陶瓷企业使用天然气经济性比较

陶瓷企业使用天然气经济性比较
一燃料热值
按照热值及燃料效率(燃料根据不同的燃烧设备热效率不同)换算，各种燃料有以下换算关系：
天然气（LNG）热值：11800大卡/KG
液化石油气（LPG）热值：9800大卡/KG
柴油热值：10500大卡/KG
煤热值：5500大卡/KG
二、与各种燃料经济比较
1、与0#柴油的比较
随着烧嘴技术的改进，采用空压机进行雾化，可以满足烧制陶瓷的工艺要求，但是与天然气比，仍然存在一定问题：
油类含有一定的硫及其他杂质，且是气与液混合，雾化效果不尽理想，燃烧效率低于天然气燃烧，而对晶莹如玉的艺术瓷，也会因重油雾化效果不好，存在釉面偏暗、细嫩感差；
另外，由于各批次柴油来源可能不一样，油质会发生变化，从而带来操作上的波动。

特别对烧有色泽产品，往往会成色不稳定，存在色差。

而使用天然气，则完全可以避免上述油类燃烧的缺点；
由于天然气燃烧时与空气的混合属于气相间的混合，是分子级混合，燃烧完全。

另外由于天然气在液化过程中去除了原有的杂质，因此在气化后的天然气品质很纯，不存在影响燃烧的杂质。

以这种净化天然气为原料煅烧的艺术瓷釉面细润，色釉产品淡雅纯正，为纯天然色调；
LNG来自气田开采，天然气成分在一个比较长的时间段内基本能够保证成分稳定，也能够保证燃烧的稳定。

用天然气替代0#柴油，综合效益丰厚，诸如环保、安全且管理简单，不需
要另设油罐，没有空压机、油泵等的杂音，且烧的产品质量大幅度提高，釉面自然细腻，瓷质由中档向高档转化。

而作为陶瓷业本身，天然气凭借其洁净、燃烧效率高的特点，对提高陶瓷产品优质品率及其釉面质量，防落渣、尘点及釉面色差，提高纯自然色等方面综合效果显著。

而用柴油，含有一定的硫量导致存在易堵塞喷嘴等现象，都对窑炉稳定性及产品质量有影响，采用天然气烧日用瓷、西洋瓷及艺术瓷等，保证釉面纯正自然，光泽细嫩，釉面高雅，产品质价明显提高。

2、与液化石油气的比较
天然气用管道输送，且经过-162℃处理，不存在杂质，而液化石油气相对天然气，存在着一些杂质及残液存留等状况。

在价格比较上天然气明显低于液化石油气，运行成本上二者基本接近。

因此LNG(液化天然气)与LPG在市场上更具有竞争的位置。

而液化石油气受国际市场石油价格的影响波动较大，单位价格极不稳定，而且每次使用燃料的组份也不相同，造成产品质量参差不齐，严重影响产品合格率。

而随着天然气时代的到来，天然气已成为未来能源的主要角色，价格方面也具有在近几十年内稳定的特点。

3、与水煤气的比较
近几年来，油价一直居高不下。

自1999年以来有很多陶瓷厂家改用发生炉煤气作为燃料，以降低成本。

发生炉煤气与柴油相比，燃料费用有所降低。

但发生炉煤气在使用中也存在一定的问题。

煤气易燃、易爆、易中毒三大特性所决定的安全问题，以及煤气发生炉本身的设备安全问题。

发生炉煤气产气工艺所决定的热值波动和供气压力波动，而引起的烧成不稳定问题。

热值波动和供气压力的波动，必然引起烧成的温度波动，进而引起产品的色泽和尺寸的变化，使产品质量不稳定，产品属低档瓷，并不符合目前市场要求高质量、高档瓷器的要求，致使产品在竞争中失去主动。

随着国家环保政策的逐渐严格，采用重油、柴油和煤炭作为燃料将会碰到各种政策性问题。

如国家将增加废水排污的征收费等，而自制小型水煤气，大气污染严重，废水是一大公害，企业为此要支付的费用和人力难以估计，往往得有偿失。

若采用天然气（LNG），价格稳定，不随国际或国内石油价格而波动。

天然气管道直接敷设到企业用户，并设专门的调压计量装置，用户使用极为安全，不像煤气炉那样始终存在安全隐患，不怕一万，就怕万一。

而且可以免去自己采购、运输、储存煤炭等诸多烦恼，花费大量人力和流动资金去准备煤炭，劳累伤神。