机械制造业的发展趋势

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机械制造业发展历程及趋势
随着人类社会的发展和科学技术的不断进步， 机械制造业也取得了突飞猛进的变化。 首先 从国际先进制造技术来分析一下当前制造业的发展状况。主要有如下几个方面： 一、先进制造技术的特点 制造业不是“夕阳产业”，但是，制造技术中确有“夕阳技术”，这是同信息化格格不入、同 高科技发展不相适应的技术， 是缺乏市场竞争力的技术， 甚至还可能是危害可持续发展的技 术。所谓的“先进制造技术”，其实就是：“制造技术”加“信息技术”和“管理科学”，再加上有 关的科学技术交融而形成的制造技术。先进制造技术以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活 生产，提高产品对动态多变市场的适应能力和竞争力为目标。它不局限于制造工艺，而是覆 盖了市场分析、产品设计、加工和装配、销售、维修、服务，以及回收再生的全过程。强调 技术、 人、 管理和信息的四维集成， 不仅涉及到物质流和能量流， 还涉及到信息流和知识流， 即四维集成和四流交汇是先进制造技术的重要特点。 先进制造技术更加重视制造过程组成和 管理的合理化和革新，它是硬件、软件、脑件(人)与组织的系统集成。由于信息技术对先进 制造技术的发展起着越来越重要的作用， 而设计技术的不断现代化使成形技术向精密成形或 称净成形的方向发展，加工技术向着超精密、超高速以及发展新一代制造装备的方向发展。 因此，制造工艺、设备和工厂的柔性和可重构性将成为企业装备的显著特点，虚拟制造技术 和网络制造技术将广泛应用。智能化、数字化成为了先进制造技术和机电产品的发展方向， 在以提高市场快速反应为目标的制造技术中得到迅速发展和应用。 除此之外， 绿色制造成了 21 世纪制造业的重要特征，产品设计必须符合可持续发展理念。 二、机械制造业的发展现状和前景 我国改革开放以来， 机械制造业取得的进步和存在的问题， 通过我国大型企业合资改制的 案例，揭示了我国机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。同时，概括了先进制造技术的 特点。展望了机械制造业的发展前景。改革开放三十年以来，中国制造业有了显著的发展， 无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。 机械制造业从产品研发、 技术装备和 加工能力等方面都取得了很大的进步， 但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。 中国的 机械制造业除了面临“外敌”之外，自身也存在着诸多问题。曾几何时

，企业的进口机械成了 宣传的噱头。这样的例子俯拾皆是。国人也都在潜移默化中接受了这一现实：只有外国进口 的生产线和生产设备是可靠的，是产品的保证。 业内人士认为，我国机械行业存在一个巨 大的技术“黑洞”，最突出的表现是对外技术依存度高。近几年来，中国每年用于固定资产的 上万亿元设备投资中， 60％以上是引进的。 作为窗口的国家高新技术产业开发区， 也有 57％ 的技术源自国外。整个工业制造设备的骨干都是外国产品，这暴露了我国工业化的虚弱性。 机械制造业是一个国家的脊椎和脊柱，中国今后如果不把腰杆锻炼硬了，挺直了，那么整个 经济和国防都是虚弱的。 先 进 制 造技 术 这个 概 念的 提 出 为我 国 机械 制 造业 的 发 展指 明 了方 向 。虽 然 这 个名 词 没 有 确定 的 定义 ，但目 前 公 认的 认 识是 ：先进 制 造 技术 是 传统 制 造技 术 不 断吸 收 机 械 、电 子、信 息 、材料 、能 源 和现 代 管理 等方 面 的 成果 ，并 将其 综合 应 用 于产 品 设 计 、 制造 、 检测 、 管理 、 销 售、 使 用、 服 务的 制 造 全过 程 ，以 实 现优 质 、 高效 、 低 耗 、清 洁、灵 活的 生产 ，并 取 得理 想 技术 经济 效 果 的制 造 技术 的 总称 。纵 观 机械 制 造 业 的发 展 前景 ，集成 化 、智 能化 、敏捷 化、虚 拟 化 、清 洁 化将 是我 国 未 来机 械 制 造 业 的发 展 方向 。综上 所 述 ，机械 制 造业 的发 展 方 向是 将 传统 的 制造 技 术 与现 代 信 息 技 术 、管 理 技术 、自 动 化 技术 、系 统工 程技 术 进 行有 机 的结 合 ，通 过 计 算机 技 术 是 企 业产 品 在全 生 命周 期 中 有关 的 组织 、 经营 、 理 和技 术 有机 集成 和 优 化运 行， 管 在 企 业 产品 全 生命 周 期中 实 现 信息 化 、智 能化 、集 成 优 化达 到 产品 上 市快 、服 务 好、
质 量 优 成本 低 的目 的，进 而 提 高企 业 的柔 性、健 壮 性 和敏 捷 性，是企业 在 激 烈的 市 场 竞 争 中立 于 不败 之 地。 三 、 制 造业 信 息化 的 发展 机械制造业是国民经济和社会发展的物质基础， 是一个国家综合国力的重要体现。 伴随经 济全球化，我国正在成为世界机械制造业的中心，但是与发达国家相比，我国机械制造业不 仅制造工艺装备陈旧、生产自动化技术落后、企业管理粗放、缺乏自主创新产品与先进技术 等，而且在快速、高品质、低成本，以及优质服务方面也有较大的差距。因此正确分析我国 机械制造业的品牌优势、技术优势和成本优势，并依据不同类型制造业的特点，有针对性地 提出制造业的信息化战略对策具有重要意义。

