循环水系统图

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设备控制器_全自动管道加压循环水自控图

设备控制器_全自动管道加压循环水自控图
1-10.51.1.1.51.59.14.电铃电线镀锌钢管镀锌钢管控制柜接线端子1UC-o75 220VAC8400(H)X600(W)X400(D)BV-0.5 4mmSC25SC152UK5N个米米米60100300台130断路器按钮指示灯旋钮热继电器继电器TIB1-63C062SLC22- 220VAC3UA50 10-14.5A3TH40 31-0XM0 220VACPBC22-A11PBC22-DG20个个个106个2个个个112QF3,4HL1-9SB1-4SA1,2KA1-8FR1,25红,4绿,1黄2红,2绿图 纸 编 号'' '''' '''' ' 1 页设 计21主要材料表材14311图 纸 名 称图纸目录目次页数张附 注11图 纸 目 录工程总称项 目图 号日 期2004.1备 注单位数 量序号图 例名 称型号及规格设计总负责人审 定202221242310151618191713121411769814325设计负责人审 核校 对设 计共 1 页 第 1 页工程总称项 目图 号日 期主要材料表BV-0.5 2.5mm米400电线214个20A,其余10ALOGO智能继电器LOGO扩展模块LOGO! 230RC台1DM8 230R1台含安装导轨LOGO存储器程序数据存储型1个NL3L2L1QF01L3PE1L21L111400150001>P<P增压水泵(一用一备)增压水泵主回路接线图现场走线图 1500030015000300R1RQQ1PM1N3 ~MFR1KM13L23L13L3QF12L22L12L3增压水泵(5.5kW)1V1U1W备用增压水泵(5.5kW)NFR2M23 ~M2W2U2VKM2QF25L25L15L34L34L14L21U1W1VBV-0.5 5*4 SC25N至增压水泵4561XT123SA1LOGO电源开关7L1QF36L11011127892U2W2VNBV-0.5 5*4 SC25至备用增压水泵起动增压水泵KM1FR1KA1KM1KA2111213KM2KA31615KM2FR214KA4起动备用增压水泵FR1HL2HL10RRFR2RHL3RHL1KA6KA5RHL7YHL6KA7HL8GHA1KA9控制电源增压水泵过载压力>0.3MPa指示增压水泵(备)过载压力<0.2MPa指示泵后有水流指示综合故障指示综合故障声音报警(带切除)RI8KA4KA3KA1KA2C1122C4O3O4LOGO! 230RC12112C2C3O2O1SB2SB4RI7I5I6P5P6P7P8KA6KA7KA5I1I2I3L1NI4P1P2P3P4DM8 230R21221112O4O2O1O3I3I4NL1I2I1P9P10备用水泵关N7L1备用水泵开手动/自动SA2SB3G增压水泵关增压泵运行信号备用泵运行信号LOGO接线图QF48L1KA5KP1>PKA6<PKP2SFKFKA7压力<0.2MPa信号压力>0.3MPa信号增压泵后水流指示信号32XT21654789101112至0.3MPa压力开关KP1NBV-0.5 3*2.5 SC15Y1Y1Y2Y3PEPEPE1413PE至0.2MPa压力开关KP2PEBV-0.5 3*2.5 SC15NY2BV-0.5 3*2.5 SC15至泵后水流开关KFY3NPE171821222325压力<0.2MPa信号压力>0.3MPa信号水流指示信号SB1增压水泵开备用水泵关备用水泵开增压水泵开增压水泵关C5KA9综合故障报警GKM1KM2GGHL4HL5KM1KM21920增压水泵运行增压水泵(备)运行1.当上限压力开关感知水泵吸水管上压力大于0.3MPa时,自动起动水泵。2.当下限压力开关感知水泵吸水管上压力低于0.2MPa时,自动关闭水泵。3.二台水泵互为备用,交替运行,要求连续两次运行时启动不同的水泵。工程承包商负责现场调试和程序的编制,需按如下要求编制程序:电气控制要求:4.一台水泵热过载、水泵起动后仍没有流量或压力时自动切换到备用泵,5.满足甲方、给排水专业、工艺专业的其他要求。控制柜制作示意图XT1XT24.元件与安装条.安装板及安装条.安装板与其支架之间电控柜结构图(1:10)采用组装式结构,位置可调整.1.电控柜为前单开门,后封闭结构.2.