制氧车间安全操作规程
制氧作业安全操作规程范本（3篇）
制氧作业安全操作规程范本1. 作业前的准备工作1.1 工作环境检查在进行制氧作业之前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作场所没有可燃、易爆、有毒、有害气体等危险物质的存在。
同时，要确保场地通风良好，充足的新鲜空气流通。
1.2 设备检查对制氧设备进行全面检查，包括压力表、压力控制器、流量计等设备的工作状态。
必须确保设备完好无损，没有漏气、松动或其他问题。
如有异常情况，应立即进行修理或更换。
1.3 个人防护措施进行制氧作业时，必须正确使用个人防护装备。
如防护眼镜、手套、防护服等。
防护装备要符合国家标准，佩戴时要紧固牢固，确保安全。
2. 制氧仪器操作2.1 操作前的检查在进行制氧仪器操作之前，必须对仪器进行全面检查。
确保仪器处于正常工作状态，没有损坏或其他异常情况。
同时，要检查氧气供应管道是否畅通，压力是否稳定。
2.2 操作步骤2.2.1 打开氧气阀门前，先将压力表上的压力调节到合适的范围，并确保无人站在氧气喷射方向上。
2.2.2 保持操作区域清洁整齐，防止与其他物品混淆或交叉污染。
2.2.3 打开氧气阀门，调节流量到合适的速度。
2.2.4 操作时要注意保持仪器稳定，避免碰撞或其他损坏，确保正常工作。
2.2.5 操作结束后，关闭氧气阀门，将压力调节到零。
3. 氧气储存与运输3.1 氧气储存3.1.1 氧气储存区域必须保持干燥、通风良好，并且远离火源、易燃物等危险源。
3.1.2 氧气储存容器必须储存在指定的区域，避免与其他物品混存。
3.1.3 储存容器必须定期检查，确保密封可靠，避免泄漏。
3.2 氧气运输3.2.1 氧气运输过程中，必须保持容器稳定，避免碰撞、挤压等损坏。
3.2.2 运输过程中，必须保持氧气供应管道畅通，避免堵塞或其他问题。
3.2.3 氧气运输车辆必须按照交通法规进行行驶，确保安全。
4. 废气处理与安全措施4.1 废气处理在制氧作业过程中产生的废气必须正确处理。
废气处理设备必须正常工作，确保氧气废气排放达到国家标准。
制氧作业安全操作规程（4篇）
制氧作业安全操作规程一、前言为了保证制氧作业过程中的安全与顺利进行，有效预防和控制各类危险因素，提高作业人员的安全意识和操作技能，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于制氧作业过程中的安全操作，涉及到制氧设备及其附件的运输、安装、操作、维护、检修等环节。
三、基本原则1. 安全第一：作业人员的人身安全和生命安全放在首位，严禁不安全操作和行为。
2. 预防为主：通过预防措施，有效降低事故发生的概率。
3. 综合管理：各级管理层要共同负责，做好教育培训和安全检查工作。
四、作业前准备1. 进行必要的安全教育培训，掌握相关安全知识和操作技能。
2. 制定详细的作业方案和流程，明确作业过程中的风险点和控制措施。
3. 确保所使用的制氧设备符合安全要求，检查设备的完整性和可靠性。
4. 装备个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
五、作业操作1. 设备运输：要保证设备的稳固性和防护性，严禁在运输途中发生碰撞、倾斜等情况。
2. 设备安装：按照操作手册或专业人员指导进行设备的安装，确保设备的安全性和稳定性。
3. 设备操作：严格按照操作规程进行操作，禁止操作人员擅自调整设备参数和操作流程。
4. 设备维护：定期对设备进行检查和维护，发现异常情况及时报修或更换。
5. 储氧安全：严禁将制氧设备放置在易燃易爆场所，储氧容器要定期检查、清洁和漏气测试。
6. 事故处理：发生事故时，应立即采取措施确保人员安全，同时报告上级并进行事故调查和处理。
六、事故预防和处置1. 预防事故的发生，强化安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
2. 定期进行安全检查和隐患排查，及时消除各类安全隐患。
3. 严格落实领导责任制，建立健全的安全管理制度和应急预案。
4. 做好事故报告和分析，总结经验教训，完善预防措施。
七、个人防护措施1. 穿戴适当的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
2. 严禁饮酒和吸烟，在作业区域严禁使用明火。
3. 正确使用和保管工具、设备，禁止滥用。
制氧站岗位安全技术操作规程（三篇）
制氧站岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为规范制氧站岗位的安全技术操作，防止事故的发生，保障员工的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的操作员、维修工、清洁工等从业人员。
第三条制氧站从业人员应严格遵守本操作规程，加强安全意识，注意安全操作。
第四条制氧站从业人员应熟悉制氧设备的结构和性能，了解有关安全技术操作规程、操作规范和应急措施等内容。
第五条公司应定期组织制氧站从业人员进行安全技术操作培训，提高员工的安全意识和技术水平。
第二章安全技术操作规程第一节作业前准备第六条操作员在开始操作前，应进行个人防护。
穿戴好劳保用品，如劳保鞋、安全帽、防护手套等。
第七条操作员应对制氧设备进行设备检查，确保其完好无损。
如发现设备存在异常现象，应及时上报维修部门进行维修。
第八条操作员应清理工作区域，确保工作环境整洁。
清理过程中要注意防滑、光亮和防火等安全措施。
第九条操作员应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。
操作员应按照操作手册的要求进行操作，不得擅自更改操作步骤。
第十条操作员应核对操作所需材料和工具，确保其完备。
避免在操作过程中出现物料、工具不全造成操作障碍。
第二节安全操作第十一条操作员在操作制氧设备时，应严格遵守操作规程和操作步骤。
不得擅自调整设备参数和操作方式。
第十二条操作员应定期巡检设备运行状态，如发现异常情况，应及时上报维修部门，不得自行修理。
第十三条操作员应经常清洁设备，保持其良好的工作状态。
在清洁过程中，应注意避免接触到设备的高温部件，以免烫伤。
第十四条操作过程中，严禁在设备周围堆放易燃、易爆物品，严禁用水直接冷却设备。
第十五条操作员应定期进行安全检查，包括检查设备和周围环境的安全状况。
如发现设备存在安全隐患，应及时上报有关部门进行整改。
