模板安装和拆除的安全技术措施
模板拆除安全技术措施
模板拆除安全技术措施摘要:模板拆除是建筑施工中的一项重要工作,需要采取适当的安全技术措施以确保工人和周围环境的安全。
本文将介绍一些常见的模板拆除安全技术措施,包括事前准备、个人防护、设备使用和现场管理等方面的措施,旨在提高模板拆除工作的安全性和效率。
引言:模板是建筑施工中的重要工具,用于支撑混凝土浇筑过程中的形状和结构。
然而,一旦混凝土硬化完成,模板就需要被拆除。
模板拆除工作虽然看似简单,但实际上潜藏着各种潜在的安全风险。
因此,在进行模板拆除工作时,必须采取适当的安全技术措施,确保工人和周围环境的安全。
一、事前准备在进行模板拆除工作之前,必须做好充分的事前准备。
首先需要对拆除区域进行评估,确定所需要的拆除工具和设备。
其次,需要制定详细的工作计划,并对工作人员进行培训,确保其了解并遵守安全操作规程。
此外,需要与项目管理人员和其他相关方沟通,了解周围环境的特点和限制,以便采取相应的安全措施。
二、个人防护在进行模板拆除工作时,工人必须穿戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、安全眼镜、耳塞或耳罩、防护手套、防护服等。
安全帽能够保护工人的头部免受坠落物和碰撞的伤害,安全眼镜可以防止眼部受到颗粒物和化学物质的侵害,耳塞或耳罩可以减少噪音对听力的影响,防护手套和防护服可以防止皮肤受到腐蚀剂和其他有害物质的损害。
同时,工人还应该注意保持良好的个人卫生,定期清洗防护服和手套,避免交叉感染。
三、设备使用模板拆除过程中需要使用各种设备,如手动工具、电动工具和机械设备等。
在使用这些设备之前,工人必须熟悉其操作方法和安全规程,并且设备必须符合相关的安全标准。
特别是对于电动工具和机械设备,必须进行定期的维护和检查,确保其正常运行并符合安全要求。
在使用这些设备时,工人应该遵守操作规程,确保设备的稳定性和可控性。
四、现场管理模板拆除工作的现场管理是确保工作安全的重要环节。
在拆除现场周围应设置明显的安全警示标志,提醒周围人员注意安全。
模板的拆除安全技术措施
模板的拆除安全技术措施摘要:模板的拆除是建筑施工过程中必不可少的一步,然而,如果不注意安全,可能会导致人员伤亡和财产损失。
本文将介绍模板的拆除安全技术措施,以确保施工人员的安全和施工质量。
导言:在建筑施工过程中,模板的拆除是进行下一步施工之前的重要环节。
正确的模板拆除技术和安全措施对于确保施工人员的安全至关重要。
通过正确的操作和合理的安全措施,可以有效降低事故的发生率,并保证施工质量。
一、认识模板拆除的风险模板的拆除风险主要包括以下几个方面:1. 高空作业风险:在模板拆除过程中,施工人员需要在高处进行操作,一旦不慎摔落,可能导致严重的伤害甚至死亡。
2. 材料掉落风险:在拆除模板时,可能会发生材料掉落的情况,如果材料不小心掉到地面或其他人身上,将带来伤害风险。
3. 倒塌风险:模板在拆除过程中,如果不注意控制力的平衡,可能导致整个结构的倒塌,造成严重后果。
二、模板拆除安全技术措施为了减少模板拆除过程中的风险,以下是一些常用的安全技术措施:1. 合理规划作业流程:在模板拆除前,应制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、拆除方法和需要注意的关键步骤等。
拆除过程中,按照计划进行作业,不得擅自更改。
2. 保证安全操作:在拆除模板时,施工人员应穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
同时,应严禁在高处行走时携带工具、材料等物品,以免影响平衡和视线。
3. 使用合适的工具和设备:拆除模板时,应使用合适的工具和设备,如锤子、扳手、梯子等,以保证施工人员的安全和作业效率。
禁止使用损坏或不合格的工具。
4. 强化安全培训:施工单位应定期对施工人员进行安全培训,加强对模板拆除作业的操作规程和安全注意事项的培训,确保施工人员具备相应的安全知识和技术。
5. 实施临时防护措施:在模板拆除过程中,应设置合理的临时防护措施,如安全网、警示标识等,以防止物体掉落伤人。
6. 严格质量控制:在模板拆除过程中,施工人员应严格按照设计要求进行作业,确保拆除的模板不会影响到后续施工的质量和安全。
模板拆除安全技术措施
模板拆除安全技术措施1、作业人员应带好安全帽、高处作业时应佩戴安全带,安全带应挂在结构柱或其他安全位置。
作业人员应穿防滑鞋。
2、拆模前应检查所使用的工具有效和可靠,扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上,并应检查拆模场所范围内的安全措施(临边洞口防护,外架安全平网等),拆模场所范围内安全措施不到位时,立即通知项目公司安全负责人。
3、模板的拆除工作应设专人指挥。
作业区应设围栏,其内不得有其他工种作业,并应设专人负责监护。
拆下的模板、零配件严禁抛掷,拆除后构件拿稳,严禁手中滑落。
多人同时操作时,应明确分工,统一信号或行动,应具有足够的操作面,人员应站在安全处。
4、拆摸的顺序和方法采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并应从上而下进行拆除。
拆下的模板不得抛扔,应按指定地点堆放。
粱、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模。
拆模时应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉倒。
当立柱的水平拉杆超出2层时,应首先拆除2层以上的拉杆。
当拆除最后一道水平拉杆时,应和拆除立柱同时进行。
5、严禁使用大锤和撬棍,操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3层。
临时堆放材料离楼层边沿不小于1m,高度不能超过1m,楼层边口、楼梯口、脚手架边缘禁止堆放任何拆材料。
6、拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。
对活动部件必须一次拆除。
7、拆除有洞口模板时,应采取防止作业人员坠落的措施。
拆除时,作业人员应站在安全的地方进行操作,严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
拆除模板时,严禁用铁棍或铁锤乱砸,已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。
8、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
9、遇6级或6级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
雨后应先清扫施工现场,方可进行工作。
