聚酯多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的聚合物材料，它们在化学结构、性质和应用方面存在一些差异。
本文将从以下几个方面对聚酯多元醇和聚醚多元醇进行详细介绍。
一、聚酯多元醇聚酯多元醇是由酸酐和多元醇经酯交换反应得到的聚合物。
其化学结构中含有酯键，因此其命名中包含“酯”字。
聚酯多元醇的分子量可以根据所选用的酸酐和多元醇种类进行调节，从而获得不同分子量的产品。
1. 特点：聚酯多元醇具有良好的可溶性、成膜性和柔韧性。
其分子链中的酯键能够提供较好的强度和耐久性，使其在高温和高湿环境下保持稳定性。
此外，聚酯多元醇还具有较好的耐化学性能，对酸、碱和溶剂的腐蚀能力较低。
2. 应用：聚酯多元醇广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体等领域。
在涂料中，聚酯多元醇可以作为主要成膜物质，提供良好的附着力和耐久性。
在胶粘剂中，聚酯多元醇可以增加黏合强度和黏合速度。
在弹性体中，聚酯多元醇可以提供良好的拉伸和弯曲弹性，使得产品具有较好的柔韧性。
二、聚醚多元醇聚醚多元醇是由环氧化合物和多元醇经缩合反应得到的聚合物。
其化学结构中含有醚键，因此其命名中包含“醚”字。
聚醚多元醇的分子量可以通过所选用的环氧化合物和多元醇种类进行调节，以获得不同分子量的产品。
1. 特点：聚醚多元醇具有优异的柔软性、弹性和耐寒性。
其分子链中的醚键能够提供较好的柔韧性和弹性，使其在低温下仍能保持良好的性能。
此外，聚醚多元醇还具有较低的粘度和较高的流动性，便于加工和制备。
2. 应用：聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯材料的制备中。
聚醚多元醇可以与异氰酸酯发生反应，形成聚氨酯弹性体。
聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐撕裂性和耐油性，广泛用于制作橡胶制品、密封材料、弹性体制品等。
三、比较与应用选择1. 性质比较：聚酯多元醇与聚醚多元醇在柔韧性、强度和耐久性方面相对较好，适用于高温和高湿环境；聚醚多元醇在柔软性、弹性和耐寒性方面相对较好，适用于低温环境。
2. 应用选择：根据不同的需求，可以选择聚酯多元醇或聚醚多元醇来制备涂料、胶粘剂、弹性体和聚氨酯材料等产品。
聚酯多元醇 扩链
聚酯多元醇扩链聚酯多元醇是一种重要的高分子化合物，具有广泛的应用领域。
它的扩链过程是其制备过程中的一个关键步骤。
在这篇文章中，我们将探讨聚酯多元醇的扩链过程及其相关内容。
一、聚酯多元醇的定义和性质聚酯多元醇是由聚酯单体通过缩聚反应合成的高分子化合物，具有较高的分子量和可塑性。
它的化学结构中含有多个羟基基团，这使得它具有良好的可溶性、热稳定性和机械性能。
聚酯多元醇在室温下呈白色固体或液体，可溶于一些有机溶剂。
二、扩链反应的定义和机理聚酯多元醇的扩链反应是指通过引入含有至少两个活性基团的化合物，将聚酯多元醇的分子量增加的过程。
在扩链反应中，聚酯多元醇的末端羟基与活性基团之间发生缩聚反应，形成新的酯键。
这个过程可以通过催化剂的作用加速进行。
三、扩链反应的催化剂在聚酯多元醇的扩链反应中，常用的催化剂有有机锡化合物、有机钡化合物和有机钡化合物等。
这些催化剂能够促进反应的进行，加速聚酯多元醇分子间的缩聚反应。
选择合适的催化剂对于扩链反应的效果和产物的性能具有重要影响。
四、扩链反应的条件和参数在进行聚酯多元醇的扩链反应时，需要控制一定的反应条件和参数。
其中，温度是一个重要的因素，一般在100-200摄氏度之间进行反应。
此外，反应时间、催化剂的用量以及反应体系的pH值等也是需要考虑的因素。
合理选择这些条件和参数可以提高扩链反应的效率和产物的质量。
五、扩链反应的应用聚酯多元醇的扩链反应在聚酯多元醇的制备过程中起着关键作用，也为其广泛的应用提供了基础。
聚酯多元醇作为一种重要的高分子材料，广泛应用于涂料、胶粘剂、弹性体、塑料等领域。
通过调控扩链反应的条件和参数，可以获得具有不同性能和用途的聚酯多元醇制品。
六、扩链反应的发展趋势随着科学技术的不断进步，聚酯多元醇的扩链反应也在不断发展和改进。
目前，研究人员正在探索新的催化剂和反应条件，以提高扩链反应的效率和产物的质量。
同时，也在研究聚酯多元醇的分子结构和性能之间的关系，以满足不同领域对聚酯多元醇的需求。
聚酯多元醇的储存条件
聚酯多元醇的储存条件
1. 聚酯多元醇可不能随便放啊！就像你不能把宝贝随便扔在一边一样。
它得放在阴凉干燥的地方，比如地下室，可别放在太阳直射的地方，不然它会“发脾气”的哦！比如放在阳台上被暴晒，那可就糟糕啦！
2. 聚酯多元醇储存时要密封好呀！这就好比你要把好吃的零食封好口，不然会受潮变软的。
要是密封不好，它的质量不就受影响啦？那不是白瞎啦！
3. 它储存的环境温度可不能太高哦！你想想，大热天你都难受，它能好受吗？所以一定得控制好温度，可别把它放在温度过高的地方，比如锅炉房旁边呀！
4. 聚酯多元醇要远离火源呀！这就跟你远离危险的东西一样重要。
要是靠近火源，那不是等于把它往火坑里推嘛，后果不堪设想啊！
5. 储存的时候要轻拿轻放哦！别像个糙汉一样对待它，它也很“脆弱”的呢！就像你对待易碎的宝贝一样小心翼翼呀！
6. 要定期检查聚酯多元醇的储存情况呀！这就像你定期检查身体一样重要。
要是有问题不及时发现，那不是给自己找麻烦嘛！
7. 别把乱七八糟的东西和聚酯多元醇放在一起呀！它也需要自己的“小空间”呢，可不能被其他杂物挤着呀，你说是不是？
8. 聚酯多元醇的储存要保持通风哦！就像你需要新鲜空气一样，它也需要呀！要是不通风，它会“憋闷”的呀！
9. 千万不能让聚酯多元醇受潮呀！不然它就像湿哒哒的衣服一样，质量大打折扣啦！所以一定要注意防潮哦！
10. 要认真对待聚酯多元醇的储存呀！这可不是开玩笑的，它关系到后续的使用效果呢！可别马马虎虎的哦！