第三节应急措施第十六条在操作过程中，如发生设备故障或突发事故，操作员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
第十七条操作员应了解制氧设备的紧急停机操作，掌握停机过程中的安全注意事项。
制氧工安全操作规程
制氧工安全操作规程前言制氧工是制造氧气的工人，他们必须在高压和高温的情况下操作大型氧气设备，因此需要严格遵守安全操作规程以确保自己和周围人员的安全。
本文档列出的是制氧工在工作中需要遵守的操作规程，希望每位制氧工都能认真阅读，并在工作中严格遵守规程。
操作前的准备1. 熟悉氧气设备的位置和工作原理制氧工必须在熟悉氧气设备的位置和工作原理之后才能进行操作，否则很容易发生事故。
2. 了解氧气设备的安全规定每台设备都有对应的安全规定，必须认真阅读并严格遵守。
3. 佩戴个人防护装备在操作设备时，必须佩戴耐酸碱、耐压、防静电的防护服、手套、安全鞋等个人防护用品。
4. 检查设备在操作设备之前，必须检查设备是否正常工作，是否存在损坏等安全隐患。
操作中的注意事项1. 操作时要保持清醒、冷静在操作设备时，制氧工必须保持头脑清醒、冷静，切勿急躁和鲁莽。
2. 操作时要细心、耐心在操作设备时，要细心、耐心，对每一个操作都要认真检查和核对。
3. 操作时要遵守规定动作制氧工在操作设备时，必须按照规定动作进行操作，切勿随意更改顺序或动作。
4. 操作时要注意周围环境在操作设备时，制氧工必须注意周围环境，确保设备周围没有易燃、易爆等危险物品。
5. 操作时要严格遵守防火规定在操作设备时，严格遵守防火规定，切勿在操作中使用明火、电磁炉等易引起火灾的物品。
6. 操作时要保持设备干燥、清洁在操作设备时，必须保持设备干燥、清洁，切勿在设备附近放置杂物。
7. 操作时要注意防止氧气泄漏在操作设备时，要注意防止氧气泄漏，一旦发现泄漏要立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
操作后的清理操作结束后，必须对设备进行清理和检查，确保设备没有故障或损坏，同时将操作记录做好备份，以便以后查阅。
总结制氧工是一项高风险的工作，必须严格遵守操作规程才能确保安全。
希望每位制氧工都能认真阅读本文档，并在工作中严格遵守操作规程，确保自己和周围人员的安全。
制氧工安全操作规程范文
制氧工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保证制氧工作的安全、顺利进行，确保生产设备和人身安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合本单位实际情况，制订本《制氧工安全操作规程》。
第二条本规程适用于本单位制氧工作，是指对氧气进行压力、浓度、纯度等相关指标进行控制，并制备出具有一定浓度和纯度的氧气的过程。
第三条制氧工是本单位的特种作业人员，必须参加安全培训并持证上岗。
严禁未经许可，无资质人员擅自操作。
第四条本安全操作规程具有强制性，制氧工必须严格遵守，任何人都有权监督并进行安全检查，并向有关部门报告。
第五条制氧工必须具有一定的自我保护意识，服从管理，并积极主动地参与安全活动。
对于违反规定的行为，将按照相关管理制度进行处理。
第二章安全技术措施第六条制氧工作必须按照相应的标准和规范操作，操作人员必须掌握制氧设备的原理、性能、使用方法及注意事项。
第七条禁止使用废旧、损坏、非法生产制氧设备。
制氧设备必须符合国家安全标准，并定期检验和维护。
第八条制氧设备应该设有相应的防护装置，并保持良好运行状态。
操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止随意更改或关闭防护装置。
第九条制氧设备的电源必须经过专门的电气设备验收，并设置相应的漏电保护装置。
制氧场所应保持干燥、通风良好，并设有防止火焰扩散的措施。
第十条制氧设备必须定期进行保养和维修，保证设备的正常运行，并及时处理故障。
第十一条制氧设备原则上应设置在单独场所，并符合防爆要求，严禁与易燃易爆、腐蚀性物质等存在较大风险的设备共同存放。
第十二条操作人员必须熟悉制氧设备的各种紧急事故处理方法，包括火灾、泄漏、爆炸等。
一旦发生事故，应立即采取紧急措施并报告上级主管。
第三章操作规范第十三条制氧工作实施前，必须正确安装好在用设备，检查设备是否处于正常工作状态，保证工作过程的安全。
第十四条制氧工作必须熟悉操作规程，并佩戴好必要的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
制氧岗位安全操作规程（4篇）
制氧岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧岗位操作人员的安全和健康，规范制氧作业流程，制定本安全操作规程。
第二条制氧岗位安全操作规程适用于从事制氧操作的岗位。
第三条制氧操作人员应严格遵守本规程，正确操作，做到安全第一，防止事故发生。
第四条制氧作业应符合国家的法律法规及有关安全生产的法规要求，确保操作过程的安全。
第五条制氧作业应建立制氧安全档案，保存相关安全资料，并随时做好档案的更新。
第二章管理措施第六条制氧岗位应指定专人负责监督、协调、执行本岗位的安全生产管理工作，并将相关信息传达给制氧操作人员。
第七条制氧操作人员应熟悉相关的安全生产法规、标准和技术文件，了解制氧的工艺流程和操作规程。
第八条制氧操作人员应定期接受安全生产培训与考核，确保操作技能和安全意识的提高。
第九条制氧作业应设置安全警示标识，并配备必要的消防设施和急救设备。
第十条制氧作业应建立安全监测与预警系统，及时发现和处理安全隐患。
第三章操作规程第十一条制氧操作人员应正确佩戴防护器具，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并穿戴符合要求的工作服。
第十二条制氧操作人员应先检查制氧设备的完好性和运行状态，确保其正常工作。
第十三条制氧操作人员应严格遵守制氧操作的工艺流程和操作规程，确保氧气的生产和使用安全。
第十四条制氧操作人员应定期检查制氧设备的温度、压力、氧浓度等指标，发现异常及时处理。
第十五条制氧操作人员应注意操作环境的通风状况，确保空气流通，防止氧气泄漏引发火灾或爆炸。
第十六条制氧操作人员应定期对制氧设备进行清洁和维护，确保设备的运行稳定和安全。
第十七条制氧操作人员应在离开岗位时关闭制氧设备，并断开电源，确保设备的安全。
第四章应急措施第十八条制氧操作人员应熟悉制氧设备的应急故障处理程序，能迅速、正确地处理设备故障。
