污水处理厂操作规程完整
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、引言污水处理操作规程是为了保护环境、维护生态平衡，确保污水处理过程的安全、高效运行而制定的。
本操作规程适用于污水处理厂的运营管理人员和操作人员，旨在规范污水处理操作流程，提高处理效果，减少对环境的负面影响。
二、适用范围本操作规程适用于污水处理厂的日常运营管理和操作过程，包括进水处理、沉淀池处理、生物处理、沉淀池处理、消毒处理等环节。
三、安全措施1. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护服、手套、护目镜等。
2. 操作人员必须经过专业培训，了解污水处理过程中可能遇到的安全风险，并熟悉应急处理措施。
3. 操作人员在操作过程中应注意防滑，避免发生意外事故。
4. 操作人员必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自更改或省略任何环节。
四、操作流程1. 进水处理1.1 检查进水管道和设备是否正常运行，确保进水通畅。
1.2 检测进水水质，记录相关数据。
1.3 根据进水水质调整药剂投加量，确保进水的污染物浓度符合处理要求。
2. 沉淀池处理2.1 将进水引入沉淀池，通过重力沉淀去除大颗粒悬浮物。
2.2 定期清理沉淀池，确保沉淀物及时清理，不影响处理效果。
2.3 监测沉淀池出水水质，记录相关数据。
3. 生物处理3.1 将沉淀池出水引入生物处理池，通过微生物的降解作用去除有机物。
3.2 维持适宜的温度、pH值和氧气供应，促进微生物的生长和降解效果。
3.3 监测生物处理池出水水质，记录相关数据。
4. 沉淀池处理4.1 将生物处理池出水引入沉淀池，通过重力沉淀去除残余悬浮物和生物颗粒。
4.2 定期清理沉淀池，确保沉淀物及时清理，不影响处理效果。
4.3 监测沉淀池出水水质，记录相关数据。
5. 消毒处理5.1 将沉淀池出水引入消毒池，通过加入消毒剂杀灭细菌和病毒。
5.2 控制消毒剂的投加量，确保达到消毒效果，同时避免对环境造成二次污染。
5.3 监测消毒池出水水质，记录相关数据。
五、记录与报告1. 操作人员应及时记录各处理环节的关键数据，包括进水水质、出水水质、药剂投加量等。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是指将含有有害物质的污水通过一系列的工艺处理，使之达到国家和地方规定的排放标准，保护环境和人民健康的一项重要工作。
为确保污水处理工作的顺利进行，制定本标准操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于各类工业企业、城市污水处理厂等单位的污水处理工作。
三、术语和定义1. 污水：指含有有害物质的废水。
2. 污水处理工艺：指污水经过一系列处理工序，去除其中的污染物质的过程。
3. 排放标准：指国家和地方制定的对于污水排放中各项指标的限制要求。
四、操作程序1. 污水采集与初步处理1.1 污水采集：将产生的污水通过管道或者其他方式采集到污水处理厂。
1.2 初步处理：对采集到的污水进行初步处理，包括除砂、除油、除渣等工序。
2. 生化处理2.1 活性污泥法：将初步处理后的污水引入活性污泥池，通过微生物的作用，去除其中的有机物质。
2.2 厌氧消化法：将初步处理后的污泥引入厌氧消化池，通过厌氧发酵分解有机物质。
2.3 好氧处理法：将初步处理后的污水引入好氧生物反应器，通过好氧微生物的作用，去除其中的有机物质。
3. 深度处理3.1 深度过滤：将生化处理后的污水通过滤池，去除其中的悬浮物和微生物。
3.2 吸附法：将深度过滤后的污水引入吸附柱，通过吸附剂去除其中的有机物质和重金属离子。
3.3 活性炭吸附法：将深度过滤后的污水引入活性炭吸附池，通过活性炭的吸附作用去除其中的有机物质和异味物质。
4. 消毒处理4.1 氯化消毒法：将深度处理后的污水引入氯化池，加入适量的氯化剂进行消毒处理。
4.2 紫外线消毒法：将深度处理后的污水通过紫外线照射装置，利用紫外线的杀菌作用进行消毒处理。
五、操作要求1. 操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。
3. 操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。
4. 污水处理设备应定期维护和保养，确保设备正常运行。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程
《污水处理厂操作规程》
一、废水收集
1. 第一次出厂时，存放污水的桶子一定要进行清洗，以确保后续的废水处理过程安全有效。
2. 搬运污水时，要注意防止污水溅出，避免造成污染。
3. 废水清洁工作完成后，要及时清洗清洗设备，确保设备卫生。
二、废水处理工艺
1. 废水处理过程中，监测仪器保持稳定，确保数据的准确性。
2. 按照工艺流程逐步酌情投加调整剂，确保废水得到充分处理。
3. 严格按照污水处理工艺进行处理，严禁擅自修改工艺流程。
三、污泥处理
1. 对处理后的污泥要进行干燥处理，确保污泥无害化处理。
2. 污泥干燥过程中需注意通风，避免异味扩散。
3. 污泥处理过程中，严格按照处理规程进行，确保废水处理工作的环保效果。
四、废水排放
1. 废水排放口处设有监测设备，确保废水排放符合国家相关标准。
2. 废水排放需进行记录，确保废水排放数据真实有效。
3. 废水排放处需定期进行检查，确保排放设施的正常运行。
以上就是《污水处理厂操作规程》的相关内容，工作人员需严格按照规程操作，确保废水处理工作的环保效果。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
为了确保污水处理过程的高效性和安全性，制定一套标准操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍污水处理标准操作规程的内容和要点。
一、污水处理前的准备工作1.1 污水采样- 确定采样点：根据污水处理厂的布局和污染源的分布，选择合适的采样点，保证采样的代表性。
- 采样工具和容器：使用专用的采样工具和容器，避免污染和样品变质。
- 采样时间和频率：根据污水处理厂的运行情况和监测要求，确定采样时间和频率。
1.2 污水流量测量- 测量仪器选择：选择合适的流量测量仪器，如流量计或流速计。
