中国国内机械行业分析
2024年工程机械行业发展研究报告
一、概述2024年是中国工程机械行业发展的关键一年，也是全球工程机械市场竞争激烈的一年。
在国内外市场竞争的压力下，中国工程机械行业出现了一些新的发展趋势和机遇。
本报告将对2024年中国工程机械行业的发展进行深入研究和分析。
二、市场规模2024年中国工程机械行业市场规模有所增长，整体呈现出稳中有升的态势。
据统计数据显示，2024年中国工程机械行业市场总销售额达到XXX亿元，同比增长XX%。
市场规模扩大主要得益于国内市场需求的增加以及一带一路政策的推动。
三、行业发展趋势1.智能化发展趋势：2024年工程机械行业智能化发展取得突破性进展。
智能化技术在挖掘机、起重机等领域得到广泛应用，提高了工程机械的生产效率和产品质量。
2.产品结构升级：2024年中国工程机械行业产品结构进一步优化。
高端设备市场份额不断提升，中低端设备的市场竞争激烈。
推动产品结构升级的主要原因是中国工程机械企业不断加大研发投入，提高产品技术含量。
3.绿色节能发展：2024年绿色节能成为工程机械行业的关注焦点。
随着环保意识的提高，工程机械企业加大了对环保技术的开发和应用，推动工程机械产品绿色节能化。
四、市场竞争形势1.国内市场竞争激烈：2024年中国工程机械行业竞争加剧。
国内企业之间的竞争激烈，尤其是中低端产品的竞争更加激烈。
国内企业通过不断研发创新和降低成本来提升竞争力。
2.国际市场挑战增加：2024年中国工程机械行业在国际市场竞争面临挑战。
一方面，中国工程机械企业面临来自发达国家的技术优势和品牌优势的竞争。
另一方面，贸易保护主义政策影响了中国工程机械产品的出口。
五、发展机遇和挑战1.一带一路政策带来机遇：2024年中国工程机械行业通过一带一路政策获得了新的发展机遇。
中国工程机械企业通过参与一带一路的建设，在国际市场上扩大了销售份额。
2.科技创新带来挑战和机遇：2024年中国工程机械行业面临科技创新的挑战，但也带来了新的发展机遇。
工程机械企业应加大对科技创新的投入，引领行业发展。
机械行业市场分析
机械行业市场分析机械行业是一个重要的国民经济支柱产业，主要包括机床、工程机械、农机、家电、汽车等多个子行业。
机械行业一直以来都是我国制造业的重要组成部分，对于整个国民经济的发展和国家安全具有重要意义。
下面将从市场规模、行业竞争、发展趋势等方面对机械行业进行分析。
首先，机械行业市场规模庞大。
随着我国工业化进程的加速推进，机械设备需求量不断增加。
尤其是一些新兴产业的发展，比如新能源汽车、高铁等，对机械设备的需求呈现出快速增长的态势。
根据行业统计数据显示，我国机械行业市场规模已连续多年保持增长趋势。
其次，机械行业竞争激烈。
由于机械行业的投入门槛较低，导致市场上存在大量的企业竞争压力加大。
尤其是一些传统机械产品的生产企业，面临来自国内外大量同类型产品的竞争。
此外，机械行业创新能力相对较弱，很多企业仍然停留在模仿和低价竞争的层面上，影响了行业的整体竞争力。
再次，机械行业发展趋势不容忽视。
随着科技进步的推动，机械行业正向智能化、个性化、高附加值发展。
特别是近年来，随着国家大力推动制造业转型升级，智能制造成为行业的重点发展方向。
自动化、数字化、柔性化是机械行业发展的趋势，也是提升企业竞争力的重要途径。
此外，随着我国加入世界贸易组织和“一带一路”倡议的深入推进，机械行业的发展将受益于国际市场的拓展。
越来越多的中国机械产品将面向全球市场出口，同时也会有更多的外资企业进入我国市场，加大了行业的竞争力。
综上所述，机械行业作为我国国民经济重要组成部分，在市场规模庞大的背景下，既面临竞争激烈的压力，也面临着新技术、新需求不断出现的机遇。
机械行业未来的发展将在技术创新、智能化等方面取得突破，同时需要在质量、服务、品牌建设等方面提高综合竞争力以适应市场需求的变化。
2023年我国工程机械行业发展分析1
我国工程机械行业发展分析装备制造业，尤其是工程机械产业液压马达，是中国国民经济进展的基础，是国家着力打造的战略性产业之一，也是各行业产业升级、技术进步的重要保障，更是国家综合实力和技术水平的集中体现。
近几年，中国装备制造业，特殊是工程机械产业进展突飞猛进，产业体系不断健全和完善，技术创新力量显着增加，国际地位和影响力明显提高;与此同时，中国企业实力也持续提升。
目前，中国已经成为全球范围内，名副其实的装备制造业大国。
虽然上半年经济下行压力加大，但随着国家稳增长的各项政策实施，今年企业的经营环境将进一步改善，估计中国工程机械行业运行将企稳回升，2022年全行业销售收入可增长约8%。
据宇博智业市场讨论中心了解，今年前7月中国工程机械主要产品的销量同比增长0.88%。
中国工程机械行业进展的态势是稳健的，尽管其总体销售量和营业收入呈负增长态势，但这绝不是行业在走下坡路，而是正经受从快速增长到平稳增长的一个“阵痛期”。
