抗冻抗渗混凝土配合比的设计与注意事项

抗冻抗渗混凝土配合比的设计与注意事项
抗冻抗渗混凝土配合比的设计与注意事项

前言

抗冻抗渗混凝土配合比的设计,不但要满足工程设计和施工要求,还要考虑经济成本。混凝土配合比的设计是否合理,

关系到混凝土拌合物的性能和其成型后的力学性能与抗冻抗渗

性能是否满足设计要求。因此,在进行配合比设计时,应根据

工程的设计要求、施工条件、结构型式和原材料的状况,配制

出满足强度和耐久性等要求的混凝土,同时在保证工程质量的

前提下,尽量节约水泥,合理使用材料,降低工程成本,达到

设计的目标。

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根据设计要求选用满足混凝土抗冻抗渗指标的原材料

相对普通混凝土,抗冻抗渗混凝土所用原材料的质量要求要比普通混凝土高。

1.1 水泥

水泥的质量对混凝土的质量起决定性作用,抗冻抗渗混凝土应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5 级。

1.2 粗骨料

选择良好的级配可以减小骨料间的空隙率,增强混凝土拌合物的密实性、和易性,同时大大提高混凝土的强度和耐久性,节约胶凝材料用量。粗骨料的含泥量不得大于1.0%。

1.3 细骨料

细骨料应选用质地坚硬、洁净、级配良好的河砂,或细度模数2.4~2.8、石粉含量6%~18%的人工砂。

1.4 其他

抗冻抗渗混凝土中掺入适量的粉煤灰,不仅可以节约水泥,降低工程造价,还可以改善拌合物的工作性,增加混凝土的密实性,提高抗冻抗渗性能。

抗冻抗渗混凝土中应掺加引气剂或引气减水剂,使混凝土结构内部产生微小均匀的气泡,提高抗冻融性和抗渗性,从而满足混凝土结构的技术要求和使用要求。含气量应控制在3%~5%。

拌制或养护混凝土用水,不能含有对混凝土中钢筋产生有害影响的物质。

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根据拌合物的性能选择适宜的混凝土配合比

为了让混凝土具有适宜的工作性、强度和良好的抗冻抗渗性,必须充分满足工程设计和施工要求,单位用水量、水胶比和砂率是配合比设计的关键。

2.1 单位用水量

单位用水量是指单位体积混凝土中水的质量。在满足工作要求的前提下,选用较小的用水量,用水量决定了混凝土拌合物的流动性和密实性。混凝土拌合物用水量增加,流动性会提高,拌合物的粘聚性和保水性会降低。在振捣过程中,水泥浆体与骨料分离,出现流浆、离析、泌水现象,降低了混凝土的强度和抗冻抗渗性。因此,在水胶比不变的情况下,增加用水量就要增加水泥用量,才能让混凝土拌合物的流动性及和易性更好。当水泥浆过多时,粗细骨料的用量必然会相对减少,对混凝土的强度产生一定影响,也会增加水泥用量,提高混凝土的造价。所以,水泥浆用量应根据具体条件,在满足强度、抗冻抗渗性能的条件下合理使用。

2.2 水胶比

水胶比是指单位体积混凝土中水与胶凝材料的质量比。混凝土的强度和耐久性在很大程度上取决于水胶比。当用水量相同时,水胶比变大,胶凝材料用量减少,混凝土内部的孔隙增多,密实性降低,流动性变大,从而影响混凝土的强度和耐久性。当水胶比变小,胶凝材料用量增加,混凝土的孔隙率降低,密实性增加,混凝

土的强度和抗冻抗渗性变好,但工程成本会增加。因此,在满足混凝土的强度和抗

冻抗渗性能的前提下,应根据施工要求选用合适的水胶比。

2.3 砂率

砂率是指单位体积混凝土中砂与砂、石总量的质量比。砂率对混凝土拌合物的工作性、强度和耐久性等有显著影响。当砂率过大时,骨料的总表面积增大,在水泥浆用量一定的条件下,混凝土拌合物就显得干稠,流动性小。当砂率过小时,虽然骨料的总表面积减小,但由于砂浆量不足,不能在粗骨料的周围形成足够的砂浆层来起粘聚作用,因而混凝土拌合物的粘聚性与保水性变差,甚至出现离析、泌水等不良现象。因此,应选取最优砂率,抗冻抗渗混凝土的砂率宜控制在35%~45%,通过坍落度试验确定。

2.4 其他

新拌混凝土应具备以下特性:一是满足运输和浇筑的流动性。二是不为外力作用发生离析的凝聚性。三是不产生分层、泌水的稳定性和易于浇筑振捣的密实性。根据原材料的性能及计算出的配合比,依据《水工混凝土试验规程》(SL352—2006)的要求及相关经验,进行混凝土拌合物的性能试验。混凝土配合比计算采用假定密度法,拌和采用型号为SJD- 60型单卧轴强制式混凝土搅拌机,然后进行拌合物的和易性、坍落度、含气量、凝结时间、容重等试验,判断混凝土拌合物的工作性。当混凝土外观、和易性良好,能够满足混凝土的设计和施工要求时,根据初步确定的水胶比、用水量、砂率、外加剂掺量等确定基准配合比。在基准配合比的基础上,水胶比分别增大和减小0.05 进行试拌,用水量不变,砂率可增加和减少1%。符合要求时,再人工翻拌3 次后成型抗压、抗渗、抗冻试件。经标准养护28 d 后,混凝土的抗压强度试件经试压大于配制强度。抗渗试件水压加至规定压力,在8 h 内6 个试件中表面渗水的试件少于2 个时,抗冻试件在吸水饱和后经反复冻融循环后,相对动弹性模量值不小于60%,重量损失率不超过5%。拌和间温度严

