格尔木光伏电站箱变试验方案
光伏工程光伏场区箱式变压器安装方案
光伏场区箱式变压器安装施工方案目录一、概述....................................................................................................................................... １二、施工现场组织机构............................................................................................................... １三、施工准备............................................................................................................................... ３四、工期及施工进度安排....................................................................................................... １０五、质量控制措施................................................................................................................... １１六、安全保证措施................................................................................................................... １１七、文明施工及环境保护措施............................................................................................... １１附一：箱式变压器运输起吊................................................................................................... １２附二：主要附件安装............................................................................................................... １３光伏区箱式变压器安装施工方案一、概述1.1工程概况XXXX。
光伏项目箱变的安装调试方案
光伏项目箱变的安装调试方案光伏电站是将太阳能转化为电能的设施，光伏箱变是光伏电站的重要组成部分，负责将光伏电站生成的电能变换为适合输送到电网的交流电能。
箱变的安装和调试对于光伏电站的正常运行和电能输出至关重要。
下面是光伏项目箱变的安装、调试方案。
一、箱变安装方案1.前期准备工作在进行箱变的安装前，需要进行充分的前期准备工作，包括：-完成技术文件和图纸的编制；-确定设备的购置计划和供应商；-搭建好安装现场；-确定安装所需的人员和设备。
2.箱变位置选择箱变的位置应考虑以下因素：-与光伏电站发电区域的距离，距离应尽量缩短，以减少输电损耗；-与电网接入点的距离，要方便与电网的连接；-与其他电站设施的安全距离。
3.箱变基础设置箱变需要进行基础设置，包括：-确定箱变基础的尺寸和位置；-基础的土方开挖和平整；-进行混凝土浇筑；-技术人员检查基础的平整度和承载力。
4.箱变组装箱变组装可以根据箱变的类型和设备的要求进行。
-按照使用说明进行箱变的组装；-检查箱变的连接和固定情况；-确保箱变的结构和设备的安装符合要求。
5.箱变设备安装安装箱变设备时需要注意以下事项：-根据箱变设备的要求进行布置和固定；-检查箱变设备的连接和接地情况；-确保箱变设备的安全和稳定运行。
二、箱变调试方案1.箱变连接测试在箱变安装完成后，需要进行连接测试。
-检查箱变与光伏电站的连接情况；-检查箱变与电网的连接情况；-进行电阻测试和接线板测试。
2.箱变绝缘测试绝缘测试是为了确保箱变的绝缘性能符合要求。
