数控机床电子教案33

数控机床电子教案33
数控机床电子教案33

《数控机床操作与维护技术基础——基本常识》电子教案(33)

第五章数控机床发展趋势

数控机床与数控技术综述报告

数控机床与数控技术综述报告 【摘要】数控机床——是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。数控机床与普通机床的主要区别在于:数控机床带有数控系统(程序控制系统),可以通过编制程序来实现自动化加工。而普通机床没有该特性。本文在介绍数控机床特点的基础之上,根据我国数控技术的现状,分析了国家在数控技术领域的研究工作以及国内外机床的发展趋势 【关键词】数控机床数控研究发展趋势 引言 数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础装备,它的发展一直备受人们关注。数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目,它开创了机械产品向机电一体化发展的先河,因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面,通过持续的研究,信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升,进入21世纪,我国机床制造业既面临着提升机械制造业水平的需求而引发的制造装备发展的良机,也遭遇到加入WTO后激烈的市场竞争的压力。从技术层面上来讲,加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。 1.数控机床概述 1.1 数控机床的特点: 数控机床对零件的加工过程,是严格按照加工程序所规定的参数及动作执行的。它是一种高效能自动或半自动机床,与普通机床相比,具有以下明显特点:(1)适合于复杂异形零件的加工数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂零件的加工,因此在宇航、造船、模具等加工业中得到广泛应用。(2)加工精度高 (3)加工稳定可靠实现计算机控制,排除人为误差,零件的加工一致性好,质量稳定可靠。 (4)高柔性加工对象改变时,一般只需要更改数控程序,体现出很好的适应性,可大大节省生产准备时间。在数控机床的基础上,可以组成具有更高柔性的自动化制造系统—FMS。

数控技术复习题及参考答案

中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案 数控技术 一、填空题: 1.数控机床是用数字化代码来控制的相对运动,从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行的过程。 3.对刀操作就是确定和之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随化的 特性,而其机械特性是指其速度随变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 63051-82规定,数控机床坐标轴和方向是基于固定,移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有、、等三种形式。 8.用逐点比较法插补直线,其起点坐标为O(0,0),终点坐标A(5,8), 若采用插补的总步数作为终点减法计数器的初始值,即=。在插补过程中,每进给一步,计数器减1,当=时,到达终点,停止插补。 9.光栅作为位移传感器,其高精度源于的莫尔条纹的和 两大效应。若光栅距为0.01,两块光栅之间的夹角为0.057°,则莫尔条纹宽度约为。 10.数控机床一般由控制介质、、测量装置和机械本

体五个部分组成。 11系统软件必须完成和两大任务。 12.步进电机的“失步”现象有两种表现形式,即和。 13.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 14.在软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用以及占用时间的长短,解决的办法是 和相结合。 15.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的和 作为控制量的自动控制系统,又称为拖动系统。 16.若三相步进电机(三相绕组分别为A、B、C),请写出三相六拍工作方式的通电顺序:。 17.对于第四象限逆圆弧来说,当F≥0时其进给方向为,偏差计算公式为。 18.数控机床的脉冲当量是指。 19.数控技术是指用对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 20.从系统使用的微机及结构来分,系统的硬件结构一般分为:和结构两大类。 21.改变,不改变加工程序,就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 22.数控机床按伺服系统的控制方式可分为、和。 二、判断题:

数控机床的产生与发展过程

第一章数控机床概述 数控技术是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,它已开始在各个领域普及,并且它所带来的巨大效益已引起了世界各国科技与工业届的普遍重视。 20世纪40年代以来,汽车、飞机和导弹制造工业发展迅速,原来的加工设备已无法承担加工航空工业需要的复杂型面零件。数控技术是为了解决复杂型面零件加工的自动化而产生的。1948年,美国帕森斯(Parsons)公司在研制加工直升机叶片轮廓检验用样板的机床时,首先提出了应用电子计算机控制机床加工样板曲线的设想。后来与美国空军签订合同,帕森斯(Parsons)公司与麻省理工学院(MIT)伺服机构研究所合作进行研制成功。1952年试制成功第一台三坐标立式数控铣床。后来,又经过改进并开展自动编程技术的研究,于1955年进入实验阶段,这对加工复杂曲面和促进美国飞机制造业的发展起了重要作用。 1958年我国开始研制数控机床,1975年研制出第一台加工中心。目前,在数控技术领域,我国同先进国家之间还存在不小的差距,但这种差距正在缩小。数控技术的应用也从机床控制拓展到其他控制设备,如数控电火花线切割机床、数控测量机和工业机器人等。 1.1数控机床的产生与发展 科学技术和社会生产的不断发展,对机械产品的性能、质量、生产率和成本提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的重要技术措施之一。单件、小批生产占机械加工的80%左右,一种适合于产品更新换代快、品种多、质量和生产率高、成本低的自动化生产设备的应用已迫在眉睫。而数控机床则能适应这种要求,满足目前生产需求。 1.1.1数控机床的产生与发展过程 1946年诞生了世界上第一台电子计算机,它为人类进入信息社会奠定了基础。1952年,计算机技术应用到机床上,在美国诞生了第一台数控机床。从此,传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来,数控机床经历了两大阶段和六代的发展。 1.数控(NC)阶段(1952年-1970年) 早期计算机的运算速度底,这对当时的科学计算和数据处理影响还不大,但不能适应机床的实施控制要求.人们不得不采用数字逻辑电路制成一台机床专用计算机作为数控系统,这被称为硬件连接数控(HARD-WIREDNC),简称为数控(NC) 。随着元器件的发展,这个阶段经历了三代,即1952年的第一代——电子管数控机床;1959年的第二代——晶体管数控机床;1965年的第三代——集成电路数控机床。