随着国内大多数机械制造行业产品供大于需， 我国机械制造企业已逐步过渡到以销定产的销售模式， 通过满足客户需要的产品和服务而获 得利益。然而，现阶段我国不少机械制造企业追求的目标只是自身利润最大化，这种短期目 标容易导致企业战略和行为的 “短视” 而帮助客户实现价值最大化是现代企业的追求目标。 ， 制造企业应将企业、 供应商和用户作为利益的共同体， 通过高效有序的信息化管理方法和先 进的信息技术，吸引、获得、留住和发展有价值的客户，并与其保持终身的互动协作关系， 了解并有计划地满足其需求， 最终实现企业与客户双赢。 只有机械制造业信息化工程中价值 链的每个要素都能够赢利，整个价值链才能够持续发展。因此，我国的机械制造业应该形成 互利的良性竞争环境，共同维系整个机械制造业的健康发展，实现多赢的良好局面。为了实 现“帮助客户实现价值最大化”的企业追求目标，机械制造企业可以根据自身的资源和实力， 选择差异化的企业价值定位和竞争战略。 随着客户需求的不断变化和竞争的加剧， 当今机械 制造业的核心竞争能力演变为快速、高品质、低成本和优质服务这四个方面。制造企业要建 立和培育这些核心竞争能力，需要以产品设计能力，制造工艺技术、加工设备等工程技术为 保障；同时，不断完善企业的信息化管理和优质服务制度，提升企业的竞争能力。一是要通 过产品设计和开发过程信息化缩短产品开发周期， 提高产品开发质量和水平。 二是要通过信 息技术帮助企业实现集中管理。应用 ERP 企业资源计划和 OA 自动化管理系统，机械制造 企业实现以流程为基础的规范化管理，降低管理成本，提升管理能力。三是要通过协同产品 开发、 电子商务和供应链管理， 帮助企业培育核心竞争能力， 实现差异化的竞争战略。 总之， 机械制造企业只有明确自身的产品优势类型， 采取有效的竞争战略对策， 实施切实可行的竞 争方案，通过信息化系统不断提升企业的自主创新能力、管理水平和服务质量，坚持培育长 期的、 可持续发展的核心竞争能力， 才能使我国的机械制造企业在国际化竞争中永远立于不 败之地。 以上是我在学习中国现代机械制造技术中所获得信息， 使我对我国当前的制造业发展现状 有了一定的了解。 特别对于我们机制班的学生， 熟悉制造业的发展前景对以后就业工作有很 大的帮助。我也会以此定下自己的人生目标，力争为机械制造业的发展做出贡献。

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