污水处理厂检修规程
污水处理设备检修规程
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北京首创清源污水处理厂2018年月日发布 2018年月日实施前言
1 范围
2 规范性引用文件
3污水处理厂机务设备概述及检修简介
4粗细格栅机
5 NDYQ-2000型浓缩脱水一体机压榨机
6潜水排污泵
7罗茨风机
8潜水搅拌机
9二沉淀池吸刮泥机
10沉淀池刮泥机
11澄清池搅拌机刮
前言
本规程是根据首创清源污水处理厂标准体系工作的需要而编制，目的是为了保证设备安全、稳定、长周期运行，降低热耗，达到及满足机组设计、出厂额定工况，达到国家环保排放要求，本规程为污水处理厂设备检修提供了检修工艺规程，作业规范，具有技术指导作用。
污水处理厂设备检修规程
1 范围
本规程规定了首创清源污水处理厂设备系统的检修工艺和质量标准以及质量验收等内容。
本规程适用于首创清源污水处理厂设备的检修。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少。
《CJJ60-2011城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》
《GB50334-2016 城市污水处理厂工程质量验收规范条文说明》
《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》
《设备说明书》
3 污水处理厂机务设备概述及检修简介
概述
首创清源污水处理厂系统分为“深化处理系统，曝气池系统，沉淀系统，脱泥机系统，石灰系统，回用系统”六部分组成。污水资源化利用主要考虑用于：锅炉补给水，采暖供热不给水，以及部分景观绿化用水。在2016年3月立项建设一条日处理中水1万吨生产线，在2017年10月投运运行。
设备检修内容
3.2.1 日常巡检、消缺、设备整治、卫生清扫。
3.2.2 设备(系统)定期检查、校验、试验。
3.2.3 设备大、中、小和保养级设备检修。
3.2.4 一年两次季节性安全大检查。
3.3.3 定期检查
提升水泵、粗细格栅机、曝气器、混合液回流泵、生化污泥泵、回用水泵、过滤提升泵、计量泵、罗茨风机、定期检修周期半年。
设备维修保养
设备维修保养的主要内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调整更换等，一般将设备维修保养分类如下。
日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
小修这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1～3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业（修配）厂来完成。
设备的计划预修设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备预修就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养，有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态。设备预修的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
4 粗细格栅机
概述
JS-700型机构格栅是由机架、驱动装置、输送链轮及导轮系统、导轨、耙齿链系统、清渣装置、密封橡胶档板、电控柜及污物槽等组成。驱动链条通过双联从动链轮可同时带动主动轴及清渣装置。主动轴上的输送链轮带动耙齿链作封闭封循环运动，靠耙齿链上的小钩将截留下来的
杂物由迎水面自下向上输送，当耙齿移动到主动输送链轮时，耙齿钩改变方向，栅渣靠自重落入渣斗，不能依靠自重落下的杂物，由清渣装置的转刷刷落到渣斗，从而达到完全清除耙齿钩上的栅渣的要求。
主要性能
表(1)
日常维护
严格执行《设备润滑管理制度》。
经常检查油室中润滑油的油质状况。通过窥视镜观察，润滑油应清澈，油位符合要求。如发现润滑油呈乳浊状或很脏的情况应及时检查或更换机械密封。
经常检查耙齿、电流表指示，应在规定范围内。
检查轴承和电机温度是否正常。
经常检查格栅机有无杂音或其它异常现象。
经常擦拭设备，保持设备卫生。
常见故障及处理方法
表(2)
小修
检查紧固各部松动螺栓。
检查更换润滑油，保证润滑油位。
清理耙齿链和导轨上存留的杂物。
大修
包括小修内容
解体、清洗、检查摆线针轮减速机，更换易损件及润滑油。
解体、检查格栅，更换折坏的耙齿及其它损坏零件。
检查、更换主动轴、从动轴上的轴承并更
检修方法及质量标准
传动部件
摆线针轮减速机检修质量标准应按常州市江南减速机厂摆线针轮减速机制造标准。
格栅
耙齿在横轴上累计轴向间隙＜0.50mm。
耙齿链板，密封挡板磨损严重时应及时更换。
链轮与轴的配合为H7/ k6(过度配合)
轴承与轴的配合为k5
轴承安装要到位，加满油脂，密封保护盖不得脱落。
通过调整减速机位置来调节驱动链条的张紧度，输送链条的张紧由耙齿链松紧调节装置进行调节。安装后传动链条敷2#锂基润滑脂。
安全螺栓被剪断后，应查明超载原因，并排除故障，方可更换安全螺栓；安全螺栓用两个螺母锁紧防松。
4．5 试车
试车前必须检查项目
格栅机的各部连接螺栓及地脚螺栓必须紧固。
油室润滑油液位是否符合要求，各动、静密封部位不得有渗漏现象。
用手盘动电机风叶，减速机内应无杂音，无任何卡阻。
接通电源后点动试车检查转动方向是否正确。
带负荷试车运转平稳无杂音，
检查进水通道，清除大块杂物。
运行平稳，各装置及部件工作正常无异常声响和振动。
耙齿链行走速度在规定范围内。
电流正常稳定。
5 NDYQ-2000型浓缩脱水一体机压榨机
概述
NDYQ-2000型压榨机主要由驱动装置、浓缩带、上履带、下履带、排水槽、滚轮、进料口、倾斜管、支架等部分组成。驱动装置带动滚轮滤带旋转，污泥从进料口落入浓缩带，浓缩带转动把污泥送进压榨脱水区，污泥在压榨区越积越多，使其体积被压缩，水分被挤出，水从排水槽排出。污泥从上下滤带中间掉进螺旋输送机内。
主要性能：
输入功率
污泥处理量40-70m3/h
滤袋转速min
压榨后含水率≤55%
设备维护
日常维护
检查紧固螺栓是否松动。
各润滑部位注入适量的润滑油，减速机加N220齿轮油。
消除渗漏。
减速机的维护见《浙江通力变速机械有限公司减速使用说明书》。
定期检查
每班检查一次减速机润滑油油位、发生渗漏应及时处理，清除泄漏。
常见故障及处理方法见表(1)
表(1)
小修
检查、紧固各部松动螺母。
检查润滑部位，更换润滑油和密封圈。
中修
包括小修项目。
检查修理减速机、电动机。
检查、修理壳体。
检查、清洗减速机构，更换润滑油。
大修
包括中修项目。
检查、修理螺旋体。
检查、修理壳体。
检查、修理减速机和电动机更换已经磨损的零部件及滚动轴承等。
检修方法及质量标准
壳体
机壳所有焊接部位应焊接良好，无裂纹，结合面平整。
机壳两侧不平行度不大于3-5㎜。
当机壳内的衬套磨损40%时必须更换。
联接装置处的填料函内使用油侵石棉盘根密封。
螺旋体
螺旋体不直度不大于㎜/m，且最大不大于㎜/m。
螺旋体直径磨损超过5%时必须更换。
减速机检修质量标准按照《浙江通力变速机械有限公司F系列平行轴斜齿轮减速机制造标准》。试车
试车前必须检查项目
联结螺栓是否紧固可靠。
各部轴承、减速机的润滑油油质、油位应符合规定。
进、出料口位置配置适当且牢靠。
排水管排水畅通。
空负荷试车应检查。
减速机运转情况，应平稳无振动，无异常声音，轴承温度正常。
检修质量符合本规程要求，检修记录齐全、准确。
负荷试车符合上述要求时，即可按规定移交生产。
6 WQ型潜水排污泵
概述
WQ型潜水排污泵主要由泵壳、叶轮、耐磨环、泵轴(与电机转子同轴)、介质侧机械密封、电机侧机械密封、电机转子、电机定子、冷却水套、油室、轴承以及湿度、温度监控系统组成。水泵、油室、电机采用直联形式紧密连成一体，电机完全密封。主要性能见表(1)。
表(1)
设备维护
日常维护
设备润滑严格执行《设备润滑管理制度》的润滑标准。
经常检查控制柜各种信号指示是否正常，有异常情况及时处理。经常检查，注意压力表和电流表是否正常和稳定。
经常检查泵有无杂音和其它异常现象。
经常检查设备出口管线和阀门是否有漏点，发现漏点及时消除。经常擦洗设备出口管线和阀门，保持设备环境卫生。
备用设备每月必须运行5分钟，以保护机械密封。
常见故障及处理方法见表(2)
表(2)
续表(2)
紧急情况停车
发现异常声音和振动，立即停车，报告厂技术科组织处理
检修内容
小修
清洗水泵叶轮。
检查或更换密封圈。
检查油室中的油质情况，如有水沉淀出来应更换机械油和机械密封。
检查电机相对地间绝缘电阻。
补充或更换润滑油。
清理轨道，更换泵出口处密封胶圈。
大修
包括小修内容。
解体检查各零件的磨损、腐蚀情况，予以修复或更换。
