(完整版)自动化技术考试部分复习题答案

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自动化技术考试部分复习题答案
【判断题】10t 一、六、九章某句话
【简答题】
第一章绪论
一、简述物流自动化系统的结构及其特点
(1、物流自动化系统的基本组成:P3
✓仓储(中转)物流自动化系统(社会物流):存储物料、协调供需关系,流通领域的“调节阀”;包括货架、自动识别设备、自动搬运设备、输送设备、码垛设备、信息管
理和控制系统等。

✓生产物流自动化系统(生产物流):生产中实现不同场地、不同工序或不同设备之间的物料或工具的自动传送。


1)系统化:优化系统结构和参数、合理定义系统功能、科学配置系统参数
2)集成化:管理集成和技术集成
3)自动化:物流作业(过程的设备和设施)自动化(机械化++)
4)智能化:物流管理(库存管理、成本控制、各种决策)自动化(计算机化/电子化++)
5)网络化:电子网络,运输、业务、配送网络
6)信息化:电子商务时代的要求,包括信息收集的数据库化和代码化、信息处理的电
子化和计算机化、信息传递的标准化和实时化、信息存储的数字化
二、物流自动化系统中的先进技术
1.自动标识与数据采集
1)条形码及其应用
2)射频标签系统
3)销售时点信息系统
2.EDI技术及其应用
3.GIS、GPS原理与应用
4.PLC编程技术
5.现场总线控制系统技术
6.监控组态软件开发技术
第六章
一、分拣基本方法有什么?
1、单一分拣:先按客户每张订货单进行分拣,再将订单汇总
2、批量分拣:先汇总多张订单分拣,再按不同的客户分货
3、两种方法的组合,即单一分拣与批量分拣结合
二、分拣作业所消耗的时间组成?。

(1)形成拣货指令的定单信息处理过程所需时间;
(2)行走或货物运动的时间;
(3)准确找到储位并确认所拣货物及其数量所需时间;
(4)拣取完毕,将货物分类集中的时间。

三、什么叫分拣配货作业?有哪几种方式?
①分拣配货作业是指按客户的要求将商品从存储区分拣出来,配货后送入指定发货区的物流活动。

②方式:拣选式配货作业、分货式配货作业、分拣式配货作业、自动分拣式配货作业
四、简述自动分拣系统的组成和要素?
①自动分拣系统的组成
自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置和分拣道口组成。

✓识别装置通过条形码扫描、色码扫描、重量检测、语音识别、高度检测及形状识别等方式,利用LAN、总线技术或RF技术将分拣要求传给分拣控制装置。

✓控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号,根据信号指示分类装置和输送装置进行相应的作业。

✓分类装置接受控制,当具有同类分拣信号的商品经过该装置时,能够改变其运行方向使其进入其他输送机或分拣道口。

✓输送装置起输送作用。

✓分拣道口一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使货物脱离主输送机滑向集货区域的通道,最后入库或组配装车进行配送。

②自动分拣系统的要素
✓动力输送线(主输送线、支线)
✓包装上的分拣标识或信息,如条形码
✓分拣信息辨识、读取装置,如条形码扫描仪
✓分拣系统控制计算机(监控机)
✓可编程序控制器(PLC),接收主控机指令并用来控制相应的分拣装置
✓数据信息,给计算机提供分拣控制决策信息
五、自动分拣装置种类有哪些?各有什么特点?
各种自动分拣系统的差别在于所用的分类装置,也称分拣装置,分为倾倒式、分支式、浮出式和推出式,主要的分拣装置有:
①横向货物分拣装置:由多条短平带输送机并联横向运动
②活动货盘分拣装置:由圆管或金属板条上的活动货盘运动
③翻盘式分拣装置:翻盘向左或向右倾斜,靠重力分拣
④直落式分拣装置:底部有活门的托盘,靠指令落入容器
⑤辊子浮出式分拣装置:通过短辊子浮出磨擦力分流(拣)
⑥皮带浮出式分拣装置:靠窄皮带机浮出磨擦力分流(拣)
⑦滑块式分拣装置:靠板条或管子上的导向块横向滑动
⑧摇臂式分拣装置:靠摇臂的转动控制货物流向
⑨推出式分拣装置:气缸推出、摇臂推出、辊道侧翻推出
六、简述自动分拣系统的设计步骤?
1)分析用户对所建系统的技术及特性要求
✓分拣货物的特性,长、宽、高外形尺寸
✓系统分拣能力规模、分拣效率和分拣速度
✓系统操作运行参数
2)明确系统总体概念和各环节运行方案
3)选择设计系统设备装置
4)系统建立和运行调试
第九章
一、简述自动化立体仓库的主要构成?
1、货物存储系统
2、货物存取和传送系统
3、管理和控制系统
4、土建工程及铺助设施
包括土建工程、消防系统、照明装置、通风及采暖装置、动力系统、其他设施
二、简述自动化立体仓库的几种主要分类方式?
1、按照储存物品的特性进行分类
①常温自动化立体仓库系统
②低温自动化立体仓库系统:恒温、冷藏和冷冻自动化仓库等。

