施工升降机维护保养制度

施工升降机维护保养制度

施工电梯的维护保养制度

起重机械应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。

一、电梯设备维护与保养

1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题，保证灵活、可靠，其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉；

2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行；

3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象，如超过有关规定，必须立即更新。钢丝绳的维护、保养应严格按（GB5144—85）规定；

4、凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外露部分，因此要经常检查轨道的清洁，使砂粒、泥土等不致进入齿轮，而损坏齿轮；

5、经常检查各部连接情况，如有松动，应预拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度（可采用旋转臂架的方法去造成受压状态）。所有连接销轴者必须有开口销，并需张开；

6、经常检查各机构动转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除；

7、安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构行星减速器的中心线与齿轮的中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。

二、液压爬升系统的维护和保养

1、使用液压油润滑表中的规定进行加油和更换，并清洗油箱内部；

2、溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压

表检查其压力是否正常；

3、应经常检查各部分管接头是否坚固严密，不准有漏油现象；

4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动；

5、油泵、油缸和控制阀如发现渗漏应及时检修；

6、安装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定转速内起动和试动转；

7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

三、金属结构的维护与保养

1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏；

2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀；

3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况；

四、电气系统的维护与保养

1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤，要及时包扎和更换已损伤的部分；

2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好；

3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%；

4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘；

5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光；

6、每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。

五、电梯维修时间的规定

1、每天检查：

（1）、检查外笼门上的安全开关：打开外笼门，吊笼应不能启动；

（2）、检查上、下限位开关、减速限位开关、极限开关及其碰铁可靠、有效；

（3）、逐一进行下列开关的安全试验，每次试验吊笼均不能起动；

A、打开吊笼单开门；

B、打开吊笼双开门；

C、打开吊笼活板门；

D、触动断绳保护开关；

E、按下急停按钮。

（4）、检查吊笼及对重通道应无障碍物；

（5）、检查齿轮与齿条的啮合间隙，保证间隙0.2～0.5㎜；

（6）、检查笼顶电控箱及笼内顶部的电阻的散热风扇是否转动，电阻是否异常发热；

（7）、检查变频器是否有异常发热；

（8）、检查变频器电流是否超出额定值。

2、每周检查：

（1）、检查传动底板螺栓紧固情况；

（2）、检查各润滑部分，应润滑良好。检查减速机润滑油，如有漏油或油液不足等情况，应补充润滑油；

（3）、检查小齿轮、导轮及滚轮、所有的附墙架连接，所有标准节的连接螺栓以齿条的紧固螺栓连接应牢固；

（4）、检查电缆托架及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动；

（5）、检查天轮转动灵活，无异常声音，连接部位紧固；

（6）、检查对重导向轮应转动灵活，对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固。

（7）、检查电机及减速机有无异常发热及噪声。

3、季检：

（1）、检查滚轴，各个滑轴及导向轴的轴承，根据情况进行调整及更换；

（2）、检查滚轴的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5㎜，先松开螺母，再转动偏心轴校准后紧固；

（3）、检果电动机和电路的绝缘的电阻及电气设备金属外壳、金属结构的接地电阻；

（4）、做坠落试验，检查限速器的可靠性；

（5）、用塞尺检查制动盘或制动块磨损；

（6）、检查变频器外部端子，单元的螺钉，接插件是否松动；

（7）、检查散热电阻是否有灰尘堆积，用4～6㎏/㎝2压力的干燥空气吹掉；

（8）、检查变频器印刷基板是否有导电灰尘及油腻吸附，用4～6㎏/㎝2压力的干燥空气吹掉；

（9）、检查各冷却风扇，是否有异常声音及振动，进行时间累计是否超过2万小时；

（10）、检查变频器工率元件是否有灰尘吸附，用4～6㎏/㎝2的干燥空气

吹掉。

4、年检：

（1）、检查电缆随线，如有破损或老化应立即进行修理和更换；

（2）、检查减速机与电机间连轴器的橡胶块是否老化、破损；

（3）、检查对重钢丝绳有无断丝、变形等情况，绳端连接是否牢固；

（4）、全面检查各零部件进行保养及更换；

（5）、检查变频器的滤波电介电容是否有异常，如变色、异臭等。

六、电梯机械的检测

1、蜗轮齿牙的检测：

打开减速箱的检查盖，检查蜗轮的磨损情况，末端标有100％的测量尺的一端垂直放在蜗轮牙中。假如测量尺的沟槽进入蜗轮牙，则此蜗轮磨损较为严重，如果没有的话，转另一端查看是否超过或少于50％。

2、齿轮减速机齿轮的检测：

A、磨损的齿厚

B、磨损的齿轮节距

3、齿条的检测：

检查齿条磨损，新齿齿轮厚为12.56㎜，允许磨损到10.6㎜，用齿条规测量齿条的磨损情况，如果齿条规可触到底部的话，则应更换齿条。

4、小齿轮的检测：

检查齿轮磨损，新齿37.1㎜，允许磨损到35.1㎜。

5、制动力距的检测：

检查电机制动力距，用一杠杆和弹簧秤检查扭矩，张江牌15KW电机扭矩为170N·ｍ±25％。（其它功率的电机扭矩详见对应的电机使用说明书）。

SEW牌22KW电机扭矩为300N·ｍ±25％（其它功率的电机扭矩详见对应的电机使用说明书）。

七、电梯部件的定期保养

1、电器部分：

2、润滑部位：

9 电缆滑车轨道涂刷油脂

每季10 钢丝绳涂刷油脂

11 天轮用油枪加注油脂

每半年12 绳轮用油枪加注油脂

13 减速机换油

注：减速机在首次使用一周后应换油。