固废复习 (1)

1、固体废物：在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。

2、固体废物具有鲜明的时间和空间特征，它同时具有废物和资源的二重特性。从时间角度过，固体废物仅相对于目前的科学技术和经济条件而无法利用的物质和物品，随着科学技术飞速发展，矿物资源的日益枯竭，自然资源滞后于人类需求，昨日的废物必然又成为明天的资源。从空间看，废物仅仅相对于某一过程或某一方面没有使用价值，而并非在一切过程和一切方面都没有使用价值。某一过程的废物，往往是另一过程的原料。如，高炉渣可以作为水泥生产的原料。（在时空上错位的资源、放错地点的原料）

3、根据《固体法》对固体废物的分类，将其分为生活垃圾，工业固体废物和危险废物三类进行管理。

4、危险废物：列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。（危险废物的特性：毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、感染性）

危险废物处理后的判定规则：具有毒性，包括浸出毒性，急性毒性及其他毒性和感染性等一种或一种以上危险特征的危险废物处理后的废物仍然处于危险废物。国家有关法规，标准另有规定的除外。

仅有腐蚀性，易燃性或反应性的危险废物处理后。经相关国家标准鉴别不再具有危险特性的，不属于危险废物。

医疗废物属于危险废物。

5、固废管理的三化原则：（1）减少固体废物产生的减量化原则：通过合适的技术手段减少固体废物的产生量和危害性。首先要尽量减少和避免固体废物的产生，从源头解决问题----“源消减”；其次，要对产生的废物进行有效的处理和最大限度的回收利用，以减少固体废物的最终处置量。（注意：减量化不只是减少固体废物的数量和减少其体积，还应包括尽可能地减少固体废物的种类、降低危险废物中有害成分的浓度、减轻或消除其危险特性等。）

（2）充分合理利用固体废物的资源化原则：“资源化”是采取管理和工艺技术措施从固体废物中回收有用的物质和能源，加速物质和能量的循环，创造经济价值的技术方法。它包括三个范畴：物质回收：从废弃物中回收指定的二次物质；物质转换：利用废物制取新形态的物质；能量转换：即在废物处理过程中回收能量，生产热能或电能。

（3）安全处置固体废物的无害化原则：通过各种工程技术方法对固体废物进行处理处置，使固体废物既不损害人体健康、同时对周围环境也不产生污染。（对已生产又无法或暂时尚不能综合利用的固体废物，经过物理、化学或生物方法，进行对环境无害或低危害的安全处理、处置，达到废物的消毒、解毒或稳定化，以防止并减少固体废物的污染危害。）

6、固体废物污染控制标准：（1）废物处置控制标准，即对某种特定废物的处置标准、要求；（2）固体废物利用污染控制标准；（3）固体废物处理处置设施控制标准。

7、固体废物来源：（1）由于人们在索取和利用自然资源从事生产和活动时限于实际需要和技术条件，总要将其中一部分作为废物丢弃。（2）由于各种产品本身有其使用寿命，超过了一定期限，就会成为废物。

8、固体废物化学特性：（1）挥发分：物体在标准温度实验时，呈气体或蒸气而散失的量；（2）灰分；（3）固定碳：除去水分、挥发性物质后的可燃烧物；（4）闪火点与燃点：缓慢加热废物至某一温度，如出现火苗，即闪火燃烧，但瞬间熄灭，此温度就称为闪火点。如果温度继续升高，其所发生的挥发组分足以继续维持燃烧而火焰不再熄灭，此时的最低温度称为着火点或燃点；（5）热值：废物燃烧时放出的热量；（6）灼烧损失量；（7）组成元素。

9、固废标准分类：固体废物分类标准、固体废物监测标准、固体废物污染控制标准、固体废物综合利用标准。

10、废物收运系统：（1）拖曳容器系统：废物存放容器被拖曳至处理地点，倒空，然后回拖到原来的地方或者其他地方。（2）固定容器系统：废物存放容器除非要被移到路边或者其他地方进行倾倒，否则将被固定在垃圾产生处。

11、城市垃圾运输的三个阶段：运贮（从垃圾发生源到垃圾桶的过程，即搬运与贮存）；清运（垃圾的近距离运输。一般用清运车辆沿一定的路线收集清除容器或其它贮存设施中的垃圾，并运至垃圾中转站，有时也可就近直接送至垃圾处理厂或处置场）；转运（垃圾的远距离运输，即在中转站将垃圾转载至大容量运输工具上，运往远处的处理处置场。后两个阶段需要应用最优化技术将垃圾分配到不同处置场，以使成本降到最低）。