第十九条制氧操作人员应使用合适的灭火器材，当发生火灾时能迅速进行灭火。
第二十条制氧操作人员应熟悉急救处理方法，做到有序救治，保障伤员的生命安全。
制氧岗位安全操作规程模版（三篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章绪论第一节引言制氧岗位是在制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养过程中，对氧气进行处理和输送的工作岗位。
制氧岗位的安全操作是保障生产安全和人身安全的基本要求。
为了规范制氧岗位的安全操作，提高员工的安全意识和技能水平，制定本安全操作规程。
第二节目的和范围1. 目的：本安全操作规程的目的是规范制氧岗位的安全操作，防范和减少事故的发生，保障员工的身体健康和生命安全。
2. 范围：本安全操作规程适用于所有从事制氧岗位工作的工作人员。
第二章岗位要求第一节岗位职责制氧岗位的职责是负责制氧设备、氧气管道系统及相关设备的运行和维护保养。
具体包括：1. 检查和调节制氧设备的运行状态，确保其正常工作；2. 监控氧气管道系统的运行状态，保证氧气供应的稳定；3. 维修和保养制氧设备，及时处理设备故障和异常情况；4. 检查和更换氧气管道系统的配件，确保其完好；5. 配合其他相关部门进行设备运行情况的记录和报告。
第二节技能要求制氧岗位的工作需要具备以下技能：1. 熟悉制氧设备的结构和工作原理，能够独立操作和维护保养设备；2. 能够准确判断制氧设备的运行状态，及时处理设备故障和异常情况；3. 具备一定的电气和机械维修知识，能够进行设备的维修和保养；4. 熟悉制氧设备的操作规程和安全操作要求，能够做到安全操作；5. 具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他相关部门进行有效的协作。
第三章安全设施和防护措施第一节安全设施1. 制氧设备和氧气管道系统应按照相关的技术标准和规定进行设计和安装，设有完善的安全设施；2. 安全设施应包括氧气泄漏报警系统、火灾报警系统、紧急停气设施等；3. 安全设施应定期检查和维护，确保其正常工作。
第二节防护措施1. 制氧岗位的工作人员应佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 在处理氧气泄漏等突发情况时，应穿戴防护服，并使用呼吸器等人身防护装置；3. 制氧设备周围应设置明显的警示标识，提醒人员注意安全；4. 岗位工作区域应保持整洁，防止杂物和易燃易爆物品存放。
制氧工安全操作规程（三篇）
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧工作场所的安全和生产的顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧工作场所中所有操作人员。
第二条制氧工作必须按照本规程和相关法律法规进行操作，确保工作场所的安全，预防事故的发生。
第三条制氧工作需要有经过专业培训、具备相应证书的操作人员才能进行。
第二章工作场所安全管理第四条制氧工作场所必须符合相关安全规定，包括防火、防爆、通风等要求。
第五条制氧工作场所必须保持清洁整齐，任何杂物都不能堆放在过道、通道或应急出口上。
第六条制氧工作场所必须按照规定进行分类存放，不同性质的制氧设备和原料必须分开存放。
第七条制氧设备必须定期检查，及时发现并修复设备的故障和隐患。
第八条制氧工作场所必须设有灭火器材和应急照明设备，并定期检查和维护。
第九条制氧工作场所必须设置明显的安全警示标志，以提醒操作人员注意安全。
第十条制氧工作场所必须定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第三章制氧工作操作规范第十一条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意操作或违反规定。
第十二条操作人员必须戴好个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十三条操作人员必须熟悉制氧设备的使用方法和安全注意事项，不得擅自更改设备参数。
第十四条操作人员必须保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物或阻挡紧急通道。
第十五条操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书，方可进行制氧工作。
第十六条操作人员必须定期进行体检，确保身体健康，避免因健康问题造成事故。
第十七条操作人员必须严禁在工作场所吸烟，不得带入易燃易爆物品。
第十八条操作人员必须按照规定的时间和程序进行设备的清洁和维护工作。
第十九条操作人员在操作过程中如发现设备异常或隐患，必须立即停止工作并上报相关部门。
第四章突发事件应急处理第二十条制氧工作场所必须制定应急预案，包括火灾、泄漏等事故的应急处理措施。
第二十一条制氧工作场所必须定期进行应急演练，提高操作人员应对突发事件的能力。
制氧岗位安全操作规程模版（四篇）
制氧岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障制氧岗位的安全生产和员工的身体健康，提高安全生产意识，规范操作行为，制定本安全操作规程。
第二章岗位职责第二条制氧岗位是生产制氧设备并进行制氧工作的工作岗位。
主要职责包括：1. 开展制氧设备的日常检查与维护工作；2. 安全使用制氧设备，确保生产操作的持续安全；3. 配合上级进行安全培训、演练，并熟悉所需的紧急救援措施；4. 协助管理层制定并落实本岗位的安全制度和操作规程。
第三章安全设施第三条制氧岗位必须配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 环境监测设施：确保岗位环境质量符合安全生产标准；2. 紧急疏散通道：保证员工在紧急情况下能够迅速疏散；3. 灭火设备：配备灭火器材，确保能够迅速有效地处置初期火灾；4. 防护设备：提供适合岗位需要的防护用品，包括防护服、呼吸器等。
第四章安全操作流程第四条制氧岗位必须按照以下操作流程进行工作：1. 检查工作区域是否整洁，无杂物堆积；2. 检查制氧设备是否正常运行，无异常噪音或震动；3. 配戴防护用品，包括防护服、手套、眼镜、防护面罩等；4. 按照标准操作程序进行制氧工作，不得擅自修改或忽略任何步骤；5. 当制氧设备出现故障或异常情况时，立即停止操作，并报告上级处理；6. 操作结束后，关闭制氧设备和相关设施，清理工作区域；7. 定期参加安全培训和演练，提高应对紧急情况的能力。