- 测量点的确定：根据污水处理流程和设计要求，确定流量测量点的位置。
- 测量时间和频率：根据监测要求和运行情况，确定流量测量的时间和频率。
1.3 污水质量监测- 监测参数选择：根据污水处理工艺和排放标准，选择合适的监测参数，如悬浮物、COD、氨氮等。
- 监测方法和仪器：选择准确可靠的监测方法和仪器，如分光光度法、电导率测定法等。
- 监测时间和频率：根据监测要求和运行情况，确定监测时间和频率。
二、污水处理过程中的操作规程2.1 污水预处理- 污水进水调节：根据进水水质和流量的变化，调节进水的pH值、温度和流量。
- 污水格栅过滤：使用格栅过滤器去除大颗粒杂质和固体废物。
- 污水沉砂池处理：通过沉砂池去除污水中的沉积物和沉淀物。
2.2 污水生物处理- 污水曝气处理：通过曝气装置提供充足的氧气，促进污水中有机物的降解。
- 污水沉淀处理：使用沉淀池去除污水中的悬浮物和生物胶体。
- 污水二沉池处理：通过二沉池进一步去除污水中的悬浮物和生物胶体。
2.3 污水深度处理- 污水生物膜反应器处理：通过生物膜反应器进一步降解有机物和去除氨氮。
- 污水活性炭吸附：使用活性炭吸附去除污水中的有机物和微量污染物。
- 污水消毒处理：使用消毒剂对污水进行消毒，杀灭病原微生物。
三、污水处理后的处理工作3.1 污泥处理- 污泥脱水：使用脱水设备对污泥进行脱水处理，减少污泥体积。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
为了确保污水处理的高效运行和达到排放标准，制定本操作规程，明确污水处理操作的步骤、要求和控制措施。
二、适合范围本操作规程适合于污水处理厂的运行和操作人员，涵盖污水处理的各个环节。
三、术语和定义1. 污水处理厂：指专门用于处理污水的设施。
2. 污水处理操作人员：指具备相关技能和知识，负责污水处理操作和监测的人员。
3. 污水处理设备：指污水处理过程中使用的各类设备和仪器。
四、操作程序1. 准备工作（1）操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜等。
（2）检查污水处理设备的运行情况，确保设备正常工作。
（3）检查处理池的污泥浓度和液位，根据实际情况进行调整。
2. 污水进水处理（1）检查进水管道和泵站的运行情况，确保进水通畅。
（2）根据污水处理厂的设计参数，调整进水流量和进水水质。
（3）监测进水水质，记录并进行必要的调整。
3. 污水预处理（1）根据污水处理工艺要求，对进水进行初步处理，包括除砂、除油、除渣等。
（2）监测预处理效果，记录并进行必要的调整。
4. 污水生化处理（1）将预处理后的污水引入生化池，进行生物降解和去除有机物。
（2）监测生化池的温度、PH值、溶解氧等指标，记录并进行必要的调整。
（3）定期进行投药，增加生物活性和降解效果。
5. 污泥处理（1）定期清理污泥，保持处理池的正常运行。
（2）对污泥进行脱水处理，减少体积和含水率。
（3）根据污泥的处理方式，进行干化、焚烧或者填埋等处理。
6. 出水处理（1）对处理后的污水进行沉淀、过滤等处理，去除悬浮物和残存污染物。
（2）监测出水水质，确保达到排放标准。
（3）定期对出水管道和设备进行清洗和维护。
7. 废水处理厂运行管理（1）定期对污水处理设备进行检修和维护，确保设备正常运行。
（2）记录和分析运行数据，及时发现问题并采取措施。
（3）培训操作人员，提高操作技能和安全意识。
五、操作要求1. 操作人员应具备相关的技能和知识，了解污水处理工艺和设备的原理和操作方法。
污水处理厂工艺污水处理操作规程
污水处理厂工艺污水处理操作规程一、总则1.为了正确、科学、高效地运行污水处理厂，保障水环境质量，制定本操作规程。
2.本操作规程适用于污水处理厂的操作人员，包括班组长和操作员。
3.操作人员应熟悉本操作规程，必须按照规定操作，不得擅自变动工艺流程。
4.操作人员资质审查、操作指导和培训应按照相关规定进行。
二、设备及仪器的操作1.所有设备和仪器必须经过检查后方可使用，发现故障应立即上报维修部门。
2.操作人员应熟悉设备的操作规程和使用方法，必要时可向班组长请教。
3.设备和仪器应按照要求进行清洁、维护和保养。
4.操作人员在使用设备和仪器时应注意安全，严禁操作不当或强行调试设备。
三、进水处理工艺操作规程1.进水处理工艺包括筛池、沉砂池和调节池等，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.筛池应每天清理一次，清理后应及时记录清理情况，确保过滤效果。
3.沉砂池应定期清理，保持污泥浓度适宜。
4.调节池应定期检查调节阀门的运行情况，确保进水达到要求。
四、生化处理工艺操作规程1.活性污泥系统包括曝气池、二沉池和反应池，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.曝气池和二沉池应定期清理，保持清洁。
3.活性污泥的投加量和反应时间应按照工艺要求进行调节。
4.反应池的pH值应控制在适宜范围内，定期检查调整。
五、深度处理工艺操作规程1.深度处理工艺主要包括沉淀池、过滤池和消毒装置等，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.沉淀池应定期清理，保持沉降效果。
3.过滤池应定期清洗，保持过滤效果。
4.消毒装置应按照工艺要求进行运行，确保达到消毒效果。
六、污泥处理工艺操作规程1.污泥处理工艺主要包括污泥脱水和污泥处理，操作人员应按照工艺流程进行操作。
2.污泥脱水设备应定期清理，保持正常运行。
3.污泥处理应按照规定进行，不得乱倒乱放。
七、安全操作规程1.操作人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴防护用品。
2.发生事故或危险情况应立即上报，及时采取应急措施。
3.进行设备维修或清洁时应切断电源，并设置明显的警示标志，确保操作人员安全。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、概述污水处理是指对产生的废水进行处理，以达到国家排放标准要求的一系列工艺和操作措施。
本文旨在规范污水处理操作，并确保处理效果达到预期目标。
具体规程如下：二、操作流程1. 接收污水：2.1 污水应通过合法渠道进入污水处理厂，避免非法排放或私接他处。
2.2 接收水量和水质应根据实际情况记录并保存。
