爆破工安全注意事项(通用版)

( 安全管理 )

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爆破工安全注意事项(通用版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

爆破工安全注意事项(通用版)

一、人员要求和爆炸材料运送

1、井下井下爆破必须由专职爆破员担任。爆破员必须由经过专门训练的人员担任。爆破员和背药工必须经过政审和培训考试合格。

2、支领、运送和交回爆破材料工作由爆破员负责；雷管必须由爆破员亲自携带；背药工只能在爆破员监护下运送炸药。

3、爆破员必须把炸药、雷管分别放在专用的爆炸材料箱内，并加锁，且钥匙必须全部由爆破员保管。严禁电雷管和炸药装在同一容器内，严禁乱放、乱扔。

4、爆破员和背药工要经常检查爆炸材料箱，对箱盖盖不严和损坏等情况，要及时进行修理，以免雷管和药卷窜出丢失。

5、爆破员必须携带光学瓦斯检查器。

二、放炮母线使用规定

1、炮工上掌前要携带足够长度的爆破母线，必须大于规定放炮

截人距离，并对其外观、导通情况和电阻进行检查。爆破母线接头不应过多，电线裸露及接头处要用专用胶布包扎好。

2、开工前铺设放炮母线以前，要将两根爆破母线的一段连接，另一端接在发爆器的导通接头上，测试其导通状况及电阻是否符合要求，方可携带，并把数值记在报单上。爆破前，爆破母线必须扭结成短路。

3、炮工到掌后，在响炮前及时将爆破母线按规定铺设好，掘进迎头要预留富余量。一个工作面、一个响炮地点、一条巷道只能铺设一条爆破母线，如果两个放炮地点的爆破母线经过同一条巷道，必须每炮随用随挂。

4、分多次响炮的爆破地点，如掘进工作面和修理工作面，当班开工后响炮前铺设放炮母线，班末收回；分段响炮的爆破地点，如长壁炮采工作面，一炮一铺设；其他只响一炮的工作面，响炮前铺设好，响炮后收回。任何地点，如果产生拒爆、残爆等情况，要把拒爆、残爆炮眼处理好以后，再收回放炮母线。

5、截人距离超过300米的掘进工作面，如突出煤层掘进工作面，

可以使用公用固定放炮母线，但是每班开工前，不但要测试其电阻，还要仔细检查其吊挂情况、破损情况，有问题处理好才可以使用。

6、分多次响炮的爆破地点，每次炮后，要将爆破母线接发爆器的一头扭结成短路，然后沿线检查爆破母线状况，有问题处理好。重点检查迎头一端的母线电线，是否有刮坏、崩断、崩破皮地方，如有问题立即处理好。

7、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3米以上的距离。

8、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当做回路。

三、装药及联线

1、采掘作业规程必须编制爆破说明书，打眼和爆破必须严格依照爆破说明书进行，当现场与规程不符时爆破员有权拒绝装药爆破。

2、“一炮三检”制度：装药前、爆破前、爆破后，爆破员、瓦斯工、现场班组长要认真检查爆破地点附近的瓦斯并做好记录。

3、所有采、掘工作面装药前、爆破后，附近20m的巷道内都必须洒水降尘。爆破前还必须对机电设备、设施等加以可靠的保护。

4、装配引药只允许爆破员一人进行，并按操作规程操作，电雷管脚线末端必须扭结。

5、装药时必须首先清除炮眼内的煤(岩)粉，炮眼内的药卷必须彼此密接，装药后必须把雷管脚线悬空。

6、炮眼深度、装药量、炮眼内封泥长度、封泥质量、最小抵抗线等都必须符合爆破说明书的要求。

7、井下爆破必须使用水炮泥。水炮泥以外要用不少于0.15m的炮泥填满堵严。严禁无封泥爆破和放糊炮。

8、装药的炮眼必须当班放炮完毕。在特殊情况下未能响炮时，当班班组长和爆破员必须向下一班班组长和爆破员在现场交接班。

9、装药后，脚线的连接可以由经过专门训练的班(组)长协助爆破员完成。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破员一人进行。

10、联线前炮工要把手擦干，爆破母线和连接线、电雷管脚线