现代数控技术及数控机床试卷及标准答案[1]

现代数控技术及数控机床 一.填空题(每题2分) 1.数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。 2.数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。 3.三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机的步距角为 1.50。 4.数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量,标制着数控机床精度的分辨率,其值一般为0.0001~0.01mm,在编程时,所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 5.通常把数控车床的床身导轨倾斜布置,可改善其排屑条件和受力状态。 提高机床的静刚度。 6.数控机床的工作台和刀架等部件的移动,是由交流或直流伺服电机驱动,经过滚珠丝杠传动,可减少进给系统所需要的驱动扭矩,提高定位精度、运动平稳性。 7.对步进电机施加一个电脉冲信号时,步进电机就回转一个固定的角度,叫做步距角,电机的总回转角和输入脉冲数成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。 8.位置检测装置是数控机床的重要组成部分,在闭环系统中,它的主要作用是检测位移量,并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较,如有偏差,经放大后控制执行部件,使其向着消除偏差方向运动,直至偏差等于零为止。

9.刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量,自动计算出刀具中心轨迹。 10.伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲,输出是直线或转角位移。11.数控机床工作台和刀架等部件的移动,由交流或直流伺服电机驱动,经过滚珠丝杠传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了定位精度和运动平稳性。 12.光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位置传感器。 二.选择题(每题2分) 1.闭环伺服系统使用的执行元件是(1,2) (1)支流伺服电机(2)交流伺服电机(3)步进电机(4)电液脉冲马达 2.步进电机的角位移与(4)成正比。 (1)步距角(2)通电频率(3)脉冲当量(4)脉冲数量 3.数控机床CNC系统是(3) (1)轮廓控制系统(2)动作顺序控制系统(3)位置控制系统(4)速度控制 系统 4.采用DDA法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具向(1)方向移动。 (1)+X (2)-X (3)+Y (4)-Y 5.数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程序时,采用(4)的原则。

数控机床工作原理及组成

数控机床工作原理及组成 1.1.1 数控机床工作原理 数控机床是采用了数控技术的机床,它是用数字信号控制机床运动及其加工过程。具体地说,将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上,然后输入数控系统,经过译码、运算,发出指令,自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动,从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件,这种机床即为数控机床。 1.1.2 数控机床的种类 由于数控系统的强大功能,使数控机床种类繁多.其按用途可分为如下三类。 ①金属切削类数控机床。金属切削类数控机床包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床、数控镗床、加工中心等。 ②金属成形类数控机床。金属成形类数控机床有数控折弯机、数控弯管机、数控冲床和数控压力机等。 ③数控特种加工机床。数控特种加工机床包括数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控激光加工机床,数控淬火机床等。 1.1.3 数控机床的组成 数控机床一般由输入输出设备、数控装置(CNC)、伺服单元、驱动装置(或称执行机构)、可编程控制器(PLC)及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。图1—1是数控机床的硬件构成。

(1)输入和输出装置 输入和输出装置是机床数控系统和操作人员进行信息交流、实现人机对话的交互设备. 输入装置的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号,传送并存入数控装置内。目前,数控机床的输入装置有键盘、磁盘驱动器、光电阅读机等,其相应的程序载体 第1页 为磁盘、穿孔纸带。输出装置是显示器,有CRT显示器或彩色液晶显示器两种。输出装置的作用是:数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息。显示的信息可以是正在编辑的程序、坐标值,以及报警信号等。 (2)数控装置(CNC装置) 数控装置是计算机数控系统的核心,是由硬件和软件两部分组成的。它接受的是输入装置送来的脉冲信号,信号经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分,使其进行规定的、有序的动作。这些控制信号中最基本的信号是各坐标轴(即作进给运动的各执行部件)的进给速度、进给方向和位移量指令(送到伺服驱动系统驱动执行部件作进给运动),还有主轴的变速、换向和启停信号,选择和交换刀具的刀具指令信号,控制切削液、润滑油启停、工件和机床部件松开、夹紧、分度工作和转位的辅助指令信号等。 数控装置主要包括微处理器(CPU)、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与CNC系统其他组成部分联系的接口等。 (3)可编程逻辑控制器(PLC)

数控技术提纲及课后习题(DOC)

第一部分提纲 1、数控机床的组成 2、数控机床的分类与含义 3、程序编制的步骤、首件试切的作用 4、数控机床坐标系 5、几个概念:数字控制、伺服系统、脉冲当量、数控机床的控制轴与联动轴 6、什么是插补、插补方法分类, 7、滚珠丝杠幅预紧的分类与原理 8、进给系统中齿轮传动副、滚珠丝杠螺母副的间隙将会造成什么后果 9、CNC装置硬件结构分类? 10、CNC装置软件结构分类? 11、M00、M01、M02、M03、M04、M05、M06、M30、M98、M99 12、G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42、G43、G44、G49、G90、G91、G92、G80、G81、G70、G71、G72、G73 13、逐点比较法的公式、确定刀具进给方向的依据、直线、圆弧计算过程、插补轨迹图 14、数字增量插补法的插补周期及其相关因素 15、刀具补偿原理与方法 16、在逐点比较法直线插补中,已知 f、δ、直线与X轴的夹角α,则V、Vmax、Vmin=? mm/s 17、数控机床上加工工件时所特有的误差是什么 18、伺服系统的作用、分类、所采用的插补方法、使用的电动机 19、旋转变压器的工作方式? 20、增量式光电编码器的组成、原理 21、绝对值编码器的原理,能分辨的最小角度与码位数的关系 22、光栅的组成、摩尔条纹的计算、特性、读数原理

