第二章 曲柄压力机
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第二章 曲柄压力机
曲柄压力机：具有曲柄连杆机构的压力机。 它包含五大类锻压设备:
机械压力机--J 自动鐓压机--Z 锻机--D 剪切机--Q 弯曲校正机--W 可进行冲压、挤压、锻造、冷鐓、粉末冶金 等工艺，广泛用于汽车、农业机械、医疗机械、 电子仪表、航空航天、五金轻工等领域。
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本章分五节介绍：
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5、按传动机构的位置分类： 曲柄压力机分为上传动式和下传动式两类。 下传动压力机的传动机构设于工作台的下面，其重心低、稳定 性好，但要建造相当大的地坑，且维修较困难。
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四．曲柄压力机的型号
按 照 《 锻 压 机 械 型 号 编 制 方 法 —JB ／ GQ2003—84》 的 规 定 ， 曲 柄 压 力 机 的 型 号 用 汉语拼音字母、英文字母和数字表示。
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有些锻压设备，紧接组、型代号的后面还 有一个字母，代表设备的通用特性。
例如J21G—20中的“G”代表“高速”；
J92K—25中的“K”代表“数控”。
通用特性 自动 半自动 数控 液压 緾绕结构
字母代号 Z B K Y
2）并对电动机的转速进行减速使滑块获得 所需的工作速度。
3、操纵系统
组成：离合器、制动器及其控制装置。 作用：用来控制压力机安全、准确地运转。
4、能源系统
组成：电动机和飞轮。 作用：电动机提供能源；
飞轮能将电动机空程运转时的能量吸收积 蓄起来，在冲压时再释放出来。
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5、支承部件
组成：机身、紧固件、工作台等。 作用：1）把压力机所有的机构联结起来；
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3 、按与滑块相连的曲柄连杆数分类： 曲柄压力机可分为单点、双点和四点压力机。 曲柄连杆数的设置主要根据滑块面积的大小和使用目的，而
点数多的，滑块承受偏心负荷的能力大。
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单点、双点和四点压力机
.
4、按运动滑块的个数分类： 分为单动、双动和三动压力机。目前使用最多的是单动压力
机，双动和三动压力机则主要用于拉深工艺。
例如JC23 — 63A型号的意义是： J：类代号，机械压力机； C：同一型号产品的变型顺序号，第三种变 形； 23：组、型号，开式双柱可倾压力机； 63：主参数，标称压力630kN； A：产品重大改进顺序号，第一次改进。
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◆第一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示。 在JB／GQ2003—84型谱的八类锻压设备中， 与曲柄压力机有关的有五类：机械压力机、 自动镦压机、锻机、剪切机和弯曲校正机。 它们分别用“机”“自”“锻”“切”“弯” 的拼音的第一个字母表示为J、Z、D、Q、W。
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Q11-20x2500
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Q01—1X1000剪板机
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Q11-2x1000A,3x1200,3x1300系列 南通江海机床 .
QH11-6x3200
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Q12Y—25X4000液压摆式剪板机
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QC12K系列数控液压摆式剪板机
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Q11K—4.5X1250精密数控剪板机
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2、按机身结构分类 1）开式压力机 机身形状类似英文字母C，其机身前面及左右均敞
开，操作空间大。但机身刚度差，所以，这类压 力机的吨位都比较小，一般在2000 kN以下。
2）闭式压力机 闭式压力机机身左右两侧是封闭的，只能从前后方
向接近模具，且装模距离远，操作不太方便。但 因为机身形状对称，刚度好，压力机精度好。所 以，压力超过2500 kN的大、中型压力机，几乎 都采用此种形式，某些精度要求较高的小型压力 机也采用此种形式。
◆横线后面的数字代表主参数。一般用压力机的标称 压力作为主参数。型号中的标称压力用工程单位制的 “t f ”表示，故转化为法定单位制的“kN”时，应把 此数字乘以10。如上例的63代表63 t f，即630kN。
◆最后一个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号 已确定的锻压机械，若结构和性能上与原产品有显著 不同，则称为改进，用英文字母A、B、C……代表 第一、第二、第三……次改进。
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2）体积成形压力机 a、挤压机：可实现冷挤压工艺； b、热模锻压力机：可实现热模锻工艺； c、精压机：可实现平面精压、体积精压、表面压 印等工艺； d、平锻机：可实现平锻工艺； e、冷鐓自动机：可实现冷镦工艺； f、精锻机：可实现精锻工艺； 3）剪切机 a、板料剪切机： b、棒料剪切机： C、多用途剪板机：板料折弯~、板料型材~
ห้องสมุดไป่ตู้电动机→皮带轮→中间轴→齿轮――→曲轴
