变电站标准工艺库

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工艺编号

项目/

工艺名称

工艺标准施工要点图片示例

010******* 通用建筑工程010******* 建筑内墙面

010******* 墙面抹灰

(1)抹灰墙面光洁、色泽平均、

无抹纹、无脱层、空鼓、面层应无

爆灰和裂缝、接搓平坦、分格缝及

灰线清晰美观。

(2)护角、孔洞、槽、盒周围的

抹灰表面应整齐、光滑,管道后面

的抹灰表面应平坦;抹灰应满足

JGJT 220的有关要求。

(1)材料:宜采纳一般硅酸盐水泥,强度等级

≥42.5,质量要求符合现行GB175;砂采纳中砂

(经5mm过筛),含泥量≤1%,砂浆的配合比应

符合设计要求;宜采纳饮用水拌和,当采纳其他

水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。

(2)抹灰前应检查门窗框位置是否正确;将过

梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔

平;脚手架眼应封堵严实;预埋管道全部埋设,

并封堵密实;砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙表

面的灰尘、污垢和油渍等应清理洁净,并洒水潮

湿。

(3)找规矩:分不在门窗口角、垛、墙面等处

吊垂直、套方抹灰饼,并按灰饼充筋,以灰饼和

充筋确定灰层厚度。

(4)基层处理:

1)混凝土表面应进行凿毛处理,采纳机械喷

涂M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂

浆使其凝固在光滑的基层表面。

2)不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防

止开裂的加大措施:墙体与框架柱、梁的交接处

采取钉钢丝网(钢丝网宜选用12.7×12.7,丝径

0.9,搭接时应错缝,用带尾孔射钉双向间距300

010*******-T1 抹灰墙面(墙面挂钢丝网)

010*******-T2 抹灰墙面(基层处理)

010******* 墙面抹灰

(3)垂直度偏差≤3mm。平坦

度偏差≤2mm。阴阳角方正偏差

≤2mm。分格条直线度偏差≤

3mm。墙裙、勒角上口直线度≤

3mm。

进行粘贴,要求牢固、紧贴墙面平坦、无空鼓。

3)再次将墙面洒水潮湿。

(5)抹灰:

1)墙体抹灰层中宜采纳掺抗裂纤维砂浆或防

纤维布。

2)先抹底灰,抹底灰应先薄薄地刮一层,接

着装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,

用木抹子搓毛,然后全面检查底子灰是否平坦、

阴阳角是否方正、管道处灰是否抹齐、墙与顶棚

交接处是否光滑平坦,并用托线板检查墙面的垂

直与平坦情形,抹灰接搓应平顺,抹灰后应及时

清理散落的砂浆。

3)当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如

底灰过干应浇水潮湿)。罩面灰应两遍成活,面层

砂浆的配合比严格遵照规范要求,厚度为5~8m m

为宜,罩面灰与分格条或灰饼抹平,用杠横竖刮

平,木抹子搓毛,铁抹子溜光,压实。待其表面

无明水时用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍,以保

证面层灰的颜色一致,幸免和减少收缩裂缝。

(6)墙、柱间的阳角应用M20水泥砂浆做护角,

高度不宜小于1.8m,每侧宽度不宜小于50mm。

(7)养护:在抹灰24h以后进行保湿养护,养

护时刻不得少于7天,冬季施工要有保温措施。

(8)要爱护好墙上的预埋件,电线槽盒、水暖

设备和预留孔洞等,均事先粘贴好防护膜,不得

随意抹堵预留洞口。要爱护好地面、地漏等设施,

禁止直截了当在地面上拌灰和随意堆放砂浆。

010*******-T3 抹灰墙面(防裂纤维布)

010*******-T4 抹灰墙面(抹底层灰)

010******* 内墙涂料

墙面

(1)墙面应平坦光滑、棱角顺直。

颜色平均一致,无返碱、咬色,无流

坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。

(2)涂料耐洗刷性(次)≥1000。

(3)垂直度偏差≤3mm。平坦度偏

差≤2mm。阴阳角方正偏差≤2mm。

分格条直线度偏差≤3mm。

(1)涂料采纳环保乳胶漆。

(2)基层处理:将墙面基层上起皮、松动

及空鼓等清除凿平;基层的缺棱掉角处用M15

水泥砂浆或聚合物砂浆修补;表面的麻面和缝

隙应用腻子找平,干燥后用砂纸打磨平坦,并

将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂

浆流痕等杂物清扫洁净。基层为混凝土、加气

混凝土、粉煤灰砌块时,应用采纳机械喷涂

M15水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂

浆进行墙面毛化处理,并进行洒水养护。关于

砖墙,应在抹灰前一天浇水潮湿;加气混凝土

砌块墙面,应提早两天浇水,每天两遍以上,

基层的含水率应操纵在10%~15%。

(3)刮腻子的遍数应按照基层表面的平坦度

确定,第一遍腻子应横向满刮,一刮板接着一

刮板,接头处不留槎,每一刮板收头要洁净利

索。刮第二遍腻子前必须将第一遍腻子磨平、

磨光,将墙面清扫洁净,没有浮腻子及斑迹污

染。第二遍腻子应竖向满刮,待腻子干燥后打

磨平坦,清扫洁净。第三遍腻子用胶皮刮板找

补腻子,用钢片刮板满刮腻子。墙面应平坦光

滑、棱角顺直。专门要注意梁板柱接头部位及

墙顶面、门窗口等阴角部位的施工质量。

(4)涂料施工前,应在门窗边框、踢脚线、

开关、插座等周边粘贴爱护膜或美纹胶纸,防

止涂料二次污染。

010*******-T1 涂料墙面(基层)

010*******-T3 涂料墙面(一)

010*******-T2 涂料墙面(腻子打磨后)

工艺编号

项目/

工艺名称

工艺标准施工要点图片示例

010******* 内墙涂料

墙面

(5)涂料施工时涂刷或滚涂一样三遍完成,

喷涂不限遍数。涂料使用前要充分搅拌,涂涂

料时,必须清理洁净墙面。调整涂料的黏稠度,

确保涂层厚薄平均。

(6)面层涂料待主层涂料完成并干燥后进

行,从上往下、分层分段进行涂刷。涂料涂刷

后颜色平均、分色整齐、不漏刷、不透底,每

个分格应一次性完成。

(7)施工前要注意对金属埋件的防腐处理,

防止金属锈蚀污染墙面。涂料与埋件应边缘清

晰、整齐、不咬色。

010*******-T4 涂料墙面(二)

010******* 内墙贴瓷砖墙

(1)瓷砖套割吻合,边缘整齐。粘

贴牢固,无空鼓,表面平坦、洁净、

色泽一致,无裂痕和缺损。接缝应平

直、光滑,填嵌应连续、密实。

(2)瓷砖吸水率E≤6%。

(3)瓷砖破坏强度≥600N。

(1)墙砖地砖排布差不多要求:宜事先预排,

尽量不显现或少显现大半砖,不显现小于整砖

的1/2。在门旁位置应保持整砖。面砖不得吃

门窗框;墙面砖压地面砖。

(2)墙面砖与地面砖的排砖关系:墙面砖与

地面砖砖缝应对缝,内墙砖与地砖优先选用在

一个方向上尺寸相同,地砖一样采纳正方形规

格。几种排砖方式图如下:

工艺编号

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工艺名称

工艺标准施工要点图片示例

010*******-T1 贴瓷砖墙面(基层)