我的观点结论：聚酯多元醇的储存条件真的很重要，大家一定要严格按照要求来做，这样才能保证它的质量和性能，可不能掉以轻心啊！。
聚酯多元醇种类
聚酯多元醇种类一、引言聚酯多元醇是一种广泛应用于涂料、塑料、弹性体等领域的重要原材料，其种类繁多，各具特点。
本文将从聚酯多元醇的基本概念入手，详细介绍其种类及特点。
二、聚酯多元醇的基本概念聚酯多元醇是由二元或多元羧酸与二元或多元醇缩合而成的高分子化合物。
其主要结构为长链脂肪族聚酯，具有良好的耐候性、耐水性和耐化学品性能。
在涂料领域中，聚酯多元醇可以作为主要树脂或助剂使用，其优良的物理化学性质使得其在涂料中具有重要作用。
三、聚酯多元醇的种类及特点1. 烷基化聚碳酸脂（APC）烷基化聚碳酸脂是一种由烷基苯二甲酸和乙二醇缩合而成的高分子化合物。
该种类聚合物具有良好的耐候性和光稳定性，适用于户外涂料和高性能涂料。
2. 酯交换型聚酯多元醇（PET）酯交换型聚酯多元醇是由对苯二甲酸和乙二醇缩合而成的高分子化合物。
其特点为硬度高、耐热性好、机械强度大，适用于制备高硬度、高强度的塑料制品。
3. 羧基末端聚酯多元醇（PEA）羧基末端聚酯多元醇是由羧基末端的脂肪族聚酯和二元或多元异氰酸脂缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐水性和耐化学品性能，适用于制备弹性体、胶黏剂等产品。
4. 醋酸树脂醋酸树脂是一种由乙烯基苯甲醛和乙烯基苯缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐候性、耐水性和光稳定性，适用于制备室内外涂料及塑料制品。
5. 双酚A型聚酯多元醇（PC）双酚A型聚酯多元醇是由对苯二甲酸和双酚A缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐热性、耐候性和机械强度，适用于制备高温塑料、电子设备外壳等产品。
6. 氟树脂氟树脂是一种由氟代羧酸和二元或多元异氰酸脂缩合而成的高分子化合物。
其特点为具有良好的耐化学品性能、耐磨性和耐温性，适用于制备特殊涂料、密封材料等产品。
四、总结聚酯多元醇种类繁多，各具特点，应根据不同领域的需求选择适当的种类。
在涂料领域中，聚酯多元醇作为主要树脂或助剂使用，可以提高涂料的性能，并且具有广泛应用前景。
芳香族聚酯多元醇
芳香族聚酯多元醇
一、芳香族聚酯多元醇的概述
芳香族聚酯多元醇是一种高分子化合物，在聚酯多元醇中，由苯环和苯环之间的乙烯基或苯基取代基构成。
它具有高强度、高刚性、高温性和高耐化学性等优良性能，被广泛应用于航空航天、汽车、光电子、医疗等领域。
二、芳香族聚酯多元醇的特点
1. 酯键的稳定性高，具有优异的耐化学腐蚀性能；
2. 与玻璃纤维等复合材料配合使用，可制成高强度、高刚度的材料；
3. 热稳定性好，可承受高温热变形，具有较高的使用温度范围；
4. 对紫外线的稳定性较弱，不适合长期暴露在太阳下。
三、常见的芳香族聚酯多元醇种类
1. 聚丙烯酸苯酯（PBT）：透明度好、耐老化性能好，广泛应用于电子、电器、汽车等领域。
2. 聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）：具有优良的耐热性和耐腐蚀性，被广泛应用于汽车、电子等领域。
3. 聚芳酯醇（PEA）：成型性好、强度高、耐腐蚀性强，被广泛应用于电子、汽车、医疗等领域。
四、各类芳香族聚酯多元醇的结构及应用领域
1. PBT的结构：聚对苯二甲酸丁二醇酯，被广泛应用于汽车零部件、
电子元器件、电器外壳等领域。
2. PET的结构：聚乙二醇对苯二甲酸酯，应用领域包括瓶片制造、光电子材料、电缆绝缘等。
3. PEA的结构：线型或网状聚酯醇，应用领域包括电子元器件、集成电路封装等。
综上，芳香族聚酯多元醇具有优良的性能，在各个领域中起着重要的作用。
研究和开发高性能的芳香族聚酯多元醇种类，将有助于推动塑料材料的创新和发展。
浅谈聚酯多元醇的分类及研究
浅谈聚酯多元醇的分类及研究聚酯多元醇是一类重要的高分子化合物，具有广泛的应用前景。
它主要通过聚酯化反应合成，是一种具有多元醇官能团的聚合物。
聚酯多元醇在工业上应用广泛，可以用于制备聚氨酯、涂料、塑料、粘合剂等，因此对其分类及研究具有重要意义。
本文将从聚酯多元醇的分类和研究进展两方面进行阐述，以期对聚酯多元醇的理解有所帮助。
一、聚酯多元醇的分类1. 根据合成途径分类根据合成途径的不同，聚酯多元醇可以分为酸酐聚合法合成的聚酯多元醇和缩醛聚合法合成的聚酯多元醇两大类。
酸酐聚合法合成的聚酯多元醇是利用酸酐和多元醇经过缩合反应得到的，常见的有以丙二醇、聚丙二醇等为原料合成的聚酯多元醇。
这类聚酯多元醇在聚氨酯塑料、涂料等领域有着广泛的应用。
2. 根据结构特点分类根据结构特点的不同，聚酯多元醇可以分为直链型聚酯多元醇、支链型聚酯多元醇和网状型聚酯多元醇等。
直链型聚酯多元醇是指聚酯多元醇分子中没有支链结构的部分，结构相对简单，通常应用于聚氨酯弹性体的制备中。
网状型聚酯多元醇是指聚酯多元醇分子中含有网状结构的部分，这类聚酯多元醇具有较好的耐热性能，可以用于耐高温塑料和涂料的制备。
1. 合成方法研究近年来，聚酯多元醇的合成方法得到了广泛的研究。
传统的合成方法主要是通过缩聚反应合成，但是这种方法通常需要使用有毒的催化剂和副反应产物难以清除，对环境造成了一定的污染。
研究人员开始探索无催化剂、无溶剂或是资源可再生的绿色合成方法，以降低合成成本，减少对环境的影响。
2. 结构性能关系研究聚酯多元醇的结构对其性能有着重要的影响，因此研究人员对聚酯多元醇的结构与性能之间的关系进行了深入的研究。
通过改变聚酯多元醇的结构，探索其对聚氨酯、涂料、塑料等材料性能的影响规律，为合成和应用提供了理论基础。
3. 应用研究聚酯多元醇广泛用于聚氨酯、涂料、塑料、粘合剂等领域，因此有关其在这些应用领域的研究也是当前的热点之一。
