量具_通用操作规程_使用维护和保养
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在紧急情况下，零位不对也可以使用。但这时要牢记与零位相差的数值，在测量时要加上或减去这个数值来进行修正。
以刻度值0.02mm的游标卡尺为例：当游标的第2条（按序号数）刻线与主尺刻线对齐时，表明它的零位大0.02×2=0.04mm。若仍用这把卡尺量活，那么测量得到的每一个数值都要减去0.04mm，才是正确的测量结果；反之，如果零位小0.04mm（即游标的第48条刻线与主尺刻线对齐）时，就要在测量得到的每一个数值上加0.04mm。这种使用方法容易出错，所以尽量不用或少用。
附：读数方法
量具的使用和保养
一、量具的正确使用
正确使用量具，是测量工作中的重要环节。测量（为得到被测尺寸的数值而进行的一系列操作）的过程，一般说来并不复杂，但影响到测量精度的因素却是很复杂的。例如：量具、量仪本身的误差、温度造成的误差、测量力和读数造成的误差等等。因此，要提高测量精度，就应该尽量减少或消除影响测量精度的种种因素。测量时请注意以下几点：
测得一个尺寸，再用紧固螺钉把尺框固定住，然后检查卡尺的读数值是否发生变化，如果读数改变，则说明卡尺已经不准，不得继续使用。
4、检查零位
轻推尺框，使卡尺的两个量爪合拢，对着光线检查量爪是否贴合严密，如贴合不严（漏光）就不要使用。两个量爪贴合严密了再检查零位，先看游标零刻线是否与主尺的零刻线对齐，再看游标的尾刻线是否与主尺上的适当刻线对齐，重复检查2~3次。如果都对齐了说明零位正确，可以使用；若零位不对时，请检查：①两量爪的测量面是否擦净；②每次合拢量爪时用力是否一样；③游标紧固螺钉是否松动。如属以上原因请加以排除，再重新校对零位；如不是这些原因，请送计量室调整，不得私自拆卸。
2、检查各部位相互作用
推拉卡尺的尺框，检查是否平稳、灵活；尺框在滑动时不应太松或太紧，不允许有卡住或晃动现象；用手轻摆“活动量爪”时，尺框和尺身之间不应有明显晃动；深度尺不允许有窜动现象；紧固螺钉的作用应可靠；微动装置的空程，新卡尺应不超过1/4转，使用中的应不超过1/2转。
3、检查紧固螺钉对读数值的影响
使用带有微动游框（控制测力装置）的卡尺，在量爪即将与被测件接触时，用紧固螺钉把微动框固定，然后转动微调螺母，使游框作微量移动直至量爪的测量面与被测表面接触为止，最后用螺钉把游框固定后再进行读数。读数完，应先松开紧固螺钉移开量爪，再抽出卡尺。
3、选用量爪的适当部位进行测量
测量外尺寸时，应使用量爪的平测量面（工件尽量靠近尺身），尽量避免使用刀口形测量面（刀口型测量面窄，易磨损）测量；
1、标准件的误差虽然小，但是经常使用也会产生磨损，使误差值增大。所以必须坚持标准件的定期检定制度，以便按照标准件的实际精度等级来合理选用。其选用标准一般来说，是标准件的误差不应超过总测量误差的1／5 ~1／3或者标准件的精度等级高2~3级。同时还要在测得值中加上标准件的修正值。
2、减少测量方法误差的影响
三、正确使用游标卡尺
游标卡尺使用的正确与否，不仅会影响卡尺本身的精度，而且也会影响测量精度。所以在使用卡尺时，一定要注意采用正确的操作方法。
1、测量不同尺寸时的操作
①测量外尺寸时，应先把量爪张开的比被测尺寸稍大，再把固定量爪与被测表面靠上，然后轻推尺框，使活动量爪接触被测表面，并稍微游动活动量爪，以便找出最小尺寸部位，即可获得正确的测量结果。卡尺的两量爪不能歪斜，应垂直于被测表面，否则如图所示，测量结果A要比实际尺寸B大。读数后要先把活动量爪移开，再从被测件中取下卡尺。