10、待分片、分段的模板全部拆除后,方允许将摸板、支架,零配件等按指定地点运出堆放,并进行拔钉、分类码放整齐,入库备用。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施随着模板工程在建筑行业中的广泛应用,安全问题也逐渐受到重视。
为了确保模板工程的安全性,必须采取一系列有效的技术措施。
本文将介绍模板工程的安全技术措施,以帮助读者更好地了解如何确保模板工程的安全性。
一、模板工程的安全技术措施1.1 安全培训模板工程施工人员应接受相关的安全培训,包括模板的安装、拆卸、使用等方面的技术培训。
只有具备相关技能和知识的人员才能确保模板工程的安全施工。
1.2 定期检查对模板工程进行定期检查是确保安全的重要手段。
检查包括模板的稳固性、承载能力、连接件的完好性等方面,及时发现并解决安全隐患。
1.3 安全标识在模板工程现场设置明显的安全标识是防止事故发生的有效手段。
安全标识应包括施工禁止区域、安全警示标志等,提醒施工人员注意安全。
二、模板工程的安全技术措施2.1 使用优质材料选择优质的模板材料是确保模板工程安全的前提。
优质材料具有较高的承载能力和稳定性,能够有效防止模板倒塌等安全事故。
2.2 合理设计模板工程的设计应合理,考虑到各种力的作用,确保模板结构的稳定性和安全性。
合理设计可以减少模板施工中的安全隐患。
2.3 安全监控在模板工程施工过程中应设置安全监控系统,对模板结构进行实时监测。
一旦发现异常情况,及时采取措施,确保施工安全。
三、模板工程的安全技术措施3.1 预防措施在模板工程施工前应做好充分的准备工作,包括制定详细的施工方案、安全预案等,预防事故的发生。
3.2 安全防护在模板工程施工现场设置安全防护设施是确保施工安全的重要手段。
安全防护设施包括安全网、护栏等,有效防止施工人员坠落等事故。
3.3 应急预案制定应急预案是应对突发事件的有效措施。
应急预案包括人员疏散方案、救援措施等,确保在事故发生时能够及时有效地处理。
四、模板工程的安全技术措施4.1 安全管理加强安全管理是确保模板工程安全的关键。
建立健全的安全管理制度,加强对施工人员的安全教育和监督,提高施工安全水平。
模板安装及拆除的安全措施
模板安装及拆除的安全措施1、职工上岗前,由工地安全员、班组长进行安全施工等有关技术交底,严格督促施工人员遵守施工现场的各项安全生产规章制度。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业人员必须戴好安全带,并系好帽扣,经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳、链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,操作时思想集中,防止钉子扎人和空中滑落。
4、安装和拆除4米以上的模板,搭设脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面上操作。
5、抬运模板时要互相配合,协同工作,模板及配件随装拆随运送,严禁从空中处掷下,高空拆模有专人指挥。
6、支模过程中,如需要中途停歇,需将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时需将活动的模板牵牢,支撑等运走或妥善堆放,防止因踩空、扶空而坠落。
7、有预留洞的模板,在安装好后将洞口盖好,砼板上的预留洞,在模板拆除后将洞口盖好,并作相应的固定。
8、拆模时,严禁人员站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,防止整块模板掉落,拆模人员站在门窗洞口外拉支撑,以防模板突然全部掉落而伤人。
9、拆模时必须一次性拆除,不留下无支撑模板,拆下的模板要及时清理,堆放整齐。
拆一个施工段清理一个施工段,先拆整体性,后拆零散个别结构,先拆附属支撑,水平连杆,后拆支柱、模板。
10、高空作业要搭设脚手架或操作台,上下要使用梯子,严禁站在墙上工作,严禁在大梁底模上行走,严禁操作人员穿硬底鞋及有跟鞋作业。
11、模板垂直运输时,吊点必须符合扎重平衡要求,以防坠落伤人。
拆模时,脚手架搁置必须牢固平整,不得有空头板,以防踩空坠落。
12、高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区用绳子和红旗加以围拦暂停人员过往。
上下交叉作业时,设安全隔离措施。
13、遇六级以上的大风时,应暂停室外作业(高空),雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
模板的拆除安全技术措施
引言概述:在建筑施工过程中,模板拆除是关键的一环。
正确的模板拆除技术措施能够保证施工过程的安全性和顺利进行。
本文将介绍模板的拆除安全技术措施,旨在提供专业指导和参考。
正文内容:1.模板拆除前的准备工作1.1检查模板结构和连接件的完好性1.2清理模板表面的杂物和残留物1.3检查拆除区域周围的安全情况,移除潜在的危险物品1.4确定模板拆除的方法和顺序2.安全保护措施2.1确保模板支撑和固定的稳定性2.2制定模板拆除的安全工作计划,并明确责任人和任务分工2.3在拆除区域设置明显的警示标识和隔离措施2.4配备适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套等2.5做好通风和排水工作,确保拆除现场的舒适和安全3.模板拆除的操作技巧3.1根据模板的设计和拆除顺序进行操作3.2使用专业的拆除工具和设备,避免人工拆除带来的风险3.3采用适当的拆除方法,如逐层拆除或分段拆除等3.4注意材料的合理处理,避免二次破坏或伤人的可能3.5定期检查拆除进度和施工质量,确保拆除的安全性和效率4.废弃模板的处理与回收4.1将废弃模板妥善处理,避免造成环境污染4.2考虑回收利用废弃模板,减少资源浪费4.3遵守相关法规和环保要求,确保废弃模板的合规处理4.4做好废弃模板的标识和记录,方便后续跟踪和管理5.模板拆除后的验收和总结5.1进行模板拆除的验收,检查是否达到设计要求和安全标准5.2总结模板拆除的经验和教训,完善施工流程和技术措施5.3提供拆除工作的文件和记录,供以后参考和借鉴5.4与相关人员和部门进行沟通和交流,共同提升模板拆除的安全性和效率总结:模板的拆除是建筑施工过程中不可或缺的环节,也是一个风险较高的工作。
通过合理的准备工作、安全保护措施和操作技巧,以及废弃模板的处理和回收,可以保证模板拆除的安全性和效率。
拆除完成后,进行验收和总结工作,有助于不断提升模板拆除的技术水平和管理水平。
希望本文的内容能够为相关人员提供专业指导和参考,做好模板拆除工作。
模板安装和拆除的安全技术措施