研究人员通过改变聚酯多元醇的结构和性能，以求得更符合市场需求的材料，为产业发展提供了良好的支撑。
聚酯多元醇缩写
聚酯多元醇缩写引言聚酯多元醇（Polyester Polyol）是一种常用的高分子化合物，广泛应用于聚氨酯（Polyurethane）的制备过程中。
本文将深入探讨聚酯多元醇的缩写及其在聚氨酯制备中的重要性。
聚酯多元醇的定义与优势聚酯多元醇是一种聚酯化合物，由酯交换反应（Esterification）得到，其分子结构中含有多个羟基基团。
通过与聚异氰酸酯（Polyisocyanate）反应，可以制备出聚氨酯材料，例如聚氨酯弹性体、聚氨酯涂料等。
聚酯多元醇具有以下优势： - 显著的耐热性：聚酯多元醇分子中的酯键在高温下保持稳定，使其在高温环境下具有较好的性能表现。
- 优异的耐候性：聚酯多元醇能够抵抗紫外线、氧气和湿度等外界环境因素的侵蚀，保持材料长期的使用寿命。
- 良好的物理性能：聚酯多元醇具有较高的强度、硬度和耐磨性，使其广泛应用于制备高性能的聚氨酯材料。
- 可调性：通过调整聚酯多元醇的分子结构和分子量，可以获得不同性能的聚氨酯材料，满足不同应用领域的需求。
聚酯多元醇的缩写及主要类型聚酯多元醇的缩写通常以三个字母表示，常见的缩写包括： - PTMEG：聚四氢呋喃醇酯（Polytetramethylene Ether Glycol） - PCD：聚己内酯醇酯（Polycaprolactone Diol） - PPG：聚醚多元醇（Polypropylene Glycol） - PTG：聚酯三元醇（Polytrimethylene Glycol）其中，PTMEG被广泛用于高弹性聚氨酯弹性体的制备，PCD常应用于聚醚型弹性体和医用聚氨酯材料中，PPG可制备出各类聚氨酯材料，PTG则更适合于高硬度聚氨酯制备。
聚酯多元醇在聚氨酯制备中的应用聚酯多元醇在聚氨酯制备中扮演着不可或缺的角色。
聚酯多元醇与聚异氰酸酯反应后形成聚氨酯的骨架，决定了最终产品的性能特点。
聚酯多元醇的选择与设计选择合适的聚酯多元醇是制备高性能聚氨酯的重要一环。
浅谈聚酯多元醇的分类及研究
浅谈聚酯多元醇的分类及研究聚酯多元醇是一类重要的高分子材料，广泛应用于聚氨酯树脂、涂料、弹性体等领域。
根据其结构和性质，聚酯多元醇可以分为三大类：聚酯多元醇、聚酯聚醚多元醇和聚酯多醇。
一、聚酯多元醇聚酯多元醇是由酸和醇按照酯化反应生成的高分子化合物。
根据酸和醇的不同，聚酯多元醇可以分为多种类型。
根据酸的种类，聚酯多元醇可以分为有机酸聚酯多元醇和无机酸聚酯多元醇。
有机酸聚酯多元醇一般是以邻苯二甲酸和乙二醇为原料制得，其特点是具有良好的柔韧性和热稳定性；而无机酸聚酯多元醇则是以异聚酸和甲醇/苯酚为原料制得，具有高热稳定性和耐酸碱性。
聚酯多元醇还可以按照醇的种类进行分类，例如聚乙二醇酯多元醇、聚己内酯多元醇等。
三、聚酯多醇聚酯多醇是由多酚和多酸按照酯化反应生成的高分子化合物。
聚酯多醇具有优良的力学性能、耐热性和化学稳定性，广泛应用于聚氨酯材料的制备。
聚酯多醇根据多酚和多酸的种类可以进行分类，例如聚丙烯酸酯多醇、聚对苯二甲酸酯多醇等。
聚酯多元醇的研究主要集中在以下几个方面：1. 合成方法的研究：聚酯多元醇的合成方法有多种，例如酯交换法、酸催化法、酶催化法等。
研究人员通过改变反应条件和催化剂种类，改进和优化聚酯多元醇的合成方法，提高合成效率和产率。
2. 结构与性质的关系研究：聚酯多元醇的结构对其性质具有重要影响。
研究人员通过合成不同结构的聚酯多元醇，探究其结构与性质之间的关系，为聚酯多元醇的设计和合成提供依据。
3. 功能化研究：研究人员通过在聚酯多元醇中引入功能性基团，使其具有特定的性质和功能。
通过引入卤素基团，使聚酯多元醇具有良好的抗火性能；通过引入羟基，使聚酯多元醇具有良好的生物相容性。
聚酯多元醇用途
聚酯多元醇用途
聚酯多元醇通常是指由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的多元醇，是生产聚酯型聚氨酯制品的主要原料之一。
聚酯多元醇具有优良的强度、耐磨性、附着力、热稳定性、柔韧性、弹性、耐撕裂性、耐腐蚀性等特性，可用于生产聚氨酯弹性体、PU树脂、胶粘剂、油墨、涂料、微孔鞋底等产品。
聚酯多元醇是多元羧酸和多元醇缩合而成，制成聚酯多元醇，使用时，通过和异氰酸酯反应制备聚氨酯材料，通过调节聚酯多元醇的种类及分子结构，能得到不同用途的聚酯多元醇。
脂肪族聚酯多元醇
脂肪族聚酯多元醇主要是以己二酸系为主，应用于皮革，鞋材粘结剂、油墨、TPU等材料。
芳香族聚酯多元醇
芳香族聚酯多元醇主要以苯酐或者PTA为主要原料，与多元醇（乙二醇、二乙二醇、丙三醇、新戊二醇等合成的聚酯多元醇，由于芳香族聚酯多元醇含有硬段苯环结构，所以芳香族聚酯多元醇制备的产品具有更好的耐热性和阻燃性，主要应用于硬质聚氨酯泡沫塑料较多，由于阻燃要求比较高的聚氨酯板材和聚氨酯冷库等行业。
聚己内酯多元醇
聚己内酯多元醇（PCL）是由单体己内酯和起始剂多元醇在催化剂的存在条件下经过开环聚合而成的结构规整的脂肪族聚酯多元醇，由于聚己内酯多元醇数均分子量分布比较窄，具有良好的热稳定性，制得的聚氨酯具有较高的拉伸强度、低温柔韧性、耐磨性、粘结性等特点，在胶黏剂和弹性体中应用较多。
聚酯多元醇的合成原料-概述说明以及解释
聚酯多元醇的合成原料-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分应当对聚酯多元醇的合成原料进行简要介绍，可以包括以下内容：聚酯多元醇是一种重要的化工原料，广泛应用于聚氨酯、聚酯树脂和涂料等领域。
它是由聚酸和多元醇缩聚而成的高分子化合物，具有良好的可调性和可加工性，可为合成材料提供优异的性能。
聚酯多元醇的合成原料主要包括酸和醇两个组成部分。
聚酯多元醇中的酸部分通常选择具有羧基的有机酸，如邻苯二甲酸、脂肪族二羧酸等。
而醇部分则采用具有多羟基的有机化合物，如乙二醇、丙二醇等。