电控柜烤漆外饰,颜色为鸵灰色,亚光色泽.注:柜内元件布置(1:10)100KM1-2200备备KA1-9DM8LOGO!HA1QF0-4600600面板元件布置(1:5)备用水泵运行增压水泵过载报警音消除备用水泵过载增压水泵运行压力大于0.3MPa增压水泵开控制电源开/关SA1备用水泵关增压水泵关备用水泵开泵后压力>0.6MPaSB4HL9泵后有水流指示压力小于0.2MPaSB1SB2SB3HL6HL8HL714-o22.5SA3HL4HL2HL3HL5570120FR1-210010030303020050840084003.控制柜以装下所有元器件为宜,具体尺寸可做一定调整。100400SA2手动/自动现场走线图KF5.5kW控制柜3.所有线路穿钢管明敷,具体实施视现场情况而定。4.施工时请施工单位和甲方工艺人员密切配合。5.所有不带电的金属外壳做好保护接地。2.控制柜挂柱明装,底边距地1米。图中所有元件位置以给排水专业图纸为准。1.控制柜电源由附近备用回路引来,用VV-1kV电缆穿钢管明敷引来。要求上级开关整定不小于25A。现场走线说明:增压水泵主回路接线图LOGO接线图控制柜制作示意图现场走线图11654325.控制柜柜内元件的布置,面板开孔需以所购元件为准,控制柜的制作厂家控制柜内控制线均采用BVR-0.5 1mm 导线,并由控制柜制作厂家考虑材料。2需考虑柜内元件安装的辅材。'' '''' ''2004.1QF1,2断路器2个3VU1640 16A断路器QF0个13VU1640 25A能与接触器配套带2常开2常闭独立辅助触头KM1,2接触器23TF31 380VAC个电缆米2VV-0.6/1 5*6mm现场定KP1压力开关DYKY-407-b套1要求>0.3MPa动作,220V触点KP2压力开关DYKY-407-b套1要求<0.2MPa动作,220V触点KF水流开关F61KB-11C DN65水管套1要求有水流即动作,220V触点VV-0.6/1 5*6 SC25由附近备用回路引来KP3>PKA8Y4增压泵后压力>0.6MPa信号16131415BV-0.5 3*2.5 SC15Y4NPE至泵后0.6压力开关KP3报警消音SA3HL9G24KA8泵后压力>0.6MPa指示26压力>0.6MPa信号KA8P11切换后仍没有流量或压力声光报警。84010080综合故障HL10控制电源HL1>PKP1KP2KFKP3KP3压力开关要求>0.6MPa动作,220V触点1套DYKY-407-b1:100WZ-施02f-电33控制柜内控制线均采用BVR-0.5 1mm 导线,并由控制柜制作厂家考虑材料。5.控制柜柜内元件的布置,面板开孔需以所购元件为准,控制柜的制作厂家需考虑柜内元件安装的辅材。2控制柜制作示意图手动/自动3.控制柜以装下所有元器件为宜,具体尺寸可做一定调整。4.元件与安装条.安装板及安装条.安装板与其支架之间2.电控柜烤漆外饰,颜色为鸵灰色,亚光色泽.采用组装式结构,位置可调整.1.电控柜为前单开门,后封闭结构.注:33电控柜结构图(1:10)柜内元件布置(1:10)面板元件布置(1:5)400SA2SB3SB2SB1SB4备用水泵开增压水泵关备用水泵关增压水泵开14-o22.5控制电源开/关报警音消除100KA1-9备备XT2XT130100100LOGO!DM830200HA1KM1-2FR1-2QF0-42003050控制电源综合故障100增压水泵运行备用水泵过载增压水泵过载备用水泵运行HL7HL8HL6压力小于0.2MPa泵后有水流指示HL9泵后压力>0.6MPaSA1压力大于0.3MPa100HL5HL3HL2HL4SA3HL1HL1012084084084057060060080中国专业人士的网络家园;因为专业,所以完美市场部:ivpmarket@ 技术部:ivptech@网易 NetEase电气在线 编辑部:ivpinfo@==中国专业人士的网络家园;因为专业,所以完美市场部:ivpmarket@ 技术部:ivptech@网易电气在线电气设计信息网 编辑部:ivpinfo@==中国专业人士的网络家园;因为专业,所以完美市场部:ivpmarket@ 技术部:ivptech@网易土木在线电气设计信息网 编辑部:ivpinfo@==QQ:447255935Email:xingxinsucai@ TEL:星欣设计图库QQ:3962719368405708400840060060080120

