抛光砖工艺流程

（1）色差：
色差是指同一块砖或是统一批砖出 现的颜色上的差别，达到影响装修效果 的地步。色差又分为两类两批或两块砖 之间的色差、单块砖上的色差。导致色 差产生的原因也是多种多样，原料、坯 料加工、成形和烧成等各环节控制不好 都会产生色差。
（2）夹层：
又叫起层、层裂、分层和重生，表现 在产品上轻则砖面出泡，重者出现多层现 象，严重成不了形，产生的根本原因是由 于模内粉料中的气体排放不畅造成的，其 影响因素很多，归结起来 主要有两方面的 原因：一是粉料性能方面的原因，另一个 是压机方面的原因。
（6）开裂：
引起砖坯开裂的原因很多，有设备 问题，也有窑炉问题，它是瓷砖的主要 缺陷之一。裂纹缺陷的形式多种多样， 有侧裂、面裂和层裂。由压机导致的开 裂有崩裂、纵裂；由烧成导致的裂纹， 热炸、冷炸、表面裂纹。
（7）崩边角：
崩边角大多由机械原因所致，它是瓷 质砖生产过程中最常见的缺陷之一。压机 和模具的影响，推坯器所致、下模芯顶坯 不到位、粉料的流动性、坯体强度，另外 干燥系统、釉线、窑炉在传送的过程中会 产生崩角现象。
（10）黑心：
一般是坯体内的有机物燃烧未尽所致。 白坯会呈现黄—绿—灰，而红色坯则呈黄— 灰—黑。颜色是由有机物或含铁氧化物因氧 化不足生成的炭粒或铁质的还原现象所形成 的。所有降低瓷砖透气性的因素都会导致黑 心现象。黑心现象的表现形式，瓷砖的边端 出现黑心、瓷砖的整个周边都出现黑心、瓷 砖的中心大面积黑心、黑心部分球状隆起。
建议 铺地面砖时，用水泥沙浆铺垫的找平层区 域不宜过大，以免找平层沙浆超过初凝时间(约 45分钟)，造成面砖与粘贴层粘接不密实，造成 易空鼓等质量问题；
建议
留缝铺贴时，抛光砖间距2-5mm（从整体铺 贴效果和美观性以及符合实际需要留缝可为 2mm）。抛光砖与墙体衔接处留缝3-5mm，另外， 在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留 缝1-3mm(地面或墙面的瓷砖铺贴后，瓷砖接缝间 隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少过24小时后 进行.嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结 剂，若使用水泥浆嵌缝时，用1:1水泥浆，并以合 适的工具灌浆，确保瓷砖铺贴水平；
湿铺贴法:
把现场清理干净，先洒适量的水以利施工；将325 号水泥与沙以1:3的比例混合成沙浆(混合沙浆最好不要 超过200号，否则，混合沙浆标号过高,其后期的应力不 均匀时会使地砖造成损坏，从而影响装饰效果，严重的 话还会造成施工质量事故)，以长约一米的木尺打底，将 约25-35mm厚的沙浆彻底抹平，接着放样线。然后在 施工地面上洒上水泥粉，把水泥粉拨弄均匀，再次洒上 少量的水泥粉,以增加与水泥沙浆的粘贴性。
品质特点：
①烧结度高，吸水率低（≤0.1%），抗折强度好 （≥35Mpa） ②光泽度好（普通≥60。，超洁亮≥85。） ③表面质量好（少熔洞、杂质）防污性强 ④砖面花纹图案层次感强，图案清晰（通常可印3-4 道花纹）
三、抛光砖常见的质量缺陷
（1）色差： （2）夹层： （3）变形： （4）大小头： （5）凸凹边： （6）开裂： （7）崩边角： （8）斑点和熔洞 （9）渗污： （10）黑心：
（8）斑点和熔洞：
斑点一般有黑斑和黄斑之分，斑点处 成洞穴状的称之为熔洞。这两种缺陷同时 产生斑点严重时称之为熔洞。产生该缺陷 的主要原因是坯体中有杂质。另外烧成温 度过高，造成过火也是产生熔洞的常见原 因。
（9）抛光砖的防污：
造成抛光砖防污能力差的主要原因有两个， 一是因抛光后砖坯内的封闭气孔暴露出来，一是 抛光过程中导致砖坯内的微裂纹增加。抛光砖内 的封闭气孔经抛光后，就会暴露在瓷砖的表面， 与一般相同吸水率的瓷砖相比，当污染物接触到 抛光砖的抛光面时，一部分污染物就会渗入到暴 露的气孔中，这些深入 的污染物清理起来十分的 困难。抛光砖的表面布满许多细小裂纹的被磨损 的表面，污染物落到砖面时，一部分污染物就会 渗透进这许多细小的裂纹内。提高抛光砖防污能 力的方法一是提高工艺水平，再是在抛光砖的表 面进行化学处理。
（3）变形：
是指相对于正常的砖所产生的不规则 变化。影响变形的因素很多如坯体配方、 成形、干燥制度等其中最主要的是烧成制 度。变形主要表现为翘角、角下弯、上翘 边、凹面、扭曲、不规则变形。
（4）大小头：
又称大小边，是相对名义尺寸的边长 相比大小不一，使得砖的形状不整，是陶 瓷生产过程中，最易出现又较难解决的问 题之一。产生的原因多种多样压机冲压对 大小头会产生影响，喂料机的安装调试及 参数的设定、模具、窑炉等都会对大小头 产生影响。
干铺贴法：
先将楼面层洒水湿润，涂刷水灰比为1:0.4-0.5的水泥 浆一道，随刷随铺水泥浆找平层，找平层为1:3干硬性水 泥浆，其表面应保持干燥(含水率≤9%)涂刷底胶(按产品 配套；可采用非水溶性同类胶粘剂加入其重量的10%的 65号汽油和10%醋酸或乙酸乙脂并搅拌均匀使用。当采 用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作胶子底.(胶 水比例1:1)。胶粘剂按产品说明使用，单面涂胶(仅涂于 基层表面)或双面涂胶(基层表面及砖背同时涂胶)。涂刷 厚度2-3mm(按胶粘剂产品要求确定涂刷厚度及涂胶后静 停时间)，然后将瓷砖与基础面贴密实，并用水平尺测量, 确保瓷砖铺贴水平。
（5）凸凹边：
砖体的凸凹边缺陷也称窄腰、收腰、 鼓肚、大肚等是瓷砖生产中较难解决的问 题，该问题与大小头一起出现，引起大小 头的原因也可以是引起凹凸边缺陷。常见 的原因是粉料流动性差，在布料过程中导 致模腔边缘部分取料相对偏少，或者由于 喂料车和模具问题使模腔边缘部分取料偏 少，在烧成时收缩不一致所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。
四、地砖的铺贴施工步骤
开箱时应认准产品规格、尺寸、色号等，把相同色号 的产品铺贴于同一部位，勿将不同色号的产品混在一起铺 贴(除非有意识地要求获得某种特殊装饰效果)； 铺贴前首先在地面上试铺，在使用完同一色号与尺码， 并将色号/尺码不同的瓷砖区分好类别，再在砖底将编号加 以标明。如果砖面有花纹或方向性的图案，应将产品同一 按图文的方向铺贴，以求最佳装饰效果； 目前，地砖铺贴多采用湿铺贴与干铺贴两种方法。