台虎钳测绘

（台虎钳测绘）实训论文说明书
题目：台虎钳测绘
院（系）：机电工程学院
专业：机械制造及其自动化
学生姓名：
学号：
指导教师：
2012年1月10日
摘要
这篇说明书主要阐述的是关于台虎钳的介绍和对台虎钳的测绘。

测绘的目的是在学习了表达方法、零件图和装配图的基础上，进一步培养学生绘制和阅读工程图样的能力，为后续课程的学习和课程设计、毕业设计打下坚实的基础。

同时还要培养学生查阅机械制图国家。

关键词：台虎钳、测绘、
Abstract
This article mainly expounds the manual is on a worm reducer of turbine is introduced and the worm reducer of turbine of surveying and mapping. The purpose of the study is of surveying and mapping in the expression method, and the assembly drawing further, on the basis of cultivating students' engineering drawing plotting and reading ability, for the subsequent course of study and the course design, graduation design and lay a solid foundation. At the same time but also cultivate students refer to mechanical drawing countries.
Key words：MCS-51; UART Serial communication; protues simulatio
目录
引言 (5)
1 测绘目的 (5)
2 测绘的内容和要求 (5)
3 测绘进程 (6)
4 测绘程序及方法 (6)
4．1了解分析和拆卸部件 (6)
4.2 分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理 (7)
4.3、分析零件间的装配关系和零件的结构形状 (7)
4.4 拆卸部件 (8)
4.5 画装配示意图 (8)
4.6 测绘零件画零件草图 (9)
4.6.1画零件草图 (9)
4.6.2 画零件草图的步骤 (9)
4.6.3确定零件表达方案 (10)
4.6.4画零件草图（步骤） (10)
4.6.5 零件尺寸的测量 (10)
5 画装配草图和装配图 (11)
5.1拟定表达方案 (11)
5.2画装配图的具体步骤 (11)
5.3标注装配图中的尺寸和技术要求 (12)
5.4编写零部件序号和明细栏 (12)
6 画零件图 (12)
6.1视图方案的选择 (13)
6.2零件上部分形状的构思 (13)
6.3零件图上的尺寸标注 (13)
6.4零件图上的技术要求 (14)
7全面检查装订成册 (14)
8回装台虎钳 (14)
结果及总结 (15)
谢辞 (16)
参考文献 (17)
引言
台虎钳，又称虎钳，台虎钳。

台虎钳是用来加持工件的通用夹具。

装置在台虎钳台工作台上，用以夹稳加工工件，为为钳工必备工具，也是钳工的名称来源原因，因为钳工的大部分工作都是，在台钳上完成的，比如锯，锉，錾，以及零件的装配和拆卸。

安装在钳工台上，以钳口的宽度为标定规格。

常见规格从75mm到300mm。

台虎钳的用途：装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。

工车间必备工具。

转盘式的钳体可旋。

1 测绘目的
1．通过测绘可以继续深入学习零件图和装配图的知识；
2．进一步提高徒手绘图的能力；
3．了解零部件的测绘程序，熟悉零部件的测绘方法，进一步培养学生的动手能力；4．掌握与巩固机械制图《国家标准》中的有关规定，并学会查阅有关标准和资料的能力；
5．在实践中学会标注尺寸，确定技术要求，学一点有关的工艺和设计知识，为课程设计和毕业设计打好基础；
6．培养独立分析问题和解决问题的能力，也是对本课程学习情况的一次全面检查。

2 测绘的内容和要求
2.1测绘应完成的内容
1．装配图一份；
2．零件草图两张；
3 图样内容要求
2.2零件草图
①内容俱全：一组视图、完整的尺寸、技术要求和标题栏缺一不可。

②按目测比例徒手画图。

③图形不草。

必须做到：图形正确、比例均匀、表达清楚、尺寸完整清晰、线型分明、字体工整。

尽量在方格纸上绘制，以提高绘图质量和速度。

1．图中各项内容要符合《机械制图国家标准》有关规定；
2．装配图与零件图中，要求视图布置均匀、图面整洁、线型清晰；
3．尺寸标注要正确、完整、清晰和基本合理（装配图按五类尺寸标注）；
4．各项技术要求可用类比法选择，基本恰当；
5．按规定尺寸画标题栏、明细表，内容填写清晰、正确。

