银基钎料基本知识
第4章钎料解读.
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第4章 钎料
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第4章 钎料
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第4章 钎料
铜基高温钎料：BCuNiSiB（H1CuNi30-2-0.2）
27~30%Ni：提高高温强度，但熔点也增加 1.5~2.%Si、0.2%B：降低熔点，改善润湿性 工作温度可以达到600°C 可以达到与1Cr18Ni9Ti等强度 。
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第4章 钎料
（4）镉基钎料
镉基钎料是耐热性最好的一种软钎料，工作 温度可达250℃。
•
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第4章 钎料
• 常见的有Cd-Zn、Cd-Ag、Cd-Zn-Ag系钎料。 • Ag的加入可提高强度，但超过5%Ag使液相线 迅速上升，结晶区间变得很宽，故Ag不宜过高。 • Zn的加入可减少液态钎料的氧化，并使熔点 下降，钎缝可电镀。 • 镉基钎料钎焊铜时，温度过高，时间过长， 钎缝界面将生成脆性的化合物，使性能下降。
铝硅铜2号
铝硅铜锌
余量
余量
9.3~10.7
10±1
3.3~4.7
4±0.7
~
10±1
520~585
516~560
245~294
245~294
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第4章 钎料
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第4章 钎料
共晶成分： 12.2%Si； 熔点： 577°C； 缺点：熔点 接近于铝合 金的熔点。
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第4章 钎料
（2）银基钎料 用途广泛的硬钎料： 1.真空钎焊用钎料 低碳钢、结构钢、不 2.银铜锌钎料 锈钢、高温合金、铜及铜合 3.银铜锌镉钎料 金 ； 难熔金属、陶瓷等； 4.银铜锌锡钎料 导电、导热性能良好、耐介
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第4章 钎料
21第4Βιβλιοθήκη 钎料22第4章 钎料
常见银基钎料的适用特性
常见银基钎料的适用特性
AWS 牌号钎焊温度(℃) 适用场合备注
BAg-1 618-760 熔化温度最窄、流动性好，可快速钎焊铜、铜合金、
钢等材料
含Cd，焊接烟
气有毒性
BAg-2 702-843 熔点低、流动性好，可钎焊铜合金、钢等材料含Cd，焊接烟气有毒性
BAg-3 688-816 可快速钎焊铜、铜合金、钢等材料，因其含镍，故
在海洋环境或类似腐蚀性的环境中有更好的抗腐
蚀性能，且当焊接不锈钢时，能一定程度抑制晶间
腐蚀
含Cd，焊接烟
气有毒性
BAg-4 779-899 具有较好的抗蚀性、适用于不锈钢的焊接和镍基合
金的焊接
BAg-5 743-843 综合性能好，有优良的韧性和渗透性，常用于机电、食品机械及表面光洁度要求较高零部件的钎焊
BAg-6 774-871 适用于电子、不锈钢、食品机械及承受振动载荷场合下材料的焊接，提高抗缝隙腐蚀能力
BAg-7 652-760 具有熔点低、抗电蚀、渗透性和韧性优良、流动性及润湿性良好的优点，最适用于不锈钢钎焊，常用
于食品设备行业
BAg-8 779-899 适合炉中钎焊。
通常用于铜及铜合金。
当用于不锈钢、镍合金和碳钢时，其润湿性较差。
BAg-9 718-843 一般用于纯银的钎焊。
各种材料的钎焊
中国焊接服务平台：中国焊接服务平台博客：各种材料的钎焊一、碳钢和低合金钢的钎焊1、钎焊材料（1）钎料碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。
软钎焊中应用量广的钎料是锡铅儿料，这种钎料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高，因而对密封接头宜采用含锡量高的钎料。