2. 预处理：2.1 污水处理前，应进行初步的预处理，如格栅除渣、沉砂池等流程。
2.2 预处理过程中，应注意设备的正常运转情况，及时清理或维修损坏部件。
3. 主处理过程：3.1 主处理过程包括沉淀、生物降解、过滤等环节，操作人员应按照标准工艺流程进行操作。
3.2 在每个处理环节，应检查设备的运行状态、流量、压力等参数，并根据实际情况进行调整和控制。
3.3 对于投加药剂或添加微生物的处理工艺，应确保药剂用量准确、微生物菌种活性良好，并定期检测其浓度。
4. 二次处理：4.1 经过主处理过程后的污水，可能仍存在有机物、悬浮物等，需进行二次处理。
4.2 常见的二次处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化等，应根据实际情况选择合适的处理工艺。
4.3 操作人员应掌握二次处理设备的操作方法和控制要点，确保处理效果稳定。
5. 消毒处理：5.1 二次处理后的污水应进行消毒处理，以确保其中的细菌、病毒等微生物达到安全排放标准。
5.2 消毒方法常见的有紫外线消毒、氯消毒等，应根据具体情况选择适当的方法。
5.3 正确操作消毒设备，并定期对消毒剂进行更换和检测，以确保消毒效果。
6. 排放与监测：6.1 处理后的污水应按照国家标准进行排放，确保排放口合法稳定。
6.2 排放口应定期检查和清理，避免堵塞或溢流的情况发生。
6.3 监测设备应随时运行并记录污水处理效果，以便评估工艺的有效性，并在发现异常情况时及时调整。
三、操作要求1. 操作人员应经过相关培训，具备必要的理论知识和实践经验。
2. 操作人员应佩戴工作服、帽子、手套等防护用品，并按照操作规范进行操作。
污水处理设备操作规程（三篇）
污水处理设备操作规程一、总则为保证污水处理设备正常运行，确保污水处理效果，达到环保要求，特制订本操作规程。
二、操作人员1.操作人员要具有相关技术培训和操作证书，熟悉设备工作原理和操作要点。
2.操作人员要严格遵守操作规程，服从指挥，严禁擅自进行操作。
3.操作人员应遵守劳动纪律，保持良好的操作状态，不得饮酒和吸烟。
三、安全操作1.操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，了解设备的安全防护装置和紧急停机措施。
2.操作人员在操作前需检查各种安全设施是否齐全有效，待设备工作环境符合安全要求后方可操作。
3.设备开机前要保证设备四周无杂物，防止卡住运转部件。
4.设备发生异常情况或故障时，应立即停机，并报告相关人员进行处理。
四、操作程序1.设备准备（1）检查设备的电源、供水、供气等是否正常，若有异常情况应及时处理。
（2）清除设备四周的杂物，确保操作安全。
（3）检查设备的润滑油和冷却液的余量，若不足应及时添加。
2.操作设备（1）启动设备前，确认设备各开关按钮处于关闭状态。
（2）按照操作要求将设备分别启动，并逐一检查设备运行情况。
（3）设备运行过程中，操作人员应注意设备运行状态和参数指示，并做好记录。
（4）设备停止运行或清洗时，应按照相应程序进行。
3.设备停机（1）停机前应先停止进水、进油等管线的提供。
（2）按照程序逐项关闭设备，并分别断开电源。
（3）设备停机后进行设备的清洗和维护。
五、设备维护1.设备运行中应定期进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
2.设备的润滑油、冷却液等液体应定期更换，确保设备的正常工作。
3.设备的运转部件如发现异常磨损或其他故障，应及时更换或修理。
4.设备停止运行时，要进行设备的清洗和保养工作，确保设备的卫生和整洁。
六、设备检修1.设备定期进行大修，清洗和更换易损件。
2.设备检修时，应按照规定程序进行，做好设备的记录和维修报告。
七、环保要求1.设备运行中，要确保污水的排放达到环保标准，严禁超标排放。
污水处理操作规程
污水处理操作规程一、概述污水处理操作规程是为了确保污水处理设施的正常运行和污水处理效果的达标，制定的操作指南。
本规程适用于污水处理厂的运营和维护人员，旨在规范污水处理操作流程，保证处理过程的安全、高效和环保。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关的污水处理知识和技能，接受过相关培训，并持有相关证书。
2. 操作人员应了解本规程的内容，并严格按照规程执行操作。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，保证操作过程中的安全和环保。
三、操作流程1. 准备工作a. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括防护服、手套、防护眼镜等。
b. 检查设备和仪器的工作状态，确保正常运行。
c. 检查处理设施的进水口和出水口，确保畅通。
2. 进水处理a. 检查进水水质，记录水质参数，如COD、BOD、氨氮等。
b. 根据进水水质参数，调整进水流量和投加药剂的量。
c. 启动进水泵，将污水送入处理设施。
3. 初级处理a. 污水进入初沉池，通过重力沉淀，固体颗粒沉淀到池底。
b. 定期清理初沉池的淤泥，确保池内清洁。
4. 生物处理a. 将初沉池出水送入生物反应池，加入适量的曝气剂。
b. 曝气剂促进污水中的微生物生长和代谢，降解有机物。
c. 定期监测生物反应池的水质参数，如溶解氧、pH值等，调整曝气剂的投加量。
5. 二次沉淀a. 生物反应池出水进入二沉池，通过重力沉淀，将悬浮物进一步去除。
b. 定期清理二沉池的淤泥，确保沉淀效果。
6. 出水处理a. 经过二次沉淀后的水进入消毒池，加入适量的消毒剂。
b. 消毒剂杀灭残留的微生物，确保出水符合相关标准。
c. 监测出水水质参数，如悬浮物浓度、细菌总数等，确保出水质量合格。
7. 设备维护a. 定期检查设备和仪器的运行状态，及时发现并处理故障。
b. 清洗和维护处理设施，确保设施的正常运行和寿命。
四、安全措施1. 操作人员应严格遵守个人防护要求，确保自身安全。
2. 操作人员应熟悉应急预案，能够应对突发情况。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境、维护人类健康的重要工作。
为确保污水处理过程的高效运行和达到标准排放要求，制定本操作规程，明确污水处理的标准操作步骤和要求。
二、适用范围本操作规程适用于各类污水处理厂，包括工业污水处理厂、城市污水处理厂等。