格控制在(20±5)℃,都满足要求后确定设计配合比。

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注意事项

一、在施工中要严格控制引气剂。在低强度等级混凝土中掺加引气剂,可明显

改善新拌混凝土的性能,提高混凝土的和易性、流动性、粘聚性,降低离析和泌水。在相同坍落度条件下,可以降低混凝土拌合物的用水量,节约水泥。同时,引气剂还可以减少新拌混凝土的坍落度损失。但是,过量掺加引气剂会使混凝土内部产生很多气泡,气泡占据一定空间,密实度降低,对混凝土的强度和抗冻抗渗性影响很大。所以,应确定合适的引气剂掺量,严格控制混凝土的施工质量。引气剂掺量合适,含气量达到一定数量,混凝土才能获得良好的抗冻性能和抗渗效果。

二、在施工中要严格控制含气量。含气量对混凝土的和易性、泌水率、强度、耐久性都有一定影响。含气量过大,使混凝土中引入过多的气孔,孔隙率增加,孔洞太多,容易形成蜂窝状,导致混凝土不密实,强度降低,抗冻抗渗性能下降。含

气量过小,混凝土的和易性差,抗冻性差。因此,要将含气量控制在3%~5%。

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总结

抗冻抗渗混凝土除了正确进行配合比设计,合理选用原材料,并根据现场原材料的实测情况调整施工配合比,还要严格按照施工规范技术要求进行施工。施工现场原材料的品种、质量等有明显变化时,要及时调整配合比。只有严格控制水胶比,加强控制环境温度、运输和浇筑技术,加强养护,使混凝土处于湿润状态,才能更好地保证抗冻抗渗混凝土的质量。

c30P6抗渗混凝土配合比设计.doc

C30P6 混凝土配合比设计(夏季) 一、设计要求 1、泵送 C30P6 抗渗混凝土 2、坍落度 180 ±20mm 3、和易性良好,无泌水、无离析现象, 易泵送,易施工。 4、 28 天抗压强度符合强度评定标准 (GB/T50107-2010)。 二、原材料要求 水泥: P.O42.5 级; 砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配; 碎石贾峪 5~25mm连续粒级; 掺合料: II级粉煤灰; 掺合料: S95级。 外加剂:高效减水剂; 膨胀剂 : 水:地下饮用水。 三、计算步骤 1、确定混凝土配制强度(?cu ,0) 依据 JGJ55-2011 表 4.0.2 标准差σ质的规定, C30混凝土 5.0 MPa。则 C30混凝土的配制强度为: ?cu ,0= 30+1.645 5×.0 =38.2MPa 2、计算水胶比 (1)计算水泥 28 天胶砂抗压强度值 f ce = γ c f ce = 1.16×42.5 = 49.3MPa (2)计算胶凝材料 28 天胶砂抗压强度值 f b =γ f f ce = 0.74×1.0 ×49.3 = 36.48MPa ( 粉煤灰掺量 21%,矿 粉掺量 18%) (3)计算水胶比 W/B=αa f b/(f cu,0 +αaαb f b)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.46

3、确定用水量( m wo)

依据 JGJ55-2011 第 5.2.1 条规定,用水量可依表 5.2.1-2 选取, 取用水量为 210kg 。由于高效减水剂减水剂率为 18%,则试验单方混凝土用 水量取 175kg 。 4、确定胶凝材料用量 m =175/0.46=380.4 3 取值 3 ㎏/m m =380 ㎏/m bo bo 5、确定掺合料用量( m fo ) 依据 JGJ55-2011 表 3.0.5-1 和 5.1.3 的规定粉煤灰掺量取 21%, 则每立方 m × ㎏ /m 3 取值 m fo =380 0.21=79.8 fo =80kg 依据 JGJ55-2011 表 3.0.5-1 和 5.1.3 的规定矿粉掺量取 18%, 则每立方 m × ㎏ /m 3 取值 m fo =70kg fo =380 0.18=68.4 6、确定水泥用量( m c ) m c =380-80-70=230 ㎏/m 3 7. 计算减水剂用量 选取掺量为 1.9%, 得: . m a1 = m b o ×0.019 =7.22 ㎏/m 3 8、计算膨胀剂用量 膨胀剂用量 = m bo β P =380×6%=23 ㎏ /m 3 9、 确定掺膨胀剂后胶凝材料用量 : m c o =230-230×0.06=216 kg /m 3 m fo =80-80×0.06=75 kg /m 3 m fo =70-70×0.06=66kg /m 3 10、确定砂率 依据 JGJ55-2011 第 5.4.2.3 的规定,因使用人工砂, 所以砂率取值为 45%。 11、 计算砂、石用量 采用质量法计算配合比,按下式计算: m c o + m fo +m 膨 + m go + m so + m wo + m a1= m cp m so βs = ― ×100% m go +m so 依据 JGJ55-2011 第 5.5.1 的规定,拌合物质量取 2400 ㎏/m 3 ,然后将以上已知数据代入上面两公式后得: m so = 830 ㎏/m 3;m go = 1015 ㎏/m 3 通过以上计算,得配合比如下:

抗渗混凝土配合比设计

6、混凝土配合比设计 6.1、一般规定 6.1.1桥面铺装混凝土的配合比设计应根据桥面铺装特点,确定合理的工作性能、体积稳定性能、耐久性能和合格的强度等级,同时,应具有较好的抗疲劳性能及耐磨耗性能。 6.1.2耐久性设计应针对桥面铺装所处外部环境中劣化因素的作用,在设计使用年限内不超过容许劣化状态。 6.2、设计指标 (1)、工作性能初始坍落度120~140mm,1h坍落度100~120mm,浇注时坍落度大于100mm;初凝时间一般应大于3小时。 (2)、力学性能桥面铺装混凝土等级一般宜采用C40,力学性能指标应满足以下要求: ①混凝土28d试配抗压强度≥48MPa; ②对于不加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层,纤维增强混凝土28d抗折强度≥7.0Mpa;28d劈裂抗拉强度≥5.0MPa; ③对于加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层,纤维增强混凝土28d抗折强度≥5.5Mpa;28d劈裂抗拉强度≥4.0MPa。 (3)、体积变形性能混凝土28d收缩率≤2.5×10-4。 (4)、抗渗等级要求