通过缩聚反应，酸与醇可以形成酯键，从而得到聚酯多元醇。
选择适合的合成原料对于聚酯多元醇的性能和应用具有重要影响。
合成原料的选择应考虑到酸部分和醇部分的亲和性、反应活性和物理化学性质。
通过调整合成原料的种类和比例，可以控制聚酯多元醇的分子量、亲水性、弹性和耐化学品等特性，满足不同领域的要求。
当前，随着环保意识的增强和技术的进步，绿色、可持续的合成原料备受关注。
以可再生资源为基础的合成原料已成为研究热点，如生物基原料和循环利用原料等。
这些新型原料具有较低的环境影响和资源消耗，将有望在聚酯多元醇的合成中得到广泛应用。
综上所述，聚酯多元醇的合成原料对于聚酯多元醇的性能和应用具有重要影响。
合理选择合成原料，不断探索新型原料，将有助于提高聚酯多元醇的质量和功能，推动其在各个领域的应用发展。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：本文总共分为三个部分，即引言、正文和结论。
引言部分主要介绍了本文的背景和目的。
其中，在概述部分，对聚酯多元醇的合成原料进行了简要介绍，并强调了其在化工行业中的重要性。
在文章结构部分，列举了正文和结论两个部分的内容。
正文部分是本文的核心部分，主要分为两个小节，分别是聚酯多元醇的定义和特点以及聚酯多元醇的合成方法。
在聚酯多元醇的定义和特点部分，将详细介绍聚酯多元醇的定义、特点和其在各个领域中的应用。
在聚酯多元醇的合成方法部分，将探讨多种方法来合成聚酯多元醇，包括化学合成方法和生物合成方法，并比较它们的优缺点。
聚酯多元醇 固体-概述说明以及解释
聚酯多元醇固体-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述聚酯多元醇是一种重要的化学物质，广泛应用于各个领域。
它是一种固体物质，具有很高的化学稳定性和热稳定性。
聚酯多元醇在化工行业中扮演着重要的角色，它是一种重要的中间体，可以用于制备多种高分子材料。
例如，聚酯多元醇可以用于制备聚酯树脂、聚氨酯和聚酯胶粘剂等。
这些材料具有优异的性能，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
此外，聚酯多元醇还可以用作有机合成的起始物。
通过对聚酯多元醇进行适当的功能化修饰，可以得到各种有机化合物，如聚酯聚醚共聚物、聚酯聚酰胺共聚物等。
这些有机化合物具有多样化的结构和性能，能够满足不同领域的需求。
聚酯多元醇的制备方法有多种，常见的方法包括缩聚反应和聚合反应。
缩聚反应是通过将酸和醇在一定的反应条件下反应而得到聚酯多元醇。
而聚合反应则是通过将有机单体进行聚合反应得到聚酯多元醇。
这些制备方法具有简单、高效的特点，可以满足大规模工业生产的需求。
综上所述，聚酯多元醇是一种重要的固体化学物质，在多个领域具有广泛的应用前景。
其化学性质稳定，热稳定性好，能够通过不同的制备方法得到多种结构和性能的化合物。
随着科学技术的不断进步，聚酯多元醇的应用领域和发展前景将会更加广阔。
1.2 文章结构文章结构是指文章的组织框架和主要部分。
本文包括引言、正文和结论三个主要部分。
引言部分概述了本文将要探讨的内容以及聚酯多元醇的重要性。
在本部分中，将对聚酯多元醇进行总体介绍，说明其在各个领域的应用前景，以及制备方法的重要性。
正文部分是文章的核心部分，主要包括聚酯多元醇的定义和特性，以及聚酯多元醇的制备方法。
在2.1小节，将详细介绍聚酯多元醇的定义、特性和相关知识。
其中，我们将探讨其分子结构、物理性质，以及与其他材料的比较优势。
在2.2小节，将介绍目前常用的聚酯多元醇的制备方法，包括酯交换反应法、缩聚反应法等。
对于每种制备方法，我们将详细说明原理、操作步骤和优缺点，并提供一些具体的应用案例。
聚酯多元醇
聚酯多元醇介绍聚酯多元醇，有机物，通常是由有机二元羧酸（酸酐或酯）与多元醇（包括二醇）缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。
二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。
多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。
不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。
聚酯多元醇的特性及用途：聚酯型聚氨酯因分子内含有较多的酯基、氨基等极性基团，内聚强度和附着力强，具有较高的强度、耐磨性。
简介聚酯多元醇，有机物，英文名：polyester polyol成分聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二元醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。
二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。
多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇、1，4-丙二醇等。
硬质聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。
涂料用聚酯树脂（分子量2000-5000）主要以新戊二醇和间、对苯二甲酸等。
弹性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸与乙二醇缩合制得，可加入少量三元醇如三羟甲基丙烷替代部分二醇制得轻度支化的聚酯，其相对分子质量为2000左右。
软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端羟基饱和聚酯。
制备聚酯的制备采用间歇法，多元醇与二元酸或酸酐在140～200℃进行酯化和缩聚反应，常压蒸除生成的水、甲醇，在反应后期减压除去水，使反应向生成低酸值聚酯多元醇的方向进行。