-进行绝缘电阻测试，确保绝缘性能符合要求；-检查箱变的绝缘材料和绝缘装置；-根据测试结果进行维护和修复。
3.箱变运行测试箱变安装完成后，需要进行运行测试。
-对箱变进行负荷和压力测试，确保其运行正常；-进行电能输出测试，确保输出电能符合要求；-对输出电能进行波动和稳定性测试。
4.箱变故障排除在运行测试的过程中，如果发现故障，需要及时进行排除。
-对故障进行分析和识别；-进行修复和更换故障设备；-重新进行运行测试，确保故障得到解决。
光伏发电项目电气调试方案
光伏发电项目电气调试方案批准：日期：审核：日期：编制：日期：目录一、工程概况 (2)二、总则 (2)三、调试范围： (2)四、质量目标： (2)五、调试工作前期安排： (2)六、调试使用仪器： (3)七、调试工作人员 (3)八、调试内容： (3)九、具备送电的条件 (17)十、送电前的准备 (17)十一、质量保证措施 (18)十二、安全注意事项 (18)十三、其他 (19)一、工程概况本项目为屋顶分布式光伏电站，位于公司厂区内，布置总容量为X MW。
厂区内所有待用厂房均为彩钢板屋顶，光伏组件顺应厂房屋面坡度平铺，并网方式为“发电单元组合，全部集中上网”的统购统销10kV并网接入方式。
本工程采用工程总承包（EPC）方式建造，工作范围包括光伏场区（含光伏组件采购）、对侧接入系统开关站增容改造、送出线路、汇流站等全部工程。
二、总则1、本施工方案所有试验工作根据设计图纸,国标GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，GB/T14285-2006《继电保护及安全自动装置技术规范》及参照各设备生产厂技术数据及说明作为补充。
2、本施工方案只能作为本工程施工使用。
三、调试范围：1、箱变，站用变，高压柜。
2、站内二次继保装置。
3、低压电气设备。
4、其他四、质量目标：1、根据项目部计划要求，控制室等电气设备的调试工作并达到送/变电条件，同时进行现场设备的调试工作并达到试运行条件。
2、调试高压配电系统、电气传动控制系统，确保施工质量。
二次设备的调试保证接线正确，动作可靠。
五、调试工作前期安排：1、熟悉设计图纸，对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标全面了解。
2、准备好调试所用的仪表，并熟悉这些仪表的性能和使用方法程序。
3、熟悉各种安全技术操作规程。
4、根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。
5、根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。
50MWp光伏发电项目工程箱式变压器技术规范书
2.1 设备制造依据标准
2.1 设备制造依据标准
JB/T10217-2007
组合式变压器
DL/T 537
高压/低压预装箱式变电站选用导则
GB17467
高低压预埋式变电站
GB7251
低压成套开关设备国家标准
GB4208
外壳防护等级(IP 代码)
DL404
户内交流高压开关柜订货技术条件
5.2.3 氧化锌避雷器
（1）型式：无间隙氧化锌避雷器（投标方推荐 3 家优质产品，并按最高价计入
总价）
（2）额定电压：
51kV
（3）持续运行电压：
40.8kV
（4）标称放电电流：
5 kA
（5) 陡波冲击残压(1/3S，5kA)：
154kV(peak)
（6) 雷电冲击残压(8/20S，5kA)
134kV(peak)
工频耐压：
5kV
4.4 相数
三相
4.5 系统中性点接地方式：35kV 侧经电阻或经消弧线圈接地，低压侧直接接地。
4.6 柜体防护等级：美式箱变：油箱 IP68，低压室 IP54，高压室 IP54，高压室门
打开后 IP3X。
5. 箱式变元件技术要求 所有的元件应符合各自相应的标准，其中: ――变压器，应符合 GB 1094.1； ――高压开关设备和控制设备，应符合 GB 3906 和 IEC 466； ――低压开关设备和控制设备，应符合 GB/T 14048 系列标准和 GB 7251.1；
50
机械寿命
不小于 2000 次
5.2.2 插入式熔断器
描
述
电气参数
型号
XRNT－40.5/40-31.5（限流型）
光伏箱式变电站调试总结
光伏箱式变电站调试总结在新能源领域，光伏发电技术正日益成为绿色能源的重要支柱。
而作为光伏发电系统的核心组成部分，光伏箱式变电站的调试工作至关重要。
