焦油渣制型煤技术的实践
焦油渣配煤可行性研究报告
焦油渣配煤可行性研究报告一、研究背景煤是人类使用时间最长的一种化石能源,但煤炭资源的开采和利用给环境带来了严重的污染问题,如二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放。
同时,煤炭资源也是一种有限的能源资源,开采难度越来越大,因此,煤炭资源的利用率和环保性已经成为各国政府和企业重点关注的问题。
焦油渣是煤气化生产过程中产生的一种副产物,其主要成分为碳和氢,含有高达80%的碳含量,具有潜在的替代煤炭的能力。
因此,通过将焦油渣与煤混合使用,不仅可以提高煤的利用率,还可以减少对煤炭资源的依赖,降低生产成本。
二、研究目的本研究旨在探讨焦油渣与煤混合使用的可行性,评估其对生产能源的影响,为企业提供替代煤炭的新途径,并为减少环境污染提供技术支持。
三、研究方法1. 收集相关文献资料,了解焦油渣的性质和生产过程;2. 对比焦油渣和煤的物理和化学性质,评估其混合使用的可行性;3. 设计焦油渣与煤混合比例实验,测试混合燃料的燃烧性能和热值;4. 分析混合燃料的经济性和环保性,评估其在生产过程中的应用前景。
四、研究结果1. 焦油渣与煤的混合使用可以有效提高煤的利用率,减少煤炭资源的消耗;2. 混合燃料的燃烧性能和热值与单独煤的性能相当,可以满足生产能源需求;3. 混合燃料的生产成本相对较低,对企业生产成本具有明显的降低效果;4. 混合燃料的燃烧过程中减少了二氧化硫、氮氧化物和颗粒物的排放,对环境污染具有一定的缓解作用。
五、研究结论焦油渣与煤的混合使用是一种可行的替代煤炭的途径,可以提高煤的利用率,降低企业生产成本,减少环境污染。
企业可以考虑在实际生产中尝试使用焦油渣和煤的混合燃料,以实现经济效益和环保效益的双重提升。
六、研究展望未来可进一步深入研究焦油渣与煤混合燃料的配比和生产工艺,优化其性能和经济性,推动其在生产实践中的广泛应用。
同时,还应加强对混合燃料的环保效益评估,为企业提供更全面的技术支持和决策参考。
焦粉配焦油渣炼型焦实验
焦粉配焦油渣炼型焦实验一、焦炭工业分析实验1、实验内容对焦粉进行工业分析。
2、实验目的测定焦粉的水分、灰分、硫分、挥发分、固定碳。
3、实验仪器设备干燥箱、浅盘、玻璃称量瓶、干燥器、分析天平、电子天平、箱形高温炉、灰皿、挥发分柑祸、柑锅架、KZDL-4型快速智能定硫仪、分析天平、舟皿。
4、实验方法及步骤1.1、焦炭制样将焦粉样品用密封式制样机进行制样,将其研磨至0.2mm以下,然后研磨后的样品用广口瓶贮存。
2.1、焦炭水分测定方法简介称取一定质量的焦炭试样,置于干燥箱中,在一定的温度下干燥至质量恒定。
以焦炭试样的质量损失计算水分的百分含量。
2.2、试验步骤①全水分的测定a 、用预先干燥并称量过的浅盘称取粒度小于13mm 的试样约500g(称准至1g ) , 铺平试样,b 、将装有试样浅盘置于170 一180 ℃的干燥箱中,lh 后取出,冷却5min ,称量。
c 、进行检查性干燥,每次10min ,直到连续两次质量差在lg 内为止,计算时取最后一次的质量。
②分析试样水分的测定a 、用预先干燥至质量恒定并己称量的称量瓶迅速称取粒度小于0 . 2mm 搅拌均匀的试样1 士0 . 05g(称准至0 . 0002g) ,平摊在称量瓶中。
b 、将盛有试样的称量瓶开盖置于105-110 ℃干燥箱中干燥1h ,取出称量瓶立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min ) ,称量。
c 、进行检查性干燥,侮次15min ,直至连续两次质量差在0 . 001g内为止,计算时取最后一次的质量,若有增重则取增重前一次的质量为计算依据。
2.3、试验结果的计算 ① 全水分按式(l )计算: 1001⨯-=mm m M t (1)=式中:t M —焦粉试样的全水分含量,% m —干燥前焦炭试样的质量,g 1m —干燥后焦粉试样的质量,g ②分析试样的水分按式(2)计算:1001⨯-=mm m Mad(2)=式中:ad M —分析试样的水分含量,% m —干燥前分析试样的质量,g 1m —干燥后分析试样的质量,g3.1、焦炭灰分测定方法简介称取一定质量的焦炭试样,于815℃ 下灰化,以其残留物的质量占焦炭试样质量的百分数为灰分含量。
焦油渣添加工艺的方案与应用
部增 加挡雨 板 ,防止 雨水 流人槽 体 。 3 )煤渣 混 合料 或 者 成 型煤 粘 连皮 带 的 现象 可 以通过 调整 焦油 渣与 煤料 的配 比得到 解决 。根据 焦
油渣 添加装 置 的 日处 理能力 和工 程实践 ,对 于先 粉 碎后 添加 的焦油 渣添 加工艺 ,建 议焦 油渣 在煤渣 混
图 2 集气 管压 力 自调 装 置 示 意 图
幅波 动 ,见图 2 。
通过 翻板 调节 ,可 以使 吸气管 上 的 自动 调节 翻
板不 会 因导烟 作业 而大 幅度频 繁波 动 .导烟 过程 压
力 波动小 ,在 可调 控范 围之 内 ,避 免 出现压 力过 高 或者 负压 现象 ,并 能减缓 电动 执行 器 因负荷过 大 而 造 成 的疲 劳损 耗 。 由于设 计初 始存 在 的缺 陷 。 目前
燃 料 与 化 工
