清洁生产之节水技术与案例
清洁生产实例
2.针对解决问题 啤酒生产是耗水大户。1998年以前，珠江啤 酒集团公司每生产一吨啤酒耗水需15吨左右， 最高时达到20吨，与国内外同行水平相比差 别距很大，不但造成水资源严重浪费，而且 增加了污水处理负担。为将污染降到最小程 度，节约水资源，做到增产不增污，甚至从 根本上减少污染，节约能耗，公司以节约用 水、开展水的循环利用、一水多用等为重点， 开展了“清洁生产”工作。
方案
方案名称及问题
改进措施
类 序 型 号 无 F1 氯化尾气冷却器， 冷却效果差 费 方 F 尾气捕集器，废水 2 案 直排 F3 苯干燥废水直排
改并联喷淋为串联喷淋 由直排为回收利用 由直排为回收利用 由放空为回收利用
F4 粗馏冷却器尾气放 空
低 费 方 案
F5
氯化冷却器改造
改卧式冷却器为立式冷却器
F10
中费
F11
高费
F12
生产系统改 造
改间断为连 续生产工艺， 扩大生产能 力
（3）实施替代方案的效果
实施无费方案的经济效益
原料己二醇转化率由92%提高到93%。产品 己二酸总收率由83%提高到84.5%。每吨己 二酸消耗的环己醇定额下降了11.98公斤，相 当年多生产己二酸产品21吨，以每吨己二酸 产品售价6700元，年创经济效益14.07万元。
3.工艺改造 为了扩大生产能力，降低生产成本需对生产 工艺关键设备即更新粗馏，精馏加热器。为 此，1997年投资22.13万元，进行了工艺改 造。实施该替代方案后，不仅提高了生产能 力，而且吨氯化苯生产成本由3380元降到 3330元，吨产品节约蒸汽200公斤，其污染 物排放维持在原水平上，按吨氯化苯2700元 和吨蒸汽按47元计，年节约生产成本为75万 元，年节约蒸汽价值14万元，合计经济价值 89万元。
节水装置和节水案例
节水装置和节水案例
节水是指在日常生活、生产、经济活动等方面，通过采取合理的
措施，尽可能减少水资源的浪费和滥用，保护和优化水资源的利用，
从而实现节约用水，促进可持续发展的一种行为方式。
在当今越来越
考虑环保与可持续性的时代，节水已经成为一种时尚和必须执行的行动。
节水装置是指能够实现有效节约用水的设备和装置，常见的节水
装置有节水龙头、节水喷嘴、节水洗手盆、节水卫生间等。
这些设备
能够通过改变水的流量，减少浪费，从根本上解决水资源短缺和水污
染等问题。
节水案例是指各行各业中应用节水技术以节约用水的实际应用案例。
下面是一些典型案例：
1.家庭节水：安装节水头、充分利用雨水收集雨水浇花、充分利
用洗菜或洗衣水来浇花或洗厕所等。
2.学校节水：通过促进水资源的节约使用和管理，有效防止水流
失和水污染，实现水资源的可持续利用。
比如调整冲水量、加装隔水
器和立管水表等至少可以节省20%以上的自来水消耗量。
3.工业节水：在生产过程中采用循环冷却水、炉渣渣池水回收、
废水处理等方式进行生产，有效减少对水资源的使用。
4.城市节水：采用储存雨水、循环利用、水资源优化配置的方式，利用现代技术进行水资源可持续利用，保护水资源。
5.商业节水：通过节约用水的方法来优化企业运营，减少水资源的浪费，提高经济效益。
总之，节水已经成为一个日益重要的话题，不仅在中国，而且在全世界也已成为一个重要的任务。
只有将“节水”做到细处，每一滴水都珍惜，才能最终达到护水、爱水、用水的目的，为人类未来的生存和发展做好准备。
节约用水日特辑探索全球最佳节水实践案例
节约用水日特辑探索全球最佳节水实践案例近年来，随着全球水资源的日益紧缺，节约用水成为了亟待解决的问题。
为了促进社会对于水资源的合理利用和保护，每年的3月22日，全球各地都会举办节约用水日。
在这个特别的日子里，人们不仅仅是停止过度浪费水资源，更是展示了一系列的节水实践案例。
本文将探索全球范围内一些成功的节水实践案例，旨在为更多国家提供可借鉴的经验与方法。
1. 以色列的滴灌灌溉系统以色列是世界上一块干旱土地上最先进的农业国家之一。
在面临缺水问题的困扰下，以色列发展了一套高效的滴灌灌溉系统。
这种系统通过将水与氧化硅或水凝胶混合，使水分能够缓慢地渗入树木根部，最大限度地减少了水的损耗。
这套灌溉系统的成功在于为农作物提供了准确的水分供应，同时避免了传统洪灌方式造成的水资源浪费。
2. 加州的水权交易市场加州在过去几十年里一直面临严重的水资源短缺问题。
为了解决这个问题，加州引入了水权交易市场的机制。
该市场允许农业主、城市和工业部门之间自由买卖水资源配额。
这种机制激励了节约用水的行为，因为如果一个农场主能够以更少的水量种植同样的作物，他们就能够将多余的水资源卖给其他需要的农场主或者城市部门，从而获得更多的收入。
3. 新加坡的水资源循环利用新加坡是全球范围内水资源极端匮乏的地区之一。
为了解决水资源短缺问题，新加坡制定了一系列严格的用水政策，并推行了一套创新的水资源循环利用系统。
新加坡通过收集、净化和再利用废水，将它们转化为可饮用水以及供农业和工业使用的水资源。
这种系统不仅使新加坡能够更好地利用有限的水资源，还减轻了对于进口水的依赖。
4. 德国的降雨收集系统德国位于欧洲大陆中心，常年面临水资源供应问题。
为了解决这个问题，德国推行了一种降雨收集系统，通过收集和处理降雨水，将其用于农业灌溉和城市用水。
这种系统的优势在于降低了对于地下水或者其他水源的依赖，同时减少了污水处理的负担。
德国通过发展这种降雨收集系统，成功地实现了水资源的可持续利用。
清洁生产——做好过程节水管理
按照 图１ ，完 成 一 次混床 清 洗 维护 约 需 要用 水 ９ ８ 吨 。因此 应 该关 注Ｒ Ｏ 膜 出水水 质 ，通 过定 期 维护 和换 新 膜 的方式 降低 混床 的清 洗频 次 。
