涤纶长丝牵伸工艺及其影响因素.
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涤纶长丝的牵伸工艺及其影响因素
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺
纤维后加工是指对纺丝成型的初生纤维 （卷绕丝）进行加工，以改善纤维的结构， 使其具有优良的使用性能。 后加工包括拉伸、热定型、加捻、变形 加工和成品包装等工序。
2
（一）、涤纶长丝牵伸工艺
纤维后加工有如下作用： ⑴纤维进行进一步的拉伸（或补充拉伸），使大分子取 向，规整排列，提高纤维强度，降低伸长率。 ⑵进行热处理，消除大分子在拉伸时产生的内应力，降 低纤维的收缩率，提高纤维的结晶度。 ⑶对纤维进行特殊加工，如将纤维卷曲或变形、加捻等 ，以提高纤维的摩擦系数、弹性、柔软性、蓬松性，或使纤 维具有特殊的用途及纺织加工性能。
5
（一）、涤纶长丝牵伸工艺 1、拉伸丝牵伸加工（DT丝）
经过纺丝成型的卷绕丝，存放一定时间后可进行长丝的后牵伸加工。 将卷绕丝在拉伸假捻机上进行拉伸就可以生产出拉伸假捻丝（DT）
6
（一）、涤纶长丝牵伸工艺 1、拉伸丝牵伸加工（DT丝）
聚酯长丝拉伸加捻机示意图 1-筒子架 2-卷绕丝 3，8-导丝器 4-喂入辊 5-上拉伸盘 6-加热器 7-下拉伸盘 9-钢领 10-筒管 11-废丝轴 12-钢丝圈
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 １、拉伸倍数： 工业生产中卷绕丝的拉伸倍数设计一般选在自 然拉伸倍数和最大拉伸倍数之间，通常为最大拉伸 倍数的85-90%，一般为3.5～4.2倍。 机器上拉伸倍数由冷拉伸盘和热盘的线速度之 比确定。 拉伸倍数过高，容易产生毛丝。 拉伸倍数过低，长丝结晶度低，成品丝纤度不 匀率和染色不匀率高
（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (3)拉伸倍数与单丝纤度的关系
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (4)预拉伸的影响 预拉伸倍数过低会产生供丝时松时紧，导 致拉伸不均匀和毛丝多，过高则在预拉伸 区可能产生局部细颈冷拉伸。也得不到均 匀的优质丝
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (4)预拉伸的影响
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺 １、拉伸丝牵伸加工（DT丝）
拉伸丝牵伸加工生产工艺 拉伸倍数 低速丝 3-4 高速丝 1.5-1.7 拉伸速度 600-1200MPM 筒子转速 7000-10000RPM 捻度 8-15
8
（一）、涤纶长丝牵伸工艺 ２、纺牵联（FDY）
聚酯切片→切片料桶→螺杆挤出机→过滤 器→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化） →给湿上油→甬道→（网络喷嘴） →第一热盘（热辊）（下热盘，拉伸） →第二热盘（热辊）（上热盘， 定型） →（网络喷嘴） →卷绕
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (1)拉伸倍数与纺丝速度的关系 纺丝的卷绕速度越高，卷绕丝的最大拉伸 倍数就越低，合适的总拉伸倍数也越低。
拉伸倍数和纺丝速度的关系 150 0 3 200 0 2.5 250 0 2.1 300 0 1.8 350 0 1.6
卷绕速度MPM
1000
1200
4000
总拉伸倍数与纤维物理性能的关系 总拉伸 倍数 1.1 1.5 1 2.5 1 3.3 3.6 强度 cn/dtex 1.29 1.74 1.27 2.89 3.55 3.76 4.42 伸度 % 325 226 123 84 53 35 28 沸水收缩率 % 69.5 65 66 56 21 12.2 密度 g/cm3 1.3416 1.3449 1.3503 1.3541 1.3679 1.3717 双折射 n*10-8 17.6 43.8 106 120 164 166 13
总拉伸倍数（倍）
3.6
3.4
1.4
11
（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (2)拉伸倍数与纤维物理性能的关系 由于拉伸丝大分子取向度、结晶度随未拉伸丝 倍数的加大而提高，所以丝的强度、密度、双 折射随之提高，伸度和沸水收缩率随之降低
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (2)拉伸倍数与纤维物理性能的关系
3
（一）、涤纶长丝牵伸工艺
在工程上，长丝后加工是指纤维离开纺丝 位下面第一辊以后所进行的加工。 对于DTY,ATY等，牵伸等后加工是POY卷绕 成型后的加工，通常是在其它的后加工工厂完 成的。 对于FDY产品，直接在纺丝机上一步成型
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺
涤纶长丝牵伸形式 １、DT牵伸 ２、FDY纺牵联
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (5)拉伸点 拉伸时拉伸点应该固定，不应该迁移。拉伸点 上下飘移会导致拉伸丝不匀和拉伸张力波动， 使染色不匀率加大。
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 ２、拉伸温度 拉伸温度பைடு நூலகம்热盘温度，要高于纤维玻璃化温度 10～20℃，一般控制在80～90℃±10℃。在此范 围内温度变化对纤维强度无明显影响；但随温度升 高，拉伸倍数可以增大、结晶度升高、拉伸应力下 降、毛丝减少、染色不匀率增加。
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 ３、拉伸速度：拉伸速度一般在800m/min左右， 过高的拉伸速度容易出现毛丝。 ４、定型温度；定型温度指热板或狭缝温度，一般 控制在180℃左右。
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺
纤维后加工是指对纺丝成型的初生纤维 （卷绕丝）进行加工，以改善纤维的结构， 使其具有优良的使用性能。 后加工包括拉伸、热定型、加捻、变形 加工和成品包装等工序。