模板安装和拆除的安全技术措施一、模板施工前的准备工作1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。
2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合制定要求。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。
4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。
二、模板施工的安全技术1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应依据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上四周应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。
支设临空构筑物时,应搭设支架。
模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采纳直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)、脚手架底层步距不应大于2m。
(4)、立杆接长除顶步采纳搭接外,其余各层各步接头必须采纳对接扣件连接。
对接、搭接应符合以下规定:A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
B、搭接长度不应小于1m,应采纳不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
模板安装拆除的安全技术措施
编号:AQ-JS-09864( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑模板安装拆除的安全技术措施Safety technical measures for formwork installation and removal模板安装拆除的安全技术措施使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
一、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,•并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,•支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
模板安装、拆除安全技术措施
模板安装、拆除安全技术措施1、进入施工现场的操作人员必须戴安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2、高空和边缘开放作业应设置护栏,张安全网,操作人员必须佩带安全带,扣好带扣。
3、高空模板的安装与拆除,应提前采取切实可行的安全措施。
模板安装前进行验收,尺寸是否符合结构设计,有无质量缺陷。
安装拆除是否可行方便,节点连接是否合理,并制定安装拆除方案。
4、工作前检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,螺丝扣、钉子等必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
5、模板安装时:操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
6、模板安装应按设计和施工说明循序拼装,模板及其支架必须采取有效的抗倾覆临时固定措施。
模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
7、安装高度超过两米时,必须搭设脚手架平台或操作平台,上、下要使用梯子,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
8、二人抬运模板时要互相配合,协同工作,模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,模板不得与支架或操作平台整体连接。
9、安装模板上的实际荷载不得超过设计值,已承受荷载的支架和附件,不得随意拆除或移动。
10、应指定专人指挥模板的垂直提升,统一信号,密切配合,吊运散装11、模板上施工时,堆物(钢模板等)不宜过多,而且不适合集中在一个地方。
12、遇六级以上的大风时,应暂停高空作业,雪雷雨后应先清扫施工现场,地面稍干且不打滑时恢复工作。
13、模板拆除:(1)只有在混凝土达到规定强度后才能拆除模板。
高空拆模时,应有专人指挥。
地面应标出警戒区,暂停人员过往。
(2)模板拆除应按照设计规定的顺序和方法进行,无规定时可按先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板及支架的顺序进行;(3)拆除的模板下不允许他人交叉作业,应避开错开位置操作;(4)拆除的模板必须在拆除后立即进行清洁,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故;拆除时下方不能有人,防止砸伤;(5)拆除模板时不允许硬撬,导致大片散落;(6)用起重机拆除模板时,必须先将模板松动并紧固后方可拆除,不得硬拉硬拽。
模板安装拆除的安全技术措施
模板安装拆除的安全技术措施一、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,•并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。
墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。
3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,•支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。
5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。
6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。
7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。
9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M 高度的垂直允许偏差为15mm。
10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。
