甲醇燃烧机说明书

目录
1 概述 (1)
1.1使用和操作步骤说明 (1)
1.2安全性说明 (1)
1.3人员资格说明 (1)
1.4安装、操作及维护保养说明 (1)
1.5供油系统说明 (2)
2 燃烧器技术说明 (3)
2.1MRT5-14-18-26-35(DSG)基本特性： (3)
2.2MRT5外形及安装尺寸： (3)
2.3MRT14-18-26-35(DSG)外形及安装尺寸： (3)
2.4MRT5-14-18-26-35(DSG)功率曲线 (3)
3 燃烧器安装 (5)
4 供油系统及油路连接 (6)
4.1燃烧器燃油系统 (6)
4.2供油系统 (6)
4.3油路安装 (7)
4.4喷嘴的选择与安装 (9)
5 调节 (11)
5.1燃烧头装置、点火电极的调节 (11)
5.2油泵及油压调节 (14)
5.3电磁阀调节 (14)
5.4调压阀调节 (15)
6 调试 (15)
6.1调试准备 (15)
6.2负荷调整 (15)
7 MRT24...程序控制器：. (16)
8维护及保养 (17)
8.1打开燃烧器 (17)
8.2油泵 (17)
8.3过滤器 (17)
8.4风机 (17)
8.5燃烧头 (17)
8.6喷嘴 (17)
8.7火焰检测器探头 (18)
8.8火焰观察窗 (18)
8.9吸、回油软管 (18)
8.10贮油罐 (18)
8.11锅炉 (18)
9 故障原因及排除方法 (19)
10 电路图 (21)
10.1电磁泵电路路图 (21)
10.2甲醇泵外接电路图 (22)
10.3大风门伺服马达电路图 (23)
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1 概述
1.1 使用和操作步骤说明
1.1.1 为了达到正确安装和调试的目的，请仔细阅读本说明书，并对说明书中的所有说明内容加以重视。

1.1.2 操作步骤、操作扼要和章节号一览表。

操作步骤
操作扼要 章节号 1 燃烧器的安装 2 2 供油系统及油路连接
4 3 调节
5 4
调试
6
1.2 安全性说明
● 要确保燃烧器的安全运转，必须由合格的专业人员按此说明书正确的安装和调试，特别要注意有关
安装与安全的规定。

● 火焰监测装置、控制装置以及其它安全装置只能由制造者或其委托方进行安装调整。

●
确保设备现场通风良好，同时做好防火防爆工作。

1.3 人员资格说明
本说明书中所说的合格人员是指那些熟悉安装、调试并有足够能力从事其工作的人员，例如： ● 受过培训，并有能力根据电气的安全技术标准操作的。

● 受过培训，并有能力在现场对燃油装置进行安装、调试及维修的。

● 受过培训，并有能力及许可按易燃性流体的安全规章，在各个危险等级处理燃料的。

1.4 安装、操作及维护保养说明
● 燃烧器不适宜放置于户外。

燃烧器的材料、结构和防护类型是为在室内运行的情况而设计的。

燃烧
器适宜放置于通风良好的室内使用。

● 燃烧器不可安装在含有腐蚀性气体、挥发性气体或含水雾、高湿度、粉尘的环境中。

● 燃烧器必须始终处于防雨、防雪和防冻状态。

● 燃烧器安装地点必须保持清洁，并能防止飞行物的进入。

灰尘积聚在燃烧器风机叶片上，风机的通
风量将降低，并在燃烧过程中引起污染，灰尘积聚在燃烧头里的稳焰盘的背部会导致空气混合不良；飞行物一旦被吸入风机将使燃烧器不能正常工作。

● 锅炉房的应急开关、燃油主油路切断开关和通风装置等设计应遵从锅炉房安全规范。

● 电气连接电缆的长度必须足以让燃烧器及锅炉炉内的开启不受影响。

● 燃烧器设备系统应至少一年进行一次维护和保养。

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1.5 供油系统说明
● 必须按本说明书规定的供油型式给燃烧器供油。