23、步进电机、交流伺服电机、直流伺服电机的应用场合,步进电机失步的类型。 24、步进电机步距角的计算 25、交流伺服电机的种类、调速方法 26、步进电动机功率驱动电路的种类 27、主运动的传动形式 28、车、铣数控加工编程,用绝对坐标或增量坐标编程,刀补的应用,进刀、退刀方式选择,粗车循环的应用,带公差尺寸的编程处理方法 29.数控机床由哪几部分组成?(用框图表示) 30、有一台数控机床在进给系统每一次反向之后就会使运动滞后于指令信号,请分析产生这种现象的原因及消除的办法。 31、步进电机常用的驱动放大电路有哪几种?它们在性能上各有何特点? 32、说说正式加工前的程序校验和空运行调试有什么意义? 33、数控加工编程的主要内容有哪些? 34、简述绝对坐标编程与相对编程的区别。 35、在孔加工中,一般固定循环由哪6个顺序动作构成? 36、简要说明数控机床坐标轴确立的基本原则。 37、说明模态指令(模态代码)和非模态指令(非模态代码)的区别) 38、.刀具半径补偿的作用是什么?使用刀具半径补偿有哪几步,在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能? 39、数据采样式进给位置伺服系统中选择采样周期时,应考虑那些因素? 40、光电盘为什么要采用相同的两套光电元件?它们的安装位置如何确定? 41、什么叫做数控机床的脉冲当量?它影响数控机床的什么性能?一般数控机床的脉冲当量为多大值? 42、 G90 G00 X20.0 Y15.0与G91 G00 X20.0 Y15.0有什么区别?

道路建筑材料电子教案

授课时间:20XX年2月29日使用班级:造价14-5 授课时间:20XX年2月29日使用班级:造价14-6 授课时间:20XX年2月29日使用班级:造价14-4 授课时间:20XX年3月01日使用班级:造价14-3 授课时间:20XX年3月01日使用班级:造价14-2 授课章节名称: §1.1 教学目的: 1、了解《道路建筑材料》课的研究内容与任务 2、掌握建筑材料应具备的工程性质 3、知道建筑材料的一般检验方法 教学重点:建筑材料应具备的工程性质 教学难点:道路材料的一般检验方法 教学方法:讲解;讨论 教学手段:挂图展示 作业: 1、试解释GB9776-88建筑生石膏、JTJ052-2000公路工程沥青及沥青混合 料试验规程 教案实施效果追记: (手书) 《道路建筑材料》绪论 讲授新内容 ※※※※ 一、《道路建筑材料》课的研究内容与任务(时间:20分钟) 1、研究内容:1)砂石材料;2)无机结合料及其制品;3)有机结合料及 其制品;4)高分子聚合物材料;5)建筑钢材 教学方法:挂图展示 2、任务:本课程是一门技术基础课程,它是公路设计、施工,桥涵设计、 施工,公路工程检测技术等课程的基础。 ※※※※ 二、建筑材料应具备的工程性质(时间:25分钟) 1、力学性质 2、物理性质

3、化学性质 4、工艺性质 教学方法:讲解 ※※※※ 三、建筑材料与路桥工程的关系(时间:15分钟) 1、材料是工程结构物的物质基础 2、材料的使用与工程造价密切相关 3、材料科学的进步,可以给工程提供优质的材料 ※※※※ 四、道路建筑材料的检验方法和技术标准(时间:30分钟) 1、道路材料的一般检验方法 1)物理性质试验 2)力学性质试验 3)化学性质试验 4)工艺性质试验 2、道路材料质量的标准化和技术标准 ※※※※ 小结(时间:10分钟): 1、建筑材料应具备的工程性质 2、我国建筑材料的技术标准的划分等级