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺
纤维后加工有如下作用： ⑴纤维进行进一步的拉伸（或补充拉伸），使大分子取 向，规整排列，提高纤维强度，降低伸长率。 ⑵进行热处理，消除大分子在拉伸时产生的内应力，降 低纤维的收缩率，提高纤维的结晶度。 ⑶对纤维进行特殊加工，如将纤维卷曲或变形、加捻等 ，以提高纤维的摩擦系数、弹性、柔软性、蓬松性，或使纤 维具有特殊的用途及纺织加工性能。
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺 1、拉伸丝牵伸加工（DT丝）
经过纺丝成型的卷绕丝，存放一定时间后可进行长丝的后牵伸加工。 将卷绕丝在拉伸假捻机上进行拉伸就可以生产出拉伸假捻丝（DT）
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺 1、拉伸丝牵伸加工（DT丝）
聚酯长丝拉伸加捻机示意图 1-筒子架 2-卷绕丝 3，8-导丝器 4-喂入辊 5-上拉伸盘 6-加热器 7-下拉伸盘 9-钢领 10-筒管 11-废丝轴 12-钢丝圈
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 １、拉伸倍数： 工业生产中卷绕丝的拉伸倍数设计一般选在自 然拉伸倍数和最大拉伸倍数之间，通常为最大拉伸 倍数的85-90%，一般为3.5～4.2倍。 机器上拉伸倍数由冷拉伸盘和热盘的线速度之 比确定。 拉伸倍数过高，容易产生毛丝。 拉伸倍数过低，长丝结晶度低，成品丝纤度不 匀率和染色不匀率高
（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (3)拉伸倍数与单丝纤度的关系
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (4)预拉伸的影响 预拉伸倍数过低会产生供丝时松时紧，导 致拉伸不均匀和毛丝多，过高则在预拉伸 区可能产生局部细颈冷拉伸。也得不到均 匀的优质丝
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (4)预拉伸的影响
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺 １、拉伸丝牵伸加工（DT丝）
拉伸丝牵伸加工生产工艺 拉伸倍数 低速丝 3-4 高速丝 1.5-1.7 拉伸速度 600-1200MPM 筒子转速 7000-10000RPM 捻度 8-15
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺 ２、纺牵联（FDY）
聚酯切片→切片料桶→螺杆挤出机→过滤 器→纺丝箱体→吹风窗（冷却固化） →给湿上油→甬道→（网络喷嘴） →第一热盘（热辊）（下热盘，拉伸） →第二热盘（热辊）（上热盘， 定型） →（网络喷嘴） →卷绕
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (1)拉伸倍数与纺丝速度的关系 纺丝的卷绕速度越高，卷绕丝的最大拉伸 倍数就越低，合适的总拉伸倍数也越低。
拉伸倍数和纺丝速度的关系 150 0 3 200 0 2.5 250 0 2.1 300 0 1.8 350 0 1.6
卷绕速度MPM
1000
1200
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总拉伸倍数与纤维物理性能的关系 总拉伸 倍数 1.1 1.5 1 2.5 1 3.3 3.6 强度 cn/dtex 1.29 1.74 1.27 2.89 3.55 3.76 4.42 伸度 % 325 226 123 84 53 35 28 沸水收缩率 % 69.5 65 66 56 21 12.2 密度 g/cm3 1.3416 1.3449 1.3503 1.3541 1.3679 1.3717 双折射 n*10-8 17.6 43.8 106 120 164 166 13
总拉伸倍数（倍）
3.6
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (2)拉伸倍数与纤维物理性能的关系 由于拉伸丝大分子取向度、结晶度随未拉伸丝 倍数的加大而提高，所以丝的强度、密度、双 折射随之提高，伸度和沸水收缩率随之降低
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (2)拉伸倍数与纤维物理性能的关系
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺
在工程上，长丝后加工是指纤维离开纺丝 位下面第一辊以后所进行的加工。 对于DTY,ATY等，牵伸等后加工是POY卷绕 成型后的加工，通常是在其它的后加工工厂完 成的。 对于FDY产品，直接在纺丝机上一步成型
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（一）、涤纶长丝牵伸工艺
涤纶长丝牵伸形式 １、DT牵伸 ２、FDY纺牵联
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 (5)拉伸点 拉伸时拉伸点应该固定，不应该迁移。拉伸点 上下飘移会导致拉伸丝不匀和拉伸张力波动， 使染色不匀率加大。
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 ２、拉伸温度 拉伸温度பைடு நூலகம்热盘温度，要高于纤维玻璃化温度 10～20℃，一般控制在80～90℃±10℃。在此范 围内温度变化对纤维强度无明显影响；但随温度升 高，拉伸倍数可以增大、结晶度升高、拉伸应力下 降、毛丝减少、染色不匀率增加。
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（二）、涤纶长丝牵伸工艺的影响因素 ３、拉伸速度：拉伸速度一般在800m/min左右， 过高的拉伸速度容易出现毛丝。 ４、定型温度；定型温度指热板或狭缝温度，一般 控制在180℃左右。
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