检查轴及电机转子磨损情况，必要时更换。
检查轴承磨损情况，必要时更换。
检查上、下端机械密封磨损情况，必要时更换。
清理疏通冷却水套。
检查校验监控系统和电泵控制柜。
检修方法及质量标准
主轴部分
轴不应有腐蚀，裂纹等缺陷。
轴颈的圆度和圆柱度不大于其直径公差之半。
轴的直线度，在轴颈处不大于0.01mm,其它部分不大于0.02mm。
键槽中心线对轴中心线平行度为0.03mm。
键与键槽应接合紧密，不许加垫片。
安装后轴的颈向跳动<0.05mm.。
叶轮
叶轮与轴采H7/h6配合。
叶轮的径向跳动不应超过0.05mm。
叶轮与密封环的径向间隙为-0.63mm，磨损后最大不应超过2mm。
滚动轴承部分
滚动轴承的滚动体与滚道应无坑痕，斑点，接触平滑，转动无杂音。
内圈与轴的配合采用K6，外圈与轴承体配合采作J7。
机械密封
密封部位轴外径偏差不超过其直径公差的一半。
密封部位轴的粗糙度。
黑心子轴向窜动量≤0.1mm。
动、静密封环接触端面粗糙度：金属材料表面，非金属材料表面，其它辅助密封元件的接触表面。机械密封装配要求执行泵维护保养说明书的有关规定。
拆装机械密封要精心仔细，要用专用工具不许使用铁锤，铁器敲击，严禁划伤磕碰机械密封端面。安装后静环密封端面对转子回转轴线的垂直度小于0.02mm。
检修、组装必须在非常清洁的状态下进行，装配介质用纯净品洗涤液，严禁使用油或润滑脂作为组装介质，密封端面绝对不能有杂质进入。
在安装过程中要分别对上、下两套机械密封进行气压试验，试压1bar，保持1小时，无下降。电动机部分
电机检修方法及质量标准执行《德国ABS公司AFP型泵维护保养说明书》有关规定。
试车
检查叶轮转动是否灵活、均匀。
检查水泵电机相对地间绝缘电阻，其值不低于2M?。
检查电缆线有无破损，接线入口密封是否完好。
检查油室内是否有油。
在水上接通电源2-3秒，检查叶轮转动方向。
无负荷试车
水上点动试车水泵运转平稳，无异常声响和振动。
负荷试车
运转平稳，流量、压力稳定，达到铭牌规定，电流不超过额定值。
在所有监控系统正常工作情况下，水泵运行稳定，监测装置不发出水泵异常的监测信号。
负荷试车时间不少于8小时。
7 罗茨风机
概述
罗茨风机主要由驱动电机、联轴器，轴，叶轮，齿轮,机壳，等组成。主要性能见表(1)。
表(1)
日常维护
检查各紧固螺栓是否松动。
各润滑点注入适量的润滑油。
消除渗漏。
常见故障及处理方法见表(1)。
表(1)
小修
检查联轴器对中。
检查联轴器间隙，检查弹性圈或。
检查各紧固螺栓。
检查润滑系统。
检查入口消音器。
大修
包括小修项目。
检查各零部件磨损。
检查测量主轴、转子各部配合尺寸和跳动。
检查轴承、密封等零配件。
叶轮找平衡，必要时进行动平衡校验。
检查风机的基础及地脚螺栓。
检修方法与质量标准?
拆卸前的准备
掌握风机的运行情况，备齐必要的图纸资料。
备齐检修工具、两局、起重机具、配件及材料。
切断电源及设备与系统联系，符合安全检修条件。
拆卸与检查
拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中情况。
拆卸联轴器及附属管线。
拆卸箱压盖，检查转子容量。
拆卸机壳，测量气封间隙。
清扫检查转子。
清扫检查机壳。
拆卸检查轴承及清洗轴承箱。
检修质量标准
联轴器与轴配合H7/js6。
联轴螺栓与皮带配合应无间隙，并有一定紧力。
对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。
叶轮
叶轮应无裂纹、变形等缺陷。
叶轮静平衡允许最大不平衡重量4g。
对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。
叶轮轮盘厚度磨损不应超过其厚度的1/3。? ? ?
叶轮的叶片厚度磨损不应超过其厚度的1/2。
主轴
主轴应无裂纹等缺陷。
轴颈无沟槽,其粗糙度为。
轴承
滚动轴承
滚动轴承体与滚动表面应无腐蚀、斑痕，保持架应无裂纹等缺陷，铆钉不松动；
轴与承受轴向和径向载荷的滚动轴承配合为H7/js6，轴与承受径向的载荷的滚动轴承配合为H7/k6；
轴承外圈与轴承内孔配合为js7/h6；
采用轴向止推轴承的风机，其滚动轴承外圈轴向间隙为-0.10mm；
滚动轴承热装时，加热温度不超过100℃，严禁直接用火焰加热；
罗茨风机叶轮与壳体密封环径向间隙为~0.50mm，罗茨风机叶轮进出圈与壳体的端面和径向间隙不得超过12mm。
轴封采用O型圈时只允许一个接点，接头的位置应放在顶部。
机壳密封盖与轴的每侧间隙一般不超过1~2mm。
壳体
铸造机壳应无裂纹、气孔，焊接机壳应焊接良好。
以轴承座中分面为基准，检查其纵、横水平度公差值为0.02mm。
试车
试车前的准备
检查检修记录，确认检修数据正确。
润滑、系统正常。
盘车灵活。
安全防护装置齐全牢固。
打开旁路阀门。
电机单试运转，并确定旋转方向。
试车
按操作规程启动电机，风机在空负荷下运行。
检查轴承温度、振动、运行无异常现象，逐渐关闭旁路阀。
检查轴承温度，滚动轴承温度不超过110℃，滑动轴承温度不超过110℃。
检查出口风压、风量、电流应符合要求，检查各管路、轴封及壳体连接处应不漏
8 型潜水搅拌机
概述
型潜水搅拌器主要由电缆及缆线入口密封衬套、接线室、监控室密封、电机腔、不锈钢罩、机械密封、叶轮轮毂、叶轮、SD环、转子、轴承、防泄漏保护装置、电机热敏保护装置、提升环、滑动支架等组成。并安装在导轨和吊装架上。
主要性能表(1)
表(1)
设备维护
日常维护
经常检查导轨、吊装支架系统是否完好。
定期检查吊环和起吊零件是否有磨损迹象。
定期清除搅拌器上的纤维物质。
经常检查控制柜上设备运行状况的指示。发现异常及时处理。
常见故障及处理方法见表(2)
表(2)
检修内容
小修
检查导轨，起吊架，紧固各部位连接螺栓，对机械传动部件进行润滑。
清洗叶轮。
检查搅拌器吊环等起吊零件有无磨损，必要时更换。
中修
包括小修内容。
检查更换叶轮、SD环。
清洗机械密封。
检查更换其它易损件。
检修方法及质量标准
叶轮的更换
旋松内六角螺栓退下垫圈、弹簧圈、拆下叶轮。
SD环的更换
沿电机壳取出SD环。
装入新的SD环，用手压着SD环的周边将SD环压入电机外壳中。
清洗并安装机械密封
卸下油腔盖、接上冲洗水系统，用高压清水冲洗。
安装机械密封时，要求静环密封端面对于转子的回转轴线的垂直度为㎜。
试车
试车前的检查
检查各联接部位螺栓是否紧固。
检查叶轮转向是否正确。
叶轮距水面距离(至少0.9米)是否足够。
负荷运行
控制柜各种指示正常稳定。
介质流动平稳。
搅拌器无异常振动和声响。
9 二沉池吸刮泥机
概述
二沉池吸刮泥机主要由中央驱动头总成、中心柱、污泥回流管、输泥斗、稳流筒、行走桥、中央操作平台、驱动架、刮臂及刮泥板、吸泥管、出水堰和集水槽，必要的设备组装紧固件以及就地控制柜等组成。
该机采用中心驱动的方式带动水下刮、吸泥部件进行回转运动，利用沉淀池液面高出输泥斗液面的静压差，采用刮泥板刮泥与吸泥管吸泥相结合的方式进行吸泥排泥，使污泥排入污泥回流管而进入后序工艺流程；同时，利用出水堰和集水槽汇集并排出澄清水，从而完成一整套泥水分离作业。
为了防止因刮泥板刮泥阻力大而产生的过扭矩，该机采用了扭矩控制过载保护装置，使设备安全平稳运行。
设备性能
设备运行方式中心驱动回转式
沉淀池内径ф32m
设计处理水量700m3/d
刮泥臂运转速度min
中央驱动头额定扭矩88,000NM
电机功率
设备的维护
日常维护
设备润滑严格严格执行《设备润滑管理制度》的润滑标准。。
减速机构的维护严格执行D60-CF中央驱动头的维护保养要求。
经常检查刮泥机水上、水下各连接零件是否有松动，发现问题及时处理。
经常检查传动装置的密封性。
污泥调节锥阀要经常进行调节，丝杆要加油防锈。
常见故障及处理方法。
发生异常声响原因见表(1)
表(1)
检修内容:
小修
检查传动齿轮箱运转有无杂音或振动。
检查轴承磨损情况，对润滑油进行油质分析，更换或补加新油。
检查刮泥机水上部位间的连接是否松动、消除缺陷。
检查各转动部件、静止部件的动、静密封部位有无泄漏并做及时处理。
中修
包括小修内容。
检查中心柱、稳流筒、刮泥臂及其它水下部件的腐蚀情况，必要时进行防腐。
检查、清洗传动装置，更换磨损的轴承及其它传动零件。
大修
完成中修项目。
检查中央驱动头主轴承及主齿轮有无磨损，发现异常情况及时采取解决措施。
检查更换输泥斗底部的施转托轮，更换输泥斗与进泥座间的密封填料等。
检查更换稳流筒。
检查各吸泥管的密封情况，更换密封垫片。
检查修理污泥调节锥阀。
检修方法及质量标准
传动部件
减速机的检修方法及质量标准严格执行美国DBS公司《D60－CF型中央驱动头的有关标准》。中央驱动头主轴承,主齿轮等传动部件检修后运转平稳，无任何振动和卡阻。
中心柱上部的进泥座与中央驱动头连接螺栓紧固。
中心竖架与刮泥臂焊接牢固，发现焊接缺陷及时处理。
吸泥装置