Fe u l& Ch mia o e ss e cl Prc se
Jn 2 2 a . O1
Vo . . 1 43 No 1
焦油 渣 添加 工 艺 的方 案与 应 用
王 洪博 文 相浩 刘海 东 ( 中冶焦 耐工 程技 术有 限公 司,鞍 山 14 0 ) 10 2 在 实际生 产 中 ,通 常是将 机械 化澄清 槽排 出的 焦 油 渣 经 过 渣 箱 收集 后 。送 往 煤 场 的焦 油 渣 池 堆 放 。 由于焦油 渣得 不到 有效处 理 而且长期 堆放 ,对 煤 场 周 围 的环 境 造 成 恶 劣影 响 。 以 1 6 座 0孔 6 m 焦 炉 为例 ,年 产焦 炭 6 0万 t 消 耗 含 水量 1%的 需 0 洗精煤 9. 63 6万 如 ,焦 油渣 产 量 约 9 0 ,大 量 的 0t 焦 油渣 已成 为亟需 解决 的技 术 问题 。近年来 焦油渣 配煤 炼焦 工 艺逐 渐发展 完善 ,先后 在宝 钢 、武 钢和 南 钢【 l 】 等焦化 厂 投入使 用 。 壁 .并 损坏 锤头 .因此焦油 渣必 须在煤 料 粉碎后 添 加 。沙钢 、武钢 以及无 锡 焦化 的焦油 渣 添加 装置 已 经采 用这一 方案 布置 。
焦油渣在配煤炼焦中的应用
焦油渣在配煤炼焦中的应用目录1.序言 (1)2.焦油渣的危害 (1)3.焦油渣配煤炼焦技术现状 (3)4.国外焦油渣配煤炼焦技术研究现状 (3)5.国内焦油渣配煤炼焦技术研究现状 (4)1.序言焦油渣是众多煌类及煌的氧化物、硫化物及氮化物的极其复杂的混合物,是炼焦生产过程中产生的粘稠状、易粘结的废渣,主要成分有焦粉、煤尘和煤焦油、沥青。
焦油渣的主要成分为具有一定芳香性的聚合含碳物质。
其中渣内含有约60%的固定碳,挥发分的含量约为33%,灰分含量较低,约为4%,硫的含量约1.6%,气孔率约为63%,真密度约为 1.27~1.30t/m3。
传统的煤化工企业一般是把焦油渣运到煤场积存或进行低价出售作为燃料等,然而这种处理方法理方法既严重污染环境,又对资源造成浪费。
而且随着经济的飞速发展,环境问题日益严重,资源的可再利用化也逐渐被人们重视,对焦油渣的合理利用成为焦化厂研究的重要问题之一。
2.焦油渣的危害焦油渣主要有害成分3, 4-苯并花,强烈致癌物质。
1993年,英国医生COOK 发现煤焦油致癌,已确认4环-6环的多环芳煌有不同的致癌性。
美国环保署将16种多环芳煌列为致癌芳烧,并规定其在大气中的浓度,3,4.苯并花是含量较多的重点监测物之一。
国标GB3059-96对大气中的BAP含量做出规定。
1)致癌性苯并[a]花对人类和动物来说是一种很强的致癌物质,最初发现其可导致皮肤癌,后经深入研究发现对机体各脏器如肺、肝、食道、胃肠等均可致癌。
苯并⑶花是最早发现的致癌物质,自1775年报道英国烟囱清洁工阴囊癌的发病率高这一现象以来,经多年的研究证明苯并[a]花是一种主要的致癌因素。
动物试验表明小鼠经口给予苯并[a]花,总量为lmg的胃癌诱癌率为47.8%,总剂量为lOmg的诱癌率高达70%。
根据流行病学调查,长期食用熏制食品与某些瘤肿发生有一定关系,海边居民因食用大量咸鱼及熏鱼,其胃肠道和呼吸道的癌症发病率较内陆高3倍;冰岛的胃癌死亡率为125.5人/10万人,可能与该地区居民喜吃烟熏食品有关;日本也是胃癌发病率很高的国家,一些居民有在炭火上烤鱼吃的习惯。
《基于焦粉的清洁型煤制备及污染物排放控制研究》
《基于焦粉的清洁型煤制备及污染物排放控制研究》篇一一、引言随着工业化的快速发展,煤炭作为主要的能源之一,其使用量持续增加。
然而,传统煤炭的直接燃烧不仅导致能源利用效率低下,还产生了大量的污染物,对环境造成了严重的影响。
因此,寻求一种能够有效提高煤炭利用效率并减少污染物排放的煤炭利用方式显得尤为重要。
基于焦粉的清洁型煤制备技术,正是这样一种有效的解决方案。
本文旨在研究基于焦粉的清洁型煤制备技术及其在污染物排放控制方面的应用。
二、焦粉型煤的制备1. 材料选择焦粉型煤的制备主要采用焦粉、粘结剂和其他添加剂等材料。
其中,焦粉作为主要原料,具有较高的热值和较低的灰分;粘结剂用于提高型煤的强度和稳定性;其他添加剂则根据需要添加,以改善型煤的性能。
2. 制备工艺制备过程主要包括混合、压制、干燥和煅烧等步骤。
首先,将焦粉、粘结剂和其他添加剂按一定比例混合均匀;然后,通过压制机将混合料压制成型;接着,进行干燥处理,以去除型煤中的水分;最后,进行煅烧处理,以提高型煤的稳定性和热值。
三、污染物排放控制1. SO2和NOx的排放控制焦粉型煤的燃烧过程中,SO2和NOx是主要的污染物。
通过在型煤中添加钙基、镁基等吸收剂,可以有效地降低SO2和NOx 的排放。
此外,优化燃烧过程,如控制燃烧温度、空气过剩系数等,也有利于降低这些污染物的排放。
2. 颗粒物(PM)的控制颗粒物是煤炭燃烧过程中的另一个重要污染物。
通过优化燃烧条件和型煤的设计,如采用较低的燃烧温度、提高空气动力学性能等措施,可以有效地降低颗粒物的排放。
此外,采用高效的除尘设备也是控制颗粒物排放的有效手段。
四、实验与分析为了验证焦粉型煤的制备技术和污染物排放控制效果,我们进行了大量的实验和分析。
实验结果表明,基于焦粉的清洁型煤制备技术能够有效提高煤炭的利用效率,降低污染物的排放。