序号
１ ．
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滚程
混床产 水
反 洗， 分 层
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６ — １ Ｏ Ｌ 。 ｍ ｉ ｎ ６ 一 ｌ ０ Ｌ ｍ ６ － ｌ ０ Ｌ ｆ ｍ ｍ ６ 一ｌ ０ Ｌ － ‘ ｍｉ Ⅱ ８ 一 ｌ ２ Ｌ 一 ｍ ｉ ｎ ８ 一 ｌ ２ Ｌ － ‘ ｍ ｌ ｎ ８ 一 ｌ ２ Ｌ’ ｍ ｌ ｎ
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进水 流 量计
电磁Ｉ 珂节 承装鬣
图２ 溢 流 水 洗 原 理 图
２ ． ２ ． １ 确定合适 的进水流量
合理 的水清洗流量 ，能够保证 电路板表面洁净 度或是下一级处理 的要求 。多数工厂 的生产设备都具备
２ 级 、３ 级 、４ 级 ，但 是 ，逆 流 水 洗 时 的水 流 量 应 当 多 大 ？ 这 是 各Ｐ Ｃ Ｂ 厂 要 研 讨 的 问题 。一 般 逆 流 水 洗 流 量 为 （ ４ ０ ０ ￣ ８ ０ ０ ）Ｌ ／ ｈ ，如果 取 中间值 ，则 是 １ ０ Ｌ ／ ａ ｒ ｉ ｎ 。水 洗水 流量 与 不 同工 序有 一定 关系 ，实 际上 ，很 多工 序水 流量 为８ Ｌ ／ ａ ｒ ｉ ｎ ，６ Ｌ ／ ｍ ｉ ｎ 就够 了，且 对产 品质 量不 会有 影 响 ，有 些药 水供 应商 规 定 ，每组水 洗 的最 后一 级水 洗 中 ，含 有的 “ 清洗 水前 药缸 组分 ”浓 度 需低于 药缸 内组 分浓 度 的 １ ／ １ ０ ０ ０ ０ ＿ 】 ］ 。为此 我们 对所有 的线体 进行 了测 评 ，根据 不 同线 体的 作用 、不 同槽位 对产 品 的影 响度 、最 终产 品 的质 量来 确 定水流 量标准 （ 图３ ）。
节水措施工程案例(3篇)
第1篇一、背景浙江省地处长江三角洲南翼，是我国经济发达地区之一。
然而，由于地理环境和经济发展的影响，浙江省人均水资源量仅为全国平均水平的四分之一，属于水资源短缺地区。
为解决水资源短缺问题，浙江省政府于2014年启动了“节水十策”工程，通过一系列节水措施，实现了水资源的高效利用和可持续保护。
二、节水措施1. 优化水资源配置格局浙江省通过实施“江水北调”工程，将长江水资源引入浙江省内，解决了部分地区的供水问题。
同时，加大地表水、地下水、再生水等多种水源的利用，实现了水资源的优化配置。
2. 改善江河湖泊面貌浙江省开展河道疏浚、清淤、整治等工作，提高河道输水能力，降低水污染。
同时，加大生态补水力度，改善江河湖泊生态环境。
3. 推广节水器具和设施浙江省鼓励生产和使用节水型器具，提高用水效率。
在新建建筑中强制推广节水器具，逐步淘汰老旧、容易漏水的管材。
4. 限定用水定额浙江省将水价分为逐步上升的梯度，用水量越大，居民需要缴纳的水费越高，从而引导居民节约用水。
5. 保护水源地浙江省加强水源地保护，从源头上防止水污染。
对水源地进行划定保护范围，严格控制污染源。
6. 中水回用浙江省鼓励中水回用，将生活污水、工业废水进行处理后，用于绿化、景观、冲厕等非饮用水领域。
7. 推进海水淡化利用浙江省积极发展海水淡化技术，提高海水淡化利用比例，缓解淡水资源短缺问题。
8. 加强农业节水灌溉浙江省推广节水灌溉技术，如滴灌、喷灌等，提高农业用水效率。
同时，实施灌区改造，提高灌溉水利用率。
9. 企业节水信用管理浙江省建立企业节水信用管理试点城市，对节水型企业给予政策扶持，对浪费水资源的企业进行信用惩戒。
10. 节水宣传教育浙江省加大节水宣传教育力度，提高公众节水意识。
开展青少年节水教育，建立节水教育基地，营造全社会节水氛围。
三、成效自“节水十策”工程实施以来，浙江省累计节约水资源236亿立方米，相当于1600多个西湖的水量。
与2014年相比，每吨水创造的GDP从200余元上升到近500元，工业增加值从300元上升到800多元。
清洁生产案例分析-刘方舟、聂正宇
阜阳化工总厂清洁生产案例学生：刘方舟-201105021039聂正宇-201105021040摘要阜阳化工总厂的管理人员和雇员已经接受了清洁生产的概念。
这个位于中国安徽阜阳的化肥厂，主要生产碳铵和尿素。
在一份由加拿大国际开发署(CIDA)提供的资金的资助下，加拿大工程师及专业技术人员与中国石油和化学工业局、安徽阜阳化工总厂的人员一起工作，找出无费和低费清洁生产方案，这些方案的目的在于提高产量、降低消耗和减少污染物。
此项目开始于1996年，主要集中于减少水的消耗，有效地利用原材料和能源，循环利用物料，提高管理水平，以及仔细而安全地处理原材料、中间产品和最终产品。
在第一年实施了许多无费低费清洁生产方案后，该厂产品的产量提高了3％，同时通过摘掉“低悬的水果”，节省了150万元人民币（合28万加元）。
荣誉归于迅速地接受挑战和清洁生产原则的雇员们，亦同样归于承担此项目的管理人员，是他们委派雇员去发现清洁生产解决办法，通过奖金的形式为他们的动机和成功进行奖励。
介绍中国领导人要求中国工业注意，必须提高其生产效力，也就是提高其效益，同时减少其排放到环境污染物的排放量。
不这样做的工厂必须关闭。
对于位于象淮河这样流域的企业来说更是特别重要。
加拿大通过一个五年的90万加元的项目来支持和帮助中国在工业行业部门推行清洁生产，其中的一个行业就是化肥。
加拿大国际开发署(CIDA)对中国－加拿大清洁生产合作项目提供资金支持。