吸泥管之间，吸嘴与吸泥管之间的联接必须用胶垫密封，紧固联接螺栓以保证密封性。
吸泥管与输泥斗连接良好无泄漏。
刮泥板与刮臂连接牢固，刮泥板与池底间隙均匀合理符合设计要求。
溢流堰
将溢流堰板用螺栓固定在集水槽上沿，标高与土建工程检查时划下的堰凹口线一齐，然后紧固螺栓，为了提高水平度，要在池中充满水后进一步调整。
防腐部分：
各部碳钢结构件的防腐应按原设计图纸中提出的防腐材料、防腐工艺进行防腐。防腐中应注意，严禁在各种设备铭牌及英文标识上刷涂防腐漆。
试车
试车前的检查及准备工作
检修质量符合本标准要求，检修记录齐全、准确。
检查润滑油位，向注油点加注油。
检查整机状况，各零部件完整齐全。
试车
检查准备工作完毕之后进行1小时的空池试车。
空池试车合格后，通水试车2小时，合格后可连续使用。
开车后应符合下列要求：
运转平稳，各装置及部件工作正常，无振动、杂音等不良现象。扭矩显示器负荷值在规定范围内，无波动。
各密封处、接合处不得有渗漏现象。
10 沉淀池刮泥机
概述
沉淀池刮泥机主要由中央驱动头总成、中心柱.行走桥、中央操作平台、驱动架、刮泥耙、出水堰和排泥管、必要的设备组装紧固件、就地控制柜等零部件组成。
该刮泥机采用中心驱动的方式进行刮泥、排泥，为了防止因刮板阻力大而引起的超扭矩，采用了控制扭矩的过载保护装置，从而保证设备的安全平稳运行。
设备性能
沉淀池内径?34m
设计处理水量15000 m3 / d
设备运行方式中心驱动回转式
刮泥耙运转方向顺时针
刮泥耙转速r / min
中央驱动头额定扭矩88,000NM
电机功率
设备的维护
日常维护
严格执行严格严格执行《设备润滑管理制度》的润滑标准。
经常检查易损件的磨损情况。
减速机构严格执行中央驱动头的维护保养要求。
经常检查各部紧固螺栓。
常见故障及消除方法
发生异常声响
表(1)
产生过扭矩，实际负荷达到或超过扭矩显示器的警界刻线
表(2)
检修内容
小修
检查传动齿轮箱运转有无杂音或松动。
检查各传动部件及钢结构件的联结螺栓有无松动。
检查各部轴承的润滑情况，油位是否在刻线位置。
检查传动齿轮箱润滑油的油质，有无过期变质，润滑油中有无磨损的金属屑末，发现异常情况应及时解体检查磨损部位，并进行必要的零部件更换和修理。
中修
完成小修项目。
检查中心柱、稳流筒、可调补缝刮泥板以及其它水下部件的腐蚀情况，必要时进行防腐。
调整可调补缝刮泥板与池底的间隙，并紧固松动的螺栓。
对中央驱动头的润滑油进行油质分析，根据情况更换和补加。
补焊钢结构件的裂痕，整修损坏的水下构件。
检查减速箱各传动齿轮及轴承有无磨损，必要情况下更换。
大修
完成中修内容。
检查中央驱动头主轴承及主齿轮有无磨损，发现异常情况及时处理解决。
检查更换固定刮泥板和可调补缝刮泥板。
检查更换堰板。
对钢结构件防腐。
池壁检查修理。
检修方法及质量标准
减速机的检修方法及质量要求严格执行美国DBS公司《D60—CF型中央驱动头的有关标准》。中央驱动头主轴承及主齿轮部件检修后运行平稳，无任何振动卡阻。
中央驱动头与机座连接螺栓紧固牢靠。
驱动架与刮泥耙连接紧固，无焊接缺陷。
刮泥耙部分
进行刮泥板与刮泥耙之间的焊接时首先应按设计图纸的要求进行找正，刮泥板的向心倾角以及与池底的间隙应符合设计图纸的要求，若现场实际情况与设计图纸有偏差可根据实际情况酌情调整。可调补缝刮泥板紧固后应当与池底保持合理的间隙以达到刮泥的要求。
溢流堰：将溢流堰板用螺栓固定在集水槽上沿，堰口标高与土建工程检查时划下的堰凹口标高线一齐，然后紧固螺栓。为了提高水平度，要在池中充满水后进一步调整。
所有焊接按照图纸中的焊接技术要求进行。
防腐部分：各部碳钢结构件的防腐，应按原设计图纸中提出的防腐材料、防腐工艺进行防腐。防腐中应注意，严禁在各种设备铭牌及英文标识上刷涂防腐漆。
试车
试车前的检查
传动装置检查使用说明书的有关规定。
检查各部紧固螺栓。
检查各润滑部位，并按要求加足润滑油或润滑脂。
无负荷试车
安装后无负荷试车1小时运转平稳无异常声响，无振动及卡阻现象。
负荷试车
无负荷试车正常后通入污水进行带负荷试车，扭矩显示器负荷值在规定范围内，无波动现象。
11 澄清池搅拌机刮泥机
概述
澄清池搅拌机和刮泥机主要由中央驱动轴、叶轮、、齿轮、链条、驱动架、刮泥耙、反应池和、堰板、、必要的设备组装紧固件、就地控制柜等零部件组成。
该搅拌机和刮泥机采用中心驱动的方式进行搅拌刮泥、排泥作业，为了防止因刮板阻力大而引起的超扭矩，采用了控制扭矩的过载保护装置，从而保证设备的安全平稳运行。
设备性能
澄清池内径?20m
设计处理水量15000 m3 / d
设备运行方式中心驱动回转式
刮泥耙运转方向顺时针
刮泥耙转速r / min
中央驱动头额定扭矩180,000NM
电机功率
设备的维护
日常维护
严格严格执行《设备润滑管理制度》的润滑标准。
经常检查易损件的磨损情况。
减速机构严格执行D60—CF型中央驱动头的维护保养要求。
经常检查各部紧固螺栓。
常见故障及消除方法
发生异常声响
表(1)
产生过扭矩，实际负荷达到或超过扭矩显示器的警界刻。
表(2)
检修内容
小修
检查传动齿轮运转有无杂音或松动。
检查各传动部件及钢结构件的联结螺栓有无松动。
检查各部轴承的润滑情况，油位是否在刻线位置。
检查减速机润滑油的油质，有无过期变质，润滑油中有无磨损的金属屑末，发现异常情。况应及时解体检查磨损部位，并进行必要的零部件更换和修理。
中修
完成小修项目。
检查中心传动、轴承、可调刮泥板以及其它水下部件的腐蚀情况，必要时进行防腐。
调整可调刮泥板与池底的间隙，并紧固松动的螺栓。
对中央驱动头主齿轮的润滑油进行油质分析，根据情况更换和补加。
补焊钢结构件的裂痕，整修损坏的水下构件。
检查减速各传动齿轮及轴承有无磨损，必要情况下更换。
大修
完成中修内容。
检查中央驱动头主轴承及主齿轮有无磨损，发现异常情况及时处理解决。
检查更换固定刮泥板和可调刮泥板。
检查更换齿轮。
检查取样管腐蚀情况
对钢结构件防腐。
池壁检查修理。
检修方法及质量标准
减速机的检修方法及质量要求严格执行有关标准。
中央驱动头主轴承及主齿轮部件检修后运行平稳，无任何振动卡阻。
中央驱动头与机座连接螺栓紧固牢靠。
驱动架与刮泥耙连接紧固，无焊接缺陷。
刮泥耙部分
进行刮泥板与刮泥耙之间的焊接时首先应按设计图纸的要求进行找正，刮泥板的向心倾角以及与池底的间隙应符合设计图纸的要求，若现场实际情况与设计图纸有偏差可根据实际情况酌情调整。可调补缝刮泥板紧固后应当与池底保持合理的间隙以达到刮泥的要求。
溢流堰：将溢流堰板用螺栓固定在集水槽上沿，堰口标高与土建工程检查时划下的堰凹口标高线一齐，然后紧固螺栓。为了提高水平度，要在池中充满水后进一步调整。
所有焊接按照图纸中的焊接技术要求进行。
防腐部分：各部碳钢结构件的防腐，应按原设计图纸中提出的防腐材料、防腐工艺进行防腐。防腐中应注意，严禁在各种设备铭牌及英文标识上刷涂防腐漆。
试车
试车前的检查
传动装置检查详见美使用说明书的有关规定。
检查各部紧固螺栓。
检查各润滑部位，并按要求加足润滑油或润滑脂。
无负荷试车
安装后无负荷试车1小时运转平稳无异常声响，无振动及卡阻现象。
负荷试车
无负荷试车正常后通入污水进行带负荷试车，扭矩显示器负荷值在规定范围内，无波动现象。
污水处理厂运行操作规程完整
污水处理厂运行操作规程 总贝y 1. 为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2. 污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 一般要求 1.1运行管理要求 1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求 与技术指标。 2. 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运 行要求和技术指标。 3. 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显 部位。 4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6. 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7. 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9. 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润 滑脂。 1.2安全操作要求 1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。 2. 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3. 电源电压大于或小于额定电压5%寸，不宜启动电机。 4. 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5. 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6. 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7. 清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9. 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10. 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 1.3维护保养要求 1. 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2. 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3. 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