数控技术与编程一

《数控技术与编程》(一) 一、名词解释 1. 基准:在测量工作中用作起始尺度的标准,用来确定生产对象上几何关 系所依据的点,线或面。 2. CAPP:CAPP(Computer Aided Process Planning)是指借助于计算机软硬 件技术和支撑环境,利用计算机进行数值计算、逻辑判断和推理等的功能来制定零件机械加工工艺过程 3. 加工余量:机械加工过程中,将工件上待加工表面的多余金属通过机械 加工的方法去除掉,获得设计要求的加工表面,零件表面预留的(需切除掉的)金属层的厚度称为加工余量。 二、简答题 1. 工序集中的特点。 2. 什么是插补运算,及其常用的插补运算方法。 3. 开环控制系统与半闭环控制系统区别。 4. 如何在数控铣床加工中设置刀具补偿。 参考答案: 1、工序集中的特点。 采用高效专用设备及工艺装备,生产率高。工件装夹次数减少,易于保证表面间位置精度,减少工序间运输量,缩短生产周期工序数目,减少机床数量、操作工人数和生产面积,还可以简化生产计划和生产组织工作。若采用结构复杂的专用设备及工艺设备,投资增大,调整和维修复杂,生产准备工作量大,转换新产品比较费时。 2、什么是插补运算,及其常用的插补运算方法。 插补:即在规定饿加工轮廓起点和终点之间计算出多个中间点的坐标值,以此控制机床各坐标轴的运动。常用的插补算法主要有脉冲增量插补法和数据采样插补法。 3、开环系统与半闭环系统的区别。 开环控制系统中,机床没有检测和反馈装置,数控装置发出的信号是单向的。同时它不纠正伺服系统的误差,所以这类机床的加工精度不高。但这类结构简单、调试方便、工作可靠、稳定性好、价格低廉。而闭环控制系统增加了比较电路和反馈装置,可以消除伺服机构中出现的误差,从而提高了机构精度。因此它在数控机床,特别是在精度要求高的大型和精密机床上应用十分广泛。 4、如何在数控铣床加工中设置刀具补偿。 刀具半径补偿如下。(1)刀补的建立。刀具中心从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个偏置量的过程。(2)刀补的进行。执行G41,G42指令的程

132青岛理工大学期末考试数控技术与数控机床(专升本)复习题A及答案

《数控技术与数控机床》复习题A 一、单项选择题 https://www.360docs.net/doc/be11733679.html,C的中文含义是( ) A.数字控制 B.数控机床 C.计算机数字控制 D.计算机控制系统 2.数控机床采用闭环控制系统后,可以大大提高数控机床的( ) A.位置精度 B.主轴回转精度 C.整体刚度 D.进给速度 3.确定数控机床坐标系时,首先要确定的坐标轴是( ) A.X轴 B.Y轴 C.Z轴 D.B轴 4.数控机床加工程序中,表示可选程序停止的指令代码是( ) A.M00 B.M01 C.M02 D.M03 5.逐点比较法插补第一象限的直线,计算得到的偏差函数F>0,则下一步的进给方向是( ) A.+X B.-X C.+Y D.-Y 6.数控系统在一条已知起点和终点的曲线上进行“数据点的密化”的工作称为( ) A.速度均化 B.加减速控制 C.刀具补偿 D.插补运算 7.在加工中心上,为了能够实现自动更换刀具,必须设有( ) A.主轴准停装置 B.换刀机械手 C.主轴制动装置 D.链式刀库 8.经济型数控机床的进给驱动动力源主要选用( ) A.交流异步电动机 B.步进电动机 C.交流伺服电动机 D.直流伺服电动机 9.一台三相反应式步进电动机,转子齿数Z=80,当采用三相六拍通电方式运行时,其步距角为( ) A.0.75° B.1.5° C.3° D.6° 10.一经济型数控铣床,当步进电机的工作频率f=5000Hz时,工作台的移动速度为3m/min,则脉冲当量δ为( ) A.0.001mm B.0.005mm C.0.01mm D.0.05mm 11.在CNC与速度控制单元的联系信号中,速度控制命令V CDM的传输方向是( ) A.在CNC与速度控制单元之间双向传递 B.由速度控制单元传递到CNC C.由CNC传递到速度控制单元 D.由反馈检测元件传递到CNC

智慧树知到《数控技术与数控机床》章节测试答案

智慧树知到《数控技术与数控机床》章节测试答案 第一章 1、开环伺服系统的主要特征是系统内()位置检测反馈装置。 有 没有 某一部分有 可能有 答案: 没有 2、由于数控机床的辅助控制装置采用PLC进行控制,所以该部分变得十分简单。 对 错 答案: 对 3、数控机床进给驱动有机电组合进给驱动系统和直线电机直接驱动两种类型。 对 错 答案: 对 4、数控机床中PLC的类型有()。 带有分布式PLC的CNC系统 CNC系统与PLC通过系统总线相连 带有硬件集成PLC的CNC系统 带有软件集成PLC的CNC系统 答案: 带有分布式PLC的CNC系统,CNC系统与PLC通过系统总线相连,带有软件集成PLC 的CNC系统

5、CNC是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。 对 错 答案: 对 6、数控机床运行高速化是通过()来实现的。 机床进给率高速化 主轴转速高速化 刀具交换高速化 托盘交换高速化 答案: 机床进给率高速化,主轴转速高速化,刀具交换高速化,托盘交换高速化 7、数控机床数控系统的发展经历了两个阶段,有六代产品。 对 错 答案: 对 8、多功能复合化机床可实现多种工序的加工,打破了传统的工序界限和分开加工的工艺规程。 对 错 答案: 对 9、1952年,美国PASONS公司和麻省理工学院(MIT)合作研制了第一台加工中心。 对 错

答案: 错 10、直线电机作为高效驱动元件在数控机床中正被广为应用,尤其在激光切割和高速加工中。 对 错 答案: 对 第二章 1、数控加工的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。 对 错 答案: 对 2、数控系统所规定的最小设定单位是() 数控机床运动精度 数控机床加工精度 脉冲当量 数控机床传送精度 答案: 脉冲当量 3、插补运动的实际轨迹始终不一定与理想轨迹完全相同。 对 错 答案: 对 4、已知第一象限直线OA,起点O(0,0),终点A(5,8),使用数字积分法进行插补,累加器位数为()