本文将深入探讨光伏箱式变电站的调试方案，以期引发行业内对于调试策略与技术优化的进一步思考与讨论。
一、调试前准备任何复杂的系统调试，都离不开周密的准备工作。
光伏箱式变电站调试前，需对设备进行全面检查，确保其完整无损且符合设计要求。
此外，调试人员应详细阅读相关技术文档，了解变电站的工作原理及性能参数，为后续的调试工作奠定坚实基础。
二、电气系统调试电气系统是光伏箱式变电站的核心，其调试工作应从保护装置的校验开始，确保保护装置能够在异常情况下及时动作，保护设备安全。
随后，应进行开关柜的操作试验，验证开关柜的分合闸功能是否正常。
最后，对整个电气系统进行联调，确保各部分协调工作，满足设计要求。
三、监控系统调试监控系统是保障光伏箱式变电站安全稳定运行的关键。
在调试过程中，应重点检查监控系统的数据采集、传输与处理功能是否正常。
同时，还需验证监控系统的报警与远程控制功能，确保在紧急情况下能够及时发现并处理问题。
四、安全与可靠性测试光伏箱式变电站的安全与可靠性是调试工作的重中之重。
在调试过程中，应对变电站进行全面的绝缘测试，确保其电气安全。
此外，还需进行长时间的稳定运行测试，以验证变电站在各种环境条件下的工作稳定性与可靠性。
五、调试总结与优化建议调试工作完成后，应对整个调试过程进行总结，记录调试中遇到的问题及解决方案。
同时，根据调试结果提出针对性的优化建议，为后续的光伏箱式变电站设计与运维工作提供参考。
光伏箱式变电站的调试工作是一项系统而复杂的任务，它要求调试人员具备丰富的专业知识与实践经验。
通过本文的探讨，我们希望能激发行业内对于光伏箱式变电站调试策略与技术优化的更多思考与讨论，共同推动光伏发电技术的持续进步与发展。
光伏发电箱变的安装、调试方案
光伏发电箱变的安装、调试方案本文档旨在提供一份光伏发电箱变的安装和调试方案。
以下是详细的步骤和注意事项，以保证安装和调试的顺利进行。
安装步骤1. 确定位置：选择合适的安装位置，确保光伏发电箱变远离易受损的区域，例如水源、易燃物等。
同时确保光伏电池板可以正常接收阳光。
确定位置：选择合适的安装位置，确保光伏发电箱变远离易受损的区域，例如水源、易燃物等。
同时确保光伏电池板可以正常接收阳光。
2. 准备材料：收集所需的工具和材料，包括电缆、开关、保护装置等。
准备材料：收集所需的工具和材料，包括电缆、开关、保护装置等。
3. 准备基础：确保安装基础坚固平整，可以承受光伏发电箱变的重量和运行震动。
准备基础：确保安装基础坚固平整，可以承受光伏发电箱变的重量和运行震动。
4. 连接电缆：根据电路图和连接要求，正确连接电缆，确保电缆连接牢固且绝缘良好。
连接电缆：根据电路图和连接要求，正确连接电缆，确保电缆连接牢固且绝缘良好。
5. 安装光伏发电箱变：将光伏发电箱变安装在合适的位置上，并使用适当的固定装置固定。
安装光伏发电箱变：将光伏发电箱变安装在合适的位置上，并使用适当的固定装置固定。
6. 连接其他设备：根据光伏发电箱变的安装要求，正确连接其他设备，例如电池、充电控制器等。
连接其他设备：根据光伏发电箱变的安装要求，正确连接其他设备，例如电池、充电控制器等。
7. 排除电线短路：在通电之前，检查所有电线是否正确连接，并确保没有电线短路或接触不良的情况。
排除电线短路：在通电之前，检查所有电线是否正确连接，并确保没有电线短路或接触不良的情况。
调试步骤1. 检查各项指示灯：通电后，仔细检查光伏发电箱变上的各项指示灯是否亮起且正常工作。
检查各项指示灯：通电后，仔细检查光伏发电箱变上的各项指示灯是否亮起且正常工作。
2. 检查输出电压：使用合适的测试设备，检测光伏发电箱变的输出电压是否符合预期，并记录测试结果。
检查输出电压：使用合适的测试设备，检测光伏发电箱变的输出电压是否符合预期，并记录测试结果。
光伏电站启动试运行技术方案
光伏电站启动试运行技术方案1.1 总则⑴为确保某四川若尔盖县阿西30MWp光伏电站建筑安装工程并网发电启动试运行工作顺利、有序地进行，特制订本方案；⑵本方案仅适用于某四川若尔盖县阿西30MWp光伏电站建筑安装工程并网发电启动试运行；⑶本方案仅列出主要试验项目与试验步骤，相应试验的具体方法参见相应厂家技术文件；1.2 编制依据⑴《电气装置安装施工及验收规范》⑵有关设备合同、厂家资料、设计资料1.3 启动试运行的范围启动试运行的设备主要包括：太阳能光伏板、逆变器、箱式变压器、电站110KV系统、电站35KV系统、监控系统、电能计量系统、厂用电系统、通讯系统等。
