中水工程中水施工设计方案
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目录
一、工程概况 (1)
二、施工顺序: (1)
三、施工测量 (1)
四、管道开槽 (2)
五、管道基础 (3)
六、管道安装 (3)
七、检查井施工 (4)
八、井室钢筋绑扎安装: (4)
九、井室混凝土浇注: (5)
十、井室模板拆除: (6)
十一、管道闭水试压 (7)
十二、检查井、管线回填 (7)
十三、环境保护 (8)
一、工程概况
本工程为学院路(明堡路~古雁街段)中水管道,管道沿人行步道布置,中水管道距离道路中心线处12m。管道材质全部为PE管,管道公称压力PN=1.0MPa,道总长2572m,其中DN200 PE管1972m,DN110 PE管360m,DN40 PE管40m,DN63 PE管200m,管道平均埋深1.55m。检查井共计55座,全部为钢筋混凝土检查井,铸铁阀门井53座。
二、施工顺序:
测量放线→沟槽开挖→清槽→钎探→验槽→灰土基础→中砂基础→下管→稳管施工→管道安装施工→中砂基础→检查井施工→打压闭水试验→回填土→清理交验。
三、施工测量
A.将水准点引测进入施工区域,作为施工测量依据,同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。
B.按设计图纸要求进行放线,经复核完毕报监理工程师签认,方可进行下道工序施工。
C.对施工地段的原有地下管线位置、高程要调查清楚及时探坑,作好标记,如与设计管线发生矛盾应及时通知设计人、监理共同解决。
D.严格按施工图定出管线平面位置,包括管中心线和开槽边线。定线完毕后,经有关部门校核后方可使用。
E.拉边线和高程桩线控制管道中心与高程:土方开挖时,在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎,上挂边线,边线高度与管道中心高度一致,以控制管道中心。边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数,常数根据现场施工情况定(一般小于50mm)。在槽帮两侧适
当的位置打入高程桩,其间距10m~15m左右一对,并施测上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉,在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线,用眼串线看有无折点,是否正常。以此控制管道高程。
F.采用边线稳管,具体操作:安外径相同的管时,用尺量取管外皮距边线的距离,与选定的常数相比,不超过允许偏差时为正确;安装外径不同的管时,用水平尺找管中,量取至边线的距离,与给定管外径的1/2加上常数相比,不超过允许偏差为正确。
G.对管道高程控制的具体操作为:根据给定的高程下反数,在高程尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误进行安管。安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管底上,并立直,当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。
四、管道开槽
熟悉图纸,根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线,引临时水准点及控制桩,经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
工程采用挖掘机进行开挖,沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线,机械开挖留20cm的余量,由人工清槽至设计槽底高程位置,并将里程桩引至槽底。
严格控制沟槽开挖放坡系数,按设计的放坡系数挖够宽度,开挖时应注意沟槽土质情况,必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数,以防槽边塌方。
沟槽开挖的土方直接装车外运,外运地点由业主指定。
如管道基础围现状软土地基进行清除换填,管道基础底以下现状软土地基清除后,换填级配碎石;换填具体顺序为:管底下砂石基础、0.8m厚的级配碎石,换填宽度为管道基础宽度及两侧各0.5m围,级配碎石直径不大于10cm,含泥率小于5%,换填后管道基础下的
地基承载力应达到设计要求。
在沟槽开挖百米左右,土方外运人工清槽后,并经监理工程师检验合格,方可在沟槽进行下道工序的施工。
五、管道基础
本工程中管道基础采用30cm厚3:7灰土垫层基础,10cm厚中砂基基础施工时,槽底不得有积水、软泥;砂基厚度不得小于设计规定。
六、管道安装
①工艺流程及操作特点
施工准备——测量放线——管沟开挖及基础处理——安装——管沟人工回填至管顶上0.5m——管道试验——管沟人工回填素土至设计标高——管道系统冲洗消毒——做好各种记录。
②管道铺设
在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
B.清理承口
清刷口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质等附着物。
C. 接口
严格控制两条管道,在同一个水平线上,保证管口严密对接。在热熔接口是严格控制热熔机温度不得超过210度,对接后不低于15分钟自然降温,在进行下一道工序。
⑥检查
检查焊接完成的接口是否平顺,两口之间是否对接牢固,接口处是否有变形。
七、检查井施工
1检查井垫层混凝土经验收合格后,方可进行井室模板支撑。
2井室模板:
1)在底板侧模安装前,必须在清洗后的素混凝土垫层面上,格局井壁边线样桩,正确划出模板侧未知的墨线,再根据混凝土浇注高度立模,并支撑固定。
2)井部直墙侧模,不采取螺栓固定时,其两侧模板间应加支撑杆,且在浇注时,应在混凝土面接近撑杆时,随将撑杆拆除。
3)井室顶板的底模,当跨度不小于4cm时,其底模应支起适当的拱度,当设计无规定时,其起拱度宜为全夸的2%-3%。
4)安装井壁(墙)模板,应先立模,待钢筋安装,焊接绑扎及各种预埋件、预留孔(洞)验收合格后面再立外模。
5)模板接缝应紧密吻合,如有缝隙应用嵌缝料嵌密,如嵌缝较大时,应进行修理或补加封条。
6)固定模板的支撑不得与教授叫有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系,不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。
八、井室钢筋绑扎安装:
1)钢筋加工、接头应符合相关技术标准和管饭要求,加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别,分别堆放,以防差错。
2)钢筋绑扎和安装前,应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺,作为钢筋排列的依据,绑扎钢筋时,应在主筋上划好。