①、对于不加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层,28天抗渗等级为W12; ②、对于需加铺沥青混凝土面层的桥面铺装层,28天抗渗等级为W10。 6.3配合比设计桥面铺装层混凝土,可采用密实骨架堆积法、《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55-2000规定的绝对体积法和假定容重法进行配合比设计,该指南以密实骨架堆积法为配合比设计基础。 6.3.1 配合比设计原理 (1)、原理桥面混凝土配合比设计采用密实骨架堆积法,其设计原理是是通过寻求混凝土中的粗细集料的最大容重来寻找最小空隙率,通过曲线拟合可以得出骨料间的最佳比例,使得制备出的混凝土有较好的工作性、优良的耐久性和经济性。 (2)、原则粉煤灰等矿物掺合料的密度和细度均比砂小,从材料堆积理论上讲,密度小的材料填充密度大的材料,其曲线会表现为具有峰值的抛物线形式。按四分法取料,进行最密容重测定,将实验数据通过曲线拟合得出致密堆积系数α、β,获得最大堆积密度 U。 w (3)、方法密实骨架堆积法首先将不同比例的粉煤灰

混凝土配合比设计 继续教育

试题 第1题 抗冻混凝土应掺()外加剂。 A.缓凝剂 B.早强剂 C.引气剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第2题 一般地,混凝土强度的标准值为保证率为()的强度值。 A.50% B.85% C.95% D.100% 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第3题 进行混凝土配合比配置强度计算时,根据统计资料计算的标准差,一般有 ()的限制。 A.最大值 B.最小值 C.最大值和最小值 D.以上均不对 答案:B 您的答案:B 题目分数:2 此题得分:2.0

批注: 第4题 在混凝土掺加粉煤灰主要为改善混凝土和易性时,应采用()。 A.外加法 B.等量取代法 C.超量取代法 D.减量取代法 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第5题 进行水下混凝土配合比设计时,配制强度应比相对应的陆上混凝土()。 A.高 B.低 C.相同 D.以上均不对 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第6题 大体积混凝土中,一定不能加入的外加剂为()。 A.减水剂 B.引气剂 C.早强剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第7题

在配制混凝土时,对于砂石的选择下列说法正确的是()。 A.采用的砂粒较粗时,混凝土保水性差,宜适当降低砂率,确保混凝土不离析 B.采用的砂粒较细时,混凝土保水性好,使用时宜适当提高砂率,以提高拌合物和易性 C.在保证混凝土不离析的情况下可选择中断级配的粗骨料 D.采用粗细搭配的集料可使混凝土中集料的总表面积变大,减少水泥用量,且混凝土密实 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第8题 抗冻混凝土中必须添加的外加剂为()。 A.减水剂 B.膨胀剂 C.防冻剂 D.引气剂 答案:D 您的答案:D 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第9题 高性能混凝土中水泥熟料中铝酸三钙含量限制在6%~12%的原因是()。 A.铝酸三钙含量高造成强度降低 B.铝酸三钙容易造成闪凝 C.铝酸三钙含量高易造成混凝土凝结硬化快 D.铝酸三钙含量高易造成体积安定性不良 答案:C 您的答案:B 题目分数:2 此题得分:0.0 批注: 第10题 抗渗混凝土中必须添加的外加剂为()。 A.减水剂

抗渗混凝土配合比设计样本

C30P6 混凝土配合比设计( 夏季) 一、设计要求 1、泵送C30P6抗渗混凝土 2、坍落度180±20mm 3、和易性良好, 无泌水、无离析现象,易泵送, 易施工。 4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107- )。 二、原材料要求 水泥: P.O42.5级; 砂: 混合中砂, 属Ⅱ区颗粒级配; 碎石贾峪5~25mm连续粒级; 掺合料: II级粉煤灰; 掺合料: S95级。 外加剂: 高效减水剂; 膨胀剂: 水: 地下饮用水。 三、计算步骤 1、确定混凝土配制强度( ?cu ,0) 依据JGJ55- 表4.0.2标准差σ质的规定, C30混凝土5.0 MPa。则C30混凝土

的配制强度为: ?cu ,0 = 30+1.645×5.0 =38.2MPa 2、计算水胶比 ( 1) 计算水泥28天胶砂抗压强度值 fce =γcfce = 1.16 × 42.5 = 49.3MPa (2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值 fb = γf fce = 0.74×1.0×49.3 = 36.48MPa(粉煤灰掺量21%, 矿粉掺量18%) (3)计算水胶比 W/B=αafb/(fcu,0+αaαbfb)=0.53x36.48/(38.2+0.53x0.20x36.48)=0.46 3、确定用水量( m wo) 依据JGJ55- 第5.2.1条规定, 用水量可依表5.2.1-2选取, 取用水量为210kg。由于高效减水剂减水剂率为18%, 则试验单方混凝土用水量取175kg。 4、确定胶凝材料用量 mbo =175/0.46=380.4㎏/m3 取值mbo =380㎏/m3 5、确定掺合料用量( m fo) 依据JGJ55- 表3.0.5-1和5.1.3的规定粉煤灰掺量取21%, 则每立方m fo =380×0.21=79.8㎏/m3 取值m fo=80kg 依据JGJ55- 表3.0.5-1和5.1.3的规定矿粉掺量取18%, 则每立方m fo =380×0.18=68.4㎏/m3取值m fo=70kg 6、确定水泥用量( m c)

C30水下混凝土配合比设计报告

xx二期工程 C30水下混凝土配合比 设 计 报 告 xx试验检测有限公司 2020年x月x日

C30水下混凝土配合比设计 一、设计依据 1、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011) ; 2、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005 ) ; 3、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2013) ; 4、《公路工程桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) ; 5、二期工程施工图 二、设计说明 1.验证混凝土设计强度为C30; 2.本标段C30水下混凝土使用部位为钻孔灌注桩;拌和物的坍 落度选定为180~220mm; 3.运输方式为砼罐车直接运输; 4.按照相关规范规程及施工需要,将在C30基准配比的基础上调 整砂率和水灰比进行进行试验,选择合适的配比。 三、料源说明: 1、水泥:各项技术指标符合规范要求;采用P.O 42.5级水泥; 厂家为xx水泥有限责任公司 2、碎石:各项技术指标符合规范要求; 碎石规格为5~10mm 、10~25mm; 参配比例5~10mm :10~25mm=30:70; 料场为xx 3、砂:各项技术指标符合规范要求;Ⅱ类,中砂; 料场为xx砂厂 4、粉煤灰:各项技术指标符合规范要求;Ⅱ级 厂家为xx粉煤灰厂 5、外加剂:聚羧酸高效减水剂 厂家为xx有限公司 6、水:生活用水

