统的稳定乃至全矿井的安全生产。为保证通风设施建筑、维修及使用期间的安全,特制定通风设施施工的安全生产技术措施,相关人员必须认真学习并严格遵照执行。 一、一般规定: 1、通风设施工应完成下列工作 1.1、负责永久密闭、临时密闭的施工及设施的安设。 1.2、负责永久风门、临时风门的安设。 1.3、负责调节风窗的安设。 1.4、负责测风站的施工。 1.5、负责挡风墙的施工。 1.6、负责风桥的施工。 1.7、负责通风设施的拆除。 1.8、负责通风设施的维修、风门的开、关和日常管理工作。 1.9、负责隔爆水棚的安设、拆除。 2、上岗条件 2.1、通风设施工必须经过培训,取得安全技术工种操作后,持证上岗。 2.2、熟悉矿井通风系统,避灾路线。 2.3、掌握下井须知的有关安全规定。 2.4、熟悉矿井通风构筑物(永久风门、临时风门;调节风窗;测风站;风桥;永久密闭、临时密闭)的作用、施工方法和要求。 2.5、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 2.6、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。 2.7、掌握井下各种气体的危害及预防知识。 二、通风设施施工技术要求 1、永久风门、临时风门的构筑技术要求 1.1、位置选择 1.1.1、巷道成形、支护良好,无片帮、冒顶、裂隙现象。

1.1.2、避免建在双道、弯道、道岔、斜坡上。 1.1.3、一组风门不少于2道,行车风门间距不少于一列车长度,一般不少于12米,行人风门间距不少于5米。 1.1.4、风门前后必须采取反底拱措施。 满足上述各项条件后,尽量选择在能支起框的较小断面处(节省人力物力)。 1.2、门框固定 1.2.1、组框(门框运到施工地点后,将门框与门梁组装起来,做到门框与门梁互成直角) 操作方法:勾股定理 横梁量取60cm,竖框量取80cm,将两点用斜撑连起来为100cm,则即为直角,并固定牢。 1.2.2、调整门框倾斜角支框 为保证风门能自动关闭,门框安装必须有一定倾斜度,将门框组好后,在门梁一角钉一重垂线,由3~5人将门框扶起. 1.2.2.1、垂直道轨在地板上划一直线,门框后底角在直线上。 1.2.2.2、调整门框使两门框距两道轨距离相等(门框壁距道轨外缘为50cm)。 1.2.2.3、校正门梁是否水平(查看重垂线是否与门框平行)。 1.2.2.4、调门框倾斜角:确定门梁水平后,由2人将门框向风流方向倾斜85°左右。 1.2.3、固定门框 倾斜一侧打斜撑,用斜撑支住,固定牢靠。 1.3、砌墙体 1.3.1、单向门:墙体下为65cm,上为60cm,门框比墙体高1cm,门框坡度高差为5cm。(如图)

拆除安全技术措施

模板拆除安全技术措施 1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。作业人员应穿防滑鞋。 2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。 3、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。 4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。 5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。 6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。

7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。 8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。 10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。