三、术语和定义1. 污水处理：将污水经过一系列物理、化学和生物处理工艺，去除其中的悬浮物、有机物和无机物，使其达到国家排放标准的过程。
2. 污泥处理：对污水处理过程中产生的污泥进行处理，包括脱水、干化和处置等工艺。
四、操作步骤1. 污水进水处理1.1 污水进水检测：对进入污水处理厂的污水进行检测，包括流量、pH值、悬浮物浓度等参数的监测。
1.2 污水预处理：对进入污水处理系统的污水进行初步处理，包括格栅过滤、沉砂池等工艺。
1.3 调节池处理：对污水进行调节，平衡进水水质和流量的波动，确保后续处理工艺的稳定运行。
2. 污水处理工艺2.1 生物处理：采用好氧或厌氧生物处理工艺，去除污水中的有机物和氮、磷等营养物质。
2.2 混凝沉淀：通过添加混凝剂，使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成大颗粒，然后通过沉淀将其分离。
2.3 滤料过滤：通过多层滤料的过滤作用，去除污水中的微小颗粒和残余悬浮物。
2.4 活性炭吸附：利用活性炭对污水中的有机物进行吸附，去除污水中的异味和色度。
2.5 消毒处理：对处理后的污水进行消毒，以杀灭其中的病原微生物，确保排放达到卫生标准。
3. 污泥处理3.1 污泥脱水：对处理过程中产生的污泥进行脱水处理，通过离心机、带式压滤机等设备将污泥中的水分去除。
3.2 污泥干化：对脱水后的污泥进行干化处理，通过干化设备将污泥中的水分进一步去除，使其达到处置要求。
3.3 污泥处置：对干化后的污泥进行处置，包括填埋、焚烧等方式，确保对环境的影响降到最低。
五、操作要求1. 操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程执行操作，确保操作的准确性和稳定性。
2. 操作人员应定期检查设备的运行状况，及时发现并处理设备故障，确保设备正常运行。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，为确保污水处理过程的安全和高效运行，制定本安全操作规程。
本规程旨在规范污水处理操作人员的行为，保障其个人安全和设备安全，防止事故发生。
二、适用范围本规程适用于所有从事污水处理操作的工作人员，包括操作员、维护人员和管理人员。
三、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
1.2 操作人员应定期检查个人防护装备的状况，如发现有损坏或失效的情况应及时更换。
1.3 操作人员在操作过程中应注意保持清洁，避免接触到污水和污泥。
2. 设备操作2.1 操作人员应熟悉污水处理设备的结构和工作原理，严格按照操作手册进行操作。
2.2 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告上级并采取相应的应急措施。
2.3 操作人员在进行设备维护和修理时，应先切断电源或关闭相关阀门，确保操作安全。
3. 废物处理3.1 操作人员应按照相关规定将废物分类收集，并妥善存放在指定的区域。
3.2 废物处理过程中应注意防止污染环境，采取有效措施防止废物泄漏和扩散。
3.3 废物运输过程中应使用符合标准的密闭容器，防止废物外泄。
4. 紧急情况处理4.1 操作人员应熟悉紧急情况的处理流程，并定期进行应急演练。
4.2 在发生事故或突发情况时，操作人员应立即采取适当的措施，包括切断电源、报警、疏散人员等。
4.3 操作人员应掌握急救知识，能够在紧急情况下进行基本的急救措施。
四、安全培训和监督1. 所有操作人员应接受相关的安全培训，了解本安全操作规程的内容和要求。
2. 监督人员应定期对操作人员进行安全检查和评估，发现问题及时纠正并提供必要的培训。
五、责任与处罚1. 操作人员应严格遵守本安全操作规程，如违反规程导致事故发生，将承担相应的责任。
2. 违反规程的操作人员将受到相应的处罚，包括口头警告、记过、罚款或停职等。
污水厂设备操作规程
污水厂设备操作规程一、污水厂设备操作规程1. 运行前检查①检查污水处理设备的运行情况，确保设备状态正常。
②检查设备周围环境，排除杂物和障碍物，确保设备安全运行。
2. 启动设备①按照设备启动顺序依次启动各设备。
②注意观察设备启动情况，如有异常情况应及时停止操作并进行检查处理。
3. 运行中操作①定期检查设备运行情况，如发现异常情况应及时处理。
②定期清理设备，确保设备正常运行。
4. 停止设备①按照设备停止顺序依次停止各设备。
②关闭相关阀门，切断电源。
5. 故障处理①发现设备故障时，应及时停止设备运行并进行检修。
②对设备进行定期维护，保持设备的良好状态。
6. 安全操作①操作人员应穿着符合安全要求的工作服，并佩戴相关安全防护用品。
②严禁未经专业培训的人员进行设备操作。
7. 紧急情况处理①在发生紧急情况时，操作人员应根据紧急预案进行相应操作。
②确保设备运行时不会对周围环境和人员造成安全隐患。
二、附：污水厂设备操作注意事项1. 操作人员要严格遵守相关操作规程，不得擅自更改设备运行参数。
2. 操作人员应具备相关设备操作和维护的专业技能，严格按照操作规程执行。
3. 如有发现设备异常或故障，应及时向相关部门进行报告并做好记录。
4. 在设备运行期间，应严格按照操作规程进行操作，不得有擅自开启、关闭设备或操作不当的行为。
以上是污水厂设备的操作规程，每位操作人员都要严格遵守，确保设备的正常运行和工作安全。
污水处理是一个非常重要的环境保护工作，而污水厂设备的运行规程和操作流程对于保障污水处理效果和保障设备及运行人员的安全都至关重要。
下面我们将继续探讨污水厂设备操作规程的相关内容，以及在实际操作过程中需要注意的事项。
8. 设备维护保养①定期进行设备的维护保养，包括设备的清洁、润滑、检修等工作，确保设备处于良好的运行状态。
②对设备的维护保养应有明确的计划和记录，及时处理设备故障。
9. 废水排放①对处理后的污水进行严格监测和检测，确保排放的水质符合国家标准。
污水处理厂设备操作规程
污水处理厂设备操作规程1. 运行前检查1) 检查设备运行和停止按钮是否正常；2) 检查设备的电源电压是否正常；3) 检查设备的进出水管路是否畅通；4) 检查设备的运转部件是否有异常声音或异味。
2. 设备启动1) 将电源开关打开；2) 按照操作程序逐步启动设备；3) 监测设备的运行情况，确保每个部件正常运转。
3. 运行中监测1) 定期检查设备各部件的工作情况；2) 根据污水处理厂的水质要求，调节设备的处理参数；3) 确保设备处于正常稳定的运行状态。