010******* 内墙贴瓷砖

墙面

(4)垂直度偏差≤2mm。平坦度偏

差≤1.5mm。阴阳角方正偏差≤2mm。

接缝直线度偏差≤2mm。接缝高低差

≤0.5mm。

(3)墙砖与吊顶关系:吊顶边条宜正好压墙

砖平缝,显示墙面整砖为好。

(4)基层处理:检查墙面基层,凸出墙面的

砂浆、砖、混凝土等应清除洁净,孔洞封堵密

实。光滑的混凝土表面要凿毛(附有脱模剂的

混凝土面层,采纳10%的工业碱溶液冲洗,再

用钢丝刷刷洗洁净),在填充墙与混凝土接槎

处,采取钉钢丝网加大,钢丝网与基体的搭接

宽度每边≥150mm,,应用采纳机械喷涂M15

水泥砂浆(内掺适量胶粘剂)或界面砂浆进行

墙面毛化处理并进行洒水养护。

(5)有防水要求的墙面,在≤1.8m高度范

畴内涂刷防水材料。

(6)水平及垂直操纵线、标志块:按照设计

大样画出皮数杆,对窗心墙、墙垛处事先测好

中心线、水平分格线、阴阳角垂直线,然后镶

贴标志点。标志点间距为1.5m×1.5,面砖铺

贴到此处时再敲掉。

(7)面砖镶贴:砖墙面要提早一天潮湿好,

混凝土墙能够提早3~4h潮湿,瓷砖要在施工

前浸水,浸水时刻不小于2h,然后取出晾至

手按砖背无水渍方可贴砖。阳角拼缝可将面砖

边沿磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。

阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线方

向,确保阴阳角处格缝通顺。厕所、洗浴间缝

隙宜采纳塑料十字卡操纵。

(8)瓷砖粘贴时注意调和好粘结层的黏稠

度。

(9)采纳白水泥擦缝。

010*******-T2 贴瓷砖墙面(一)

010*******-T3 贴瓷砖墙面(二)

工艺编号

项目/

工艺名称

工艺标准施工要点图片示例

010******* 窗台

010******* 人造石或天

然石材窗台

(1)窗台板结构致密、表面光洁、

拐角方正、抗老化、保色性能良好,

不易变形。

(2)平坦度偏差≤0.5mm。

(3)两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。

(4)留缝偏差≤0.5mm。

(5)板材无甲醛和苯开释量。

(1)测量尺寸时刻宜在窗体安装完毕,墙

体抹灰终止。

(2)窗洞口抹灰时,窗台板底标高应高出

室外窗台10mm,粉刷面平坦度小于2mm。

(3)窗台板安装前应清理基底,保证基底

的平坦度。

(4)窗台板安装位置正确,割角整齐,接

缝严密,平直通顺。窗台板出墙尺寸一致。

(5)沿口做法节点图。人造石窗台板节点图

如下:

(6)窗台板的安装高度不应阻碍窗的开启,其

顶面宜低于下部窗框的上口>8~10mm

(7)窗台板与墙面、窗框结合处宜采纳硅酮

010*******-T2 外窗台(一)

010*******-T1 内窗台板

010*******-T3 外窗台(二)

010******* 细石混凝土

地面

(1)细石混凝土面层的材质、

强度(配合比)必须符合设计

要求和施工规范规定。

(2)面层与基层的结合,必须

牢固、无空鼓。

(3)分格条固定牢固、顺直,

平直偏差≤2mm。

(1)材料:宜采纳一般硅酸盐水泥,强度等级≥

42.5,质量要求符合现行GB175。粗骨料采纳碎石

或卵石,当混凝土强度≥C30时,含泥量≤1%;当

混凝土强度<C30时,含泥量≤2%,其他质量要求

符合现行JGJ52。细骨料应采纳中砂,当混凝土强度

≥C30时,含泥量≤3%;当混凝土强度<C30时,

含泥量≤5%,其他质量要求符合现行JGJ52。宜采

纳饮用水拌和,当采纳其他水源时水质应达到现行

JGJ 63的规定。

(2)基层清理:基层表面的尘土、砂浆块等杂物

应清理洁净,如表面油污,应用5%~10%浓度工业

碱溶液清洗洁净。

(3)浇灌混凝土的前一天对地面进行洒水潮湿。

(4)混凝土浇灌前应先在已潮湿过的基层表面刷

一道1:0.4~1:0.45(水泥:水)的素水泥浆,并做到

随刷随铺混凝土,如基层表面光滑,应在刷浆前将

表面凿毛。

010*******-T1 细石混凝土地面(一)

010******* 细石混凝土

地面

(5)地面平坦度偏差≤3mm。

(5)贴灰饼冲筋,小房间在房间四周按照标

高线做出灰饼,大房间还要冲筋(间距1.5m),

有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水

坡度。冲筋和灰饼均要采纳细石混凝土制作

(俗称软筋),随后铺细石混凝土。

(6)铺细石混凝土:细石混凝土的强度配合

比应按设计要求试配,无设计要求时,一样不

低于C20,坍落度应不大于30mm,并应每

500m2制作一组试块,不足500m2时,也制作

一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振

捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土铺平,再

用长刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。

(7)第一遍抹压,用铁抹子轻轻抹压面层,把

脚印压平。

(8)第二遍抹压,当面层开始凝聚,地面面

层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍

抹压,现在要注意不漏压,并将面层上的凹坑、

砂眼和脚印压平。

(9)第三遍抹压,当地面面层上人稍有脚印,

而抹压不显现抹子纹时,用铁抹子进行第三遍

抹压,现在抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压

光,压光的时刻应操纵在终凝前完成。

(10)养护:第三遍抹压完成12h后及时养

护,至少连续养护7天后,方能上人。依据设

计图纸、有关规范要求结合现场实际情形需设

置分隔缝,缝间距为3~4m,缝宽3~5mm,

选用硅酮耐候胶封闭。

010*******-T2 细石混凝土地面(二)

工艺编号

项目/

工艺名称

工艺标准施工要点图片示例

010******* 贴通体砖

地面

(1)踢脚线缝与地砖缝对齐,踢脚

线瓷砖出墙5~6mm。

(2)地砖与下卧层结合牢固,不

得有空鼓。地砖面层表面洁净,色

泽一致,接缝平坦,地砖留缝的宽

度和深度一致,周边顺直。地面砖

无裂缝、无缺棱掉角等缺陷,套割

粘贴严密、美观。阴阳角做45°对

角拼砖,切边无破旧。

(3)平坦度偏差≤2mm。缝格平

直偏差≤3mm。接缝高低差≤

0.5mm。

(1)将砖用净水浸泡约15min,捞起待表面

无水再进行施工。

(2)基层表面的浮土和砂浆应清理洁净,有

油污时,应用10%工业碱水刷净,并用压力水

冲洗洁净。

(3)有防水要求的地面,防水层在墙地交接

处上翻高度:卫生间不小于1.80m,厨房不小于

1.20m。防水层完成,隐藏工程验收合格,蓄水

试验无渗漏;穿楼地面的管洞封堵密实。

(4)相连通的房间规格相同的砖应对缝,确

实不能对缝的要用过门石隔开。

(5)图纸设计时期应考虑各房间、走廊等部

位设计尺寸符合地砖模数,铺设前应进行预排。

有防水要求的地面,应确认找平层已排水放坡、

不积水,地面及给排水管道预埋套管处按设计

要求做好防水处理。

(6)板材铺贴前,应对地面基层进行潮湿,

刷水胶比为1:0.5的水泥浆,随刷随铺干硬性

砂浆结合层,从里往外、从大面往小面摊铺,

铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平。采

纳干硬性砂浆(宜采纳M10)结合层。

(7)一个区段施工铺完后应挂通线调整砖缝,

使缝口平直贯穿。地砖铺完后24h要洒水1~2

次,地砖铺完2天后将缝口和地面擦洁净,用

水泥浆嵌缝,然后用棉纱将地面擦洁净。嵌缝

砂浆终凝后,养护许多于7天。

(8)待结合层的水泥砂浆强度达到设计要求

后,经清洗、晾干后,方可打蜡擦亮。

(9)成品爱护:

1)切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上

操作。面砖铺贴完成后应撒锯末或其他材料覆

盖爱护。

2)铺贴砂浆抗压强度达到1.2MPa时,方可010*******-T2 通体砖地面(二)

010*******-T1 通体砖地面(一)

上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。涂料施工时要对面层进行覆盖爱护。

工艺编号

项目/

工艺名称

工艺标准施工要点图片示例

010******* 防静电活动

地板

(1)面层应排列整齐、表面洁净、

色泽一致、接缝平均、周边顺直。

(1)抗静电活动地板宜采纳全钢制,贴面材

料与周围地面一致。抗静电活动地板及其配套

(2)面层无裂纹、掉角和缺棱等缺陷,切割边不经处理不得镶补安装,并不得有局部膨胀变形。行走无响声、无晃动。

(3)支撑架螺栓紧固,缓冲垫放置平稳整齐,所有的支座柱和横梁构成框架一体,并与基层连接牢固。支撑系列的技术性能要符合设计要求。

(2)铺设前应进行活动地板排版、设计。选

择符合房间尺寸的板块模数,如无法满足时,

不得有小于1/2非整块板块显现,且应放在房

间拐角部位。板材面层无裂纹、掉角和缺棱等

缺陷,切割边不经处理不得镶补安装,并不得

有局部膨胀变形。大面积施工操作前,要按照

实际现场测量情形进行预排敷设。

(3)弹完方格网实线后,要及时插入铺设活

动地板下的电缆管线的工序,并体会收合格后

再安支撑系统,防止因工序颠倒,造成支架碰

撞或松动。

(4)金属支架应支撑在坚实的基层上,基层

应平坦、光洁、干燥、不起灰。

(5)在墙体四周弹设标高操纵线,依据标高

操纵线,由外往里铺设,铺设时应规范,并预

留洞口与设备位置。

(6)先将活动地板各部分组装好,以基准线

为准,连接支架和框架。按照标高操纵线确定

面板高度,带线调整支撑架螺杆。用水平尺调

整每个支座的高度,使支撑架平均受力。安装

底座时,要检查是否对准方格网中心交点,横

梁全部安装完后拉横竖线,检查横梁的平直

010*******-T1 防静电活动地板(一)

010*******-T2防静电活动地板(二)

工艺编号

项目/

工艺名称

工艺标准施工要点图片示例

010******* 防静电活动

地板

(4)平坦度偏差≤2mm。缝格

平直偏差≤2.5mm。接缝高低差≤

0.4mm。支架高度偏差±1mm 。

度,以保证面板安装后缝格的平直度操纵在3mm

之内,面板安装之后拉小线再次进行检查。横梁

的顶标高也要严格操纵,用水平仪核对整个横梁

的上平面。

(7)所有支座柱和横梁框架成为一体后,应用

水平仪检查,然后将支座柱固定牢固。活动地板

靠墙边处宜采纳L50×5角钢(角钢采纳间距不大

于600mm膨胀螺栓固定)或其它横向支撑,使整

体框架稳固牢靠,保证地板四边支撑。

(8)在横梁上铺设缓冲条,使用乳液胶与横梁粘

合,活动地板应从相临两边依次向外铺装,为保

证平坦,可调整方向或调换活动地板位置,但不

得在地板下加垫。活动地板与墙边接缝处,安装

踢脚线覆盖。通往风口等处采纳异形活动地板安

装。

(9)活动地板安装完后应做好成品爱护,防止

涂料二次污染,严禁对地板表面造成硬物损害。

(10)防止全钢地板四周导电橡胶缺少、破旧、

脱落,确保导电橡胶的接触面完整。

010*******-T3防静电地板(四边支撑)

工艺编号

项目/

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010******* 自流平地面

(1)自流平地面面层应洁净,

色泽一致,无接茬痕迹,与地面

埋件、预留洞口处接缝顺直,收

边整齐。

(2)满足GB/T 50589《环氧树

脂自流平地面工程技术规范》和

JGJ/T 175《自流平地面工程技术

规程》的有关要求。

(3)表面平坦度偏差≤1mm。

(1)自流平地面适用于水泥基、石膏基自流平砂

浆地面,环氧树脂自流平地面及水泥基自流平砂

浆-环氧树脂或聚氨酯薄涂地面。

(2)施工环境要求:地面应干燥,温度宜为

15~30℃,地面相对湿度不宜大于85%;不要有过

强的穿堂风,以免造成局部过早干燥。若夏季宜

选择夜间施工。

国家电网公司计量现场施工质量工艺规范

国家电网公司计量现场施工质量工艺规范 1 总则 1.1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性,落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求,提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平,特制定本规范。 1.2 本规范规定了计量箱(柜)、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求。 1.3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。 2 计量现场施工一般要求 2.1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》。 2.2 计量现场应按照计量箱(柜)安装(检查)、箱(柜)内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。 (1)计量箱(柜)安装(检查):高压计量柜(高供高计),低压计量柜(高供低计),直接接入式三相动力表箱,经互感器接入式表箱,配变出口表箱,单相表箱。 (2)箱(柜)内设备安装:电压互感器,电流互感器,刀闸开关,试验接线盒,电能表,采集终端,采集器,集中器,断路器,接线端子等。 (3)导线敷设:互感器至试验接线盒,试验接线盒至电能表,电能表至采集终端。先强电,后弱电安装,先安装采集器、集中器电源线,安装采集终端、采集器至电能表的通信线,安装采集终端天线。 (4)设备连接:

(5)检查:核对计量倍率,接线是否正确,是否专用计量绕组,导线连接是否可靠,电能表是否清零,标识和档案资料是否齐全等。 (6)封印:互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。 2.3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、 Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。 2.4 施工前应对设备外观进行检查。设备外观应满足以下要求: 2.4.1 设备外观完整、无破损、变形现象; 2.4.2 计量箱(柜)应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信 息;各类信息正确、字迹清晰,无缺失或脱落可能,如图1、图2所示; 2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致; 2.4.4 强制检定的计量器具封印应齐全、合格证应在有效期内、计量准 确度等级应符合DL/T 448规定的要求。 强制检定计量器具:电流互感器(JJG1021:电磁式电流、电压互感器的检定周期不得超过10年,电容式电压互感器的检定周期不得超过4年,JJG313/314是2年检定周期)。 电能表: 图1 计量箱外壳标识安装位置示意图 图2 计量箱内部标识安装位置示意图 2.5 施工后应满足如下要求: ; ; 3 设备施工要求 3.1 安装前(后)应重点检查计量箱(柜)下列项目: ,柜门、铅封设施及防误操作安全联锁装置应完备、好用; 3.1.2各单元之间宜以隔板或以箱(盒)组件区分和隔离; ,并配置电能表、采集终端安装支架;