最新污水处理厂的数据化管理资料
污水处理厂的数据化管理 在一个污水厂的运行中，每日的水量的统计，水质的化验数据，耗电量、耗药量都是每日运行产生的数据；随着计算机技术，自控技术的不断发展，越来越多的污水处理厂采用各种在线监控设备，这些在线监控设备每天也在不断的产生各种监控数据。这样大量的数据在每个污水厂是很重要的运行数据参数，但是这些数据产生出来以后，再怎样和污水厂的生产管理相互结合起来，利用数据来帮助我们的工艺管理呢？公众号用几篇文章来聊聊污水厂的这些数据的管理和利用，以及如何实现污水处理厂的数据化管理的内容。 数据化管理的内容 对于污水处理厂产生的数据，我们从分别几个方面进行归类，1、污水相关，2、污泥相关，3、过程相关，4、电力相关，5、药量相关，6、设备相关。这六个门类的数据基本能够涵盖污水处理厂的运行情况，下面就从这几个方面进行详细的罗列下污水厂的数据内容。 1、污水相关：作为一个污水厂来说，污水是主要的处理对象也是主要的产品，污水厂的各种收入和支出也与污水有关，因此对于污水所产生的数据是一个污水厂里最重要的数据来源。辨别和收集这部分数据，是运行人员要进行的重要工作之一。我们就来看看每日里污水相关的这些数据都有哪些。 污水相关数据有：每日污水提升水量、小时污水提升水量、出口每日污水排放水量，出口小时排放量；污水瞬时进水水质数据（常规项目COD、BOD、SS、TP、TN、NH３－N，PH等），24小时进水水质数据，污水出口瞬时水质数据，24小时出水水质数据；周分析的水质项目数据，月分析水质项目数据（这些主要根据各地监管部门的要求对GB１８９１８
－２００２的水质数据进行选择项目）。污水的水质水量数据构成了对每天进入污水厂的污水的一个基本描述。通过进出水流量计的统计，化验室的分析化验来把污水的基本描述数据收集起来。这些数据是污水厂每天运行的最基础的数据资料，是反映污水厂是否正常运行的证据，因此这部分数据是一个污水厂必须进行全面收集和整理的资料。 2、污泥相关：污水处理中产生的剩余污泥，化学污泥，初沉污泥等等是污水中的污染物的浓缩，这些浓缩的污染物质在生产过程中是要进行有效的处置后才能排放，而对处理处置过程中的数据统计，就是污泥相关的数据。 污泥相关数据有：每日剩余污泥排放量，每日脱水机污泥投配泵提升量，脱水后泥饼量，外运泥饼车数；污泥絮凝剂加药配比，脱水前污泥含水率，脱水后污泥含水率，污泥有机成分，脱水后上清液SS等等。污泥脱水的过程是保障污水处理正常运行的一个环节，通过每日的数据记录，对污泥脱水能够实现每日追踪，对污水处理的问题发现和解决是重要的参考数据。 3、过程相关：过程相关的数据，主要来自于污水、污泥处理过程中人工进行干预或者操作而产生的数据。污水处理是一个复杂的多学科综合的处理工艺，在这个处理工艺中会有多个流程环节进行工作，收集这些环节中产生的数据，是我们对这些过程进行有效管控的重要依据。 这些过程相关的数据主要有：污泥浓度MLSS，挥发性污泥浓度MLVSS，曝气池溶解氧DO，污泥沉降比SV，ORP，指示性微生物的数量，构筑物停留时间，污泥储池的停留时间，污泥储池溢流水质数据等等。这些过程数据大部分来自于污水厂的自控系统的现场在线仪表的收集，在中控室的计算机上可靠有效的保留这些数据，方便管理人员后期调阅分析是自控系统的必备条件。这些过程参数从污水污泥的处置过程进行数字化的描述，对于过程进行更准确的描述，使我们的运行管理人员能够通过数字来进行工艺的管控。
城投公司安全管理制度
城投公司安全管理制度 安全是我们所有工作的前提，也是我们工作的基础，公司全体人员必须充分认识安全工作的严重性，认真贯彻国家关于安全的方针政策、法律法规和公司的各项规章制度，坚持安全第一、预防为主的方针，以确保公司各项工作的顺利开展。以下是公司的安全管理制度，望认真贯彻执行。 安全检查制度 1、每月进行一次全面的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。 2、项目部进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带“病”作业。 3、安全专业部门和安全管理人员进行经常性的安全检查，对查出的巨大不安全隐患和问题应立即通知有关单位和部门采取措施，同时汇报主管领导。 4、对于电气装置、起重机械、运输工具、防护用品等分外装置、用品和严重场所每年要求施工单位请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保证安全生产。 5、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。 6、节假日期间必须安排专业安全管理人员值班进行安全检查，同时配备一定数量的安全保卫人员，搞好安全保卫工作。 7、要害部门重点检查制度。包括：变电站、配电室、钢丝绳、连接装置及提升装置、消防设施和器材等。 安全教育培训考核制度 1、负责人培训制度。包括经理、副经理、总工、部门经理都必须接受安全生产监督管理部门举办的安全培训班，经考核获得安全资格证。
2、安全生产管理人员培训制度。安全管理人员要摆正安全与生产经营等各项活动的关系，学习和掌握安全管理知识，取得安全资格证书，并保证每年至少进行1-2次培训。 3、各种作业人员培训制度。特种作业人员除进行大凡安全教育外，还必须由有关专业部门对其进行专门技术培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。 已经取得证书的特种作业人员，按要求参加专业部门组织的培训、考试和考核，对操作证进行复审签认。 4、新职工的安全培训制度。新进企业的职工接受安全教育、培训的时间不少于40小时，考试合格后，方可独立工作。 5、全体职工安全教育制度。所有生产作业人员，每年接受在职安全教育培训时间不少于20小时。 6、换岗工人安全教育制度。调换工种的工人必须经过安全教育，包括本岗位操作规程、危险因素等。 8、“四新”安全教育制度。采用新技术、新工艺、新设备、新材料进行生产，对从业人员进行必要的安全教育。 9、安全知识考核制度。实行上级对下级的层层考核制度，每半年进行一次，考试成绩存入个人档案，作为评比升级的条件之一。 安全生产会议管理制度 为加强企业安全生产工作，及时有用协调和处理公司生产组织过程中存在的问题，确保公司实现安全生产，特制定本安全生产会议制度。 1、企业的安全会议由安全负责人负责召开，总结本月工作，布置下月安全工作。 遇有分外情况应及时开会研究处理。 2、会议要有详细记录，对检查安全工作的隐患问题进行研究制定解决措施。
污水处理厂操作规程完整
××污水处理厂一期 操作规程 一、提升泵操作规程 二、转齿格栅操作规程 三、推流器操作规程 四、水解段操作规程 五、缺氧和好氧段安全操作规程 六、二沉池、终沉池操作规程 七、芬顿氧化池操作规程 八、鼓风机操作规程 九、脱水机操作规程
一、提升泵操作规程 （一）启动前检查工作包括： （1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。 （2）水中有无可能影响水泵运行的杂物 （3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。 （4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度内，后续工艺段是否允许进水。 （二）开机 启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。） （三）巡检 巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许范围内，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设