在SO2和NOx的排放控制方面,添加吸收剂和优化燃烧过程的效果显著。
在颗粒物控制方面,优化燃烧条件和采用高效的除尘设备可以有效降低颗粒物的排放。
焦油渣处理技术的研究与应用
燃料与化工
Fuel & Chemical Processes
焦油渣处理技术的研究与应用
Nov. 20 1 9 Vol. 50 No.6
张卫华(淮北临涣焦化股份有限公司,淮北235000)
摘要:介绍了焦油渣的产生过程与处理的必要性。研究表明,经过处理后的焦油渣含水量低、松散度高,配煤过
2019 年 11 月 第50卷第6期
1焦油渣的产生与处理方法
燃料与化工
Fuel & Chemical Processes
47
题,回到配煤系统时更容易混匀、操作更加简便。
淮北临涣焦化股份有限公司1期4座焦炉配套
4座机械化焦油氨水澄清槽,焦油渣的产生过程见
图1⑹。上升管内荒煤气经氨水喷洒后温度降低,
焦油渣是炼焦生产过程中产生的一种黏稠状固 体。焦炉上升管内的高温荒煤气在集气管和初冷器 中冷却,高沸点的有机化合物迅速冷凝形成煤焦油, 与此同时,煤气夹带的煤粉、焦粉等固体颗粒混杂在 煤焦油中形成焦油渣。焦油渣一般经过机械化焦油 氨水澄清槽排出,因其含有苯、酚、萘等多种化学成 分,对人和动物有一定的致癌作用[1暂。2014年实施 的《焦化行业准入条件》规定焦化企业固体废渣必 须进行处理,不得对外排放。吴松等[2暂用焦油渣和 酸焦油为原料制备型煤黏结剂,掺入该黏结剂和 10%无烟煤的型煤,在7 kg小焦炉试验中,得到了 抗压强度115.48 N/cm2、跌落强度97. 88%的三级 冶金焦。赵海等[3]以磷酸、空气为活化剂,利用焦 化厂焦油渣制备了具有较好吸附效果的活性炭,但 活化时间长,磷酸用量大,成本较高。Yuhao Wang 等⑷用氢氧化钾处理焦油渣,活化后得到一种三维 网状结构的活性炭,然后用化学共沉淀法负载纳米 Fe^)3用于制备大功率电容器,取得了不错的效果。
焦油渣配煤炼焦工艺方案
焦油渣配煤炼焦工艺方案
师国利
【期刊名称】《神华科技》
【年(卷),期】2010(008)002
【摘要】目前国内大多数焦化厂一般是把焦油渣运到煤场积存或进行低价出售作为燃料等,这种处理方法既严重污染环境,又对资源造成浪费.针对神华乌海能源公司焦油渣处理困难、污染环境情况,充分利用型煤技术进行炼焦配煤研究和生产实践,不仅有效治理了"三废",既解决工业污染问题合理保护了环境;又充分利用资源节约炼焦煤原料,而且对炼出的焦炭质量基本无影响,同时还可创造一定的环保与经济效益.
【总页数】3页(P73-75)
【作者】师国利
【作者单位】神华乌海能源有限责任公司,内蒙古,乌海,016000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ52
【相关文献】
1.利用焦化厂焦油渣配煤炼焦的工艺研究 [J], 卜二军;黄世平;余诚桓;王晓晖
2.焦油渣制型煤配煤炼焦的初步探讨 [J], 余艳华;鲍淑春;黄胜林;曾群红;江松;吴燕;李小龙
3.焦油渣在配煤炼焦中应用 [J], 张艳;刘文秋;郑瑞宏
4.利用焦油渣和生化污泥制型煤配煤炼焦的试验研究及应用 [J], 张建;骆春嘉
5.焦油渣对配煤炼焦焦炭性质影响规律的研究 [J], 刘文秋;张玉芝;李海军;邵长丽;于瑾佳
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
利用焦化厂焦油渣配煤炼焦的工艺研究
好, 可 以合 理 有 效 地 解 决 焦 油 渣 造 成 的 环 境 污 染 问 题 , 同 时 还 能 创造 一定 的经 济效 益 。
关键词 : 焦油渣 ; 配煤 ; 炼焦 ; 工艺 ; 研 究
,
He be i ,
0 5 6 0 1 5 )
Abs t r a c t :Ba s e d on i t s ou t pu t ,t r e a t i n g met h od a n d c ha r a c t e r i s t i c s of wa s t e s l a g,t h e t a r s l a g i s u s e d i n t e s t of c oa l bl e n d i n g t o c o k e i n s ma l l c o k e ov e n. I t i s s h owe d f r om t he r e s ul t t ha t t o a d d s ui t a bl e pr o po r t i o n o f t a r s l a g a f f e c t s l i t t l e o n q ua l i t y of c o ke. t he e f f e c t i s b e s t i f a dd i ng t a r s l a g b y 1% . W i t h t h a t t he e nv i r o nm e nt p ol l ut i o n c a us e d by t a r s l a g c a n b e s ol ve d e f f e c t i v e l y a nd s o me e c o no mi c pr o it f g o t .