油泵前必须装上一个过滤器。

● 为了防止空气进入泵体，燃烧器供油管道必须完全密封。

供油管道内壁须清洁无任何污垢，安装时
要防止异物进入管道中。

● 贮罐必须足以防止进入杂质和水，在夏季必须保持注满油以防湿空气凝结成水。

在灌油前仔细地清
洁贮罐。

● 贮罐必须遵照当地的安全规程安放。

● 供油中混入空气会使油泵压力不稳定，燃烧器运行异常。

另外，燃烧器油泵亦须在泵内注满油的状
态下起动方能避免由于干运转而遭损坏。

因此，我们建议用户在轻油贮罐上安装一套油位指示装置，以便能按时加足燃油，尽量避免在燃油完全用光后再加油。

如果可能，在加油后稍等一会再起动燃烧器以便让杂质沉积在油罐底部。

● 在温度≤-10℃的地区且油罐设置在外边时，油罐及供油管道要采取防冻措施或使用防冻轻油，否
则燃烧器将不能正常工作。

● 须经常检查油罐底部是否有积水，如果有，要设法排除，否则将损坏燃烧器的油泵。

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2 燃烧器技术说明
2.1 MRT5-14-18-26-35(DSG)基本特性：
2.2 MRT5外形及安装尺寸：
2.3 MRT14-18-26-35(DSG)外形及安装尺寸：
型号
技术特征
MRT5 MRT14 MRT18(DSG) MRT26(DSG) MRT35(DSG)
4 1
5 15 2
6 30 流量 最小 kg/h 最大 kg/h 13 33 49 59 75 24 90 90 154 178
热功率 最小KW 最大KW 73 188 287 339 430 燃料 甲醇 1.5°E-20℃ 油泵马达 220V-50Hz / / 0.37Kw 1400 r.p.m. 风机马达 220V-50Hz 0.11Kw1500r.p.m 0.13Kw1500r.p.m 0.37Kw 2750 r.p.m. 点火变压器 220V-50Hz 10kV - 30mA 电源 50Hz 1-220V 总体尺寸
型号 A A1 B B1 C D ΦE ΦF L*L ΦL M N MRT5 320 200 235 200 3475 110-160 / 90 98*98 139 M8 100 总体尺寸
型号 A A1 B B1 C D ΦE ΦF L*L ΦL M N MRT14 420 240 290 205 480 40-100 / 95 101*101 143 M8 105 MRT18(DSG) 580 340 390 260 780 105-205 118 114 134*134 189 M10 135 MRT26(DSG) 580 340 390 260 780 105-205 135 114 134*134 189 M10 135 MRT35(DSG) 580 340 390 260 780 105-350 150 133 159*159 225 M12 160
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2.4 MRT5-14-18-26-35(DSG)功率曲线Array -4-
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3 燃烧器安装
装配时，用随机带的4个螺栓将安装板与燃烧器安装法兰之间衬入随机带的绝热垫片；将燃烧器连同安装板固定到锅炉或其它加热设备上。

装配前，螺栓螺纹和螺孔须涂上石墨。

锅炉或其它加热设备在安装燃烧器一端的内耐火材料不得超过燃烧管的前面边缘，假如必须将耐火材料超过燃烧管，应做成锥体形式，其内角不小于1200，否则必须加长燃烧头。

如图：
按随机的电气接线图进行电气接线。

说明：
● 注意供电电源与燃烧器铭牌及本说明书标定的电源相符。

● 燃烧器控制柜和火焰监测器的电路要独立敷设，且不能置于多根电缆中。

● 注意保险丝的最大允许范围。

● 燃烧器必须可靠接地，接地电阻<10Ω。

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4 供油系统及油路连接
4.1 燃烧器燃油系统
1、手动加油球阀
2、三通
3、油泵
4、球阀
5、三通
6、燃油电磁阀
7、油路分布器
8、燃油电磁阀
9、喷嘴 10、燃油电磁阀 11、喷嘴
4.2 供油系统
建议用户采用双管（一根供油管、一根回油管）供油系统，油泵真空度必须不高于45kPa ，因为真空度过高，空气被吸入油中，造成泵起动噪声大且泵的工作寿命缩短。

建议用户使吸油及回油管以相同的高度接入燃烧器，这样将更不会发生抽吸管线故障或吸不上油的情况。

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4.3油路安装
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管材尽可能使用铜管,亦可用无缝钢管。

管内壁须清洁无任何油污。

任何拐弯处采用尽可能大的半径。

供油管的终端必须配置连接软管油管的接头。

拧下油泵吸、回油管接头盖帽，然后分别接上随机提供的吸、回油软管，软管另一端分别接上供油管及回油管口。

为保护燃烧器的油泵和供油系统，向燃烧器供油时必须安装一个燃油过滤器，假如不安装，可能发生下列故障： ● 损坏油泵。

● 阻塞电磁阀和喷嘴。

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4.4 喷嘴的选择与安装
4.4.1 喷嘴的选择
建议使用雾化角为60°的半实心型轻油喷嘴。