备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班内容内。 巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间内的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。 当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。 （四）停机操作 检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。 二、转齿格栅操作规程 （一）操作规程 启动新的或重新投入使用的格栅前应检查： （1）格栅内无杂物 （2）润滑油及润滑油位 （3）格栅具备运行条件
污水处理厂工程——【建筑资料 精】
旗开得胜xxx工程施工组织设计 §1 施工组织设计编制说明 §1.1 编制指导思想 承蒙xxx排水工程有限公司邀请我公司参加xxx工程Ⅱ标段的投标。我们将以“为建 设单位提供最优质的服务”为基本指导思想，投入我公司最精良的骨干施工队伍，以最 优良的工作质量保证建造令建设单位最满意的优质工程为目标，创造绿色的施工环境， 以严格的成本管理，最适宜本工程的新技术、新工艺提高质量，最大限度地降低工料消 耗水平，保证建设单位的每一份投入都能获得满意的回报。 《xxx工程施工组织设计》是我公司对xxx工程的投标文件之一。这是我公司在认真 阅读有关文件，熟悉图纸，了解设计意图和对现场考察的基础上，编制的一部对工程质 量、成本、工期等方面程序化的纲领性文件。我们力求在《施工组织设计》中履行我们 对建设单位每一项承诺，希望能以经济合理、技术先进、切实可行的施工方案，严谨务 实的工作作风，赢得建设单位对我们的信赖。 本《施工组织设计》在编写过程中，力求以较短的篇幅，在较短的时间内，让各位 专家知晓本《施工组织设计》所表述的重点和难点；以精当、凝炼的语言，详实的图 解，图文并茂地为各位工程专家充分展示仅用一般工程语言难以表达的重点信息，一般 的信息作简明阐述，供各位专家选择。另外我公司非常珍惜建设单位给予我们的这次宝 贵的机会，若我公司有幸中标，我们将依据本《施工组织设计》确定的原则，遵循我公 司的技术管理规定和质量体系文件，在设计交底图纸会审之后编制详细的专项工程施工 方案和作业指导书，为工作提供完整的技术性文件，用以指导施工，确保优质、高速， 安全地完成本工程的建设，给建设单位递交一个满意的工程。二○○一年三月二十日 §1.2 编制依据 1．本工程招标文件
公司内办公室安全管理制度
办公区域安全管理制度 第一章总则 第一条为加强公司办公区域的安全管理，增强员工的安全意识，落实各项安全措施，保障公司各项工作顺利开展，本着“预防为主，杜绝隐患”的原则，特制定本制度 第二条本制度中的安全管理，是指包括消防、防盗和用电等方面的安全管理 第三条办公室为公司办公区域安全管理的归口管理部门，负责安全防范措施的制订、落实、检查及安全事故的调查及处理：各部门、机构应负责本部门的安全管理工作 第四条本制度适用于北京总公司全体人员，各部门应遵照执行 第二章用电安全管理 第五条公司办公室区域应配电容量配置设施设备，并留有余地 第六条员工使用各类设施设备时，应遵守相关的操作程序和要求，禁止违规操作，以保障用电安全 第七条员工不得擅自使用电热器具；下班时应切断办公设施设备的电源 第三章加班事项 第七条每日19点后仍需在办公室进行办公人员视为加班第八条员工加班应填写《加班申请单》（附表一），经部门
主管以上领导同意后，方可实施加班 第九条加班人员应填写各楼层加班领取钥匙表格（附表二） 后领取各楼层钥匙，并于下班后进行锁门工作 第十条加班人员离开前需确认周围电器设备及空调开关关 闭后方可离开（包括洗手间各项设施） 第十一条加班人员离开前应确认锁门事项无误后方可离开 第十二条本办法从2011年9 月1 日开始生效执行 本页为著作的封面，下载以后可以删除本页！
员工录用管理制度 为规范试用期员工的管理和辅导工作，创造良好的试用期工作环境，加速试用员工的成长和进步，特制定目标责任制制度。 一、员工试用期规定 【最新资料 Word 版 可自由编辑！！
1、自员工报到之日起至人力资源部确认转正之日起。 2、员工试用期限为3个月，公司根据试用期员工具体表现提前或推迟转正。 （一）、福利待遇 1、试用期员工工资根据所聘的岗位确定，核算时间从到岗工作之日起计算，日工资为：月工资÷（本月天数-休假天数） 2、过节费按正式员工的1/2发放。 3、按正式员工标准发放劳动保护用品。 （二）、休假 1、试用期内累计事假不能超过3天，如果特殊情况超过3天需报董事长批准。 2、可持相关证明请病假，请病假程序和天数与正式员工要样。 3、可请丧假，请假程序和天数与正式员工要样。 4、不享受探亲假、婚假。 二、员工入职准备
污水处理厂岗位操作规程
岗位操作规程 运行工段安全操作规程 一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。 二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。 三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。 四、各类电器设备严禁用水冲洗。 五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。 六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。 七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。 八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。 九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。
十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。 污泥处理工段安全操作规程 一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。 二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。 三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。 四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。 五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。 六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。 七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。 八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。
污水处理厂可行性研究报告资料清单
污水处理厂可行性研究报告 基础资料收集清单 一、地形图 规划区域1:5000或1:10000场地地形图。 地形图应提供数字地图（DW文G件） 二、区域规划及批准文件 规划区域的总体规划（含说明书、电子版图纸）及区域竖向设计； （城区道路网规划设计图，道路网竖向规划图）； 规划区域防洪规划及附图，含防洪现状说明（如果有防洪问题的话）； 规划区域给排水专项规划； 有关部门函件： （1）环保部门关于污水厂排放标准的文件（环评报告及批复） （2）供电供水满足要求的函件 （3）厂址选址意见书、征地文件 （4）企业法人证书、营业执照 （5）项目建议书及批复（如无可暂不提供） （6）城市河、湖等水系概况 （7）规划区域内的水环境功能区划 三、地质 1.厂站工程地质初勘报告（如无，可提供附近区域以供参考） 2.地震烈度 3.规划区域内的地质、地貌描述以及气象条件等。 四、现状资料 1.近几年（2009～2012）自来水售水量与生产量、自备水量、污水量 2.如污水厂服务范围内包含工业园区或农业产业园区，应提供拟进入园企业单位具体情况（投 资规模、投资计划、生产工艺）及估计用水量、污水量情况 3.污水厂出水排放的受纳水体资料(尺寸、河底高程、常水位、防洪水位)，区域内涝设防水位， 排涝泵站常水位、启排水位（如有内涝问题的话）。 4.服务范围内现状主要排污口的水质监测资料。