焦油渣配煤的炼焦试验
焦油渣配煤的炼焦试验杨明平傅勇坚(湖南科技大学,湘潭411201)戴财胜(湘潭大学,湘潭411105)在炼焦过程中,荒煤气在集气管和初冷器冷却后,高沸点的有机化合物被冷凝成焦油。
与此同时,煤气中夹带的煤粉、半焦、石墨和灰分也混杂在煤焦油中,形成大小不等的团块,这些团块称为焦油渣。
焦油渣的数量与炼焦煤料的水分、粉碎程度、装煤方法和装煤时间等有关。
一般焦油渣约占炼焦干煤的0.05%~0.07%,主要从机械化焦油氨水澄清槽中分离出来。
焦油渣含有苯类等多种致癌物质,若直接外排,不仅会污染大气环境,而且经地表渗入地下后,还会污染地下水源。
多年来,没有较合适的方法来处理焦油渣,致使焦油渣堆积在焦化厂内,既占地,又污染环境。
随着环保要求的日益严格,焦化厂为创建节能环保型企业,也必须积极治理废水、废气和废渣。
同时,由于焦化工艺的特殊性,“三废”又是困扰焦化企业的生存与可持续发展的重要因素。
对于焦油渣的综合利用,虽然已有不少研究报道,但提出的方法都存在工艺过程较复杂等问题。
因此,进一步研究解决焦油废渣的处理方法,使之能够在焦化工艺内实现闭路循环,具有重要意义。
1 20kg实验焦炉的配焦油渣炼焦实验1.1 原料实验用焦油渣取自湘潭某焦化公司的焦油渣废弃场,其物理化学性质见表1。
炼焦原料煤取自该公司的原料煤场,其工业分析见表2。
表1 焦油渣的物理化学性质FCd,% Vdaf,% Ad,% St,d,% G,% 气孔率,%密度,g/cm360 32 4 0.1 80 63 1.27表2 原料煤的工业分析煤种Ad,% Vdaf,% St,d,% G,%气煤8.56 35.41 0.62 65肥煤9.58 28.36 0.76 93焦煤10.38 20.85 0.53 891/3焦煤 6.65 30.79 0.64 82瘦煤9.28 14.03 0.47 221.2 实验装置及分析方法20kg实验焦炉及其配套的原料煤粉碎装置,煤质、强度分析测试装置;粉碎焦油渣用蕾蒙粉碎机。
70kg小焦炉的焦油渣配煤实验研究
70kg小焦炉的焦油渣配煤实验研究刘文秋【摘要】在600 g坩埚和70 kg焦炉的放大实验中,以焦油渣为添加剂,气煤、肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤组成的配合煤为煤种,进行了焦油渣配煤实验研究.结果显示,添加焦油渣改善了配合煤的黏结性,增加了焦炭产率,提高了焦炭强度和热反应性.确定最佳的焦油渣添加质量分数为3%左右.【期刊名称】《山西化工》【年(卷),期】2015(035)001【总页数】2页(P53-54)【关键词】焦油渣;配煤;小焦炉【作者】刘文秋【作者单位】河北能源职业技术学院,河北唐山 063004【正文语种】中文【中图分类】TQ520.61焦油渣是炼焦生产过程中产生的黏稠状、易黏结废渣,主要成分为焦粉、煤尘和煤焦油、沥青。
目前,焦化企业对焦油渣的处理方式为外排或堆积,这种方式既造成了环境的污染,又造成了资源的浪费[1]。
自20世纪80年代,国内外许多研究人员一直致力于寻求焦油渣的合理利用方案,尤其是在配炼焦煤工艺中的应用[2]。
利用焦油渣进行配煤炼焦,一方面,消除了焦油渣对环境的污染;另一方面,在一定程度上提高了冶金焦的质量,解决了炼焦过程中利用高挥发分弱黏结煤配煤炼焦的问题[3]。
所以,在配合煤中添加一定比例的炼焦废弃物焦油渣炼焦的新工艺有大好的发展前景。
1 实验部分1.1 原料及来源1)炼焦用煤:炼焦配合煤主要来自唐山中润煤化工有限公司的炼焦车间。
炼焦实验中基本的主用炼焦煤为东欢坨气煤、新西兰肥煤、唐山矿1/3焦煤、宏胜焦煤、潞安瘦煤。
用煤的工业分析数据及黏结指数见表1。
2)焦油渣:焦油渣主要来自于中润煤化工有限公司,主要物性数据见表2。
表1 炼焦用煤的工业分析数据及黏结指数分析指标煤样气煤肥煤 1/3 1.64 1.35 0.56 0.67 1.03 1.05 Aad/%10.64 12.87 5.37 10.68 12.13 7.15 Vad/%31.35 31.42 33.32 22.95 12.55 27.13 Sad/% 0.57 1.34 0.59 0.67 0.38 0.77FCad/%50.28 60.25 63.19 67.83 73.67 63.56 G焦焦煤瘦煤配合煤Mad/%76.17 92.78 93.05 90.57 14.99 85.22表2 焦油渣的主要物性数据分析指标 Mad/%Aad/%Vad/%FCad/%Sad/%30.27 22.38 22.39 75.39 0.64中润焦油渣1.2 实验步骤及配煤方案1.2.1 实验步骤首先,进行焦油渣的收集、分类和破碎;其次,按制订的实验方案做好配合煤的制备;最后,进行600g坩埚炼焦实验和70kg小焦炉实验。
煤炭加工中的新型煤焦油提取技术
技术发展趋势
提高提取效率:通过改进工艺和设备,提高煤焦油的提取效率。 降低成本:通过优化工艺和原材料,降低煤焦油的生产成本。 环保要求:满足越来越严格的环保要求,减少废气、废水等污染物的排放。 提高产品质量:通过改进工艺和设备,提高煤焦油的产品质量。
技术改进方向
提高提取效率:通过改进 工艺流程和设备,提高煤
技术实践经验
技术原理:采用新 型煤焦油提取技术, 提高煤焦油提取效 率
实践案例:在某煤 矿的应用,提高了 煤焦油提取率