11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。
12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。
脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。
14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
模板拆除的安全技术范文(二篇)
模板拆除的安全技术范文1. 引言模板拆除是指将旧模板拆除并清理现场,为下一步的建设或改造工程做准备。
在进行模板拆除工作时,安全是最重要的因素之一。
本文将介绍一些模板拆除的安全技术,以确保工作人员的安全,并避免可能的人身伤害和财产损失。
2. 检查现场在进行模板拆除之前,首先需要检查现场,了解模板的材质、结构和状态。
这可以帮助工作人员更好地规划拆除过程,并采取适当的安全措施。
工作人员应特别注意模板是否存在破损、腐蚀或其他安全隐患。
3. 确定安全区域在模板拆除过程中,必须设立安全区域,确保其他工作人员和周围人员的安全。
安全区域的范围应根据拆除的规模和情况进行确定,并在现场显眼位置进行标识。
只有经过培训和具备相关技能的人员才能进入安全区域。
4. 使用个人防护装备在进行模板拆除工作时,工作人员必须使用适当的个人防护装备。
这包括头盔、防护眼镜、耳塞或耳罩、手套、防护服和安全鞋等。
这些防护装备可以降低因意外事件而导致的伤害。
5. 使用正确的工具和设备在模板拆除过程中,必须使用适当的工具和设备。
这些工具和设备应经过检查,确保其正常工作,并符合相关安全标准。
使用不当或损坏的工具可能导致工作人员受伤或周围物体损坏。
6. 排除电源在进行模板拆除之前,必须确认模板附近的电源是否已经排除。
这包括断开电源和拔掉插头等操作。
排除电源可以避免因电流而导致的电击风险,并确保工作人员的安全。
7. 注意固定与支撑在进行模板拆除时,固定和支撑是至关重要的。
模板的固定和支撑应经过充分的计划和设计,并使用适当的固定和支撑材料。
这可以防止模板在拆除过程中倾倒或崩塌,从而保证拆除工作的安全进行。
8. 控制噪音和粉尘模板拆除过程中会产生噪音和粉尘。
这些噪音和粉尘可能对工作人员和周围人员的健康造成影响。
因此,必须采取措施来控制噪音和粉尘的产生和传播,如使用降噪设备和湿拖地等。
同时,工作人员应配备个人防护装备来减少噪音和粉尘对健康的影响。
9. 进行安全培训在进行模板拆除工作之前,工作人员必须接受相应的安全培训。
模板、脚手架拆除时安全技术措施
模板、脚手架拆除过程中的安全技术措施
1、吊装大模板时,应首先计算起重量,绑扎要牢固。
2、吊装大模板时应设专人指挥,模板起吊应平稳,不得偏斜和大
幅度摆动,操作人员必须站在安全可靠的地方,严禁人员随同大模板
一同起吊。
3、支模过程中遵守安全操作规程,如遇中途停歇,将就位的支顶,模板连接稳固,不得空架浮搁,立模时有临时支撑固定,防止模板向
外倒跌;在拆模期间,应运走松动部件和模板,防止坠下伤人。
4、拆除模板时,不得让模板、材料自由下落,不得大面积同时撬落,操作时注意安全,根据需要在工作平台上设置护栏。
5、任何情况下,严禁操作人员站在模板顶部摇晃模板、撬动或用
大锤砸模板的方法拆除模板,现场高空作业人员要佩戴安全带,施工时
挂设牢固稳定的地方。
6、装拆外围柱、梁模板时,先搭脚手架和安全网。
7、对支撑体系加强检查,保证每个细部均安装到位、固定牢靠,
保证支撑体系的整体稳定性,浇注前有工班自检、技术负责人检查并
填写检查记录后,报质检工程师和结构工程师、总工程师进行复检,
复检合格后报监理工程师验收,验收合格后填写浇注申请。
模板工程的安全技术措施
模板工程的安全技术措施一、引言模板工程是建造施工中常用的一种工程形式,它的施工过程涉及到多种安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全,必须采取一系列的安全技术措施。
本文将详细介绍模板工程的安全技术措施,以确保施工过程中的安全。
二、工地安全管理1. 建立健全的安全管理制度,明确责任人和管理流程;2. 对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力;3. 设置安全警示标识,包括安全警示牌、安全标识等,以提醒施工人员注意安全;4. 定期组织安全演练,检验施工人员的应急处理能力;5. 加强对施工现场的巡查,及时发现并处理安全隐患。
三、模板安装阶段的安全技术措施1. 模板材料的选择:选择符合国家标准的模板材料,确保其质量合格;2. 模板支撑系统的设计:根据模板的分量和结构特点,合理设计支撑系统,保证其稳定性;3. 安全操作规程:明确模板的安装、拆除等操作规程,严格按照规程进行操作;4. 模板的固定:采用可靠的固定方法,确保模板的稳固性;5. 加强施工现场的通风和防火措施,确保施工现场的空气质量和防火安全。
四、模板拆除阶段的安全技术措施1. 制定拆除计划:在拆除模板前,制定详细的拆除计划,明确拆除的顺序和方法;2. 安全防护措施:在拆除模板时,施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备;3. 使用合适的工具:使用合适的工具进行拆除,避免使用过大或者过小的工具造成意外伤害;4. 注意施工现场的清洁:及时清理拆除后的模板碎片,避免滑倒和其他意外伤害;5. 定期检查模板的状况,及时更换损坏的模板,确保施工安全。
五、应急处理措施1. 预防措施:在施工过程中,要根据实际情况制定应急预案,预先做好各类事故的应急处理准备;2. 应急救援队伍:建立应急救援队伍,确保在发生事故时能够及时进行救援;3. 应急设施:设置应急设施,包括灭火器、急救箱等,以备发生事故时使用;4. 应急演练:定期组织应急演练,提高施工人员的应急处理能力;5. 事故调查和处理:发生事故后,要及时进行调查和处理,总结经验教训,以避免类似事故再次发生。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节,涉及到人员安全和工程质量。
为了保障施工过程的安全性,需要制定相应的安全技术规程。
本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程,以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足,洁净整齐,无障碍物和杂物干扰;(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼,防止模板倾斜或倒塌;(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质,确保安全隐患被最大程度地消除。