加拿大方面的主要参加者是：Pricewaterhouse Coopers (原Coopers & Lybrand)咨询公司，SNC-Lavalin 环境工程公司和ESSA技术公司。
中国方面的合作者包括中方项目执行机构的国家经济和贸易委员会(SETC)，国家环境保护总局(SEPA)，安徽省经济和贸易委员会(AHETC)，国家石油和化学工业局(SAPCI)，以及国家轻工局(SBLI)。
安徽省长和阜阳市市长同样给予了强有力的支持和鼓励。
清洁生产在农村可持续发展中的实践案例
清洁生产在农村可持续发展中的实践案例清洁生产在农村可持续发展中扮演着愈发重要的角色。
随着全球对环境保护和资源可持续利用的重视，农村地区的生产方式正在向更加环保和高效的方向转型。
清洁生产不仅仅限于减少污染和废物，它还包括提高资源利用效率、节约能源与水资源，并通过科学合理的管理手段实现产业的绿色化。
在许多农村地区，传统农业与工业生产由于技术落后、管理不善、对环境的忽视，导致了严重的生态破坏和资源浪费。
因此，推动清洁生产理念在农村的应用，能够有效促进资源保护、环境改善，并进一步推动农村经济的可持续发展。
以下是几个成功实践清洁生产理念的案例。
### 案例一：生态农场的建立与推广某农村地区通过打造生态农场，实现了农业生产与生态环境的协调发展。
这些生态农场采用无农药或低农药、施用有机肥料等方式，在保障农作物产量的同时，减少了对环境的负面影响。
在具体实践中，一些农民自发组成合作社，共同学习并推广生态种植技术。
他们通过轮作、间作等方式改良土壤，提高了土壤肥力，并且通过引入生物防治技术，有效控制了病虫害。
与传统农业相比，这种清洁生产模式不仅降低了化学肥料和农药的使用量，还提升了农产品的质量，得到了市场的认可。
近年来，随着消费者对生态产品需求的增加，这些生态农场逐渐获得了更好的市场价格，使得农民获得了更高的收入。
不仅如此，该地区的水源、土壤和空气环境均得到了明显改善，生态系统逐步恢复，形成了一种良性的循环。
### 案例二：社区垃圾分类与资源回收另一农村案例则充分体现了清洁生产在废物管理领域的重要性。
一些地区在社区内推行垃圾分类，通过对生活垃圾进行分类、回收和再利用，减少了废物的产生。
实施初期，当地政府组织了系列宣传活动，以提高居民对垃圾分类的认识。
社区设立了多个分类垃圾桶，引导居民将可回收物和不可回收物分开。
随后，这些可回收物被地方的回收企业进行集中处理，如塑料瓶、纸张等都被重新利用，避免了资源浪费。
这项措施让居民意识到垃圾问题的重要性，不仅提升了环保意识，还促成了社区内的人际关系更加紧密。
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产是一种可持续发展的生产方式，旨在通过减少资源消耗、降低环境污染和提高生产效率，实现经济效益、社会效益和环境效益的协调。
以下是几个清洁生产应用于实际的案例：
1. 钢铁企业的清洁生产。
某钢铁企业在生产过程中采用先进的
技术和设备，优化炼钢工艺，减少能源消耗和废气排放，实现了经济效益、社会效益和环境效益的协调。
同时，企业还开展了节能减排宣传教育活动，提高员工环保意识。
2. 化工企业的清洁生产。
某化工企业在生产过程中采用环保型
原材料和绿色工艺，减少有害物质的排放和废弃物的产生，实现了清洁生产和可持续发展。
同时，企业还与上下游企业开展环保合作，共同打造清洁化工产业链。
3. 食品企业的清洁生产。
某食品企业在生产过程中采用清洁生
产的理念，减少了水、电、燃气等能源的消耗，同时采用绿色包装材料，减少了废弃物的产生。
企业还与消费者开展环保宣传活动，提高公众环保意识。
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水资源保护与利用技术创新案例
水资源保护与利用技术创新案例水资源是人类生活和经济发展的重要基础，但由于人口增加、工业化进程加快以及气候变化等因素的影响，全球水资源面临着巨大的压力。
为了保护和有效利用水资源，许多技术创新案例应运而生。
本文将介绍一些在水资源保护与利用方面的技术创新案例，并探讨其对可持续发展的意义。
一、节水灌溉技术节水灌溉技术在农业领域发挥着重要作用。
传统的农业灌溉方式浪费大量的水资源，而节水灌溉技术通过改变灌溉方式和提高灌溉效率，有效减少了农田的用水量。
例如，滴灌技术和喷灌技术通过将水直接输送到作物根系附近，使得水分利用效率大幅提高，并减少了土壤和水源的污染。
二、雨水收集与利用技术雨水是一种宝贵的水资源，传统上被广泛浪费掉。
雨水收集与利用技术通过收集和储存雨水，使其能够在干旱季节或者供水紧张的地区得到有效利用。
例如，雨水收集系统可以通过屋顶的排水系统将雨水收集到地下储存设施中，储备起来供日常生活用水或灌溉农田。
三、海水淡化技术海水淡化技术是解决咸水资源利用问题的关键。
海水淡化技术通过去除海水中的盐分，将咸水转化为淡水，以供人类生活和农业用水。
反渗透技术是一种目前应用广泛的海水淡化技术，它通过轧膜来去除海水中的盐分，产生高纯度的淡水。
海水淡化技术的发展，提高了水资源的利用效率，缓解了水资源短缺问题。
四、污水处理与回用技术污水处理与回用技术是保护水资源和环境的重要手段。
传统的污水处理方式往往把污水直接排放到水体中，污染水源，而污水处理与回用技术可以对污水进行处理，去除其中的有害物质，提高水质，实现污水的再利用。
例如，生物处理技术通过利用微生物降解有机物质，净化污水；高级氧化技术则利用氧化剂来分解污水中的有机化学物质。
这些技术的应用，不仅能够减少水资源的消耗，还可以降低对水源造成的污染。
综上所述，水资源保护与利用技术创新案例的出现，为解决当前水资源面临的问题提供了有效的途径。