变配电室电缆沟现场施工工艺标准

变配电室电缆沟现场施 工工艺标准 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

变配电室电缆沟施工工艺标准 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸,核对产品安装要求。 (2)对施工人员进行技术交底,并交至施工操作人员。 2、物资准备 (1)标砖、砂子、水泥、?12钢筋、?6钢筋、?8钢筋、?10钢筋、L50*50角钢、5mm钢板。 (2)方木(60*80)、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。 (3)电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。 (4)手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。 (5)水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。 3、作业条件准备 (1)施工前在四周墙身弹好基准水平墨线(50线)。 (2)作业区域内的回填土及标高确定无误。 (3)对作业区域内的照明设施要具备条件。 二、施工工艺 1、地沟砼垫层 (1)先对电缆沟进行放线(白灰线)确定位置。 (2)根据标高控制点线量出面层标高,在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。

(3)对于土、灰土、砂石类基层,基压实系数应符合设计要求,将基层表面的杂物清理干净,并按标高整平。 (4)施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干,不得有明水。 (5)用方木配竹胶板对四周进行支模,封堵10cm高边模,并调平上标高。 (6)对于面积过大的区域,用砼相同配合比的细石砼抹灰饼,纵横间距 1.5m,灰饼上平标高同面层标高。 (7)砼的强度等级应符合设计要求,振捣密实,表面刮平拉毛,待表面泛白后洒水养护。 2、砌筑沟壁及砖垛 (1)先对电缆沟壁及砖垛放线(弹墨线)并标出砖垛和留空位置。 (2)在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润(水进砖1.5cm为宜)。 (3)按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm(预留压顶),在按要求砌筑中间砖垛,并砌至比设计地面标高低240mm处(通垛)。 3、砼压顶及通渠 (1)先支设通过梁底模板,验收合格。 (2)按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋,受力筋4?12,箍筋?6@200。 (3)支设通梁及压顶侧模板,在支设侧模板时,要比设计标高底60mm(预留二次浇筑)。 (4)按图纸要求的砼等级,浇筑压顶砼,在浇筑过程中对属于盖钢盖板的压顶预埋?8钢筋头(上部外露70-100mm,下部要设置弯钩锚在砼中),每隔500mm 预埋一根,预埋钢筋距沟内侧30mm左右为宜。对于通梁的砼也要留60mm,不需要预埋钢筋(通梁上部两根受力钢筋要外露)。将砼振捣密实,表面要收平拉毛。 4、电缆沟抹灰

输变电工程标准工艺应用图册( 年版)P 18

输变电工程 标准工艺应用图册(2013年版) 2013年4月

概述 第1章编制的总体情况 1.1编制意义和目的 为加强国家电网公司输变电工程施工工艺管理,提升工程建设安全质量和工艺水平,国家电网公司印发了《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》,并于2011年正式发布了《国家电网公司输变电工程标准工艺》成果体系(以下简称“标准工艺”)。随后,国家电网公司组织、制定了《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》,明确了通过“标准工艺”的研究制定、推广应用、持续完善,加大成熟施工技术的应用与交流,不断推动输变电、施工技术进步,促进质量工艺水平的持续提升。 为响应国家电网公司提升电网建设和发展质量,落实国家电网公司基建安全质量理念和各项要求,实施“质量强网”的号召,公司高度重视标准工艺的研究和应用工作,抽调精兵强将,精心组织、扎实推进标准化工艺的研究及应用工作。在国家电网公司发布的《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库》`(2012版)基础上结合电网建设实际分析、研究、筛选,编制适用于工程特点的工艺标准库。将国家电网公司“质量强网”精神落到实处。 1.2编制原则 本次《输变电工程标准工艺应用图册》(2013年版)的编制原则是:安全可靠、工艺先进、保护环境、控制成本、提高效率。着重处理和解决标准工艺的继承性、统一性、适应性、先进性、可靠性、和经济性及其相互之间的辩证统一关系。 继承性:《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库》(2012年版)做了广泛的调研,采用了很多先进、合理的工艺,取得了较好的使用效果,我们积极吸取了其优秀成果。 统一性:本次我们编制的《输变电工程标准工艺应用图册》(以下简称“标准工艺应用图册”),由单位统一思想、整体规划,做到了编制原则的统一。 适应性:本标准工艺应用图册,充分考虑了北京地区实际情况及工程特点,满足了本地区工程建设需要,具有较强的适用性。 先进性:在充分吸取《国家电网公司输变电工程标准工艺(三):工艺标准库》(2012年版)先进成果的基础上,本“标准工艺应用图册”以现行的规程规范、施工工艺为依据,积极优化、注重环保和成本控制。 可靠性:本次编制紧密结合现行规程规范,严格控制编制过程,多次组织业内专家评审,保证本“标准工艺应用图册”的实用可靠。 经济性:在编制过程中,积极采取合理可行的施工工艺,合理控制工程造价,追求全寿命周期内的最优经济效益。