12、压实：通过外力加压于松散的固体物,以缩小其体积,使其变得密实的操作简称为压实，即利用物理方法提高固体废物的聚集程度，增大其在松散状态下的容重、减小废物的体积。固体废物中适合压实处理的主要是那些压缩性能大而复原性能小的物质。

13、破碎：通过人力或机械等外力的作用，破坏物体内部的凝聚力和分子间作用力而使物体破裂变碎的操作

过程统称为破碎。将小块固体废物颗粒分裂成细粉状的过程称之为磨碎。

（1）低温破碎：利用一些固体废物在低温下变脆的性能，而且不同的物质脆化温度存在差异，从而进行选择性破碎。

（2）湿式破碎：为了回收城市垃圾中的大量的纸类为目的而发展起来的，是基于纸类在水力作用下发生浆化，因而可将废物处理与制浆造纸结合起来。利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量的水流一起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程，从而可回收垃圾中的纸纤维。

（3）半湿式选择性破碎分选：根据城市垃圾中各组分的耐剪切、耐压缩、耐冲击性能具有很大差异，采用半湿式（加少量水）在特别的具有冲击、剪切作用的装置里对废物作选择性破碎，使其变成不同粒径的碎块，然后通过网眼大小不同的筛网加以分选。此种技术不仅有物料的选择性破碎过程，而且还有物质的分选过程。

14、筛分：利用固体废物的粒度差，使固体废物颗粒在具有一定孔径的筛网上振动，把通过筛孔的小粒子群和未能通过筛孔的大粒子群分开的过程。

15、重力分选：根据固体废物中不同颗粒间的密度差异，以及在运动介质中受到的重力、介质动力和其它机械力的作用不同，使颗粒群产生松散分层和迁移分离，从而得到不同密度产品的分选过程。

各种重力分选过程具有的共同工艺条件是：（1）固体废物中颗粒间必须存在密度的差异；（2）分选过程都是在运动介质中进行的；（3）在重力、介质动力和其它机械力的综合作用下，使颗粒群松散并按密度分层；（4）分好层的物料在运动介质的推动下互相迁移，彼此分离，并获得不同密度的最终产品。

（1）重介质分选：在重介质中使固体废物中的颗粒按密度分开的方法称为重介质分选。

（2）跳汰分选：不同密度的固体颗粒，在垂直脉冲运动（垂直变速）介质流中反复交替地膨胀收缩，按密度分选固体废物的一种方法。其运动介质为水，故称为水力跳汰分选。

（3）风力分选：是以空气为分选介质，在气流作用下使废物颗粒按密度和粒度进行分选。

17、磁力分选：根据固体废物中各种物质的磁性差异，利用磁力与机械力对不同磁性颗粒的不同作用而实现

分选。

18、电力分选：利用固体废物中各组分在高压电场中电性的差异而实现分选的一种方法。

19、浮选：依据各种物料的表面性质的差异，在浮选剂的作用下，借助于气泡的浮力，从物料悬浮液中分选物料的过程。浮选是在固体废物与水调制的料浆中，加入浮选药剂，并通入空气形成无数细小气泡，使欲选物质颗粒粘附在气泡上，随气泡上浮于料浆表面成为泡沫层，然后刮出回收；不浮的颗粒仍留在料浆内，通过适当处理后废弃。

20、固化/稳定化：对危险废物进行无害化处理，使危险废物变成高度不溶性的稳定的物质。（固化技术是指在危险废物中添加固化剂，使其转变为不可流动固体或形成紧密固体的过程。稳定化技术是指将有毒有害污染物转变为低溶解性，低迁移性及低毒性的物质的过程。稳定化一般可分为化学稳定化和物理稳定化。）

21、固化/稳定化途径：（1）将污染物通过化学转变引路到某种稳定固体物质的晶格中去；（2）通过物理过程把污染物直接掺入到惰性基材中去。

22、固化/稳定化目的：（1）危险废物固化/稳定化的目的，是使危险废物中所有污染成分呈现化学惰性或被包容起来，以便运输、利用或处置；（2）稳定化过程是选用某种适当的添加剂与废物混合，以降低废物的毒性和减小污染物自废物到生态圈的迁移率；（3）固化过程是一种利用添加剂改变废物的工程特性（例如渗透性、可压缩性和强度等）的过程；（4）无论是稳定化还是固化，其目的都是减小废物的毒性和迁移性，同时改善被处理对象的工程性质。