四、配制强度: 1、计算式:?cu,0=?cu,k+1.645σ ?cu,0——试配强度,MPa; ?cu,k——设计强度等级,MPa; σ——施工单位近期同类混凝土施工强度标准差取5.0 t ——保证率系数,t=1.645 2、C30配制强度为?cu,0= ?cu,k+1.645σ =30+1.645*5=38.225(Mpa) 五、C30水下砼配合比: 5.1 C30水下砼配合比: 5.1.1确定水灰比: w/c=Afce/(fcu,o+ABfce) =0.53*42.5/(38.2+0.53*0.20*42.5)=0.53 为了保证工程质量,考虑耐久性能特取水灰比w/c=0.51; 5.1.2根据T=16~20cm,减水剂减水率为14%, m w =175 kg 5.1.3水泥用量为: m c=345kg/ m3; 5.1.4砂率: 根据粗骨料品种、最大粒径和混凝土拌和物的水灰比, 确定Sp=40%;假定容重为2352 kg/ m3; 砂用量:m s =720kg/ m3;碎石用量:m G =1060 kg/m3。 5.1.5减水剂用量为: AE= m w*4.6%=7.8kg

C30水下混凝土配合比设计书

C30水下混凝土配合比设计书 配合比设计说明:本配合比严格按照《现代普通混凝土配合比设计手册》的要求进行设计。 设计强度fcu.k=30Mpa,坍落度180~220mm。强度保证率为95%,强度保证系数t=1.645,标准差σ=5,采用机械搅拌。材料说明: 1.水泥:采用广元海螺水泥有限公司P·O4 2.5R普通硅酸盐水泥,各项指标均符合要求。 2.砂:选用利川鸿达石场粗砂,自检合格。 3.碎石:选用方石砂石场5~31.5mm碎石。掺配比例:5~10mm占65%,16~31.5mm占35%。 4.水:符合混凝土用水要求。 5.外加剂:山西凯迪高 效减水剂.减水率15% 混凝土配合比设计步骤如下: 一.初步计算配合比 1.确定试配强度:f cu.o=f cu.k+t×σ=30+1.645×5=38.2Mpa 2.计算水灰比:w/c=αa×f ce/(f cu.o+αa×αb×f ce)=0.46×1×42.5/(38.2+0.46×0.07×42.5)=0.49 (式中:αa=0.46 αb=0.07 f ce=γc·f ce·g=42.5) 3.选定用水量:碎石最大粒径31.5mm,坍落度在180-220mm,

查表得用水量m wo=215Kg,掺外加剂后用水量为:m wo,=m wo×(1-0.15)=205×0.85=183 Kg 4.计算水泥用量:m co=m wo/(w/c)=183/0.49=373Kg 5.确定减水剂用量:373×0.01=3.73Kg 6.确定砂率:按规范查表得ρs=45% 7.确定粗集料用量(假定混凝土容重为2400Kg/m3) m co+m so+m Go+m wo=2400 m so/(m so+m GO)= 45% 解此方程组得:m so=830Kg m Go=1014Kg 8.确定初步配合比 C:S:G:W:减水剂=373:830:1014:183:3.73 =1:2.22:2.72:0.49:0.01 9.试拌并确定基准配合比 按照初步配合比进行试拌调整:当水泥用量增至436Kg,W/C=0.48, ρs=43%时,坍落度满足设计要求,并且粘聚性、保水性都较好,满足施工和易性的要求。实测混凝土表观密度为ρ=2400 Kg/m3。 基准配合比为:C:S:G:W:减水剂=436:754:1000:210:4.36 =1:1.73:2.29:0.48:0.01 水灰比增加0.03的配比为:C:S:G:W:减水剂=412:765:1013:210:4.12=1:1.86:2.46:0.51:0.01

混凝土配合比设计书

混凝土配合比设计书 单位名称:xx局xx铁路客运专线xxx标 混凝土强度及类型:C30水下高性能混凝土 设计单位: 2013年4月20日

目录 封面 (1) 目录 (2) 1.设计说明 (3) 2.设计依据 (3) 3.设计要求 (3) 4.原材料说明 (4) 5.混凝土配合比配制强度的确定 (4) 6.混凝土配合比设计中的基本参数确定 (5) 7.混凝土配合比的计算 (6) 8.计算配合比混凝土每立方米的材料用量表 (7) 9.混凝土配合比的试配得基准配合比 (7) 10.混凝土配合比强度检验 (8) 11.配合比的调整与确定 (11) 12.现场修正 (13) 13.试验室配合比设计参考资料(附件) (13) 附件1水泥试验记录……………………………………………………… 附件2水泥检验报告……………………………………………………… 附件3砂试验记录………………………………………………………… 附件4砂检验报告………………………………………………………… 附件5碎石试验记录……………………………………………………… 附件6碎石试验报告(5~31.5mm)……………………………………… 附件7粉煤灰试验记录………………………………………………… 附件8粉煤灰检验报告…………………………………………………… 附件9外加剂试验记录………………………………………………… 附件10外加剂检验报告…………………………………………………… 附件11混凝土试拌试验记录…………………………………………… 附件12混凝土配合比试验报告………………………………………… 1.设计说明① 1.1你单位混凝土生产涉及C10、C15 、C20、 C25、 C30、 C35、 C40、 C45、 C50九个强度等级。采用佛山市诚力建筑机械有限公司生产的HZS120型双机组混凝土搅拌机生产,理论生产率≥120m3/h×2,使用骨料最大粒径31.5mm。采用三一重工生产的SY5419THB 50E型混凝土输送泵,最大理论混凝土输送量120 m3/h ~170m3/h,混凝土输送压力8.3 Mpa ~12Mpa,允许最大骨料粒径碎石40mm,混凝土输送内径φ125mm。 1.2 通过C30泵送混凝土配合比设计 1.2.1 检测水泥、砂、碎石、粉煤灰、聚羧酸高性能减水剂等原材料各项技术指标,确定合格料源; 1.2.2 检验试配强度,确定试验室配合比,为进一步的配合比使用提供可靠理论依据。 2.设计依据② 2.1 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011;