谈变电工程标准工艺设计及施工

谈变电工程标准工艺设计及施工 发表时间:2018-08-13T17:02:33.243Z 来源:《电力设备》2018年第8期作者:周瑞芳 [导读] 摘要:该变电站工程标准工艺设计是基于国家电网公司“三通一标”和国家电网公司技术标准库应用的积极推广标准化建设成果,与输变电工程建设特点相结合,图纸设计阶段,不但要做到深化、细化、固化工艺成果要求,涵盖所有工程过程,包括设计图纸和工艺标准内容等等。 (山西科通电力工程有限公司山西太原) 摘要:该变电站工程标准工艺设计是基于国家电网公司“三通一标”和国家电网公司技术标准库应用的积极推广标准化建设成果,与输变电工程建设特点相结合,图纸设计阶段,不但要做到深化、细化、固化工艺成果要求,涵盖所有工程过程,包括设计图纸和工艺标准内容等等。 关键词:变电工程;标准工艺设计;施工 前言:近些年来,在我国经济不断发展的带动下,变电工程也迅速地得到了发展。到目前为止,我国变电工程的施工工艺逐渐成熟,对电力工程起到了一定的促进作用。然而,在这其中,合理地、科学地施工工艺不仅可以有效地提高整个工程的效率,还能极大程度上避免人力资源的浪费,为变电工程降低资金的投入量,切实地增加该项工程的经济效益。因此,本文从变电工程标准工艺、变电工程标准工艺的设计与施工两个方面分别进行了叙述和总结,希望通过对本文的研究能给我国的变电工程在施工工艺的设计与施工方面提供一些帮助。 1变电工程标准工艺 变电工程的质量问题直接关系到人身、设备、电网的安全,从而影响到人民生命财产的安全,因此在变电工程施工的过程中,必须严把质量关。近两年来,我国国家电网公司曾先后印发几份有关国家电网公司电力工程建设的文件,分别是:《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》和《关于<深化“标准工艺”研究与应用工作的重点措施>和<关于加强工程创优工作的重点措施>》。通过这一系列的文件我们可以看出各级领导干部、专家学者以及用户等对于输变电施工工程相关工艺的普遍重视及关注。于此同时,输变电工程标准工艺相关质量水平的高或者低也是整个企业的综合管理水平之高低一大重要体现。这其中,变电站建筑工程其施工工艺水平更是难点及重点,它对于整个儿施工工程的使用、创优以及感官等等都起到了非常关键的作用,甚至可以说已经成为变电站与变电站之间施工工艺水平评价高低的一大主要标准。因此,对于变电站建筑工程的施工工艺质量以及施工亮点去进行非常精心地策划,并有的放矢,以期最终将工程建设成为工艺舒心、质量放心的优质工程,也就显得非常重要。 2.变电工程标准工艺的设计与施工 2.1变电工程标准工艺的设计 变电工程需要严格地遵守相关的法律法规,这样才能使施工具有安全性。在变电站开展任何方面的工作,都需要将安全意识放在首要位置,以此才能降低人身事故、安全事故的发生。因此,在对变电工程标准工艺进行设计时,首先需要根据相关的规章制度开展设计工作,然后在设计工作开展之前落实好相应的要求,最后在设计的过程中,应该定期的召开会议,讨论设计的内容是否合理,并对所设计的内容进行检查,避免变电工程标准工艺的设计存在缺陷、遗漏等现象,这样才能从根本上保证施工工作的顺利开展和进行。除此以外,在正式的开工之前,还需要组织各部门的负责人、具有丰富经验的老员工参与到开工会议中,再次对标准工艺的设计进行确定,并开展相应的讨论,从而确保变电工程标准工艺的设计能够符合实际,不出现任何方面的问题。 2.2变电工程标准工艺的施工 针对这项工作,需要对不同变电工程的性质进行认真的分析和总结,这是由于不同区域的变电施工在操作流程、规范标准、具体要求等方面都会有所不同。在我国,针对不同的施工标准,已经制定了具体的操作流程和具体要求,当没有完全符合标准的规章制度时,应该按照与其相近的标准进行执行。为此,在进行变电工程标准工艺的施工时,则需要做到以下三点: 1)严格地设计交底环节和图纸的会审。开展这项工作是由于在变电工程中涉及了三个方面的专业知识,而且其工艺相对比较复杂,同时,在施工的过程中很容易出现问题。为此,在施工之前,就应进行设计交底工作,并把设计图纸的施工要点进行仔细地交代。施工单位接到施工图纸后,需要立即进行会审,对设计图纸中可能存在的问题进行讨论,并找施工技术人员解决这些方面的问题。 2)严格地执行标准施工方法。在变电工程标准工艺的建设过程中,应该先选择样板当作执行的标准,对其不断地提高施工工艺,这才能保证整个工程的施工质量。尽管施工单位已经制定了设计方案,但有些施工人员会在施工的过程中私自篡改设计方案,这就给施工工程带来了一定的安全隐患。为此,施工方法的正确性影响了施工的进度,要想避免这种情况的发生,就需要制定正确的施工方法。 3)严格设备材料的供应及管理。材料是保证工程质量的关键因素,如果所选择和购买的材料不符合标准,就会无法从根本上保证变电工程的质量。在变电工程中,所使用的材料种类比较多,这时管理人员就需要注意三个方面的问题:第一,要根据设计图纸对材料的需求购买相应的材料。第二,应该根据施工的流程摆放材料。第三,相关人员应该列好材料清单,便于对材料的及时拿取。 3.积极总结、全面推广标准工艺设计和成果应用 通过试点形成了优劣分析,用实践总结了标准工艺设计和工艺成果应用的情况。其优点是有利于变电站技术方案的一致性,对后期运行维护带来很大的方便;再次,统一技术要求,给施工单位明确规定工艺细节,便于施工质量的提高。采用标准工艺化设计后,土建专业不需要像以往一样等待厂家图纸,只需根据标准工艺设计的接口进行设计出图,使得施工单位能提前进行土建施工,节约大量时间,缩短工期,也便于施工单位提前采购安装所需辅材。 目前,江西省在建的新建变电工程已经全面推广了标准工艺设计和工艺成果应用,我们将通过应用工作提升业主、设计、监理、施工的工艺质量水平,为建设坚强电网贡献力量! 结束语: 国家电网输变电工程标准化建设助力电力工业发展进程。变电站的建设和改造是当前电力系统中不可忽视和替代的关键,也是难点所在。它是保证社会经济效益和市场效益的关键。随着当前用电需求的增加,变电站改造工程已成为影响社会发展的主要技术手段。 参考文献: [1]黄春江.浅谈输变电工程在几种情况下的变电站的一些施工技术[J].企业技术开发(下半月),2009(28):49.

国网标准、规范、文件清单

有效文件清单 国家标准 1 《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007/XG1-2009) 2 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》(GB 1499.1—2008) 3 《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007/XG1-2009) 4 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596—2005) 5 《烧结普通砖》(GB 5101—2003) 6 《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006) 7 《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224—2004/XG1—2008) 8 《混凝土外加剂》(GB 8076—2008) 9 《照片档案管理规范》(GB/T 11821-2002) 10 《科学技术档案案卷构成的一般要求》(GB/T 11822-2008) 11 《水泥取样方法》(GB/T 12573—2008) 12《烧结空心砖和空心砌块》(GB 13545—2003) 13《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370—2007) 14《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB/T 15229—2011)

15《质量管理体系基础和术语(idt ISO 9000:2005)》(GB/T 19000—2008)16《质量管理体系要求(idt ISO 9001:2008)》(GB/T 19001—2008)17《环境管理体系——要求及使用指南》(GB/T 24001—2004)18《环境管理体系——原则、体系和支持技术通用指南》(GB/T 24004—2004)19《职业安全健康管理体系——规范》(GB/T 28001—2011)20《混凝土结构设计规范》(GB 50010—2010)21《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025—2004)22《工程测量规范》(附条文说明)(GB 50026—2007)23《普通混凝土力学性能试验方法标准》(GB/T 50081—2002)24《沥青路面施工及验收规范》(GB 50092—1996)25《混凝土强度检验评定标准》(GB/T 50107-2010)26《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119—2003)27《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141—2008)28《混凝土质量控制标准》(GB 50164—2011)29《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB 50169—2006)30《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB 50194—1993)

变电站电气安装工程全套标准工艺

发酵工程课后思考题 变电站电气安装工程标准工艺 编制说明 1、本标准工艺主要用于指导工程施工作业指导书的编制; 2、本标准工艺内容包含了几种情况下的施工标准,编制作业指导书时应针对具体工程情况及特点参照编写; 3、本标准工艺对施工工器具、人员组织未作强制性规定,编写施工作业指导书时应根据各工程特点及施工单位情况而定; 4、安全技术措施可在本标的基础上,根据各工程的特点增加相关内容; 5 工程量,设备型号规格、数量,设计特点、施工特点; 6、本标准工艺为试行版,今后将不断根据实施情况及标准的变更进行完善及修订; 7、本标准定于***年*月*日开始实施。 主变压器安装 一、概况 1、本工艺标准适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。 2、引用的标准 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变

压器油《GB2536—90》。 二、施工工序流程图(如下图示) 开箱清点及附件检查 本体就位 排氮 器身检查及附件安装 油处理 抽真空 真空注油 热油循环 整体密封试验及静置 三、安装技术措施 根据安装工序流程,每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外,安装过程中主要控制以下几道工序:开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验。 1、开箱清点及附件检查 在清点附件时,主要进行下列外观检查:(1)本体内气体压力应为正压,压力在0.01~0.03MPa之间。(2)根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文

件是否齐全,检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固,对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。(3)套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油,散热器、油泵、导油管等应密封良好。(4)检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g (根据合同要求,需要时才检查此项)。 2、本体就位 变压器就位之前,在基础及变压器上标出纵横中心线,变压器按标识就位,变压器就位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。 3、排氮 一般变压器均采用充氮运输,变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法:注油排氮及抽真空排氮。 (1)注油排氮 绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内,氮气从顶部排出,将油注至油箱顶部,氮气排尽,最终油位高出铁芯100mm以上,然后静置12小时以上。注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。 (2)抽真空排氮 将排氮口装设在空气流通处,用真空泵抽真空。 充氮运输的变压器需器身吊罩检查时,先让器身在空气中暴露15分钟以上,待氮气充分扩散以后进行;如从人孔进入器身检查,则需打开变压器两个通气孔,让器身内的氮气与空气对流排出氮气,器身内含氧量达18%后可进入器身内检查,进行器身检查过程中要以0.7~3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气,防止器身受潮。 4、变压器油处理 按照规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取油样试验,做完试验后,把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中,经高真空滤油机进行过滤,滤油温度控制在60~65摄氏度之间,处理完后的油经复检各项指标要符合下列要求:电气强度:500kV 不应小于60kV 330kV 不应小于50kV 63-220kV 不应小于40kV 含水量: 500kV 不应大于10ppm