启动试运行的太阳能系统额定发电容量为30MWp。
1.4 启动试运行前的检查㈠太阳能光伏板检查⑴太阳能光伏板已按设计及厂家要求安装完毕，设备完好；⑵太阳能光伏板与支架之间可靠固定，连接线已正确连接，接地可靠；⑶太阳能光伏板已清扫完毕，具备发电条件。
㈡汇流箱检查⑴汇流箱已按设计要求安装完毕，接线完成，接地良好；⑵各太阳能电池方阵的正、负极保险均已投入；⑶汇流箱输出开关在合位；⑷各太阳能电池方阵的开路电压满足并网要求（不超过880V）。
㈢逆变器检查⑴此方阵逆变器系统的所有设备已安装完毕并检验合格，接地系统良好；⑵此方阵逆变器系统的单体调试已完成，设备状态良好，具备启动试运行调试条件；⑶检查此方阵低压直流柜（ZA/ZB）的各直流开关均在断开位置，测量各直流开关进线侧的开路电压满足并网要求（不超过880V）；⑷检查此方阵低压直流柜（ZA/ZB）至逆变柜之间的直流空开在断开位置；⑸检查此方阵逆变器电网侧空开在断开位置。
㈣此方阵低压交流柜及箱式变压器（XB）检查⑴检查所有设备已安装完毕并试验合格，接地系统良好；⑵检查此方阵低压交流柜断路器（ADL/BDL）在分闸位置；⑶检查箱变高（XB）压侧负荷开关（DK）、低压侧断路器（AK/BK）均在分闸位置。
㈤ 35KV系统检查⑴ 35KV开关柜已安装完毕并试验合格，具备带电条件；⑵检查35KV各断路器小车在试验位，并在分闸状态，35KV母线PT在投入位置；⑶ 35KV高压电缆已敷设安装完毕并试验合格，具备带电条件；⑷设备接地系统施工完成，接地良好。
光伏项目箱式变压器返修过程的监造重点分析
光伏项目箱式变压器返修过程的监造重点分析发布时间：2023-02-16T02:06:12.682Z 来源：《当代电力文化》2022年19期作者：田文志[导读] XXX100MW光伏发电项目中的箱变在试运行期间出现非电量保护动作和电气保护动作田文志中核第四研究设计工程有限公司摘要XXX100MW光伏发电项目中的箱变在试运行期间出现非电量保护动作和电气保护动作，监造人员按照质量问题处理程序，与制造厂共同寻找故障原因，审核制造厂制定的整改措施和返修方案，见证返修过程和性能试验；并与制造厂共同对今后箱变的设计、制造、工艺、质量管控、试验提出改进建议，总结箱变设备监理过程重点和方法。
关键词设备监理程序线圈绕制出厂试验专题报告设备监理经验总结1. 案例描述和发出质量问题通知单1.1 案例描述XXX100MW光伏发电项目箱变发运到现场后运行期间，15台箱变中，3#箱变、9#箱变、13#箱变出现非电量保护动作（高温跳闸、重瓦斯跳闸、油温高报警、油温低跳闸、压力放阀跳闸、高压熔断器跳闸、变压器轻瓦斯报警、油位超低跳闸）；电气保护动作（过流保护、零序保护、低电压保护、过电压保护）。
经现场检查：3#箱变AB相间故障，拆解后发现A相断2根线；B相对应处有一根导线有灼伤。
9#箱变、B、C相线匝上有放电点，纸板击穿；B、C相未断线、13#箱变、BC相间故障，B相断12根线；C相未断线且无明显故障点。
3#箱变AB相间故障，拆解后发现A相断2根线；B相对应处有一根导线有灼伤。
图1 箱变故障图1.2 发出质量问题通知单根据发现的情况，设备工程师发出《质量问题通知单》（编码SDSB-2021-10(2)-B004），要求制造厂对出现的质量问题进行分析论证并制定整改方案，并及时报送监造单位审核批准。
2 原因分析2.1 现场见证返厂检测过程为了分析上述3起变压器故障真实原因，XX公司对替换返厂箱变进行验证试验和检测分析，设备监理人员进行全程现场见证：（1）返厂吊芯检查检查两台变压器器身，线圈相间绝缘距离偏小，只有不到10mm，但未发现线圈表面有放电痕迹。
光伏项目箱变的安装调试方案
光伏项目箱变的安装调试方案一、前言随着光伏发电项目的快速发展，箱变作为光伏发电系统中的关键设备之一，起到重要的作用。
因此，在光伏项目箱变的安装和调试过程中，必须要经过科学严谨的方案来确保其正常运行。
本文将从箱变的安装和调试两个方面进行详细介绍，并提供完整的文档内容。
二、箱变的安装方案1.箱变的选址：根据光伏发电场的布局、配电线路及电缆敷设情况、环境因素等，选择合适的位置安装箱变。
2.箱变的基础建设：根据箱变的大小和重量，选择适合的基础形式，如混凝土基础或者钢筋混凝土浇筑基础。
3.箱变的运输和卸载：选择专业的运输公司运输箱变，并配备专业人员进行卸载。