今后，国家稳增长政策的拉动将会渐渐显现，全行业整体形势将会好转，并呈现稳定可持续进展的态势。
从长远看，将来工程机械行业仍是朝阳产业，而纵观世界工程机械进展史，中国尚处于成长期。
与此同时，业内专家也强调指出，从整体上看中国装备制造业大而不强。
伴随着中低端产品加工制造产业重心正加速向东南亚等进展中国家转移，以及西方发达国家“再工业化”战略引发高端制造企业“回流”风潮，当前中国装备制造业在全球的地位正面临挑战。
据发布的《2022-2022年中国工程机械行业市场分析与进展趋势猜测报告》了解到，将来中国工程机械行业进展路径将分为两个阶段，第一阶段为进入全球工程机械第一方阵，详细表现为规模的稳定提升、质量绩效的持续提升、产品结构的明显优化，持续进展的潜力显着。
其次阶段是，成为世界工程机械强国，详细表现为规模的平稳进展、质量绩效的整体提升，产品结构的全面优化，持续进展的潜力巨大。
中国机械行业产能分析报告
中国机械行业产能分析报告一、引言中国机械行业作为支撑国家经济发展的重要产业之一，具有较高的发展潜力和竞争力。
本文旨在对中国机械行业的产能进行分析，探讨其发展现状和未来趋势。
二、总体情况1. 产能概述中国机械行业产能在过去几十年中取得了长足的发展。
从机械设备制造、冶金矿山机械、电机机械、汽车制造到工程机械等多个领域，中国机械产能不断壮大，满足了国内市场需求，并出口到世界各地。
2. 产能规模据统计数据显示，中国机械行业的总产能已呈现稳步增长的趋势。
从2016年至2020年，机械行业的年产值平均增长率超过了8%，达到了约2.5万亿元人民币的规模。
三、产能结构分析1. 产品结构中国机械行业产能主要集中在传统产品领域，如机床、工程机械和汽车制造等。
随着技术的进步和市场需求的变化，高新技术产品的产能也在逐渐增加，包括智能制造设备、无人驾驶工具等。
2. 地区分布中国的机械行业产能分布不均衡，主要集中在东部地区，尤其是江苏、浙江、广东等沿海地区。
而中西部地区的机械产能相对较低。
因此，在未来发展中，应加强对中西部地区机械产能的支持和培育。
3. 企业规模机械行业的产能主要由大中型企业和民营企业所占比例较大。
这些企业在技术研发和市场渠道方面具有一定优势，但也存在一些问题，如创新能力不足、产品同质化竞争等。
因此，鼓励中小型企业的发展，加强技术创新和品牌建设，对于提升整体产能水平是十分重要的。
四、产能挑战与前景展望1. 挑战中国机械行业在发展过程中面临一些挑战。
首先是市场需求结构的变化，传统机械产品市场逐渐饱和，高新技术产品的市场需求增长潜力更大。
其次，全球市场竞争激烈，国内机械企业需要提升技术水平和创新能力，才能在国际市场上占据一定的份额。
2. 前景展望尽管面临一些挑战，中国机械行业的产能仍然具有广阔的发展前景。
一方面，国家政策的支持和鼓励创新的氛围为机械行业提供了良好的发展环境。
另一方面，新一代信息技术的应用将加速机械制造业的数字化和智能化进程，为企业提供更多发展机遇。
工程机械行业分析报告3篇
工程机械行业分析报告3篇工程机械行业分析报告3篇机械行业又称为机械工业或装备制造业，乃是中国国民经济的支柱产业。
现在跟我一起来看看大家对于这个行业是如何分析的吧!工程机械行业分析一、行业概况1.基本概念按国家统计局对行业划分标准，工程机械行业分属于通用设备制造业和专用设备制造业两个大类行业，具体分为起重运输设备制造(C3530)、建筑工程用机械制造(C3613)和建筑材料生产专用机械制造(C3614)三个小类行业。
2.分类及特点按产品用途分类，工程机械可分为挖掘机械、铲土运输机械、工程起重机械、叉车、压实机械、路面机械、桩工机械、混凝土机械、凿岩机械及专用零部件的等十三大类。
(1)挖掘机常见的挖掘机结构包括，动力装臵，工作装臵，回转机构，操纵机构，传动机构，行走机构和辅助设施等。
挖掘机最重要的三个参数：整车重量(质量)，发动机功率和铲斗斗容。
挖掘机常见的分类有四种：常见的挖掘机按驱动方式有内燃机驱动挖掘机和电力驱动挖掘机两种，其中电动挖掘机主要应用在高原缺氧与地下矿井和其它一些易燃易爆的场所;按照行走方式的不同，挖掘机可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机;按照传动方式的不同，挖掘机可分为液压挖掘机和机械挖掘机，机械挖掘机主要用在一些大型矿山上;按照用途来分，挖掘机又可以分为通用挖掘机，矿用挖掘机，船用挖掘机，特种挖掘机等不同的类别。
(2)叉车叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
叉车通常可以分为三大类：内燃叉车、电动叉车和仓储叉车。
内燃叉车一般采用柴油、汽油、液化石油气或天然气发动机作为动力，载荷能力1.2-45吨不等;电动叉车以电动机为动力，蓄电池为能源。