2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要,规定大模板的规格、型号、数量,确保堆放安全;(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放,避免乱堆乱放。
3. 堆放操作规程(1) 堆放时,应先将地面清理干净,确保基础平整;(2) 每层模板均应叠放整齐,防止模板倒塌或滚落;(3) 模板堆放高度不得超过规定限制,以免引发安全事故。
4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前,应进行安全检查,确保模板完好无损;(2) 定期对模板堆放进行巡查,及时处理发现的安全隐患。
二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域,标明安装位置和方向,做好标识防止混乱操作;(2) 安装前,检查模板、螺栓等材料是否完好,确保其安全性。
2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸,准确测量安装位置和尺寸;(2) 确保模板的连接牢固,防止装配过程中模板的错位或倾斜。
3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时,严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业;(2) 若安装高度超过规定标准,应搭设安全临时平台,为作业人员提供安全保障;(3) 安装时,应有专人监督和指挥,确保作业过程合理、顺利。
4. 安装安全检查(1) 安装完毕后,应进行安全检查,确保模板安装牢固、稳定;(2) 发现安全问题时,应及时修复或更换,确保施工安全。
三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前,进行安全评估和方案制定,确定拆除的顺序和方法;(2) 围挡拆除区域,确保安全范围内无人员活动,防止人员受伤。
模板的拆除安全技术措施
模板的拆除安全技术措施简介:模板的拆除是建筑施工中的一项重要工作,但同时也是一个具有一定危险性的工序。
为了确保施工人员的安全和施工质量,采取适当的安全技术措施至关重要。
本文将介绍一些模板的拆除安全技术措施,帮助施工人员在模板拆除过程中安全高效地进行操作。
一、施工前准备工作1. 评估风险:在进行模板拆除前,施工管理人员应对施工区域进行风险评估,了解可能存在的安全风险,并采取相应的措施进行控制。
2. 制定详细的计划:在模板拆除前,制定详细的拆除计划,包括拆除顺序、使用的工具和设备、安全措施等,确保拆除过程有条不紊。
二、个体防护措施1. 穿戴合适的个体防护装备:施工人员应穿戴符合标准要求的防护服、安全帽、防护鞋等个体防护装备,以保护自身安全。
2. 使用个人防护器材:根据拆除工作的特点和需求,确保施工人员使用合适的个人防护器材,例如防护面具、耳塞等,以避免灰尘、噪声等对身体的伤害。
三、工具和设备安全1. 使用合适的工具:选择合适的工具进行模板拆除,确保工具的质量和可靠性。
禁止使用生锈、损坏或不稳定的工具。
2. 定期检查工具和设备:对使用的工具和设备进行定期检查和维护,保证其良好的工作状态,防止在使用中出现意外。
四、拆除区域的安全措施1. 设置警示标识和围栏:在模板拆除的区域周围设置明显可见的警示标识和围栏,以警示他人不要靠近施工区域。
2. 清理施工现场:在拆除过程中及时清理施工现场,保持通道的畅通,并将拆除的模板及时清运,以减少跌倒和滑倒的风险。
五、团队合作和沟通1. 团队合作:在模板拆除过程中,施工人员要保持团队合作,相互间要有有效的沟通和配合,确保拆除工作的顺利进行。
2. 定期召开安全会议:定期召开安全会议,交流安全经验和问题,加强安全意识培训,提高施工人员的安全意识和技能。
结论:模板的拆除是建筑施工中的一项关键工序,涉及到施工人员的安全和施工质量。
通过施工前的准备工作、个体防护措施、工具和设备的安全、拆除区域的安全措施、团队合作和沟通等安全技术措施的应用,可以有效降低模板拆除过程中的风险,保障施工人员的安全,实现高质量的模板拆除工作。
模板安装、拆除安全技术措施
模板安装、拆除安全技术措施
模板安装是在建筑工地中必不可少的工作,它是用来支撑混凝土浇筑时的结构,并且保证混凝土固化后结构的稳定性。
但是,在模板安装的过程中,由于操作人员不注意安全事项,往往会导致各种意外伤害事故的发生,因此,在模板安装和拆除过程中必须严格遵守安全技术措施,才能确保工作安全和质量。
一、安装前的安全技术措施
1、准备工作
在进行模板安装工作之前,必须对搭设的位置、施工方案、图纸、材料和施工设备进行仔细的检查和准备。
要确保所有材料符合安全要求,并且适用于施工场地和特定的混凝土施工方案。
2、人员安全
在模板安装工作开始之前,必须评估工作场所的安全风险并采取相应的措施。
对于模板安装工作,必须有足够数量的技术工人,技能要求高,经验丰富,熟悉安全规定;严格遵守操作规程和施工计划,确保全过程严格按照要求执行。
3、安装场所的安全
在安装模板时,施工区域必须进行充分的准备,主要包括清除杂物,划定施工区域,保持通道畅通等。
如果在施工中需要跨越固定设备,必须建立特殊措施、支架或者悬挂平台等。
二、模板安装过程中的安全技术措施
1。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范文(二篇)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程范文一、概述大模板是建筑施工中常见的工程模板之一,用于成型混凝土结构的施工。
为了确保大模板的安全使用,必须制定相应的堆放、安装和拆除安全技术规程。
本规程将详细说明大模板的堆放、安装和拆除过程中应注意的事项和安全措施。
二、堆放安全1. 堆放场地应选择坚实平整的地面,确保其承重能力满足要求。
2. 在堆放现场周围设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。
3. 大模板应妥善堆放,避免与其他建筑材料发生碰撞,防止变形和损坏。
4. 积木或其他适当的垫物应放置在模板堆放的底部,以提高安全稳定性。
5. 模板堆放的高度不应超过规定的范围,以免引起倾倒和垮塌。
6. 在堆放现场设置防止风吹的措施,以防止模板受风力影响而倾倒。
三、安装安全1. 安装前应进行充足的准备工作,清理施工现场并确保周围环境安全无碍。
2. 在进行安装前,要对大模板进行检查,确保模板完整无损、连接件可靠。
3. 安装时应采用适当的吊装工具和设备,确保吊装过程稳定可靠。
4. 大模板的安装必须按照施工图纸和设计要求进行,严禁擅自更改或调整安装位置。
5. 模板的连接应牢固可靠,连接处应加固处理,以避免发生失效、脱落等情况。