第五章安全风险防控第五条制氧岗位应加强安全风险防控，采取以下措施：1. 定期检查制氧设备的安全性和可靠性，确保设备能够正常运行；2. 维护设备附近的通风系统，防止氧气泄漏导致爆炸危险；3. 确保操作人员具备相关安全知识和技能，了解应对紧急情况的措施；4. 安排定期安全巡检，并及时处理发现的安全隐患；5. 加强职工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
第六章事故应急处理第六条制氧岗位应建立健全的应急处理机制，确保在事故发生时能够及时有效地处理，并减少事故造成的损失。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障制氧站岗位的安全生产，防止事故的发生，确保员工的人身安全和财产安全，根据国家有关安全生产法律法规，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于制氧站的运营管理人员、操作人员以及对制氧站进行维修、检修、清洁、维护等工作的人员。
第三条制氧站的岗位安全操作规定应与公司的安全管理制度相衔接，具备适用性和可操作性。
第四条制氧站的岗位安全操作必须以安全第一、预防为主、综合治理为原则。
第五条制氧站的岗位安全操作必须遵循正确的操作规程和操作流程，依法依规进行操作。
第六条岗位安全操作规程应定期进行修订和更新，及时通知相关岗位人员并进行培训。
第二章岗位安全操作规程第七条环境安全1. 制氧站应建立完善的安全生产管理制度，落实责任制，加强安全教育和培训。
2. 制氧站的危险源应逐一排查，建立风险评估与防控措施，避免危险源对员工和设备的威胁。
3. 制氧工作区域应保持清洁、整齐，杂物应及时清理，防止发生滑倒、摔伤等意外事故。
4. 制氧站应配备必要的消防设备，保证消防通道畅通，并定期组织消防演练，提高应急处置能力。
第八条设备安全1. 制氧站设备的开关操作必须由经过培训合格的操作人员进行，确保操作正确、安全。
2. 设备维修、检修时必须先切断电源，防止发生电击事故。
3. 设备运行中如发现异常情况，应立即停机检修，并及时上报相关部门。
4. 维修、检修、清洁人员在进行工作时，应戴好相应的防护设备，防止意外伤害的发生。
第九条气体安全1. 制氧站在气体充装时应切断气源，并采取必要的防爆措施。
2. 制氧站储气罐的检修、维修必须由经过培训合格的操作人员进行，防止发生泄露、爆炸等事故。
3. 制氧站应定期对气体管道、阀门等进行检修、维护，确保其正常运行。
4. 操作人员在进行气体充装、使用过程中必须正确使用气体瓶，防止瓶体破损或气体泄漏。
第十条废物处理1. 制氧站产生的废物必须按照环保要求进行分类和处理，避免对环境造成污染。
制氧站岗位安全技术操作规程范本（3篇）
制氧站岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强制氧站岗位的安全管理，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于制氧站岗位的员工和管理者。
所有从事制氧站岗位工作的人员都应该按照规程的要求进行操作，确保工作的安全和高效。
第三条制氧站岗位的人员应严格遵守和执行下列规定：1. 遵守公司的各项安全规定和制氧站的工作流程，不得私自修改或忽视。
2. 掌握本规程的内容，做到严格遵守，做到知其然，知其所以然。
3. 定期参加公司组织的岗位培训和安全培训，提高自身的安全意识和技能。
第二章制氧站岗位的安全控制第四条制氧站岗位存在着一定的危险，因此需要进行严格的安全控制。
以下是一些常见的安全控制措施：1. 制氧站应设立明显的安全警示标志，以提醒员工注意安全。
2. 制氧站应配置必要的安全设备，包括灭火器、安全帽、防护眼镜等。
员工在操作过程中应正确使用这些安全设备。
3. 制氧站应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
4. 制氧站应制定应急预案，以备突发情况时的处理。
第五条管理者应加强对制氧站的安全控制，具体措施包括：1. 定期组织安全检查和安全演练，发现问题及时解决。
2. 建立健全的安全管理制度，对员工的安全行为进行监督和督促。
3. 对新员工进行安全培训和岗前培训，确保其掌握必要的安全知识和技能。
4. 加强制氧站的安全宣传，提高员工的安全意识。
第三章制氧站岗位的操作规范第六条制氧站岗位的操作人员应按照以下规范进行操作：1. 在操作前，必须进行认真的安全检查，确保设备正常运行，不存在安全隐患。
2. 操作人员必须熟悉制氧站的工作流程和标准操作规程，严格按照操作规程进行工作。
3. 操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
4. 操作人员必须保持清醒的状态，不能酗酒、吸烟或使用药物。
5. 操作人员必须对设备进行定期的维护和保养，及时发现并处理设备故障。
6. 操作人员要注意操作环境，确保操作场所干净整洁，没有杂物。
2024年制氧作业安全操作规程
2024年制氧作业安全操作规程
一、目的
为了保障制氧作业过程中的安全，预防事故的发生，特制定本规程。
二、范围
本规程适用于所有进行制氧作业的人员。
三、基本要求
1. 严格遵守操作规程，确保作业安全；
2. 确保设备完好，经常进行检查和维护；
3. 作业过程中注意观察、监控，及时发现问题并处理；
4. 严格执行动火管理规定，避免火灾事故的发生。
四、作业流程
1. 检查氧气压力和流量，确保设备运转正常；
2. 使用正确的工具和装备，避免操作失误；
3. 严格按照操作流程进行操作，不得随意更改；
4. 操作完毕后及时清理作业现场，保持整洁。
五、安全措施
1. 制氧作业人员必须穿戴相关防护用具；
2. 禁止在作业区域吸烟或使用明火；
3. 作业人员需定期接受安全培训，提高安全意识；
4. 发现异常情况立即报告上级主管。
六、应急措施
1. 一旦发生危险情况，立即停止作业，撤离现场；
2. 使用灭火器材、呼吸器等应急设备进行初期应急处理；
3. 及时报警并等待救援。
七、责任分工
制氧作业安全负责人负责监管全程安全作业，相关人员配合完成各项安全作业。
八、附则
本规程自发布之日起生效。
经过修订的部分以最新版本为准。
制氧工安全技术操作规程(3篇范文)