防水抗渗混凝土配合比更正表

附表1: 防水抗渗混凝土配合比更正表 1.非泵送(1)采用水泥3 2.5配制 编号717 718 719 720 721 项目 砾石(最大粒径20mm) P6 P8 P10 P12 C20-C2 5 C20-C3 C35 C25-C3 5 C30-C3 5 基价198.95 216.84 239.66 239.66 256.87 名称单位单价 (元) 数量 散装水泥32.5 kg 0.340 449 505 577 577 631 砾石Ф≤20m345.900 0.752 0.741 0.721 0.721 0.709 中(粗)砂(损耗2%+膨胀 1.18) m323.870 0.481 0.454 0.423 0.423 0.398 水m3 1.450 0.200 0.200 0.200 0.200 0.200 编号722 723 724 725 726 项目 砾石(最大粒径31.5mm) P6 P8 P10 P12 C20-C2 5 C20-C3 C35 C25-C3 5 C30-35 基价187.73 205.01 226.70 226.70 243.35 名称单位单价 (元) 数量 散装水泥32.5 kg 0.340 426 480 548 548 600 砾石Ф≤31.5m3 40.800 0.742 0.732 0.715 0.715 0.705 中(粗)砂(损耗2%+膨胀 1.18) m323.870 0.517 0.489 0.458 0.458 0.432 水m3 1.450 0.190 0.190 0.190 0.190 0.190 编号733 734 735 736 737

9《水工混凝土试验规程》附录5.7 (水工混凝土配合比设计方法)

附录A 水工混凝土配合比设计方法 A.1 基本原则 A.1.1水工混凝土配合比设计,应满足设计与施工要求,确保混凝土工程质量且经济合理。 A.1.2 混凝土配合比设计要求做到: 1应根据工程要求,结构型式,施工条件和原材料状况,配制出既满足工作性、强度及耐久性等要求,又经济合理的混凝土,确定各组成材料的用量; 2 在满足工作性要求的前提下,宜选用较小的用水量; 3 在满足强度、耐久性及其他要求的前提下,选用合适的水胶比; 4宜选取最优砂率,即在保证混凝土拌和物具有良好的粘聚性并达到要求的工作性时用水量最小的砂率; 5 宜选用最大粒径较大的骨料及最佳级配。 A.1.3 混凝土配合比设计的主要步骤: 1 根据设计要求的强度和耐久性选定水胶比; 2 根据施工要求的工作度和石子最大粒径等选定用水量和砂率,用水量除以选定的水胶比计算出水泥用量; 3 根据体积法或质量法计算砂、石用量; 4 通过试验和必要的调整,确定每立方米混凝土材料用量和配合比。 A.1.4进行混凝土配合比设计时,应收集有关原材料的资料,并按有关标准对水泥、掺和料、外加剂、砂石骨料等的性能进行试验。 1 水泥的品种、品质、强度等级、密度等; 2 石料岩性、种类、级配、表观密度、吸水率等; 3 砂料岩性、种类、级配、表观密度、细度模数、吸水率等; 4 外加剂种类、品质等; 5 掺合料的品种、品质等; 6 拌和用水品质。 A.1.5 进行混凝土配合比设计时,应收集相关工程设计资料,明确设计要求: 1 混凝土强度及保证率; 2 混凝土的抗渗等级、抗冻等级等; 3 混凝土的工作性; 4 骨料最大粒径。

A.1.6 进行混凝土配合比设计时,应根据原材料的性能及混凝土的技术要求进行配合比计算,并通过试验室试配、调整后确定。室内试验确定的配合比尚应根据现场情况进行必要的调整。 A.1.7 进行混凝土配合比设计时,除应遵守本标准的规定外,还应符合国家现行有关标准的规定。 A.2 混凝土配制强度的确定 A.2.1 目前水工混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值采用两种方式。一种以强度等级“C ”表示,与国际标准ISO3892接轨,龄期28d ,强度保证率为95%,如C20;另一种是惯用的强度标号“R ”表示,龄期90d 或180d ,强度保证率为80%,如R 9015或R 18015。不论哪种方式表示,混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值系指按照标准方法制作养护的边长为150mm 的立方体试件,在设计龄期用标准试验方法测得的具有设计保证率的抗压强度,以MPa 计。 A.2.2 混凝土配制强度按公式(A.2.2-1)或公式(A.2.2-2)计算: σt f f k cu cu +=,0, (A.2.2-1) v k cu cu tc f f -= 1,0, (A.2.2-2) 式中 f cu,0——混凝土配制强度,MPa ; f cu,k ——混凝土设计龄期立方体抗压强度标准值,MPa ; t ——概率度系数,由给定的保证率P 选定,其值按表A.2.2选用; σ——混凝土立方体抗压强度标准差,MPa ; c v ——变异系数。 表A.2.2 保证率和概率度系数关系 A.2.3 混凝土抗压强度标准差σ 和变异系数c v ,宜按同品种混凝土抗压强度统计资料确定。 1 统计时,混凝土抗压强度试件总数应不少于30组; 2 根据近期相同抗压强度、生产工艺和配合比基本相同的混凝土抗压强度资料,混凝土抗压强度标准差σ按公式(A.2.3-1)计算:

C40抗渗混凝土配合比设计计算过程

C40抗渗混凝土配合比设计计算过程 一、计算配合比—摘录自《小奋斗视频》 1)确定混凝土配制强度(f cu,o) 根据设计要求混凝土强度f cu,k=40M Pa,无历史统计资料查表得,标准差σ=6.0Mpa,按下列公式计算混凝土配制强度: f cu,o=f cu,k+1.645×σ=40+1.645×6=49.9Mpa 2)计算水灰比(W/C)--摘录自《小奋斗视频》 (1)按强度要求计算水灰比 ○1计算水泥实际强度 根据要求采用42.5级普通硅酸盐水泥,f ce,k =42.5Mpa,水泥富余系数r c=1.08则水泥实际强度公式计算: f ce=f ce,k×r c=42.5×1.08=45.9Mpa ○2计算水灰比--摘录自《小奋斗视频》 根据表碎石选A=0.46,B=0.07按公式计算水灰比: W/C=(Af ce)/(f cu,o+ABf ce)=(0.46×45.9)/(49.9+0.46×0.07×45.9)=0.41 3)确定单位用水量(m wo) --摘录自《小奋斗视频》 根据桥面铺装混凝土的施工要求,混凝土拌和物坍落度为70-90mm,碎石最大粒径为31.5mm,确定混凝土单位用水量为:m wo=205kg/m3,在保证混凝土工作性的条件下掺加6%高效抗渗防水剂,起到抗渗的效果,其减水率为12%,所以用水量为: m wo=205×(1-12%)=180kg/m3

4)计算单位水泥用量(m co) 混凝土单位用水量m wo=180kg/m3,水灰比W/C=0.41计算混凝土单位用灰量: 每立方米单位水泥用量根据m co=m wo/(w/c)=180/0.41=439kg/m3 每立方米单位外加剂用量,439×6%=26.3Kg/m3 5)确定砂率:--摘录自《小奋斗视频》 根据碎石最大料径31.5mm,且水灰比为0.41,又根据抗渗混凝土对砂率的要求选定混凝土砂率为:S p=35% 6)计算粗、细集料单位用量(m go、m so) (1)采用质量法 根据式:m co+m go+m so+m wo=P h m so/(m go+m so)× 100%=S p 且已知:m co=439kg/m3;m wo=180kg/m3;S p=35%;假定P h=2450kg/m3 代入公式可得:439+m go+m so+180=2450 m so/(m go+m so) ×100%=35% 解之得:m so=641kg/m3;m go=1190kg/m3 按质量法得混凝土初步配合比为: m co:m so:m go:m wo:m jo=439:641:1190:180:26.3 =1:1.46:2.71:0.41:0.06 二、试拌调整,提出基准配合比--摘录自《小奋斗视频》 (1)计算试拌材料用量 按计算初步配合比试拌15L混凝土拌合物,各种材料用量为: 水泥:439×0.015=6.59kg

C15水下混凝土配合比设计说明

C15混凝土配合比设计 一、设计目的: 根据工程要求的结构形式和施工要求,本着符合质量要求,经济合理,易于施工的原则进行配合比设计。 二、设计依据: 1、设计图纸要求; 2、《公路工程桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011; 3、《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ 55-2011; 4、《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005; 5、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。 三:设计要求 (1)C25混凝土; (2)设计坍落度为120±20mm; (3)使用部位:预制空心板、封端、预制主梁、横梁、横隔板、封锚端、现浇接头。 四、混凝土配合比使用部位及所选材料如下: 1、水泥:水泥采用驻马店豫龙同力水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥P.O42.5,其各项指标详见自检试验报告。 2、砂子:采用阳关河砂,其各项指标详见自检试验报告。 3、石子:石子采用英山铁矿石料厂碎石,用 4.75-9.5mm,9.5-19 mm,16-31.5mm 三种单粒级级配碎石组合成的4.75—31.5mm连续级配。其组成比例为:4.75~9.5mm:9.5~19mm:16-31.5mm=20%:60%::20%。其各项指标详见自检试验报告。 4、减水剂:采用信阳中晶材料有限公司有限公司生产的zx-pc201-A聚羧酸高性能减水剂,掺量为水泥用量的1.1%,各项指标详见外委试验检测报告。 5、水:采用固始汪棚乡生产的饮用水,各项指标满足混凝土拌合用水要求。 三、设计步骤 (一)设计初步配合比 1、确定混凝土配制强度 设计要求混凝土强度fcu.k=15Mpa,无历史统计资料,δ=4.0 MPa。混凝土配制强 度fcu.o=fcu.k+1.645δ=15+1.645×4=21.6Mpa 2、确定水灰比(W/C) (W/C)=(ɑa·?ce)/(?cu,0+ɑa·ɑb·?ce) =(0.53×1.16×42.5)/(21.6+0.53×0.2×1.16×42.5) =0.97

混凝土配合比设计 继续教育答案

混凝土配合比设计 第1题 抗冻混凝土应掺()外加剂。 A.缓凝剂 B.早强剂 C.引气剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第2题 一般地,混凝土强度的标准值为保证率为()的强度值。 A.50% B.85% C.95% D.100% 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第3题 进行混凝土配合比配置强度计算时,根据统计资料计算的标准差,一般有()的限制。 A.最大值 B.最小值 C.最大值和最小值 D.以上均不对 答案:B 您的答案:B 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第4题 在混凝土掺加粉煤灰主要为改善混凝土和易性时,应采用()。 A.外加法

B.等量取代法 C.超量取代法 D.减量取代法 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第5题 进行水下混凝土配合比设计时,配制强度应比相对应的陆上混凝土()。 A.高 B.低 C.相同 D.以上均不对 答案:A 您的答案:A 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第6题 大体积混凝土中,一定不能加入的外加剂为()。 A.减水剂 B.引气剂 C.早强剂 D.膨胀剂 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第7题 在配制混凝土时,对于砂石的选择下列说法正确的是()。 A.采用的砂粒较粗时,混凝土保水性差,宜适当降低砂率,确保混凝土不离析 B.采用的砂粒较细时,混凝土保水性好,使用时宜适当提高砂率,以提高拌合物和易性 C.在保证混凝土不离析的情况下可选择中断级配的粗骨料