这些技术的应用不仅可以提高水资源的利用效率，保护水源环境，还有助于实现可持续发展的目标。
清洁生产之节水技术与案例
清洁生产之节水技术与案例引言随着全球水资源的日益紧缺，节约和有效利用水资源已经成为全球各行各业普遍关注的问题。
在工业生产中，节水不仅可以减少对水资源的依赖，还可以降低生产成本，减少环境污染。
因此，清洁生产中的节水技术得到了广泛的关注和应用。
本文将介绍几种常见的节水技术，以及实际应用中的案例，以帮助企业了解和应用这些节水技术，实现清洁生产。
节水技术1. 循环水系统循环水系统是一种将废水经过处理后再次利用的技术。
在工业生产中，许多工艺过程会产生大量的废水，如果将这些废水排入污水处理系统直接排放，既浪费了水资源，也增加了污水处理的负担。
而采用循环水系统，可以将废水经过处理后再次循环利用，实现废水的零排放。
循环水系统的实现需要对废水进行处理，常见的处理方法包括物理处理（如过滤、沉淀等）、化学处理（如调节PH值、加入消毒剂等）和生物处理（如利用微生物降解有机物等）。
通过科学合理的处理方法，可以将废水处理成符合生产要求的水质，再输送到生产线进行循环利用。
2. 高效水利用设备高效水利用设备是指通过技术手段，减少生产过程中的水消耗。
例如，采用高效节水喷淋头，可以在相同的清洗效果下减少用水量；采用滴灌技术，可以将水直接输送到植物的根部，降低水的蒸发和浪费；采用真空冷却系统，可以减少加工过程中的水消耗等。
这些高效水利用设备的出现，既改善了生产效率，又降低了水资源的消耗。
企业在选择设备时，应重点考虑设备的节水性能，结合实际情况选择最适合的设备。
3. 再生水利用再生水利用是指将经过适当处理后的污水再次利用于生产活动或其他用途。
这种技术可以最大限度地利用废水资源，减少对新鲜水资源的需求。
再生水利用的方法有很多种，常见的包括生活污水处理后用于冲洗、景观用水、工业用水等；工业废水处理后用于生产过程中的水循环利用等。
选择哪种再生水利用方法，需要根据实际情况综合考虑水质要求、处理成本等因素。
节水技术应用案例案例1：某电子厂的节水措施某电子厂在生产过程中采取了一系列的节水措施，实现了节水目标的同时提高了生产效率。
清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施
清洁生产案例分析一一连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施•、公司简介:公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。
公司现有固定资产1亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铳床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关，年产农用车、载重车、工程车、义车、拖拉机5个系列160余种型号的钢圈80万套。
零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二.筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。
三、预评估（一）产污和排污现状分析（二）存在的主要问题・1.除油、磷化工序需要一定的温度，在生产中需要锅炉蒸汽加热，不能节省能源; 涂装前处理清洗废水处理后，没有综合利用，浪费水资源；涂装生产废水处理设备运行管理复杂；4.涂装车间冬天用的冷却水没有充分回收利用；5.焊装车间和CAL车间周期性排放的循环冷却水没有充分回收利用；6.采用空气喷吐面漆，涂料利用率低；7.纯水制备系统处理单元设备不平衡，维护费用高，膜使用寿命低；8.涂装车间废水处理站处理能力不够，影响处理站正常运转。
清洁生产工厂节能减排技术及案例介绍
清洁生产——工厂节能减排技术及案例介绍深圳市深港产学研环保程技术股份有限公司深圳市深港产学研环保工程技术股份有限公司单丽丽（国家清洁生产审核师）咨询机构简介◆深圳市深港产学研环保工程技术公司立足深圳，在全国范围内从事环境咨询及水环境修复工程工作；公司依托北京大学深圳研究生院北京大学环境◆公司依托北京大学深圳研究生院、北京大学环境学院和香港科技大学的技术和人才优势，对环境问题进行深入研究；问题进行深入研究◆是深圳市环保领域最活跃的研究机构和最重要的咨询机构之一。
内容一、清洁生产的由来及概念二、什么是清洁生产审核三、清洁生产案例介绍四、清洁生产企业通用方案、清洁生产的由来及概念一、清洁生产的由来及概念清洁生产的由来日益严峻的环境问题垃圾成山缺水干裂的土地灰霾笼罩下的城市清洁生产的由来●末端治理的弊病治理费用高，随着经济发展以及人们环境意识的提高，对污染与控制的要求越来越高；治理难度大，存在二次污染的问题；无助于减少生产过程中的资源浪费。
清洁生产的概念1、清洁生产不只是简单的打扫卫生。
2、清洁生产使污染防治由“末端治理”为重点转向生产过程控制为重点产过程控制为重点。
3、清洁生产谋求以最小的资源环境代价，获取最大的社会经济效益。
清洁生产的定义清洁产的定义（联合国环境署对清洁生产的定义）清洁生产是一种新的创造性思想，该思想将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
效率和减少人类及环境的风险对生产过程：要求节约原材料和能源淘汰有毒原材料●要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，削减所有废物的数量和毒性。