安装溜子安全技术措施

回风斜井安装刮板输送机安全技术措施回风斜井即将开工,绞车还不能正常运行,为满足排矸运输需要,经矿方及相关部门领导决定,在回风斜井井筒安装SGB420/30型刮板输送机,为确保安装期间的施工安全,特编制本安全技术措施。 一、安装与试动转 (一)在机器下井前应在地面安装试运转。 (二)在机器下井前应制定好工作面的安装顺序和装配组件的解体工作。 (三)在井下工作面安装前,应先将各部件按安装顺序和安装位置分别编号依次运至井下安装地点。随机附件及安装使用的工具以及各种联接零件应按规格、品种分类带至井下安装地点。 (四)传动部的安装顺序 1、机头架和固定梁在安装地点连接好。 2、减速器、联接罩和电动机可先连接成一体,然后再与机头架相连接。也可在减速器与机头架连接好后再安装联接和电动机。减速器应安装在靠空区一侧,减速器输出(第四)轴的密封壳体定位部分应与机头架支撑孔吻合,透气塞的位置在减速器上部检测孔盖板上。 在安装减速器时应注意保护好减速器输入(第一)轴。 3、在机头架另一侧链轮轴承孔内安装盲轴,盲轴轴承座的守位部分应与机头架支撑孔吻合。 4、分别在减速器第四轴和盲轴的轴伸上装上链轮,然后装上半滚筒。 5、安装拔链器与舌板,拔链器与链轮,舌板与滚筒均不许有摩擦现象。 6、在减速第二轴轴伸上安装摩擦带式紧链器。 (五)安装过渡槽,并在下槽体内安装刮板链。注意刮板的安装方向,螺母朝后方。圆环链不许打扭。圆环链立环有焊缝的一边不得与中部槽中板接触,在下顺槽机头的下链端头应接上二至数段适合

的调节链,以便在紧链时,能顺利取下长出的链条。接连时要注意链接环上的螺栓必须拧紧。 (六)依次安装下部刮板链和中部槽,下部刮板链也可以在顺槽里接长事用预先穿在下槽体内的钢绳拽进去。 (七)在传动部和机尾部安装后,在铺设全长上安装中部槽内的上部刮板链。 (八)机头、机尾必须打固定柱,以防止输送机动转时不稳定和输送机在拉力下沿纵向上抬。 (九)接通电源。试验电动机的运转方向。 (十)在减速器箱体内注入150号极压齿轮油或22号双曲线齿轮油,注油量为浸入大圆弧伞齿轮的齿宽。第一轴密封油室内注入2号钠基润滑脂大2/3. (十一)张紧刮板链。先将机头架下面伸出的刮板链搭在机头链轮上,上槽、刮板链的末端用紧链挂钩固定在机头架上,反向点动电动机,待链条拉紧后,再通过紧链器手把,转动偏心轮,制动减速器使刮板链保持张紧状态。选择适当长度的调节链接好链条,取下紧链挂钩,然后正向点动电动机并同时反向转动紧链器偏心轮,使闸带与制动轮松开,完成紧链操作。 (十二)开动输送机,使刮板链空运转二至三周,仔细检查刮板链安装是否正确,刮板有无刮卡现象,传动部的动转是否正常。 (十三)检查并调整各部正常后,应开车连续空运转十五到三十分钟。进一步检查安装过程中的问题,并进行调整排除,以达到正常。 (十四)孔运转试验正常后,应进行满负荷运转试验,根据试验数据确定分段落煤长度。 (十五)一切正常后,该机即可投入试用或生产使用。 二、使用与维护 (一)运转 1、在每班开始运转前,在工作面全长上巡视一遍,检查各部分及其联接处有无不正常现象,确认无问题后方可开车。 2、机器起动前,应先点动试车检查各运动部分有无刮卡和闷车

风门安全技术措施

风门安全技术措施

+70m西六石门风门施工安全技术措施 一、构筑风门的目的: 当前32回风绕巷已与222下顺槽贯通,为了下阶段222下顺槽掘进不掐断+70m西巷掘进的安全出口,现准备让222下顺槽掘进回风不由+70m西翼边界回风上山回走,而是由32回风绕巷回走。为了达到这一目的,现准备在+70m西六石门内构筑永久风门一组。为保证施工安全,特制定如下安全技术措施。 二、施工概况 1、施工起止时间: 6月18日 6月25日 2、工作量:需使用砖8000-9000块,水泥50袋,黄沙6m3。 3、负责人:XXX,负责此项工作和质量标准;XXX,负责工程质量及建造标准。 三、风门设计标准及要求: 1、风门墙体建筑所用材料分别为:砖、沙、灰、木料、风门合页等。风门墙体建筑所用水泥、砂浆比例不得大于1:4,并加水充分混合,严禁干浆砌筑。 2、永久风门的建筑要严格按照质量标准化要求施工:风门墙体要用不燃性材料建筑,厚度不小于0.8米,严密不漏风,墙体周边要掏槽且嵌入巷道周边的深度不得小于200mm,要见硬帮硬顶,要与岩石接实,四周要有不小于100mm的裙边。用砖、料石砌墙时,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐,两道风门之间要安设联锁装置,保证不能同时打开,风门倾斜85°左右,墙体凹陷不大于