4.箱变的安装：根据箱变的安装图纸和使用手册，按照相应的步骤进行箱变的安装，包括箱变的固定、接地等操作。
三、箱变的调试方案1.箱变的验收测试：使用专业的测试仪器和设备，对箱变的电气性能进行全面的测试，包括输入输出电压、电流、频率等参数的测量。
2.箱变的运行测试：接通光伏发电系统的电源，观察箱变的运行情况，包括电气设备是否正常运行、有无异常声响等。
3.箱变的防护系统测试：测试箱变的防护系统是否正常工作，包括过压、过流、短路等故障时是否能正常切断电源。
4.箱变的液压系统测试：测试箱变的液压系统是否正常工作，包括液压油的正常供给、油压是否稳定等。
四、光伏项目箱变安装、调试文档内容1.项目概述：介绍光伏项目箱变的安装、调试方案的目的、范围和任务。
2.箱变的安装方案：（1）箱变选址：包括选址标准、选址流程和选址结果。
（2）箱变基础建设：包括基础形式选择、基础设计和具体建设过程。
（3）箱变的运输和卸载：包括运输公司选择、运输过程和卸载操作。
（4）箱变的安装：包括安装步骤、安装标准和注意事项。
3.箱变的调试方案：（1）箱变的验收测试：包括验收测试的项目、测试仪器的选择和测试方法。
（2）箱变的运行测试：包括运行测试的项目、观察指标和分析方法。
（3）箱变的防护系统测试：包括防护系统测试的项目、测试方法和判断标准。
光伏项目箱变的安装、调试方案
3.6箱变的安装、调试（1）变压器安装施工准备：1）设备及材料要求：a变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压及接线组别等技术数据。
b变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
c型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
d螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
e其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。
2）主要机具：汽车吊、导链、枕木、钢丝绳、活扳子、榔头、钢卷尺、水平尺、摇表、万用表、电桥及试验仪器。
3）作业条件：箱变基础工程基本施工完毕，标高，尺寸、预埋件均符合设计要求，场地请清理干净。
安装：1）工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→箱变稳装→交接试验→送电前的检查→送电运行验收2）设备点件检查：设备点件检查应由安装单位、供货单位会同建设单位代表共同进行、并做好记录。
按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，变压器外观检查无损伤及变形、油漆完好，接线无松动。
3）变压器二次搬运：变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动。
4）变压器稳装：a箱变就位可用汽车吊至箱变基础。
b箱变就位时，应注意其方位和距建筑尺寸应与图纸相符。
c箱变基础应水平。
d箱变的安装应采取抗地震措施。
（2）变压器试验：电力变压器的试验项目，应包括下列内容：检查变压器的三相结线组别；绕组连同套管的交流耐压试验；测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；额定电压下的冲击合闸试验；检查相位；测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定：测量应在各分接头的所有位置上进行；各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值不应小于平均值的2%；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应小于2%；检查所有分接头的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；检查变压器的三相结线组别和单相变压器引出线的极性，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
格尔木20兆瓦并网光伏发电项目设计总结报告