锡铅钎料中的锡与钢在界面上可能形成FeSn2金属间化合物层，为避免该层化合物的形成，应适当控制钎焊温度和保温时间。
几种典型的锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度如表1所示，其中以w(Sn)为50%的钎料钎焊的接头强度最高，不含锑的钎料所焊的接头强度比含锑的高。
表1 锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度碳钢和低合金钢硬钎焊时，主要采用纯铜、铜锌和银铜锌钎料。
纯铜熔点高，钎焊时易使母材氧化，主要用于气体保护钎焊和真空钎焊。
但应注意的是钎焊接头间隙宜小于0.05mm，以免产生因铜的流动性好而使接头间隙不能填潢的问题。
用纯铜钎焊的碳钢和低合金钢接头具有较高的强度，一般抗剪强度在150～215MPa，而抗拉强度分布在170～340MPa之间。
与纯铜相比，铜锌钎料因Zn的加入而使钎料熔点降低。
为防止钎焊时Zn的蒸发，一方面可在铜锌钎料中加入少量的Si；另一方面必须采用快速加热的方法，如火焰钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等。
采用铜锌钎料钎焊的碳钢和低合金钢接头都具有较好的强度和塑性。
例如用B-Cu62Zn钎料钎焊的碳钢接头抗拉强度达420MPa，抗剪强度达290MPa，银铜站钎料的熔点比铜锌钎料的熔点还低，便于针焊的操作。
这种钎料适用于碳钢和低合金钢的火焰钎焊、感应钎焊和炉中钎焊，但在炉中钎焊时应尽量降低Zn的含量，同时应提高加热速度。
采用银铜锌钎料钎焊碳钢和低合金钢，可获得强度和塑性均较好的接头，具体数据列于表2中。
表2 银铜锌钎料钎焊的低碳钢接头的强度（2）钎剂钎焊碳钢和低合金钢时均需使用钎剂或保护气体。
钎剂常按所选的钎料和钎焊方法而定。
当采用锡铅钎料时，可选用氯化锌与氯化铵的混合液作钎剂或其他专用钎剂。
银基合金钎料
银基合金钎料银基合金钎料是一种常用的钎接材料，它是由银、铜以及其他金属元素组成的，具有良好的焊接性能和强度。
银基合金钎料广泛应用于电子、航空、汽车、制造业等各个领域，可以用于钎接不同种类的金属以及金属与非金属的连接。
银基合金钎料的组成成分主要包括银、铜、镍、锌等金属元素。
其中银的含量最高，通常在60%以上，而铜的含量则在10%左右，其余的成分不同厂家的产品可能有所不同。
银基合金钎料的成分比例是根据不同的应用场景和焊接要求来设计的，例如对于某些对腐蚀要求比较高的场合，可以将铜的含量降低，增加镍或锌的含量，来提高钎接件的耐腐蚀性能。
银基合金钎料还可以区分为低温钎料和高温钎料。
低温钎料的熔点一般在600℃以下，适用于一些低温设备的维修、加工等场合。
高温钎料的熔点则在800℃以上，可以用于制造高温设备和零件的钎接。
在应用时，需要根据钎接的材料和应用环境的温度，选择相应的银基合金钎料进行钎接操作。
银基合金钎料的优点主要包括以下几个方面：1. 焊接性能好：银基合金钎料可以与多种金属接触反应，形成强韧的金属连接。
与铜的钎接效果尤佳。
2. 强度高：银基合金钎料的强度很高，可以维持钎接结构的完整性和稳定性。
3. 抗腐蚀性能好：银基合金钎料的成分可以根据不同需求来调整，可以得到较好的抗腐蚀性能。
4. 容易加工：银基合金钎料的成分和状态相对稳定，而且易于切割、铣削和加工成不同形状的工件，方便应用于各种不同的钎接操作中。
总之，银基合金钎料是一种广泛应用于各个领域的钎接材料。
其性能稳定、强度高、抗腐蚀等特点是其他钎料所无法替代的，因此在工业制造、维修加工等领域中发挥了重要的作用。
采用两种银基活性钎料钎焊AlN陶瓷与可伐合金的接头组织与性能
采用两种银基活性钎料钎焊AlN陶瓷与可伐合金的接头组织与性能0 序言氮化铝(AlN)陶瓷具有高的热导率、较低的介电常数、与硅匹配的热膨胀系数、高电阻、无毒性等一系列优点，是新一代的高密度、大功率电子封装中理想的陶瓷基板材料[1].将陶瓷与金属封接，是将陶瓷应用到电子器件中的重要环节.钎焊是实现陶瓷与金属封接的有效方法之一，由于陶瓷很难被传统钎料润湿，一种方法是将陶瓷被焊面进行金属化处理，目前常用的是Mo-Mn法[2]、活性钎料钎涂法[3]、气相沉积法[4]等，之后再选用常规钎料钎焊封接；另一种方法是采用活性钎料直接钎焊陶瓷与金属[5-7]，实现高气密性封接，该方法工艺简单且成本低，适合于多种类陶瓷.