④测量工件深度尺寸时，应使主尺下端面与被测件的顶面贴合，垂直向下推动测深尺，使其轻触被测底面，紧固尺框后再取出卡尺读数，最好重复测量一次。测量时要注意使测深尺的削角边，朝向靠近的槽壁面，离开被测件根部，否则槽底根部圆角等会影响测量结果。
2、测量力要适当
测量力不可过大或过小，使量爪与被测表面轻微接触为合适。用力过大，尺框会因受力而倾斜一个角度α，所测得的数值A要比实际尺寸B小。同时还可看出被测件在量爪中的位置距尺身越远（S值大），引起的误差也越大。由此可知，测量时用力要适当，被测件也要尽量放在量爪的根部以减少误差。
一、使用前的检查
1、检查外观
观察千分尺有无影响使用的外观缺陷。如：碰伤、锈蚀、“磁化”、刻线不清晰等。
2、检查各部位相互作用
用软布或干净棉纱擦净千分尺两测量面。检查各活动部位是否灵活、可靠；转动棘轮，检查全行程内，微分筒转动是否平稳，不许有卡住、阻滞或微分筒与固定套管相互磨擦的现象；测微杆移动平稳，不应有手感觉到的轴向窜动或径向摆动；锁紧装置可靠，测力装置完好，锁紧后旋转棘轮应能发出清脆的“卡、卡”响声。
版本编号
日期
种类
签名
A
质量Fra Baidu bibliotek
第一讲量具的使用和保养
一量具的正确使用
二量具的维护和保养
第二讲游标卡尺
一游标卡尺使用前的检查
二游标卡尺的正确使用
三游标卡尺的测量精确度
第三讲外径千分尺
一千分尺使用前的检查
二千分尺的正确使用
三千分尺的合理选择
第四讲百分表
一百分表使用前的检查
二百分表的正确使用
三百分表的合理选用
3、检查零位
擦净两测量面，用测力装置使之轻轻接触，当听到“卡、卡”声响时，观察微分筒的棱边是否对准固定套管的零刻线（对准时微分筒锥面的端面应与固定套管横刻线的右边缘相切，，允许压线0.05mm，离线0.1mm）；固定套管上的纵刻线是否对准微分筒上的零刻线。如果二者位置都正确，就认定千分尺的零位是对的。
±8
±6
±5
当卡尺和被测件的温度相同时，测量温度与标准温度的允许偏差可适当防宽（定温测量）。
5、适当增加测量次数
为了得到正确的测量结果，可在被测件的同一位置或者同一个截面的不同方向上，多测量几次，取它的平均值；对于较长的被测件要多量几个位置。
四、游标卡尺的测量精确度
1、游标卡尺的示值误差
游标卡尺的精度是用刻度值表示的。如：0.02mm；0.05mm。各尺寸段的示值误差如下：
⑥注意测量者的体温、手温、哈气对量具的影响。如不应把精密量具放在口袋里或长时间地拿在手里。有隔热装置的量具，测量时应拿在隔热装置部分。
4、减少主观原因造成的误差
①掌握量具的正确使用方法及读数原理，避免或减少测错现象；不熟悉的量具，不要随便动用。
②测量时应认真仔细，注意力集中，避免出现读错、记错等误差。尽量减小估读误差。
②测量内孔直径时，应先把量爪张得比被测尺寸稍小，再把固定量爪靠在孔壁上，然后轻推尺框使活动量爪沿直径方向接触孔壁，并稍微游动活动量爪以便找出最大尺寸部位，用紧固螺钉把尺框固定，轻轻取出卡尺读数。卡尺量爪应放在孔的直径方向上不能歪斜，否则如图所示测量结果A1或A2要比实际孔径D小。
③测量沟槽宽度与测量孔径相似。量爪要垂直于槽壁，不能倾斜，否则如图测得数值A1或A2比槽宽B可能大，也可能小。用圆弧内量爪测量沟槽、孔径尺寸时，卡尺的读数只是量爪内测量面间的距离，所以还应加上量爪尺寸，才是被测工件的正确尺寸。新制卡尺内量爪尺寸必须是10mm或20mm整数（双游标卡尺例外），使用中和修理后的量爪尺寸，允许为该卡尺分度值的整倍数，并标记在量爪侧面或检定证书上，使用时要看清这个修正值并加以修正，才能得到正确的测量结果