制氧工安全技术操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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制氧工安全技术操作规程（5篇）
制氧工安全技术操作规程一、总则制氧工作是一项涉及气体安全风险较大的工作，为了保障制氧工作人员的安全和健康，制定本安全技术操作规程。
本规程适用于制氧工作人员，包括制氧设备操作人员、维修保养人员等。
二、操作前的准备工作1. 了解氧气的性质、危害和防护措施, 掌握正确操作方法；2. 检查工作区域环境，确保无明火源、易燃物品，通风良好；3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩等；4. 审查制氧设备运行情况，确保设备正常；5. 检查供氧管道、防火墙、排气装置等是否完好；6. 将工作区域标明警示标志，确保他人不误入。
三、氧气供应系统的操作1. 氧气瓶操作(1) 在操作氧气瓶前，先检查氧气瓶的标志是否清晰可辨，连接端口是否牢固；(2) 定期检查氧气瓶的有效期限，避免使用失效的氧气瓶；(3) 将氧气瓶垂直放置，避免翻倒造成事故；(4) 使用氧气瓶时，先打开调压器调整压力，再连接供氧管道。
2. 氧气管道操作(1) 检查供氧管道的连接是否牢固，避免氧气泄漏；(2) 氧气管道应设置防火墙，禁止明火靠近；(3) 禁止将管道下放至可燃物近旁，防止损坏和泄漏。
四、使用工具设备1. 规范使用和操作制氧设备，遵循操作流程；2. 检查工具设备是否完好，避免使用破损或故障设备；3. 正确操作设备，禁止强制启动、停止设备；4. 严禁私自拆卸设备，否则造成设备故障或危险后果自负。
五、紧急情况处置1. 火灾事故(1) 遇到火灾，立即关闭供氧设备，切断氧气供应；(2) 制氧工作人员集合到安全地点，按照应急预案进行灭火和疏散；(3) 若火势无法控制，及时拨打火警电话报警，确保火灾得到及时扑灭。
2. 氧气泄漏事故(1) 发现氧气泄漏，立即切断供氧设备，并迅速关闭阀门；(2) 呼叫协助人员，迅速疏散工作现场，并进行人员清点；(3) 远离泄漏区域，避免火花、明火等引发爆炸。
六、个人防护与健康1. 制氧工作人员应定期进行职业健康体检；2. 配备必要的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、面罩等；3. 使用过程中要注意保持良好的工作姿势，避免过度疲劳；4. 遇到身体不适或感觉异常，应及时停工并就医。
制氧站岗位安全操作规程（4篇）
制氧站岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障制氧站岗位的安全运行，维护岗位从业人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条制氧站岗位安全操作规程是指制氧站从业人员在进行操作时，必须遵循的一系列安全操作原则和行为规范。
第三条本安全操作规程适用于制氧站的各类岗位。
第四条制氧站各岗位从业人员应具有合法上岗证，并接受相关安全操作培训。
第五条制氧站各岗位从业人员应熟悉本安全操作规程的内容，并严格遵守。
第六条制氧站各岗位从业人员应按照本安全操作规程要求，正确使用和保养工作设备，确保操作的安全性。
第七条制氧站各岗位从业人员应随时保持警觉，及时发现并报告安全隐患，确保岗位的安全。
第八条制氧站应定期组织安全培训，提升从业人员的安全意识和操作技能。
第二章制氧站岗位安全操作规程的基本原则第九条制氧站岗位安全操作规程（二）第一章总则第一条为了加强岗位安全管理，防范和减少事故发生，保障员工和设备的安全，特制定本安全操作规程。
本规程适用于制氧站的岗位操作人员，包括站长、操作员等。
第二章岗位要求第二条制氧站操作员应具备以下资格条件：1. 具备相应岗位的技术知识和操作经验；2. 了解制氧站的工艺流程及设备原理；3. 熟悉岗位操作规程和紧急应急预案；4. 具备良好的安全意识和责任心；5. 具备有效的沟通和团队协作能力。
第三章岗位职责第三条制氧站操作员的主要职责包括：1. 认真学习和掌握制氧站的工艺流程和操作规程；2. 保持岗位设备的清洁和卫生；3. 按照操作规程准确操作、控制制氧设备；4. 做好产品检验和记录，并及时反馈异常情况；5. 熟悉紧急应急预案，灵活应对突发情况；6. 参与岗位安全培训，提高自身安全意识和应急处理能力。
第四章安全操作规程第四条氧气具有易燃、助燃性质，操作员在岗位操作过程中必须遵循以下安全操作规程：1. 佩戴个人劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 严禁吸烟、明火或电火花接近氧气设备；3. 禁止擅自更改或绕过安全设备；4. 定期清理设备周围的杂物和可燃物，保持岗位整洁；5. 不得滥用设备，严禁非授权人员操作设备；6. 在操作结束后，及时关闭和断开设备开关，保持设备处于安全状态。
制氧岗位安全操作规程范本
制氧岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为确保制氧岗位操作过程的安全，减少事故的发生，保障员工的身体健康和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制氧岗位操作的员工。
第三条本规程是制氧岗位操作的基本规范，员工在操作过程中应严格遵守。
第四条制氧岗位操作中应注意人身安全和设备安全，严禁违章操作。
第五条制氧岗位操作过程中应根据实际情况合理安排作业流程，确保操作的连贯性和安全性。
第六条临时插队、代班、离岗期间交接班操作应按规定执行，不得有违章操作。
第二章操作规范第七条操作员进入制氧岗位前应穿戴好劳保用品（如防护服、口罩等），并检查相关设备是否正常通电。
第八条开启制氧设备前，应检查电源插头是否牢固，电源开关是否正常。
第九条操作员在操作过程中应按规定摆放制氧设备，保持通道畅通，不得堆放任何与制氧无关的物品。
第十条操作员在操作过程中应始终保持清醒的头脑，不得饮酒、吸烟或使用其他有影响操作安全的物品。
第十一条操作员不得独自留守，若需离开岗位，应事先与同事交接，并将相关操作情况告知交接人员。
第十二条操作员应随时观察制氧设备的运行情况，如发现异常应及时报告，并按照要求采取相应的应急措施。
第十三条操作员应定期检查制氧设备的安全状况，如发现问题应及时报修，并按照修复要求进行操作。
第三章预防措施第十四条操作员在制氧过程中应保持设备周围通风良好，不得操作设备到潮湿或易燃材料附近。