为了实现陶瓷与金属间的活性连接，需要采用高温下能够与陶瓷发生界面反应的活性钎料. 目前，Ag-Cu-Ti系钎料应用最广泛，可用于多种陶瓷的钎焊[5-6]，在该钎料成分基础上发展出的Ag-Cu-In-Ti 钎料可进一步降低钎焊温度[7]，更适合于大面积的连接.文中尝试采用Ag-Cu-Ti和Ag-Cu-In-Ti两种体系钎料钎焊AlN陶瓷与具有较低热膨胀系数的可伐合金，使得未来能够实现AlN与金属组合的大尺寸零件的钎焊制备.1 试验方法选用尺寸为4 mm×4 mm×10 mm的AlN陶瓷和可伐合金(4J29)矩形条，分别用于金相试样和抗剪强度试样的钎焊制备，试样任选一个4 mm×10 mm面相连形成对接接头. 选用两种轧制的50 μm厚银基钎料箔带对AlN陶瓷与4J29进行钎焊，两种钎料名义成分为Ag-27.1Cu-3.3Ti和Ag-22.7Cu-14.5In-3.3Ti(质量分数，%)，对应的钎焊工艺分别为860 ℃/10 min和760 ℃/10 min. 钎焊前将各试样待焊面抛光处理，之后将试样和钎料置于丙酮中超声清洗，冷风吹干后进行装配. 另外，将单层Ag-Cu-Ti钎料平铺于AlN上，制备成润湿试样同金相和力学性能试样一同钎焊. 钎焊试验在真空炉中进行，钎焊过程中真空炉的热态真空度维持在3.0×10–3～1.0×10–2 Pa之间，升温速度为10 ℃/min，降温时以5℃/min的速度冷却至400 ℃后随炉冷却，待常温时出炉.对被焊试样的钎焊界面进行取样，经打磨、抛光后进行表面喷碳处理，之后采用电子探针(EPMA)观察界面组织和形貌，对特征区域进行元素分析，利用能谱分析仪(EDS)测试接头元素面分布. 另外，为了检测接头中靠近AlN陶瓷侧的化合物相组成，将润湿试样钎料层在砂纸上打磨减薄，直至表面露出灰黑色扩散反应层，利用X射线衍射仪(XRD)对磨削的钎料表面物相进行分析鉴定. 试样力学性能测试在自行设计的夹具中进行，示意图见图1.图 1 剪切夹具示意图Fig. 1 Schematic of the jig used for shear strength testing2 试验结果与分析2.1 AlN/Ag-Cu-Ti/4J29 接头Ti元素加入Ag-Cu或Ag-Cu-In合金基体中可以有效提高钎料活性. 从图2给出的AlN/Ag-Cu-Ti/4J29接头微观组织可以看出，靠近AlN母材的界面处生成了一层连续的厚度为1～2 μm的灰黑色扩散反应层“A”；钎缝基体区主要由灰色块状相“D”、灰黑色块状相“B”和“C”、白色基体“E”共同组成.钎缝整体冶金质量良好，缺陷极少，说明钎料中Ti元素的活性作用得到了充分的发挥，促进了钎料的润湿与填缝.他会以“我的孩子”来开始他的“抉择”演说，就像成百上千次他称呼女学生们“我的孩子”那样。
钎焊基础知识解析
钎剂是钎焊过程中的熔剂，与钎料配合使用，促进钎焊接头 的形成。钎剂的主要作用有： 1）去膜作用。去除熔融钎料和母材表面的氧化膜。 2）保护作用。以液态薄膜状态将钎料和母料保护起来。 3）活化作用。改善钎料地母材的润湿性。 钎剂分为软钎剂和硬钎剂，也即与软钎料配合使用的钎剂是 软钎剂，与硬钎料配合使用的钎剂是硬钎剂。软钎剂熔点一 般低于600度，硬钎剂熔点均在600度以上。现有硬钎剂主 要是以硼砂、硼酸及它们的混合物作为基体。硼砂和硼酸作 钎剂存在以下缺点：A)活性温度高，都要800度经上，只能 配合铜基钎料使用；B)去除氧化物的能力不强；C)残渣对金 属的腐蚀作用虽然不大，但在接头表面形成玻璃状硬壳，不 溶于水，也难用机械方法清除干净。 我公司常用钎剂为特殊用途钎剂，其型号为QJ102,可与熔 化温度大于630度的钎料配合使用。
江苏凯隆电器有限公司
随着科学技技术的发展，焊接方法和焊接 技术也得到了快速的发展，焊接方法有： 手工电弧焊、气体保护焊、摩擦焊、超声 波焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊、 钎焊、电阻焊、扩散焊、爆炸焊、电渣焊 等；我们公司采用的焊接方法有：手工电 弧焊、气体保护焊、钎焊和电阻焊，而触 头系统加工大多采用钎焊方法。
钎焊是利用钎料，在低于母材熔点而高于钎料熔 点的温度下，与母材一起加热，钎料熔化后，通过 毛细作用，扩散并填满钎缝间隙而形成的牢固接头 的一种焊接方法。 钎料的特点：1)钎焊时只有钎料熔化而母材保持固 态，钎料的熔点低于母材的熔点； 2）焊接过程中钎料和母材的组织和力学性能变 化不大，应力和变形可减小到最低程度，容易保证 工件的尺寸精度； 3)接头平整光滑，工艺简单； 4）可同时焊接多个工件，一次可焊成几十条或 上百条钎缝，生产率高；