如果1000mm长的钢轴，温度由20℃上升到60℃时，尺寸就增大了0.44mm左右。以下几种方法，能减少温度引起的误差。
①精密测量应在恒温室中，标准温度（20℃）下进行；
②应使量具与被测件的线膨胀系数相接近。在相对测量（比较法）时，标准件的材料，尽可能与被测件相同。或者挑选质量较好的被测件作为标准件；
②某些量具（如：游标卡尺、千分尺等），在使用前要先对零位；
③量具、测头应滑动均匀，避免出现过松或过紧的现象。
2、减少测量力引起的误差
为了减少测量力引起的测量误差，测量时测量力的大小要适当、稳定性要好尽量注意以下几个方面：
①测量时的测量力，应尽量与“对零”时的测量力保持一致；各次测量的测量力的大小要稳定；
2、使用后的量具、量仪要擦拭干净，松开紧固装置；暂时不用的，清洗后要在测量面上涂上防锈油，放入盒内。存放时不要使两个测量面接触，以免生锈。
游标卡尺
游标卡尺属于万能量具。其结构简单、使用方便是机械制造业中一种最常用的量具。它是利用游标框沿主尺滑动，来改变游标框量爪（活动量爪）与主尺量爪（固定量爪）的相对位置进行测量、利用游标原理进行读数的一种量具。
测量弯曲形或小尺寸零件和带圆弧形沟槽的外圆直径尺寸时，使用外测量爪的刀口形部分测量。测量时应注意，刀口型外测量爪接触面小测量时易歪斜；距尺身较远，测量时变形量较大。
4、测量温度要适宜
测量温度与标准温度（20℃）的偏差不应过大，允差如下：
被测件尺寸范围mm
1——50
50——120
120——150
与20℃的允许偏差℃
0.05
13——16
外径千分尺
外径千分尺，又叫分厘卡。因它具有测量精度较高、使用方便、调整容易、测力恒定等特点，所以在工厂使用普遍，是十分重要的精密量具。千分尺是应用螺旋副原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。主要用来测量各种外部尺寸。如：长度、厚度、外圆等。
因受螺旋副制造精度的限制，分度值一般是0.01mm，即百分之一毫米，因此可称为百分尺。现在只是按习惯叫它千分尺，国家标准也沿袭了这一称呼。
正确选择测量方法和被测件的定位安装方式，可以减少测量误差。还要熟悉被测件的加工过程，正确选择测量基面。
1、减少量具误差的影响
每种量具在检定规程或校准办法中都规定了允许的示值误差，以保证一定的测量精度。但是量具由于磨损和使用不当等原因，将逐渐丧失检定后的精确度。为此应注意：
①不合格的量具坚决不用。量具必须经过检定合格且在有效期内才准许使用。注明修正值的，应把修正值加上；
③量具和被测件在相同温度下进行测量，在加工中受热或过冷的工件都不应该立即进行测量；
④采用定温的方法，即量具和工件在同一个温度下，并经过一定时间的放置，使二者与周围环境的温度相一致，然后再进行测量。最好在铸铁板上定温。定温时间参考下表：
被测件长度（米）
≤1
＞1~3
＞3
定温时间（小时）
1.5
3
4
⑤量具不应放在热源（如火炉、暖气等）附近和阳光下，以及没有绝热装置的机床变速箱上、风口处等高温或低温的地方。
③在同一位置上多测几次，取其平均值作为测量结果，可减少测量误差。
④要减少视觉误差，学会正确读数。正确的读数方法是，用一只眼正对着刻线或指针读数，而不是用鼻梁对正，也不能睁一眼闭一眼。
二、量具的维护和保养