●对产品：减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。
●对服务：要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。
《中华人民共和国清洁生产促进法》第二条规定清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。
水利工程节能减排技术应用案例
水利工程节能减排技术应用案例水利工程是指为了解决水资源的供应与利用问题而开展的工程活动。
由于人口的增长和工业化的发展，对水资源的需求也越来越大，因此如何提高水利工程的效率、降低能耗和减少排放已成为一个重要的话题。
本文将介绍一些水利工程节能减排技术的应用案例，以期给读者提供借鉴和参考。
1. 高效节水灌溉系统在农田灌溉中的应用案例高效节水灌溉系统是一种集科学灌溉、水肥一体化、地膜覆盖等技术为一体的灌溉方法。
在大规模农田灌溉中的应用能够实现对水资源的高效利用，减少水耗量。
例如，在某农田灌溉工程中，采用了滴灌技术和雨水收集系统相结合的方式，既能够减少灌溉过程中的水耗量，又能够利用雨水补充灌溉水源，从而达到节能减排的目的。
2. 水力发电厂中的节能技术应用案例水力发电是一种利用水流能源转化为电能的方式，但在发电过程中也存在能量损耗和污染物排放的问题。
因此，如何提高水力发电厂的发电效率，降低能耗和减少排放已成为行业的追求。
某水力发电厂引进了先进的水轮机技术和污水处理系统，通过优化设备结构和提高发电效率，实现了能源的节约和排放的减少。
3. 城市供水系统中的节能减排技术应用案例城市供水系统是指为城市居民提供饮用水和生活用水的设施，其运行过程中也存在能源消耗和污染物排放的问题。
为了实现节能减排，有些地方采取了利用太阳能热水器进行水加热、引进高效节能泵站及水质净化技术等方式。
这些技术的应用不仅提高了供水系统的运行效率，降低了能耗，还减少了对环境的污染。
4. 河流水质净化工程中的节能技术应用案例河流水体的污染不仅对生态环境造成了严重影响，也对水资源的利用造成了限制。
为了解决这一问题，一些地方开展了河流水质净化工程，并引入了节能技术。
例如，在某河流的水质净化工程中，利用植物吸附、人工湿地处理等技术进行水体净化，不仅能够提高处理效率，还能减少耗能。
5. 水务管理系统中的节能减排技术应用案例在水务管理中，通过引入先进的传感器技术和智能化管理系统，可以实现对水资源的高效监测和管控，降低能耗和减少排放。
清洁生产案例分析
清洁生产案例分析1. 概况化工厂建于1958年，目前生产的要紧产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其中氯化苯是该厂的要紧产品，对整个氯碱生产，平稳氯气，提高效益起有重要作用，直截了当关系到全厂整体生产能力的发挥。
该厂四十年给社会提供了大量的化学原料，对国家经济建设做出了重要奉献。
但由于种种缘故，要紧工艺差不多上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也告陈旧、技术出现老化，致使单位产品物耗、能耗居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形式排入环境，水体中的有机物〔COD〕、空气中的苯类有害物质均超过国家或地点的排放标准，导致社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生，环境问题已制约了企业生产进展。
为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采纳先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但依照目前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染严峻的工序，结合技术改造，分期分批解决。
后一种选择是符合企业实际，最现实有效的途径。
为此，该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。
通过〝审计〞使领导发觉了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生产信心，同时培养了〝审计〞师资队伍和积存了体会，为企业连续清洁生产打下了良好的基础。
2．实施清洁生产成效其成效包括两方面，即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。
2.1己二酸产品〝审计〞及成效己二酸生产工艺分为两个工段，即己二酸工段和尾气工段12个工序。
己二酸工段包括氧化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥六个工序；尾气工段包括供水、供料、配酸、风机、吸取和浓缩六个工序。
其生产工艺见流程图〔图1〕。
图1 己二酸生产工艺流程该企业在1994年开展了己二酸产品清洁生产审计，通过〝审计〞提出了12项替代方案，其中无费方案8项，低费方案2项，中费和高费方案各1项。
清洁生产案例分析
清洁生产案例分析引言清洁生产作为一种可持续发展的生产方式，旨在最大限度地减少对环境的污染和资源的浪费。
在全球范围内，越来越多的企业开始采用清洁生产技术，以提高生产效率、降低生产成本、增强企业竞争力，并为环境保护作出贡献。
本文将通过分析一个清洁生产案例，探讨清洁生产在实践中的应用和效果。
案例背景某化工企业是一家生产染料的企业，其生产过程涉及大量有机溶剂和化工废水，严重影响了周边水源的质量。