认识数控车床及工作过程

工学一体《数控车床基本操作》学生工作页 学习任务1:认识数控车床及工作过程 学习领域 机床基本操作 日 期 指导教师 学习情境 数控车床基本操作 课 时 学生姓名 学习任务 数控车床的认知 班 级 学生成绩 职业能力目标: 1、通过查阅教材、机床说明书等学习材料和参观车间后,能认识数控车床,会描述其工作过程 2、能在教师指导下实现数控车床操作面板的基本操作 3、会对数控车床进行日常维护与保养 职业核心能力目标: 1、与人交流,有效沟通的能力 2、较强的组织纪律性和团队合作能力 3、自我学习,自我管理的能力 此任务是技术工人在实习期刚进入企业岗位,进入车间后对数控车床的结构、操作 面板进行学习,在师傅的指导下对数控车削加工过程形成初步认识,会开、关机等基本操作,了解数控车床的加工内容及特点,能描述数控车床的工作原理,遵守纪律,按车间管理6S 标准,规范操作,能正确进行数控车床的日常维护保养 序号 子学习任务 评价内容 权重 活动成果 (40分) 参与度 (10分) 安全生产 (20分) 学习纪律 (20分) 学习效率 (10分) 一 认识数控车床及工作过程 30% 学习任务描述 学习任务评价

二 数控车床操作面板的基本操作 35% 三 数控车床的日常维护与保养 35% 总分 学习任务1:认识数控车床及工作过程 1、了解数控车床的组成及分类 2、认识数控车床中的机械传动 3、认识数控车床的坐标系 4、对数控车床加工零件的过程形成初步认识,认识数控车床的加工内容及特点,能描述数控车床的工作原理 1、学材:《数控加工工艺学》、《数控编程与操作FANUC 系统》、《机械基础》、《公差与配合》 2、学习工具:笔、笔记本 1、任务书:参观数控车间,观察技术工人操作数控车床加工零件,通过与教师、技术工人沟通并查阅资料明确数控车床的组成及分类;了解数控车床中的机械传动知识;认识数控机床的坐标系;叙述数控车床加工零件的全过程,认识数控车床的加工内容及特点,试描述数控车床的工作原理 2、信息获取(查阅学材): ☆数控车床的组成 资 讯 任务目标

现代数控技术及数控机床试卷及标准答案

现代数控技术及数控机床试卷2标准答案 学生姓名:,班级:,学号:,成绩: 一.填空题(每题2分) 1.数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成。 2.数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。 3.三相步进电机的转子上有40个齿,若采用三相六拍通电方式,则步进电机的步距角为 1.50。 4.数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量,标制着数控机床精度的分辨率,其值一般为0.0001~0.01mm,在编程时,所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。 5.通常把数控车床的床身导轨倾斜布置,可改善其排屑条件和受力状态。提高机床的静刚度。 6.数控机床的工作台和刀架等部件的移动,是由交流或直流伺服电机驱动,经过滚珠丝杠传动,可减少进给系统所需要的驱动扭矩,提高定位精度、运动平稳性。7.对步进电机施加一个电脉冲信号时,步进电机就回转一个固定的角度,叫做步距角,电机的总回转角和输入脉冲数成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率。8.位置检测装置是数控机床的重要组成部分,在闭环系统中,它的主要作用是检测位移量,并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号进行比较,如有偏差,经放大后控制执行部件,使其向着消除偏差方向运动,直至偏差等于零为止。 9.刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量,自动计算出刀具中心轨迹。 10.伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲,输出是直线或转角位移。 11.数控机床工作台和刀架等部件的移动,由交流或直流伺服电机驱动,经过滚珠丝杠传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩,提高了定位精度和运动平稳性。 12.光栅依不同制造方法有透射光栅和反射光栅两种。数控机床中常用透射光栅做位 置传感器。 二.选择题(每题2分) 1.闭环伺服系统使用的执行元件是(1,2) (1)支流伺服电机(2)交流伺服电机(3)步进电机(4)电液脉冲马达2.步进电机的角位移与(4)成正比。 (1)步距角(2)通电频率(3)脉冲当量(4)脉冲数量 3.数控机床CNC系统是(3) (1)轮廓控制系统(2)动作顺序控制系统(3)位置控制系统(4)速度控制系统 4.采用DDA法加工第一象限的斜线,若偏差函数值大于零,规定刀具向(1)方向移动。 (1)+X (2)-X (3)+Y (4)-Y 5.数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程序时,采用(4)的原则。 (1)刀具固定不动,工件移动(2)铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件固定(3)分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系(4)工件固定不动,刀具移动。