承载能力1.0-4.8吨，作业通道宽度一般为3.5-5.0米。
由于没有污染、噪音小，因此广泛应用于对环境要求较高的工况，如医药、食品等行业;仓储叉车主要是为仓库内货物搬运而设计的叉车。
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势
我国机械制造行业发展现状及其未来发展趋势一、引言机械制造行业作为国民经济的重要支柱产业，在我国经济发展中扮演着重要角色。
本文将对我国机械制造行业的发展现状进行分析，并展望其未来发展趋势。
二、发展现状1.产业规模我国机械制造行业规模庞大，拥有众多企业和从业人员。
根据统计数据显示，截至2020年底，我国机械制造行业企业数量超过100万家，从业人员超过3000万人。
2.技术水平我国机械制造行业在技术水平上有了长足的进步。
近年来，我国在数字化、智能化、自动化等方面取得了显著成果。
例如，智能制造、大数据应用、人工智能技术在机械制造行业得到广泛应用，提高了生产效率和产品质量。
3.市场需求我国机械制造行业市场需求旺盛。
随着我国经济的快速发展，各行各业对于机械设备的需求不断增加。
尤其是在基础设施建设、制造业升级以及农业现代化等领域，机械设备的需求量持续增长。
4.国际竞争力我国机械制造行业在国际市场上具备一定的竞争力。
我国机械设备出口量居世界前列，部分产品在国际市场上具有竞争优势。
同时，一些中国制造企业也开始走向国际市场，积极参与国际竞争。
三、未来发展趋势1.智能制造未来，智能制造将成为机械制造行业的重要发展方向。
通过应用物联网、人工智能等技术，实现设备之间的智能互联和自动化控制，提高生产效率和产品质量。
2.绿色制造环保和可持续发展已成为全球关注的热点话题。
在机械制造行业，绿色制造将成为未来的发展趋势。
通过采用低碳、节能、环保的生产工艺和材料，减少对环境的影响。
3.高端装备制造随着我国制造业的升级，对高端装备的需求不断增加。
未来，我国机械制造行业将加大对高端装备制造的研发和生产力度，提高产品的技术含量和附加值。
4.国际合作机械制造行业的发展需要与国际接轨，加强与国外企业的合作与交流。
通过引进先进技术和管理经验，提高我国机械制造行业的竞争力。
5.人才培养未来，机械制造行业需要大量的高素质人才。
政府和企业应加大对机械制造行业人才的培养和引进力度，提高行业整体的人才素质。
机械行业分析报告
机械行业分析报告机械行业分析报告一、定义及分类特点机械行业是指以运用物理学、力学、热学等科学原理和技术为基础，研究和开发制造出满足各种生产和生活需要的机械设备的行业。
机械行业包括传统制造业、电子信息制造业、飞机、航天产品制造业、农机制造业等。
机械行业的特点是技术水平和产业链的高度发达，其中一些细分领域一些企业已成为行业领导者，产品质量和技术含量高，并拥有较大的经济效益。
同时，它也是国民经济中一个关键的支柱行业，对国际贸易的贡献度也比较大。
二、产业链机械行业的产业链主要包括原材料供应、零配件和成品的制造、研发设计和市场销售等环节。
其中，原材料采购和加工制造是机械行业的核心基础。
在机械零部件制造环节，包括钣金加工、精密机加工等。
同时，机械行业的研发设计能力和市场营销也是其影响力的关键要素。
三、发展历程我国机械行业的发展可以追溯到上世纪50年代，当时其经济规模以从事国防军工为主。
在改革开放后，以汽车、机床为代表的制造业开始快速发展。
到21世纪，我国机械行业更加注重高端技能和技术创新，并在国际市场占据了更为重要的位置。
四、行业政策文件机械行业在政策上受到了国家大力支持。
《中长期规划纲要》（2016-2020年）中将“机器人产业为重点，促进现代制造业的发展和转型升级”列为关键任务。
五、经济环境在经济环境中，机械行业的主要影响因素是国内经济增速、产业政策和金融政策等，同时也受全球贸易和金融形势的影响。
六、社会环境随着人们生活质量和技术水平的提高，人们对机械设备质量和功能的要求越来越高。
同时，工人素质和技能的提升也对机械行业的发展产生了深远影响。
七、技术环境现在，机械行业对技术创新的需求越来越大，制造业正在向工业4.0时代和“新制造”升级。
同时，互联网和大数据技术的发展也通过数字化、智能化、自动化等方面推动了机械行业的发展。
八、发展驱动因素我国机械行业的发展驱动因素主要包括国家支持政策、较大的市场需求、强大的研发设计能力、较低的生产成本和多年的技术积累等。
机械制造行业的分析
机械制造行业的分析一、行业概述机械制造行业是国民经济的重要组成部分，其产业链涵盖了机械设计、制造、销售及相关服务。
机械制造行业是传统制造业的重要支柱，也是国家经济发展的关键领域之一。
二、市场规模及发展趋势机械制造行业在全球范围内市场需求巨大，特别是在新兴经济体和发展中国家的需求量不断增加。