3 测绘进程
完成全部测绘任务，为期两周的测绘，程安排如下:
第一天：1、由任课教师布置测绘任务，分组到模型室借台虎钳、量具和工具；
2、看装配体测绘录象；
3、熟悉台虎钳的结构和工作原理、并绘制装配示意图；
4、画零件草图测量尺寸并标注（标准件仅记上规格尺寸），拟定技术要求。

第二天：继续完成零件草图绘制，开始绘制装配图
第三天：继续绘制装配图。

第四天：上午完成装配图绘制，下午绘制零件图
第五天：继续绘制零件图
第六天：继续绘制零件图
第七天：上午写测绘总结，下午交作业，并装配完好归还台虎钳、量具和工具。

4 测绘程序及方法
4．1了解分析和拆卸部件
零部件的拆卸要求：
⑴遵循“恢复原机”的要求。

⑵对于机器上的不可拆连接，壳体上的螺柱，以及一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般不进行拆卸。

⑶遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量时，尽量不拆卸或少拆卸。

对测绘对象全面了解和分析是测绘工作的第一步。

切莫在没有弄清相关情况（组成、构造、原理、拆卸顺序、外廓尺寸、极限位置尺寸等）之前就急于拆卸。

要将分析了解测绘对象，贯穿于拆前、拆中、拆后的全过程。

4.2 分析测绘对象的功用、性能、特点和工作原理
拆前，应了解分析台虎钳的夹紧、放松和钳身回转的动作原理，钳口材料及钳口尺寸（钳口宽度、张开距离、钳口深度）特点等。

（1）台虎钳的功用、性能和特点
该台虎钳是钳工用台虎钳，它安装在工作台上，用它的钳口来夹紧被加工零件，以便加工。

它由活动钳身、固定钳身、底座、丝杠等不同零件组成。

钳身（活动钳身与固定钳身）可同时回转360°，以适应加工需要。

钳口宽最大张开距离，钳口深，这三个数据表明了它所能夹持工件的最大外形尺寸（长×宽×高= ）。

（2）台虎钳的工作原理
①夹紧与放松
转动丝杠（用摇杆）时，丝杠在固定丝母内转动，因丝母固定不动，丝杠同时移动，同时带动活动钳身在固定钳身内左右移动（合拢或张开），从而夹紧或放松工件。

钳口板用圆柱头内六角螺钉固定在活动钳身和固定钳身上。

②钳身回转
固定钳身下部圆柱凹坑装入底座上部圆柱凸台，形成配合，松开锁紧螺母时，钳体可绕底座上部凸台做回转运动，以满足工件加工时不同位置的需要。

4.3、分析零件间的装配关系和零件的结构形状
部件在拆卸中和拆卸后，要仔细观察零件间的装配关系和零件的结构形状。

分析它们的配合性质，从而决定零件的尺寸精度；分析零件的结构特点，加工面与非加工面
的区别，从而决定尺寸的合理标注；分析零件间的连接方式，注意画法上的正确性。

装配关系：
（1）丝杠从活动钳身左端锪平孔伸入，弹簧、垫圈从丝杠右端装入，插入开口销。

（2）丝杠连同活动钳身从固定钳身方腔内装入（丝杠从固定丝母中旋过），活动钳身上下面、前后面分别与固定钳身上下、前后面接触（即配合）。

（3）丝杠与活动钳身左端通孔形成间隙配合，丝杠可转动，但不会晃动。

连接固定：
（1）丝母：左端用固定钳身内凸台定位，右端拧入螺栓紧固。

（2）锁紧：上部钳身绕底座旋转一定角度后，用锁紧螺栓、方螺母锁紧。

4.4 拆卸部件
拆卸部件时应注意以下几点：
（1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如部件的外廓尺寸、运动件极限位置尺寸、某些零件间的相对位置尺寸等，以作为绘制装配图和校核尺寸的依据。

（2）要周密制订拆卸顺序，划分部件的组成部分，合理选用工具和拆卸方法按一定顺序拆卸，严防乱敲打、硬撬拉，避免损伤零件。

（3）对精度较高的配合部位或过盈配合，在不致影响画图和确定尺寸、技术要求的前提下，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。