由于环保要求的不断提高和市场环境的变化，该企业面临严重的问题，包括环境污染治理压力、生产成本增加和产品市场竞争力的下降。
为了解决这些问题，该企业决定引入清洁生产技术来改进生产过程。
案例分析目标设定在引入清洁生产技术之前，该企业首先进行了目标设定，包括降低有机溶剂使用量、减少废水排放和改善产品质量等。
通过设定明确的目标，能够为清洁生产实施提供指导和检验的依据。
技术改造为了实现清洁生产目标，该企业进行了技术改造。
首先，他们引进了新的溶剂回收设备，通过回收和再利用溶剂，可以大大减少溶剂的使用量。
其次，他们对废水处理系统进行了升级，采用更先进的处理技术，使废水排放达到严格的标准。
此外，他们还改进了染料生产工艺，通过优化流程和控制参数，提高产品的质量和产率。
效果评估经过一段时间的实施，该企业对清洁生产的效果进行了评估。
结果显示，有机溶剂使用量下降了30%，废水排放总量减少了50%，产品质量得到了显著提高。
此外，他们还获得了清洁生产认证，并受到相关部门的表彰和奖励。
清洁生产不仅解决了环境问题，还有效降低了生产成本，提高了企业的市场竞争力。
结论通过分析上述案例，可以看出清洁生产在染料生产企业中的应用具有重要的意义。
通过设定明确的目标，进行技术改造和效果评估，企业可以实现环境保护和经济效益的双重目标。
清洁生产不仅是一种环保的生产方式，也是一种经济可行的发展模式。
因此，更多的企业应该积极采用清洁生产技术，为可持续发展做出积极的贡献。
企业清洁生产案例分析
企业清洁生产案例分析 Hessen was revised in January 2021清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁生产方案及实施一、公司简介：公司始建于1993年，占地面积150亩，建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全；现有工程技术人员40余名，其中高级工程师2名；工程师6名；市场营销人员30名；有专业管理人员20余名。
公司现有固定资产1亿余元。
采用最先进冷成型设备，钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全，还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线，酸洗磷化流水线，电泳喷涂流水线。
产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产，有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。
零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品，产品的质量合格，承载能力强，具有很好的适应性和通用性。
二、筹划与组织（一）领导支持和参与历届领导班子非常重视环境保护工作，严格遵守国家的环保法律法规。
为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》，使企业走可持续发展道路，聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训，提高了职工对清洁生产的认识，为企业开展清洁生产工作奠定了基础。
（二）组建审核小组为使审核工作顺利开展，切实解决问题，找出降低成本、减少污染的良好途径，该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。
各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。
（三）制定审核工作计划为确保审核工作能按时保质顺利完成，审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后，制定了审核工作计划。
（四）开展宣传与教育审核领导小组和工作小组的同志，利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件，组织学习，广泛开展宣传教育活动，以提高全员对清洁生产审核的认识，使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性，提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。
经典清洁生产案例
经典清洁生产审核案例案例1保定市兴华铸造有限公司是一家生产各类铸铁排水管件及配套件的制造商，公司除拥有熔炼、离心浇铸及各种配件生产所需的设备100多台外，还有砂模手工铸造，铸造加工各种机械零配件。
2008年企业开清洁生产审核活动时，公司只有二台冲天炉为离心铸造和手工铸造车间提供铁水。
为通过清洁生产审核活动发现企业浪费点，在咨询公司的安排下，公司组织了包括外请专家在内的专家组4人对企业各生产环节进行了现场考察。
考察中发现，铁水供应不及时，离心铸造车间的铸管机空转等待时间很长，造成空转电耗浪费。
专家针对这一现象，为企业制订了铁水供应跟踪调查项目。
经过企业10几天的铁水供应全程跟踪，确定了因企业的生产发展，产量增加，冲天炉没有及时扩大熔铁量，致使冲天炉容量不足，无法满足两个车间同时满负荷使用铁水。
根据这一调查结果，咨询专家组提出了错时生产的建议。