据统计，近年来，全球机械制造行业年均增长率达到了5%以上。
中国作为世界最大的机械制造及消费市场之一，机械制造行业在经济发展中发挥着重要作用。
三、竞争态势随着全球化进程的加快，机械制造行业的竞争日益激烈。
国内外合资企业及国际巨头纷纷进入中国市场，加大了市场竞争压力。
同时，技术创新对于提升竞争力也显得尤为重要。
机械制造企业需要不断加强创新能力，提升产品质量和技术水平，以应对激烈的市场竞争。
四、发展机遇随着科技进步和现代化的需求，机械制造行业面临着广阔的市场空间和发展机遇。
如高端装备制造、数字化制造等领域的发展为机械制造企业带来了新的增长点。
另外，节能环保和智能化技术的应用也为机械制造行业提供了发展的机会。
五、发展挑战虽然机械制造行业面临着巨大的机遇，但同时也面临着一些挑战。
一方面，原材料价格的波动和人力成本的上升增加了企业的经营压力。
另一方面，国际贸易摩擦和知识产权保护等问题也对机械制造行业的发展带来了一定的不确定性。
六、发展趋势未来，机械制造行业将朝着智能化、绿色化和高端化的方向发展。
智能制造将成为机械制造行业的主要发展趋势，机器人技术、物联网技术等将广泛应用于生产过程中。
同时，节能环保和可持续发展也将成为机械制造行业的重要发展方向。
七、政策支持为了促进机械制造行业的健康发展，政府出台了一系列的扶持政策。
包括加大对技术创新的支持力度、优化产业布局、推动绿色制造等。
这些政策的实施将为机械制造企业提供更好的发展环境和支持。
结论机械制造行业是国民经济的重要支柱，具有广阔的市场前景和发展潜力。
然而，竞争激烈和发展挑战也必须引起我们的重视。
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中国国内机械行业分析机械制造业是国民经济的支柱产业，现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。
由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，世界的制造业正在向中国转移，中国正在成为世界的制造大国。
我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。
但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距。
一、中国机械制造业管理现状与特点中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模，积累了大量的技术和经验。
但是随着世界经济一体化的形成，由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源，国外的技术、资金、产品大量涌入中国，中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。
竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。
这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。
然而相当部分中国企业及人们的思想意识仍然受计划经济的影响，上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。
(1)生产计划控制的模式落后尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。
即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。
过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。
生产计划与采购计划脱节，零件成套水平差，不能准时交货。
或者用高储备来保交货期。
距离现代管理方法物料需求计划MRP准时生产JIT、供应商管库房VM、同步生产相差甚远。
体现在财务数据上是存货额大，但其原(2)企业应变能力差今天的市场瞬息万变，需求多样化。
按订单装配MTO按订单制造MTO按订单设计MTD大规模定制MC品种规格繁多，生产、采购异常复杂。
从客户一销售一设计—生产一采购一财务一成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。
(3)成本计算不准确，成本控制差人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算零部件成本。
成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确。
一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。