（4）拆下的零件要分类、分组，并对零件进行编号、登记，列出零件明细表（注明零件序号、名称、类别、数量、材料，如系标准件应定标记并注明国标号）。

（5）应记下拆卸顺序，以便以相反顺序正确复装。

拆下的零件用后应按类有序放置，妥善保管，防止碰伤、变形、生锈或丢失。

（6）拆卸中，要认真研究每个零件的作用、结构特点及零件间装配关系，正确判断配合性质、尺寸精度和加工要求，为画零件图、装配图创造前提。

4.5 画装配示意图
装配示意图是以简单的线条和国标规定的简图符号，以示意方法表示每个零件的位置、装配关系和部件工作情况的记录性图样。

画装配示意图应注意以下几点：
⑴对零件的表达通常不受前后层次的限制，尽可能将所有零件集中在一个视图上表达。

如仅用一个视图难以表达清楚时，也可补画其它视图。

⑵图形画好后应将零件编号或写出零件名称，凡是标准件应定准标记。

⑶测绘较复杂的部件时，必须画装配示意图。

此次测绘，如指导教师统一批准，也可不
画装配示意图，而以装配草图取代。

如下图是机用虎钳参考示意图：
、
机用虎钳参考示意图
4.6 测绘零件画零件草图
4.6.1画零件草图
1、对零件草图的要求
⑴要内容俱全即应有完整表达方案的一组图形、齐全的尺寸、技术要求的标注和标题栏。

⑵要目测徒手即只凭目测实际零件形状大小，采用大致比例，用铅笔徒手画出图形（不使用绘图工具，可少量借助绘图工具画底稿，但必须徒手加深）。

要先画后测注尺寸，切不可边画边测边注。

(3)要清晰工整零件草图与零件图的区别仅在于前者徒手画，后者用绘图工具画，其字体、图线、尺寸注法、技术要求、标题栏等项内容均应符合基本要求。

4.6.2 画零件草图的步骤
（1）了解分析零件包括：①了解分析零件的名称、功用及它在部件中的位置和装配连接关系；②鉴别材料，确定材料名称、牌号；③对零件进行结构分析，凡属标准结构要素应查表核取标准尺寸；④对零件进行工艺分析，分析其制造方法和加工要求，以便综合设计要求和工艺要求，较合理地确定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和
热处理等一系列技术要求。

4.6.3确定零件表达方案
①选择主视图，应遵循不同种类零件主视图选择的原则，根据零件的具体结构形状特点来确定。

②选择其它视图，要依照既要表达充分，又要避免重复为前提，综合确定表达方案。

台虎钳全套零件草图参照机用平口钳套零件图参考图4(1)～(6)。

4.6.4画零件草图（步骤）
①根据零件的总体尺寸和大致比例，确定图幅；画边框线和标题栏；布置图形，定出各视图位置，画主要轴线、中心线或作图基准线。

布置图形还应考虑各视图间应留有足够位置标注尺寸。

②目测徒手画图形。

先画零件主要轮廓，再画次要轮廓和细节，每一部分都应几个视图对应起来画，以对正投影关系，逐步画出零件的全部结构形状。

③仔细检查，擦去多余线；再按规定线型加深；画剖面线；确定尺寸基准，依次画出所有的尺寸界线、尺寸线和箭头。

④测量尺寸，协调联系尺寸，查有关标准校时标准结构尺寸，这时才能依次填写尺寸数值和必要的技术要求；填写标题栏，完成零件草图的全部工作。

4.6.5 零件尺寸的测量
常见的测量直线尺寸、回转面内外直径、壁厚、孔间距、中心高、角度、曲线曲面半径等所用方法，参见制图教材。

注意有装配关系的配合尺寸或结合面尺寸，测出尺寸后应及时填写在各自零件草图中，避免发生矛盾。

一些常见测量方法及量具用法：
5 画装配草图和装配图
参考有关资料，确定合理的表达方案，正确、完整、清晰地表达台虎钳的工作原理、结构特点，零件之间的装配关系及传动关系等。

画装配草图和装配图方法步骤基本相同，不同的只是前者徒手画，后者用绘图工具画。

画装配图时，对照装配草图和零件草图，可对装配图作必要的修改，不强求装配图与装配草图的表达方案完全一致。

画装配草图或装配图的方法步骤大致如下：
5.1拟定表达方案
拟定表达方案的原则是：能正确、完整、清晰和简便地表达部件的工作原理、零件间的装配关系和零件的主要结构形状。