③防爆型自动仓储系统
2、按照自动化立体仓库建筑形式进行分类
自动化立体仓库从建筑形式上看,可分为整体式和分离式两种
3、按照货架形式进行分类
单元货格式、贯通式(重力式流动货架、梭式小车式流动货架)、水平旋转式、垂直旋转式4、按照仓库高度进行分类
高层、中层、低层
5、按照仓库作业方式进行分类
单元货架式、移动货架式(对载重较轻的货架、对于载重量大和高层的货架必须采用机动)、
拣选货架式
6、按照仓库作用进行分类
生产性仓库、流通性仓库
7、按照与生产连接的紧密程度进行分类
独立型、半紧密型、紧密型
三、简述自动化立体仓库货位管理的基本原则?
(1)分巷道存放原则
(2)就近原则
(3)货架受力均匀原则
(4)先入先出原则
(5)货位分区原则
四、简述高层货架区与作业区之间4种衔接方式的特点?
五、简述仓库监控系统的主要功能?(不知道对不对,自己再看着写)
1.库存管理:将库存货物的实时信息,如货物品种、数量、单价、来源、入库时间、
货位地址等数据进行存储,以供查询、分析、预测和报表制作。

2.货位管理:计算机管理的自动化仓库一般采用“自由货位”储存法。

货位管理的任
务是根据事先制定的原则,为需要入库或者出库的货物单元选定最佳货位地址。

六、简述5种新型货架的特点?
1)重力式货架:
①不需要操作通道,可增加60%的空间利用率;
②托盘操作遵循先进先出的原则;
③储存和拣选两个动作的分开大大提高输出量,由于是自重力使货物滑动,而且没有操作通道,所以减少了运输路线和叉车的数量。