数控技术及数控机床试题与参考答案

数控技术及数控机床试卷 学生姓名:,班级:,学号:,成绩: ?填空题(每题4分,共36 分) 1 ?数控加工中的最基本问题就是根据所输入的零件加工程序中有关几何形状和_____ 的原始数据及其指令,通过相应的插补运算。按一定的关系向各个坐标轴的驱动控制器 分配_______ ,从而使得_________ 驱动工作台相对主轴的运动轨迹,以一定的精度要求逼 近于所加工的零件的外形轮廓尺寸。 2?按加工批量和零件的复杂程度,试在下图区域内标出通用机床、专用机床和数控机床的适用位置。 作为主运动的动力源。 5?数控机床的最小设定单位是 为 ___________________ ,在编程时, 的数据。 6?通常把数控车床的床身导轨倾斜布置,可改善其 刚度。 7?数控技术是___________ 的技术;计算机数控(CNC )是指__________________ ;数控机床具有 ____________ 、____________ 、_____________ 、_____________ 、____________ 等优点。 &插补器就实现的方法而言,可用________________ 或;按其实现的功能来分类,它可分为 _________ 、_________ 、__________ 等类型。 9?刀具半径补偿是指________________________________________________________________ 。 左偏刀具半径补偿指令和右偏刀具半径补偿指令分别为和。 二?简答题(每题6分,共18分) 1 ?何谓二轴半坐标数控机床? 2?试论述数控机床的进给伺服系统是由哪几部分组成,它们分别的作用如何?伺服系统常用的驱动元件是什么? 3?简述数控车床采用钢板焊接床身的原因。 三?计算题(10分) 若加工第一象限直线0E,起点为0(0, 0),终点为E(7, 4),设累加器为3位,试按DDA法进行插补计算,并绘出插补轨迹图。 四?论述题(每题9分,共36分) 1 ?试推导下图内的脉冲当量3与步距角a的关系式,假设已知各齿轮齿数和丝杠的导程。由于脉冲当量是规定的,步进电机一经选定后,其步距角也是一定的,试回答如何满足脉冲 当量与步距角中间的关系? 批量 3.功率步进大机 统。步进电卿的 双相通电方式, 4 ?为了保证数控机 發用于普通机床的数控改造,以及对精度要求较低的场合等 。对于三相步进电机, —系 当以 杂程度 床总是能在最有利的切削速度下进行加工,或实现桓速切削的功能, 。因此,现代数控机床常采用数控机床的主轴转速通常在其调速范围内 ,标制着数控机床精度的分辨率,其值一般 所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应 _________ 和________ 。提高机床的静 是指 卄 涉 搂弟电机

数控机床工作过程分析

数控机床工作过程分析、主要元件介绍 以及主要液压系统原理 1、液压传动系统的组成 液压传动的基本原理是在密闭的容器内,利用有压力的油液作为工作介质来实现能量转换和传递动力的。其中的液体称为工作介质,一般为矿物油,它的作用和机械传动中的皮带、链条和齿轮等传动元件相类似。 液压系统主要由:动力元件(油泵)、执行元件(油缸或液压马达)、控制元件(各种阀)、辅助元件和工作介质等五部分组成。 1). 动力元件(油泵)它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。 2).执行元件(油缸、液压马达)它是将液体的液压能转换成机械能。其中,油缸做直线运动,马达做旋转运动。 3).控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度,并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。 4). 辅助元件除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等,它们同样十分重要。 5). 工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,它经过油泵和液动机实现能量转换。 2、液压基本回路 所谓液压基本回路就是由有关的液压元件组成用来完成某种特定功能的典型回路。一些液压设备的液压系统虽然很复杂,但它通常都由一些基本回路组成,所以掌握一些基本回路的组成、原理和特点将有助于认识分析一个完成的液压系统。 3、压力控制回路 压力控制回路是利用压力控制阀来控制系统整体或某一部分的压力,以满足液压执行元件对力或转矩要求的回路,这类回路包括调压、减压、增压、保压、卸荷和平衡等多种回路。 如1.单级调压回路如图所示,在液压泵出口处设置并联溢流阀2即可组成单级调压回路,从而控制了液压系统的工作压力。

数控机床的工作流程及每个过程详解

数控机床的工作过程 数控机床的主要任务是利用数控系统进行刀具和工件之间相对运动的控制,完成零件的数控加工。图1-2显示了数控机床的主要工作过程。 1.工作前准备 数控机床接通电源后,数控系统将对各组成部分的工作状况进行检测和诊断,并设置为初始状态。 2.零件加工程序编制与输入 零件加工程序的编制可以是脱机编程,也可以是联机编程。前者利用计算机进行手工编程或自动编程,生成的数控程序记录在信息载体上通过系统输入装置输入数控系统,或通过通信方式直接传送到数控系统。后者是利用数控系统本身的编辑器由操作员直接通过操作面板编写、输入或修改数控加工程序。 为了使加工程序适应实际的工件与刀具位置,加工前还应输入实际使用刀具的参数,及工件坐标系原点相对机床坐标系的坐标值。 3.数控加工程序的译码和预处理 加工程序输入后,数控机床启动运行,数控系统对加工程序进行译码和预处理。 图1-2数控机床的主要工作过程 进行译码时,加工程序被分成几何数据、工艺数据和开关功能。几何数据是刀具相对工