国家电网公司输变电工程工艺标准库(输电线路37项)要点

二、“标准工艺” 的应用范围及检查方法 在基础施工标准工艺应用过程中按照《国家电网公司输变电工程工艺标准库》的要求,并结合业主项目部的《建设创优规划》37项的规定,其中基础施工适用5项,具体如下:工艺编号项目/工艺名称标准工艺落实措施标准工艺检查要点备注020******* 基础工程 020******* 开挖式基础 020******* 阶梯基础施工(1)水泥:宜采用通用硅酸盐水 泥,强度等级≥42.5。 (2)细骨料宜采用中粗砂,当混 凝土强度≥C30时,含泥量≤ 3%;当混凝土强度

变电站土建施工方案

110Kv XX 2#主变扩建工程 土建施工方案 批准: 审核: 编制: XX有限公司 20XX年1月 目录

一、工程施工内容 二、编写依据 三、施工安健环执行标准 四、施工组织机构 五、施工准备 六、停电时间要求及范围 七、实施步骤及方法 八、施工进度计划 九、质量控制要求及措施 十、安全技术措施 十一、施工现场职业安全卫生和环境保护措施 一、工程施工内容: 本期工程在原有站内进行,工程施工内容包括:高压室改造、电容器基础、电缆沟、主变基础、构

支架基础、刀闸设备基础、断路器基础、端子箱基础、砼管基础及操作小道等。 二、编写依据 2.1 《土方开挖作业指导书》编码:BDTJ-01 2.2 《土方回填作业指导书》编码:BDTJ-03 2.3 《模板安装与拆除作业指导书》编码:BDTJ-07 2.4 《钢筋制作与安装作业指导书》编码:BDTJ-08 2.5 《混凝土浇筑作业指导书》编码:BDTJ-09 2.6 《砖砌体作业指导书》编码:BDTJ-10 2.7 《一般抹灰作业指导书》编码:BDTJ-15 2.8 《建筑物给水、排水工程作业指导书》编码:BDTJ-22 2.9 《构支架及设备基础作业指导书》编码:BDTJ-24 2.10 《构支架安装工程作业指导书》编码:BDTJ-25 2.11 《电缆沟及盖板作业指导书》编码:BDTJ-27 2.12 施工图纸 三、施工安健环执行标准 3.1 《供电企业班站“5I”标准化管理体系内务现场管理规范与应用》; 3.2 《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》。 3.3 《变电站安健环设施标准》Q/CSG10001-2004 四、施工组织机构 本工程项目经理部设经理、技术负责人、专职安全员各一名,下设变电土建施工队、变电电气安装及试验队,以满足工程如期、安全、优质的完成的需要。 4.1 组织机构

《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(架空线路)陈伟

项目/ 工艺编号 工艺名 工艺标准 施工要点 图片示例 称 020******* 基础工程 020******* 开挖式基础 1、水泥: 宜采用通用硅酸盐水泥, 强度等级 ≥ 42.5. 2、细骨料宜采用中粗砂, 当混凝土强度< C30 时,含混量≤ 5%;当混凝土强度≥ C30 且≤ C55 时,含泥量≤ 3%;当混凝土强度≥ C60 时,含泥量≤ 2%。特殊地区可按该地区标准 执行。 3、粗骨料采用碎石或卵石, 当混凝土强度< ( 1)基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。地下水位 C30 时,含泥量≤ 2%;当混凝土强度≥ C30 较高时,应采取有效的降水措施,流沙坑宜采取井点排水。基础 且≤ C55时,含泥量≤ 1%;当混凝土强度≥ 浇筑时应保证无水施工。 C60 时,含泥量≤ 0.5%。 ( 2)基坑开挖完成后应及时浇筑,否则应在基础浇筑前预 4、宜采用饮用水拌和, 当无饮用水时, 可采 留 200Mm 以上的土层不开挖以保证坑底原状土质,待基础浇筑前 用清洁的河溪水或池塘水。不得使用海水。 开挖。湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计要求进行地基处理, 020******* 阶梯基 垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 5、外加剂、 掺合料; 其品种及掺量应根据需 础施工 ( 3)浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇 要,通过试验确定。 6、冬期施工的混凝土, 应优先选用硅酸盐水 筑前模板表面应涂脱模剂。 泥或普通硅酸盐水泥。水泥强度等级不应低 ( 4)钢筋焊接符合 JGJ18《〈钢筋焊接及验收规程》要求, 于 42.5 ,浇筑 C15及以上强度等级混凝土时, 钢筋绑扎牢固、均匀。在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊 最小泥用量不宜少于 300kg/m3 。 接头数量不得超过 50%。 020*******-T1 阶梯基础支模

KV变电站工程标准化工艺施工实施细则

中旗重化工220千伏变电站工程标准新工艺施工实施细则内蒙古送变电有限责任公司 2015年03月

中旗重化工220千伏变电站工程标准新工艺施工实施细则 签字表 批准: 审核: 编制:

目录 1.概述 1.1 编制目的 (1) 1.2 编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1站址情况 (1) 2.2建设规模 (1) 2.3工程建设参建单位 (2) 3.工程管理目标 (2) 3.1施工质量目标 (2) 3.2施工安全目标 (3) 3.3安全文明施工目标 (3) 3.4环境保护目标 (3) 3.5工期进度目标 (4) 3.6工程档案管理目标 (4) 3.7信息管理目标 (4) 3.8物资管理目标 (4) 4.标准化施工创优管理措施 (4) 4.1标准化施工实施措施 (4) 4.2组织保证措施 (7) 4.3档案、信息管理 (7) 5.标准化工艺的应用 (11) 5.1标准化工艺的应用目标 (11) 5.2工艺标准及施工要点 (14) (14) 工艺标准及施工要点 (22) 工艺标准及施工要点 (22)

1.概述 1.1编制目的 为积极贯彻内蒙古电力公司推广应用国家电网公司输变电工程标准工艺的精神,全面提升工程质量管理水平。施工项目部按照电力公司的总体部署,并结合乌兰察布电业局的要求,对中旗重化工220千伏输变电工程“标准工艺推广应用”进行了策划,明确管理目标,编制了标准工艺应用实施细则。从而达到工程管理目标,消除质量通病,增强全体施工人员的标准工艺应用和质量创 优意识,不断提高施工管理水平,争创公司输变电工程标准工艺示范工程。1.2 编制依据 1、《内蒙古电力公司推广应用国家电网公司输变电工程标准工艺实施方案》; 2.《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》(2011版); 3.《国家电网公司输变电工程工艺标准库》(2013版); 4.《国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘》(2011版); 5.《国家电网公司输变电工程标准工艺设计图集》(2013版); 6.《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(国家电网基建质量〔2010〕19号); 7.施工合同、施工图纸等。 2.工程概况: 2.1、站址:中旗重化工220kV变电站站址位于乌兰察布市察哈尔右翼中 旗重化工工业园区内西北角。站址距西南侧科布尔镇约7.15km。 2.2.建设规模 远景规划: 中旗重化工 220kV变电站规划远景装设2台容量为240MVA的有载调压变压器。1、2号主变为三绕组有载调压主变压器(带平衡线圈),电压比为220±8×1.25%/121/38.5/10.5kV;3号主变为双绕组有载调压主变压器(带平衡线圈),电压比为220±8×1.25%/121/10.5kV。全站电压等级按220kV、110kv、35kV三级电压设置。远景规划220kV出线6回,110kV出线10回,35kV出线8回。220kV、