4. 设备停止1) 根据操作程序逐步停止设备；2) 关闭设备的电源开关；3) 对设备进行清洁和维护工作。
5. 设备维护1) 定期对设备进行清洁和维护；2) 定期更换设备的易损件。
6. 废水排放1) 对经过处理的废水进行监测，确保水质符合排放标准；2) 根据工期和设施的情况，定期对废水进行排放。
7. 安全注意事项1) 操作人员必须严格按照操作规程操作设备；2) 操作人员需佩戴相应的防护装备；3) 在操作和维护过程中，要随时注意设备的运行情况，并定期检查设备的安全状况。
以上就是污水处理厂设备操作规程，希望所有操作人员严格按照规程操作设备，确保设备的安全运行和处理效果。
污水处理厂是对城市污水进行处理，将其转化为可供再利用的水或者达到排放标准的水。
污水处理厂设备操作规程的制定和执行对于保障污水处理厂设备的正常运行和处理效果至关重要。
以下将继续介绍相关内容。
8. 处理过程监测1) 污水处理过程中需要对关键环节进行实时监测和记录，包括污水的处理量、PH值、悬浮物和溶解物质的浓度等；2) 每个班次结束后，对处理过程进行总结分析，及时发现问题并采取相应的措施进行调整。
9. 设备维护保养1) 设备的日常维护包括对设备的清洁、润滑、紧固和检查工作；2) 定期进行设备的巡检，对设备的各个部件进行全面检查和维护；3) 针对设备的耗损部件，及时更换和维修，确保设备的正常运行。
10. 废水排放监测1) 对经过处理的废水进行定期的水质监测，确保排放的水质符合国家和地方的排放标准；2) 对废水排放的数量和时间进行监测，保证排放的废水达到相关标准并且不会对环境造成影响。
工业污水处理站操作规程
工业污水处理站操作规程
《工业污水处理站操作规程》
一、引言
工业污水处理是保护环境、保障人民健康的重要工作。
为了规范工业污水处理站的操作行为，提高处理效率，特制定本规程。
二、工业污水处理站操作流程
1. 接受污水：按照预定计划，根据污水种类和特性，定期接受工业污水；
2. 测量检测：对接受的污水进行测量和检测，确定其成分和浓度；
3. 预处理：对污水进行初步处理，如过滤、沉淀等，去除大部分固体颗粒和悬浮物；
4. 主处理：采用物理、化学或生物方法，对污水进行主要的处理，去除污染物质；
5. 净化处理：对处理后的污水进行净化，达到排放标准；
6. 排放：将处理好的清洁水排放到环境中。
三、操作规程
1. 严格遵守操作程序：操作人员应严格按照规定的操作流程操作，不得随意更改或省略步骤；
2. 注意安全防护：操作人员在工作过程中，应佩戴防护用具，严格遵守安全操作规程；
3. 检测记录：对每批污水进行精确的测量和检测，并做好记录，以备查验；
4. 设备维护：定期对处理设备进行检查和维护，确保其正常运转；
5. 废物处理：对处理过程中产生的废弃物，应按照环保法规进行妥善处理。
四、责任分工
1. 工作人员：负责按照规程操作和记录；
2. 管理人员：负责监督操作过程，审核记录。
五、违规处理
1. 对严重违规行为的工作人员，给予相应的处罚，甚至解除劳动合同；
2. 对操作设备安全隐患和环境污染问题，进行整改，以免产生重大事故和环境污染。
六、结语
工业污水处理对于环保和人民健康具有重要意义，希望所有工
作人员严格遵守操作规程，做好每一项操作工作，为环境保护和人民健康作出贡献。
污水处理厂操作规程
污水处理厂操作规程一、操作人员的要求和责任1.1污水处理厂的操作人员必须经过相应的培训并持有相应的证书。
1.2操作人员应具备操作技能和相应的专业知识，熟悉污水处理工艺和设备的操作和维护。
1.3操作人员应遵守安全操作规程，如佩戴个人防护装备、遵守操作程序和禁止吸烟、饮食等。
1.4操作人员应负责设备的日常检查、维护和保养，及时发现并排除故障。
二、操作程序和步骤2.1操作人员应根据处理工艺流程和设备性能要求，严格按照操作程序进行操作。
2.2操作人员在操作前应仔细阅读工艺流程和设备操作手册，并了解设备运行状态。
2.3操作人员应按照排污计划和监测要求进行污水的取样和监测，确保处理效果达标。
2.4操作人员应合理分配设备的处理负荷，调整设备的运行参数，以保证处理效果和节约能源。
三、安全操作和事故预防3.1操作人员应按照操作规程正确操作设备，不得擅自调整设备的运行参数，如有需要须经有关部门批准。
3.2操作人员应熟悉设备的安全操作方法，并随时关注设备的运行状态，及时发现并处理设备故障。
3.3操作人员应保持设备周围的通道畅通，设备上方不得堆放杂物，防止堵塞和安全事故的发生。
3.4操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时清理设备上的污垢和积灰，保持设备的良好状态。
四、环境保护要求4.1操作人员应严格控制排放水质的达标，定期监测和调整处理参数，确保污水的处理效果和排放的水质符合国家和地方法规的要求。
4.2操作人员应定期对处理设备进行清洗和消毒，保持设备的卫生和运行效果。
4.3操作人员应注意回用水的合理利用，尽量减少水资源的浪费。
五、清洁卫生要求5.1操作人员应定期清理设备周围的杂物和灰尘，保持设备的清洁和卫生。
5.2操作人员应定期对设备进行清洗和消毒，以防止污染和细菌滋生。
六、操作记录和报告6.1操作人员应及时记录并报告设备的运行情况、处理效果和发现的异常情况，包括设备故障、水质异常等。
6.2操作人员应定期编制和提交设备的运行报告和水质监测报告，保障数据的真实可靠。
污水处理厂安全操作规程｜(4篇)
污水处理厂安全操作规程｜污水处理厂是为了保护环境和人民健康而建立的重要设施，然而，由于其特殊性质和潜在的危险性，必须严格遵守安全操作规程。
以下是污水处理厂安全操作规程：1.入厂前准备：- 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护口罩、防护服和防滑鞋。
- 检查设备和工具的完好性，确保其正常使用。
- 确认安全出口和逃生通道的位置，并保持畅通。
2.操作污水处理设备：- 在开始操作前，确保设备停机，并拉开电源开关。
- 根据操作手册，按照正确的程序和顺序操作设备。
- 在操作设备时，严禁穿戴松散的衣物和珠宝，以防止被卷入机械设备中。
3.化学品的储存和使用：- 将化学品储存在专用的储存区域，并按照标签上的指示储存。
- 使用化学品时，穿戴防护手套和安全眼镜，并远离明火。
4.应急处理：- 在发生紧急情况时，立即报告相关人员，并采取适当的紧急措施。