件的运动路径数据,如G指令和坐标字等,利用这些数据可加工出要求的工件几何形状。工艺数据是主轴转速(s指令)和进给速度(F指令)及部分G指令等功能。开关功能是 对机床电器的开关命令(辅助M指令和刀具选择T指令),例如主轴起动或停止、刀具选择和交换、切削液的开启或停止等。 编程时,一般不考虑刀具实际几何数据而直接以工件轮廓尺寸编程,数控系统根据工件几何数据和加工前输入的实际刀具参数,进行刀具长度补偿和刀具半径补偿计算。为了方便编程,数控系统中存在着多种坐标系,故数控系统还要进行相应的坐标变换计算。 4.插补计算 数控系统完成加工控制信息预处理后,开始逐步运行数控加工程序。系统中的插补器根据程序中给出的几何数据和工艺数据进行插补计算,逐点计算并确定各曲线段起、终点之间一系列中间点的坐标及坐标轴运动的方向、大小和速度,分别向各坐标轴发出运动序列指令。 5.位置控制 进给伺服单元将插补计算结果作为位置调节器的指令值,机床上位置检测元件测得的位移作为实际位置值。位置调节器将两者进行比较、调节,输出误差补偿后的位置和速度控制信号,控制各坐标轴精确运动。各坐标轴的合成运动产生了数控加工程序所 要求的零件外形轮廓和尺寸。 6.程序管理 数控系统在进行一个程序段的插补计算和位置控制的同时,又对下一程序段作译码和预处理,为逐段运行数控加工程序做准备。这样的过程一直持续到整个零件加工程序执行完毕。 数控系统根据程序发出的开关指令由PLC进行处理。在系统程序的控制下,在各加工程序段捕补处理开始前或完成后,开关指令和由机床反馈的信号一起被处理并转换为机床开关设备的控制指令,实现程序段所规定的T功能、M功能和s功能。

数控技术和数控装备的可持续发展

数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力,关系到一个国家的战略地位。因此,世界上各工业发达国家均采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业。 在我国,数控技术与装备的发展亦得到了高度重视,近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域,以PC平台为基础的国产数控系统,已经走在了世界前列。但是,我国在数控技术研究和产业发展方面亦存在不少问题,特别是在技术创新能力、商品化进程、市场占有率等方面情况尤为突出。在新世纪到来时,如何有效解决这些问题,使我国数控领域沿着可持续发展的道路,从整体上全面迈入世界先进行列,使我们在国际竞争中有举足轻重的地位,将是数控研究开发部门和生产厂家所面临的重要任务。 为完成此任务,首先必须确立符合中国国情的发展道路。为此,本文从总体战略和技术路线两个层次及数控系统、功能部件、数控整机等几个具体方面探讨了新世纪的发展途径。 1 总体战略 制定符合中国国情的总体发展战略,对21世纪我国数控技术与产业的发展至关重要。通过对数控技术和产业发展趋势的分析和对我国数控领域存在问题的研究,我们认为以科技创新为先导,以商品化为主干,以经管和营销为重点,以技术支持和服务为后盾,坚持可持续发展道路将是一种符合我国国情的发展数控技术和产业的总体战略。 1.1 以科技创新为先导 中国数控技术和产业经过40多年的发展,从无到有,从引进消化到拥有自己独立的自主版权,取得了相当大的进步。但回顾这几十年的发展,可以看到我们在数控领域的进步主要还是按国外一些模式,按部就班地发展,真正创新的成分不多。这种局面在发展初期的起步阶段,是无可非议的。但到了世界数控强手如林的今天和知识经济即将登上舞台的新世纪,这一常规途径就很难行通了。例如,在国外模拟伺服快过时时,我们开始搞模拟伺服,还没等我们占稳市场,技术上就已经落后了;在国外将脉冲驱动的数字式伺服打入我国市场时,我们就跟着搞这类所谓的数字伺服,但至今没形成大的市场规模;近来国外将数字式伺服发展到用网络(通过光缆等)与数控装置连接时,我们又跟着发展此类系统,前途仍不乐观。这种老是跟在别人后面走,按国外已有控制和驱动模式来开发国产数控系统,在技术上难免要滞后,再加上国外公司在我国境内设立研究所和生产厂,实行就地开发、就地生产和就地销售,使我们的产品在性能价格比上已越来越无多大优势,因此要进一步扩大市场占有率,难度自然就很大了。 为改变这种现状,我们必须深刻理解和认真落实“科学技术是第一生产力”的伟大论断,大力加强数控领域的科技创新,努力研究具有中国特色的实用的先进数控技术,逐步建立自己独立的、先进的技术体系。在此基础上大力发展符合中国国

电大专科数控技术《数控机床》试题及答案

中央广播电视大学2018-2018学年度第一学期“开放专科”期末考试 数控机床试卷 (宝丰县教师进修学校-马全力提供) 一、单项选择题(15道题,每小题3分,共45分) 1.如图1所示安装在立式加工中心上,对机床精度进行检测的是( )。 A.激光干涉仪 B.三坐标测量机 C.球杆仪 D.以上答案都不对 2.( )是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。A.控制介质B.反馈装置 C.伺服系统 D.数控系统 3.小型立式镗铣类加工中心常采用( )刀库。 A.鼓轮式 B.直线式 C格子箱式 D.以上答案都不对 4.滑动导轨与滚动导轨相比的优点是( )。 A.灵敏度高 B.定位精度高C.抗振性高 D.摩擦阻力小 5.小批量产品的生产由于生产过程中产品品种的变换频繁、批量小、加工方法的区 别大,宜采用( ,)。 A.普通机床 B.专用机床C.自动生产线 D.数控机床 6.数控机床进给系统采用齿轮传动副时,为了提高传动精度应该有消除( )措施。 A.齿轮轴向间隙 B.齿顶间隙C.齿侧间隙 D.齿根间隙 7.电火花加工的局限性( )。 A.电火花加工属不接触加工 B.易于实现加工过程自动化 C.加工过程中没有宏观切削力 D.只能用于加工金属等导电材料 8.滚珠丝杠预紧的目的是( )。 A.增加阻尼比,提高抗振性 B.提高运动平稳性 C.消除轴向间隙和提高传动刚度 D.加大摩擦力,使系统能自锁 9.在下列特点中,( )不是数控机床主传动系统具有的特点。 A.转速高、功率大, B.变速范围窄 C.主轴变换迅速可靠 D.主轴组件的耐磨性高 10.( )工作速度快和工作频率高,对环境要求适应性好,装置结构简单,工作介质 不污染环境。 A.气压装置 B.机械装置 C.液压装置 D.以上答案都不对 11.下列( )检验属于几何精度检验。 A.直线运动定位精度 B.直线运动矢动量的测定 1 / 5