D.采用粗细搭配的集料可使混凝土中集料的总表面积变大,减少水泥用量,且混凝土密实 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第8题 抗冻混凝土中必须添加的外加剂为()。 A.减水剂 B.膨胀剂 C.防冻剂 D.引气剂 答案:D 您的答案:D 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第9题 高性能混凝土中水泥熟料中铝酸三钙含量限制在6%~12%的原因是()。 A.铝酸三钙含量高造成强度降低 B.铝酸三钙容易造成闪凝 C.铝酸三钙含量高易造成混凝土凝结硬化快 D.铝酸三钙含量高易造成体积安定性不良 答案:C 您的答案:C 题目分数:2 此题得分:2.0 批注: 第10题 抗渗混凝土中必须添加的外加剂为()。 A.减水剂 B.膨胀剂 C.早强剂 D.引气剂 答案:B 您的答案:B

C30泵送水下混凝土配比设计说明书

砼配合比设计说明书 砼设计标号: C30泵送 一、设计依据: 1、中华人民共和国行业标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2011) 2、中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011) 3、中华人民共和国行业标准《通用硅酸盐水泥标准》(GB175-2007) 4、中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005) 5、中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) 6、中华人民共和国行业标准《混凝土外加剂应用规范》(GB 50119) 7、中华人民共和国行业标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》)(GB/T1596-2005) 8、施工图纸 二、设计要求: 设计强度等级为C30,坍落度140-180mm。 使用部位:桥墩及盖梁 使用原材料为: 水泥:湖南韶峰水泥有限公司生产韶峰牌(P.O42.5) 砂:株洲市王十万砂场河砂,细度模数为 2.62,属中砂,含泥量 1.2 %,表观密度: 2.610g/cm3 碎石:湘乡市棋梓桥水泥厂碎石场;表观密度为2.720g/cm3; 掺配比例, 16-31.5(mm):9.5~19(mm):4.75-9.5(mm) =30%:50%:20% 水:饮用水 粉煤灰:涟源市渡头塘华润电力公司粉煤灰,Ⅱ级粉煤灰,掺量为胶凝 材料用量的18% 外加剂:湖南永利外加剂有限公司YL-C聚羧酸高性能减水剂,掺量为胶 凝材料用量的0.8%。 制作与养生的方法 把用于砼配制的各原材料混合并机械搅拌均匀,性能测试结果符合规范要求后, 制作试件,用人工成型,拌合物分层厚度大致相等的两层装入试模,每层插捣25 次。二十四小时后拆模,再放入标准恒温恒湿养护室里进行养生。 三、配合比参数的初步确定 1、确定试配强度 根据设计规程可知,σ=5.0,试配强度fcu,ο=38.2Mpa 2、计算水灰比 W/B=a a.f b/(f cu,0+a a.a b.f b),式中:粗集料采用碎石取a a=0.53,a b=0.20,水泥富于系数γc=1.00,f ce=1.0*42.5=42.5,粉煤灰掺量为水泥比例18%,查出r f=0.82 f b=r f*f ce=42.5*0.82=34.85

C30水下混凝土配合比设计说明

C30水下混凝土配合比设计说明 一、设计所依据的试验规程及规范: 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011 《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005 《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005 《公路工程岩石试验规程》JTG E41-2005 《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 《混凝土外加剂》GB 8076-2008 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 二、设计要求: 高性能混凝土的配合比设计应满足:施工要求的工作性、结构要求的力学性能; 体积稳定性能和混凝土结构在所处环境条件下要求的耐久性,设计坍落度180-220mm,能满足混凝土结构工程的要求,确保其施工要求的工作性,体积稳定性,耐久性和设计强度等级要求。主要应用桩基基础等。 三、原材料情况: 1.粗集料:采用接山镇前寨子砂石料厂生产的碎石、规格为5-10mm:10-20mm:16-31.5mm,比例为(30%:50%:20%)。 2.细集料:采用接山镇前寨子砂石料厂生产的河砂,规格为Ⅱ级中砂。 3.水泥:山东鲁珠集团有限公司生产的P.O 42.5水泥。 4. 外加剂:长春北华建材有限公司生产的聚羧酸高性能减水剂,掺量1.0%,减水率初 选15%。 5.水:饮用水。 四.初步配合比确定 1.确定混凝土配制强度: 已知设计强度等级为30Mpa,无历史统计资料,查《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011表4.0.2查得:标准差σ=5.0 Mpa ?cu,0= ?cu,k+1.645σ= 30+1.645×5.0=38.2MPa 2.计算水泥实际强度(?ce) 已知采用P.O 42.5水泥,28d胶砂强度(?ce)无实测值时,可按下式计算: 水泥强度等级值的富余系数,可按实际统计资料确定;当缺乏实际统计资料时,也可按表

c30P6抗渗混凝土配合比设计

C30P6 混凝土配合比设计(夏季) 一、设计要求 1、泵送C30P6抗渗混凝土 2、坍落度180±20mm 3、与易性良好,无泌水、无离析现象,易泵送,易施工。 4、28天抗压强度符合强度评定标准(GB/T50107-2010)。 二、原材料要求 水泥:P、O42、5级; 砂:混合中砂,属Ⅱ区颗粒级配; 碎石贾峪5~25mm连续粒级; 掺合料: II级粉煤灰; 掺合料:S95级。 外加剂:高效减水剂; 膨胀剂: 水:地下饮用水。 三、计算步骤 1、确定混凝土配制强度(?cu ,0) 依据JGJ55-2011表4、0、2标准差σ质得规定,C30混凝土5、0 MPa。则C30混凝土得配制强度为:?cu ,0 = 30+1、645×5、0 =38、2MPa 2、计算水胶比 (1)计算水泥28天胶砂抗压强度值 f ce =γc f ce = 1、16 × 42、5 = 49、3MPa (2)计算胶凝材料28天胶砂抗压强度值 f b = γf f ce = 0、74×1、0×49、3 = 36、48MPa(粉煤灰掺量21%,矿粉掺量18%) (3)计算水胶比 W/B=αa f b/(f cu,0+αaαb f b)=0、53x36、48/(38、2+0、53x0、20x36、48)=0、46 3、确定用水量(m wo) 依据JGJ55-2011第5、2、1条规定,用水量可依表5、2、1-2选取, 取用水量为210kg。由于高效减水剂减水剂率为18%,则试验单方混凝土用水量取175kg。 4、确定胶凝材料用量 m bo =175/0、46=380、4㎏/m3 取值m bo =380㎏/m3 5、确定掺合料用量(m fo) 依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3得规定粉煤灰掺量取21%, 则每立方m fo =380×0、21=79、8㎏/m3 取值m fo=80kg 依据JGJ55-2011表3、0、5-1与5、1、3得规定矿粉掺量取18%, 则每立方m fo =380×0、18=68、4㎏/m3取值m fo=70kg 6、确定水泥用量(m c) m c =380-80-70=230㎏/m3