技术改进:根据实 践经验,对技术进 行改进,提高了提 取效率
探索方向:未来将 继续探索新型煤焦 油提取技术的应用 和改进
技术实践问题与解决方案
问题:煤焦油 提取效率低
解决方案:采 用新型煤焦油 提取技术,提 高提取效率
建立示范项目: 选择具有代表性 的企业,建立新 型煤焦油提取技 术的示范项目, 展示技术的优势
和效果
添加标题
添加标题
加强宣传与交流: 通过媒体、学术 会议等方式,加 强新型煤焦油提 取技术的宣传和 交流,提高技术 的知名度和影响 力
添加标题
普及途径
政府政策支持:鼓励企业采用新 型煤焦油提取技术,提供财政补 贴和税收优惠
技术原理
煤焦油提取技 术的发展历程
新型煤焦油提 取技术的特点
新型煤焦油提 取技术的主要 步骤
新型煤焦油提 取技术的应用 领域
0
0
0
0
1
2
3
4
技术优缺点
优点:高效、节能、环保
缺点:设备投资大,操作 复杂
优点:可提取高纯度煤焦 油
缺点:对原料要求高,需 要优质煤炭
Part Three
新型煤焦油提取技 术在煤炭加工中的
焦油渣制型煤
表1
名称 焦油渣
酸焦油
装置不能解决均匀下料及渣煤稳定结合的难题, 依
然造成皮带和设备污染。
2 废渣制型煤技术
2 1 工艺流程 .
废渣的来源及性质
比例 灰分 硫分
6 0 2 5 8
7
来源
挥发
分
甲苯不 水分 溶物
4 1 3.0 4 .4 31
一、 二回收车间 离心分离渣焦油车间
一 回收车间 清槽废渣 化产车间
收稿 日期
作者简介
20 0 5一1 1一2 8
废渣回配炼焦必须解决两个根本性的技术问 题: 1 第 要实现均匀配人;第 2 煤渣要稳定结合。 为此,我们采用园盘给料机实现了配人煤料大小随 时可调,渣斗采用夹层保温保持下料畅通,采用双 轴搅拌机和挤压成型机使煤渣充分混匀并稳定结 合, 工艺流程见图 t o 焦化废渣制型煤的工作过程如下: 用叉车将超 级离心机和机械澄清槽等设备排出的焦油渣运到斗 式提升机,提升到一定高度后翻卸人焦油渣储槽并 通蒸汽加热融化成流体, 经电液刀型阀门、 螺旋输 送机进人双轴搅拌机。然后通过犁式卸料机将 M 4 1 皮带机上的煤卸入储煤槽 ,再经园盘给料机、皮带 输送机将煤送人双轴搅拌机。二者经充分搅拌混匀 后, 进人成型机挤压制成型煤后与配合煤一起进人
1 个月内达产,生产的型煤主要送往三 、四炼焦车 间,经过 4 个月运行未发现皮带机污染现象,全厂 废渣全部处理。焦油渣箱设计采用了间接蒸汽的加
焦油渣回配炼焦的小焦炉实验结果
蝙
7 4 9. 7 5 9. 7 1 9.
%
挥发分
12 .5 12 .6 12 .1
Mi o
7. 2 7. 0
7. 7
C I R
焦油渣作粘结剂进行配型煤炼焦的实验研究
工工艺专业 ,硕士 。现为技术研发 中心: 程n 】 巾,主要从事生态工业 I
研 究 .并从 理论上 进行 了论证 分析 ,认 为利 用焦油渣进 行 配煤炼 焦是 完全 可行 的 , 当基础 配煤粘 结性适 宜 时 ,可全 面提 升 焦炭 的质量 。 关键词 :焦油渣 型煤 炼 焦
S n Y xn u e i Ja g Da in n L n f iMigu
v le, b ti a t h n io ne t au u mp cs t e e vr n ln .Th sp p r ba e n a ma so x e i n sa d r s ac e , a h o eia i a e , s d o s fe p rme t n e e r h s nd te r tc l de n tai n n n l s s,r c o st a ti n iey fa i l o u etrr sd e i o lb e dngc k n mo srto sa d a ay e e k n h ti se tr l e sbe t s a e i u n c a l n i o i g,a d t a n h t wh n b sc mii g c a n i g p o e t s s i b e, t e q a i fc k a e i r v d i n alr u d wa . e a i x n o lbo d n r p ry i ut l a h u l y o o e c n b mp o e n a —o n y t l Ke r s: tr r sd e; f r d c a ; c k n y wo d a e iu o me o l o i g
焦油渣配煤炼焦试验
5煤炭化验手册6 由煤炭工业出版社出版, 系最新编著的修订本。该书收集了国内、外最新的煤质
671 09
01 49
661 32
01 46
671 02
01 46
651 57
01 49
661 74
01 48
661 15
焦炭分析
Q ar, net
291 78 291 99 301 31 301 59 291 90 301 11
Ad
Mt
V daf
Std
FC ad
M 40
M 10
%
Y
101 50 181 00
3 经济效益、社会效益和环境效益
为实施科教兴国战略和可持续发展战略, 将焦 油渣配煤炼焦试验成果应用到生产实践, 使该项科 技成果尽快转化为生产力, 从而收到显著成效。
( 1) 经济效益较好, 摸索出焦油渣配煤炼焦最 佳方案, 每年节约炼焦配精煤原料 85136 t, 创经 济效益 2144 万元/ a。