第十五条操作员应定期清理制氧设备及设备周围的灰尘和杂物，确保设备的正常运行。
第十六条操作员操作制氧设备时，应注意设备的工作参数，不得超过规定范围，以免造成设备损坏或事故发生。
第十七条操作员在操作过程中应严格遵守相关安全操作规程，不得擅自更改设备参数或进行不当操作。
第十八条操作员使用制氧设备时，应按照厂家提供的操作说明书进行操作，并注意相关警示标志。
第四章应急措施第十九条在操作过程中如发生设备突发故障或异常情况，操作员应立即关闭电源，并及时报告相关人员。
制氧工安全操作规程
制氧工安全操作规程第一章总则第一条为了加强对制氧工作的安全管理，确保制氧工作的顺利进行，保障职工的生命安全和身体健康，根据《中华人民共和国劳动法》等法律法规，结合本单位实际，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位进行制氧工作的职工，包括生产、运输、维护人员等。
第三条制氧工作必须遵循安全第一的原则，严禁违章作业，以确保职工的安全和设备的正常运行。
第四条职工在进行制氧工作前，必须要进行安全操作培训，熟悉相关安全操作规程，掌握安全知识，增强安全意识。
第二章安全设施和装备第五条在制氧区域必须配备相应的安全设施，包括紧急停车开关，灭火设备，应急照明等。
第六条职工必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽，防护服，防护鞋等。
在进行制氧工作时，严禁穿戴松散的服装或佩戴不符合要求的鞋帽。
第七条职工必须熟悉使用各种安全设备，并定期进行检查和保养，确保其工作正常。
第八条凡有焊接、切割等明火操作的工作，必须配备专门的防火设备，避免火灾事故的发生。
第三章作业规范第九条职工在进行制氧工作时，应严格按照操作规程和工作指导书进行操作，并在操作前进行必要的检查和准备工作。
第十条制氧设备必须定期进行维护保养工作，保持设备的正常运行，减少设备故障和事故的发生。
第十一条在进行制氧工作时，应注意氧气的泄漏、爆炸等危险因素，防止事故的发生。
第十二条在进行制氧工作时，应注意气体的压力、温度等参数，避免因参数异常导致的设备事故。
第十三条制氧工作中，应做好仓库的物品分类，防止化学品混放引发危险。
第四章紧急措施第十四条制氧工作中，如发生氧气泄漏、设备故障等紧急情况，职工应立即停止工作，向班组负责人报告，并按照应急预案的指示采取相应的措施。
第十五条在制氧区域发生火灾事故时，职工必须迅速疏散，按照逃生通道有序撤离。
第十六条职工在制氧工作中如出现身体不适，应立即停工休息，并报告班组负责人。
第十七条制氧工作中必须严禁吸烟，不得擅自使用明火，杜绝火灾事故的发生。
制氧工安全技术操作规程
制氧工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范制氧工作，保障制氧工安全，防止事故发生，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事制氧工作的人员，包括制氧操作人员、监控人员等。
第三条制氧工作必须严格按照国家相关的安全法规和标准进行操作。
第四条制氧工作人员必须经过相关培训，持有合格证书方可上岗。
第二章基本要求第五条制氧工作人员必须身着工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
第六条制氧操作前，必须检查设备的完好性和正常运转情况，确认不存在故障和泄漏等安全隐患。
第七条制氧操作过程中必须严格遵守操作规程，不能擅自更改操作参数。
第八条制氧操作人员必须时刻保持注意力集中，不能分心或进行与工作无关的活动。
第九条制氧操作人员必须熟知相关紧急救援措施，能够独立应对突发情况。
第十条制氧操作完成后，必须及时进行设备清理和消毒工作，保持操作场所的清洁卫生。
第三章安全操作流程第十一条制氧操作前必须开启设备的防护罩，并进行必要的检查，确认设备符合操作要求。
第十二条操作人员必须正确连接氧气罐和接口，严禁使用损坏或超期的氧气罐。
第十三条操作人员必须按照规定的操作步骤和参数，打开控制面板，启动设备。
第十四条严禁携带易燃、易爆等危险物品进入操作区域。
第十五条操作过程中，必须定时检查设备的运转情况，确保其正常操作。
第十六条操作完成后，必须关闭设备、拆卸连接，清理工作区域。
第四章安全事故防范和紧急救援第十七条制氧操作人员必须时刻保持警惕，如发现异常情况必须立即报告上级并采取措施进行处理。
第十八条如发生氧气泄漏，操作人员必须立即迅速撤离，并拉响警报器通知周围人员。
第十九条发生氧气泄漏时，必须及时关闭氧气源，防止事故进一步扩大。
第二十条在紧急情况下，操作人员必须按照预先制定的紧急救援计划进行相应的处置。
第二十一条在紧急情况下，操作人员必须熟悉并能够正确使用紧急逃生设备，保证自身的安全。
第五章监控和维护第二十二条制氧操作过程必须有专人监控设备的运行情况，及时发现并排除故障。
制氧工安全技术操作规程（4篇）
制氧工安全技术操作规程一、引言制氧工是指通过物理或化学方法将空气中的氮气等不需要的气体去除，使其富含氧气的工作人员。
制氧工作涉及到高压气体和燃气的处理和使用，安全操作至关重要。
为确保制氧工的生命安全和工作安全，制定制氧工安全技术操作规程。
二、人员安全1. 制氧工必须接受相关安全技术培训，了解制氧设备和操作流程，并掌握应急处理措施。
2. 制氧工应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 制氧工必须严格遵守操作规程，不得违反工作程序。
三、设备安全1. 制氧设备应定期进行检修和维护，确保正常运行。
2. 制氧设备应安装在通风良好的场所，并定期清洁设备表面，防止积尘。
3. 制氧设备的各种阀门、压力表等应标明使用范围和安全使用压力，并经过专业人员检测合格。
4. 制氧设备的各种阀门、接头应固定牢固，不得有松动现象。
5. 制氧设备应设置泄压装置，以防止设备压力过高而造成安全事故。
四、操作流程1. 制氧工在操作前应确认设备安全，检查氧气压力是否正常，氧气流量调节阀门是否关闭。
2. 制氧工在操作过程中应遵循操作规程，禁止跨越设备阀门，以防滑倒或造成人身伤害。
3. 制氧工应确保操作过程中阀门的开关灵活，避免突然关闭或打开造成压力波动。
4. 制氧工应随时检查设备压力和流量指示表，确保正常运行。
五、应急处理1. 制氧工在遇到突发事故时，应立即切断氧气供应，将设备停止工作。
2. 制氧工在遇到火灾等危险情况时，应立即报警并采取适当的灭火措施。