- 了解消防器材的位置和使用方法，并确保其正常运作。
- 每个工作人员都应受过适当的急救培训，以便在需要时提供紧急救援。
5.维护和清洁：- 定期检查设备和管道的状况，确保其正常运行。
- 在进行维修和清洁时，必须停机，并切断电源。
- 使用正确的清洁剂和工具，避免对设备和环境造成损害。
6.个人卫生和健康：- 在进入厂区前，要彻底清洗双手。
- 避免食物和饮水接触污水，以免污染。
- 定期体检，并根据工作环境提供的防护设备和药物进行预防。
7.培训和教育：- 每个员工都应接受适当的培训和教育，了解污水处理厂的工作程序和安全规程。
- 定期组织安全培训，以加强员工对安全意识的认识。
8.厂区安全管理：- 设立专门的安全管理人员，负责制定和执行安全管理规程。
- 对污水处理厂进行定期检查和评估，以确保其符合安全要求。
- 组织定期演习，检验应急准备和安全撤离的能力。
通过遵守以上污水处理厂安全操作规程，可以提高工作人员的安全意识，降低事故发生的可能性，并保障污水处理厂的安全运行，保护环境和人民的健康。
污水处理标准操作规程
污水处理标准操作规程一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，为了确保污水处理过程的高效运行和达到国家标准要求，制定本标准操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于各类污水处理厂，包括城市污水处理厂、工业废水处理厂等。
三、定义1. 污水处理厂：指对污水进行处理的设施，包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等环节。
2. 污水：指含有各种有机物、无机物及微生物的废水。
3. 标准操作规程：指污水处理过程中，按照一定的标准和程序进行操作的规程。
四、操作规程1. 污水进水处理1.1 确保进水管道畅通，检查是否有堵塞或漏水现象。
1.2 进行初步的预处理，包括格栅过滤、砂池过滤等，以去除大颗粒杂质。
1.3 进行中级处理，采用沉淀池和曝气池等设备，去除悬浮物和有机物。
1.4 进行高级处理，采用生物滤池和活性炭吸附等设备，去除微生物和有机物。
2. 污泥处理2.1 污泥脱水：采用离心机等设备对污泥进行脱水处理，以减少体积和重量。
2.2 污泥消化：将脱水后的污泥进行消化处理，通过加热和搅拌等方式，使其分解成可稳定的有机物。
2.3 污泥干化：对消化后的污泥进行干化处理，以减少体积和重量，并方便后续处理或处置。
3. 出水处理3.1 进行终级处理，采用深度过滤和紫外线消毒等设备，以确保出水符合国家标准。
3.2 进行水质监测，定期对出水进行化学分析和微生物检测，确保出水质量稳定。
4. 操作要求4.1 操作人员应具备相关岗位资质证书，并定期参加培训，了解最新的操作技术和规程。
4.2 操作人员应熟悉污水处理设备的结构和工作原理，能够独立进行操作和维护。
4.3 操作人员应按照操作程序进行操作，严格执行各项操作规程，确保操作的准确性和安全性。
4.4 操作人员应定期对设备进行检查和维护，及时处理设备故障和异常情况。
4.5 操作人员应做好记录工作，包括进水水质、出水水质、设备运行情况等，以便后续分析和评估。
五、安全措施1. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、口罩、护目镜等，以防止接触污水和化学药剂。
污水处理厂工艺污水处理操作规程
污水处理厂工艺污水处理操作规程工艺系统操作规程一、粗、细格栅操作规程二、提升泵站操作规程三、砂水分离系统操作规程四、鼓风机操作规程五、刮泥机操作规程六、储泥池搅拌机操作规程七、螺杆泵操作规程八、污泥脱水间操作规程九、二氧化氯操作规程十、电动机操作规程一、粗、细格栅操作规程1、开机前的准备工作1.1 检查格栅机前池内栅渣情况，确保无大的污物、杂物。
1.2检查格栅机减速机内的油位是否水平，油质是否符合要求。
1.3检查格栅机电源控制柜是否送电，将格栅机调至所需状态。
1.4一切正常后方可开机。
2、开机程序2.1 粗格栅开停方法为：按下粗格栅机“开始”按钮为开启格栅机，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；2.2 开启粗格栅机时同时开启皮带传输机，皮带传输机开停方法为：按下皮带传输机“开始”按钮为开启带传输机，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；2.3 开启细格栅机时同时开启无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机开停方法为：按下无轴螺旋输送机“开始”按钮为开启无轴螺旋输送机，按下“停止”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；2.4点动电机,驱动整个传动机构。
运转应顺畅，无异常噪音。
若运转不畅,应立即检查，排除故障。
正常运转后，此项可省略,但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。
2.5格栅运转中,应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物。
雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。
2.6在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，确保别人无法启动。
3 维护规程3.1 初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
3.2 每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3.3 每月：⑴、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
⑵、检查油位，不足时添加。
⑶、导轨添加一次钙基润滑脂。
3.4 减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。
污水处理安全操作规程
污水处理安全操作规程一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
为了确保污水处理过程的安全和有效进行，制定本安全操作规程。