1 焦油渣配煤炼焦方案
攀枝花矿务局龙洞煤焦厂现有 2 组 4 座设计年 产 11152 万 t 3 级冶金干基全焦的 W ) 85 型焦炉, 每年产出焦油渣约 85136 t 。为了从根本上解决焦 油渣对厂区环境的污染问题, 探讨焦油渣配煤炼焦 最佳方 案, 变废为宝, 化害为利, 节约炼 焦煤原 料, 降低产品成本, 提高企业经济效益, 参照国内 焦化厂焦油渣配煤炼焦的 成功经验, 结合本厂实 际, 先后进行了 3 次 6 个方案的小铁箱焦油渣配煤 炼焦试验。6 个方案是焦油渣掺入炼焦煤原料中的 比例分别为 0、2% 、4% 、6% 、8% 、10% 。小铁 箱采用 4 mm 钢板制作, 装炼焦配煤原料 70 kg 左 右。试验选在焦炉炭化室出焦后装煤前进行, 用人 工将盛满焦油渣配煤原料且密封的小铁箱推入炭化 室中冶炼, 焦饼中心温度 1 000 ? 50 e , 冶炼时间 9 h 30 min 左右 年第 4 卷第 3 期
废焦油渣配型煤炼焦的试验研究
在 国外 已有 大量 的报道 。 在 2 早 0世 纪 5 0 研 究 , 业 上 的 大量 前 工
推 广应 用则 始 于 1 7 年 , 日本新 日铁 于八 蟠 建成 91
的第 一 套配 型 煤 装置 , 2 至 0世 纪 7 0年 代 末 , 日本
摘 要 : 过 4 小 焦 炉 配 型 煤试 验 研 究 , 焦油 渣 为 粘 结 剂 , 入 量 为 2 通 0 以 掺 %制 型 煤 , 出 最 佳 配 型 煤 比 得
为 2 %, 炭 的冷 热 态 强度 符 合 高 炉 7 0 焦 台炼要 求 , 大 于 8 % , M 2 焦炭 反 应 后 强度 C R在 6 % 以上 。 S 0
frae s ln .t M4 i ge t h n 8 % a d C k t nt f rrat n ( S un c me ig I 0 s rae ta 2 t s r n o e s egh at eci r e o C R)i 6 % ao e n 0 bv.
采 用 配 型 煤 炼 焦 工 艺 所 生 产 的 焦 炭 已 占 总 量 的 4 %。2 0 0世 纪 7 0年代 中 、 期 , 国 、 后 韩 中国 、 联均 苏 曾引进 日本 技 术 。 内从 2 国 0世 纪 7 0年代 末 以后对
染 , 利 于 区域 环 境保 护 , 有 符合 国家 近 年来 一 直 倡
( aw rn h o h n o g I o n te . t L i 2 1 4, ia L i u B a c fS a d n i n a d Se lCo,Ld, awu 71 0 Chn ) r
Ab t a t T r u h E p rme tl s d i o i g b x n u d d c a n 4 g s l c k v n, t i s r c : h o g x e i n a t y w t c k n y mii g mo l e o l i 0 k mal o e o e i s u h
焦油渣配煤炼焦工艺方案
1引言焦油渣是焦化生产过程中产生的一种粘稠状工业固体废弃物,主要来源于机械化氨水澄清槽,煤焦油的离心分离机及煤焦油的清扫等。
国内大多数焦化厂一般是把这种废渣运到煤场积存或进行低价出售作为燃料等,这种处理方法既严重污染环境,又对资源造成浪费,因此根据神华乌海能源公司各焦化厂生产实际,科学合理的进行废焦油渣的处理已十分重要。
2焦油渣处理方案2.1焦油渣性能分析焦油渣是炼焦工业废渣,一般含有萘、苯、酚、焦油等多种有机物质并会有煤粉、焦粉等物质,其固定炭含量约为60%,挥发分含量约为33%,灰分约为4%,硫含量约为1.6%,气孔率约为63%,真密度约为1.27~1.30t/m 3。
因焦油渣来源不同,因此需根据实际情况对神华乌海能源公司各焦化厂、焦油厂的焦油渣需进行焦油渣性能分析。
2.2焦油渣配煤炼焦试验20kg 实验焦炉的配焦油渣炼焦实验。
2.2.1原料实验用焦油渣取自神华乌海能源公司西来峰焦化厂机械化澄清槽的焦油渣排放池,其物理化学性质见表1:炼焦原料煤取自该公司的原料煤场,其工业分析见表2:2.2实验装置及分析方法(1)20kg 实验焦炉及其配套的原料煤粉碎装置,煤质、强度分析测试装置;(2)原料煤及焦炭试样的采取和制备严格按照GB1997-89进行;(3)粉碎焦油渣用hoelschertechnic 粉碎机。
2.3配煤比的选择及实验方案设计焦油渣在配煤中主要起粘结组分的作用,在结焦过程中形成大量的液相产物,使塑性体内的液相量增加。
焦油渣掺入配煤炼焦需要考虑如下原则:一是配煤中的瘦煤要有富余;二是焦油渣的添加量要适中。
在生产二级冶金焦配煤方案的基础上,适当调整的配煤比,用添加3%焦油渣来替换3%的1/3焦煤,进行焦油渣配煤的可行性实验;焦油渣配煤方案及配煤煤质的分析结果见表3:焦油渣配煤炼焦工艺方案师国利(神华乌海能源有限责任公司,内蒙古乌海,016000)摘要:目前国内大多数焦化厂一般是把焦油渣运到煤场积存或进行低价出售作为燃料等,这种处理方法既严重污染环境,又对资源造成浪费。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
清槽 废 渣
酸 焦 油
64 .