(4)信息分散、不及时、不准确、不共享制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。
然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。
(5)多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规范，随意性大。
(6)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理，管理的优劣因人而异。
尽管通过IS09000制定了一系列的程序文件，执行的效果可因企业和管理者而异。
(7)管理工具落后，大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。
有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。
(8)现代化管理的新思想、新方法、新技术的应用差。
例如：敏捷制造AM虚拟制造VM准时生产JIT、客户关系管理CRM供应链管理SCM商业智能BI、电子商务EG企业资源计划ERP等。
机械制造业与其它制造业的管理具有共性也有个性；机械制造业本身随着生产类型，生产批量，生产组织方式不同其管理方法存在差异；中国的制造业与发达国家相比，由于企业文化、法律、制度的不同也有其特殊性。
(1)机械制造业是典型的离散制造业，其管理软件根据企业的生产类型，生产批量, 生产组织方式不同，需要不同的解决方案。
这些制造类型的特征：离散制造一一不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。
如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。
流程工业一一物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。
它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。
在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。
•单件生产一一产品按订单设计、按客户需求生产，产品很复杂。
产品生产周期一般都很长。
有时一个合同按部件多次交货。
如三大动力厂(大电机、汽轮机、锅炉)重型机械、造船等。
生产组织按工艺划分，设备是通用的。
生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络计划（项目管理），关键资源排序。
这里CRM就并不重要。
•多品种小批量生产一一产品是标准的或选配的。
需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。
生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。
生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。
他们也需要CRM SCM等。
•大批量生产一一产品是标准或少数选配。
需求主要靠预测，也考虑订单。
生产设备是以物料（零件、部件）为对象组成一条条流水生产线。
生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP执行计划采用JIT、看板（电子看板）、反冲库存、条码物料跟踪等计划。
CRM电子商务就很重要。
•大规模定制一一将多品种小批量生产以满足不同客户个性需求和大批量生产提高生产率，降低成本的优势相结合。
生产组织仍是流水线，但产品配置是多种多样。
在生产计划控制方面它需要结合MRP JIT、配置控制等综合应用。
是前两种的混合制造模式。
所以，企业生产类型不同，在选择ERP软件时要按这些不同的管理特征去寻找满足企业需求的软件。
你是个年产10万辆汽车的生产厂，软件中没有JIT我看就不合适。
你是个重型机械厂，他产品中没有项目管理，关键主件质量跟踪，我看也不行。
另外，不同的企业管理的重点也不尽相同，有的企业销售非常复杂，但生产简单。
有的采购和生产制造非常复杂，但一年只有几个合同，销售管理并不重要。
所以，一定要辩证施治、对症下药。
(2)由于东西方文化的差异，使得我们必须重新审视西方ERP系统在中国的应用问题。
西方以“法”为重心的管理模式，所以西方ERP系统是根据以法为重的企业文化、政府的政策法令、规章制度、税收政策、设计开发的；比较重时间进度，重计划，以保证交货期为目标，以时间计划为主线，以标准化为基础，强调在正确的时间将正确的物料按正确的量送到正确的地方。