10mm/m2,做到墙体平整无缝不漏风、不透光、手摸无感觉,耳听无声音,要及时闭锁,并悬挂风门说明牌。 3、风门应设置在附近10m内支护完好、围岩坚固、无积水的巷道内。 4、门框和门采用坚实的木质结构,门框厚度为0.1m,门框规格为1300mm×1800mm,门框要包边沿口,有衬垫,四周与门扇接触严密;风门规格1100mm×1700mm,风门包制铁皮,保证门扇平整不漏风,背面用两根规格为100mm的槽钢加固,风门厚度不得小于50mm。连锁装置采用1.5寸钢管内穿柔性钢丝绳,使用特制风门连锁装置连锁两道风门。 5、风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘,墙体的所有管孔必须用黄泥封堵严实。 6、经过反向风门墙垛的风筒、水沟、皮带等,必须设有逆止阀等防止逆流隔断装置。 7、风门墙体下的排水沟采用低于巷道地板的反水槽,深度根据风压大小来构筑,保证不漏风。 8、砌筑风门墙时要吊线,竖缝要错开,横缝要水平,排列必须整齐;砂浆要饱满,灰缝要均匀一致;干砖要溱湿;墙心必须逐层用砂浆填实。 9、风门墙体刷红时,红土要用水充分混合,令墙面均匀、光滑。 10、永久风门建筑巷道内铺设有电缆、管子,必须留有电缆、

拆除密闭安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 拆除密闭安全技术措施(新版)

拆除密闭安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、编制目的 构建、安装和维护各种通风设施是搞好矿井“一通三防”工作的基础性工作之一,为了实现安全生产的规范化、标准化,以及安全与质量的统一性,确保拆除6#煤北翼轨回联络巷密闭墙时施工安全,特制定本安全技术措施。 二、密闭墙拆除位置及时间 密闭墙拆除位置:6#煤北翼轨回联络巷,具体位置见附图。 风门墙施工时间:2014年7月24日 三、准备工作 1、携带仪器: 便携式甲烷检测报警仪3台(报警点1%);便携式一氧化碳检测仪3台(报警点24PPm);便携式氧气浓度检测仪2台;光学瓦斯检测仪2部; 2、携带工具::风镐、大锤、锹、镐、长撬、钎子、高压胶管等。

3、人员配备:当班安监人员1人,瓦斯检查人员2人,通风工1人,密闭工3人。 密闭墙位置图见附图。 四、施工前的准备 二、作业程序 1、密闭拆除前 ①.由通风工检查供风的局部通风机是否能够正常运转。 ②.通风工检查风筒的链接、吊挂是否牢固,是否符合规定。 ③.密闭工检查密闭墙外顶板、两帮支护情况是否完好。 ④.现场作业人员必须检查随身携带的矿灯、自救器是否完好。 ⑤.瓦检员用光学瓦斯检测仪检查密闭墙外巷道20m范围内气流中甲烷、二氧化碳和一氧化碳浓度,只有在甲烷浓度低于1%,一氧化碳浓度低于24PPm,二氧化碳浓度低于1.5%,方可作业。 2、拆除密闭 ①在所有检查工作完毕,并确认符合《规程》规定后,报告值班领导、通风区长和安检人员。 ②密闭拆除必须在安检人员的监督下作业。 ③密闭工使用木锤,在密闭墙上部顶板处开一200mm2空洞,瓦检

