脱硝设备安装作业指导书

编制依据

1.锅炉厂WGZ1100/17.45-5型锅炉机组总图

2. 锅炉厂的提供的钢架及脱硝设备安装图纸和脱硝安装说明书

3.《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇 DL/T5047-95

4.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 1996年版

5.《职业安全卫生与环境管理规程》

6.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—2002

7.中华人民全生产法

8.《锅炉专业施工组织设计》电力建设第二工程公司热电联产项目部

9. 16T建筑吊起重能力表，999履带吊起重能力表

1.作业任务

1.1工程慨况

华电电厂1×300MW热电联产机组安装工程脱硝装置布置在M～Q排，由于锅炉为一对出口烟道法兰，故本套脱硝装置为两台反应器对称布置在钢架上。钢架梁共有四层，其上标高为41900mm。本电厂的SCR脱硝装置具有以下的特点：首先是这套设备是我国自行设计制造的，能否按计划按时投运，并达到设计要求，是在电厂脱硝设备安装方面对国的制造和安装水平的考验；其次是根据设计，这套装置是直接连接在锅炉出口烟道上的，所以其安装不能拖后腿，必须在锅炉点火前完成全部安装工作；再一点是要协调好与锅炉主体在机械台班和劳力的矛盾，保证安装过程有条不紊的进行。

1.2施工作业围:

a、设备清点、检查及编号；

b、基础验收、地面检修组合；

c、高空吊装（包括钢架、进、出口烟道、反应器壳体，支撑梁等）；

d、安装（包括烟道组合，反应器地面组合，催化剂装运，吹灰装置，膨胀节安装等）；

e、冷态调整；

f、冷态试运行；

g、脱硝效率、氨逃逸率及流场实验

1.3 主要工程量

2、作业准备和作业环境条件

2.1施工作业人员的资格、要求及劳动力组织

2.1.1施工作业人员应具备一定的作业经验；能熟练掌握相关的作业技巧；

2.1.2施工班（组）长应参加工作五年以上，必须从事过空气预热器安装并有丰富的施工经验。

2.1.3施工人员在施工前应认真学习并熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程规，并理解和掌握设备安装方法和工艺质量要求。

2.1.4作业人员施工前必须参加施工前的技术、安全和质量交底活动，并在交底记录上签字。

2.1.5作业人员应严格按图纸、有关规程、规和作业指导书的要求进行施工。在施工过程中对有疑问或不清楚的地方要及时询问主管技术人员，不得盲目施工。

2.1.6特殊工种作业人员（焊工、起重工、架子工）必须持证上岗，从事高空作业的人员必须进行体检，合格后方可上岗作业。

2.1.7劳动力组织

项目负责人 1人

作业组长 2人（高级工以上）

技术员 1人

安全员 1人

安装工 10人

架子工 4人（具相关资质）

起重工 3人（具相关资质）

焊工 4人（具相关资质）

2.2施工机械配置

地面组合用50T履带吊配合，高空吊装用999履带吊或16T建筑吊完成。

2.3施工工、器具准备

作业所需的工、器具及要求

高架吊车2台

起重高度45m 臂长15m

起重量 35t(小钩5t)

电动绞车

起重量 20t

配套滑轮桅杆若干组

安装平台 11×11m 2 块（需提前搭设）

链条葫芦 HS2 8台

链条葫芦 HS1 8台

钢卷尺 100M 1 只经检验合格钢板尺 1M 1把经检验合格弹簧秤 200N 1只经检验合格角尺 300mm 2把经检验合格游标卡尺 300mm 1把经检验合格高度游标卡尺 300mm 1把经检验合格深度游标卡尺 300mm 1把经检验合格塞尺 1把经检验合格千斤顶 20T 8台

千斤顶 10T 2台

框式水平仪 200mm 1台

紫铜棒Φ50 400mm

常用钳工工具、重型套筒、活动扳手若干

2.4作业环境及应具备条件

a. 施工现场平整，道路畅通；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。

b. 力能供应应能满足施工需要。

c.施工现场安全设施齐全，各种安全标识醒目。

d. 所有施工人员必须熟悉图纸，并接受技术交底。

3、施工工艺流程、工序交接及工期安排

烟气脱硝装置安装图

装

安装工期安排

4、作业方法及工艺要求

4.1作业措施

4.1.1安装基础的检查

现场安装项目组应检查基础验收报告，并抽检以下项目：

1.SCR烟气脱硝装置基础中心线应和锅炉上部出口烟道相应中心线、空气预热器上部烟气进口烟道相应中心线完全一致。应把上述中心线引到地平面上（每条中心线不得少于3点），3点联线后引出的平均中心线（共2条）都应和基础中心线基本重合一致。如发现问题应充分研究，妥善解决。

2.重新测量M、N、P、Q之间柱距，再次确认MN、NP、PQ之间各柱距尺寸的正确性。

3.在地面适当位置做上锅炉中心线和SCR脱硝中心线标志。依靠这些标志，随时可在地面上找到三条准确的中心线，以保证进出口烟道等不致出现歪斜。

4.上述三条中心线应和钢支架上的相关中心线位置一致。

除了基础的方位尺寸外，基础本身的外形尺寸和施工质量也做好检查，包括基础的整体性，地脚螺栓孔位、表面质量等。

最后检查12支立柱基础的标高，并加以编号、记录，以便今后立柱安装时取长补短，把垫板减少到最少。

4.1.2钢支架安装

4.1.2.1立柱安装方案

立柱安装可以有二种方式，一是立柱整体就位安装，二是立柱分3段就位安装。前者起吊比较困难，但避免了高空接柱作业；后者相反。但是根据现场情况来看，用第一种方法需要加固连接部位，并且吊车的工况不允许，故采用分段就位安装。

立柱竖起后要拥有调节环节的缆风绳、钢绳作临时固定。接着对立柱的垂直度逐一进行找正。应在工字钢相邻两面吊线以检查垂直度。然后自下而上一圈一圈地把斜撑、拉杆、压杆、次梁、主梁逐一安装上去。每完工一层，都要重新检查立柱的垂直度、变形和位移，纠正所有偏差后，才能装第二层。

对于立柱顶部，在装到一定标高时，钢支架开始和锅炉钢支架发生联系。此时应注意4支主梁的铺设。主梁上工作面的标高要仔细计算和测定，必须保证标高和图纸相符，以确保出口烟道能顺利地安置在上面。由于这4支主梁的左端夹在锅炉钢支架M排柱新增的横梁上，要检查此新增横梁的标高（此横梁属锅炉围）。

凡是标高上均和锅炉上钢支架相应的横梁发生关连。有关的标高计算和检查应正确、严格，以防返工。