23、水泥固化：利用无机胶结材料水泥为固化剂将有害物质进行固化处理。

24、水泥固化影响因素：对于废物稳定化最基本要求是对关键有害物质的稳定效果，它基本上是通过低浸出速率体现的。

（1）pH：因为大部分金属离子的溶解度与pH值有关。对于金属离子的固定，pH值有显著的影响，当pH值

CO浓度也高，有利于生成碳酸盐沉淀。较高时，许多金属离子将形成氢氧化物沉淀，而且pH高时，水中的 2

3

pH值过高会形成带负电荷的羟基络合物，溶解度反而升高。

（2）水、水泥和废物的量比：水分过小则无法保证水泥的充分水合作用，水分过大，则会出现泌水现象影响固块化的强度。

（3）凝固时间：为确保水泥废物混合浆料能够在混合以后有足够的时间进行输送、装桶或者浇筑，必须适当控制初凝和终凝的时间。

（4）其他添加剂：为使固化体达到良好的性能，还经常加入其他成分。为减少有害物质的浸出速率，也需要加入某些添加剂。

（5）固块化成型工艺：主要目的是达到预定的机械强度。

25、石灰固化：以石灰、垃圾焚烧飞灰、水泥窑灰、以及熔矿炉炉渣等具有波索来反应的物质为固化基材而进行的危险废物固化/稳定化的操作。

26、塑料固化：塑料固化是以塑料为固化剂与有害物质按一定比例配料，并加入适量的催化剂和填料进行搅拌混合，使其发生共聚合反应，将有害废物包容其中形成具有一定强度和稳定性的固化体的过程。

热固性材料固化技术的优点：常温下操作：为使混合物凝固，只需添加很少量的催化剂；对废物不要求干燥：它既能处理干渣，也能处理湿泥浆；固化物不可燃；掺和废物比例高；可与热塑性材料相当，或甚至更高；固化密度小。绝大多数热固性材料都有老化的问题。

27、熔融固化技术：利用热在高温下把固态污染物（土壤、尾矿渣、放射性废料等）熔化为玻璃状态或玻璃-陶瓷状物质，借助玻璃体的致密结晶结构，确保固化体的永久稳定。

29、固化/稳定化要求：（1）所得到的产品应该是一种密实的、具有一定几何形状和较好的物理性质、化学性质稳定的固体。（2）处理过程必须简单，应有有效措施减少有毒有害物质的逸出，避免工作场所和环境的污染。（3）最终产品的体积应尽可能小于掺入的固体废物的体积。（4）产品中有毒有害物质的水分或者其他指定浸提剂所浸析的量不能超过容许水平或浸出毒性标准。（5）处理费用低廉。（6）对于固化放射性废物的固化产品，还应有较好的导热性和热稳定性，以便用适当的冷却方法就可以阻止放射性衰变热使固化物体温度升高，避免产生自熔化现象，同时还要求产品具有较好的耐辐照稳定性。

30、评价固化/稳定化的指标

（1）浸出率：将有毒危险废物转变为固体形式的基本目的，是为了减少它在贮存或者填埋处置过程中污染环境的潜在危害性。污染扩散的主要途径，是有毒有害物质溶解进入地表和地下水环境中，因此固化体在浸泡时的溶解性能去浸出率，是鉴别产品性能最重要的一项指标。

（2）体积变化因数：固化/稳定化前后危险废物体积比。

（3）抗压强度：为使危险废物能安全贮存，它们必须有起码的抗压强度，否则会出现破碎和散裂，从而增加暴露的表面积和污染环境的可能性。

31、影响废物中颗粒物分子扩散的化学动力学因素：（1）颗粒表面孔隙溶液废物的积累。（2）颗粒表面孔隙溶液中反应组分的浓度。（3）浸出孔隙溶液和固化体中废物或反应组分的总体化学扩散。（4）浸泡溶液和固化体的极性。（5）氧化/还原条件及并行反应动力学特性。

32、堆肥化：利用自然界广泛存在的微生物，有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程。堆肥化制得的产品称为堆肥。（是在人工控制条件下，利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物，促进来源于生物的有机废物发生生物稳定作用，使可被生物降解的有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程。）