1、不要用油石、砂纸等硬的东西擦量具、量仪的测量面和刻线部分；非计量人员严禁拆卸、改装、修理量具。
因其主尺与被测尺寸平行，不符合阿贝原则（被测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能得到精确的测量结果），所以它的测量精确度还不够高，属于中等精度的量具。只能用于测量精度为12~16级的高度、深度、内外等加工尺寸。
二、使用前的检查
1、检查外观
用干净棉纱、软布擦净测量面、主尺、游标，查看是否有锈蚀、碰伤等影响使用质量的外观缺陷。
2、量具的存放地点要求清洁、干燥、无震动、无腐蚀性气体；量具不应放在火炉边、床头箱、风口处等高温或低温的地方，不要放在磁性卡盘等磁场附近，以免磁化，造成测量误差。
3、不要用手直接摸量具、量仪的测量面。以免因手汗、潮湿、赃物、污染测量面，使之锈蚀。
4、量具、量仪不允许和其他工具混放，以免碰伤、挤压变形。
如果发现以上三项中的一项不符合要求，请送计量室修理检定，不得私自调整。
②测量过程中，量具的测头要轻轻接触被测件，避免用力过猛或冲击现象的发生；
③某些量具带有测量力的恒定装置，测量时必须使用（如：千分尺的测力装置）。
3、减少温度引起的误差
温度变化对测量结果有很大的影响，特别是在精密测量和大尺寸测量时，影响更为显著。倘若量具、被测件的温度变化较大或二者的温差较大时，都不可能测量出准确结果。100mm长的被测件温度每变化1℃时，不同的金属材料所引起的尺寸变化⊿I是：钢件⊿I≈1.1μm；铜件⊿I≈2μm；铝件⊿I≈2.5μm。
游标读数值mm
测量尺寸范围mm
0~300
＞300~500
＞500~1000
＞1000~1500
＞1500~2000
0.02
±0.02
±0.04
±0.07
±0.10
±0.14
0.05
±0.05
±0.05
±0.125
±0.15
±0.20
2、卡尺精度的使用范围
游标读数值mm
被测件的尺寸公差等级
0.02
12——16
以刻度值0.02mm的游标卡尺为例：当游标的第2条（按序号数）刻线与主尺刻线对齐时，表明它的零位大0.02×2=0.04mm。若仍用这把卡尺量活，那么测量得到的每一个数值都要减去0.04mm，才是正确的测量结果；反之，如果零位小0.04mm（即游标的第48条刻线与主尺刻线对齐）时，就要在测量得到的每一个数值上加0.04mm。这种使用方法容易出错，所以尽量不用或少用。
附：读数方法
量具的使用和保养
一、量具的正确使用
正确使用量具，是测量工作中的重要环节。测量（为得到被测尺寸的数值而进行的一系列操作）的过程，一般说来并不复杂，但影响到测量精度的因素却是很复杂的。例如：量具、量仪本身的误差、温度造成的误差、测量力和读数造成的误差等等。因此，要提高测量精度，就应该尽量减少或消除影响测量精度的种种因素。测量时请注意以下几点：
测得一个尺寸，再用紧固螺钉把尺框固定住，然后检查卡尺的读数值是否发生变化，如果读数改变，则说明卡尺已经不准，不得继续使用。
4、检查零位
轻推尺框，使卡尺的两个量爪合拢，对着光线检查量爪是否贴合严密，如贴合不严（漏光）就不要使用。两个量爪贴合严密了再检查零位，先看游标零刻线是否与主尺的零刻线对齐，再看游标的尾刻线是否与主尺上的适当刻线对齐，重复检查2~3次。如果都对齐了说明零位正确，可以使用；若零位不对时，请检查：①两量爪的测量面是否擦净；②每次合拢量爪时用力是否一样；③游标紧固螺钉是否松动。如属以上原因请加以排除，再重新校对零位；如不是这些原因，请送计量室调整，不得私自拆卸。
2、检查各部位相互作用