【焊接知识】银基钎料的应用于存放
【焊接知识】银基钎料的应用与存放银基钎料：以下以河北哈特焊接材料有限公司生产的材料为说明：银基钎料是一种银或银基固溶体的钎料，具有优良的工艺性能、不高的熔点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊初铝、镁及其他低熔点金属外的所有黑色金属和有色金属，因而得到广泛应用。
常用的银钎料都含有银河铜，成为银和铜的可塑性α固溶体组织。
为了降低熔点减少银含量，加入锌、镉、镍等构成三元或多元合金。
其中锌和镉含量不能大于40%~50%，否则钎料中出现极脆的γ相，力学性能会急剧下降。
镍的加入提高了银钎料的耐热性、耐蚀性和润湿能力。
通常银钎料接头的工作温度不宜超过300℃，因为超过300℃后强度急剧下降，含镍的银钎料可工作到400℃左右。
银钎料适用于各种钎焊方法。
除在真空或保护气氛中钎焊以外，一般需要配合银钎焊熔剂使用，方可获得优良的焊缝。
哈特焊接材料有限公司是集科研开发、生产、销售、服务为一体，面向全球的开放型国家高新技术企业！公司生产销售：银基钎料、钴基焊材（司太立）、自保护药芯焊丝、新型铜铝药芯焊丝、堆焊耐磨药芯焊丝、镍基镍合金焊条焊丝、不锈钢焊条焊丝、低温钢、耐热钢、高强钢、铜及铜合金、铝及铝合金、铸铁及耐磨、耐蚀、耐高温的焊条、焊丝、焊带、焊片等十几个系列几百个品种。
作为国内高端焊材的骨干企业，哈特公司拥有多种自主研发的产品，其中抗硫化氢腐蚀用钢焊材，超低硫磷高纯耐热钢焊材，军工核电用系列焊材，不锈钢及镍基带极堆焊材料，低温储罐用焊材，管线工程专用焊材，海洋工程专用焊材等系列产品的技术水平居国内领先，在军工核电、石油化工、煤化工、输油输气、电站锅炉、钢铁冶金、矿山开发、电力电气、汽车工业等行业中获得了良好的应用，并赢得盛誉。
哈特公司遵循“服务第一，实现价值最大化”的经营宗旨，贯彻“质量是根本，用户是生命”的质量方针。
坚持不懈的实施科技创新、机制创新乃至全面创新，以“铸就高端材料品牌，引领焊接科技未来”为目标，努力成为国内高端焊接技术企业的引领者！斯米克银焊条、斯米克银焊丝、哈里斯银焊条、哈里斯银焊丝、哈里斯磷铜焊料、银焊条价格、银焊条成分、银焊丝价格、银焊丝材质银焊条熔点、银焊条生产厂家、银焊丝生产厂家、银焊丝熔点、银焊丝哪里卖、银焊条多少钱一公斤、银焊条牌号HL301说明：HL301是含银10%的银钎料，价格较低，但熔点高，漫流性差，钎焊接头塑性也较差，因此应用不广。
钎料
三、常见钎料介绍-铝基钎料
铝基钎料主要用来钎焊铝及铝合金，钎焊其它金属时钎料表 面的氧化物不易去除，同时铝容易和其它金属形成脆性化合 物，影响接头质量。
1）铝基钎料主要以铝硅或铝铜硅共晶为基础 铝虽然可以和很多金属形成共晶，但这些共晶大多数由
于各自的原因，不宜用作钎料。 2）常常要在共晶中要加入一些其它元素组成。 3)应用最广泛的铝基钎料---HL400(铝硅共晶成分):优点:具
有良好的润湿性和流动性;抗腐蚀性好;具有一定的塑性,可 加工成薄片;缺点:熔点较高. 4)火焰钎焊时应用较广泛的铝基钎料---HLAlCu28-6;优点: 熔接点头较抗低腐蚀,操性作降比低较.容易;缺点:比较脆;Cu和Al形成CuAl2,使 5)HL402:在HL400中添加4%Cu,提高流动性; 6)HL403:在HL402中添加10%Zn,使熔点下降;抗腐蚀性变差, 易产生溶蚀,必须控制加热温度.
在5%以内。 3）HL503抗拉强度和延伸率与温度的关系，见图5所示。
4）加如锌可以减轻钎料在 熔化状态下的氧化和降低 熔点。 5）镉基钎料钎焊铜时，加 热温度过高或时间过长， 钎缝界面上将生成脆性铜 镉化合物，降低接头性能。图5 HL503抗拉强度和延伸率与
温度的关系
三、常见钎料介绍-钎焊铝用软钎料
塑性较好.且铜锗合金的蒸气压低,主要用于钎焊电真空器件. 4)铜基高温钎料
上述银基和铜基钎料的强度随温度的升高而剧烈下降, 不能满足在较高温度下工作的要求;在铜基钎料中添加Ni,可 以提高钎料的高温强度,但是Ni的加入会使钎料熔点显著提 高,为了降低熔点要加入适量的Si和少量的B.Si和B还能改善 钎料的润湿性和提高钎料在不锈钢表面的铺展能力.