3. 制氧工在遇到设备泄漏气体或异常情况时，应迅速撤离现场，防止中毒或爆炸事故发生。
4. 制氧工在遇到设备故障时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
六、安全管理1. 制氧工应定期参加相关安全培训和考试，更新安全知识。
2. 制氧工应遵守生产规章制度，严格执行操作规程，不得违章操作。
3. 制氧工应与其他工作人员合作，共同维护制氧设备的安全运行。
4. 制氧工应及时上报设备的故障和异常情况，不得隐瞒或拖延。
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制氧车间安全操作规程一、压缩工安全操作规程1.工作前必须穿戴好劳动保护用品。
2.压缩岗人员必须熟练掌握本机组的工作性能及所制定的安全操作规程，做到会操作、会保养、会检查、会排除故障，否则不准上岗操作。
3.在工作前必须按规定穿戴好劳保用品，不准穿高跟鞋、裙子之类的服装。
4.开车前必须认真检查本机组周围是否有影响开车之障碍物，机组外露螺丝是否有松动现象，所有计器仪表必须做到指示读数正确，安全装置和自动调节装置灵敏可靠。
5.油、水、电的质量、数量及所有电器设备的绝缘程度必须符合设计要求，否则不准投入运行。
6.<7.8.各设备运行指示及操作设施做到标志醒目、准确、防止因失误操作造成事故。
9.工作场地有良好的照明设施，厂房内和设备周围不得堆放杂物或设备周围不得堆放杂物或与生产无关的东西，保持道路畅通。
10.设备运行部位要有防护罩，对运转部位在运行中不得进行擦拭。
11.备有足够的消防器材，每个职工必须懂得其性能并能熟练的使用。
12.开车期间，不允许操作人员离开，定期查看仪表，观察温度，静听声音有无异常现象，作好交接班记录。
13.操作工所使用的工具（特别是接触氧气的）用前必须严格脱脂，否则不能使用。
14.压缩机在盘车时，启动开关不准修理或随意扳动。
15.#16.氧气压缩机旁严禁堆放易燃易爆物品及一切杂物。
二、空分工安全操作规程1.进入保冷箱内必须穿胶鞋，戴安全帽。
2.在进行气密性检验时，应逐系统进行检查。
3.在升压过程中，所有人员不准进入保冷箱内，在停后放可进入进行检查。
4.有氮气做气密性检验时，要注意保冷箱内的通风，防止氮气泄漏，造成窒息。
5.，6.在升压过程中，要严密监视其它容器的压力，在试中压系统时，低压系统应接通的气，防止串气造成超压事故。
7.在冷箱内检查时，不得单独艺人进行检查工作，必须有人监护。
8.9.进行气密性检验时，严禁敲击容器和拆卸螺栓。
10.对空分设备内部的机械杂质、灰尘和水份吹除时，吹除之前要与空压机岗位联系，并配合缓慢送气。
同时要有专人监视空分系统和各部位的压力变化。
11.吹除在变换气路时及关闭吹除阀门时，尤其对大的容器如切换式换热器吹除后关闭阀门时，要事先通知空压机岗位人员并坚持守在放散阀处，随意调整输送空分系统的压力不准超过，避免生产空压机喘振。
12.对膨胀机进行吹除时，必须将前面的膨胀总管系统吹除干净方可进行，避免其它赃物进入机械部件的损坏。
13.对中压系统吹除时要注意阀门不严造成向底压系统的串气。
为了避免低压系统超压，可将低压容器中的吹除阀打开一个。
14.、15.裸冷检查，必须事先搭好必要的脚手架，并检查是否牢固。
16.工作场地应安装足够的照明。
17.扎好安全带及穿好防寒用品，严禁采用塑料、底防寒鞋。
18.19.在进入保冷箱内检查时，严禁踩仪表管线和较细管道，防止踩坏，而且必须两人同行。
容器和管道上有冰霜，严防滑倒和摔伤。
20.进入保冷箱内检查时，每次时间不宜过长，以防冻伤。
21.空分装置解冻加热时，开始送气要缓慢，气量不宜过大，温度上升幅度不宜过快过高。
22.排放液体时，现场周围严禁工具敲击金属或动火作业，操作排液人员应防止冻伤。
23.%24.在拆手脚架时，防止将物品坠落，以免损坏设备或砸伤人。
25.化验工必须按规定及时对空气中的液氧、液氮中的乙炔进行分析，含量超过规定（）的数值应及时报告有关部门及领导。
26.凡与氧气接触的零部件、管道阀门、仪表等在修理、安装及使用前要严格脱脂，使用工具，必须清洁，无油脂。
27.联锁保护装置必须灵敏可靠，安全装置根据流程设计要齐备完好，否则不准开车，安全阀要检验铅封，不能用盲板盲上，杜绝随意调整定值，每年应校验一次。
28.29.凡在运行中的设备，充压容器，管道严禁修理焊接与工作。
30.设备使用的各种阀门，必须灵敏好用，操作工开关阀门时要缓慢，同时要站到阀门一侧。
31.严格执行润滑油、冷却水的数量、质量、温度等规定。
32.-33.在可能引起氮气窒息的地方悬挂明显标志，提醒操作人员随时注意。
34.检修时，一定要先分析容器内的气体纯度，只有含氧量在19%~23%之内，人员才可以进入容器内工作。
如含氧量低于18%，应用空气进行置换，不能用纯氧置换，因氧浓度高，不仅容易起火，而且会使人受到伤害，用空气置换后，要稍等一会在进行分析。
35.为避免窒息事故的发生，检修人员进入容器前应将管道加上盲板。
36.在抢救窒息人员时，如果必须到容器里去，抢救者应戴上氧呼吸器。
37.操作冷阀门时，如有结冻现象，要用蒸汽或热水化开，不准用火去烤化。
38.39.阀门泄漏，需要更换或填料时，要先将内部压力排掉，严禁带压处理。
|三、水泵工安全操作规程1.工作前必须穿戴好劳动保护用品，女工必须戴好工作帽，不准穿高跟鞋。
2.在检查设备时，应摘掉围巾口罩、扣紧袖口，以免被转动部位挂住。
3.加强岗位责任心，严格执行安全操作规程。
4.水泵运转期间，不许更换填加盘根、注油，如果缺油，补充需要长嘴油壶注油。
5.起动水泵转动部位，先盘车，试转无问题再启动。
6.7.起动水泵利用真空泵，抽空后起动，按程序操作。
8.(9.配电盘下必须有绝缘橡胶板，以免触电。
10.突然掉电，要紧急找电工段，调度查找原因，采取措施，要防止盲目起泵给水，造成以外事故。
11.严禁用湿布擦车，特别是电器设备，以防漏电伤人，如有漏电处及时找电工修理。
12.维护检修设备时，应将电源断开，擦运行设备时，不准戴手套，擦靠近转动部位或电机吸口，不准用碎布或棉丝。
13.下地下井，开关阀门口，要有人在一旁观察监护，长期封闭的水截门井、深井，打开井盖时，让空气流通十分钟，同时打入洞报告，批准后经检验合格方可下井操作，以免发生意外。
14.对有故障，关不严的阀门，严禁强关。
15.电线、电动机引线及电机吸风口禁止晒衣服堆放杂物。
16.17.;18.揭开井盖时应用专门吊钩进行，以免发生意外，砸伤手脚。
19.待用设备保证技术状况良好，保持清洁卫生。