制动器
→连杆→滑块（模具） 二、曲柄压力机的结构组成
1、工作机构
一般为曲柄滑块机构， 组成：曲轴、连杆、滑块、导轨等零件 作用：1）将传动系统的旋转运动变成滑块的往
复直线运动； 2）承受和传递工作压力； 3）在滑块上安装模具。
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2、传动系统
组成：带传动和齿轮传动等机构。 作用：1）将电机的能量和运动传递给工作机构；
第一节 曲柄压力机的工作原理与型号分类 第二节 曲柄滑块机构的运动与受力分析 第三节 通用曲柄压力机主要零部件结构 第四节 曲柄压力机主要技术参数与选用 第五节 专用曲柄压力机
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第一节 曲柄压力机的工作原理与型号分类
本节与通用压力机为研究对象 一. 压力机的工作原理
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工作原理：
离合器
2）承受全部工作变形力和各种装置的重 力；
3）保证全机所要求的精度和强度。
6、辅助系统与附属装置
如：润滑系统、 顶件装置、 过载保护装置、 滑块平衡装置、 安全装置等。
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三、曲柄压力机的分类 1、按工艺用途分类 1）板料成形压力机 a、通用压力机：可实现冲裁、弯曲、浅拉伸 等工艺； b、拉深压力机：可实现拉伸工艺； c、折弯机：可实现折弯工艺； d、精冲压力机：可实现精冲工艺； e、高速自动压力机： f、多工位压力机：
◆第二个字母代表同一型号产品的变型顺序号。 凡主参数与基本型号相同，但其它某些基本 参数与基本型号不同的，称为变型。用英文 字 母 A 、 B 、 C…… 表 示 第 一 、 第 二 、 第 三……种变型产品。
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◆第三、第四个数字分别为组、型代号。前面一个数 字代表“组”，后面一个数字代表“型”。在型谱表 中，每类锻压设备分为10组，每组分为10型。如在 “ J” 类 中 ， 第 2 组 的 第 3 型 为 “ 开 式 双 柱 可 倾 压 力 机”。
曲柄压力机：具有曲柄连杆机构的压力机。 它包含五大类锻压设备:
机械压力机--J 自动鐓压机--Z 锻机--D 剪切机--Q 弯曲校正机--W 可进行冲压、挤压、锻造、冷鐓、粉末冶金 等工艺，广泛用于汽车、农业机械、医疗机械、 电子仪表、航空航天、五金轻工等领域。
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本章分五节介绍：
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5、按传动机构的位置分类： 曲柄压力机分为上传动式和下传动式两类。 下传动压力机的传动机构设于工作台的下面，其重心低、稳定 性好，但要建造相当大的地坑，且维修较困难。
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四．曲柄压力机的型号
按 照 《 锻 压 机 械 型 号 编 制 方 法 —JB ／ GQ2003—84》 的 规 定 ， 曲 柄 压 力 机 的 型 号 用 汉语拼音字母、英文字母和数字表示。
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有些锻压设备，紧接组、型代号的后面还 有一个字母，代表设备的通用特性。
例如J21G—20中的“G”代表“高速”；
J92K—25中的“K”代表“数控”。
通用特性 自动 半自动 数控 液压 緾绕结构
字母代号 Z B K Y
2）并对电动机的转速进行减速使滑块获得 所需的工作速度。
3、操纵系统
组成：离合器、制动器及其控制装置。 作用：用来控制压力机安全、准确地运转。
4、能源系统
组成：电动机和飞轮。 作用：电动机提供能源；
飞轮能将电动机空程运转时的能量吸收积 蓄起来，在冲压时再释放出来。
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5、支承部件
组成：机身、紧固件、工作台等。 作用：1）把压力机所有的机构联结起来；
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3 、按与滑块相连的曲柄连杆数分类： 曲柄压力机可分为单点、双点和四点压力机。 曲柄连杆数的设置主要根据滑块面积的大小和使用目的，而
点数多的，滑块承受偏心负荷的能力大。
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单点、双点和四点压力机
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4、按运动滑块的个数分类： 分为单动、双动和三动压力机。目前使用最多的是单动压力
机，双动和三动压力机则主要用于拉深工艺。
例如JC23 — 63A型号的意义是： J：类代号，机械压力机； C：同一型号产品的变型顺序号，第三种变 形； 23：组、型号，开式双柱可倾压力机； 63：主参数，标称压力630kN； A：产品重大改进顺序号，第一次改进。
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◆第一个字母为类代号，用汉语拼音字母表示。 在JB／GQ2003—84型谱的八类锻压设备中， 与曲柄压力机有关的有五类：机械压力机、 自动镦压机、锻机、剪切机和弯曲校正机。 它们分别用“机”“自”“锻”“切”“弯” 的拼音的第一个字母表示为J、Z、D、Q、W。
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Q11-20x2500
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Q01—1X1000剪板机
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Q11-2x1000A,3x1200,3x1300系列 南通江海机床 .