格尔木20兆瓦并网光伏发电项目设计总结报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：格尔木并网光伏电站20MWp项目设计总结报告 XXXXXX设计院二○一二年十二月1工程概况格尔木20MWp光伏发电项目场地位于格尔木市109国道东出口的隔壁荒滩上；与三期20MWp光伏发电项目场地相邻。
场地地貌处在昆仑山山前倾斜平原的后缘一带，地形平坦，地表为戈壁荒漠景观，总体地势西北低，东南高，海拔高度2852.9-2867.6m，相对高度差14.8m。
场地地层在探井控制深度内自上而下一次为①砾砂（Q4eol）、②中砂（Q4eol+pl），其岩石特征分述如下：①砾砂（Q4eol）：土黄、灰黄，干燥，稍密，砾石粒径为2-20mm的含量占28.4-32.4%，粒径主要成分以中砂为主，夹有中细沙薄层，呈透镜体分布。
该层层厚0.8-1.2m，该层以薄层状在场地西北侧分布。
②中砂（Q4eol+pl）：土灰色，干燥-稍湿，稍密，散粒结构，含少量砾石，含量0-16.1%；砾质较纯净，颗粒较均一，主要矿物成分为石英、长石为主，云母次之，其中粒径在2-20m的约占0-16.1%2-0.075mm的约占80.6-97%，其余粉粒，该层顶面埋深0.8-1.2m，勘察揭露厚度11.4-615.4m（未揭穿）。
场地均有分布。
场地在勘探深度范围内未发现地下水，该工程不考虑地下水影响。
场地土壤对混凝土结构具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有腐蚀性。
基本气象要素资料：格尔木日照充足，历年的水平面总辐射量在6500MJ/㎡~7320MJ/㎡之间，30年平均水平面总辐射为6929.3MJ/㎡；近30年的日照时数变化为2900h~3400h之间，30年平均的年日照时数为3012.6h。
根据《太阳能资源评估办法》（QXT89-2008）确定的标准，光伏电站所在地区属于“资源最丰富”区。
光伏电站一次设备试验调试方案
光伏电站一次设备试验调试方案㈠主变压器试验调试⑴整体密封试验在储油柜上对油箱施加0.03MPa压力，进行持续24小时的整体密封试验，变压器本体各部、各附件无渗漏。
⑵变压器本体试验①绕组连同套管的直流电阻测量测量仪器：变压器直流电阻测试仪合格标准：相电阻测量值的相互差值不大于平均值的2%，线电阻的相互差值不大于平均值的1%，换算至相同温度与出厂值相比，无明显差别。
②检查所有分接头的电压比测量仪器：变比电桥合格标准：额定电压比允许误差为±0.5%。
③测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比测量仪器：5000V电动兆欧表合格标准：绝缘电阻换算至同一温度后不低于出厂值的70%，吸收比与极化指数与出厂值相比无明显变化，常温下吸收比不小于1.3。
④测量绕组连同套管的介质损耗因数测量仪器：光导微机介损测试仪。
合格标准：tgδ测量值不大于出厂值的1.3倍。
⑤测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量仪器：直流高压发生器。
合格标准：测量值与出厂值相比无明显变化。
⑥铁芯绝缘测量用2500V兆欧表测量铁芯引线对主变外壳的绝缘电阻，无闪络或击穿现象。
⑦套管CT的极性检查和变比测量⑧相序检查⑨设备安装说明书规定的其它试验项目测得的试验值满足规定值，并与工厂试验值基本一致。
⑩变压器中性点设备试验a 中性点接地开关：测量绝缘电阻b 导电回路电阻测试c 设备安装说明书规定的其他试验项目。
中性点避雷器测量绝缘电阻；进行泄漏电流试验，并检查组合元件的非线性系数；金属氧化物避雷器的工频电压或直流电压试验；检查放电计数器动作情况及避雷器的基座绝缘。
模拟有载调压试验用三相调压器模拟系统电压模拟有载调压试验，以检验有载调压动作正确性和可靠性。
⑶受电与试运行安装与各项试验完成后，连接主变套管与110kV引线、110KV母线，检查验收合格后，主变具备带电条件。
在电站首次受电试运行中，进行主变合闸冲击试验和噪声试验，完成后投入试运行。
⑷验收与移交当变压器及中性点设备安装完毕，按照制造厂的安装说明书和GBJ148、GBJ149、GB50150、GB50169、GB50171的规定进行检查并做好检查记录，按照有关规定进行现场验收工作。
(整理)并网工程初检