20.非本岗位工作人员，进水泵重地要登记。
21.搞好文明生产，保持环境不零乱，无杂物。
22.平时岗位工进行设备巡回检查，认真做好记录，有问题及时报告。
23.加药时戴好橡胶手套，倾倒药液时，要轻倒，防止飞溅。
四、电工安全操作规程1.|2.3.所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
4.现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
5.线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
6.有人触电，立即切断电源，进行急救；电气火灾，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
7.安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
8.多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。
9.用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
10.、11.电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行。
12.13.电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
14.现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
15.人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
16.登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1／8以上时，应经加固后，加自登杆。
17.登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
18.杆上紧线应侧向操作，并将夹螺栓拧紧。
紧有角度的导线，应在外侧作业。
调整拉线时，杆上不得有人。
19.^20.紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。
紧线时，导线下方不得有人。
单方向紧线时，反方向设置临时拉线。
21.架线时在线路的每2～3km处，应接地一次，送电前必须拆除，如遇雷雨，停止工作。
22.23.电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。
放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。
电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。
木盘上钉子应拔掉或打弯。
24.变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：25.切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
26.验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或路各相分别验电。
27.验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
28.|29.装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
30.接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
31.设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
32.33.用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
34.电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同供电网不允许有的接地有的接零。
35.电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
36.施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
37.…38.照明开关、灯口及插座等，应正确接人火线及零线。
五、电焊工安全操作规程1.电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材。
2.3.电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
4.焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
5.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应切断电源。
6.】7.焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除干净，将所有的孔口打开。
8.在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
9.焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
10.焊线、地线禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机电设备代替地线，所有地线接头，应连接牢固。
11.更换场地移动焊线时，应切断电源，并不得用手持焊线爬梯登高。
12.13.消除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
14.多台焊机—起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接零接地，并有隔光板。
15.[16.钍钨机要放置在密闭铅盒内，磨削钍钨机时，必须戴手套、口罩，将粉尘及时排除。
17.二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。