推拉卡尺的尺框，检查是否平稳、灵活；尺框在滑动时不应太松或太紧，不允许有卡住或晃动现象；用手轻摆“活动量爪”时，尺框和尺身之间不应有明显晃动；深度尺不允许有窜动现象；紧固螺钉的作用应可靠；微动装置的空程，新卡尺应不超过1/4转，使用中的应不超过1/2转。
3、检查紧固螺钉对读数值的影响
使用带有微动游框（控制测力装置）的卡尺，在量爪即将与被测件接触时，用紧固螺钉把微动框固定，然后转动微调螺母，使游框作微量移动直至量爪的测量面与被测表面接触为止，最后用螺钉把游框固定后再进行读数。读数完，应先松开紧固螺钉移开量爪，再抽出卡尺。
3、选用量爪的适当部位进行测量
测量外尺寸时，应使用量爪的平测量面（工件尽量靠近尺身），尽量避免使用刀口形测量面（刀口型测量面窄，易磨损）测量；
1、标准件的误差虽然小，但是经常使用也会产生磨损，使误差值增大。所以必须坚持标准件的定期检定制度，以便按照标准件的实际精度等级来合理选用。其选用标准一般来说，是标准件的误差不应超过总测量误差的1／5 ~1／3或者标准件的精度等级高2~3级。同时还要在测得值中加上标准件的修正值。
2、减少测量方法误差的影响
三、正确使用游标卡尺
游标卡尺使用的正确与否，不仅会影响卡尺本身的精度，而且也会影响测量精度。所以在使用卡尺时，一定要注意采用正确的操作方法。
1、测量不同尺寸时的操作
①测量外尺寸时，应先把量爪张开的比被测尺寸稍大，再把固定量爪与被测表面靠上，然后轻推尺框，使活动量爪接触被测表面，并稍微游动活动量爪，以便找出最小尺寸部位，即可获得正确的测量结果。卡尺的两量爪不能歪斜，应垂直于被测表面，否则如图所示，测量结果A要比实际尺寸B大。读数后要先把活动量爪移开，再从被测件中取下卡尺。
④测量工件深度尺寸时，应使主尺下端面与被测件的顶面贴合，垂直向下推动测深尺，使其轻触被测底面，紧固尺框后再取出卡尺读数，最好重复测量一次。测量时要注意使测深尺的削角边，朝向靠近的槽壁面，离开被测件根部，否则槽底根部圆角等会影响测量结果。
2、测量力要适当
测量力不可过大或过小，使量爪与被测表面轻微接触为合适。用力过大，尺框会因受力而倾斜一个角度α，所测得的数值A要比实际尺寸B小。同时还可看出被测件在量爪中的位置距尺身越远（S值大），引起的误差也越大。由此可知，测量时用力要适当，被测件也要尽量放在量爪的根部以减少误差。
一、使用前的检查
1、检查外观
观察千分尺有无影响使用的外观缺陷。如：碰伤、锈蚀、“磁化”、刻线不清晰等。
2、检查各部位相互作用
用软布或干净棉纱擦净千分尺两测量面。检查各活动部位是否灵活、可靠；转动棘轮，检查全行程内，微分筒转动是否平稳，不许有卡住、阻滞或微分筒与固定套管相互磨擦的现象；测微杆移动平稳，不应有手感觉到的轴向窜动或径向摆动；锁紧装置可靠，测力装置完好，锁紧后旋转棘轮应能发出清脆的“卡、卡”响声。
版本编号
日期
种类
签名
A
质量Fra Baidu bibliotek
第一讲量具的使用和保养
一量具的正确使用
二量具的维护和保养
第二讲游标卡尺
一游标卡尺使用前的检查
二游标卡尺的正确使用
三游标卡尺的测量精确度
第三讲外径千分尺
一千分尺使用前的检查
二千分尺的正确使用
三千分尺的合理选择
第四讲百分表
一百分表使用前的检查
二百分表的正确使用
三百分表的合理选用
3、检查零位
擦净两测量面，用测力装置使之轻轻接触，当听到“卡、卡”声响时，观察微分筒的棱边是否对准固定套管的零刻线（对准时微分筒锥面的端面应与固定套管横刻线的右边缘相切，，允许压线0.05mm，离线0.1mm）；固定套管上的纵刻线是否对准微分筒上的零刻线。如果二者位置都正确，就认定千分尺的零位是对的。