小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措施

编号:AQ-JS-06245 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小眼拆卸溜子延伸皮带安全技 术措施 Safety technical measures for removing chute extension belt with eyelet

小眼拆卸溜子延伸皮带安全技术措 施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、概况 由于1232综采工作面贯通安装,为减少运输系统设备,方便管理,经公司、采区领导研究决定,需拆除采三区上部架空人车等候硐室现有刮板输送机,并延伸现有带式输送机,为保证施工过程中人身及设备的安全,特编制如下措施: 二、技术要求 1、施工顺序:拆卸刮板输送机--拆卸皮带机尾--延伸皮带中部支架--安装皮带机尾--更换胶带--张紧皮带--试运转--调平调直输送机。 2、延伸长度:23m; 3、延伸后整机长度:108m;

4、更换带式输送机胶带长度:250m; 三、组织措施 1、安全负责人:尹奎,对整个施工过程中安全工作负主要责任。 2、工作负责人:刘合敏,负责施工工作的安排及现场指挥。 3、技术员:林泉佛,负责措施编制及贯彻工作。 4、施工队组:采三区保运队。 5、安检员:负责现场施工过程中安全监督工作。 6、瓦检员:负责施工地点瓦斯检查工作,瓦斯超过规定值时严禁作业。 四、施工安全技术措施 1、拆卸刮板输送机安全措施 1)施工前必须将需要物件、工器具准备好,并检查其完好,确保施工任务的完成。 2)施工、安全负责人,必须到施工现场进行勘察,防碍施工工作的地段杂物必须现清理干净,以便保证拆卸、运输工作的顺利进行。

模板安装、拆除安全技术措施

编号:SM-ZD-17303 模板安装、拆除安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

模板安装、拆除安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。 2、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,操作人员必须佩带安全带,扣好带扣。 3、高空模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。模板安装前进行验收,尺寸是否符合结构设计,有无质量缺陷。安装拆除是否可行方便,节点连接是否合理,并制定安装拆除方案。 4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 5、模板安装时:操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人员

风门安装的安全技术措施

风门安装的安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:___________________ 审核:___________________ 批准:___________________

风门安装的安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 根据井下128回采工作面回采情况,现必须对采区通风系统进行调整,详见128工作面通风系统调整构筑通风设施示意图,按照规定要求砌筑风门。 1、装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时的相同。 2、在有电缆线、管路处施工时,要妥善保护电缆、管路,防止碰坏。需移动高压电缆时,要事先与机电部门取得联系,并有值班电工按规程有关要求进行移设。 3、墙垛四周要掏槽,其深度必须符合质量要求。 4、稳门框时,应按以下规定进行: ①、先稳下门坎,下坎的上平面要稍高于轨面,下坎设 好后在安装门框及上坎横梁,要求门框与门坎互成直角,上、 下坎应互相平行。 ②、根据风压大小,门框应朝顺风方向倾斜一定角度, —般以85度左右为宜。调好门框倾角后,用棍棒、铁丝将

电气设备搬运、安装、拆除安全技术措施

编号:JD-1401-03#C 保存:淮南矿业(集团)有限责任公司 新庄孜煤矿 电气设备安装、拆除 安全技术措施 施工单位:掘进一区机电队 编制日期: 2014年1月 1日

编制单位: 编制人: 参与编制人: 技术主管: 区长: 审批单位: 机电办: 检查科: 批准: 机电副总: 掘进副总:

会审意见

一、概述 为了使掘进一区机电队机电工、安装工在本班电气设备安装、拆除等操作过程中按章作业和安全施工,特编制此措施,经审批后贯彻执行。 本措施适用于开关、四通、电机、电缆、水泵、喷(注)浆机、小型电气设备的安装、拆除,另包含侧装机整机装平车。 二、安全技术措施 1、施工前必须认真开好班前会,由施工负责人贯彻本措施。施工负责人要对施工人员合理分工、明确任务,要组织好人员带齐施工所需的材料和工具提前到达施工现场。 2、施工前施工负责人必须对施工地点进行“敲帮问顶”,用长钎子找净顶板、巷帮的浮矸、活矸,找顶时,施工人员站在找顶处后方,用不少于3.0米长的长柄工具进行,找净活矸(煤),顶板、帮处理安全后,方可施工。 3、电气设备操作必须为专职电工,严格按照《电工安全操作规程及质量标准》执行,内容见后附。 (一)设备装、卸车起吊安全技术措施 1、起吊使用3T及以上手拉葫芦,4分及以上钢丝绳头或锚链,葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装臵。 2、装卸车前,必须用掩木将车辆前后轮对掩牢,在装卸车地点前后5米处拉网警戒,在大巷装卸车时,必须在装卸地点前后20米处设臵临时阻车装臵。 3、使用手拉葫芦起吊电气设备前,必须对手拉葫芦进行全面检查,检查各种部件是否齐全、灵活可靠,发现问题及时处理。严禁手拉葫芦带病起吊设备,严禁使用不能自锁的手拉葫芦,并对钢丝绳头、起吊锚杆及其它物件认真检查,钢丝绳头不能有锈蚀、断丝现象,严禁使用铁丝、棕绳等来代替钢丝绳头,挂葫芦时葫芦正下方严禁站人。 4、严禁使用支护锚杆、锚索起吊重物,支护锚杆、锚索能用于重物的牵引,起吊作业必须使用专用起吊锚杆(锚索)、专用起吊梁。 5、500KG以上3吨以下的设备和重物必须使用Φ20mm专用起吊锚杆,长度不得低于2200mm,且起吊点成组施工,每组不得少于2根,500KG以下可以使用一根锚杆起吊。 6、3吨及以上的设备和重物必须使用Φ22mm专用起吊锚索,长度不得低于

更换溜子减速机安全技术措施

编号:SM-ZD-89761 更换溜子减速机安全技术 措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

更换溜子减速机安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、概况: 为满足安全生产需要,在检修过程中需更换前溜尾减速机、液力偶合器、链轮倒向,皮带机尾更换机尾架等工作,为保证更换设备过程中的施工安全,特制定工作面检修期间更换设备安全技术措施: 二、准备工作: 1、停机前溜尾3部过渡架不拉超前架,同时将前溜尾电机减速机处浮煤清理干净,为更换大件预留足够的空间。 2、准备好拆装溜子减速机、液力偶合器及皮带机尾架所需工器具和配件,如手拉葫芦、扳手、40T溜链、蛤蟆头等。 3、将备用减速机、液力偶合器运到溜尾出口处,放置稳固。 4、将备用机尾大架运至皮带机尾处。 三、施工方法:

(一)前溜尾更换减速机、液力偶合器、链轮倒向施工方法: 1、工作面停止推进后,对前部溜子停电闭锁,将溜尾5部支架升紧,伸缩梁伸到位、护帮板护牢煤壁。 2、人员进入作业地点前严格执行敲帮问顶制度,及时将支架间及煤壁的危矸浮石敲掉。 3、使用40T溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对电机进行起吊,然后人工拆卸电机连接螺栓,连接螺栓拆除后将电机卸下,放置稳固。 4、电机拆下后,再进行拆卸减速机、液力偶合器,将40T 溜链挂在支架前梁千斤顶缸体上,挂设手拉葫芦对减速机、液力偶合器进行起吊,然后人工拆卸连接螺栓,连接螺栓拆除后使用手拉葫芦将减速机、液力偶合器从溜尾大架上方吊出,进行外运。 5、将前溜尾大架上帮侧挡板、靠背铁、压铁及盲轴拆卸掉,在溜尾处断开前溜顶链,将顶链翻至链轮下方,采用单体支柱将链轮向煤壁方向顶出,然后使用葫芦将链轮向上帮侧拉出并将链轮翻转180度后,重新安装链轮、溜链合茬。