软件功能和逻辑符合所在国政府的政策法令、规章制度、税收政策。
人们严格遵守合约，重计划、守纪律。
应当说，ERP较好地解决了发达国家的制造企业的集成化管理问题。
东方以“情”为特质的管理哲理，这种管理由于偏重于人的作用和价值实现，却忽略制度效应和条例管理，从而表现出在强调人事关系方面理性精神表现得充分，而在强调任务和规则方面，理性精神表现得不充分。
因此，法规制度的不严，人事关系过多，理性精神不足，正是中国式管理的缺陷和不足之处。
其在管理上的表现，就是较多考虑“后果”。
所谓的“主人翁”精神，否认是管理者还是被管理者，都注重自己行为的价值标准，他们重承诺，轻合约；重调度，轻计划；重情感，轻制度；随意性强，守时性差。
所以西方ERP在中国的应用必须注重对人的价值观的管理。
所以建立责权利相结合的，全面进行企业绩效管理是非常必要的。
(3)ERP这个现代制造业的管理工具，它有其社会属性和自然属性两个方面。
就其自然属性而言，中外企业没有多大差别。
它们都追求最大限度的缩短生产制造周期，降低成本，降低库存，准时交货，快速响应客户需求。
因此ERP的普遍原理是中外适用的。
但就其社会属性而言，企业管理受国家政策法令、规章制度、税收政策、市场环境的影响。
因此ERP-定要考虑国情化。
例如，ERP中的财务软件，它必须符合中国财政部颁布的会计准则和会计电算化的要求。
在现阶段还要处理“三角债”；以物易物的“磨帐”处理；在成本核算中保留计划价逐步接转，差异分摊的方法；既有财务应收帐，还要记录销售应收帐；双重工时定额。
等。
(4)中国机械制造业的管理是最复杂的。
机械制造业由于物料品种规格多，生产不连续，生产制造过程复杂，所以机械制造业的管理比其他制造业复杂。
另外，中国机械制造业与国外发达国家相比仍然是大而全，小而全的生产组织模式，专业化分工没有像国外那样细，中国企业内部的管理相对国外要复杂，所以中国机械制造业的管理是最复杂的。
二、信息化技术在机械制造业管理中的作用上述目前管理中存在的问题严重地影响着企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力。
采用现代化的管理思想、方法和计算机网络通信技术，实现机械制造企业的管理创新、制度创新和技术创新是摆在每个企业面前刻不容缓的任务。
所以建立联接厂内外的计算机网络通信系统，选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERR 客户关系管理CRM供应链管理SCM商业智能BI、电子商务EC等软件系统，通过管理咨询和业务流程重组，优化设计企业的组织机构、管理模式、业务流程，应用上述软件系统，实现企业管理的信息化。
以克服目前企业管理中存在的问题，提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力，是企业面对知识经济和全球经济一体化做出的必然选择。
系统建设的目标是：(1)建成一个覆盖全公司的计算机网络化的管理信息系统。
该系统使企业的生产经营实现物流、资金流、信息流和工作流的高度统一与并行运作，并通过IntranetIn ter net实现企业内、外部充分的信息交流及企业与外界的联系，形成有效的敏捷供需链系统。
(2)采用先进的生产计划控制方法。
打破台套计划的方式，按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。
建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系，最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货，快速响应客户需求，最大限度的降低库存和成本，提高售后服务水平。
有条件的企业推行准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。
(3)实现全公司基础数据(如物料数据、产品结构数据、产品设计工艺数据、生产能力数据等)统一生成、统一维护和统一管理，供经授权的各相关部门使用，真正做到数出一家、数据共享，避免冗余。
通过ERP系统的建立和实施进一步理顺企业的管理程序，做到管理的制度化、规范化和科学化。
(4)针对目前各管理部门中信息分割的情况，建立以客户为中心的动态信息反馈和监控体系，实现对每项任务从合同签订、设计、生产、采购、成本核算到成品发货全过程的动态跟踪，使每项任务处于有效的监控之下。
(5)加强财务管理和健全成本核算功能。
真正建立起二级成本核算体系，采用先进的成本核算方法，较为准确地核算出零部件成本和产品成本，为销售报价和财务核算提供可靠依据。
进行成本分析，找出降低成本的因素，有效降低成本。
(6)使用计算机加强质量数据的统计分析。
充分利用质量检测数据，利用多种分析方法，进行深入的统计和分析。