01《国家电网公司输变电工程工艺标准库》

艺名称 00基础工程00开挖式基础 01阶梯 基础 施工 (1)水泥。宜采用通用硅酸盐水 泥,强度等级≥。 (2)细骨料宜采用中砂,当混凝土 强度≤C25时,含泥量≤5%(对有抗 冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量≤ 30%),泥块含量≤%(对有抗冻、抗渗或 其他特殊要求的,泥块含量≤%);当混 凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量≤ 3%,泥块含量≤%;当混凝土强度≥C60 时,含泥量≤2%,泥块含量≤%。 (3)粗骨料采用碎石或卵石,当混 凝土强度≤C25时,含泥量≤2% (对有 抗冻、抗渗或其他特殊要求的,含泥量 ≤%)、泥块含量≤%(对有抗冻、抗渗 或其他特殊要求的,泥块含量≤%);当 混凝土强度≥C30且≤C55时,含泥量 ≤1%,泥块含量≤%;当混凝土强度≥ C60时,含泥量≤泥块含量≤%。 (4)宜采用饮用水或经检测合格 的地表水、地下水、再生水拌和及养 (1)基坑开挖前应做好对塔位中 心桩的保护措施,对于施工中不便于 保留的中心桩,应在基础外围设置辅 助桩,保留原始记录,基础浇筑完成 后,应及时恢复中心桩 (2)基坑开挖根据土层地质条件 确定放坡系数,根据地形、地质条件, 优选挖掘机进行机械开挖。地下水位 较高时,应采取有效的降水措施,流 沙坑宜采取井点排水。基础浇筑时应 保证无水施工。 3)基坑开挖完成后应及时浇筑。 湿陷性黄土、泥水坑等情况应按设计 要求进行地基处理垫层强度符合要 求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。 (4)浇筑混凝土的模板表面应平 整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表 面应涂脱模剂 (5)钢筋加工符合GB50204《混凝 土结构工程施工质量验收规范》要 01-T1阶梯基础支模

1、变电站设备接地工艺标准

变电站设备接地工艺标准 项目编号工艺名称工艺标准施工工艺要点图片示例 1屋外接地 装置安装 1.水平接地体宜采用热镀锌扁钢,垂直 接地体宜采用热镀锌角钢。 2.接地体顶面埋深应符合设计规定,当 设计无规定时,不应小于0.6m。 3.垂直接地体间的间距不宜小于其长度 的2倍,水平接地体的间距不宜小于5m。 4.接地体的连接应采用焊接(钢材采用 电焊,铜排采用热熔焊),焊接必须牢固、 无虚焊。钢接地体的搭接应使用搭接焊, 搭接长度和焊接方式应该符合以下规 定: 1)扁钢-扁钢:搭接长度扁钢为其 宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。 2)圆钢-圆钢:搭接长度为圆钢直 径的6倍(接触部位两边焊接)。 3)扁钢-圆钢:搭接长度为圆钢直 径的6倍(接触部位两边焊接)。 4)在“十”字搭接处,应采取弥补搭接 面不足的措施以满足上述要求。 5.焊接结束后,首先应去处焊接部位残 留的焊药、表面除锈后作防腐处理。)镀 锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处 理。钢材的切断面必须进行防腐处理。 6.接地网的某一区域施工结束后,应及 时进行回填土工作。 1.根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线,接地沟开挖深度以设计或规 范要求的较高标准为准,且留有一定的余度。如无特殊要求,变电站接地材料一般如下: 110kV变电站水平接地体采用-60×6镀锌扁钢,220kV变电站水平接地体采用-80×8镀锌 扁钢,垂直接地体采用2.5米长L50×50×5镀锌角钢,接地引下线采用-60×6镀锌扁钢 2.扁钢弯曲时,应采用机械冷弯,避免热弯损坏锌层。 3.焊接位置(焊缝100mm范围内)及锌层破损处应防腐。 4.在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收,合格后方可进行回填工作。同时做记录 工作完成情况的记录和隐蔽工程的记录签证。回填土内不得夹有石块和建筑垃圾,外取的 土壤不得有较强的腐蚀性,回填土应分层夯实。 屋外水平接地装置安装 水平接地体“十”字搭接

变电站工程标准工艺应用总结2018

营口归州66kV变电站改造工程 “标准工艺”应用总结 一、工程项目概况 工程概况: (1)本期拆除原有变电站所有设备,并重新建设。本期改建后66kV 本期出线2回,采用线路变压器组接线,10kV本期电缆出线10回(新建6回),采用单母线分段接线。 (2)本期新上66kV出线间隔设备,其中断路器及避雷器利用原有设备,更换2组66kV GW5-66隔离开关,更换6台电流互感器。 (3)新上2台SZ11-20000/66/10.5型,容量为20MVA的主变压器,新上1台XDZ-1900型消弧线圈,新上2组屋外框架式3000kVar的电容器组。户内新上6台10kV出线开关柜,并利用原有14台10kV开关柜。 (4)66kV仙白甲线16号塔至66kV归州变的同塔双回路挂另一回导线,导线型号为JL/G1A-185/25钢芯铝绞线,出口处需改造2基双回路塔。线路长度1.35km(双回路单侧挂导线1.10km,改造双回路双侧挂导挂导线0.25km)。 建设规模: 现状规模:变电站为户外AIS变电站。现安装6.3MVA主变压器2台,66kV出线1回,采用单母线接线。10kV出线4回,采用单母线分段接线。66kV采用户外AIS设备,10kV采用户内开关柜,站内未安装无功补偿装置。 改造规模:变电站原址重建,安装20MVA主变压器2台。66kV出线2回,10kV本期出线10回。每台主变10kV侧装设1组3Mvar并联电容器。2台主变66kV侧中性点安装1900kVA消弧线圈1台。利旧66kV断路器2组、避雷器3只、10kV开关柜14面。

远期规模:20MVA主变压器2台;66kV出线2回;10kV出线16回;每台主变10kV侧装设1组3Mvar并联电容器。2台主变66kV侧中性点安装1900kVA消弧线圈1台。 二、质量目标: 根据“工程平安、质量优质、工期高效、造价合理、环境友好”的创优总体要求,制定本工程目标 输电线路工程质量满足国家及行业施工验收规范、标准及质量检验评定标准的要求。分项工程优良率≥98%,分部工程优良率为100%,单位工程优良率为100%,工程无永久性质量缺陷。本工程凡符合“标准工艺”应用条件的施工作业,应用率达到100%,“标准工艺”的应用效果符合率100%。结合“四新”应用开展施工工艺的创新与研究。 三、标准工艺管理评价 业主项目部在工程建设管理纲要中明确标准工艺实施的目标和要求,并负责组织参建各方开展标准工艺实施策划。 设计单位根据初步设计审查意见、业主项目部相关要求,全面开展标准工艺设计,确定本工程采用的标准工艺项目。 施工项目部在工程施工组织设计中编制标准工艺施工策划章节,落实业主项目部提出的标准工艺实施目标及要求,执行施工图工艺设计相关内容。 监理项目部在工程监理规划中编制标准工艺监理策划章节,按照业主项目部提出的实施目标和要求,明确标准工艺实施的范围、关键环节,制定有针对性的控制措施。 在施工过程中,业主项目部负责标准工艺应用管理工作,并组织