C30水下混凝土配合比设计说明书12.29

C30水下混凝土配合比设计说明书 一、用途:桩基 二、依据标准: 1.公路工程水泥及水泥混凝土试验规程《JTG E30-2005》 2.公路工程集料试验规程《JTG E40-2005》 3.普通混凝土配合比设计规程《JGJ 55-2000》 4.公路桥涵施工技术规范《JTG/TF5 0-2011》 三、原材料 1.水泥采用湖南石门海螺水泥有限公司生产的“海螺牌”P.O4 2.5普通硅酸盐水泥具体性能指标如下: 2.砂采用大坝金星采石场生产的机制砂,具体性能指标如下: ①

②级配 3.碎石采用鑫胜建材有限公司生产的10-30mm、10-20mm及5-10mm三种规格的碎石按10-30mm:10-20mm:5-10mm=30:55:15的比例掺配,具体指标如下:①5-31.5㎜碎石性能指标 ②级配按10-30mm:10-20mm:5-10mm=30:55:15比例掺配的5-31.5㎜混合级配如下: 4. 水:可饮用水 ρw=1000 kg/m3。 5、外加剂:贵州天威建材科技有限责任公司生产的聚羧酸高性能减水剂TW-HJS-1型。 四、混凝土配合比的计算 1.计算配制强度?cu,o=?cu,k+1.645σ,其中?cu,k取30,σ取5

则?cu,o=30+1.645×5=38.2(MPa) 2.求出相应的水灰比W/C=(аa*?b)/(?cu,o+аa*аb*?b),其中аa取0.53,аb取0.2,?b取42.5 则W/C=(0.53*42.5)/(38.2+0.53*0.2*42.5)=0.53根据经验,结合原材料情况及施工工艺要求,水胶比取0.45 3.选取每m3混凝土的用水量 碎石最大粒径为31.5mm,砂为中砂,通过试拌、外加剂掺量0.8%减水率为25%,设计坍落度为180mm-220mm, 则用水量为:m wo=205+(200-90)/20×5=232.5(kg/ m3) m wa=232.5×(1-25%)=174(kg/m3) 经试拌调整为174kg/m3 4.计算每m3混凝土的水泥用量 m co=174/0.45=387(kg/m3) 5.混凝土砂率根据工程部位的特点和碎石级配情况,选取砂率βs=0.44 6.采用体积质量法计算每m3混凝土的砂(m so)和碎石(m go)用量,其计算公式为 m co+ m go+m so+m wo=m cp βs= m so/(m go+ m so)*100% 上述公式中,m co取387,m wo取174,βs取0.44,ρcp取2400,由此可以得出m so=809(kg/m3)m go=1030(kg/m3) 7.综上所述,得出本设计的计算配合比为: 每m3混凝土各材料用量及质量比例为: 水泥:水:砂:碎石:外加剂

C25水下混凝土配合比组成设计

C25水下混凝土配合比组成设计 我公司承建连霍高速洛三改建工程5标,根据施工规范与设计文件要求。水泥混凝土试件在规定温度下标准养生7天,抗压强度达到设计要求。为确保工程质量,降低工程成本,确定最佳配比。 一、设计及试验依据 《公路工程水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005) 《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005) 《普通混凝土配合比设计规程》(JTJ55-2000、J642000) 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000) 《粉煤灰混凝土应用技术规程》(GBJ146) 二、使用部位及设计要求 1、使用部位为:桩基。 2、设计强度为25MPa。 3、坍落度为设计180~220mm。 三、原材料产地及规格 1、水:饮用水 2、砂:宜阳产Ⅱ区中砂,细度模数为2.83,表观密度:2.666g/cm3 3、水泥:河南义煤集团水泥股份有限公司(“腾跃“牌P.O42.5级) 4、碎石:河南新安碎石厂生产的5-10mm、10-20mm掺配成5-25mm连 续级配碎石、掺配比例为30、70。 5、外加剂:山西黄腾聚羧酸高性能减水剂,型号:HT-HPC 6、粉煤灰:洛阳万基Ⅰ级 四、试验流程: 原材料试验→制水泥混凝土抗压试块→在规定温度和湿度下养生→其中一组保湿养生7天进行抗压强度试验,另二组试块在规定温度和湿度下继续养生至28天→在试验室进行抗压强度试验→整理试验结果,计算出平均值→核对结果是否满足规定要求。 五、设计计算步骤

混凝土设计强度等级C25,水泥历史强度45.2MPa,要求混凝土拌和物坍落度为180~220mm。 1、确定配制强度 f cu.o=f cu.k+1.645ó=25.0MPa+1.645×5.0MPa=33.2Mpa. 式中 f cu.o—混凝土试配强度(MPa); f cu.k—混凝土立方体抗压强度标准值(MPa); ó—混凝土强度标准差(MPa),取5.0Mpa。 2、计算水灰比 W/C=αa·f ce/(f cu.o+αa·αb·f ce)=0.46×45.2/(33.2+0.46×0.07×45.2)= 0.60 式中αa、αb—回归系数,碎石取0.46、0.07; f ce—水泥28d抗压强度实测值(MPa). 耐久性最大水灰比为0.70,根据经验,结合原材料情况及施工稠度要求,水灰比取0.49。 3、计算单位用水量 根据已知:坍落度为180~220mm碎石最大粒径26.5mm 确定m wo=235kg/m3 外加剂掺量为0.9%,减水率25% M wa=m wo(1-β)=235×(1-25%)=176 4、计算单位水泥量 已知:W/C=0.49,m wo=176kg/m3 得:m co = m wo /(w/c)=176/0.49=359kg/m3 5、用超量取代法取代15%水泥:m co =359×(1-15%)=305Kg

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