7 . 54
与炼 焦精煤 比较 ,焦油 渣具 有低 灰 、低硫 、高 挥 发分 、高黏结 性 的特 点 .将焦 油渣 适 当配入 炼 焦
煤 中炼 焦是 解决 焦 油渣 出路 的较 好方 法 。
图 1 焦 油 渣 制 型 煤 工 艺 流 程 图
22 投产 时存 在 的 问题 . 1 )焦油 渣下 料不 顺 畅 ,时大 时小 ,很 难成 型 ,
配 入焦 油渣 后 ,因焦 油渣 有黏 性 。造成 设 备清理 及 维 护工作 量 大 。
23 主 要 原 因 分 析 .
有 时会 突然 喷 出 ,泄 漏到 设备 及地 面 上难 以清 理 。 2 )螺 旋 输送 机 启 动 时 振 动很 大 ,甚 至跳 闸不
能启 动 。
231 焦油 渣下 料不 顺 畅的原 因 ..
1 )焦 油 渣 储槽 蒸 汽 加 热设 计 不 合 理 ,未采 用 间 接隔层 加 热 ,而是 采用 了直 接加 热 ,造成 蒸 汽加 热 管头被 焦 油渣 堵塞 ,起 不到 加热 作用 。特别是 储 槽 下部排 放 口不 锈钢 部分 及刀 闸部 位 的焦 油渣很 难
3 )对 辊 成 型机 启 动 时 阻力 大 .经 常 造成 减 速 机接 手柱 销剪 断 。 4 )化 产 工序 运 过 来 的 焦油 渣 含 水 较 多 ,每次
济效 益 为 1 8万元/。 2 a
焦 油渣制 型煤 工艺 不仅 为焦 油 渣工 业污 染物 找 到 了 出路 ,改 善 了环境 ,而且投 资 少 ,见 效 快 ,是 符合 中国 国情 的 洁净煤 主要 技术 之 一 。我厂 焦油 渣 制 型 煤 装 置 型 煤 成 型 率 高 达 9 % .型 煤 质 量 好 0 ( 密度 可提 高至 1 gc ,节能 环保效 果 明显 。 堆 . /m ) 3
加热 融 溶 ,导 致焦 油 渣在 此处 堵塞 ,无 法下 料 。 2 因加 热效 果 差 ,造 成 加热 时 间不 够 ,即使 )
在 开 机 前 05 . h开 始 加热 ,焦 油 渣 也 不 能 达 到 需 要
3 焦 油 渣 制型 煤 的炼 焦 效 果
焦 油 渣制 型煤 工 艺 于 2 0 0 9年 1 1月投 产并 在 1 个 月 内达 产 ,生 产 的 型煤 主 要 送 往 43 焦 炉 进行 .m 炼 焦 。 经 过 4 6个 月 的 运 行 ,设 备 污 染 问题 基 本 ~ 得到解 决 。对一 、二 回收工段 的焦 油 渣全部 进 行处 理 ,焦 炭 质量得 到 了一定 改 善 ,改造效 果 良好 ,见
1 )对 辊 成 型机 内有 煤 、焦 油 渣 混合 物 ,焦 油
渣冷 凝 下来 变硬 后对 成型 机 的压辊 产生 较大 阻力 。 2 )煤 或 焦 油 渣 中有 铁 器 或 其 他 杂 物 ( 管 、 钢
木块 、断裂 的 叶片)掉 进对 辊成 型 机对 压辊 之 间并 卡住 ,导 致减 速 机联轴 器 柱销剪 断 。 23 -. 焦 油渣 含水 较 多 的原 因 5
2 1 年 5月 O2 第 4 3卷 第 3期
燃 料 与 化 工
F e & C e cl rcse ul h mi oess aP 31
焦 油 渣 制型 煤 技 术 的 实践
吴样 明 陈榕 生 曾广 智 胡 房健 ( 东韶 钢焦 化厂 ,韶 关 5 2 2 ) 广 1 1 3
1 )操作 时判 断 不 准 ,搅 拌 机 未 下焦 油 时 就将 刀 闸开度 加大 ,待 焦 油渣 流 出后又 大量 喷 出时再关
刀 闸 已来 不及 。 2 )操作 时蒸 汽 加 热 时 间太 长 ,融 溶 的焦 油渣
与水分 离 ,造 成焦 油渣 含水 较 多而 直接 喷 出。 233 螺 旋输送 机 启动 时振 动 大 的原 因 -_ 从表 2数 据可 看 出 .我 厂焦 油渣 制 型煤 炼焦 对 焦炭 质量 有一 定 的改善 ,为 了验 证 这一结 论 ,我 们
21 主 要 设 备 与 工 艺 流 程 .
焦 油渣 制 型煤 技 术 的 主要 设 备 为对 辊 成 型 机 、 液压 泵站 、圆盘 给料 机 、原煤 皮带 输送 机 、型煤 皮
带输 送机 、双轴螺 旋搅 拌 机 、螺旋 输送 机 、犁式 卸 料 器 、储 煤仓 及焦 油贮 槽 。 工艺 流 程见 图 1 。叉 车通 过 焦 油渣 斗 将 机械 化
刘 晓明 编 辑
物 、铁 器 等进入 对 辊成 型机 .保 护设 备 。
比 例
8 5
5 1 0
灰 分
4. 2
216 . 2. 5
挥 发 分 水 分
5 . 04
7 1
97 .