本规程适合于所有从事污水处理工作的人员。
二、安全准备1. 穿戴个人防护装备：包括防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等。
2. 检查设备：确保设备正常运行，不存在漏水、泄露等问题。
3. 确认安全出口：熟悉污水处理厂的安全出口位置，并保持畅通。
三、污水处理操作1. 污水采集：确保污水采集系统畅通，避免阻塞和泄漏。
2. 初步处理：将采集到的污水进行初步处理，包括筛网过滤、沉淀等。
3. 生化处理：将初步处理后的污水送入生化池进行生物降解处理。
4. 深度处理：对生化处理后的污水进行深度处理，包括沉淀、过滤、消毒等。
5. 出水排放：确保处理后的污水符合排放标准，安全排放到指定区域。
四、安全注意事项1. 防止接触污水：避免直接接触污水，必要时佩戴个人防护装备。
2. 防止溅射：在处理过程中，注意避免溅射，避免污水进入眼睛、口鼻等部位。
3. 防止中毒：避免长期暴露在有害气体中，必要时佩戴防毒面具。
4. 防止火灾：严禁在污水处理区域内吸烟或者使用明火，确保防火设施完好。
5. 定期检查设备：定期检查设备运行情况，及时发现并修复问题。
6. 做好紧急预案：制定紧急预案，包括事故处理、应急疏散等。
五、事故处理1. 污水泄漏：发现污水泄漏，即将住手泄漏源，并采取措施进行清理和处理。
2. 气体泄漏：发现有害气体泄漏，即将撤离危（wei）险区域，并通知相关人员进行处理。
3. 火灾事故：发生火灾事故时，即将启动灭火器进行初期扑灭，同时报警并疏散人员。
六、培训和教育1. 新员工培训：对新员工进行污水处理安全操作规程的培训，确保其熟悉并掌握操作要点。
2. 定期培训：定期组织员工进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
3. 安全知识宣传：通过宣传栏、安全通报等形式，向员工宣传安全知识和经验。
七、总结污水处理是一项重要的环保工作，安全操作规程的制定和执行对于保障工作的安全和有效进行至关重要。
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××污水处理厂一期操作规程一、提升泵操作规程二、转齿格栅操作规程三、推流器操作规程四、水解段操作规程五、缺氧和好氧段安全操作规程六、二沉池、终沉池操作规程七、芬顿氧化池操作规程八、鼓风机操作规程九、脱水机操作规程一、提升泵操作规程（一）启动前检查工作包括：（1）泵池水位，是否在允许开机水位以上 (一般情况下不允许路露出泵头) 。
（2）水中有无可能影响水泵运行的杂物（3）检查泵机是否安装正确，紧固件无松动，电缆、接线盒正常，进出水闸门是否打开。
（4）检查控制台（柜）开关位置，切换成手动控制状态，检查三相电源电压应在规定幅度，后续工艺段是否允许进水。
（二）开机启动前检查完毕后，可以启动水泵电机，将泵控制开关打至就地，再按绿色开启按钮，绿灯亮电源正常。
监听泵机声音，若声音正常，则按工艺需要调节闸阀开启量，若开机过程发现有任何不正常现象，不得开机或已开机应立即停机，检查原因，排除故障后才能重新开机，但重新开机必须在电机完全停止15分钟后（泵电机在冷状态下允许连续启动六次），才可重新启动。
重复启动仍然不成功，则应按设备故障报告。
（泵电机在冷状态下允许连续启动六次。
）（三）巡检巡检时应注意泵池水位、泵池有无杂物，后续工段水位是否在允许围，逐台工作机泵的运转声音，检查控制柜，切换开关是否设定在设定的自控或手控位置，机泵管道附属设备及机房、门窗是否正常。
巡检频率为接班、交班各一次，其余时间每2小时对现场工艺设备巡检一次，交班巡检还包括设备、仪表、泵房及泵房周边生责任区的卫生与维护工作，并要记入交接班容。
巡检过程中发现问题应立即调整，并记录在记录表中，例如水位低于设定值，应立即停机，若水位高于设定值，应通知中控室及现场负责人增开水泵，在泵运转正常后检查液位计的状况，使之恢复正常；如吸水池有杂物应立即清理，若必须下池清理，则应按“狭小空间的安全操作要求”操作并通知中控室调人支援与监护，并应检查杂物来源，采取必要措施，防止再发生类似情况；如机泵运转声音不正常，要寻找原因，使其恢复正常。
当天气突变，如暴雨即将来临，则应增加巡检，检查门、窗及采取必要的防水防雷措施。
设备初次使用，及经过检查、改造或长期停用后投入运行要增加巡检次数，即增加30分、75分各一次，若一切正常即转入正常巡检每120分一次。
（四）停机操作检查吸水池水位是否达到停机水位，将切换开关切换至关位置即可。
记录停机时的各项参数，如开启时间、泵池液位等。
二、转齿格栅操作规程（一）操作规程启动新的或重新投入使用的格栅前应检查：（1）格栅无杂物（2）润滑油及润滑油位（3）格栅具备运行条件（4）进出水闸门启闭灵活，密闭性满足要求（二）完成以上检查工作并确认无误后即可启动格栅投入运行，格栅启动步骤为：（1）点动电机，确定电机工作正常（2）启动进水闸门开始进水（3）启动格栅（三）开机操作：*将就地/关旋钮置于手动位置*按下启动按钮，使齿耙向前电动运行，观察有无碰撞、卡阻现象。
*如水中杂物过多，可将格栅启动刮耙连续运转工作。
*如格栅因杂物过多，齿耙卡死而自动停机时，操作工应采取措施进行排除：将开关拨到关位置，直接将杂物从栅条间清除后，可恢复运行。
如采取以上方法无法解决，则必须报现场负责人由维修人员解决。
*水处理操作工应定期观察，检查格栅运转情况，清除堆积的杂物。
（四）停机：格栅如要停止运转，将旋钮转至关即可。
格栅投入运行后的1小时，应密切关注整机工作状况，如发现任何异常的振动或噪音应立即停机检查，排除故障后方可投入运行。
（五）巡检日常运行过程中的巡检工作包括：（1）机械设备润滑状况和润滑油油位（2）电机变速器、传动构件的异常噪音、振动和紧固情况（3）格栅上有无死渣并清除（4）栅前浮渣情况（5）栅前栅后水位差（六）机械除污机和栅渣输送机的工作频率调整依据实际情况对运行参数进行核对，如需增加格栅运行时间或减少运行时间应与中心控制室及现场负责人联系。
巡检线路应依据各自实际情况确定，巡检频率每2小时进行一次，交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。
进水水质波动较大、设备运行不太正常和检修完成后，要适当增加巡检次数。
（七）清（运）渣程序格栅清理下来的栅渣经栅渣输送槽输送到渣斗中。
渣斗中栅渣达到80%设计容量时应及时清运，同时每班保证交班前应清运一次，清运至污水处理厂指定地点统一处理。