④使用时,最好同一排、同一层上的货物,应为相同的货物或一次同时入库和出库的货物。

⑤层高可调,配以各种型号叉车或堆垛机,能实现各种托盘的快捷存取,单元货格最大承载可达5000kg,是各行各业最常用的存储方式。

2)贯通式货架
▪贯通式货架,适用于储存少品种,大批量同类型的货物,空间利用率高。

▪货物可同一方向存入取出(先进后出),也可以按先进先出的原则,从一侧存入,从另一侧取出。

▪特别适合标准货物的单元存储。

贯通式货架又是一种不以通道分割,连续性整体货架。

叉车可直接进入货区存取货物,无需占用多余通道,提高地面使用率达60%左右。

3)阁楼式货架
▪阁楼式货架广泛应用于库房较高、货物较少,人工存取、存储量较大的情况下,可充分利用空间,节约库房面积。

▪根据实际场地和具体要求,可设计成单层或多层阁楼,一般为2-3层。

▪特别适用于汽配、电子器件等企业系列产品的分类保存,中型承载≤100-300Kg/层,重型承载≤300-1000Kg/层。

▪货物至二楼或三楼的运输方式通常有:人工、升降平台、提升机、输送带、叉车等。

4)悬臂式货架
▪悬臂式货架适用于管材、板材等型材类长条形货物的存储。

▪根据承载能力可分为轻量型、中量型、重量型三种;
▪根据结构形式可分为单面悬臂式货架和双面悬臂式货架。

5)抽屉式货架
▪主要用于存放各种模具物品
▪顶部可配置手拉葫芦移动车,便于货物的存取(吊起和放入)。

▪抽屉底部设有滚轮轨道,抽屉板承载后扔能自如地拉动。

▪两立柱中量型抽屉式货架承载<750Kg/层,三立柱重型抽屉式货架承载≥750Kg/层。

▪整体采用拼装结构,运输方便、组装简单、快捷。

七、简述自动化立体仓库总体规划的主要内容
▪ 1 库场的选择与规划
▪ 2 仓库形式和作业方式
▪ 3 货物单元的形式和货格尺寸设计
▪ 4 确定库存量和仓库总体尺寸
▪ 5 出、入库搬运周期及出、入库能力验算
▪ 6 自动化立体仓库的布置
▪7 自动化立体仓库的控制方式和管理方式.
八、简述托盘标准化的意义?
▪按照国际贸易惯例,尽管出口商也能决定出口产品所使用的托盘规格尺寸,但在大多数情况下托盘的规格由进口国、进口商或进口国零售商设定。

▪如果贸易两国采用的同一种托盘国际标准,本国出口的货物就可以直接利用对方的叉车、货架和一系列运载工具,充分共享对方的物流设备和设施,将本国的货物高效率、低成本运往对方的消费市场,从而增进本国的产品出口。

而且贸易两国还可以进一步开展托盘国际合作,让本国出口货物所使用的可循环托盘直接进入对方的托盘共用系统,继续在对方国家循环利用,既有利于进一步降低贸易成本,还有利于双方节约森林资源,减少一次性木质托盘产生的垃圾问题。

▪反之,如果贸易两国托盘标准不一致,不但不能充分共享对方的物流设备和设施,而且还会以多种方式增加双方15%~21%不等的贸易成本,形成贸易技术壁垒,阻碍双方的贸易发展,甚至会很大程度上改变一个国家的对外贸易格局。

控制的区别,分别绘制控制系统结构图
九、说明PLC集中控制和FieldBus
[论述题]
一、简述摘果式分拣法和播种式分拣法各自的优缺点及适用范围?
一)摘果法,即让拣货人员巡回于储存场所,按客户订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配送作业。

将配齐的商品放置到发货场所指定的货位,即可开始处理下一张订单。

⑴摘果法的优点:
•作业方法单纯
•订单处理前置时间短(收到订单到拣选时间间隔)
•作业人员责任明确,派工容易、公平
•拣货后不必再进行分拣作业,适用于数量大、品种少的订单的处理
⑵摘果法的缺点:
•商品品种多时,拣货行走路线过长,拣取效率低
•拣取区域大时,搬运系统设计困难
•少量、多批次拣取时,会造成拣货路径重复费时,效率降低
⑶适用范围(如,中百仓储立库)
①种类多,数量少,但识别条件多(颜色\尺寸等)
②出货量少、频率小物品
③体积小单价高
④涉及批号管制,且每批数量不定
⑤用户不稳定,波动较大,不能建立相对稳定的用户分货货位。

⑥用户之间共同需求差异较大。

⑦用户需求种类不多。

⑧用户配送时间要求不一。

⑨传统仓库改造为配送中心,或新建的配送中心初期运营。

(二)播种法,即将每批订单的同种商品累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场,并按每张订单要求的数量投入对应的分拣箱,分拣完成后分放到待运区域,直至配货完毕。

⑴播种法的优点:
•适合订单数量大(多)的系统
•可以缩短拣取时的行走搬运距离,增加单位时间的拣取量
•对于少量、多批次的配送十分有效
⑵播种法的缺点:
由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理,因此订单处理前置时间长。

⑶适用范围
①用户稳定,而且用户数量很多;
②用户需求具有很强的共同性,品种差异小,只是数量有一定差异;
③用户需求种类有限;
④用户配送时间要求没有严格限制;
⑤追求效率、降低成本;
⑥专业性强的配送中心,容易形成稳定的用户和需求,货物种类有限。

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