33、堆肥化三阶段

（1）升温阶段：15～45℃的中温，嗜温性微生物较为活跃，主要以易降解的葡萄糖和碳水化合物（如淀粉）为基质。当温度升到40～45℃（>45℃）进入第二阶段，高温阶段。第一阶段可持续40小时。

（2）高温阶段：温度升至45℃以上，嗜温微生物受到抑制甚至死亡，取而代之的是嗜热微生物。堆肥中残留的和新形成的可溶性有机物继续被氧分解，堆肥中复杂的有机物如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。温度升到70℃以上时，对大多数嗜热性微生物已不再适应，从而大批进入死亡和休眠状态。此时堆层便开始发生与有机物分解相对立腐殖质形成过程，堆肥物料逐步进入稳定状态，产热停止。堆肥温度会因散热而下降，进入第三阶段——熟化阶段。

（3）降温阶段：在内源呼吸后期，剩下部分较难分解的有机物和新形成的腐殖质。此时，微生物的活性下降，发热量减少，温度下降，嗜温性微生物又占优势，对残余的较难分解的有机物（包括死掉的细菌的残体）作进一步分解，腐殖质不断增多且稳定化，堆肥进入腐熟阶段，需氧量大减少，含水率也降低。最终完成堆肥过程。

第一、第二阶段称为前期发酵或动态发酵，而第三阶段称为后期发酵或静态发酵。

34、堆肥化影响因素及控制

好氧堆肥条件控制：

（1）有机物：堆肥原料中有机质含量低在发酵过程中产生的热量不足以维持堆肥所需要的温度要求，且堆肥的肥效低；若堆肥原料中的有机质含量过高又将给通风供氧带来不利影响，往往造成供氧不足而产生恶臭。高温好氧堆肥中，有机物含量变化最适合范围为20%～80%。

（2）碳氮比：当碳氮比为（25～35）：1时发酵过程最快。若碳氮比过低（低于20：1），微生物的繁殖就会因能量不足而受到抑制，导致分解缓慢且不彻底。而一旦碳氮比过高（超过40：1），则在堆肥进入土壤后，将会发生夺取土壤中氮素的现象，产生“氮饥饿”状态，导致对作物生长产生不良影响。

（3）水分：堆肥中水分的主要作用在于：⑴溶解有机物，参与微生物的新陈代谢；⑵水分蒸发时带走热量，起到调节堆肥温度的作用。

（4）温度：适宜的堆肥温度为55～60℃。堆肥过程中温度的控制是通过温度-通风反馈系统来控制的。即通过通风量的调节来控制温度。

（5）氧量：通风供氧是好氧堆肥生产的基本条件之一，其主要作用在于：①提供氧气，以促进微生物的发酵过程；②通过供气量的控制，调节最适温度；③在维持最适温度的条件下，加大通风量可以去除水分。

（6）pH：适宜的pH值可使微生物有效地发挥其应有的作用，而过高或过低的pH值都会对堆肥的效率产生影响。一般认为pH值在7.5～8.5时，可获得最大堆肥速率。

（7）粒度

34、堆肥稳定和腐熟的基本含义：堆肥通过微生物作用，所得到的产品应达到稳定化、无害化程度，即不对外界环境产生不良影响；该总产品在使用期间不能影响作物的生长和土壤的耕作能力。

35、厌氧消化：厌氧消化－沼气发酵－甲烷发酵是指“在没有硝酸盐、硫酸盐、氧气和光线的条件下，经过厌氧微生物分解作用，复杂有机物中的碳素化合物一部分彻底氧化分解成二氧化碳，一部分碳素彻底还原成甲烷及稳定物质的生物化学过程。”

36、厌氧消化机理：

三阶段理论：（1）在水解和发酵细菌的作用下，将大分子有机物分解成小分子有机物，以利于微生物吸收和利用。（2）在产氢产乙酸菌的作用下，把第一阶段的产物。转化成H2，CO2和乙酸等。在产甲烷菌的作用下，把第二阶段的产物转化成CH4等。

37、影响厌氧消化的因素及其控制

（1）有机组分与产气量：产气量主要取决于物料组分；

（2）有机物含量与去除率：提高废物有机物含量是增加沼气产生量的重要措施。

（3）温度：温度高，产气量增大。沼气发酵温度分为三种：①自然温度(低温)：发酵温度随气候变化，多在20℃左右，产气量不高，不易达到杀灭病源菌和微生物的目的；②中温发酵：35～38℃左右，是甲烷菌的第一个最佳活性温区。产气量较大，氮损失较少。40～50℃是高温菌和中温菌的过渡区；③高温发酵：50～65℃，是甲烷菌的第二个最佳活性区，产气量量最高，有机物分解旺盛，发酵快，物料在沼气池内的停留时间短。