也可持续通入氮气等惰性气体以带出水，也可以加入甲苯、二甲苯等，回流时用分水器将生成的水缓慢带出。
不同品种的聚酯多元醇由于种类不同或制备工艺不一样，性质也不一样，对于聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。
比如金陵石化公司塑料厂研究所研制的一种苯酐聚酯多元醇的羟值为360～400mgKOH/g，酸值≤2.0 mgKOH/g，水分≤0.1%，粘度≤4000 mPa·s。
03聚酯多元醇介绍
03聚酯多元醇介绍聚酯多元醇是一种重要的聚合物原料，是聚氨酯材料的重要组成部分。
聚酯多元醇具有良好的热稳定性、耐化学性和机械性能，被广泛应用于汽车、建筑、涂料、粘合剂、胶粘剂等领域。
聚酯多元醇是以醇酸反应生成的聚酯树脂，其分子结构中含有酯基。
常见的聚酯多元醇有聚对苯二甲酸丁二醇酯（PTMEG）、聚异己二酸丁二醇酯（PDI）、聚己二酸己二酯（PBT）等。
这些聚酯多元醇具有不同的结构和性能，可以根据具体需要进行选择。
聚酯多元醇具有以下几个主要特点：1.耐热性：聚酯多元醇在高温下表现出色，并能够保持其力学性能。
它们可以耐受高温，不易变形或熔融，因此在各种高温环境下都能发挥作用。
2.耐化学性：聚酯多元醇具有较好的耐化学性，能够抵御许多化学品的侵蚀。
这使得它们成为一种优良的材料，用于制作抗化学腐蚀的设备和结构。
3.机械性能：聚酯多元醇具有良好的机械强度和刚性，可以经受一定的力学负荷。
它们的力学性能使其成为制造强度高、耐磨耗、耐冲击的材料的理想选择。
4.可塑性：聚酯多元醇具有良好的可塑性和可加工性，可以通过热塑性加工方式制作成各种形状的制品。
这为其在汽车、建筑、家具等领域的广泛应用提供了可能性。
5.耐候性：聚酯多元醇具有良好的耐候性，能够在室内和室外环境中长时间使用而不受影响。
这使得聚酯多元醇成为日常生活中运用广泛的材料之一聚酯多元醇在各个应用领域发挥着重要作用。
在汽车行业，聚酯多元醇可用于制作座椅、仪表板、车身外观等部件，具有良好的耐久性和抗冲击性能。
在建筑领域，聚酯多元醇可用于制作门窗、屋顶和外墙等建筑材料，具有防水、耐候、耐腐蚀的优点。
在涂料和粘合剂领域，聚酯多元醇也被广泛应用，以提高涂料和粘合剂的耐蚀性和附着力。
总之，聚酯多元醇是一种多功能的聚合物原料，具有热稳定性、化学稳定性、机械性能和可加工性等优点。
它在汽车、建筑、涂料、粘合剂等领域的广泛应用，为这些行业的发展提供了新的可能性。
随着科技的进步和市场需求的增加，聚酯多元醇的应用前景将更加广阔。
聚酯多元醇和聚醚多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种常见的高分子材料，它们在工业生产和日常生活中起着重要作用。
本文将从它们的定义、特性、应用等方面进行探讨，以便更好地了解这两种材料。
一、聚酯多元醇1. 定义聚酯多元醇是一类聚合物材料，其分子结构中含有酯键（–COO–）的多元醇。
它通常由多元醇与二元酸或酸酐经缩聚反应而成，是一种重要的树脂原料。
2. 特性聚酯多元醇具有较好的柔韧性和耐化学性，同时还具有良好的加工性能和机械性能。
由于其分子结构中含有酯键，使其在环境中降解的速度较快，因此具有一定的可降解性。
3. 应用聚酯多元醇广泛应用于涂料、胶黏剂、弹性体、塑料等领域。
例如，聚酯多元醇可以用于制备高性能涂料，具有良好的耐候性和装饰性；在胶黏剂领域，聚酯多元醇也可作为主要原料，制备出具有良好粘接性能的胶黏剂。
二、聚醚多元醇1. 定义聚醚多元醇是一类聚合物材料，其分子结构中含有醚键（–O–）的多元醇。
它通常由含有活性氢的单体经过缩聚反应而得到，是一种重要的高分子材料。
2. 特性聚醚多元醇具有较好的弹性和耐磨性，同时还具有优异的耐热性和耐寒性。
由于其分子结构中含有醚键，使其在一定条件下具有较好的可降解性。
3. 应用聚醚多元醇广泛应用于聚氨酯弹性体、涂料、粘合剂等领域。
例如，在聚氨酯弹性体领域，聚醚多元醇是制备聚氨酯弹性体的重要原料，能够赋予产品优异的弹性和耐磨性；在涂料领域，聚醚多元醇也可用于制备高性能涂料，具有优异的耐化学性和耐磨性。
综上所述，聚酯多元醇和聚醚多元醇作为重要的高分子材料，在各自领域具有广泛的应用前景。
通过深入了解它们的特性和应用，可以更好地发挥其在工业生产和日常生活中的作用，促进材料科学领域的发展和进步。
聚酯多元醇
聚酯多元醇
聚酯多元醇通常是由有机二元羧酸(酸酐或酯)与多元醇(包括二醇)缩合（或酯交换）或由内酯与多元醇聚合而成。
二元酸有苯二甲酸或苯二甲酸酐或其酯、己二酸、卤代苯二甲酸等。
多元醇有乙二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、三羟甲基丙烷、季戊四醇等。
硬质聚氨酯泡沫塑料所用的聚酯以芳香族聚酯多元醇居多。
涂料用聚酯树脂（分子量2000-5000）主要以新戊二醇和间、对苯二甲酸等。
弹性聚氨酯材料最常用的聚酯多元醇是由己二酸与乙二醇缩合制得，可加入少量三元醇如三羟甲基丙烷替代部分二醇制得轻度支化的聚酯，其相对分子质量为2000左右。
软泡用聚酯多元醇是相对分子质量较低的线性或轻度支化的端羟基饱和聚酯。
聚酯多元醇比较重要的几个指标是羟值、酸值、水分、粘度、分子量、密度以及色度等。
比如金陵石化公司塑料厂研究所研制的一种苯酐聚酯多元醇的羟值为360～400mgKOH/g，酸值≤2.0 mgKOH/g，水分≤0.1％，粘度≤4000 mPa·s。
己二酸聚酯国内的主要生产商有山东烟台合成革厂，山东烟台华大化学工业公司，青岛新宇田化工有限公司，浙江华峰聚氨酯有限公司，长兴化学工业（广东）股份有限公司，上海优酯化学品有限公司，广东佛山高明区业晟聚氨酯有限公司等等。
聚酯多元醇和聚醚多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇
摘要：