银基电真空钎料
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银钎焊料中铜的快速测定
解。试样未蒸至可流的油状取下则会因硝酸根和氮氧
化物未驱尽会造成滴定终点不稳。
2.2 银基体对测定的影响
试验表明：银是银钎料的基体金属，纯银按测试方
法溶解后调整好酸度后加入碘化钾银离子与碘生成亮
黄色的碘化银沉淀，加入淀粉后没有蓝色出现，说明碘
化 钾 和 银 离 子 生 成 的 碘 化 银 很 稳 定，与 碘 化 钾 和 铜 离
2.3 银基钎料中共存元素的干扰
银基钎料中其共存元素还有锌、铟、镉、锡、镍、锂、
锰等元素，这些金属离子在该测试条件下，元素的价态
于 250 mL 锥形瓶中。按 1.2.1 样品溶解和 1.2.2 滴定方
法进行标定。
T = N2S2O3/Cu
V
m1 1-V
0
（1）
式中：TN2S2O3/Cu：硫代硫酸钠标准溶液对铜的滴定度，
g/mL）；m1:纯铜的质量，g；V 1:滴定纯铜消耗的硫代硫酸
钠标准溶液的体积，mL；V 0：滴定空白溶液消耗的硫代
子生成碘化铜而碘化铜不稳定又分解成碘化亚铜和碘
不一样，所以不影响测试结果。 表 1 加纯银基体做空白试验（n=5）
试样 淤 于 盂 榆 虞
质量/g 0.2511 0.2500 0.2578 0.2520 0.2525
消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积 /mL 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
GB/T 10046-2008 的标准中收录的银钎焊料共有 12 种类型，其中银锰合金中不含铜就不再作为文章研 究测试对象。文章采用碘量法，对 11 类有代表性的银 钎焊料中的铜进行了研究测定。为检验方法的可行性， 采用加标回收法计算铜测定的回收率。
1 实验部分
1.1 试剂和材料 除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试
银基电真空钎料
银基电真空钎料一、银基电真空钎料的特点银基电真空钎料是一种特殊的焊接材料，它具有良好的导电性能、高温稳定性和耐腐蚀性能。
因此，它在电子、航空航天等领域得到了广泛应用。
1.导电性能银基电真空钎料具有优良的导电性能，可以保证焊接材料与焊接件之间的导电性能，确保焊接后的电路通畅，避免因焊接过程中产生的导电障碍而影响电路的正常工作。
2.高温稳定性银基电真空钎料在高温环境下仍能保持稳定的性能，不会因高温而失去导电性能或融化，保证焊接材料可以在高温环境下稳定地工作，不会因高温而导致电路的故障。
3.耐腐蚀性能银基电真空钎料具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗化学物质的腐蚀，确保焊接材料长期稳定地工作，不会因腐蚀而造成焊接件的损坏。
二、银基电真空钎料的应用领域1.电子领域银基电真空钎料在电子领域得到了广泛应用，如集成电路、半导体器件、电子元件等的焊接。
由于其优良的导电性能和高温稳定性，可以确保焊接后的电路通畅，避免因焊接过程中产生的导电障碍而影响电路的正常工作。
2.航空航天领域在航空航天领域，银基电真空钎料常用于航空发动机、航空航天器件、导弹等的焊接。
由于其耐高温、耐腐蚀的特性，可以确保焊接件能够在极端的环境下稳定地工作，并且不会因化学物质的腐蚀而造成焊接件的损坏。
3.电力领域在电力领域，银基电真空钎料常用于电力设备、电力元件的焊接。
由于其优良的导电性能和高温稳定性，可以确保焊接后的电路通畅，避免因焊接过程中产生的导电障碍而影响电路的正常工作。
4.其它领域除了上述领域外，银基电真空钎料还广泛应用于汽车制造、机械制造、化工等领域的焊接。
三、银基电真空钎料的制备方法银基电真空钎料的制备方法主要包括粉末冶金法、熔融法、涂覆法等。
1.粉末冶金法粉末冶金法是将金属粉末和其他合金元素的粉末按一定的配方混合成均匀的混合物，然后通过压制、烧结等工艺制成成型件，再经过热处理和表面处理而得到银基电真空钎料。
这种方法制备的银基电真空钎料具有均匀的组织结构和较高的密度，性能稳定。
银基钎料基本知识
银基钎料基本知识银基钎料基本知识银基钎料通常是以银或银基固溶体为主的合金。
这类钎料具有优异的工艺性能，熔点不高，润湿性能及填缝性能良好，强度、塑性、导电、耐蚀等性能优异，可用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属外的几乎所有黑色金属和有色金属，因而得到广泛的应用。
银基钎料的种类繁多，但常用的银基钎料几乎都含有铜。
为降低熔点和减少银含量，通常加入锌、镍、镉等合金元素，构成三元或多元合金。
B-Ag72Cu是在电真空器件中应用最广泛的共晶型钎料，其熔点低，结晶时没有温度间隔，钎焊工艺性能好，在铜及镍上具有良好的润湿性和流动性，导电性也很好。