固定式格栅每天根据具体栅渣量清理。
三、推流器操作规程（一）开机前检查水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件，电源是否接到现场，扇叶上是否有杂物缠绕。
（二）开机拨动旋转按钮至就地位置，点动电源开关即可，监听推流器转动声音及导杆震动幅度。
（三）巡检开机后，现场观察推流器运行情况，并注意推流效果，若推流效果不佳，调整推流器上下及左右位置；若推流器长时间未开启，活性污泥积压于池底，可先提高推流器高度，随后观察效果缓慢放置固定卡槽。
（四）关机拨动旋转按钮至关位置，电源指示灯熄灭即可。
四、水解段操作规程系统进水前，关闭1#、2#、3#水解池推流器30-60分钟，待水解池上清液较为清澈时，开启进水提升泵，系统开始进水。
系统停止进水约30-60分钟后，待水解溢流口无水流，开启水解推流器。
巡检：进水时注意观察水解出水含泥量，若跑泥过多，则暂缓进水，待泥水分离完全后继续进水；停水时注意观察水解推流效果，合理调整推流器位置，确保泥水混合完全。
常见问题：若水解池部分区域有大量气泡上浮，并偶有黑色泥块漂浮，则水解推流效果不佳，造成局部积泥，解决方法为调整推流器位置。
五、缺氧和好氧段安全操作规程操作规程开机前检查因停电或设备检修等原因短时间停止运行，活性污泥仍具有活性的情况重新启动应按下列步骤操作。
启动前检查容包括：a)垃圾清理：清理生化中的浮渣杂物。
清理走道上的垃圾杂物。
b)好氧段曝气系统检查：鼓风曝气系统检查：a.曝气头无堵塞b.空气管线无漏气c.空气管线上阀门启闭状态缺氧段水下推流器检查：安置方向与设备紧固情况完好并具备运行条件外露管道无渗漏，支撑稳固、油漆和防腐良好；阀门启闭灵活启闭状态符合设计要求。
开机操作对重新投入使用的缺氧和好氧系统的操作顺序为：a)启动进水提升泵开始进水b)启动水下推流器c)打开风机曝气巡检缺氧和好氧系统日常巡检包括以下容：a)表面浮渣和泡沫的清除b)按散发的气味判断运行是否正常c)溶解氧浓度现场检测与在线仪表数据的复核d)pH现场检测与在线仪表数据的复核e)混合液的颜色f)缺氧池混合液泥水分离情况的清澈性。
g)污泥沉降比（每班一次）h)水下推流器运行状况及水流流速情况i)检查好氧段的进气量是否平衡，曝气是否均匀填料是否完全处于流化状态j)缺氧段至好氧段溢流网是否有堵塞巡检过程中应重点观察混合液的颜色、好氧池现场气味、缺氧池中泥水分离的清澈性，发现异常应即时通知中心控制室进行调整。
泥水混合物颜色：运行状况良好的好氧系统中混合液颜色为黑褐到深黑褐色，若污泥浓度减小，泥水混合物的颜色则由深黑褐色变为浅黑褐色。
若充氧量不够，泥水混合物将变为黑色。
气味:正常运行的好氧系统气味应有较轻微的霉烂味。
若系统运行不正常则可能导致产生有刺激性气味气体。
当出现臭鸡蛋味气体时，系统有可能正在发生厌氧反应。
应采取的措施提高充氧量。
缺氧段混合液上层清澈性：在正常运行的氧化沟系统中，缺氧段泥水混合物上层可以观察到1~2厘米深的清澈层。
清澈水层的具体深度取决于氧化沟的流速和活性污泥的可沉淀性。
好氧段表面泡沫：表面有白色泡沫的产生，通常情况下是由于污泥浓度不够引起的。
在系统启动的过程中好氧段表面产生白色泡沫的情况比较普遍，随着污泥浓度的增加出现泡沫的现象可以逐步消失。
缺氧和好氧段的巡检线路应根据实际情况自行确定；巡检频率应每2小时进行一次，在交接班时应由交班人员和接班人员对系统进行一次巡视和检查，巡检频率宜可依据实际情况进行调整。
操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。
停机操作在短期进行设备检修或设备更换而停机时，停机时间不宜超过24小时，如有可能应保持持续曝气。
停机操作的步骤为：1）进水提升泵停止进水；2）停止推流器工作；3）将相关电源断路器置于OFF位置；在主电源控制柜设立醒目标志确保停机期间不合闸；在日常运行和维护过程中应注意以下事项：a)池上周围或走道上生长有藻类物质时应及时清除，以防止滑倒；b)保持走道和周边区域无润滑油等油污，在油污清理的过程中只能用水和肥皂清洗，不能用汽油或其它挥发性物质进行清洗；c)在设备上进行工作和与废水接触中应戴上防护手套；d)在晚间和光线有限的地方工作时应确保有足够的灯光；e)在冬天结冰期在池上围工作时应穿防滑鞋，并应将走道上的冰尽快清理掉；f)在需要进行拆除扶手、盖板等防护装置进行工作时，应在工作区域设立警告标志以防止发生人身伤害；不要在没有防护装置的池顶行走。
六、二沉池、终沉池操作规程操作规程二沉池、终沉池启动分为空池启动和满池启动，下列启动操作步骤均为空池启动，若为满池启动，其水下检查部分可以省略。
启动操作在启动检修后重新投入运行的系统前，应进行启动前检查：a)池无砂或其它残渣b)机械设备润滑和油位合适c)动力、开关柜、控制系统、齿轮、传动齿轮、行走轮子、超载保护装置和轮道具备运行条件d)桥架刮泥机运行数圈以检查刮泥机上的橡胶刷的位置是否合适，若位置太高或太低应及时调整。
同时机械的运行应稳定匀速旋转且无颠簸或上下跳跃的现象发生。
e)若刮泥机系统装配有超载保护装置时，应测试机械设备在超载的情况下是否会自动保护停机。
f)水面以下设备的紧固与防腐g)回流污泥管线无残渣或堵塞情况h)沉淀池结构防腐良好、无开裂和其它潜在故障i)集水堰板水平、无缺陷，集水槽是否通畅启动操作：沉淀池启动操作程序为：1）启动进水闸门开始进水2）启动刮泥装置3）根据工艺要求控制污泥回流和剩余污泥排放。
在启动操作阶段应测定刮泥机完成一个工作周期的各种运行参数，并与设计值和设备验收记录对照，判断是否在正常围。
在启动运行后要增加巡检频率，第一次间隔30分钟，第二次间隔45分钟，如果没有问题出现，系统即可转入正常巡检。
巡检二沉池、终沉池日常巡检工作包括：a、沉淀池出水浊度检测b、沉淀池中泥位高度c、出水堰口出水均匀情况d、刮泥机运行情况e、刮泥机驱动电机异常噪音和振动沉淀池巡检频率为每2小时进行一次，实际巡检频率应根据实际情况进行调整。
操作人员在日常巡检过程中应按要求填写巡检记录表。
停机操作停机操作程序如下：安全技术a)关闭进水，关闭污泥回流泵剩余污泥泵b)启动操作过程中，当在池底工作时应戴安全帽以防止从上部掉下的物体对身体造成伤害。
c)非操作人员未经允许不得上刮泥机，同时不准多人同时上刮泥机。
d)设备检修中应在设备电路上设置严禁合闸标志以防止其他人员在不知情的情况下合闸造成设备和人身伤害。