数控技术与数控机床

天津轻工职业技术学院 关于爱尔建材标准作业分析 系别经济管理学院 专业班级10级工商企业管理二班 成员鲍伟鹏(05)朱建军(11) 白文帅(12)张凯(43) 赵万(04)杨国强(42)

李飞(07)王聪(03)日期2011.10.20 年月日

摘要 随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈,产品更新速度越来越快,复杂形状的零件越来越多,精度要求越来越高,多品种、小批量生产的比重明显增加,激烈的市场竞争使产品研制生产周期越来越短,传统的加工设备和制造方法已难以适应这种多样化、柔性化与复杂形状零件的高速高质量加工要求。 本课题来源于生产,是对所学知识的应用,它包括了三年所学的全部知识,在数控专业上具有代表性,而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试,零件的加工运用到了所学的AutoCAD、CAXA制造工程师软件、数控机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中,切实做到了理论与实践的有机结合。 关键词:数控;加工;工艺;编程

目录 1引言 (1) 1.1数控技术的发展及趋势 (1) 1.2数控车削加工工艺分析的主要内容 (2) 2轴类零件的加工工艺设计 (3) 2.1轴类加工的内容及工艺分析 (3) 2.1.1轴类零件加工的内容 (3) 2.1.2轴类零件加工的工艺分析 (4) 2.2轴类零件工艺路线的拟定 (4) 2.2.1工艺路线的确定 (4) 2.2.2辅助工序的安排 (6) 2.3数控机床及其工艺设备的选择 (6) 2.3.1数控机床的选择 (6) 2.3.2检测量具的选择 (7) 2.4轴类零件切削用量参数的确定 (7) 2.4.1确定主轴转速 (7) 2.4.2确定进给速度 (8) 2.4.3确定背吃刀量 (8) 2.5拟定数控加工工艺卡 (8) 2.5.1 数控加工工序 (8) 2.5.2 数控加工工序表 (9) 2.6刀具的选择 (9) 2.6.1刀具 (9)

数控技术及数控机床

总分: 100分考试时间:分钟 单选题 1. 存储器包括只读存储器和随机存储器,只读存储器英语缩写_____(5分) (A) CRT (B) PIO (C) ROM (D) RAM 参考答案:C 2. 单片机是_____(5分) (A) 微型计算机 (B) 计算机系统 (C) 微机系统 (D) 微处理器 参考答案:A 3. DNC系统是指_____(5分) (A) 自使用控制 (B) 计算机数控 (C) 柔性制造系统 (D) 计算机辅助系统 参考答案:B 4. 在N0 5.G02,X+-042.Y+-042.Z+-,F04指的是_____(5分) (A) 进给速度 (B) 主轴转速 (C) 刀具代码 (D) 辅助功能字 参考答案:A 5. 存储器的容量单位中1GB=_____(5分) (A) 1000KB (B) 1024KB (C) 1000MB (D) 1024MB 参考答案:D 6. 数控机床的组成部分包括_____(5分) (A) 输入装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 (B) 输入装置、程序载体、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 (C) 输入装置、程序载体、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件

(D) 输入装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 参考答案:B 7. 数控机床的组成部分包括_____(5分) (A) 输入装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 (B) 输入装置、程序载体、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 (C) 输入装置、程序载体、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 (D) 输入装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 参考答案:B 8. 在编写数控加工指令时,以下那个代码代表的是逆时针圆弧插补指令_____(5分) (A) G01 (B) G02 (C) G03 (D) G90 参考答案:C 9. 计算机数控系统的优点不包括_____(5分) (A) 利用软件灵活改变数控系统功能,柔性高 (B) 充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 (C) 数控系统功能靠硬件实现,可靠性高 (D) 系统性能价格比高,经济性好 参考答案:C 10. 对于卧式数控车床的坐标系,一般以主轴上夹持的工件最远端面作为Z轴的基准点,则Z轴的正方向是_____(5分) (A) 从此基准点沿床身远离工件的方向 (B) 从此基准点沿床身接近工件的方向 (C) 从此基准点垂直向上的方向 (D) 从此基准点垂直向下的方向 参考答案:A 填空题 11. 能够自动改变机床切削用量,以便实时的适应机床加工状态的控制系统称为___(1)__ _ (5分) (1). 参考答案: 自适应控制系统 12. 确定数控机床坐标系时首先要确定___(2)___ ,它是沿提供切削功率的主轴轴线方向。(5分) (1). 参考答案: Z轴 (1).

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