4 . 43 2 . 29
融 溶后 经 电液 刀型 阀 门 、螺 旋输 送机 进入 双轴 搅 拌 机 。与 此 同 时 ,Bl3皮 带机 上 的犁 式 卸 料 机 将 粉 1 碎 机后 的配合 煤卸 入储 煤槽 ,经 圆盘 给料 机 、原 煤 皮 带输 送机 将 配合 煤送 人双 轴搅 拌机 与 焦油渣 充 分 搅 拌混 匀后 ,一起进 入对 辊 成 型机挤 压制 成球 状 型 煤 。型煤通 过 B 1 带与 配合 煤一起 进 入煤 塔 。 l 3皮
收稿 日期 :2 1- 2 1 0 11—2 作 者 简介 :吴 样 明 (9 7 ) 17 一 ,男 ,工 程 师
3 2
Fe u l 1& Ch mi a r c s e e c lP o e s s
燃 料 与 化 工
Ma . 01 v2 2 Vo . 3 No 3 1 . 4
壁上 部分 增设 0排水 孔 ,便 于焦油 渣排 水 。
3 )在 B l 带 机北 侧 建 2个 隔油 池 ( . x l 3皮 1r 5 e 1 m 1 m ,用 于贮 存焦 油渣 排 出的废 水 。 . x. ) 5 5 4 )对 1、 小 皮 带输 送 机 ( = 0 rm)尾部 B 50 a 延长 l 并 安装 挡煤 胶 皮 ,同时 在 头部 安装 刮 煤板 m 和清 扫器 ,防止皮 带跑 偏 和漏 型煤 。 5 )在 原煤 皮 带 输 送 机安 装 除 铁器 ,以减少 杂
1 焦 油 渣 的来 源 与处 理
韶 钢 焦 化 厂 43 及 6 焦 炉 煤气 净 化 系 统 每 .m m 年共 产 生 约 8 0 焦油 渣 及 7 酸焦 油 。废 渣来 源 有 0t t 3 方 面 :焦 油 氨水 分离 工 序产 生 的 焦油 渣 、硫 铵 个
2 焦 油 渣 制型 煤 技 术
%
挥 发 分
l2 -5 12 .6 12 .1 l2 -O 11 .3
灰 分
l 9 2.2 1 .6 27
侧2
4
1 6 2.7 79 1 5 2.8
1 )化产 系统 43 .m焦 炉 回收工 段 机械 化氨 水 澄 清槽 焦 油渣 与焦 油分 离效 果差 。
做 了小焦 炉试 险 ,结 果 见 表 3 。从 表 3数 据 看 出 ,
螺旋 输送 机 内剩余 的焦油 渣 因温度 下降凝 结变
硬成 块状 或焦 油 渣 内带 杂 物 。造成 螺旋输 送 机叶 片
阻力 大产 生振 动 。
23 -. 对 辊成 型机 不 能启 动 的原 因 4
焦 油渣 配人 量 ≤6 %时 ,M加变 6 大 , 加 降低 08 . o 4 化不 m 。 : 2 个 百 分 点 :C I由 2 .%降 低 到 2 .% . C R 由 R 6 2 2 4 S
工序 产生 的 酸焦油 、化产 工序 设备 检修 清槽 时产 生
的废 渣 ,其成 分及 比例 见表性 质
硫分
0. 72
12 .
%
甲 苯 不 溶 物
4 4 4.
1 9 5. 3 1 5.
氨水 澄清槽 排 出的焦油 渣运 到焦 油渣 储槽 中 。加 热
6 %提 高至 7 _%。 似 8 7 嬲 盯 4 7 03 07 髂 5 9 7 嬲 9 舭
表 3 43 焦炉^焦油 渣 6 配炼 焦 实 7 结7 . m 7 6 回 6 6 7 验 果
0 5 7 2 9 0 5 9
原来 的直接加 热 改为 间接 加热 ,焦 油渣储 槽 外壁包
扎硅 酸 铝纤维 保 温层 ,并 加装铂 热 电阻 温度计 。 2 )在 1、2 焦 油 渣储 槽 下 料 口和 电动 闸板 间 的 出 口处加 装 伴 热 管并 采 用硅 酸铝 纤 维进 行 保 温 。 每个 储 槽 上 设 3个 4 0孔 ,并 用 无 缝 钢 管 引 至 隔 , 8 油池 ,便 于排 放焦 油渣 储槽 内的焦 油水 。焦 油渣斗
4 结 语
该 装 置设 计 处 理焦 油 渣 量 10 0/ 。由 于炼 焦 0 t a
和 回收 系统 的煤 气 净化 能力 . 目前 每月实 际处 理 焦
油 渣 量 为 5 ~ 7 ,年 处 理 焦 油 渣 约 6 0 8 0。 相 0 6t 0 ~ 0t
当 于 将 工 业 废 渣 转 换 成 优 质 炼 焦 精 煤 .按 处 理 8 0/ 0t a和 目前 精煤 平 均 价 l6 0元 /计 算 .直 接 经 0 t
表 2
表 2 焦 炭 质 量 统 计效 果 %
的温 度 .无 法 正 常放 出 。待 加 热 l 1 h后 ,虽 然 ~. 5 焦 油渣 已完 全融 溶 ,流动 性 较好 ,但储 煤槽 内的煤 已放完 。不 得不 停 机 ,如此 反复 ,导 致不 能正 常生
产。 23 .. 焦 油渣 喷 出的原 因 2
{ 合 1 R 0 5 4 3 2 1 3 46 3 醯 醯 : 2. 5 ∞
1 3l 2-
1 2 2.9
l 1 2.7