燃烧器采用两段或者三段火力控制，第一级喷嘴单独工作决定了燃烧器在点火时或部分负荷工况时的耗油量；喷嘴同时工作决定了燃烧器在满负荷工况时的耗油量。

不同压力状态下喷油嘴实际流量(单位USgal/h)
粘度：3.4mm 2
/s
喷嘴
油泵压力, MPa
喷嘴
G.P.H 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 G.P.H 0.40 1.18 1.27 1.36 1.44 1.52 1.59 1.67 1.73 1.80 1.86 1.92 0.40 0.50 1.47 1.59 1.70 1.80 1.90 1.99 2.08 2.17 2.25 2.33 2.40 0.50 0.60 1.77 1.91 2.04 2.16 2.28 2.39 2.50 2.60 2.70 2.79 2.88 0.60 0.65 1.91 2.07 2.21 2.34 2.47 2.59 2.71 2.82 2.92 3.03 3.12 0.65 0.75 2.20 2.38 2.55 2.70 2.85 2.99 3.12 3.25 3.37 3.49 3.61 0.75 0.85 2.50 2.70 2.89 3.06 3.23 3.39 3.54 3.68 3.82 3.96 4.09 0.85 1.00 2.94 3.18 3.40 3.61 3.80 3.99 4.16 4.33 4.50 4.65 4.81 1.00 1.10 3.24 3.50 3.74 3.97 4.18 4.38 4.58 4.77 4.95 5.12 5.29 1.10 1.20 3.53 3.82 4.08 4.33 4.56 4.78 5.00 5.20 5.40 5.59 5.77 1.20 1.25 3.68 3.97 4.25 4.50 4.75 5.00 5.20 5.40 5.60 5.80 6.00 1.25 1.35 3.97 4.29 4.59 4.87 5.13 5.38 5.62 5.85 6.07 6.28 6.49 1.35 1.50 4.42 4.77 5.10 5.40 5.70 5.90 6.24 6.50 6.75 6.98 7.21 1.50 1.65 4.86 5.25 5.61 5.95 6.27 6.58 6.87 7.15 7.42 7.68 7.93 1.65 1.75 5.15 5.56 5.95 6.31 6.65 6.98 7.29 7.58 7.87 8.15 8.41 1.75 2.00 5.89 6.30 6.80 7.21 7.60 7.97 8.33 8.67 8.99 9.31 9.61 2.00 2.25 6.62 7.15 7.65 8.15 8.55 8.97 9.37 9.75 10.12 10.47 10.85 2.25 2.50 7.36 7.95 8.50 9.01 9.50 9.97 10.41 10.83 11.24 11.64 12.02 2.50 3.00 8.83 9.54 10.20 10.82 11.40 11.96 12.49 13.00 13.49 13.96 14.42 3.00 3.50 10.30 11.13 11.90 12.62 13.30 13.95 14.57 15.17 15.74 16.29 16.83 3.50 4.00 11.77 12.72 13.60 14.42 15.20 15.94 16.65 17.33 17.99 18.62 19.23 4.00 4.50 13.25 14.31 15.30 16.22 17.10 17.94 18.73 19.50 20.24 20.95 21.63 4.50 5.00 14.72 15.90 17.00 18.03 19.00 19.93 20.82 21.67 22.48 23.27 24.04 5.00 5.50 16.19 17.49 18.70 19.83 20.90 21.92 22.90 23.83 24.73 25.60 26.44 5.50 6.00 17.66 19.00 20.40 21.63 22.80 23.92 24.98 26.00 26.98 27.93 28.84 6.00 6.50 19.13 20.67 22.10 23.44 23.70 25.91 27.06 28.17 29.23 30.26 31.25 6.50 7.00 20.60 22.26 23.79 25.24 26.60 27.90 29.14 30.33 31.48 32.58 33.65 7.00 7.50 22.07 23.85 25.49 27.04 28.50 29.90 31.22 32.50 33.73 34.91 36.05 7.50 8.30 24.43 26.39 28.21 29.93 31.54 33.08 34.55 35.97 37.32 38.63 39.90 8.30 9.50 27.96 30.21 32.29 34.25 36.10 37.87 39.55 41.17 42.75 44.25 45.67 9.50 10.50 30.90 33.39 35.69 37.86 40.06 41.73 43.74 45.41 47.20 48.90 50.50 10.50 12.00 35.32 38.20 40.80 43.30 45.60 47.80 50.00 52.00 54.00 55.90 57.70 12.00 13.80 40.62 43.90 46.90 48.80 52.60 55.00 57.50 59.80 62.10 64.20 66.30 13.80 15.30 45.03 48.60 52.00 55.20 58.10 61.00 63.70 66.30 68.80 71.10 73.60 15.30 17.50 51.51 55.60 59.50 63.10 66.50 69.80 72.90 75.80 78.70 81.54 84.10 17.50 19.50 57.40 62.00 66.30 70.30 74.10 77.70 81.20 84.50 87.70 90.80 93.70 19.50 21.50 63.40 68.40 73.10 77.50 81.70 85.70 89.50 93.20 96.70 100.10 103.40 21.50 24.00 70.64 76.30 81.60 86.50 91.20 95.70 99.90 104.00 107.90 111.70 115.40 24.00 28.00 82.41 89.00 95.20 101.00 106.40 111.60 116.60 121.30 125.90 130.30 134.60 28.00 30.00
88.30
95.40
102.00
108.20
114.00
119.60
124.90
130.00
134.90
139.60
144.20
30.00
计算公式：
Q
2
油嘴现行标称是在如下条件下给出的：燃油粘度其流量以USgal/h
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5 调节
5.1 燃烧头装置、点火电极的调节
燃烧头装置由燃烧管及稳焰盘组件组成。