其中应注意：
（1）主视图的选择
①符合台虎钳的工作位置（或安装位置）。

②选择反映主要装配干线的方向（即活动钳身与丝杠、丝杠与丝母装配关系的方向）
作为主视图的投射方向。

③主视图左方局部剖视，反映丝杠与活动钳身左端锪平孔配合情况；右方局部剖视
反映丝母在钳座内的定位情况。

（2）其他视图的选择
俯视图：局部剖视图（可断开活动钳身右段）以看到底座凸耳，并局部剖视，反映钳口板与钳身的连接固定情况。

左视图：局部剖视图或半剖视图，反映活动钳身与钳座上下、前后的配合情况及丝母与丝杠在钳座中的位置、锁紧螺栓连接情况。

局部视图A：反映钳口板的螺钉孔的位置及钳口板的形状。

局部视图B：反映安装板下部环形槽形状，以说明方头螺母的安装。

（3）部件的表达方法包括：一般表达方法、规定画法、各种特殊画法和简化画法。

选择表达方法时，应尽量采用特殊画法和简化画法，以简化绘图工作。

5.2画装配图的具体步骤
部件表达方案确定后，即可画装配图。

画装配图的具体步骤，常因部件的类型和结构型式特点而有所差异。

一般先画主体零件或核心零件，可“先里后外”或“先上后下”地逐渐扩展；再画其它次要零件，最后画结构细节。

画某个零件或相邻零件时，要几个
视图联系起来画，以对正投影关系和正确反映装配关系。

（1）选定比例：1：1 选图幅：A1
（2）布置各视图位置
注意留出编序号、标注尺寸、明细栏、标题栏的位置。

（3）绘制主要零件轮廓线
如底座、固定钳身、活动钳身、丝杠等零件。

（4）绘制细部零件
如钳口板、杆、丝母、锁紧螺栓等。

（5）修改，画剖面线，加深图形。

5.3标注装配图中的尺寸和技术要求
1、尺寸装配图中需标注五类尺寸：（1）性能尺寸（规格尺寸）；（2）装配尺寸（配合尺寸和相对位置尺寸）；（3）安装尺寸：（4）外形尺寸；（5）其它重要尺寸。

这五类尺寸在某一具体部件装配图中不一定都有，且有时同一尺寸可能具有几种含义，分属几类尺寸。

因此，要具体情况具体分析，凡属上述五类尺寸有多少个注多少个，既不必多注，也不能漏注，以确保装配工作的需要。

2、技术要求装配图中的技术要求包括配合要求，性能、装配、检验、调配要求，验收条件，试验和使用、维修规则等。

其中，配合要求用配合代号注在图中，其余用文字或符号列条写在明细栏的上方或左方。

确定装配图中的技术要求时，可参阅同类产品的图样，根据具体情况确定。

5.4编写零部件序号和明细栏
参照教材所述零件序号的编注规定、形式和画法，编好序号，并与之对应地编写明细栏（标准件要写明标记代号）。

注意，装配示意图中的序号和装配图中的序号最好一致；装配图中的序号和明细栏中的序号必须一致。

参考下列虎钳装配图：（附后）
6 画零件图
零件草图经过画装配图后，核对了它的结构和大小，因此零件图不能照抄草图，对零件的结构、视图表达、技术要求等内容都需要再加考虑。

对规范的结构（如倒角、退刀槽、键槽、砂轮越程槽、凸台、凹坑等），还需要查阅手册。

标准件是外购件，不需
要画图。

其它零件都需要画出零件工作图。

6.1视图方案的选择
拆画零件图时，零件的表达方案应根据零件本身的结构特点重新考虑，不可机械地照超装配图，因为装配图的表达方案是从整个装配体来考虑的，无法符
合每个零件的要求，如装配图中的轴套类零件，在装配图中可能有各种位置，
但画零件图时，通常以轴线水平放置、长度方向为画主视图的方向，以便符合
加工位置，便于看图。

如丝杠的视图选择：主视图应采用轴线横放，小端朝右，符合加工位置表达。

底座属于轮盘类零件，主视图应符合加工位置，轴线水平横置，再采用左视图进一步表达外形特征，而不是照抄装配图的表达。

6.2零件上部分形状的构思
在装配图中，对某些零件的次要结构，并不一定都能表达完全，在拆画零件图时，予以设计完善；某些零件上被省略或简化画法绘制的结构，如倒角、圆
角、退刀槽、越程槽、拔模斜度等，在零件图上应予以补充完整。

6.3零件图上的尺寸标注
零件图上的尺寸数值，应根据装配图来决定，其方通常法有：
抄注：在装配图上已经标出的尺寸数值，可以直接抄录，配合尺寸，需要查出偏差数值，注在相应的零件图上。