润峰格尔木一期10MW光伏并网电站工程并网工程工程竣工验收班组初检报告青海广源电气安装有限责任公司2012年1月4日一、检验简况：三、检查情况：一、一次设备（一）、1#主变压器系统设备安装检查1、主变压器安装（主变压器本体由设备厂家负责，工程公司人员协助安装）变压器安装位置正确，临时支撑已拆除，本体接地牢固，器体外观良好，名牌标示清晰正确，变附件齐全，该变压器器身未发现缺陷、异常。
自检结论合格。
2、1#主变压器系统附件附属设备安装检查（1）中性点隔离开关安装高压侧中性点隔离开关，配备电动操作机构，操作机构型号CJ6A，出厂编号090112，该隔离开关通过手摇检查分合符合要求。
中压侧中性点隔离开关型号GW14-40.5G，出厂编号090303，该隔离开关为手动操作，通过手动操作检查，分合同期，符合要求。
自检结论合格。
（2）、中性点电流互感器（3）、中性点避雷器高压侧中性点避雷器安装位置正确，外观完好，放电计数器出厂编号12023 外观完好。
中压侧中性点避雷器型号Y15W-33/856Y 出厂编号0856，安装位置正确，外观完好，放电计数器出厂编号02092 外观完好。
自检结论合格。
（4）、支柱绝缘子该支柱绝缘子安装在主变低压侧部位，该支柱绝缘安装牢固，外观完好。
自检结论合格。
（5）、中性点母线高压侧中性点母线及中压侧中性点母线均为铝母线，外观合理，与其它设备安全距离足够。
自检结论合格。
（6）、端子箱安装有主变端子箱和风机端子箱两个，主变端子箱安装在主变低压面，风机端子箱安装主变中性点侧，两个端子箱均安装垂直，箱体密封良好，箱架接地牢固、导通良好，内部装置齐全。
自检结论合格。
（二）、保护、控制及直流设备安装检查1、主控室、继电室设备安装（1）、控制屏、保护屏安装第一列控制保护屏有故障录波屏、电度表计屏、远动通信屏、35KV线路保护测控屏、35KV线路保护测控、1#主变测控屏、1#主变保护屏、1#公用测控屏、2#公用测控屏共块，第二列有频率电压紧急控制屏、35KV母线差动保护屏两块。
光伏电气设备试验方案讲解
青海京能格尔木20MWp光伏电站电气设备单体调试方案编制：审核：批准：中国水利水电第三工程局有限公司格尔木光伏机电安装项目部二○一一年八月目录1 概述 (3)2编制目的 (3)3 编制依据 (3)4工程量 (3)5 试验项目及方法 (4)5.1电流互感器试验（包括SVC电流互感器） (4)5.2电压互感器试验 (5)5.3断路器试验 (6)5.4避雷器试验（包括SVC用避雷器） (8)5.5变压器试验 (8)5.635K V高压电缆试验 (9)6．SVC 检查及试验 (10)6.1.设备试验 (10)6.2.一次设备现场试验 (10)6.3 配合厂家进行SVC以下试验工作，及移交工作 (12)6.4.验收试验 (13)6.5试运行 (14)7．京能格尔木光伏电站逆变器试验方案 (14)7.1．概述 (14)7.2．厂家设备参数 (14)8.光伏电站电池板及汇流箱试验方案 (18)8.1．厂家设备参数 (18)9. 20MW光伏电站接地工程测试方案 (21)10继电保护及自动装置现场调试、试验 (23)11. 试验仪器 (24)12. 安全措施及其注意事项 (25)13. 危险点分析 (26)14.强制性条文 (27)1 概述青海京能格尔木并网光伏电站规划装机规模为100MWp，本期20个光伏发电单元，其中多晶硅光伏电池组件（固定支架安装）经串联后接入汇流箱，汇流箱经电缆汇入逆变器室直流柜，然后经每2台500kW逆变器形成1个光伏发电单元。
每1个光伏发电单元与1台1000kVA/35kV箱式三圈升压变电站组合；一期5MWp光伏发电单元经5台35kV箱式升压变电站在高压侧并联为1个发电回路，共4个35kV单元进线回路，经35kV电缆接入35kV高压开关室，经开关接入35kV开关站，通过一条线路送出至35KV线路。
我公司承建电站20MWp及开关站的全部电气安装工程量。
2编制目的电气设备电气试验是在电气设备安装工作全部完成以后，检查所有电气设备在运输过程中部件是否受损、安装工艺是否良好，确保投运后安全稳定运行，依据相关规程、标准，特制定本试验方案。
箱式变电站试验报告
箱式变电站试验报告一、试验目的本次箱式变电站试验的目的是为了验证该变电站的各项性能指标是否符合设计要求和相关标准规范，确保其在投入运行后能够安全、稳定、可靠地工作。