6. 安装过程中,应加强现场管理,确保工人严格遵守安全操作规程,佩戴好相应的安全防护用品。
四、拆除安全1. 拆除前应进行充足的准备工作,清理施工现场并确保周围环境安全无碍。
2. 在拆除大模板之前,要对模板进行检查,确保其稳定牢固,无损坏或者松动的情况。
3. 拆除时应先从顶部开始逐层拆除,并采用适当的工具和设备进行。
严禁乱敲乱撞。
4. 拆除过程中,要特别注意周围环境和人员的安全,严禁从高处抛掷拆除的模板或材料。
5. 如发现拆除过程中出现模板松动、倾斜等情况,应立即停止拆除并采取相应的安全措施。
6. 拆除后,要及时清理拆除产生的废弃物和残渣,确保施工现场的整洁和安全。
五、安全措施1. 所有从事大模板堆放、安装和拆除工作的工人必须经过专门的培训,并严格按照规程操作。
模板拆除安全技术交底
模板拆除安全技术交底一、引言模板拆除是建筑施工中一个重要的环节,它涉及到工人的安全和施工进度的顺利推进。
为了确保模板拆除工作的顺利进行,减少事故发生的风险,本文将就模板拆除的安全技术进行详细交底。
二、模板拆除前的准备工作1. 确保拆除地点周围的人员疏散完毕,禁止非工作人员进入拆除区域。
2. 检查模板的固定情况,确保模板无破损和变形,固定牢固。
3. 拆除前,工人需穿戴好必要的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
4. 拆除前清理地面的杂物,避免工人拆除时被绊倒或受伤。
三、模板拆除过程中的安全措施1. 工人在拆除模板时,要站在稳固的脚手架上,并确保脚手架的承重力能够满足要求。
2. 拆除模板时,应先从上至下拆除,逐层进行。
拆下模板后,立即进行清理和整理。
3. 当模板较大或重时,应采取机械设备协助拆除,避免工人过度劳累或受伤。
4. 在拆除模板过程中,工人需密切注意周围环境和其他工人的动作,避免碰撞事故的发生。
5. 拆除模板时,应尽量避免使用锤子等敲击工具,以防止模板破裂或松动,造成工人受伤。
6. 在拆除模板过程中,禁止工人站在模板上工作,以免发生坠落事故。
四、模板拆除后的安全处理1. 拆除完毕后,及时清理拆除现场,包括清理残留的木屑、螺丝和其他杂物,确保地面的整洁。
2. 检查拆除的模板是否存在裂缝或变形,如有发现,应及时进行更换或修复。
3. 检查拆除后的结构是否存在不稳定的情况,如有必要,进行加固处理。
4. 严禁将拆除的模板随意堆放或抛弃,应按照规定的要求进行分类和处理。
五、模板拆除安全事故应急处理1. 当发生模板拆除安全事故时,应立即启动应急预案,及时组织施救和救治伤员。
2. 拆除现场应立即报告相关负责人,并做好事故现场保护措施,防止二次事故发生。
3. 及时对事故原因进行分析和总结,以便今后避免类似事故的发生。
4. 对事故责任人进行相应的处理和教育,以强化安全意识和责任意识。
六、结语模板拆除是建筑施工中不可或缺的环节,但其安全性也需要重视。
模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施
模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施1)安装安全技术措施⑴应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
⑵架子作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚手架不准马虎操作,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集中,相互配合,严禁在脚手架架搭设过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱抛乱扔,吊运材料工具的下方不准站人。
⑶凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后施工,要注意防滑,对脚手架进行经常检查,凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时,必须对脚手架进行全面检查,如发现连接部分有松动,立杆、打横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移,铁丝解除,脚手板断裂、跷头等现象,应及时加固处理。
⑷立杆应间隔交叉有同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不同高度上,使立杆的薄弱截面错开,以免形成薄弱层面,造成支撑系统失稳。
⑸扣件的紧固是否符合要求,可使用矩板手实测,要40~60N.M过小则扣件易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂,在安装扣件时,所有扣件的开口必须向外。
⑹所有钢管,扣件等材料必须经检验符合规格,无缺陷方可使用。
⑺模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。
⑻施工现场应搭设工作梯,作业人员不得不爬支架上下。
⑼模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护,特别在平台外缘部分应加强防护。
⑽模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应避免材料、机具、工具过于集中堆放。
⑾不准架设探头板及未固定的杆。
⑿模板支撑不得使用腐配、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实、并加垫木。
木楔要顶牢,并用横顺拉杆和剪刀撑。
⒀安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上落。
⒁支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
在混凝土浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象。
要及时加固和修理,防止塌模伤人。
⒂在现场安装模板时,所有工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
基础模板拆除的安全技术措施
基础模板拆除的安全技术措施基础模板拆除是建筑工程中的重要一环,但在执行过程中存在着一定的危险因素。
为了确保拆除过程的安全性,需要采取一系列的安全技术措施。
以下是一些常见的基础模板拆除的安全技术措施:1.封闭现场:在进行基础模板拆除时,首先需要将拆除区域进行封闭。
这其实是一种最基本的安全技术措施,可以有效地防止人员和车辆误入拆除区域,避免意外伤害的发生。
