外檐GRC构件制作安装方案

外檐GRC构件制作安装方案

（1）编制依据

（1）《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规；

（2）《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品规范》JC/T940-2004

①《混凝土和砂浆用颜料及其试验方法》JC/T539

②《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》JC/T572

③《快硬硫铝酸盐水泥、快硬铁铝酸盐水泥》JC933

④《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841

（3）建材行业标准《玻璃纤维增强水泥外墙板GRC》JC/T1057－2007

（4）GRC行业质量评定标准2007版

（5）相关规范《建筑安装工程质量验收规范》

（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

（7）《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》JC887—2001

（8）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

（9）2003.3.1建设部核准《全国民用建筑工程设计技术措施（首卷本）》（10）设计图纸和技术说明书要求,

（11）跟我司的施工合同要求

（12）本工程特点、现场施工条件、自然环境。

（2）施工准备

1）技术准备

首先依据原建筑图纸，现场进行实际勘察和必要的测量，摸清周围环境及相邻房间，水、电等管网走向及通讯、排风孔位置。结合图纸布置的位置及对GRC 构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。

其次进行GRC构件的加工，首先我司确定了合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查。同时按照GRC的图纸设计，与厂家结合，进行图纸交底。并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。

2）现场运输和交通条件准备

GRC进场施工前，必须搞好三通一平工作，为正常施工做好准备。为了便于水平和垂直运输，现场GRC构件制作加工时原则上全部小于2m，以便进行垂直运输。

3）施工临时用电

我司的施工电闸箱为现场提供所需380V电源，电闸箱要配置空气开关、漏电保护开关等安全电器控制闸，电源线为3×2.5+2×1.5橡胶绝缘电缆，所有施工插座一律使用安全插座插头，不使用裸线或塑料线直接插入插座。

4）施工用的外立面脚手架

构件安装工作面应有安全牢固的脚手架，脚手架需离墙面200mm以上且不能小于构件向外悬飘的尺寸，以便于施工安装，本工程GRC构件绝大多数在结构的边缘尺寸以内，最大外凸尺寸不超过20cm，外墙原有脚手架满足要求。花饰和线条类的GRC构件安装时采用在外架的木跳板上搭设宽大稳固的木凳或者是钢制人字梯进行施工，而在屋顶局部独立小屋面外构件包封安装时，搭设独立安全文明施工架体。罗马柱安装时在阳台上采用移动式活动脚手架进行安装。当局部工作面脚手架不符合安装基本要求时，应与工程部协商加以整改。

（3）GRC构件制作与安装

1）GRC构件加工制作

① GRC构件材料组成

GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水，另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。GRC材料一般配比：

② GRC生产流程

按图制作模具→连结钢筋绑扎→第一遍砂浆、玻璃纤维、加玻纤网格布→第二遍砂浆、玻璃纤维、加预埋件→线条分类→绑扎运输

③ GRC生产过程控制

（1）生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。尤其是罗马柱与线条类构件，必须实量后并做出小样，现场做拼装试验后再批量生产。

（2）本工程GRC是用移动式玻璃纤维自动切割喷射成型机用喷射法制成，具有强度高，外观质量好的优点。

（3）GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。

（4）GRC线条生产预埋筋，采用φ6mm、φ8mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结。

a.宽度小于450mm的线型，用φ6mm普通钢筋和φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各三个焊点，焊结主筋点间距为：线条两端各250mm，中间距离各550mm，线条长度为1700mm。

b.宽度大于450mm的线型，采用φ8mm普通钢筋与φ4mm冷扎丝连结，线条预埋连结焊点上下各3个焊点，焊结主筋点间距为线条两端各250mm，中间距离各500mm，线条长度为1500mm。

（5）GRC构件转角、边口处应设置不低于Ø6的通长钢筋加强；几何尺寸大于300mm的GRC构件配置钢筋网，钢筋直径不小于Ø4、间距不大于600mm；

（6）钢筋保护层厚度不应低于15mm；构件肋部有钢筋部位的外露几何尺寸应该不小于6d，内加设耐碱玻璃纤维网格布，网格布宽100mm。

（7）本工程所有的GRC构件的壁厚不小于20mm。

（8）构件尺寸：

a.水平构件长度范围可在1.2~2.4m之间；

b.纵向构件单根长度一般可在1.2~3.6m之间。

c.檐线、腰线、窗台线、窗套类水平向构件按现场调节，均带滴水槽或滴水线，以防止产生水痕污渍。

（9）GRC构件的预留连接件一般采用预留钢筋或预留锚板两种方式；

a.当GRC构件较小时（最大尺寸小于200mm，且自重小于15kg），构件配筋不外露，在断面预留锚板安装孔，锚板安装孔应在10mm左右，使用塑料膨胀螺栓安装；

b.当GRC构件较大时（最大几何尺寸大于等于400mm，或自重大于等于20kg），可直接将构件配筋外露，外露长度应大于25mm且满足焊接要求；

（10）GRC线条采用快硬硫铝酸盐低碱水泥加玻璃纤维制作。在制作中第一遍砂浆比例为1：1，涂抹厚度（达1公分）均匀，采用抗裂玻纤网格布铺到位。

（11）第二遍砂浆比例为1：2，适当振动，厚度均匀（1公分）同时预埋φ6mm连结钢筋抛头焊点，配筋部位砂浆保护层应达到10mm，线条表面要保持整洁干净。

（12）产品的储存与养护

所制出的产品经技术部划分归类，避免产品有任何毁损，一般脱膜三天在室内自然养护，一周后放置比较平整的平面场地，每天不少于十次进行水分养护，在低温天气时到蒸汽养护房内养护。

2）构件进场验收

（1）由于GRC构件系工厂加工预制，为保证进场构件的质量，进场首先进行验收，我司将按照生产厂商所提供的资料并参照图纸构件加工行业标准（主要是外观和尺寸偏差）进行检验和核对，无误的应给予签收，不合格的应有生产商负责退回。

（2）验收合格后按品种规格进行分类，堆放整齐，做好防护，以防破损。对其辅助材料要检验材质和标准，杜绝劣质产品进入施工现场，以保施工质量达到设计要求。