所谓错时生产就是企业的离心铸管车间和手工铸造车间不同时上班；离心铸造提前一小时上班，冲天炉先集中给离心铸造车间供应铁水；一小时后离心铸造车间基本进入到正常生产，离心铸造机在进行铸造、冷却、出管过程中，不需要铁水供应；此时手工铸造开始工作，大部分铁水集中供应手工铸造车间；手工铸造车间冷却出模时，铁水又开始向离心铸造供应。
这样的错峰工作，不会出现二个车间同时集中使用铁水，每个车间都不会因铁水供应不及时出现等待情况。
这样既，避免了生产等待造成设备空转，又不会影响生产。
兴华铸造公司的领导对此建议高度重视，实行三天后效果显著；公司决定在二个铸造车间推行错时上班时间。
这一方案的实施，当年离心铸造车间吨产品耗电量从450度/吨，下降到395度/吨，节电率为12.2%；全年节电73393度，节约电费4.4万元。
案例2保定市兴华铸造有限公司的主要产品是各类铸铁排水管件，公司的排水系列产品被中建一局、北京市建工集团、中铁集团、上海建工集团及城建集团等国家级建筑企业指定为配套厂家。
国家工业节水技术应用指南与案例
国家工业节水技术应用指南与案例国家工业节水技术应用指南与案例随着人口的增长和工业的发展，水资源逐渐成为我国亟待解决的问题之一。
在工业生产中，水是一种必不可少的资源，而工业生产过程中的废水排放也是造成水污染的主要原因。
为了加强国家工业节水工作，提高水资源利用率和节约用水，有必要制定国家工业节水技术应用指南。
国家工业节水技术应用指南包括以下几个方面：1. 技术推广与示范：通过技术推广与示范，将先进的节水技术应用到工业生产中。
例如，采用封闭循环系统、膜技术和高效微生物处理技术等，可以降低水的消耗和废水的排放。
2. 应用细分行业的节水技术：不同行业的工业生产过程特点各不相同，需要针对不同行业制定相应的节水技术。
例如，对于石化行业，可以采用深度处理和再循环等技术来减少废水的排放；对于冶金行业，可以采用过滤和浑浊水回收技术等来降低用水量。
3. 加强监管与执法力度：通过加强监管与执法，严格控制工业企业的废水排放，推动企业实施节水措施。
同时，加强对于工业园区等集中式废水处理设施的监督，确保其运行和维护水平达到标准要求。
4. 提供经济政策和技术支持：制定相应的经济政策和技术支持措施，引导企业加大节水投入。
例如，对于采用节水技术的企业给予财政补贴和税收减免，鼓励企业使用先进的节水设备和技术。
以下是一些成功应用工业节水技术的案例：1. 汽车制造行业：某汽车制造企业采用了循环水系统和膜分离技术，将生产过程中的废水进行循环利用，并通过膜技术对废水中的溶解物和颗粒物进行过滤，最终将废水处理后再次用于生产。
这样不仅降低了用水量，还减轻了废水处理压力。
2. 纺织行业：某纺织企业通过改进生产工艺，引进高效节水设备，增加了废水的再生利用率，并优化了废水处理工艺。
通过这些措施，企业成功地实现了节水减排，降低了生产成本。
3. 钢铁行业：某钢铁企业通过采用先进的过滤技术和工艺控制，成功地降低了水的消耗和废水的排放。
在炼钢过程中，通过过滤和再循环系统对水资源进行合理利用，并通过优化工艺控制实现了排放水质的达标排放。
清洁生产之节水技术与案例
清洁生产之节水技术与案例节水技术在各个行业都有广泛的应用，以下以几个实际案例来说明清洁生产中的节水技术：1. 农业领域的节水技术：通过喷灌、滴灌等精准灌溉技术，可以在农业生产中减少大量用水，提高用水效率，减少灌溉过程中的水资源浪费和土壤侵蚀。
2. 工业制造领域的节水技术：采用封闭式水循环系统，有效减少工业制造过程中的废水排放，降低生产造成的水污染，并实现循环利用水资源。
3. 建筑行业的节水技术：采用节水型家具、高效节水型厕所、智能水表等设备，可以有效减少建筑物中的用水量，降低建筑领域对水资源的需求。
总之，清洁生产中的节水技术不仅可以帮助企业降低生产成本，提高竞争力，还可以减少对水资源的消耗和水污染，对环境保护和可持续发展起到积极的作用。
随着节水技术的不断创新和普及，相信清洁生产将在未来得到更好的发展。
清洁生产是一个综合性的概念，包括了节能、减排、资源综合利用、循环经济等多方面内容。
而节水技术在其中的作用举足轻重。
随着工业化、城镇化的不断推进，全球水资源短缺的问题日益凸显，因此节水技术在清洁生产中的应用显得尤为重要。
为了将节水技术在清洁生产中推广应用，需要从以下几个方面进行探讨：一、制定相关政策法规，以促进节水技术的推广应用。
政府在制定法规时可以通过激励政策、税收政策等手段来鼓励企业采取节水措施，降低企业的用水成本。
同时，政府还可以设立专项资金，用于支持和鼓励企业开展节水技术的研究与应用，促进相关技术的创新和发展。
二、加强节水技术的研发和创新。
鼓励企业以及科研机构加大对节水技术的研发力度，推动相关技术的突破和创新，不断提高节水技术的水平和应用范围。
同时，促进相关技术的产业化和商业化，使其真正能够在市场上推广和应用。
三、加强节水技术的宣传和推广。
通过开展宣传教育活动，提高企业和公众对节水技术的认识和了解，推动大众形成节约用水的意识和习惯。
同时，还可以通过组织展会、研讨会等活动，促进企业之间的交流和合作，推动节水技术的共享和应用。
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案例－某发电厂冷却水系统
减少蒸发量
减少冷却水 量和温差
提高换热效率
冷却水量由2100吨/小时减少 到1800吨/小时。 对冷却水塔风机进行变频控 制，可以减少蒸发量
这是减少蒸发量的关键，要定期检查换 热器的换热效率，定期处理换热器内壁
整个系统采用全自动控制，将冷却水的 参数与需要相匹配，获得最佳的效益
生产过程
冷却塔
蒸发量2.5%
冷却水系统特点： 1. 利用水与介质的温差，对介质进行热交换（分直接接触和间接
接触两种），达到给介质冷却的目的。 2. 冷却水在循环过程中，除温度会发生变化之外，化学性质