1.聚酯多元醇和聚醚多元醇的定义和分类
2.聚酯多元醇和聚醚多元醇的制备方法
3.聚酯多元醇和聚醚多元醇的性质和特点
4.聚酯多元醇和聚醚多元醇的应用领域
5.聚酯多元醇和聚醚多元醇的发展前景
正文：
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种重要的聚合物材料，它们具有很多相似之处，但也存在一些不同点。
下面，我们将从定义和分类、制备方法、性质和特点、应用领域和发展前景五个方面对聚酯多元醇和聚醚多元醇进行详细的介绍。
首先，聚酯多元醇和聚醚多元醇的定义和分类。
聚酯多元醇是由多元酸和多元醇通过酯化反应得到的聚合物，具有较高的机械强度和优异的耐热性能。
聚醚多元醇则是由多元醇和环氧乙烷通过醚化反应得到的聚合物，具有较好的柔软性和耐寒性能。
其次，聚酯多元醇和聚醚多元醇的制备方法。
聚酯多元醇的制备方法主要有酸解法、醇解法和酸醇法等，而聚醚多元醇的制备方法则主要有醇解法和环氧乙烷法等。
再次，聚酯多元醇和聚醚多元醇的性质和特点。
聚酯多元醇具有较高的硬度和强度，适用于制造耐磨和耐热的零部件；而聚醚多元醇则具有较好的柔软
性和耐寒性，适用于制造柔软和耐寒的产品。
接着，聚酯多元醇和聚醚多元醇的应用领域。
聚酯多元醇广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体和涂料等领域，而聚醚多元醇则广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体和合成革等领域。
最后，聚酯多元醇和聚醚多元醇的发展前景。
随着科技的发展，聚酯多元醇和聚醚多元醇在各个领域的应用将会越来越广泛，其发展前景十分广阔。
浅谈聚酯多元醇的分类及研究
浅谈聚酯多元醇的分类及研究1. 引言1.1 背景介绍聚酯多元醇是一种重要的高分子化合物，广泛应用于涂料、塑料、胶粘剂等领域。
随着工业化的发展和人们对环保需求的提高，对聚酯多元醇的研究也逐渐增多。
在目前的研究中，人们发现不同种类的聚酯多元醇具有不同的物理性质和应用特性，因此对其进行分类研究具有重要意义。
在国内外的研究中，聚酯多元醇的分类已经取得了一定的进展。
根据其分子结构和合成方法的不同，可以将聚酯多元醇分为不同的类型，如直链型、支链型、环状型等。
每种类型的聚酯多元醇都具有独特的性质和应用领域，对其分类研究有助于更好地理解其特性和应用价值。
深入研究聚酯多元醇的分类及其在不同领域的应用具有重要意义。
通过对其研究方法、影响因素等方面的探讨，可以进一步拓展其在实际应用中的潜力，并为未来的研究提供更加广阔的发展空间。
【背景介绍到此结束】1.2 研究意义研究聚酯多元醇的分类及其在化工领域中的应用具有重要的意义。
了解不同类型的聚酯多元醇能够帮助我们更好地选择合适的材料用于特定的产品制备，从而提高产品的质量和性能。
通过深入研究聚酯多元醇的分类，可以为相关领域的科研工作者提供更多的参考信息，促进该领域的发展和创新。
研究聚酯多元醇的分类还有助于我们更好地理解其化学结构和性质，有利于我们更好地控制生产过程和提高产品的稳定性。
深入研究聚酯多元醇的分类对于推动化工领域的发展和应用具有重要的意义。
2. 正文2.1 聚酯多元醇的分类聚酯多元醇是一种重要的聚合物材料，根据其分子结构和产地的不同，可分为多种不同分类。
常见的分类包括聚酯乙二醇、聚酯丙二醇、聚酯丙三醇等。
聚酯乙二醇是一种具有较高分子量和较好拉伸性能的聚酯多元醇，广泛应用于涂料、胶水、塑料等领域。
而聚酯丙二醇则具有较高的耐磨性和耐化学腐蚀性能，常用于生产高强度纤维和工程塑料。
聚酯丙三醇在医药和食品包装领域也有着重要的应用价值。
除了以上几种常见分类外，还有一些具有特殊结构和功能的聚酯多元醇，如环氧聚酯多元醇、醇改性聚酯多元醇等。
聚酯多元醇结构式
聚酯多元醇结构式
聚酯多元醇是一种常用的化学物质，它具有特殊的结构式。
聚酯多元醇是由多个酯基单元组成的高分子化合物，其分子中包含有多个羟基团。
聚酯多元醇的结构式可以用一系列简单的化学式来表示。
例如，聚乙二醇（Polyethylene Glycol）是一种常见的聚酯多元醇，其结构式为HO(CH2CH2O)nH，其中n代表聚合度，表示分子中乙二醇单元的重复次数。
聚酯多元醇具有多种应用领域。
由于其特殊的化学性质，聚酯多元醇常被用作合成聚酯树脂的原料。
聚酯树脂具有良好的机械性能和化学稳定性，广泛应用于塑料、涂料、纤维等领域。
此外，聚酯多元醇还可以用作涂料、粘合剂、弹性体等的增塑剂和增稠剂。
聚酯多元醇的合成方法多种多样，常见的方法包括聚酯化反应和酯交换反应。
聚酯化反应是将酸酐与多元醇进行酯化反应，生成聚酯多元醇。
酯交换反应是将聚酯与醇进行反应，生成具有更高聚合度的聚酯多元醇。
聚酯多元醇的性能取决于其分子结构和分子量。
分子量越大，聚酯多元醇的粘度越高，机械性能也越好。
此外，聚酯多元醇的羟基含量也会影响其性能。
羟基越多，聚酯多元醇的反应活性越高，用途也更广泛。
总的来说，聚酯多元醇是一种重要的化学物质，具有广泛的应用领域。
通过合理设计和选择聚酯多元醇的结构式和分子量，可以得到具有不同性能的聚酯多元醇，满足不同领域的需求。
聚酯多元醇的研究和应用将为人类的生活和工作带来更多便利和创新。
聚酯多元醇和聚醚多元醇
聚酯多元醇和聚醚多元醇
（原创实用版）
目录
1.聚酯多元醇和聚醚多元醇的定义和分类
2.聚酯多元醇和聚醚多元醇的制备方法
3.聚酯多元醇和聚醚多元醇的性质和用途
4.聚酯多元醇和聚醚多元醇的区别
5.我国聚酯多元醇和聚醚多元醇产业的发展现状和前景
正文
聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种重要的化工原料，被广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、涂料、胶粘剂等领域。