4.规划区域内的现状污水管道资料（管径、走向、标高） 5.近几年（2009～2012）规划区域内的人口规模 6.带有地形图的1:1000或1:500污水厂征地红线图（CAD格式） 7.污水处理厂名称、项目法人及主管单位简介 8.现状区内的冲沟、河道位置、尺寸、主要管涵交叉处高程。 五、概算资料 5.土地征用情况(征地费，拆迁补偿费、青苗费补偿) 6.供电(单、双回路)，供电线路情况，距离多长? 7.供水增容费 8.本地近期工业与民用建筑单位造价指标(框架，砖混，打桩) 9.本地主要材料预算价格 六、技术经济资料 1.项目资金来源渠道，贷款利率，偿还要求 2.地方财政对项目的优惠政策 3.人员工资、电价等费用 七、电气专业资料 1.向企业供电的区域变电所的近期和远期的一次系统图及地理位置 2.向企业供电的线路规格、电压、长度和回路数 3.向企业供电的区域变电所相应的电压母线上最小运行方式和最大运行方式的系统阻抗，短路容 量和基准容量 注：以上仅为一般设计需要资料。在设计过程中，根据实际情况，将会需要补充和细化一些资料。
(完整版)公司内部安全管理制度
公司内部安全管理细则 第一章总则 一、为了加强本公司办公区域的安全管理，营造良好、安全的工作环境，防范安全事故，特制定本安全管理制度。 二、公司安全管理主要影响因素包括： 1、办公区域用水、用电安全 2、办公区域防火、防潮安全 3、办公区域防盗安全 4、办公区域卫生管理、仓库安全管理 三、公司坚持“安全第一，预防为主”的安全管理方针，在工作过程中，公司全体应确保合理运作，保证安全，杜绝粗心大意、贪图方便等侥幸想法。 四、公司全体都应遵守本规章制度，并切实做好、配合好相关部门的安全管理检查与监督，确保本制度得到有效执行。 五、员工应不断提高安全意识，积极参与到公司安全管理中。 第二章办公区域用水、用电安全 一、全体员工应坚持“合理使用，勤俭节约”的用水、用电原则。 二、卫生间使用过后，应冲洗干净，并确保冲水闸、洗手台水龙头等相关出水口处于正常关闭状态，避免人为忽略或配件损坏而造成水资源的无故浪费。
三、在不进行办公、招待等合理作业的情况下，应将相关区域的电灯、空调、电脑、排气扇等设施关闭，避免浪费资源，同时降低安全隐患。 四、每天下班前，各部门最后离开部门办公区域的员工，应确保部门办公室相关耗电设备（例如，电脑、电灯等）都处理合理关闭状态；最后离开公司的员工，应确保公司各个区域的用水、用电设施都处理合理关闭状态，方可离开。 五、若发现个别设施设备出现问题，应及时进行恰当处理，并通知总经办，以便安排更详细的检查和维修。 六、每逢假期放假前，总经办应对各办公区域用水、用电情况进行监督，长假期间应对办公区域进行断水、断电，以减少安全隐患。 第三章办公区域防火、防潮安全 一、办公区域内，严禁烟火；抽烟的员工应到指定的抽烟区（楼梯口，远离窗口高压电线处）抽烟，并确保烟头、烟灰处于完全熄灭状态，方可离开；如到访客户抽烟，则负责接待的员工应确保烟火对办公区不造成安全威胁（即要为客户提供烟灰缸，确保烟头、烟灰不掉落地毯，且丢弃时已完全熄灭等等）。 二、办公区域内，除了工作所需的物品、产品之外，严禁堆积任何易燃易爆的杂物，废弃的纸皮箱、胶袋等应及时丢弃处理，相关业务所用的物品（例如，画册、宣传单等），相关部门应定期进行整理。 三、办公区域内，严禁出现废水积存的情况，以免产生潮气，滋生蚊虫，影响工作环境。 四、天气潮湿时期，各办公区域应对相关设备进行定时检查（例如，久置不用的耗材、电脑、投影仪等等），确保设备处于可正常使用状态。 五、如发现相关安全隐患，每位员工都有义务及时向总经办提出，以便进行整改。 第四章办公区域防盗安全
污水处理厂施工要点资料讲解
污水处理厂施工要点 根据各建筑物的施工特点，将该工程分为以下三类： 1、水池类：（含生化池，粗格栅构筑物部分，接触消毒池，污泥脱水间构筑物部分） 基坑开挖砼垫层钢筋砼底板钢筋砼池壁（预埋钢板、预留孔洞）钢筋砼梁回填条基设备基础及安装外装饰清理结束 2、框架类（含细格栅间，污泥堆棚）： 基坑开挖砂石垫层砼垫层钢筋砼独立柱基回填现浇柱现浇梁板装饰工程地面及散水坡道清理结束 3 砖混类：（含污泥脱水间，粗格栅间，综合楼，变配电房） 基坑开挖砂石垫层砼垫层条型基础地圈梁砖砌体构造柱现浇梁板装饰装修工程给排水管道安装清理结束 4、厂区给排水管道及设备施工： 沟槽土方开挖钢管和铸铁管安装砖砌检查井和阀门井土方回填清理结束 5、厂区供电外线、照明、接地及通讯施工： 杆体安装外线铺设灯具、控制件的安装试用调整清理结束 ㈠、关键部位质量保证措施 1、测量控制技术措施： 委派具有相当学历的和丰富施工经验的人员组成测量组并配备较为先进的全站仪及高精度水准仪，必须根据勘测院提供的控制点，在现场布设一个不因施工而破坏的控制网，经复核后对桩进行保护。施工中严格按测量规范要求进行放线施测，并做好记录，以便备查。 2、土方开挖施工措施： 沟槽和基坑开挖严禁超挖，槽底或坑底预留10cm左右人工清底。必须做好槽边(底)或坑边(底)排水工作，避免雨水冲刷槽边或坑边和浸泡槽底或坑底。如果超挖，必须报请设计院、监理单位和甲方，共同确定处理方案。 3、管道施工技术措施： (1) 、平基施工，验槽合格后，及时浇筑平基砼，减少地基扰动可能。浇筑平基砼时，严格控制平基顶面标高，不能高于设计高程，低于设计高程不超过2cm。平基终凝前不得泡水，应进行养护。 (2) 、下管、安管施工，平基强度达到70%以上，方可下管。下管前，必须拉线控制管道中心和高程。下管前，必须对管道进行外观检查，发现裂缝，保护层脱落，空鼓，接口掉角的不得使用，或经过有关鉴定，进行修补后方可使用。安管的对口间隙和稳管时，管内底高程偏差，中心线偏差及相邻管内底错口偏差，严格按《市政工程质量检验评定标准》执行。稳较大管子，进入管内检查，减少错口现象。 (3) 、浇管座砼，浇筑前，平基应凿毛，并冲洗干净。对平基与管子接触的三角地带，用同标石细石砼振捣密实。浇筑砼时，应两侧同时进行防管子挤偏。较大管子浇筑时，宜同时进
公司信息安全管理制度
鑫欧克公司信息安全管理制度 一、信息安全指导方针 保障信息安全，创造用户价值，切实推行安全管理，积极预防风险，完善控制措施，信息安全，人人有责，不断提高顾客满意度。 二、计算机设备管理制度 1、计算机的使用部门要保持清洁、安全、良好的计算机设备工作环境，禁止在计算机应用环境中放置易燃、易爆、强腐蚀、强磁性等有害计算机设备安全的物品。 2、非本单位技术人员对我单位的设备、系统等进行维修、维护时，必须由本单位相关技术人员现场全程监督。计算机设备送外维修，须经有关部门负责人批准。 3、严格遵守计算机设备使用、开机、关机等安全操作规程和正确的使用方法。任何人不允许带电插拨计算机外部设备接口，计算机出现故障时应及时向电脑负责部门报告，不允许私自处理或找非本单位技术人员进行维修及操作。三、操作员安全管理制度 （一）操作代码是进入各类应用系统进行业务操作、分级对数据存取进行控制的代码。操作代码分为系统管理代码和一般操作代码。代码的设置根据不同应用系统的要求及岗位职责而设置； （二）系统管理操作代码的设置与管理
1、系统管理操作代码必须经过经营管理者授权取得； 2、系统管理员负责各项应用系统的环境生成、维护，负责一般操作代码的生成和维护，负责故障恢复等管理及维护； 3、系统管理员对业务系统进行数据整理、故障恢复等操作，必须有其上级授权； 4、系统管理员不得使用他人操作代码进行业务操作； 5、系统管理员调离岗位，上级管理员（或相关负责人）应及时注销其代码并生成新的系统管理员代码； （三）一般操作代码的设置与管理 1、一般操作码由系统管理员根据各类应用系统操作要求生成，应按每操作用户一码设置。 2、操作员不得使用他人代码进行业务操作。 3、操作员调离岗位，系统管理员应及时注销其代码并生成新的操作员代码。 四、密码与权限管理制度 1、密码设置应具有安全性、保密性，不能使用简单的代码和标记。密码是保护系统和数据安全的控制代码，也是保护用户自身权益的控制代码。密码分设为用户密码和操作密码，用户密码是登陆系统时所设的密码，操作密码是进入各应用系统的操作员密码。密码设置不应是名字、生日，重复、顺序、规律数字等容易猜测的数字和字符串； 2、密码应定期修改，间隔时间不得超过一个月，如发
(完整版)污水处理设备操作规程
污水处理设备操作规程 泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况，应调节水量，保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中，必须严格执行巡回检查制度，并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃，总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生，各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次，同时对有空气搅拌装置的进行检修。 1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时，操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时，应打开事故排放口闸阀，将进水口处闸阀全部关闭，并及时向主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时，应根据实际情况，事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。