稳焰盘至燃烧管前端缘的距离可以根据燃烧器运行的实际油流量范围进行适当调节。

燃烧器出厂时调校的尺寸见右图，它能满足最大油流量运行。

当燃烧器在中等或较小油流量范围运行时，必须改变稳焰盘和燃烧管之间的气隙，方法是拧松两个固定螺钉，将燃烧管向燃烧室方向拉出，使尺寸变大，稳焰盘和燃烧管之间的气隙变小，调节时要注意稳焰盘至喷嘴的距离不能超出图示范围，调节完后将两个固定螺钉拧紧即可。

a.稳焰盘-喷嘴-单段火点火电极调节示意图：
MRT5
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MRT35D
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b.稳焰盘-喷嘴-双段火点火电极调节示意图：
MRT14/18DS
MRT26DSG
MRT35DSG
5.2油泵及油压调节
5.2.1油泵
●泵的抽吸阻力不应超过
●泵的最大进油压力：
●泵的最高进油温度：
●向下箭头为进油管；
8KG
5.4调压阀调节
公称压力1.6Mpa
公称直径15mm
压力调节：右手拿着活动板手卡住
顺时针旋转1减少回油量、逆时针旋转调试
6.1调试准备
检查热能设备运行的条件是否具备？
检查油箱中是否有燃油？
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7 MRT24...程序控制器：
AL = 报警装置 L1 失败指示（红） OH = 油预热器 TZ = 调温器开关 BV = 燃料电磁阀 L2 = 运行指示 (绿) QRB = 光敏监测器 W = 极限调温器或压力显示器 EK1 = 锁定重启按钮 M = 燃烧器电机 A = 自动复发器
FR = 火焰继电器 R = 压力控制器 SB = 安全调温器 V = 火焰信号放大器 fr = 火焰继电器触点 OW = 预热器接触器 Si = 外部主保险 Z = 点火变压器 t1 = 预吹扫时间 t4 = 阀1和阀2间隔 B = 火焰建立时间 D = 控制切断 t3 = 预点火时间 TSA = 点火安全时间 C = 运行位置
t3n = 后点火时间 tw = 油预热等待时间 C-D = 燃烧器运行
工作电压
220V-15%...240V+10% 100V-15%...110V+10% 工作频率 50…60HZ+6% 外部主保险 10A(快) 功耗 约3VA 保护等级 IP40 安装位置 任意 重量 约180g 运行环境温度 -20…+60oC 湿度
<95% 工作时最小光敏电流 75uA 无火焰时最小光敏电流 5.5uA
预吹扫时间（t1） 13s
预点火时间（t3）
13s
点火安全时间(TSAmax) 10s
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8维护及保养
应定期对燃烧器进行维护和保养，并建立维护、保养及运行记录卡片或类似的技术文件保存在锅炉房内。