二、试验依据本次试验依据以下标准和规范进行：1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-2016）2、箱式变电站的技术规格书和设计图纸三、被试设备信息设备名称：箱式变电站型号：＿____额定电压：＿____额定容量：＿____生产厂家：＿____出厂编号：＿____四、试验项目及结果（一）绝缘电阻测试1、高压侧对地绝缘电阻使用 2500V 兆欧表进行测量，测得绝缘电阻值为_____MΩ，大于规定的1000MΩ，符合要求。
2、低压侧对地绝缘电阻使用 500V 兆欧表进行测量，测得绝缘电阻值为_____MΩ，大于规定的05MΩ，符合要求。
（二）交流耐压试验1、高压侧试验电压为出厂试验电压的 80%，即_____kV，持续时间 1 分钟。
试验过程中无击穿、闪络现象，试验合格。
2、低压侧试验电压为_____V，持续时间 1 分钟。
试验过程中无击穿、闪络现象，试验合格。
（三）绕组直流电阻测试1、高压绕组直流电阻使用直流电阻测试仪进行测量，各相绕组直流电阻值相互间的差别小于平均值的 2%，符合要求。
2、低压绕组直流电阻各相绕组直流电阻值相互间的差别小于平均值的 4%，符合要求。
（四）变比测试通过变比测试仪对变压器的变比进行测量，实测变比与铭牌值相比，误差在允许范围内，符合要求。
（五）短路阻抗测试测试结果表明，短路阻抗值符合产品技术要求。
（六）保护装置校验1、过流保护对过流保护装置进行校验，动作电流、动作时间等参数设置准确，保护动作可靠。
2、零序保护零序保护装置的动作特性符合设计要求，能可靠动作。
（七）仪表校验对箱式变电站内的电压表、电流表、功率表等仪表进行校验，精度符合要求。
五、试验结论通过对箱式变电站进行上述各项试验，结果表明该设备的各项性能指标均符合设计要求和相关标准规范，可以投入运行。
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格尔木光伏电站箱变及高压电缆试验方案
1．概述
格尔木光伏电站以每1个光伏发电单元与1台1000kVA/35kV箱式升压变电站组合；6台35kV箱式升压变电站在高压侧并联为1个联合单元，共4个35kV联合单元进线回路，经35kV电缆接入35kV高压开关室，经汇集母线接入临时110kV升压站。
2．编制依据
<电气设备交接试验标准>GB50150—2006
设备制造厂技术文件
3.箱变主要试验项目
（1）变压器变比及连接组别测试
检查箱变所有分接头的电压比，箱变有5个档位，对5个档位分别进行切换测量，其变比允许误差不大于额定分接头位置时的±０.５％，测量完毕将档位恢复到设计要求档位。
变压器的接线组别必须与设计要求及名牌上的标记和外壳上的符号相符
（2）直流电阻测试
变压器的直流电阻，与同温下出厂实测值比较不大于２％，箱变有5个档位，对5个档位高压测分别进行直流电阻测量，低压有2组线圈也分别进行测量，测量完毕后将档位恢复到设计要求档位。
（3）绕组绝缘电阻测试
高压对地测量用5000V兆欧表进行绝缘检查，低压对地测量用1000V兆欧表进行绝缘检查，高压测对低压测用5000V兆欧表进行高低压线圈绝缘检查。
（4）交流工濒耐压
根据要求对变压器高低压测进行交流耐压，以检查其绝缘可靠性。
（5）与监控系统的对点
与监控系统对点检查油温等信号点是否正确
（6）其他试验以及箱变内控制回路检查避雷器是否完好，要求试验结果与厂家出厂试验结果相差不超过2%。
4．35kK高压电缆主要试验项目:
（1）高压电缆绝缘测试
利用5000V兆欧表测量高压电缆三相对地绝缘及其相间绝缘，必须符合国标要求。
（2）电缆相序检查
利用万用表或对线灯检查电缆两端相序是否一致，必须保证两端相序一致。
（3）交流耐压试验
对于500米以下的电缆进行交流耐压试验
环网柜至35kV进线柜电缆，采用施加正常系统相对地电压24h方法代替交流耐压。
5．试验仪器。
6．调试应具备的条件
（1）箱变安装到位
（2）二次接线完毕
（3）柜内清扫完毕
（4）高压电缆两端接头已制作完毕
7．安全控制要点
（1）试验前挂好安全警戒带
（2）试验有关人员，必须认真学习试验方案及有关措施，并熟知措施中规定的试验方法、步骤及安全注意事项。
（3）试验中操作人员应设专人监护。
（4）各仪器应严格按使用说明书操作
（5）做好安全保护工作，在试验过程中如发现异常现象立即停止试验，切断电源检查，排除异常后再进行试验。
（6）试验结束后，应及时切断电源解决有关试验的临时接线。