±8
±6
±5
当卡尺和被测件的温度相同时，测量温度与标准温度的允许偏差可适当防宽（定温测量）。
5、适当增加测量次数
为了得到正确的测量结果，可在被测件的同一位置或者同一个截面的不同方向上，多测量几次，取它的平均值；对于较长的被测件要多量几个位置。
四、游标卡尺的测量精确度
1、游标卡尺的示值误差
游标卡尺的精度是用刻度值表示的。如：0.02mm；0.05mm。各尺寸段的示值误差如下：
⑥注意测量者的体温、手温、哈气对量具的影响。如不应把精密量具放在口袋里或长时间地拿在手里。有隔热装置的量具，测量时应拿在隔热装置部分。
4、减少主观原因造成的误差
①掌握量具的正确使用方法及读数原理，避免或减少测错现象；不熟悉的量具，不要随便动用。
②测量时应认真仔细，注意力集中，避免出现读错、记错等误差。尽量减小估读误差。
②测量内孔直径时，应先把量爪张得比被测尺寸稍小，再把固定量爪靠在孔壁上，然后轻推尺框使活动量爪沿直径方向接触孔壁，并稍微游动活动量爪以便找出最大尺寸部位，用紧固螺钉把尺框固定，轻轻取出卡尺读数。卡尺量爪应放在孔的直径方向上不能歪斜，否则如图所示测量结果A1或A2要比实际孔径D小。
③测量沟槽宽度与测量孔径相似。量爪要垂直于槽壁，不能倾斜，否则如图测得数值A1或A2比槽宽B可能大，也可能小。用圆弧内量爪测量沟槽、孔径尺寸时，卡尺的读数只是量爪内测量面间的距离，所以还应加上量爪尺寸，才是被测工件的正确尺寸。新制卡尺内量爪尺寸必须是10mm或20mm整数（双游标卡尺例外），使用中和修理后的量爪尺寸，允许为该卡尺分度值的整倍数，并标记在量爪侧面或检定证书上，使用时要看清这个修正值并加以修正，才能得到正确的测量结果
如果1000mm长的钢轴，温度由20℃上升到60℃时，尺寸就增大了0.44mm左右。以下几种方法，能减少温度引起的误差。
①精密测量应在恒温室中，标准温度（20℃）下进行；
②应使量具与被测件的线膨胀系数相接近。在相对测量（比较法）时，标准件的材料，尽可能与被测件相同。或者挑选质量较好的被测件作为标准件；
②某些量具（如：游标卡尺、千分尺等），在使用前要先对零位；
③量具、测头应滑动均匀，避免出现过松或过紧的现象。
2、减少测量力引起的误差
为了减少测量力引起的测量误差，测量时测量力的大小要适当、稳定性要好尽量注意以下几个方面：
①测量时的测量力，应尽量与“对零”时的测量力保持一致；各次测量的测量力的大小要稳定；
2、使用后的量具、量仪要擦拭干净，松开紧固装置；暂时不用的，清洗后要在测量面上涂上防锈油，放入盒内。存放时不要使两个测量面接触，以免生锈。
游标卡尺
游标卡尺属于万能量具。其结构简单、使用方便是机械制造业中一种最常用的量具。它是利用游标框沿主尺滑动，来改变游标框量爪（活动量爪）与主尺量爪（固定量爪）的相对位置进行测量、利用游标原理进行读数的一种量具。
测量弯曲形或小尺寸零件和带圆弧形沟槽的外圆直径尺寸时，使用外测量爪的刀口形部分测量。测量时应注意，刀口型外测量爪接触面小测量时易歪斜；距尺身较远，测量时变形量较大。
4、测量温度要适宜
测量温度与标准温度（20℃）的偏差不应过大，允差如下：
被测件尺寸范围mm
1——50
50——120
120——150
与20℃的允许偏差℃
0.05
13——16
外径千分尺