循环水系统.ppt

循环水系统.ppt

给水泵工作 冷油器
给水泵电 机冷却水
凝结泵盘根 冷却水
小滤网
给水泵润滑 冷油器
疏水泵盘根 .冷却水
前置泵盘根 冷却水
水塔(补水、放水、溢流)、塔池至前池有两道暗沟、每道 暗沟前有一道滤网、每道暗沟至前池前有两道滤网、循环泵 入口电动碟阀、循环水泵、出口液压碟阀、凝汽器(AB侧入 口电动碟阀、出口AB侧电动碟阀至水塔中央竖井+旁通电动 碟阀水塔塔池)、循环水大滤网供主机冷油器、发电机空冷 器、凝结泵空冷器、循环水小滤网(工作冷油器、润滑冷油 器、电动机空冷器、给水泵前置泵冷却水)、凝结泵、疏水 泵、冷却水经无压管回到水塔塔池
12℃; 监视循环水进、出口压差不得大于0.05Mpa 监视凝汽器端差不大于8~12℃ 凝汽器排汽温度不大于120℃ 凝汽器过冷度不大于2℃ 凝汽器两侧排水温度差不大于2℃ 凝汽器清洗半面或冷却管泄漏需要进行堵管操作时,机组负荷应降至额定负荷的70%以下; 真空正常 热井水位正常450 mm~ 550mm
循环水系统
循环水系统 图
M
#2冷却塔 2000平方米
水泵前池 循 环 泵
中央水泵房




#1冷却塔
置 回

2000平方米
来 M
给水泵润滑冷油器 给水泵工作冷油器 给水泵前置泵轴承 给水泵电机空气冷却器
凝结水泵轴承 低加疏水泵轴承
汽机房冲洗用水
M
水泵前池
循 环 泵
M



灰至 房
专定 冲
业排 洗
用用 用
辅机启动前的检查
就地检查检修工作已结束,工作票已收回,设备及其 周围的杂物应清理干净,设备外观完整,连接牢靠, 转动部分的安全罩完整可靠,有关表计投运,照明充足

循环水场总平面布置图

循环水场总平面布置图
校 对阶 段:日 期:档案号:审 核专 业:比 例:设 计CAD制图55上7花 台电126缆1000下沟24008000炼总-0016/1600046000600050057001 810001920039002缆4电 缆 沟5100600电1000600i}=0.005的坡度排入主排水沟。\P 5.新增的人行铺砌采用预制混凝土道牙,20{\f宋体|b0|i0|c0|p211144.0M新安装旁滤过滤器人行铺砌1312单台处理量200M/h614.0M23新建3旁滤池处理量100M/h新建AAP塔芯冷却塔新建冷水泵房6KV配电所新建热水泵房9108投药间装置冷却塔明沟隔油池电站冷却塔5674单格处理量1500M/h144.0M2117.81M223处理量700M/h处理量1300M/h处理量1000M/h333建构筑物一览表原有配电间泵房及操作室12序号构筑物名称规模或型号220.2M70.2M223已建新建新建新建新建已建已建已建已建已建已建备注北30002400010001010006000600096000200010001000600600沟800012000循环水场总平面布置图3给排水1:2002000.11.14施工炼总-0016/1480001640023600290002×1500M /h冷却塔工程拆除部分56400536002200051000

火电厂各系统流程图

火电厂各系统流程图

冷 却 水
循环水泵
HEC Marketing Dept.
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火电工艺介绍 - 锅炉(1)
锅炉容量:锅炉每小时所产生的蒸汽量. 锅炉分类:(几个术语)
按蒸汽参数分类:中压,高压,超高压,亚临界,超临界 按容量分类:((<220 t/h 小型锅炉), (220-410t/h中型锅炉),(>670t/h大型锅炉) 按燃烧方式分类:
给水泵
联箱
自然循环锅炉
给水泵
联箱
强制循环锅炉
给水泵
联箱
控制循环锅炉
蒸发 受热面 省煤器
给水泵 联箱
直流锅炉
HEC Marketing Dept.
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火电工艺介绍 - 锅炉(3)
锅炉机组基本工作过程
• 燃料经制粉系统送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能变为热能。 • 高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化 系统处理,由引风机送入烟囱排入大气。
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火电工艺介绍
火电厂的三大系统 之二 汽水系统 –由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成 –主要包括: –给水系统 –冷却水系统 –补水系统
过热蒸汽
汽轮机
发电机
过热器
锅炉
省煤器
锅 炉 给 水
高压加热器
生水
排气
水处理 设备
(软化)
凝汽器
补给水
除氧器
给水泵
低压加热器
凝 结 水
凝结水泵
施耐德销售
HEC Marketing Dept.
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火电厂简介(一)
火电厂的分类
按燃料分类: –燃煤发电厂 (煤) –燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) –燃气发电厂 (天然气、煤气等) –余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) –生物发电厂 (桔杆、生物肥料)