聚酯多元醇是由多元醇和异氰酸酯反应而成的聚合物，根据其分子结构，可以分为硬质聚酯多元醇和软质聚酯多元醇。
硬质聚酯多元醇主要用于制作硬质聚氨酯泡沫，具有良好的机械性能和热稳定性；软质聚酯多元醇则主要用于制作软质聚氨酯泡沫，具有良好的弹性和回弹性。
聚醚多元醇是由聚醚和异氰酸酯反应而成的聚合物，其分子结构中含有大量的醚键，因此具有良好的柔韧性和低温柔软性。
聚醚多元醇主要用于制作聚氨酯弹性体、涂料和胶粘剂等。
聚酯多元醇和聚醚多元醇的制备方法主要有两种：一种是直接法，即将多元醇和异氰酸酯直接反应而成；另一种是间接法，即将多元醇先氧化成多元酸，再与异氰酸酯反应而成。
聚酯多元醇和聚醚多元醇具有不同的性质和用途。
聚酯多元醇具有良好的机械性能和热稳定性，主要用于制作硬质聚氨酯泡沫；聚醚多元醇具有良好的柔韧性和低温柔软性，主要用于制作聚氨酯弹性体、涂料和胶粘剂等。
我国聚酯多元醇和聚醚多元醇产业已经形成了一定的规模，但与国际先进水平相比，仍存在一定的差距。
未来，我国聚酯多元醇和聚醚多元醇产业应加大研发力度，提高产品质量和性能，以满足市场需求。
总的来说，聚酯多元醇和聚醚多元醇是两种重要的化工原料，其制备方法、性质和用途各有不同，但也存在一定的关联。
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摘要:用于与TDI等二异氰酸酯反应制备多异氰酸酯预聚物的各种多元醇,包括单体多元醇、蓖麻油及其醇解物、多羟基树脂等,可以归纳于“预聚物的多元醇母体”的概念之中。
PU涂料中的“多元醇”,应当明确区分为“预聚物的多元醇母体”与“2KPU涂料的羟基组分”两类。
阐述了多元醇母体在预聚物中的基本作用与注重对多元醇母体进行研究的意义。
关键词:聚氨酯涂料;多异氰酸酯;预聚物;多元醇母体1聚氨酯涂料中的多元醇1.1多异氰酸酯与多异氰酸酯预聚物多异氰酸酯———polyisocyanate是一个多义词,词头poly有“多”、“聚”的意思,所以,“多异氰酸酯”一词,既用来表示具有多个异氰酸基(—NCO)的单体,又用于表示由这些单体经过化学反应制得的相对分子质量较大,基本上没有挥发性而毒性更低,有较高的—NCO官能度,从而具有更好的交联性能的衍生物树脂组分。
因此,PU涂料中的“多异氰酸酯”不仅是指一类化学物质,而且也指一大类工程材料,而其中重要的一类就是“氨基甲酸酯型多异氰酸酯预聚物”。
这类预聚物是由过量的二异氰酸酯单体,如甲苯二异氰酸酯(TDI)与多元醇反应制得的,TDI分子上的部分—NCO基与多元醇的—OH反应,通过氨基甲酸酯键(氨酯键)结合,形成相对分子质量更大的预聚物,TDI分子上未反应的那一部分—NCO基,就成为预聚物的活性交联基因。
该类多异氰酸酯预聚物,是我国目前PU 涂料系列产品中产量最大的异氰酸酯产品。
本文中若无特指,所提及的“预聚物”一词,即是指由TDI与多种多元醇反应制得的氨基甲酸酯型多异氰酸酯预聚物。
1.2多元醇如同“多异氰酸酯”一样,聚氨酯(PU)涂料中的多元醇———polyols也是多义的,它既表示分子中不止一个—OH的单体多元醇,如新戊二醇(NPG)、三羟甲基丙烷(TMP)等,也表示具有多个—OH的聚合物树脂,这是广义的多元醇。
在众多关于聚氨酯树脂以及相关综述性著作里,其中的“聚氨酯涂料”部分中[1-7],“多元醇”的概念,首先是指与多异氰酯交联剂组分配对的羟基组分———多羟基树脂。
在关于聚氨酯涂料的专著中,也是以羟基组分———多羟基树脂作为讲述的重点[8-11],列出专门章节来进行研讨。
有的著作中,也列举出许多多元醇单体,但那是作为制造主要的羟基树脂———醇酸与聚酯树脂的原料而涉及的[9-10]。
但是,在PU涂料中,“多元醇”绝不仅仅就只是指羟基树脂组分,还有用来与二异氰酸酯单体反应制备预聚物的众多多元醇。
1.3多元醇母体作为预聚物的基本原料之一的多元醇,在上节列举的著述中也都有讲述,但是,都是在讲述各个具体预聚物品种时涉及的,也就是说,讲的是一系列个案,并没有像羟基组分———多羟基树脂那样归纳为一类而列出独立章节来研讨。
例如,关于聚氨酯的著作中往往举出TMP与TDI反应制造多异氰酸酯组分的例子,TMP就是用于制备预聚物的单体多元醇的典型。
在一些著述中,也列举其他单体多元醇以及聚醚多元醇、醇酸树脂、蓖麻油醇解物等广义的多元醇与TDI反应制造2KPU涂料固化剂、湿固化聚氨酯树脂以及催化固化型PU树脂等许多例子[8-12],还有文献指出:任何多羟基化合物都能和TDI反应制备预聚物[4]。
但是,这些著作中都未把用于这种场合的多元醇归纳到一个概念之中,并对其构成、性质与作用作一个系统性的研讨。
本人多年从事预聚物的研究,感觉到应对作为预聚物的基本原料与结构成分的多元醇,进行系统化的专题研究。
主要有2个原因:(1)预聚物由TDI与多元醇构成,一种预聚物之所以有别于另一种预聚物,首先就是在于多元醇的区别(组成、结构、用量、比例等的区别),在确定了TDI这一方面之后,多元醇就是决定预聚物技术指标与性能的基本因素。
(2)多元醇是预聚物的“主心骨”。
几类TDI预聚物的基本结构示意可见图1。
图1 几类TDI预聚物结构示意图从图1中可以很直观地看到,多元醇的结构“骨架”,就是预聚物的结构核心,就如树木之“干”,而TDI则是“枝”,多元醇—NCO预聚物是以多元醇为中心衍生而成的,简言之,多元醇是预聚物的“主心骨”。
出于这样的认识,可以提出这样一个概念:把用于与TDI等二异氰酸酯反应制备某种多异氰酸酯预聚物的多元醇,称为这种预聚物的“多元醇母体”,或者“母体多元醇”、“羟基母体”,相应地,可以把一种预聚物称为“以某种多元醇为母体的TDI预聚物”,从而彰显多元醇于预聚物中的“母体”地位。
这样,就可以把PU涂料中的“多元醇”区分界定为“预聚物的母体多元醇”及“2KPU涂料的羟基组分”两个明确的概念,不再含糊笼统。
多元醇母体与羟基组分的构成,都是广义的多元醇,但由于作用不同,具体构成也多有不同。
羟基组分的构成主要为各种多羟基树脂,如醇酸、聚酯、聚醚、聚丙烯酸酯、环氧等树脂。