模板安装拆除的安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A88545 模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

模板安装拆除的安全技术措施标准 范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,?并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进

防突风门施工安全技术措施实用版

YF-ED-J3657 可按资料类型定义编号 防突风门施工安全技术措 施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

防突风门施工安全技术措施实用 版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 为保证矿井通风系统合理、稳定、可靠, 提高矿井抗灾能力,进一步加强安全防护设施 管理,按照突出矿井管理相关要求,需在主斜 井延伸下山构筑防突风门,经矿领导同意结合 井下现场,特编制防突风门施工安全技术措 施。 一、工程概况 根据《防治煤与瓦斯突出规定》在21601 反石门口往下15米段构筑两道正反向防突风 门。

二、技术要求 第一道风门距21601反石门口5米,第二道风门距21601反石门口12米,两道风门之间的间距为7米。风门墙垛用轻型砖筑,墙垛厚度1.2-0.8m。风门墙体四周必须掏槽,掏槽深度见硬帮硬底进入实体岩(煤)不小于0.2m。门墙右下方留皮带道,设逆向隔断装置。门墙上方安装500mm×500mm调节风窗,设逆向隔断装置。右上方距帮200mm安装直径800mm风筒防逆流装置。风门必须设置底坎,门扇下部设挡风帘。正反向风门都必须联锁,确保其始终处于常闭状态。 风门尺寸:风门为单扇木制门,门净尺寸高1500mm宽1450mm。一组两道正反向风门,共四扇。厚度不小于50mm。

模板的拆除安全技术措施

编号:AQ-JS-04820 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 模板的拆除安全技术措施 Safety technical measures for formwork removal

模板的拆除安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、模板拆除的技术要求: 1、框架柱模板拆除 在砼强度达到4.0Mpa能保证其表面棱角不因拆模而受损后方可拆模,拆除顺序为先松开穿墙螺栓,再松开地角螺栓,使定型模板与墙体脱开。 脱模困难时,可用撬棍在模板底部稍微撬动,严禁用大锤砸模板,拆除下的模板及时清理及模板上的残渣,刷好脱模剂且进行全面检查和维修,做好模板质量评定纪录,保证使用质量。 2.顶板模板拆除 2.1拆模强度要求: 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的砼抗压强度标准值的百分率

板 ≤2 ≥50% ﹥2,﹤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ﹥8 ≥100% 悬臂结构 ≥100% 2.2当上层楼盖正在浇注混凝土时,下层楼板和支柱不得拆除。顶板模拆除时需由施工员提前填写拆模板申请,注明混凝土浇筑时

间、浇筑部位、同条件试块强度,由技术负责人签署意见,同意后方可拆除模板。 2.3拆顶模时,要根据区域划分从房间一端向另一端循序进行,要严格遵循”先按后拆、后按先拆”的原则,防止落物伤人、人员自高处坠落,造成质量事故。拆除顺序:先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载。 2.4先保留跨中支撑,以承受上部施工荷载,然后拆除拉杆。拆去支撑以前,在次龙骨增加临时支撑,以确保主龙骨拆完时,不至全面脱落。以出入口或已拆完的房间为出发点,拆支撑和龙骨时,由远向近,然后用钩子将次龙骨和模板勾下,由近向远,一气呵成,将整个房间的模板全部拆完,不得遗留。 2.5拆下的模板应及时清理粘结物,进行“一磨、一铲、一擦、一涂”四道工序,模板板面及边框、背楞、拼缝处、连接处等部位均要清理到位;拆下的扣件应及时集中收集管理。 2.6顶板模板拆除时,注意保护顶板模板,不能硬撬模板接缝处,以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管(碗口件)要码放整

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