（4）pH和碱度：产酸菌的最佳pH为5.8，甲烷菌要求的最适pH值范围很窄，甲烷细菌生长要求维持弱碱性环境，最佳pH值范围是6.8～7.5。碱度控制在2500～5000mgCaCO3/L可有较好的缓冲能力（5）营养物质：衡量厌氧微生物营养水平的基本指标为碳氮比，最佳碳氮比应控制在25~30。

（6）抑制物：由于甲烷菌的生长受到抑制，厌氧消化过程中会有脂肪酸和氢气的积累。

（7）接种物：厌氧消化中菌数量的多少和质量的好坏直接影响沼气的产生。若反应器中厌氧微生物的量不够时，则需要从外界人为添加微生物。

38、厌氧消化反应器种类：一阶段式、二阶段式、序批式。预处理：磁选、粉碎、筛分、搅拌制浆、重力分离、高温灭菌；后续处理：机械脱水、好氧腐熟、废水处理。

39、评价厌氧消化器运行状况的指标：

（1）反应完成程度：通常用反应器中单位质量物料的产气量于最优实验条件下的最大产气率的比值衡量。（一般只是以沼气产率或垃圾中可降解成分去除的百分率来衡量完成的程度）

（2）反应器稳定性：用进料率（即最大有机负荷率）来度量，它体现了单位反应器容积日处理能力的最大值，也即表征了反应器对有机负荷的最大承受力。

（3）反应速率：单位时间内单位反应器体积产甲烷的体积。

40、热处理过程：在设备中以高温分解和深度氧化为主要手段，通过改变废物的化学、物理和生物特性和组成来处理固体废物的过程。

41、热处理技术：

（1）焚烧：用加热氧化作用，使有机物转变成无奇被误，同时减少废物体积只有有机废物和含有有机物的废物适合于焚烧。焚烧缩减了废物的体积，完全灭绝了有害细菌和病毒的污染物，破坏了有毒的有机化合物，提供了废热的利用。

（2）热解：在缺氧的气氛中进行的热处理过程，经过热解的有机化合物发生降解产生多种次级产物，形成可燃物。

（3）熔融：利用热在高温下把固态污染物融化成玻璃状或玻璃-陶瓷状物质的过程。

（4）干化：主要用于污泥等高含水率废物的处理。利用热能把废物中的水分蒸发掉，从而减少废物的体积，有利于后续的利用和处置。

（5）湿式氧化：有机物的氧化速率在高压下大大增加，因此加压有机废液，使它升至一定温度，然后引入氧气气氛。则产生完全液相的氧化反应，这样就破坏了大多数的有机化合物。

（6）烧结：将固体废物和一定的添加剂混合，在高温炉中形成致密化强固体材料的过程。

42、固体废物三组分

（1）水分：水分含量是指干燥固体废物样品时所失去的质量，它与当地气候条件有密切的关系。水分含量是一个重要的燃料特性，因为物质含水率太高就无法点燃。

（2）可燃分：固体废物的可燃分包括挥发分和固定碳，挥发分定义为标准状态下加热废物所失去的质量分数，剩下部分为碳渣或固定碳。挥发分含量与燃烧时的火焰有密切关系，如焦炭和无烟煤含挥发分少，燃烧时没有火焰。相反，煤气和烟煤挥发分含量高，燃烧产生很大火焰。

（3）灰分。

43、热值：固体废物的热值是指单位质量的固体废物完全燃烧所释放出来的热量。固体废物的热值有高位热值和低位热值之分，固体废物的低位热值为高位热值与水分凝结热之差。

())/(9600kg kcal W H H H H L +-=

H H -高位热值，kcal/kg ；H L -低位热值，kcal/kg ；H-燃料中氢含量（质量分数）；W-燃料水分（质量分数）

44、固废燃烧目的：使废物减量；使废热被释出而再利用；使废物中的毒性物质能被摧毁。

45、焚烧效果评价：

（1）目测法：通过肉眼观察焚烧产生的烟气的“黑度”来判断焚烧效果，烟气越黑，焚烧效果越差。

（2）热灼减量法：根据焚烧炉渣中有机可燃物的量（即未燃尽的固定碳）来评价焚烧效果的方法。

热灼减率指生活垃圾焚烧炉渣中的可燃物在高温(600±25）℃ 、保持3小时、空气过量的条件下被充分氧化后，单位质量焚烧炉渣的减少量。热灼减率越小，燃烧反应越完全，焚烧效果越好。热灼减率的计算如下：