但此钎料的脆性大，强度低，对不锈钢、合金钢、高温合金等润湿性极差。
因此，钎焊这类工件时应预先在被钎表面上镀铜或镀镍，以改善钎料的润湿铺展性能。
此钎料还可用于钛及钛合金的前级钎焊。
B-Ag50Cu性能与B-Ag72Cu接近，但银含量较低，使塑性改善。
但熔化温度范围增大，适宜于钎焊宽间隙接头，可用于多级钎焊时的前级钎焊。
B-Ag92Cu流动性好，强度及耐腐蚀性能比前两种有提高。
多用于钎焊钛及钛合金，钛及不锈钢等。
由于熔点较高，可用于分级钎焊的第一级钎焊。
B-AgMn熔点高，高温强度好，可用于钎焊400℃以下工作的不锈钢及钛合金。
B-Ag80Au是一种性能优异的耐热钎料，但由于成本太高而很少使用。
B-Ag90Pd的中温强度高，耐腐蚀性、抗氧化性、润湿性等优异，接头塑性好。
B-Ag80Pd 在强度方面及对低合金钢、不锈钢及高温合金的润湿性能上得到进一步改善。
但由于Pd的价格比Ag还要昂贵，因而在可以满足使用要求的前提下，应尽可能降低Pd的含量，B-Ag95Pd 就是为这一目的研制的。
由于Pd的蒸气压极低，所以银钯钎料特别适合于电真空重要部件或非金属的钎焊。
B-Ag95Al是银基钎料中强度高、抗腐蚀性能及耐热性能均相当优异的钎料。
主要用于钎焊400℃以下使用的受力构件。
当钎焊Ti-11Cr-13V-3Al合金时，室温抗剪强度τ≥150MPa，在400℃时的抗剪强度为τ≥100MPa。
银基钎焊材料
银基钎焊材料
银基钎焊材料是一种常用的钎焊材料，具有良好的导热、导电性能和优良的润湿性。
这种材料广泛应用于电子、电器、制冷等领域，尤其在需要高导热、导电性能的场合，如CPU散热器、集成电路封装等领域。
银基钎焊材料的优点包括：
1. 高导热、导电性能：银是所有金属中导热、导电性能最好的金属之一，因此银基钎焊材料也具有高导热、导电性能，可以满足各种高要求的应用场景。
2. 优良的润湿性：银基钎焊材料能够很好地润湿被钎焊材料表面，从而实现良好的钎焊效果。
3. 耐腐蚀、抗氧化性能好：银不容易被氧化，因此银基钎焊材料具有较好的耐腐蚀、抗氧化性能，能够保证长期稳定的使用效果。
然而，银基钎焊材料也存在一些缺点，如成本较高，特别是在一些需要大量使用钎焊材料的行业中，银基钎焊材料的高成本可能会增加生产成本。
此外，银的资源有限，过度开采和使用可能会对环境造成负面影响。
总的来说，银基钎焊材料是一种高性能的钎焊材料，适用于各种高要求的应用场景。
在使用过程中，需要根据实际情况选择合适的银基钎焊材料，以达到最佳的钎焊效果。
钎焊基本知识概述
二、钎焊基本知识概述1.1 概念钎焊：利用熔点比母材低的填充金属（称为钎料），经加热熔化后，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现连接的焊接方法。
较之熔焊，钎焊时母材不熔化，仅钎料熔化；较之压焊，钎焊时不对焊件施加压力。
钎焊形成的焊缝称为钎缝。
钎焊所用的填充金属称为钎料。
钎焊过程：表面清洗好的工件以搭接型式装配在一起，把钎料放在接头间隙附近或接头间隙之间。
当工件与钎料被加热到稍高于钎料熔点温度后，钎料熔化（工件未熔化），并借助毛细管作用被吸入和充满固态工件间隙之间，液态钎料与工件金属相互扩散溶解，冷疑后即形成钎焊接头。
1.2 焊接材料1.2.1 钎料：即钎焊时用做填充金属的材料。
1.2.1.1 对钎料的基本要求：①低于工件金属的熔点；②有足够的浸润性（钎料流入间隙的性能）；③有与工件金属适当的溶解和扩散能力；④焊接接头应具有一定的机械性能和物理、化学性能。
1.2.1.2 分类根据熔点不同，钎料分为软钎料和硬钎料①软钎料：即熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基（T<150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差）、镉基（是软钎料中耐热性最好的一种，T=250℃）等合金。
软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件，如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊（主要用于电子线路的焊接）常用的软钎料有：锡铅钎料（应用最广、具有良好的工艺性和导电性，T<100℃）、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
软钎焊：指使用软钎料进行的钎焊。
钎焊接头强度低（小于70Mpa）。
②硬钎料：即熔点高于450℃的钎料，有铝基、铜基、银基、镍基等合金。
硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件，如：自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等（主要用于机械零、部件的焊接）常用的硬钎料有：铜基钎料、银基钎料（应用最广的一类硬钎料，具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。
广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等）、铝基钎料（主要用于钎焊铝及铝合金）和镍基钎料（主要用于航空航天部门）等。
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银基钎料基本知识银基钎料基本知识银基钎料通常是以银或银基固溶体为主的合金。
这类钎料具有优异的工艺性能，熔点不高，润湿性能及填缝性能良好，强度、塑性、导电、耐蚀等性能优异，可用来钎焊除铝、镁及其它低熔点金属外的几乎所有黑色金属和有色金属，因而得到广泛的应用。
银基钎料的种类繁多，但常用的银基钎料几乎都含有铜。
为降低熔点和减少银含量，通常加入锌、镍、镉等合金元素，构成三元或多元合金。
B-Ag72Cu 是在电真空器件中应用最广泛的共晶型钎料，其熔点低，结晶时没有温度间隔，钎焊工艺性能好，在铜及镍上具有良好的润湿性和流动性，导电性也很好。
但此钎料的脆性大，强度低，对不锈钢、合金钢、高温合金等润湿性极差。
因此，钎焊这类工件时应预先在被钎表面上镀铜或镀镍，以改善钎料的润湿铺展性能。
此钎料还可用于钛及钛合金的前级钎焊。
B-Ag50Cu 性能与B-Ag72Cu 接近，但银含量较低，使塑性改善。
但熔化温度范围增大，适宜于钎焊宽间隙接头，可用于多级钎焊时的前级钎焊。
B-Ag92Cu 流动性好，强度及耐腐蚀性能比前两种有提高。
多用于钎焊钛及钛合金，钛及不锈钢等。
由于熔点较高，可用于分级钎焊的第一级钎焊。
B-AgMn熔点高，高温强度好，可用于钎焊400C以下工作的不锈钢及钛合金。
B-Ag80Au 是一种性能优异的耐热钎料，但由于成本太高而很少使用。
B-Ag90Pd 的中温强度高，耐腐蚀性、抗氧化性、润湿性等优异，接头塑性好。
B-Ag80Pd 在强度方面及对低合金钢、不锈钢及高温合金的润湿性能上得到进一步改善。
但由于Pd的价格比Ag还要昂贵，因而在可以满足使用要求的前提下，应尽可能降低Pd的含量，B-Ag95Pd就是为这一目的研制的。
由于Pd的蒸气压极低，所以银钯钎料特别适合于电真空重要部件或非金属的钎焊。
B-Ag95Al 是银基钎料中强度高、抗腐蚀性能及耐热性能均相当优异的钎料。
主要用于钎焊400C以下使用的受力构件。
当钎焊Ti-11Cr-13V-3AI 合金时，室温抗剪强度T> 150MPa在400C时的抗剪强度为T> 100MPaB-Ag87AI的熔点比B-Ag95AI低，其性能也与之接近。
主要用于钎焊a钛合金和a + 3双相钛合金。
B-Ag94AI ( Mr)是在B-Ag95AI的基础上加入了不足1 %的锰(质量分数)。
用这种钎料钎焊钛合金可以显著提高接头的抗腐蚀性。
以上银基钎料基本上都是二元合金类型的。
在三元合金类型的银基钎料中，最为常见的是银铜锌系钎料。
B-AgI0CuZn 的含银量很低，价格较低。
但其熔点较高，铺展性差，接头的塑性也较差，因而应用不够广泛。
其主要用于钎焊铜及铜合金、钢及硬质合金等。
B-Ag25CuZ n与前者相比银的质量分数提高了15%，所带来的效果是熔点明显下降，铺展性能得到了改善，钎缝也比较光洁。
这种钎料常用于钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等。
B-Ag45CuZ n 是最常用的银钎料。
其熔点低，具有良好的铺展性和填缝能力，钎缝表面光洁。
接头的强度高，耐冲击载荷的能力也很好。
B- Ag50CuZ n也具有良好的铺展能力和填缝能力，接头可以承受多次冲击载荷。
这种钎料常制成箔片状使用，可用于铜及其合金和钢等的钎焊，如用于带锯的钎焊。
B-Ag65CuZn的含银量较高，但熔点较低，铺展性较好，钎缝光洁，接头的强度和塑性也很好。
经常用于食品器皿、带锯、仪表以及波导等多种产品的钎焊。
B-Ag70CuZn的含银量更高，接头具有高强度和优良的塑性，并且导电性好。
适用于铜、黄铜及银的钎焊。
常用于钎焊引线及其它要求高导电性的零部件。
银铜钯三元合金系钎料的性能与银钯钎料相近，但其熔化温度要低一些，对不锈钢的润湿性能好，并且其钎焊温度与不锈钢的热处理温度相适应。
这类钎料广泛用于陶瓷材料与金属材料的钎焊。
银铜钯系钎料中，以B-Ag54PdC u的综合力学性能为最好，主要用于航空发动机部件，以代替金镍钎料来钎焊工作温度不高于400C的组件。
银铜镍系钎料与银铜钎料相比，由于镍的加入，导致了熔化温度的上升，但却使钎料的润湿性能大为提高。
并且钎料的强度、塑性都优于银铜钎料，可用于要求强度较高的低合金钢、不锈钢、钛及钛合金等的钎焊。