小分子单体多元醇基本上不直接用做羟基组分。
预聚物的多元醇母体构成较广:①各种小分子单体多元醇;②多羟基树脂,如聚醚、醇酸、聚酯低聚物,但比起羟基组分树脂,相对分子质量一般都较小,不过在制备湿固化聚氨酯树脂时,也常用结构舒展的相对分子质量较大(2000～3000)的聚醚多元醇;③蓖麻油及其醇解物。
蓖麻油是天然油脂,相对分子质量较大(约940),不同于小分子单体多元醇,但也不是树脂,它可以看成分子中具有酯键的多元醇,平均—OH官能度约2.7。
蓖麻油与甘油、季戊四醇等的醇解产物,虽也需经过热炼加工,但实际上相对分子质量比蓖麻油还小,不能看成树脂,也只能视为较大相对分子质量的多元醇。
一般著作中,都把TDI与多元醇反应生成的多异氰酸酯衍生物分为加成物(adduct)与预聚物(prepolymer)两类。
而且,划分的依据往往在于多元醇母体的不同:TDI与小分子单体多元醇反应生成的多异氰酸酯,相对分子质量小,结构规整,称为加成物;而TDI与多羟基树脂或蓖麻油衍生物反应生成的多—NCO产物,相对分子质量较大,则称为预聚物[11],所举最典型的“加成物”例子就是1分子TMP与3分子2,4体TDI(T100规格)加成反应生成的—NCO官能度(f—NCO)为3的多异氰酸酯,如图2所示。
图2 TMP与2.4体TDI的反应但是图2所示的反应式只是理论上的,实际上,1份TMP与3份TDI反应所得的产品相对分子质量分布是比较宽的,只有在TDI高比例,对TMP物质的量比达到5～6或更高的条件下,才能较好地抑制进一步的加聚反应,而且,反应之后必须通过高真空蒸馏精制,脱去未反应的TDI单体,才有可能得到以加成物为主要成分的产品。
我国涂料界目前大量生产TMP/TDI反应的产品,大都是在TMP/TDI为1/3左右的条件下反应,所用的TDI为T80规格(2,4体/2,6体为80/20),并非反应选择性好而价格高得多的T100,而且产品未经脱除并回收TDI单体的处理,个别开始运用上述“高比例TDI反应-高真空蒸馏回收TDI单体技术”的公司尚未实现产品的商品化,所以,客观上说,我国目前几乎所有以“加成物”为名的多异氰酸酯产品都离其定义甚远,不论从其构成或从其在PU涂料中的作用来看,还是把TDI与多元醇反应生成的多异氰酸酯衍生物统称为“预聚物”更为切合实际[13]。
因此,才提出“预聚物的多元醇母体”的概念,而不再另提“加成物的多元醇母体”。
2多元醇母体在预聚物中的基本作用不言而喻,预聚物的性能首先取决于其原料构成,在TDI确定之后,也就是取决于多元醇母体;再者,预聚物的性能,自然也与其制造的配方,工艺有关,而配方工艺的制订,又受到多元醇母体的影响、制约,不同的母体,对配方设计与制造工艺会提出不同的要求。
多元醇母体,预聚物的配方工艺与产品性能指标的关联,可由图3表示。
图3 多元醇母体在预聚物中的基本作用下面,就几个方面来探讨多元醇母体与预聚物的配方设计、制造工艺,预聚物产品的技术指标与应用性能的关联。
2.1多元醇母体的f(—OH)、N(—OH)与预聚物的f(—NCO)、—NCO的含量在理想状况下,配方之—NCO/—OH物质的量比[文中以P(NH)表示]为2.0时,TDI一个—NCO与多元醇的一个—OH反应,余下另一个—NCO,所以预聚物的的—NCO官能度f(—NCO)与多元醇母体的—OH官能度f(—OH)是相等的,但是,总是会有加成聚合反应发生,产生有一定缩聚度的大分子产物,如果不考虑产品中的游离TDI(fTDI),那么加聚产物的f(—NCO)总是>f(—OH);一些副反应,如氨酯键上—NH—与—NCO反应生成脲基甲酸酯,也会提高产品的分支度,提高f(—NCO)。
预聚物的异氰酸酯基含量—NCO%,取决于多元醇母体的羟基当量值N(—OH),以及配方设计P(NH)。
预聚物固体的—NCO%理论值可由式1、式2计算。
氨基甲酸酯型多异氰酸预聚物的多元醇母体研究在配方P(NH)=2.0时,式1可简化为:氨基甲酸酯型多异氰酸预聚物的多元醇母体研究式中,42.0、87.1、174.2分别为—NCO基的摩尔质量数与TDI的—NCO基的摩尔质量数(—NCO当量)及相对分子质量。
实际上,由于TDI加聚反应的复杂性,以及原料与环境中杂质对—NCO的额外消耗,预聚物产品的—NCO%含量总是低于理论值,在生产实践中,也就往往以反应进行到—NCO%降到理论值之下为控制终点。
—NCO%表示单位数量的预聚物中,可起交联作用的—NCO基团的多少,在2KPU涂料中,固化剂的—NCO%就表示其交联强度的大小。
—NCO%值对于确定2KPU 的两个组分比例,涂料的干性与漆膜性能有重要意义。
如上所述,多元醇母体的f(—OH)及相对分子质量Mr是确定预聚物主要技术指标的基本依据,必须注意的是:多元醇母体往往由不止一种多元醇复配而成,此时的f(—OH)及N(—OH)都是指其平均值。
2.2多元醇母体与预聚物的配方设计及f(TDI)控制2.2.1预聚物母体与预聚物的配方设计:多元醇母体f(—OH)与配方参数的平衡出于对加聚反应与缩聚反应的相似性以及氨基甲酸酯化反应与酯化反应、聚氨基甲酸酯与聚酯的可比性的认识[14-15],认为卡罗瑟斯(Carothers)方程可以引伸应用到聚氨基甲酸酯,提出“聚氨酯树脂常数式(3)”的概念[16]。
在多—NCO预聚物的场合,即—NCO过量的情况下,Ku的表达式为:式(3)氨基甲酸酯型多异氰酸预聚物的多元醇母体研究式中:KUN—NCO超量情况下的聚氨酯树脂常数;m0—配方中多异氰酸酯(如TDI)与多元醇母体的分子数总和;N(—OH)—多元醇母体的总当量数。
从m0与N(—OH)的定义出发,在所应用的多异氰酸酯单体为二异氰酸酯(如TDI)时,可以推导出:[17-18]氨基甲酸酯型多异氰酸预聚物的多元醇母体研究式中:“1/2”之分母2,即为TDI之f(—NCO);P(NH)为配方中—NCO/—OH物质的量;f(—OH)—多元醇母体,(可能由不止一种多元醇组成)的平均—OH官能度。