循环水系统流程布置图

循环水系统流程布置图

五号机循 环水供水 母管人孔
六号机循 环水回水 母管人孔
五号机循 环水回水 母管人孔
五六号机 循环水回 水联络门
五六号机循环 水回水管道至 干净排水坑门
五六号机循 环水供水母 管联络门阀 门井
五号机循环 水管道回水 至干净排水 坑电动门
六号机循环 水管道回水
至干净排水 坑电动门
循环水母管至锅 炉冲洗水及定排 坑掺冷水门
五号机循环水母 管至闭冷水板换 回水阀门井
五号机循环水母 管至闭冷水板换 供水阀门井
六号机循环水母 管ure filter
闭式循环 水板式换 热器
Rotating screen
Rotating screen
Rotating screen
Rotating screen
5#G机力塔
6#G机力塔
4#循环泵
3#循环泵
2#循环泵
1#循环泵
三期循环水现场布置图
六号机循 环水供水 母管人孔

循环水系统的办法

循环水系统的办法

循环水作用:即开即热,减少使用热水等待时间(特别是冬天,优势充分体现),节省水资源。

未安装循环水前,当较长时间未使用热水器,打开水龙头一段时间内流出的是冷水,浪费了宝贵的水资源,水龙头与热水器的距离越远,浪费的水资源越多。

当安装循环水后,打开水龙头,立即可以使用热水,减少热水等待时间,节省了宝贵的水资源。

使用起来更舒适。

循环水工作原理:循环泵、热水管、所有热水用水设备组成完整回路,冷水流入循环泵,循环泵通过热水管流入热水器,然后通过热水器加热,流向热水用水设备,再通过循环泵循环,保证整个回路中的给水匀为热水。

以下面的示意图为例说明循环水相关事项(图中省略部分冷水管):示意图说明:1、左面为未装循环泵的安装示意图(红色加粗实线表示热水管,白色实线表示冷水给水管。

)右面为安装循环泵后的示意图。

2、图中绿色加粗虚线表示安装循环水后增加的热水管。

这样红色粗虚线与绿色粗虚线为整个循环回路。

安装的水管均为热水管。

3、从图中的左图可以看出,不安循环泵,冷水管里的冷水流入热水器,哪开哪来热水,但热水必须是在前面的那段冷水流完了才是热水流出来。

从图中的右图可以看出:循环泵接上后,原热水器的冷水入口用热水管与循环泵连接,连接整个回路,水管里的水回到循环泵,再循环到热水器加热。

循环水水管设计安装方法一般如理下(特殊情况例外哈,嘿嘿)从图中可以看出:1、用热水管将循环泵与热水器右边连接(冷水接口)---图中的空管。

2、循环水与离热水器最远端用热水设备连接。

---图中的回水3、冷水管与循环泵连接。

---冷水给水循环水增加费用:循环水管路是将给水系统中热水管连接成回路,达到循环效果。

用起是舒适,但是费用也要相应的增加,增加哪些费用呢?从上面两张图纸可以看出,循环水路的热水管相应增加加1倍左右,如原热水管使用30米,使用循环泵后,热水管使用近60米左右,适量的等弯和直接。

另外,还有循环泵(价格根据性能不同,大概在800-2000元左右)或比普通热水器贵点的自带循环泵的热水器(如林内、能率、史密斯)。

火电厂热力系统

火电厂热力系统

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2.2 汽轮机做功机理——郎肯循环
朗肯循环是水蒸气的可逆循环,它经过四个过程: 4-1定压吸热 1-2定熵膨胀 2-3定压放热 3-4定熵压缩 其T-S图如下:
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h1
2.3 应用郎肯循环计算热力过程
已知:汽轮机进气压力为 p1 =4MP,进气温度为 t1=400℃,排 气压力为 p2 =0.01MP。 那么我们就可以算出此热力过程各个状态的参数和热力循 环效率(郎肯循环效率)。其计算过程如下,主要是算出 各个状态的焓: 解: 状态1(是过热蒸汽): 根据 p1 =4MP, t1 =400℃,由未饱和水和过热水蒸汽表查得: k) h1=3214.5kj/kg, s1 =6.7731kj/(kg·
15
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汽轮机里头有高压缸、中压缸、低压缸,对应多级汽 轮机的高压段、中压段和低压段。 100MW以下的机组通常采用单缸结构; 100MW以上的机组通常采用多缸结构。 如我国生产的100MW机组采用双缸结构(1高压缸、 1低压缸);200MW机组为三缸结构(1高压缸、1中压缸 、1低压缸);600MW机组为四缸结构(1高压缸、1中压 缸、2低压缸)。
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二.汽水系统
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2.1 汽水系统流程
(1)给水泵的水进过省煤器预热进入汽包 (2)汽包中的水进入下联箱,通过炉膛水冷壁与其内部的 高温烟气进行辐射换热,得到汽水混合物 (3)汽水混合物回到汽包,经汽水分离器分离,得到的饱 和蒸汽进入过热器,从而得到过热蒸汽 (4)过热蒸汽进入汽轮机高压缸做功 (5)高压缸排出蒸汽一部分进入再热器然后进入中低压缸 ,另一部分直接进入中低压缸做功 (6)中低压缸排出蒸汽进入凝汽器冷凝,并经过除氧等操 作经水箱最终回到给水泵,完成一个循环
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1.3 煤燃烧的化学反应

