自动洗车机电气控制系统设计样本

自动洗车机电气控制系统

设计

1 系统概述

1.1 应用背景及意义

汽车行业随着科学技术发展有了质奔腾。随着时代发展，人们生活水平提高，人们对汽车需求逐渐增长，随之而来便是汽车保养。其中汽车清洗便是不可或缺一项内容。当今社会，高科技发展实现了各行业自动化控制，但是在汽车清洗行业，大某些仍是人工完毕。老式洗车业运用人力，对汽车涂抹泡沫，然后运用水泵对汽车进行冲洗，再在自然光及风等条件下，使清洗后汽车进行自然风干。虽然实现汽车清洗，但过度依赖人力，操作时间长，挥霍大量水资源，经济性差，不利于洗车业发展。当前比较大型汽车美容公司，虽然实现了汽车清洗、打蜡、

喷漆等自动化，但成本高，其自动控制系统不适合小型、专门汽车清洗行业。因而，对于中小型都市，汽车清洗业有着巨大发展潜力。如何实现高效、高质量并且合用于小型汽车自动清洗，就成了汽车清洗行业发展必然规定。本次设计采用PLC控制，通过线路通断来实现汽车自动清洗。它可以节约人力、物力资源，高效、精确完毕洗车任务，为客户提供便利，并且极大节约水资源，符合建设节约型社会时代需要。这套汽车自动清洗系统构造简朴，成本低，适合不同场合需求，特别是中小型公司。

1.2系统描述及设计规定

自动洗车机由门式框架构成，门式框架有一台三相异步电机拖动，4KW 380V 50HZ，在车头和车尾处分别设立有一种行程开关，门式框架上安装有3个刷子（上、左、右各1个），分别有1台单相电机拖动，1.5KW 220V 50HZ，同步门式框架上安装有3组喷水喷头（上、左、右各1个），由一台水泵电机拖动1KW 220V 50HZ，喷头由电磁阀控制DC24V 5W。洗车机外部框架构造示意图如图1.2.1所示。

车头限位置开关

洗车机门式框架

门架前进门架后退

图

1.1 洗车机外部框架构造图

详细功能实现：

1、按下启动按钮，洗车机框架开始由车头向车尾移动，喷水设备开始喷水。

2、门式框架移动到达车尾限位开关后，开始返回，并保持继续喷水。

3、门式框架移到车头限位置后，保持喷水，同步刷子开始工作，框架开始向车尾移动。

4、门式框架移到车尾限位置后，保持喷水，刷子转动，框架开始向车头移动。

5、重复上面第3、4步，框架向车头移动至限位开关停止。洗车整个过程完毕。启动灯熄灭

2 方案论证

使用PLC 控制洗车机。自动洗车机有启动、停止、复位功能，设计时需要

三个输入口输入信号。本方案，按下启动按钮，启动批示灯亮，自动洗车机启动；洗车机由车头向车尾移动，喷水设备喷水；当到达车尾限位置时，触动行程开关SQ2，洗车机向车头移动，保持喷水；当到达车头限位置时，行程开关SQ1动作，计数器C0动作，保持喷水，刷子开始工作，洗车机向车尾移动；当到达车尾限位置后，保持喷水，刷子转动，洗车机向车头移动；洗车机到达车头限位置后重复刷子开始工作后过程一次，洗车机再次回到车头限位置后停止工作，整个洗车过程完毕，启动灯熄灭。若在工作过程中发生停电等突发事情导致洗车机停止工作，可通过复位按钮使洗车机复位，然后启动重新工作。

单片机重要应用于办公自动化设备、机电一体化、实时过程控制、寻常生活及家用电器等领域。在各类仪器仪表中引入单片机，使仪器仪表智能化，提高测试自动化限度和精度，简化仪器仪表硬件构造，提高其性能价格比；具备如下特点：

（1）片内存储容量越来越大。

（2）芯片引线齐全，容易扩展。

（3）运营速度高，控制功能强。

（4）单片机内部数据信息保存时间很长，有芯片可以达到1以上。

但其也存在速度慢，功能不强，精度低、易受环境影响等缺陷。

也可采用常规低压电器控制方式实现功能，缺陷很明显，对人力消耗较大。

为了达到方案规定，本设计采用PLC控制模块化设计。重要模块涉及：PLC 控制系统、喷水系统、传感器系统、机械系统。