1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时，应立即停机： 1水泵发生断轴故障；2突然发生异常声响；3轴承温度过高； 1压力表、电流表的显示值过低或过高；5机房管线、闸阀发生大量漏水；6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于0℃时，必须放掉泵壳内的存水。 风机房操作规程 1、开机前检查： 1）检查所有阀门处于正常工作状态。 2）检查各风机油标内的润滑油是否充足，检查水冷系统是否完好。 3）检查电气设备处于正常工作状体。 2、开机步骤 1）风机为多台设备连续切换运行间断休整的方式，即正常条件下，每台风机在连续运行48-72小时后必须切换休整12-24小时。 2）风机多为大功率的拖动设备，设计采用变频降压启动或者Y-△启动方式，功率大于18.5KW的风机，一律不能直接启动。 3）风机严禁带压启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。 4）风机关闭时，也应按上述要求进行，即先打开放空阀再关闭风机。
污水处理厂员工培训材料 (1)
员工培训材料 一、工艺培训 （一）、污水处理的基本知识 1、城市污水的来源 （1）生活污水：指人们日常生活中的排水，经由居住区、公共场所和工厂的厨房、卫生间、浴室及洗衣房等生活设施排出 （2）工业废水：是从工业生产中排出的废水 （3）降雨径流：是由城市降雨或冰雪融化水形成的 2、城市污水处理后的排放和利用 （1）排放水体，作为水体的补给水 （2）灌溉田地 （3）回用 （二）、城市污水中的污染物及水质指标 1、城市污水中的主要污染物 （1）无机污染物
（2）有机污染物 2、污水的水质指标 概念：污水的污染指标是用来衡量水在使用过程中被污染的程度，也称污水的水质指标 指标：BOD、COD、SS、PH、总氮、氨氮、凯氏氮、总磷、重金属、微生物指标。 生物化学需氧量（BOD） 概念：表示在温度为20℃和有氧的条件下由于好氧微生物分解水中有机物的生物化学需要的氧量，单位为mg/l。 化学需氧量（CODcr） 概念：在酸性条件下，用强氧化剂重铬酸钾将污水中有机物氧化为二氧化碳、水所消耗的氧量，用CODcr表示，单位为mg/l。 悬浮物（SS） 概念：悬浮固体是水中未溶解的非胶态的固体物质，在条件适宜时可沉淀。 酸碱度（pH值） 概念：酸度和碱度是污水的重要污染指标，用pH值来表示。一般生活污水呈中性或弱碱性，工业污水多呈强酸性或强碱性。
总氮（T-N）、氨氮（NH3-N）、凯氏氮（TKN） 总氮：为水中有机氮、氨氮和总氧化氮（亚硝酸氮及硝酸氮之和）的总和 氨氮：是水中以NH3和NH4+，形式存在的氮，它是有机氮化物氧化分解的第一步产物 凯氏氮：是氨氮和有机氮的总和。 总磷（T-P） 概念：是污水中各类有机磷和无机磷的总和，是植物性营养物质，导致缓流水体富营养化的主要物质。 重金属 概念：指原子序数在21~83之间的金属或相对密度大于4的金属，其中汞、镉、铬、铅毒性最大。 微生物指标 概念：微生物的检测指标有大肠菌群数、大肠菌群指数、病毒及细菌总数 （三）、城市污水的处理方法及处理工艺 1、污水处理的基本方法 （1）物理处理法：利用物理作用分离污水中呈悬浮状态的固体污染
常用污水处理工艺及设备
常用污水处理工艺及设备 1、活性污泥工艺 活性污泥工艺是国内外城市污水处理工艺的主流，由于其较高的处理效率，运行稳定可靠，而被大中型污水处理厂广泛采用。成为典型的污水二级处理工艺，其主要工艺流程为： 主要设备：排污泵、格栅、吸砂机、刮吸呢机、曝气机、潜水搅拌机、滗水机、回流泵、压榨机等。 2、氧化沟工艺 从本质上讲，氧化沟工艺是传统活性污泥法的一种变形和发展，最突出的优点是在保证稳定高效的处理效果前提下，占地面积小，运行管理简单，降低了总投资和运行费用，同时除氮，除磷的效果优于传统活性污泥法。氧化沟工艺也有许多类型，按池型，运行方式、曝气设备的差别，目前较流行的有两种： T型氧化沟（三沟氧化沟）
主要设备：排污泵、格栅、转刷曝气机、潜水推流器、污泥回流泵、刮吸泥机、压榨机等。 3. A-O法及A-B法 A-O法及A-B法均为活性污泥的变形，A-O法即厌氧好氧生物除磷工艺，A-B法即吸 附生物降解工艺 厌氧段不曝气，又不能使污泥沉降，所以在厌氧池中要配置机械搅拌设备 A-B法由A段和B段组成，两段串联。A-B工艺没有一沉池，污水经预处理后，直接进A 段曝气池，A曝排出的混合液在中沉池进行泥水分离，中沉池出水进入B段曝气，B曝排出的混合液进入二沉池进行泥分离。 4.SBR法：即间歇曝气活性污泥工艺又称序批法。 SBR工艺原理与传统活性污泥完全一致，只是运行方式不同，传统工艺采用连续运行方式，污水连续进入处理系统并连续排出，系统内的每一处理单元功能不变。SBR工艺采用间隙运行方式，污水间歇进入处理单元完成曝气一沉淀生化处理全过程，SBR法的一个运行周期包括五个阶段
公司安全管理制度完整版
公司安全管理制度 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
公司安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、建立健全安全生产规章制度，完善安全生产约束机制和激励机 制。 三、设置安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 四、编制年度安全生产年度工作计划，明确各单位的安全生产工作目 标，并定期检查和考核。 五、每月至少召开一次安全生产工作会议，对安全生产工作中存在的 问题，及时研究，落实措施。 六、对新建、改建、扩建工程项目中的安全设施，严格执行“三同 时”。 七、开展安全生产宣传教育和培训，使员工真正掌握安全生产的技能 和自我保护的意识。 八、免费向员工发放劳动防护用品，免费对从事有职业危险作业的职 工定期健康检查。 九、每年从税后利润中提取一定比例自己作为安全保障基金，用于技 术改造、改善劳动条件等。 十、对伤亡事故要及时上报，不得瞒报。 十一、编制事故应急救援预案，并组织定期演练。 十二、实行工伤保险，保护职工权益。 十三、法律法规规定的其他责任。 企业法人代表安全生产承诺职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。
二、组织或主持安全生产工作会议，研究和解决安全生产工作中的重 大问题。 三、建立健全本单位的安全生产责任制。 四、保证本单位安全生产投入的有效实施。 五、组织制定安全生产的长远规划和工作目标。 六、及时、如实报告生产安全事故。 七、法律法规规定其他职责。 主管安全生产副经理安全管理职责 一、认真贯彻执行国家安全生产的有关法律法规、规章和技术标准。 二、组织制定审批安全生产管理制度及安全操作规程，并予监督考 核。 三、督促检查本公司的安全生产工作，消除重大事故隐患。 四、组织制定本公司的事故应急救援预案，并定期组织演练。 五、负责新建、改建、扩建工程的三同时工作。 六、负责本公司的安全教育及培训工作。 七、负责安全生产计划及目标的组织落实。 八、向总经理汇报安全生产工作体系运行情况，并作出及时整改。 公司安全环保领导小组安全生产职责 一、负责上级安全、环保法规的传达、贯彻并与监督执行。 二、制定安全、环保投入计划，保障安全、环保投入的有效实施。 三、审定各部门提出的安全、环保技术措施、环保安全生产工作计划 及总结、企业安全生产规章制度、事故应急救援预案，并与监督实施。 四、监督和检查生产安全、环保工作，制定整改措施及计划。
污水处理厂设备操作规程(DOCX 55页)
污水处理厂设备操作规程(DOCX 55页)
设备操作规程
AUMA电动阀简介 我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器控制，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的主要制造商。在设计，开发和制造工程中积累的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门控制。根据我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化控制器，可以根据实际情况进行中控与当地（现场）控制操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭控制箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感觉到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，如果没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。 （红色手柄，电机一体化控制器，如本厂2个进水阀） （蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常基本操作说明 开到位（绿色） 故障（红色） 关到位（黄色） 选择转换开关 0: 手动操作