QH11-6x3200
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Q12Y—25X4000液压摆式剪板机
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QC12K系列数控液压摆式剪板机
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Q11K—4.5X1250精密数控剪板机
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2、按机身结构分类 1）开式压力机 机身形状类似英文字母C，其机身前面及左右均敞
开，操作空间大。但机身刚度差，所以，这类压 力机的吨位都比较小，一般在2000 kN以下。
2）闭式压力机 闭式压力机机身左右两侧是封闭的，只能从前后方
向接近模具，且装模距离远，操作不太方便。但 因为机身形状对称，刚度好，压力机精度好。所 以，压力超过2500 kN的大、中型压力机，几乎 都采用此种形式，某些精度要求较高的小型压力 机也采用此种形式。
◆横线后面的数字代表主参数。一般用压力机的标称 压力作为主参数。型号中的标称压力用工程单位制的 “t f ”表示，故转化为法定单位制的“kN”时，应把 此数字乘以10。如上例的63代表63 t f，即630kN。
◆最后一个字母代表产品的重大改进顺序号，凡型号 已确定的锻压机械，若结构和性能上与原产品有显著 不同，则称为改进，用英文字母A、B、C……代表 第一、第二、第三……次改进。
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2）体积成形压力机 a、挤压机：可实现冷挤压工艺； b、热模锻压力机：可实现热模锻工艺； c、精压机：可实现平面精压、体积精压、表面压 印等工艺； d、平锻机：可实现平锻工艺； e、冷鐓自动机：可实现冷镦工艺； f、精锻机：可实现精锻工艺； 3）剪切机 a、板料剪切机： b、棒料剪切机： C、多用途剪板机：板料折弯~、板料型材~
ห้องสมุดไป่ตู้电动机→皮带轮→中间轴→齿轮――→曲轴
制动器
→连杆→滑块（模具） 二、曲柄压力机的结构组成
1、工作机构
一般为曲柄滑块机构， 组成：曲轴、连杆、滑块、导轨等零件 作用：1）将传动系统的旋转运动变成滑块的往
复直线运动； 2）承受和传递工作压力； 3）在滑块上安装模具。
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2、传动系统
组成：带传动和齿轮传动等机构。 作用：1）将电机的能量和运动传递给工作机构；
第一节 曲柄压力机的工作原理与型号分类 第二节 曲柄滑块机构的运动与受力分析 第三节 通用曲柄压力机主要零部件结构 第四节 曲柄压力机主要技术参数与选用 第五节 专用曲柄压力机
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第一节 曲柄压力机的工作原理与型号分类
本节与通用压力机为研究对象 一. 压力机的工作原理
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工作原理：
离合器
2）承受全部工作变形力和各种装置的重 力；
3）保证全机所要求的精度和强度。
6、辅助系统与附属装置
如：润滑系统、 顶件装置、 过载保护装置、 滑块平衡装置、 安全装置等。
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三、曲柄压力机的分类 1、按工艺用途分类 1）板料成形压力机 a、通用压力机：可实现冲裁、弯曲、浅拉伸 等工艺； b、拉深压力机：可实现拉伸工艺； c、折弯机：可实现折弯工艺； d、精冲压力机：可实现精冲工艺； e、高速自动压力机： f、多工位压力机：
◆第二个字母代表同一型号产品的变型顺序号。 凡主参数与基本型号相同，但其它某些基本 参数与基本型号不同的，称为变型。用英文 字 母 A 、 B 、 C…… 表 示 第 一 、 第 二 、 第 三……种变型产品。
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◆第三、第四个数字分别为组、型代号。前面一个数 字代表“组”，后面一个数字代表“型”。在型谱表 中，每类锻压设备分为10组，每组分为10型。如在 “ J” 类 中 ， 第 2 组 的 第 3 型 为 “ 开 式 双 柱 可 倾 压 力 机”。