%100?=-a Q m m m d a R

（3）一氧化碳法（燃烧效率）：烟气中CO 的含量越高，废物的焚烧效果越差。用烟气中CO 含量表示焚烧效率计算公式如下：

%1002

2?+=CO CO C C C CE CO 式中：CE 为燃烧效率（％）；C CO 为烟气中CO 含量（％）；C CO2为烟气中CO 2含量（％）

（4）焚毁去除率：指某有机物质经焚烧后所减少的百分比。有害有机物的焚毁去除率（DRE ）：应达到99.99%以上。（医院临床废物要求≥99.999%)，多氯联苯要求≥99.9999%)

()%100%0?-=i

i W W W DRE W i -被焚烧物中某有机物质含量；W 0-烟道排放气和焚烧残余物中与W i 相应的有机物质重量之和

46、焚烧烟气组成：粒状污染物、CO 、SO 2、SO 3、NOx 、HCl 、HF 、重金属、二噁英/呋喃（PCDDs/PCDFs ）、N 2、CO 2、水汽等。

47、粒状污染物控制：静电除尘、布袋除尘、旋风除尘、湿法除尘。

48、氮氧化物控制：（1）燃烧控制：通过调整焚烧炉内垃圾的燃烧条件，降低NOx 生成量。低氮燃烧法、两阶段燃烧法、抑制燃烧法及喷水法、废气再循环法。（2）湿式法：利用臭氧、次氯酸钠、高锰酸钾等氧化剂将NO 氧化成NO 2，再以碱液中和、吸收。（3）选择性非催化还原法（SNCR ）：将尿素或氨注入高温（900~100℃）废气中，将氮氧化物还原成氮气和水。（4）选择性催化还原法（SCR ）：借助选择性催化剂的催化作用，使废气中的氮氧化物与注入的氨气发生还原反应，而产生无害的氮气与水。

49、酸性气体控制：（1）干式洗烟法：将消石灰粉直接通过压缩空气喷入烟管或烟管上某段反应器内，使碱性消石灰粉与酸性气体充分接触而达到中和及去除的目的。（2）半干式洗烟法：喷入的碱性药剂为乳泥状。（3）湿式洗烟法：通常接于静电除尘器或布袋除尘器之后，废气在粒状物质先被去除后，再金进入湿式洗烟塔上端，首先需喷入足量的液体使废气降到饱和度，再使饱和的废气与喷入的碱性药剂在塔内的填充材料表面进行中和作用。

50、重金属控制

51、二噁英/呋喃控制：（1）控制来源：避免含PCDDs/PCDFs 物质及含氯成分高的物质进入垃圾中；（2）减少炉内形成。

52、热解：它是在无氧或缺氧状态下加热，使之分解为：①以氢气、一氧化碳、甲烷等低分子碳氢化合物为主的可燃性气体；②在常温下为液态的包括乙酸、丙酸、甲醇等化合物在内的燃料油；③纯碳与玻璃、金属、土砂等混合形成的炭黑的化学分解过程。

53、影响热解的因素：

（1）废物组分：由于废物的组分不同而致热解的起始温度各有差异，因此对热解过程的产物成分及产量也有较大影响。

（2）物料预处理：若物料颗粒大则传热速度及传质速度较慢、热解二次反应增多，对产物成分有不利影响。而颗粒较小将促进热量传递，从而使高温热解反应更容易进行。因此有必要对热解原料进行适当破碎预处理，使其粒度既细小又均匀。

（3）含水率：物料含水率对热解最终产物有直接影响，通常含水率越低，物料加热速度越快，越有利于得到较高产率的可燃性气体。

（4）反应温度：热解过程中，热解温度与气体产量成正比而各种酸、焦油、固体残渣却随分解温度的增加成相应减少之势。分解温度不仅影响气体产量，也影响气体质量。因此，应根据预期的回收目标确定控制适宜的热解温度。

（5）加热速率：气体产量随加热速度的增加而增加，水分、有机物液体含量及固体残渣则相应减少。加热速度对气体成分亦有影响。