2.制定拆除方案:在进行基础模板拆除之前,必须制定详细的拆除方案,并交由专业人员进行审核和批准。
拆除方案应该考虑拆除的安全性、周围环境的影响以及施工工期等因素,并采取相应的安全措施。
3.装备必要设备:在进行基础模板拆除时,必须使用保护性装备,如安全帽、防护口罩、安全鞋等。
此外,还需要使用必要的拆除工具和设备,如大锤、砂轮机等,确保拆除工作的高效与安全性。
4.检查材料:在进行基础模板拆除之前,要对拆除的模板进行检查。
这是为了确保模板的牢固性,如果发现破损或者开裂等情况,必须更换模板,避免安全隐患的出现。
5.分层逐层拆除:在进行基础模板拆除时,应采用分层逐层拆除的技术,避免一次性拆除过程中引发的危险。
6.破碎材料处理:在进行基础模板拆除时,一定要正确地处理破碎的材料,确保其不会对环境造成影响。
7.现场监督:在进行基础模板拆除时,需要现场选派专业人员进行监督,密切关注拆除过程中的安全情况,并及时采取必要的安全措施,确保拆除工作的顺利开展与安全性。
基础模板拆除的安全技术措施,是建筑工程中的重要一环。
只有采取严格的安全技术措施,才能确保拆除工作的安全和顺利。
同时,施工单位应该加强对员工的安全教育,提高员工的安全意识,从而避免在拆除过程中产生的危险。
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模板安装和拆除的安全技术措施
一、模板施工前的准备工作
1、模板施工前,现场施工负责人应认真向有关人员进行安全技术交底。
2、模板构件进场后,应认真检查构件和材料是否符合设计要求。
3、做好模板垂直运输的安全施工准备工作,排除模板施工中现场的不安全因数。
4、核心筒大模板在吊装前须将走方、背方与九合板钉牢,模板上口的吊孔与模板边距不得小于400mm。
二、模板施工的安全技术
1、模板工程作业高度在2m或2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,在4m以上或二层及二层以上周围应设安全网和防护栏杆。
2、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
3、支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
4、支设悬挑形式的模板时,应有稳定的立足点。
支设临空构筑物时,应搭设支架。
模板上有预留洞时,应安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规定进行防护。
5、模板支架立杆的构造应符合
(1)、根立杆底部应设置底座或垫板。
(2)、手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直
角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
(3)、脚手架底层步距不应大于2m。
(4)、立杆接长除顶步采用搭接外,其余各层各步接头必须
采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定:
A、立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头
不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度
方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不
宜大于步距的1/3。
B、搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固
定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
6、支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm。
7、设在支架立杆根部的可调底座,当其伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。
8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25mm。
9、剪刀撑的构造应符合以下规定:
(1)、每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。
每
道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45度~60度之间。
剪刀撑跨越立杆的最多根数
(2)、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合搭接规定。
(3)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平
杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
10、操作人中上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。
11、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。
12、在模板上施工时,堆物不宜过多,不宜集中一处,大模板的堆放应有放倾措施。
13、雨季施工时,对高耸结构的模板作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行大模板的拼装和吊装作业。
三、拆模的安全技术要求
1、模板支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并应申请、经技术负责人批准后方可进行。
2、各类模板拆除的顺序和方法,应根据模板设计的规定进行,如无具体规定,应按先支的后拆,先拆非承重的模板和支架的顺序进行拆除。
3、拆模时必须设置警戒区域,并派人监护。
拆模必须拆除干净彻底,不得留有悬空模板。
4、拆模高处作业时,应配置登高用具或搭设支架,必要时应戴安全带。
5、拆下的模板不准随意向下抛掷,应及时清理。
临时堆放离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m,楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下的物件。
6、拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走,防止因踏空、扶空而坠落。
7、在整个模板的安装和拆除中,现场安全员应随时进行检查监督,发现违章、违规操作的及时进行教育,如经教育不改者,按公司和工程处有关规定进行处罚。
2.3安全生产措施 2.