I:现场操作 II: 远控操作 其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热保护开关跳闸 3.电源相位接错 进水泵房设备的操作 （一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作 阀门是在封闭的管道之间安装的，用以控制介质的流量或者完全截断介质的流动。 从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量控制阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。 阀门最基本的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于0.1MPa，沼气阀门的小于1MPa，而液压阀门的工作压力有时可达20MPa。 1.速闭闸是污水处理厂为了避免可能出现的灾害情况，设置在进水泵站前的重要设备。当供电系统全部不能供电或其他情况，污水厂不能对污水进行正常处理时，速闭闸能够在要求时间内快速关闭，保护格栅及水泵等设备。
污水处理厂设备操作规范
设备操作规程 AUMA电动阀简介 我厂速闭机及电动闸门由德国AUMA电动执行器操纵，AUMA是被全世界业内公认的电动执行器的要紧制造商。在设计，开发和制造工程中积存的30多年的经验已成为AUMA能提供性能可靠的产
品的重要保障。AUMA电动执行器广泛用于操作球阀，蝶阀，闸阀等工业阀门操纵。依照我厂AUMA电动执行器规格，初步设计配置方案，分为二种，多回转电动执行器，电机一体化操纵器，能够依照实际情况进行中控与当地（现场）操纵操作，手动（当地）操作时只有电动停止时才能使用手动，关闭操纵箱空开电源，抬起手轮中间的切换手柄到85度，慢慢摇动手轮直到手动操作（会感受到手摇动力量微变重），关闭时放下切换手柄到原始位置，假如没有回到原位，用手放回（通电时自动恢复电动）。（红色手柄，电机一体化操纵器，如本厂2个进水阀） （蓝色手柄，多回转电动执行器，是按下手柄） AUMA常用指示灯含义及现常差不多操作讲明 开到位（绿色） 故障（红色） 关到位（黄色） 选择转换开关 0: 手动操作 I:现场操作 II: 远控操作
其中故障指示的含义是： 1.扭矩开关中途跳闸 2.电机过热爱护开关跳闸 3.电源相位接错 进水泵房设备的操作 （一）速闭闸启闭机及电动闸门运行操作阀门是在封闭的管道之间安装的，用以操纵介质的流量或者完全截断介质的流淌。 从介质的种类分，污水处理厂使用的阀门有污水阀门、污泥阀门、清水阀门、加药阀门、低压气体阀门、高压气体阀门、油阀门、可燃气体阀门等。从功能分，有截止阀、流量操纵阀、止回阀、安全阀等等。从结构分，有蝶阀、旋塞阀、闸阀、角阀、球阀等。 阀门最差不多的参数有公称通径或流通直径（即阀门规格的大小）和公称压力（即工作压力的范围）和适用介质。公称通径代号DN，单位mm。公称压力代号PN，单位Mpa。在污水处理行业，有通径小于10mm的液压阀和加药阀，也有通径大于2m的管道污水阀。一般来讲，污水阀门、空气阀门的工作压力都小于
建筑工程分公司安全管理制度
建筑工程分公司安全管理制度 建筑工程分公司安全管理制度提要：为了保证公司制定的安全管理制度，即：安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产规章制度（以下简称三项制度 自合同范文 建筑工程分公司安全管理制度 第1章 总则 为了加强公司对安全生产的管理、监督，保障员工及其他人员的生命和公司财产安全。根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》及《建设工程安全生产管理条例》结合我公司的行业特点，制定本制度。 建设工程施工生产安全管理，必须坚持安全第一，预防为主的方针。 为了保证公司制定的安全管理制度，即：安全生产责任制度、安全生产教育培训制度、安全生产规章制度（以下简称三项制度）的全面落实；公司从安全生产的组织机构，安全管理人员的责任，安全生产制度的建立和实施过程及保证制度实施措施等，均在本制度中进行明确。 第2章 安全生产管理的组织机构
公司成立安全领导小组，负责公司安全生产的全面管理工作。安全领导小组系公司常设机构。 安全领导小组的职责； 负责制定、检查、落实公司制定的安全生产三项制度； 负责公司新员工的培训； 负责公司全体人员每年一次的安全生产知识培训； 负责每月召开一次公司安全生产例会； 负责每季度组织一次有关人员到施工现场检查安全生产工作； 负责安全事故的处理； 负责施工现场安全用品的使用、监督； 负责监督公司专项安全资金的使用； 负责安全事故的应急救援。 安全领导小组的权利： 负责对公司三项制度的执行情况进行检查，根据情况对有关人员进行奖罚； 对未经安全生产知识培训的新员工，不准上岗工作； 对公司组织的全体员工安全生产知识培训；未参加者不准上岗，经补课合格者方允许上岗； 对无故不参加安全生产例会的人员进行处罚； 公司每季度组织有关部门人员到施工现场对安全生产情况进行检查，发现事故隐患有较为严重的或整改不及时且
污水处理厂的数据化管理资料
污水处理厂的数据化 管理
污水处理厂的数据化管理 在一个污水厂的运行中，每日的水量的统计，水质的化验数据，耗电量、耗药量都是每日运行产生的数据；随着计算机技术，自控技术的不断发展，越来越多的污水处理厂采用各种在线监控设备，这些在线监控设备每天也在不断的产生各种监控数据。这样大量的数据在每个污水厂是很重要的运行数据参数，但是这些数据产生出来以后，再怎样和污水厂的生产管理相互结合起来，利用数据来帮助我们的工艺管理呢？公众号用几篇文章来聊聊污水厂的这些数据的管理和利用，以及如何实现污水处理厂的数据化管理的内容。 数据化管理的内容 对于污水处理厂产生的数据，我们从分别几个方面进行归类，1、污水相关，2、污泥相关，3、过程相关，4、电力相关，5、药量相关，6、设备相关。这六个门类的数据基本能够涵盖污水处理厂的运行情况，下面就从这几个方面进行详细的罗列下污水厂的数据内容。 1、污水相关：作为一个污水厂来说，污水是主要的处理对象也是主要的产品，污水厂的各种收入和支出也与污水有关，因此对于污水所产生的数据是一个污水厂里最重要的数据来源。辨别和收集这部分数据，是运行人员要进行的重要工作之一。我们就来看看每日里污水相关的这些数据都有哪些。 污水相关数据有：每日污水提升水量、小时污水提升水量、出口每日污水排放水量，出口小时排放量；污水瞬时进水水质数据（常规项目COD、
BOD、SS、TP、TN、NH３－N，PH等），24小时进水水质数据，污水出口瞬时水质数据，24小时出水水质数据；周分析的水质项目数据，月分析水质项目数据（这些主要根据各地监管部门的要求对GB１８９１８－２００２的水质数据进行选择项目）。污水的水质水量数据构成了对每天进入污水厂的污水的一个基本描述。通过进出水流量计的统计，化验室的分析化验来把污水的基本描述数据收集起来。这些数据是污水厂每天运行的最基础的数据资料，是反映污水厂是否正常运行的证据，因此这部分数据是一个污水厂必须进行全面收集和整理的资料。 2、污泥相关：污水处理中产生的剩余污泥，化学污泥，初沉污泥等等是污水中的污染物的浓缩，这些浓缩的污染物质在生产过程中是要进行有效的处置后才能排放，而对处理处置过程中的数据统计，就是污泥相关的数据。 污泥相关数据有：每日剩余污泥排放量，每日脱水机污泥投配泵提升量，脱水后泥饼量，外运泥饼车数；污泥絮凝剂加药配比，脱水前污泥含水率，脱水后污泥含水率，污泥有机成分，脱水后上清液SS等等。污泥脱水的过程是保障污水处理正常运行的一个环节，通过每日的数据记录，对污泥脱水能够实现每日追踪，对污水处理的问题发现和解决是重要的参考数据。 3、过程相关：过程相关的数据，主要来自于污水、污泥处理过程中人工进行干预或者操作而产生的数据。污水处理是一个复杂的多学科综合的处理工艺，在这个处理工艺中会有多个流程环节进行工作，收集这些环节中产生的数据，是我们对这些过程进行有效管控的重要依据。 这些过程相关的数据主要有：污泥浓度MLSS，挥发性污泥浓度MLVSS，曝气池溶解氧DO，污泥沉降比SV，ORP，指示性微生物的数量，构筑物停留