第八章 环境保护措施及其技术经济论证

第八章环境保护措施及其技术经济论证

技改项目新增1×23万m3刨花板生产线、1×2.3万t/a制胶生产线。

本章节主要针对技改内容进行污染物治理措施的技术经济论证，对技改后环保措施的可行性、可靠性进行分析。

8.1 大气污染防治措施分析

8.1.1刨花板生产工艺含尘废气治理措施

1、刨片废气（G1）

刨片废气主要含纤维粉尘。由于此时木质原料未经干燥，含一定水份，故采用多管旋风除尘器处理，除尘效率95%，尾气由15m高的排气筒排放，能够达《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2012)中二级标准排放。治理措施环保可行。

2、刨花干燥废气（G2）

刨花干燥工段废气混有热能中心的烟气、热压废气，主要污染物为粉尘、SO2、NOx、少量甲醛。混合废气经高效旋风除尘器+水膜除尘器两级处理。高效旋风除尘器对粉尘进行预处理（处理效率80%），再由水膜除尘器处理，两级处理后综合除尘效率可达99%。

废气中粉尘属于木纤维，对甲醛有一定吸附作用，同时经水膜除尘器洗涤处理，对甲醛的去除效率可达85%。处理后的干燥废气与焚烧后的热压废气（含微量甲醛），一并经30m高的排气筒达标排放。

收集粉尘用于热能中心作燃料使用。尾气能够达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中二级标准排放。治理措施环保可行。

3、刨花气流分选废气（G3）

刨花气流分选废气主要含纤维粉尘，经布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，尾气由15m高排气筒达标排放，收集的粉尘用于热能中心作燃料使用。尾气能够达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中二级标准排放。治理措施环保可行。

4、铺装废气（G4）

铺装工序废气主要含纤维粉尘，经布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，尾气由15m 高排气筒达标排放，收集粉尘用于热能中心作燃料使用。尾气能够达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中二级标准排放。治理措施环保可行。

5、对角锯废气（G5）

铺装工序废气主要含纤维粉尘，经布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，尾气由15m 高排气筒达标排放，收集粉尘用于热能中心作燃料使用。尾气能够达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中二级标准排放。治理措施环保可行。

6、砂光废气（G6）

砂光废气主要含纤维粉尘，经布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，尾气由15m高排气筒达标排放，收集粉尘用于热能中心作燃料使用。尾气能够达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中二级标准排放。治理措施环保可行。

7、规格锯废气（G7）

规格锯废气主要含纤维粉尘，经布袋除尘器处理，除尘效率99.9%，尾气由15m高排气筒达标排放，收集分成用于热能中心作燃料使用。尾气能够达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中二级标准排放。治理措施环保可行。

8、刨花板热压废气

刨花板热压工序产生的粉尘量较小，存在于脲醛树脂胶内的甲醛在热压工段少量挥发，因此废气主要污染物为少量粉尘、甲醛。热压工段设置有高效旋风除尘器收集粉尘，再由管道引入纤维干燥工段，回收余热用于刨花干燥。热压废气再经过刨花干燥工段的高效旋风除尘器+水膜除尘器两级处理，能有效去除粉尘、甲醛污染物。粉尘的综合去除率达99%，有机废气去除率达85%。污染物排放量计入（G2）中。热压废气的粉尘收集后送热能中心锅炉焚烧处理

处理后尾气由30m高排气筒达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）中二级标准排放。治理措施环保可行。

8.1.2制胶废气

制胶车间生产的脲醛树脂胶（固含量65%），属于低毒、低粘度且分散性较好，尿醛树脂胶中含有微量的游离甲醛。根据同行业生产情况类比，在脲醛树脂胶的生产过程中，反应釜会有少量甲醛废气挥发，经收集后送热能中心焚烧处置，通过焚烧，对有机废气去除效率可达99%，产生的热尾气再引入刨花干燥工段，利用余热。尾气中所含的少量粉尘、甲醛再由干燥工段的高效多管旋风除尘器+水膜除尘器处理后达标排放。废气污染物排放量计入（G2）。

8.1.3热能中心废气

技改项目采用先进的“热能中心”提供热源。在靠近刨花板生产区设置一套热能中心。该系统以各类纤维废料（树皮、细碎屑、锯木粉、废刨花、边角废料和收集的木质

粉尘等）为燃料。同时，接收来自生产线的热压废气、制胶废气，利用锅炉高温将废气中的有机污染物（甲醛）燃烧消除，去除效率可达99.9%。产生的热烟气送入刨花干燥工段，

产生的热烟气中污染物主要为SO2、NOx、粉尘、少量甲醛。烟气进入刨花板生产线的干燥工段，由各高效旋风除尘器+水膜除尘器处理后烟气中SO2、NOx、粉尘、甲醛可达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-2012）二级要求。同时可达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2要求。废气治理措施环保可行。

8.1.4食堂油烟治理措施（G8）

食堂产生的油烟经油烟净化装置处理，去除效率≥75%，油烟排放浓度≤2.0mg/m3，尾气由15m高的排气筒排放，满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的相关要求。

8.1.5无组织废气治理措施

1、原料堆场削片间筛选废气（无组织）

在原料削片和筛选以及废料回收破碎过程中将产生一定粉尘，粉尘的产生量大小取决于原料湿度。在削片机处设置水雾喷洒装置，能有效抑制粉尘的产生；木片含水时筛选粉尘产生量也较少。因此，可有效降低粉尘产生量，厂界粉尘监控浓度≤1mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-2012)中无组织排放浓度监控限值要求。治理措施环保可行。

2、罐区、车间、成品库废气（无组织）

技改项目甲醛储罐区；生产车间；成品库房将有少量含粉尘、甲醛的无组织废气排放。在甲醛储罐顶部设置水雾喷淋冷却系统及水封措施，可有效降低有机废气的蒸发量，减小无组织逸散源强。

通过预测刨花板生产车间、制胶车间、甲醛储罐区、成品库的无组织废气排放影响，在厂界范围内无组织排放浓度均达标，无超标点，因此不设置大气环境防护距离。

通过预测卫生防护距离，分别以刨花板车间、制胶车间、成品库边界划定50m卫生防护距离；以甲醛贮罐区边界划定100m卫生防护距离。在划定的卫生防护距离范围内无特殊敏感点及住户。

环评要求在卫生防护距离范围内不得修建居住区、学校、医院等环境敏感设施。

综上所述，项目大气污染物有组织排放及无组织排放的理措施技术经济可行。