冷却塔循环水系统动画示意图课件

冷却塔循环水系统动画示意图课件
冷却塔的效率直接影响到循环水系统的运行效果,因此需要定期进行维护和清洗,确保其正 常运转。
循环水泵
循环水泵是冷却循环水系统中重要的输送设备,它的主要功能是克服管道阻力和提 升高度,将冷却水输送到凝汽器和其他设备。
循环水泵的型号和数量需要根据系统的需求进行选择,其性能参数如流量、扬程和 功率等也需要根据实际情况进行匹配。
某化工厂循环水系统节能优化案例
01
02
03
节能背景
化工厂循环水系统运行能 耗高,对生产成本和环境 造成较大压力。
节能措施
采用变频器控制水泵转速 ,实现流量自动调节;增 设热回收装置,将余热用 于工艺加热。
节能效果
节能优化后,系统运行能 耗降低30%,生产成本降 低10%。
某钢铁厂循环水系统运行管理案例
05 冷却塔循环水系统案例分 析
某电厂冷却塔循环水系统改造案例
改造背景
电厂原有冷却塔循环水系统存在 效率低下、能耗高、维护困难等 问题,不能满足新的环保和节能
要求。
改造内容
采用新型高效填料、优化水分布系 统、增设收水器等措施,提高冷却 效果和系统能效。
改造效果
改造后系统冷却效率提高20%,能 耗降低15%,维护成本降低30%。
多种演示方式
根据不同的需求和场景,提供多种演 示方式,如全屏播放、窗口播放、缩 放展示等。
03 冷却塔循环水系统各部件 详解
冷却塔
冷却塔是冷却循环水系统中非常重要的组成部分,它的主要功能是通过蒸发和散热来降低循 环水的温度。
冷却塔的构造包括填料、喷嘴、通风 fan、溅水装置等,这些部件协同工作,使水在填料中 形成水膜,与通风 fan送来的空气进行热交换,达到降温的目的。
将冷却水循环至冷却塔,再送 回热源进行冷却。

Visio-水系统工艺流程示意图

Visio-水系统工艺流程示意图

厂区排水管网
冲 洗 水 管
浓 缩 污 泥
污泥浓缩池
泵组4
浓 缩 池 上 清 液
渣浆泵
加药装置 污泥系统回水池 (滤液回收池)
高位溢流及 排水阀 190m3/h
冷水井
热水井 层流排水 沟
潜水泵
3
撇油刮泥机
直接冷却 净环水冷 层流水冷 水系统冷 却塔4 却塔5 却塔8
压缩空气
层流冷却 供水箱泵 组6
层流冷却侧喷泵组2
图例说明: 说明:山西建龙热轧水处理包括净循环水系统、浊循 环水系统、层流冷却水系统、污泥脱水系统、加药系 统以及连接水处理与主厂房的管道系统 1、旋流池处理水量11800m3/h 2、净循环系统冷却水Q=6000m3/h,处理量5500~7000 3、浊循环系统冷却水设计Q=10000m3/h,最大 12000m3/h 4、层流系统塔冷却水设计Q=11000m3/h,处理数量 6000~7500。整个层流系统水处理量为12000m3/h,60% 水冷却、过滤。 5、平流沉淀池设计最大水量为12000m3/h;
供过滤器 反洗供水 泵2
供空压机 供水泵2
厂区 排水 管(净化水)
缓蚀剂、 阻垢剂、 杀菌灭藻剂
补充水管 (净化水)
缓蚀剂、 阻垢剂、 杀菌灭藻剂
厂区 排水 管网
直接冷却水系统吸水井
溢流 管
净环吸水井
溢流水
潜 水 泵 1400m3/h
沉淀后水
冲氧化铁皮泵,2 阀门
铁皮脱 水坑
沉淀后水
立式提升泵4
阀门
厂房氧化铁皮沟
旋流沉淀 池
氧 化 铁 抓 皮 斗 沉 渣 沉渣外运
平流沉淀池
吸水井
平流池提升泵6
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