银铜铟系钎料(B-Ag61CuIn ，B-Ag63CuIn) ，由于铟的加入而使熔化温度进一步降低，但同时也使结晶温度区间增大。
因而，在钎焊时需要快速加热以避免钎料偏析。
另外，铟的蒸气压极低，适合于真空受静力的器件，特别是a型和a + 3型钛合金的钎焊。
在电子工业中被广泛用作为电真空器件的末级钎焊用钎料。
银铜锡钎科对钢和镍的润湿性优异，但强度低，脆性大。
B-Ag42CuSn钎料的熔点很低，可以在600C以下进行钎焊，多用于受静载的接头。
银钯锰钎料的熔化温度较高，高温性能好，可用于钎焊工作温度在600〜700C的零件。
特别是B-Ag64PdM n钎料钎焊件的工作温度可达到800C。
但这类钎料钎焊的钎缝在高温下长期工作时会发生成分偏析，使钎缝中出现富银相固溶体，降低接头的力学性能。
这类钎料多用于航空航天发动机的中温高强度部件的钎焊。
银铜锂钎料由于含有锂而使其具有自钎剂作用，因而在使用时可不用钎剂。
三元银钎料的熔化温度普遍在700 C以上，温度较高。
银铜铟的熔化温度虽然较低，但却使用了大量的贵金属铟，因而不宜大量使用。
而银铜锡钎料的熔化温度虽也比较低，但其强度太差。
因此为保证钎料的强度，同时又可以降低钎料的熔点，人们开发了一些四元，甚至五元合金的银基钎料，首要的当为银铜锌镉钎料。
由于镉能溶于银和铜，形成固溶体，在银铜锌钎料中加入适量的镉，即可降低钎料的熔点，改善润湿性，有能保证钎料具有较高的塑性。
但含镉量过大时也会产生脆性相。
所以一般情况下，镉和锌的共同加入量不宜超过40％。
又由于镉在银中的溶解度比较大，所以钎料的含银量不能太低，一般在40％〜50％为宜。
B-Ag40CdZ nCu钎料具有良好的润湿性和填缝能力。
由于其钎焊温度低于一些合金钢的回火温度，因此适合于钎焊淬火合金钢及分级钎焊中末级钎焊。
此外，这种钎料的工艺性能好，强度高，因而越来越多地取代着银铜锌钎料。
B-Ag50CdZ nCu钎料与前者相比，含银量稍高一些。
这使钎料的熔点稍高，但强度也有提高。
因此适合于钎焊那些对温度要求不高，而对接头强度要求较高的工件。
B-Ag35CuCdZn钎料的结晶温度区间大，流动性差，适合于用火焰、高频等快速加热方法来钎焊铜及其合金、钢、不锈钢等间隙不均匀的接头。
B-Ag50CdZnCuNi是在B-Ag50CdZnCu钎料中以约3%的镍(质量分数)来代替等量的镉。
镍的加入提高了钎料对硬质合金的润湿性，因而更适合与钎焊硬质合金。
同时镍还可以提高不锈钢钎焊接头的抗腐蚀性。
这种钎料钎焊的不锈钢接头的抗腐蚀性在各种银钎料中几乎是最好的。
含镉的银基钎料虽然具有熔点低，工艺性能好的优点，但镉是有毒元素，其蒸气压很高，钎焊时挥发出来的镉蒸气可能对人体造成危害。
所以，含镉钎料的使用在国内外均受到限制。
而无镉银基钎料也就受到重视和发展。
银铜锌镍钎料是在银铜锌钎料的基础上加入少量的镍。
B-Ag54CuZnNi 钎料中锌和镍的含量均不多，熔点较高，钎焊接头的耐热性和耐蚀性好，但钎料铺展性能差。
由于该钎料中的挥发性元素的含量低，所以适合于炉中钎焊。
B-Ag50CuZnNi 钎料中的锌和镍的含量要稍多一些，其熔点较低，结晶温度区间较窄。
具有良好的铺展性和填缝能力，适用于不锈钢的钎焊。
银铜锌锡钎料主要是在银铜锌钎料中加入锡来代替镉。
但为避免钎料的塑性明显下降，锡的加入量不能过高。
B-Ag56CuZ nSn钎料是一种通用型无镉银钎料，其性能与B-Ag50CdZ nCu钎料相当，但其含银量较高。
可代替含镉钎料用于铜合金、钢和不锈钢等的钎焊。
接头具有优良的力学性能。
在B-Ag56CuZnSn 钎料中加入少量的磷可以使钎料的熔点进一步降低。
但由于磷的存在，所以主要用于加热温度不允许过高的铜及铜合金的钎焊。
B-Ag30CuZnSn钎料的性能与B-Ag50CuZn及B-Ag45CuZn相当，但含银量要低得多，经济性好。
可用于铜及铜合金，钢和不锈钢的钎焊。
在银铜锌锡中加入少量的镍就构成了一些五元的银钎料，如B-Ag40ZnCuSnNi、B-Ag50ZnCuSnNi和B-Ag54CuZnSnNi钎料。
镍的加入可以提高钎料的强度、耐热性和耐蚀性, 并改善钎料的润湿性。
其熔点仍维持较低，可以替代B-Ag 50CdZ nCu钎料用于铜及不锈钢等的钎焊。
B-Ag65CuMnNi 是不含锌和镉的钎料，其高温强度高。
由于锰和镍的含量较高，大大改善了钎料的润湿性能，在硬质合金上具有良好的流动性。
可用于钎焊奥氏体不锈钢和沉淀硬化型高温合金。
镍的质量分数为5％可使钎料不易产生裂纹腐蚀，特别是对马氏体型不锈钢，可在边缘处形成富镍层，从而避免了裂纹腐蚀。
这种钎料在发动机不锈钢零件的钎焊上得到了应用。
B-Ag63CuNiSn 钎料是在B-Ag63CuNi 的基础上加入锡的质量分数5％，使钎料的熔点进一步降低，而性能无明显差异。
此钎料的润湿性和流动性有所下降，钎焊时要考虑适当增加保温时间。