也可能发生变化。冷却水系统需要消耗电力。 清洁生产要求： 冷却水必需循环利用，不得直接排放
冷却水节水方法
高品质的水也是需要成本才能够生产出来的，用
超
过清洗质量需要的水作为清洗水，也是一种浪费
用清洗干净时出水品质，可以分析出用什么质量
的水就可以达到清洗要求
冲厕用自来水是最大的浪费
这一步通常还需要 试验研究
用洗脸水冲厕就是节水
案例：洗衣机的启示
1.国家已经颁布《家用电动洗衣机》国家标准，将洗 2. 衣机的耗电、耗水、噪声，寿命作为控制指标 2.洗衣机通过洗涤时间、漂洗次数，加水量多极控制
一、节水空间＝补水量
二、水流失的环节： 1. 蒸发
补水
冷却过程
2. 管道跑冒滴漏
3. 定期排放水质影响换热的冷却水
三、节水方案
无低费方案
1. 杜绝跑冒滴漏
2. 减少蒸发量、增加蒸发水回收装置
3. 排放水处理后回用
中费方案
冷却塔
案例－某发电厂冷却水系统
冷却水系统日消耗新鲜水700吨 现场考察分析，水是从三个方面消耗的： 跑冒滴漏：多处管道和阀门连接处有漏水现象 每天定期排放水约150吨 冷却塔蒸发水（蒸发量约550吨） 节水方案： 1. 检查、修理管路，减少跑冒滴漏； 2. 增加回收排放水装置 3. 减少蒸发水量和回收蒸发水
国内有企业，经过全厂开展节水改造，四层板 耗水量已经达到低于0.8吨/平方米的水平！
清洗水节水案例
线路板耗水特点： 线路板生产耗水90%以上是清洗之用 主要清洗分三种类型：
☆ 前处理：清洗水含有机成分，COD较高 ☆ 蚀刻、磨刷：清洗水含Cu粉末和Cu离子 ☆ 电镀：清洗水含镀液成分
清洗水节水案例
水作为清洗之用
补水
清洗过程
污水处理
排放
清洗水是工业用水最大的消耗（超过90%） 清洗之后的水，其物理和化学性质通常会发生变化
，需要处理达标后才能够排放
清洗的过程，就是一个被清洗物表面污物或者带出 液的稀释过程
新鲜水资源 消耗量
补水
清洗水节水思路
回用处理
清洗过程
污水处理
传统生产方式处理清洗水的方法： 1. 当水资源价格低廉，环保要求不严格
回用水处理成本 清洗水量＝补水量＋回用水量 清洁生产方案：同时实现水资源节约和
清洗水成本两方面目标
对环境的污 染量
减少清洗水量！
清洗ห้องสมุดไป่ตู้节水思路
研究三个问题：
这是减少清洗水 量的核心思路！
1. 什么是“洗干净”的标准？
用水清洗的目的，就是将工件表面的污物清洗
干净，所以首先必需确定清洗干净的标准
2. 用多少水可以洗干净？
清洁生产之－ 节水技术与案例
水在工业中的运用 水
成
为
清
冷
产
洗
却
品
的
一
部
分
水作为产品部分的节水
一、节水空间：
节水空间＝进水量－产品带走的水量
二、水流失的环节：
1. 蒸发 2. 管道跑冒滴漏
无低费方案
三、节水方案 1. 杜绝跑冒滴漏
中高费方案
2. 减少蒸发量或者增加蒸发水回收装置
是作为冷却之用
补水
和自动模糊控制等手段，用户可以根据衣物的多少 灵活调节用水量。 3. 节水已经成为洗衣机技术的发展方向 4. 家庭洗衣节水经验： 4.1 最后一道漂洗水可以收集直接作为下一次洗涤
用水或者用作冲厕用水 1. 4.2 每一道清洗完成都要“甩干” 在进入下一道工
序
清洗水节水案例
线路板是耗水大户，也是重金属污染大户，节水减排是线路 板企业清洁生产的主要目标 某知名线路板工厂清洁生产审核之前的状况： 全厂每天耗水2800吨，折算成四层板每平方米耗水2.15吨 对照国家线路板清洁生产标准，该厂耗水量低于三级标准 （每平方米耗水量为2.1吨）， 距离国内先进水平（1.7吨） 和国际先进水平（1.1吨）还有很大的差距
时，清洗水使用量不加控制，不经过处理 直
接排放 2. 当水资源价格贵，环保要求严格时，才重 视
水耗 ，增加回用水处理装置。这种方式往 往需要较高的投资成本和运行成本。
排放
对环境的污 染量
新鲜水资源 消耗量
清洗水节水思路
回用处理
补水
清洗过程
污水处理
排放
水资源消耗量＝补水量 清洗成本＝补水成本＋污水处理成本＋
案例－某发电厂冷却水系统
方案说明： 1. 检查、修理管路，减少跑冒滴漏：
更换漏水阀门与管道的密封件。 2. 增加回收排放水装置：
定期排放水是因为水的沉淀部分有一些会影响换热效 率的成分，采用简单的过滤处理技术，去除这些成分 可以回收排放水90%以上。 投资回收期测算： 按照自来水4元/吨计算，投资回收期为270天
清洗水节水思路
2. 用多少水可以洗干净？ 用“清洗后清洗水的成分”作为控制参数，可以
找 到“最少清洗水量”的方法 需要研究两个问题：
A 清洗水量与清洗方式的关系，找到最节水的清洗 方式
B 清洗水量与需要清洗工件表面污物的数量、浓度 的关系
清洗水节水思路
这一步是
3. 用什么品质的水可以洗干净？
“水尽其用”！
用水多了就是浪费，少了就不能够清洗干净
3. 用什么水就可以洗干净？
采用超过需要质量的水，也是一种浪费
清洗水节水思路
1. 什么是“洗干净”的标准？ 工件完成清洗后，表面会附着一层清洗
水，清洗水的成分，决定清洗的质量。 所以，可以用 清洗后清洗水的成分 来判
定 “清洗的质量”，作为“洗干净”的标准！
这一步是研究减少清洗水量的基础
现场观察现象： 1. 所有环节的清洗水，都是采用自来水，有的环节还采用 2. 高纯度水；
问题分析：实际上，并非所有环节都需要自来水这样的 品质，存在“水质浪费” 现象
2. 所有清洗入水阀门都是在最大开启位置； 问题分析：存在“过量使用水”的现象，
3. 线路板完成电镀后没有停留时间，直接进入清洗槽清洗 1. 问题分析：带入清洗环节的镀液较多，造成大量重金