查找：零件的某些尺寸数值，应从明细表后有关标准中查得。

螺栓、螺母、螺钉、键、销等标准件的尺寸。

螺孔、螺孔深、键槽、销孔等尺寸。

按标准规定的倒角、圆角、退刀槽等。

计算：某些尺寸数值，应根据装配图所给定的尺寸，通过计算而定。

量取：在装配图中没有标注出的其他部分的尺寸数值，可按装配图的比例，用分规及图解比例尺在图上量取。

配注尺寸时，对有装配关系的尺寸，要注意
互相协调，例如零件配合部分的基本尺寸应相同，其他有关系的尺寸，也应互
相适应，不致在零件装配时，或运动时，产生尺寸矛盾，或产生干涉、咬卡现
象。

6.4零件图上的技术要求
零件各表面的表面粗糙度，应根据该表面的作用和要求来确定。

有配合要求的表面要选择适当的精度及配合类别。

根据零件的作用，还可加注其他必要的
要求和说明。

如活动钳身底面与固定钳身方腔底面及它们前后侧面有相对运动，这些表面应要求光滑，粗糙度值相对要小；丝杠左端与活动钳身左端孔有相对转动，
但还不能晃动，形成配合面，因此这些表面不仅要求光滑，尺寸精度要求也高，可采用基孔制间隙配合。

7全面检查装订成册
（1）按装配图明细表的序号，清点零件图是否齐全，图号、材料、名称、件数是否一致。

（2）核对零件尺寸（此项工作在画装配图时已进行）要特别注意零件图和装配图的配合尺寸是否一致，轴向方向的累加尺寸是否一致。

总之，在审核图纸时，应对照零件图和装配图的相应部分进行，这样才容易发现错误。

在实际工作中审图的工作是大量的，涉及知识面也很广，这些知识要在实践中不断积累，逐步提高，以便适应实际工作的需要。

8回装台虎钳
在现场测绘时，是在测绘完零件草图后，就回装机器的。

回装时，要注意装配顺序（包括零件的正反方向），做到一次装成。

在装配中不轻易用锤子敲打，在装配前应将全部零件用煤油清洗干净，对配合面、加工面一定要涂上机油，方可装配。

参考机用虎钳零件图：
结果及总结
设计中，同学们共同完成了完成了台虎钳的测绘，全部零件的草图。

个人完成了台虎钳的装配图，和两张正式零件图。

通过本次设计，锻炼了自己综合运用工程图学的理论，结合实际机件绘制标准机械图样的能力，并使所学知识得到进一步的巩固和深化。

通过测绘实训，使自己将所学理论和生产实践更好地结合起来，牢固地掌握制图知识,提高绘制机械图样的基本技能。

制图测绘是对机械制图课程的一次全面实战练习，使我学习到了书本上没有的许多东西，了解了图样中经常出现的一些典型工艺结构。

更加深刻地理解了国家标准和尺寸标注在工程图样中的重要性。

锻炼了自己的动手能力，激起了自己极大的学习热情。

谢辞
此次减速器的测绘快接近尾声，因为时间不是很充裕，原以为会很赶。

可出乎意料的完成了所有的测绘工作。

设计中，老师给了我耐心细致的辅导，同组同学互相配合，在拆装零件和测绘零件草图的过程中互相帮助、互相学习、共同提高。

通过大家的团队合作，按时按量的完成了测绘的任务。

在整个测绘以及画图的过程中，同学们都保持着谦虚谨慎的态度。

并且我们都积极交流，出现问题时勇于发言，发表各自的看法。

通过这次课程设计，我体会到很多多东西，是我学习生活的一个难忘的经历。

所以我们就轻松而高效的完成了此次测绘任务。

我相信有这次经历会对以后的学习生活有很大的帮助，以后再有类似的实训时，我们会完成的更好。

在此对老师致以深深的敬意和感谢！对共同完成这次设计的同组同学表示感谢。

参考文献
[1] 赵大兴.工程制图[M].北京.高等教育出版社，2004，8.
[2] 赵大兴. 工程制图习题集[M]. 北京.高等教育出版社，2004，8.
[3]龚桂义.机械设计课程设计指导书[M]. 北京.高等教育出版社，1990，4.
[4]宋宝玉.机械设计课程设计指导书.北京:高等教育出版社，2006.8。