变配电室电缆沟施工工艺标准

变配电室电缆沟施工工艺标准 一、施工准备 1、技术准备 (1)熟悉图纸,核对产品安装要求。 (2)对施工人员进行技术交底,并交至施工操作人员。 2、物资准备 (1)标砖、砂子、水泥、?12钢筋、?6钢筋、?8钢筋、?10钢筋、L50*50角钢、5mm钢板。 (2)方木(60*80)、竹胶板、卡具、铁丝、固钉、焊条。 (3)电焊机、切割机、振捣棒、照明灯具。 (4)手推车、铁锹、筛子、刮杠、木抹子、钢抹子、扫帚、胶条水管。 (5)水准仪、靠尺、塞尺、钢尺等。 3、作业条件准备 (1)施工前在四周墙身弹好基准水平墨线(50线)。 (2)作业区域内的回填土及标高确定无误。 (3)对作业区域内的照明设施要具备条件。 二、施工工艺 1、地沟砼垫层 (1)先对电缆沟进行放线(白灰线)确定位置。 (2)根据标高控制点线量出面层标高,在墙柱上弹出标高线或测设标高控制点。 (3)对于土、灰土、砂石类基层,基压实系数应符合设计要求,将基

层表面的杂物清理干净,并按标高整平。 (4)施工前一天对基层表面进行洒水湿润并晾干,不得有明水。 (5)用方木配竹胶板对四周进行支模,封堵10cm高边模,并调平上标高。 (6)对于面积过大的区域,用砼相同配合比的细石砼抹灰饼,纵横间距1.5m,灰饼上平标高同面层标高。 (7)砼的强度等级应符合设计要求,振捣密实,表面刮平拉毛,待表面泛白后洒水养护。 2、砌筑沟壁及砖垛 (1)先对电缆沟壁及砖垛放线(弹墨线)并标出砖垛和留空位置。 (2)在砌筑前一天对粘土砖进行浇水湿润(水进砖1.5cm为宜)。 (3)按要求先将沟壁两侧砌至比设计地面标高低120mm(预留压顶),在按要求砌筑中间砖垛,并砌至比设计地面标高低240mm处(通垛)。 3、砼压顶及通渠 (1)先支设通过梁底模板,验收合格。 (2)按图纸要求绑扎砖垛上通梁钢筋,受力筋4 ?12,箍筋?6@200。 (3)支设通梁及压顶侧模板,在支设侧模板时,要比设计标高底60mm (预留二次浇筑)。 (4)按图纸要求的砼等级,浇筑压顶砼,在浇筑过程中对属于盖钢盖板的压顶预埋?8钢筋头(上部外露70-100mm,下部要设置弯钩锚在砼中),每隔500mm预埋一根,预埋钢筋距沟内侧30mm左右为宜。对于通梁的砼也要留60mm,不需要预埋钢筋(通梁上部两根受力钢筋要外露)。将砼振

电气安装工程标准工艺实施细则

×××110kV变电站工程 标准工艺实施细则 ×××110kV变电站工程电气施工项目部 2015年04月

目录 1. 编制目的 (3) 2. 编制依据 (3) 3. 工程概况和特点 (3) 3.1 工程概况 (3) 3.2 工程特点 (5) 4. 项目部“标准工艺”实施岗位职责 (5) 4.1 管理网络 (5) 4.2 电气项目部实施“标准工艺”的岗位职责 (5) 5. “标准工艺”识别策划 (8) 5.1“标准工艺”应用策划 (8) 5.2 “标准工艺”改进策划 (11) 6 “标准工艺”实施措施 (12) 6.1 宣传动员 (12) 6.2 学习、培训 (12) 6.3 实施推进 (13) 6.4 评价与改进 (17) 6.5 标准工艺实施效果和成品保护措施 (17)

1. 编制目的 为了×××110kV变电站新建工程确保创国家电网公司优质工程,提高输变电工程建设质量,完善规范性、继承性、稳定性工艺质量保障体系,提升和创新标准工艺要求,做到质量目标明确,组织职责清晰,过程控制落实到位,特制定本策划方案。 2. 编制依据(主要有)

3. 工程概况和特点 3.1 工程概况 变电站本期规模: (1)主变压器:1台63MVA。 (2)110kV进线:1回。 (3)10kV无功补偿设备:主变10kV侧配装置2组无功补偿装置。 本工程电气施工范围: 主变系统,110kV配电装置,10kV配电装置,无功补偿装置,所用电系统,控制、直流及监控系统等电气安装及调试,电缆敷设,接地。 本电气施工工程电气施工计划2015年04月20日开工, 2015年06月20日完工。 参建单位 项目法人:××× 建设管理单位:×××供电公司 设计单位:×××设计研究院有限公司 监理单位:×××工程建设监理咨询有限公司 施工单位:×××安装有限公司 调试单位:×××安装有限公司

110KV某变电站工程场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准

110KV某变电站工程 场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准(文件编号:HDJ2011---*---SJ0818-4) 汉中格尔建设有限公司 土建项目部 二0一一年八月

文件编号:HDJ2011---*---SJ0818-4 批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日 110KV某变电站工程 场坪混凝土和道路硬化施工工艺标准 (一)石灰稳定土基层 1、技术指示 变电站砼路面基层均采用水泥稳定碎石和石灰稳定土结构,重型击实标准,压实度≥95%,7天抗压强度大于0.5 Mpa。混合料设计配合比,基层厚度30cm,基层施工采用集中场拌混和料,自卸

汽车运输,推土机和粗平,平地机精平,振动压路机碾压 施工工艺框图 2.试验段施工。 1) 按照设计和合同规范的要求,对硬化层基底进行压实度、横纵 坡、宽度、中心线、高程和路基弯沉检查和验收。合格后,方可进行路基封层施工。 2) 为取得指导 石灰稳定土基层的机械配置和施工质量控制方 法, 先进行试验段施工。 3、石灰稳定土主要施工方法 1) 拌和与运输

(1)石灰稳定土基层混和料采用WB-500型拌和机拌和,准确计量,并适量加水至最佳含水量上限,拌和均匀。 (2)场拌混合料用自卸汽车运到摊铺现场,在运输中必须要时要覆盖,防止水分散失。 2)摊铺和整型 (1)采用推土机摊铺、平地机整形;挂钢丝线控制摊铺的纵坡和混合料摊铺厚度与高程。 (2)混合料摊铺要及时,按松铺厚度均匀地摊铺,控制摊铺厚度; 路基内外侧混合料摊铺宽度,有20*25cm方木控制。摊铺时混合料的含水量宜大于最佳含水量1~2%,满足摊铺和碾压过程中的水分损失。 3)碾压 (1)按照试验段成果报告中要求的机械设备配置进行振动碾压施工。现场检测混合料的含水量为最佳含水量时,采用钢轮压路机稳压1~2遍。 然后用钢轮压路机加震碾压,同时按照试验段成果报告的要求控制碾压遍数。 (2)石灰稳定土碾压顺序为平行主线中线按施工分格顺主路从低处向高处重叠碾压。顺线路重叠碾压宽度为1/3钢轮宽。 (3)施工段落之间的横向工作缝,采用人工方法沿横向切齐,洒水湿润,保证后续碾压质量。每个施工段落不应过短,以120~200m 宽度6~10m为一循环作业面。 (4)严禁压路机或洒水车在碾压的路段上“调头”和急刹车,保证水泥石油灰稳定土表面不受破坏。 4)养护 碾压完成后立即进行养护,养护时间不少于7天。养护方法采用洒水养生,并适当覆盖。养护期间封闭交通,施工车辆限速15km/h 以下,禁止重型车辆通行。 (二)水泥稳定碎石基层

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