8.1 打开燃烧器
燃烧器的解体拆卸须由有资质的专业人员进行。

8.2 油泵
● 压 力 必须稳定。

量值保持在原先的测试值内（1.0～1.4MPa 之间）。

● 真空度 必须小于45kPa。

贮油罐内油面的高低会使量值有所不同。

●
噪 音
油泵运行时，不应有明显的异常噪音。

如果发现压力不稳定或运行声异常。

可把软管从原供油管道上卸下，接入邻近燃烧器的供油管道或油桶内，以此判定是泵的问题还是输油管路的问题。

如果发现泵有问题，则需检查确认泵内过滤器的清洁程度；相反，如果问题是在输油管路，则需检查管路过滤器的清洁程度以及是否有空气进入吸油管内。

8.3 过滤器
● 检查以下过滤器： ● 燃油过滤器 ●
喷嘴过滤器
根据情况清洁或更换。

8.4 风机
检查确认风机里面和风叶上未积聚灰尘。

灰尘积聚会使风机的风量减少影响燃烧。

8.5 燃烧头
检查确认各部件情况良好，位置恰好，无油污，未有高温运行引起的变形。

尤其注意以下部分： ● 点火电极尖端 ● 点火电极绝缘部分 ● 点火高压电缆 ● 喷嘴和稳焰盘
● 压力油管（尤其油管端部） ●
锅炉与燃烧器联接处的绝热垫片
8.6 喷嘴
可以清洁或更换喷嘴过滤器，但不得用硬物清理喷嘴孔，也别拆卸。

一般2～3年或视需要更换喷嘴。

喷嘴更换后要检查燃烧情况。

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8.7 火焰检测器探头
清理其玻璃罩表面灰尘，火焰检测器探头是插装在安装座上的，可稍用力向外拔出。

8.8 火焰观察窗
火焰观察窗位于观察管盖后端部，需要时可清洁其表面。

8.9 吸、回油软管
检查软管是否完好，是否破损或变形。

8.10 贮油罐
定期排除罐底可能积存的水及污垢。

每5年或视需要排空贮油罐进行彻底清洁。

8.11 锅炉
锅炉维护保养或检修后，初始运行时，要检查运行工况是否有变化，尤其是排烟温度和背压。

如果燃烧状况有变化，燃烧器则需重新调整。

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9 故障原因及排除方法
在发生故障时必须首先检查正常运转的前提条件是否满足：
● 是否有电。

● 燃油截断阀是否开启，油泵离合器是否连接上，燃油压力是否合适。

● 所有的调节器，如锅炉温度调节器、水量控制器、压力限制开关等，是否都调节正确。

● 燃烧时空气量及燃油压力是否被改变。

如果确定故障不是由上述原因造成的，则必须对燃烧器的有关的功能进行测试。

譬如燃烧器由于故障停机，要找出故障所在就要复位燃烧器，启动燃烧器，准确的观察以下的工作过程，出现的问题大都能够很快查清并被排除。

故障现象
故障原因 排除方法 点火电极间隙太大
调整间隙
点火电极脏污、潮湿或绝缘损坏 清洗，更换 高压电缆炭化或开路 更换，检查接插件 点火变压器故障 更换 1) 预点火阶段无电火花
程序控制器故障
更换
电源不通 检查供电线路和电源开关 电机热继电器动作
调整，复位
外部温度/压力主控制器开路 检查外部温度/压力主控制回路 程序控制器故障已在锁定状态 复位程序控制器 接触器故障 更换 2) 燃烧器电机不能启动
电机故障
更换 电机损坏
更改电机
供油系统无油或管路不通 检查系统，打开手控阀 3) 油泵不供油
油泵齿轮损坏
更换泵
吸油管中有空气
排除空气，紧固管路联接 吸油口真空度过高 调整位置 贮油罐与燃烧器高差太大 调整位置 输油管直径太小 增大管道直径 进油过滤器阻塞 清洗过滤器 4) 油泵有噪声，压力不稳定 气温过低，燃油凝固
燃料加添加剂 5) 燃烧器能启动，但在吹扫
外部杂散光进入燃烧器
排除杂散光
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火焰检测器短路 检查引线，更换探头
阶段故障锁定 电磁阀线圈开路
检查引线，更换电磁阀线圈 无电火花 见1) 电火花位置不当 调整电极位置 油泵不供油 见3)
燃料中有水
清除油罐底部积存的水 电磁阀(包括总阀)故障 检查或更换 喷嘴选型不当 更换 风量过大
调小风门 6) 安全时间以后燃烧器故障锁定
火焰检测器脏污或开路
检查,清洁或更换 供油量过多燃烧不尽 检查喷嘴号，调整油压 雾化不佳 检查喷嘴，调整燃烧头 配风不佳 调整风门 7) 燃烧头脏污或严重积炭
锅炉房通风不良
加大通风口
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10 电路图
10.1 电磁泵电路路图
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10.2 甲醇泵外接电路图Array -22-
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10.3 大风门伺服马达电路图Array -23-
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