外径千分尺，又叫分厘卡。因它具有测量精度较高、使用方便、调整容易、测力恒定等特点，所以在工厂使用普遍，是十分重要的精密量具。千分尺是应用螺旋副原理，将回转运动变为直线运动的一种量具。主要用来测量各种外部尺寸。如：长度、厚度、外圆等。
因受螺旋副制造精度的限制，分度值一般是0.01mm，即百分之一毫米，因此可称为百分尺。现在只是按习惯叫它千分尺，国家标准也沿袭了这一称呼。
正确选择测量方法和被测件的定位安装方式，可以减少测量误差。还要熟悉被测件的加工过程，正确选择测量基面。
1、减少量具误差的影响
每种量具在检定规程或校准办法中都规定了允许的示值误差，以保证一定的测量精度。但是量具由于磨损和使用不当等原因，将逐渐丧失检定后的精确度。为此应注意：
①不合格的量具坚决不用。量具必须经过检定合格且在有效期内才准许使用。注明修正值的，应把修正值加上；
③量具和被测件在相同温度下进行测量，在加工中受热或过冷的工件都不应该立即进行测量；
④采用定温的方法，即量具和工件在同一个温度下，并经过一定时间的放置，使二者与周围环境的温度相一致，然后再进行测量。最好在铸铁板上定温。定温时间参考下表：
被测件长度（米）
≤1
＞1~3
＞3
定温时间（小时）
1.5
3
4
⑤量具不应放在热源（如火炉、暖气等）附近和阳光下，以及没有绝热装置的机床变速箱上、风口处等高温或低温的地方。
③在同一位置上多测几次，取其平均值作为测量结果，可减少测量误差。
④要减少视觉误差，学会正确读数。正确的读数方法是，用一只眼正对着刻线或指针读数，而不是用鼻梁对正，也不能睁一眼闭一眼。
二、量具的维护和保养
1、不要用油石、砂纸等硬的东西擦量具、量仪的测量面和刻线部分；非计量人员严禁拆卸、改装、修理量具。
因其主尺与被测尺寸平行，不符合阿贝原则（被测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能得到精确的测量结果），所以它的测量精确度还不够高，属于中等精度的量具。只能用于测量精度为12~16级的高度、深度、内外等加工尺寸。
二、使用前的检查
1、检查外观
用干净棉纱、软布擦净测量面、主尺、游标，查看是否有锈蚀、碰伤等影响使用质量的外观缺陷。
2、量具的存放地点要求清洁、干燥、无震动、无腐蚀性气体；量具不应放在火炉边、床头箱、风口处等高温或低温的地方，不要放在磁性卡盘等磁场附近，以免磁化，造成测量误差。
3、不要用手直接摸量具、量仪的测量面。以免因手汗、潮湿、赃物、污染测量面，使之锈蚀。
4、量具、量仪不允许和其他工具混放，以免碰伤、挤压变形。
如果发现以上三项中的一项不符合要求，请送计量室修理检定，不得私自调整。
②测量过程中，量具的测头要轻轻接触被测件，避免用力过猛或冲击现象的发生；
③某些量具带有测量力的恒定装置，测量时必须使用（如：千分尺的测力装置）。
3、减少温度引起的误差
温度变化对测量结果有很大的影响，特别是在精密测量和大尺寸测量时，影响更为显著。倘若量具、被测件的温度变化较大或二者的温差较大时，都不可能测量出准确结果。100mm长的被测件温度每变化1℃时，不同的金属材料所引起的尺寸变化⊿I是：钢件⊿I≈1.1μm；铜件⊿I≈2μm；铝件⊿I≈2.5μm。
游标读数值mm
测量尺寸范围mm
0~300
＞300~500
＞500~1000
＞1000~1500
＞1500~2000
0.02
±0.02
±0.04
±0.07
±0.10
±0.14
0.05
±0.05
±0.05
±0.125
±0.15
±0.20
2、卡尺精度的使用范围
游标读数值mm
被测件的尺寸公差等级
0.02
12——16