3.1现场设置醒目安全标语,加强安全教育,强化全员的防护意识,杜绝现场的一切违章和隐患。
2.3.2地下结构施工时基坑周边设两道醒目护身拦,临近建筑物街道在护身板上设红色标志灯,基坑边坡稳定进行持续监测,坑边一定范围内堆荷不超过限值。
2.3.3主体施工建筑物外侧密目网全封闭。
2.3.4施工现场的临时用电装置,要执行三相五线制,执行“一机一箱一闸一保护”,手持电动工具必须执行两级保护,全面执行《施工现场临时用电安全规范》。
2.3.5安全网搭设必须符合有关规定的要求,认真执行“三宝四口”制度。
2.3.6特殊工种必须持有上级主管单位考核的合格证,才能操作,充分利用“三宝”。
2.3.7起重塔吊按规定配备齐全有效的安全制动装置,安装调试完要经有关在部门验收后才能使用,所有机电设备要安装漏电保护器,并有避雷措施。
2.3.8钢筋加工主要做好施工前培训上岗及空中作业的安全防护,防止空中坠落。
2.3.9临时设施必须符合防火要求,现场用火需用经保卫部门批准签发动火证。
2.3.10高空作业要有安全保险绳,平台设自控安全门,架子及吊篮搭设完毕必须经验收合格后方可使用,中途不得乱拆乱动,并定时检查使用及损坏情况。
2.3.11安排好职工生活、严防食物中毒,夏季搞好防暑降温工作,保证职工身体健康。
2.3.12严格按安全生产管理规定进行检查、考核,按条例规定实行奖罚。
8、安全帽的正确使用 A:凡进入施工现场的所有人员,都必须正确佩戴安全帽。
B:使用安全帽,要认真检查帽壳、帽衬有无
损坏现象,装配圈要牢固,顶绳要系紧。
C:戴帽后,要检查帽箍是否松紧适宜,端后箍要箍紧,下颌带必须系紧。
D:休息时不要将安全帽当凳子坐,下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。
E:炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽替代安全帽。
9、安全带的使用 A:使用时要高挂低用,防止摆动碰撞绳子、不能打结。
B:在攀登和悬空作业中,必须佩戴安全带,而不在固定的设施上拴钩环。
C:安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火强碱或尖锐物体。
D:不得采购和使用不合格的安全带。
10、高空作业的安全防护 A:高空作业人员必须经医生体检合格,凡患有不适宜从事高空作业人员,一律不得从事高空作业。
B:高空作业区域必须划出禁区,设置围栏,禁止行人、闲人通行闯入,建筑物的出入口,应搭设3~6m,宽度大于通道两侧各1m 的防护棚,棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板。
C:建筑物首层四周必须支设固定的双层水平安全网,并每隔三层固定一道水平安全网。
D:高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下,沿高墙、脚手架、挑梁、支撑、运行吊篮等处攀登或行走。
E:高空作业应有足够的照明设备和避雷设施。
F:六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。
11、临时用电的安全防护 A:临时用电应按有关规定编制临时用电施工组织设计,并建立对现场线路、设施定期检查制度。
B:配电线路必须按有关规定铺设整齐,采用埋地敷设。
C:配电系统必须采取分极配电,各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符
合有关规定,开头电器应标明用途。
E:电工作业必须两人同时作业,一人作业,一人监护。
12、施工机具的安全防护 A:塔式起重机的基础及其安装应符合国家标准及原厂使用规定,在办理验收手续后方可使用。
B:塔式起重机的安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
C:施工电梯的地基、安装和使用应符合原厂使用规定,在办理验收手续后方可使用。
其安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
D:机动翻斗车时速不超过5KM。
行车中严禁带人。
E:蛙式打夯机必须两人操作。
操作人员应戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。
13、消防保卫管理 A:现场建立门卫制度,实行凭证出入制度。
B:料场、库房的设置应符合治安消防要求,并配有必要的防范设施。
严格执行领用、回收制度。
C:现场面要配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常注意维修、保养。
D:严格执行用火申报审批制度。
冬施保温材料不得采用可燃保温材料。